Tiểu Luận TÌM HIỂU VỀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ĐÁ CỦA CÔNG TY XUẤT ÁNH doc

1 Khái niệm:Sản xuất dây chuyền quá trình sản xuất chế tạo ra các chi tiết giống nhau tương tự, hoặc lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh trong một khoảng thời gian nhất định,

Tiểu Luận TÌM HIỂU VỀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ĐÁ CỦA CÔNG TY XUẤT ÁNH

MỤC LỤC

A PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN 2

1) Khái niệm: 3

2) Đặc điểm 3

3) Ưu điểm và hạn chế 4

4) Phân loại 5

5) Phạm vi ứng dụng: 6

B.LIÊN HỆ THỰC TIỄN 7

LỜI MỞ ĐẦU 7

NỘI DUNG 8

I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY SẢN XUẤT ĐIÊU KHÁC ĐÁ MỸ NGHỆ XUẤT ÁNH 8

1/ Thông tin liên hệ: 9

2/ Sơ đồ cơ cấu tổ chức 9

3/ Đặc điểm cơ cấu lao động: 10

4/ Đặc điểm của sản phẩm 10

II Cơ cấu sản xuất 10

1) Các bộ phận hình thành cơ cấu sản xuất 10

2) Các nhân tố ảnh hưởng tới cơ cấu sản xuất 11

3) Loại hình sản xuất và các nhân tố ảnh hưởng tới loại hình sản xuất 11

III Đặc điểm về quá trình sản xuất sản phẩm 12

KẾT LUẬN : 17

PHỤ LỤC 18

A PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN

1) Khái niệm:

Sản xuất dây chuyền quá trình sản xuất chế tạo ra các chi tiết giống nhau (tương tự), hoặc lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh trong một khoảng thời gian nhất định, được tính toán từ lúc lắp ráp dây chuyền Quá trình sản xuất được thực hiện liên tục và theo một trình tự nhất định, không thay đổi so với quy trình công nghệ của dây chuyền Sản xuất dây chuyền thuộc loại sản xuất hàng khối hoặc hàng loạt lớn

Ví dụ: Sản xuất dây chuyền được áp dụng trong ngành công nghiệp chế tạo

xe để tạo ra hàng loạt xe cùng mẫu mã như: Airblade, Waves…

Sản xuất dây chuyền được áp dụng trong ngành sản xuất giải khát để tạo ra hàng loạt sản phẩm là: Sản xuất nước Pepsi, cocacola…

2) Đặc điểm

- Quá trình sản xuất diễn ra liên tục, nhịp nhàng, sản phẩm được sản xuất ra một cách đều đặn, trong cùng một thời gian nhất định

- Trình tự làm việc được thực hiện một cách thẳng dòng, không lặp

đi lặp lại

- Quá trình công nghệ được chia thành nhiều bước công viêc, có thời gian chế biến bằng nhau, lập thành quan hệ bội số với bước công việc ngắn nhất

- Nơi làm việc được tổ chức theo nguyên tắc đối tượng, tạo thành một dây chuyền hoàn chỉnh

- Đối tượng lao động (sản phẩm chưa hoàn thiện) được chế biến trên toàn bộ nơi làm việc, được chuyển từ nơi làm việc này sang nơi làm việc khác

Phương pháp sản xuất dây chuyền chính là sự kết hợp giữa hai phương pháp: thực hiện công việc tuần tự và, thực hiện công việc song song

3) Ưu điểm và hạn chế

a Ưu điểm:

- Tăng sản lượng sản phẩm tính cho một đơn vị máy móc và đơn vị diện tích, giảm thời gian gián đoạn trong sản xuất

- Rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm bớt lượng sản phẩm dở dang

- Nâng cao năng suất nhờ chuyên môn hóa công nhân, xóa bỏ thời gian ngừng sản xuất để điều chỉnh thiết bị, máy móc

- Nâng cao chất lượng sản phẩm do quá trình công nghệ được chuẩn

bị chu đáo Tránh được những hiện tượng biến chất, hư hỏng

- Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh

- Sử dụng tất cả các nguồn vốn của nhà máy

- Hình thành thói quen, kinh nghiệm và có lịch trình sản xuất ổn định

b Hạn chế

- Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối lượng sản phẩm, thiết kế sản phẩm và quá trình

- Hệ thống sản xuất có thể bị ngừng khi có một công đoạn bị trục trặc

- Chi phí bảo dưỡng, duy trì máy móc thiết bị lớn

- Không áp dụng được chế độ khuyến khích cá nhân do tăng năng suất lao động của một công nhân không có tác dụng thực tế

4) Phân loại.

- Căn cứ vào mức độ cơ khí hóa và tự động hóa:

o Dây chuyền sản xuất thủ công

o Dây chuyền cơ khí hóa

o Dây chuyền bán tự động

o Dây chuyền tự động

- Căn cứ vào số đối tượng sản xuất trên dây chuyền

- Căn cứ vào trạng thái của đối tượng trên dây chuyền

o Dây chuyền có đối tượng chuyển động trong quá trình sản xuất

o Dây chuyền có đối tượng cố định trong quá trình sản xuất.

- Căn cứ vào trình độ cố định của việc chế biến sản phẩm

o Dây chuyền cố định

o Dây chuyền thay đổi

- Căn cứ vào trình độ liên tục của quá trình sản xuất

o Dây chuyền liên tục

o Dây chuyền gián đoạn

- Căn cứ vào phạm vi áp dụng sản xuất dây chuyền

o Dây chuyền bộ phận

o Dây chuyền phân xưởng

o Dây chuyền toàn xưởng

Hiện nay, hiện đại nhất là dây chuyền tự động 100%

5) Phạm vi ứng dụng:

- Nhiệm vụ sản xuất phải tương đối ổn định

- Sản xuất những mặt hàng có sản lượng lớn

- Sản phẩm phải có kết cấu ổn định, bảo đảm tính công nghệ cao

- Các chi tiết sản phẩm phải đạt độ đúng sai quy định có thể lắp lẫn

- Sản xuất được những mặt hàng như: hàng công nghiệp, tiêu dung…

- Tiêu chuẩn hóa sản phẩm

- Sản xuất hàng hoạt

Chúng ta không thể áp dung phương pháp sản xuất dây chuyền cho tất cả các mặt hàng Có nhiều mặt hàng ta chỉ có thể đưa 10-20% phương pháp sản xuất dây chuyền vào trong doanh nghiệp Vì thế, mỗi doanh nghiệp nên lựa chọn cho mình một phương án sản xuất phù hợp

B.LIÊN HỆ THỰC TIỄN

“ Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất đá của công ty Xuất

Ánh”

LỜI MỞ ĐẦU

Có lẽ không ai đến Ngũ Hành Sơn- Đà Nẵng mà không ghé thăm làng đá mỹ nghệ Non Nước Đó là một nơi sản xuất đồ mỹ nghệ bằng đá cẩm thạch nổi tiếng khắp cả trong và ngoài nước Việt Nam

Từ đất đá vô cảm, người nghệ nhân làng mỹ nghệ Hòa Hải đã thổi vào đó tâm hồn của con người.Du khách chắc chắn sẽ rất thú vị và ngạc nhiên trước các tác phẩm bằng đá được trưng bày nơi đây Những bức tượng trau chuốt, các con vật sinh động, những thức quà nhỏ nhắn, tinh xảo thuộc những mô típ truyền thống và cả hiện đại nơi đây theo chân khách du lịch đã từng có mặt ở hầu hết khắp nơi trên thế giới

Để làm nên được những tác phẩm như thế thì qui trình này diễn ra ở nhiều công đoạn, và có cả những công đoạn vất vả, nhọc nhằn vô cùng Với mục đích giúp chúng ta hiểu hơn về quy trình mà các nghệ nhân đã tạo ra những tác phẩm

tuyệt đẹp đó Tôi xin lựa chọn đề tài: Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất đá của

công ty đá Xuất Ánh.

Do sự hiểu biết còn hạn hẹp và thời gian tìm hiểu về công ty Xuất Ánh còn hạn chế nên không tránh khỏi sai sót, mong nhận được sự đóng góp ý kiến của GVHD và các bạn, tôi xin chân thành cảm ơn

NỘI DUNG

I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY SẢN XUẤT ĐIÊU KHÁC ĐÁ MỸ NGHỆ XUẤT ÁNH

Được thành lập vào năm 1989, nghệ thuật điêu khắc đá Xuất Ánh là một gia đình sở hữu, chuyên sản xuất và kinh doanh các sản phẩm đá được chạm khắc xuất khẩu sang các thị trường Mỹ, EU và khu vực ASEAN

Đến nay, Xuất Ánh đã được mở rộng hoạt động kinh doanh của mình, là một doanh nghiệp hàng đầu trong điêu khắc đá mỹ nghệ Ngũ Hành Sơn, Thành phố Đà Nẵng, Việt Nam.Sản phẩm đá mỹ nghệ Xuất Ánh hết sức đa dạng và phong phú Bên cạnh những đồ dùng thông dụng, thô sơ của cuộc sống đời thường như cái chày, cái cối, các bia mộ là những đồ trang sức hết sức xinh xắn, tinh tế, đủ các màu sắc, những đồ dùng trang trí, những vật dụng văn phòng như những chiếc vòng, chiếc nhẫn, chuỗi hạt, những con cóc chặn giấy bằng đá bích vân xanh biếc, những cặp sư tử hí cầu, những con đại bàng sải rộng cánh, những cặp cá thần tiên bằng đá cẩm thạch hồng hoặc thủy mặc, v.v Những pho tượng vô cùng tinh xảo, đủ các kích cỡ, từ những pho tượng chỉ cao chừng vài chục centimet đến những pho tượng khổng lồ cao hơn người thật

Sản phẩm của Xuất Ánh đã được rất nhiều biết đến và được rất nhiều người ưa chuộng.Sản phẩm của Xuất Ánh luôn có mặt tại các trung tâm, hội nghị, hội chợ, triển lãm trên khắp cả nước Việt Nam.Và với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất đá mỹ nghệ, công ty đã giành được vô số giải thưởng dành cho mặt hàng

mỹ nghệ là đá Chính những điều đó, đã giúp cho bạn bè trên năm châu biết tới nhiều hơn sản phẩm mà công ty sản xuất ra

1/ Thông tin liên hệ:

Website : xuatanh.com.vn

 CS1: 28 Huyền Trân Công Chúa- Ngũ Hành Sơn- Đà Nẵng

Điện thoại: (0511) 3961568

Fax: (0511) 3961.123

 CS2: 47 Đường Trường Sa, Q Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng

Điện thoại: (0511) 3968787

Fax: (0511) 3961.123

2/ Sơ đồ cơ cấu tổ chức:

3/ Đặc điểm cơ cấu lao động:

Vì là công ty sản xuất mang tính gia đình nên số lượng lao động ban đầu chỉ

từ 5-7 người Trải qua quá trình hoạt động sản xuất thì số lượng tăng lên đáng kể

Hiện nay, số lao động chính của công ty là 30 người, ngoài ra công ty còn có

những lao động thời vụ, lao động không thường xuyên, lao động học việc Tổng

cộng, công ty thường xuyên có từ 50-70 người lao động

4/ Đặc điểm của sản phẩm

Cuộc sống ngày càng phát triển cho nên con người ngày càng hướng đến cái

đẹp, đều hướng tới sự hài hòa giữa giản dị với trang trọng, tao nhã mà lịch sự, sản

phẩm phải đẹp nhưng giá trị sử dụng cao…

Công ty Xuất Ánh hiện sản xuất nhiều mặt hàng đá mỹ nghệ với nhiều

chủng loại sản phẩm…cái chày, cái cối, chiếc vòng, chiếc nhẫn, chuỗi hạt, những

con cóc chặn giấy, những cặp sư tử hí cầu, những con đại bàng, những cặp cá thần

GIÁM ĐỐC

BỘ PHẬN

MARKETING

BỘ PHẬN BÁN HÀNG

BỘ PHẬN SẢN XUẤT

BỘ PHẬN THIẾT KẾ

BỘ PHẬN KẾ TOÁN

tiên… các mặt hàng này rất thích hợp với thị trường xuất khẩu nước ngoài như: châu Âu, châu Mỹ…cũng như thị trường trong nước…Tuy nhiên do yêu cầu về thời trang ở một số loại mặt hàng chưa được nên việc xâm nhập vào thị trường của một số nước khó tính là vấn đề cần được khắc phục trong thời gian tới Những mặt hàng tiêu thụ được với khối lượng lớn là: sư tử hí cầu, những con cá thần tiên…Vì thế cần có nhiều phương hướng phát triển sản xuất tốt để phát huy thêm những thành quả đã đạt được

II Cơ cấu sản xuất

1) Các bộ phận hình thành cơ cấu sản xuất

- Bộ phận làm phôi đá

- Bộ phận làm chi tiết sản phẩm

- Bộ phận đánh bóng và trang trí sản phẩm

2) Các nhân tố ảnh hưởng tới cơ cấu sản xuất

a) Chủng loại đặc điểm kết cấu và yêu cầu chất lượng sản phẩm:

 Các chủng loại đá dùng cho sản xuất (đá là nguyên liệu chính dùng cho sản xuất sản phẩm, vì thế, việc tạo nên một sản phẩm chất lượng cao thì yếu tố chủng loại đá là quan trọng nhất Hiện tại cơ sở thường lấy nguyên liệu từ Vinh, Nghệ Tĩnh, Ninh Bình…

 Đặc điểm kết cấu:

- Số lượng các chi tiết nhiều

- Tính phức tạp của kỹ thuật sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao

- Chất lượng sản phẩm: tùy thuộc vào tay nghề của các nghệ nhân

b) Khối lượng, đặc tính cơ lý hóa của nguyên vật liệu ảnh hưởng đến

- Hệ thống kho bãi: phải rộng

- Diện tích sản xuất: lớn

- Quy mô công tác vận chuyển: đòi hỏi xe vận chuyển có trọng tải lớn Đá chủ yếu lấy từ núi, hang động vì thế quá trình vận chuyển khó khăn c) Máy móc thiết bị: máy cắt, máy đập, máy mài…

d) Trình độ chuyên môn hóa: có sự hợp tác hóa trong quá trình sản xuất, mỗi bộ phận sẽ làm từng công đoạn riêng của sản phẩm

3) Loại hình sản xuất và các nhân tố ảnh hưởng tới loại hình sản xuất

a) Loại hình sản xuất

- Sản xuất khối lượng lớn

- Sản xuất đơn chiếc

b) Nhân tố ảnh hưởng

- Trình độ chuyên môn hóa của xí nghiệp

Cơ sở có trình độ chuyên môn hóa cao, thể hiện ở chủng loại sản phẩm

mà công ty sản xuất, số lượng sản phẩm mỗi loại lớn Dẫn tới, khả năng tăng cường hợp tác sản xuất của cơ sở I( làm thô, phá phôi, cắt gọt) với cơ sở II( chi tiết, đánh bóng)

- Mức độ phức tạp của kết cấu sản phẩm

Là sản phẩm có kết cấu phức tạp, yêu cầu kĩ thuật cao, quá trình công nghệ gồm nhiều bước công việc khác nhau Tùy theo sự phức tạp của từng sản phẩm mỹ nghệ và độ khó của sản phẩm mà yêu cầu về tay nghề của nghệ nhân có trình độ cao

- Quy mô sản xuất của xí nghiệp

Quy mô của xí nghiệp lớn, có 2 cơ sở, tạo điều kiện để chuyên môn hóa

nơi làm việc và sản xuất

III Đặc điểm về quá trình sản xuất sản phẩm

Các sản phẩm đá mỹ nghệ thường được tạo ra từ hai loại nguyên liệu đá cứng và

đá mềm.Đá cứng gồm các loại đá Granite, Marble hay đá Cubic và đá mềm, còn có

tên là đá Cao Lanh – Pirophilite Tuy nhiên công ty Xuất Ánh chỉ chuyên dùng loại

đá mềm để sản xuất ra sản phẩm Sau đây là quy trình sản xuất:

 Công đoạn 1: Xử lý nguyên liệu thô

Đá cao lanh có độ cứng thấp, dễ gia công, có khả năng làm màu nhân tạo, màu sắc đá phong phú từ trắng đến vàng đôi khi có màu xanh như cẩm thạch.Nghệ nhân tiến hành cưa đá thành những khối nhỏ, tùy vào mục đích sử dụng và mặt cắt của đá mà cưa sao cho phù hợp

 Công đoạn 2: Tạo hình

Bước 1: Tạo phôi

Các khối đá được chạm khắc (tạo họa tiết bề mặt) hay trỗ (tạo họa tiết có độ sâu và xuyên qua bề mặt).Đôi khi người thợ còn áp dụng kĩ thuật cẩn, khảm để khảm vỏ trứng, đồng, vỏ ốc vào bề mặt đá.Sau khi đã được gia công hoàn tất khối đá được gọi là phôi Tùy vào mục đích sản xuất mà phôi đá có nhiều dạng : phôi nguyên khối, phối ghép mảnh

Bước 2: Phôi được làm sạch bằng nước và đánh nhám

Việc làm sạch này nhằm loại bỏ các họa tiết thừa, lộ rõ các họa tiết bề mặt

và làm sạch sản phẩm để chuẩn bị cho giai đoạn nhuộm màu hoặc đánh xi

 Công đoạn 3: Làm màu – đánh xi – làm bóng và hoàn thiện sản phẩm

- Sau khi tạo phôi, dùng nước rửa sạch phôi và chỉnh sửa các họa tiết thừa, người thợ bắt đầu tiến hành công đoạn sơn màu cho đá

Xử lý nguyên liệu

thô

bóng và hoàn thiện sản phẩm

- Tùy vào mục đích sản xất mà phôi đá được nhuộm,vẽ màu, đánh xi và hoàn thiện thành các sản phẩm đá tinh tế và sâu lắng

 Tùy vào kích cỡ sản phẩm, sẽ có thời gian thực hiện các bước công việc khác nhau Và cụ thể như sau:

 Sản phẩm nhỏ :

Kích thước :< 20 cm

Thời gian hoàn thành sản phẩm : 9 tiếng

Bước công việc Thời gian

Làm màu- đánh bóng 2-3h

 Sản phẩm vừa:

Kích thước : 20 cm -100 cm

Thời gian hoàn thành sản phẩm : 7-10 ngày

Bước công việc Thời gian

Phần thô 1-2 ngày

Tạo hình 6-7 ngày

Làm màu- đánh

 Sản phẩm lớn :

Kích thước :> 100 cm

Thời gian hoàn thành sản phẩm : 2- 4 tháng

Bước công việc Thời gian

Phần thô 1-2 tháng

Tạo hình 2 tháng

Làm màu- đánh

 Đánh giá , nhận xét quá trình tổ chức sản xuất của công ty:

Với đặc thù là sản xuất hàng thủ công mỹ nghệ, nên công ty không thể rập khuôn đưa máy móc thiết bị vào để sản xuất ra sản phẩm hoàn toàn giống nhau, nếu điều đó xảy ra, thì sẽ mất đi tính đặc thù của sản phẩm

Việc đầu tư vào trang thiết bị máy móc hiện đại phần nào đã có được những kết quả tốt, tăng lượng sản phẩm sản xuất tạo ra, tạo ra nhiều mặt hàng , mẫu mã sản phẩm đa dạng phong phú, có chất lượng cao mà giá thành lại tương đối phú hợp với thị hiếu tiêu dùng nói chung Nhờ vậy, sản phẩm của công ty đã tăng thêm được sức cạnh tranh với các công ty khác ở trong nước cũng như ở nước ngoài Sản phẩm cuẩ công ty đã có được chỗ đứng khá vững chắc trên thị trường quốc tế,

uy tín của công ty không ngừng được mở rộng

Công ty có nhiều nghệ nhân có tay nghề cao từ đó tạo ra nhiều sản phẩm độc đáo và tinh xảo hơn

Chuyên môn hóa cao: Công ty còn chia bộ phận sản xuất làm 2: một bộ phận chuyên sản xuất sản phẩm nhỏ, ở bộ phận này mỗi một nghệ nhân sẽ làm từ đầu đến cuối bộ phận còn lại sản xuất sản phẩm vừa và lớn, bộ phận này sẽ chia thành

3 tổ: 1 tổ chuyên làm phần thô , 1 tổ chuyên làm chi tiết, 1 bộ phận chuyên đánh bóng Điều này giúp cho quá trình sản xuất nhanh và đẹp hơn

Có tính cân đối:

- Quá trình sản xuất được tiến hành trên cơ sở bố trị hợp lý, kết hợp chặt chẽ ba yêu tố của sản xuất: lao động, tư liệu lao động, đối tượng lao động

- Các bộ phận thợ phụ (gọt, giũa, mài, cắt gọt, đẽo ) phục vụ rất hiệu quả cho các nghệ nhân điêu khắc

 Giúp cho quá trình sản xuất liên tục và không gây ra lãng phí trong sản xuất

Quá trình sản xuất liên tục:

- Đối với sản phẩm nhỏ, một nghệ nhân sẽ làm sản phẩm từ công đoạn đầu tiên đến công đoạn cuối cùng

- Đối với sản phẩm vừa và lớn, sau khi bộ phận phá phôi hoàn thành sẽ được chuyển ngay cho bộ phận tạo hình và cuối cùng là bộ phận làm màu- đánh xi- đánh bóng hoàn thiện sản phẩm