1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

BÁO cáo THỰC tập tốt NGHIỆP NHÀ máy TPC VINA

45 86 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 45
Dung lượng 2,01 MB

Nội dung

BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TP.HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC - o0o - BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY TPC VINA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : KỸ SƯ ISBL TPC VINA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN : TH.S TRẦN NGỌC THẮNG SINH VIÊN: BÙI THỊ HỒNG NGỌC - 18033581 NGUYỄN HẢI LONG – 18026291 LỚP: DHHD14 Đồng Nai, ngày 20 tháng năm 2022 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA LỜI CẢM ƠN Kính gửi: Ban Giám Đốc cơng ty TNHH Nhựa Hố Chất TPC VINA Thầy, giáo Bộ mơn Kỹ Thuật Hóa Học Khoa Hóa – Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh Giảng viên hướng dẫn: ThS Trần Ngọc Thắng Lời cám ơn chúng em xin gửi đến ban lãnh đạo phịng ban, chú, anh chị cơng ty TNHH Nhựa Hóa chất TPC VINA – đơn vị tiếp nhận nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em tiếp cận thực tế sản xuất nắm bắt quy trình cơng nghệ Thời gian thực tập nhà máy trải nghiệm quý báu để chúng em hiểu rõ kiến thức học vận dụng kiến thức vào quy trình cụ thể Điều giúp chúng em có mơ \t nhìn trực quan, sinh \ng vai trị vị trí c]a người kỹ sư nhà máy, qua hình thành nên tư đặt tảng để chúng em làm quen với công việc c]a người kỹ sư tương lai Em xin gửi lời cám ơn chân thành đến Ban giám hiệu trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh, q thầy Bộ mơn Hóa dầu, khoa Hóa liên hệ tạo điều kiện cho chúng em thực tập môi trường mới, để chúng em tiếp cận nguồn tri thức chưa thể biết đến ngồi ghế nhà trường Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo tránh khỏi thiếu sót, mong nhận góp ý bảo tận tình từ phía q Thầy q Cơng ty để chúng em hoàn thiện báo cáo tốt Chúng em xin chân thành cảm Nhóm sinh viên thực tập 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA LỜI MỞ ĐẦU Hiện nay, nhựa PVC ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực khác như: xây dựng, truyền tải điện, tiêu dùng, y tế, thay phần nguyên liệu khác như: gỗ, sắt, thép, cao su….Với nhiều yêu cầu tính riêng biệt, việc sản xuất nhựa PVC địi hỏi phải thoả mãn lúc với nhiều khách hàng khác Trong xu hướng hội nhập giới nay, ngành nhựa c]a đứng trước thách thức cạnh tranh lớn Các nước giới có ngành cơng nghiệp PVC phát triển : Anh, Pháp, Mỹ, Nhật, Canada…sẽ xuất sản phẩm PVC chất lượng cao vào nước ta, hay PVC giá thành thấp từ nước khu vực Thái Lan, Indonesia có mặt thị trường Với nguyên nhân trên, ngành nhựa nhận nhiều ý quan tâm c]a xã hội, cho thấy tầm quan trọng vai trị khơng thể thiếu c]a nhựa PVC sống Cơng ty TNHH Nhựa Hố Chất TPC VINA cơng ty tiên phong lĩnh vực hóa dầu Việt Nam đóng vai trị quan trọng việc cung cấp hạt nhựa PVC đáp ứng nhu cầu đa dạng mặt hàng sản phẩm c]a thị trường ngồi nước Vì vậy, qua báo cáo chúng em xin giới thiệu đôi nét cơng ty TNHH Nhựa Hố Chất TPC VINA công nghệ sản xuất hạt nhựa PVC 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY TPC VINA 1.1 Lịch sử hình thành phát triển 1.2 Tầm nhìn sứ mệnh 1.3 Vị trí cấu nhân .9 1.3.1 Vị trí 1.3.2 Cơ cấu nhân 11 1.4 An toàn lao động 13 1.4.1 nguyên tắc an toàn Tập đoàn SCG 13 1.4.2 ngun tắc an tồn tính mạng 14 1.4.3 Trang bị bảo hộ lao động 14 1.5 Phòng cháy chữa cháy 15 1.6 An tồn hóa chất 17 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU .21 2.1 VCM – Nguyên liệu sản xuất 21 2.2 Các phương pháp tổng hợp PVC 22 2.2.1 Các phương pháp tổng hợp PVC .22 2.2.2 Cơ chế phản ứng 23 2.2.3 Phương pháp trùng hợp khối .24 2.2.4 Phương pháp trùng hợp dung dịch 25 2.2.5 Phương pháp trùng hợp nhũ tương: 25 2.2.6 Phương pháp tổng hợp huyền phù .26 2.3 Quy trình tổng hợp PVC nhà máy TPC Vina .27 2.4 M tộsốố nguyên li ệu ph ụ gia dùng nhà máy 29 2.5 Tồn trữ vận chuyển nguyên liệu 31 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 32 3.1 Sơ đồ khu vực sản xuất nhà máy (Đính kèm) 32 3.2.Một số thiết bị 33 3.2.1 Thiết bị polyme hóa (DC 1301 A-B) 33 3.2.2 Tháp stripping (DA – 1501) 35 3.2.3 Thiết bị chưng cất (DA – 1403) 37 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 3.2.4 Thiết bị sấy (FF1501) 38 3.3 Các yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến chất lượng PVC 39 CHƯƠNG 4: CÁC SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY 41 4.1.Sản phẩm 41 4.2.Chỉ tiêu chất lượng PVC 42 4.3.Các thông số đánh giá chất lượng sản phẩm 43 4.4.Tồn trữ vận chuyển 44 KẾT LUẬN 46 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.Sơ đồ mặt nhà máy 10 Hình 2.Sơ đồ máy nhân 11 Hình 3.Các trang thiết bị bảo hộ lao động 15 Hình 4.Quy trình tổng hợp PVC 27 Hình 5.Thiết bị phản ứng .33 Hình Thiết bị Stripping Column 35 Hình 7.Thiết bị chưng cất 37 Hình 8.Thiết bị sấy 38 Hình 9.Hình ảnh minh họa cho ứng dụng c]a sản phẩm .41 Hình 10.Bao tải 25kg 500kg 45 Hình 11.Xe bồn vận tải sản phẩm 45 DANH MỤC BẢNG BIỂ Bảng 1.Sự kiện c]a công ty Bảng 2.Chức c]a phòng ban 13 Bảng 3.Chỉ tiêu chất lượng cho VCM 22 Bảng 4.Bảng so sánh phương pháp trùng hợp gốc c]a Vinylcloride 24 Bảng 5.Một số nguyên liệu phụ gia .30 Bảng 6.Một số cố trình vận hành bồn phản ứng 35 Bảng 7.Một số cố c]a tháp Stripping Column .36 Bảng 8.Ứng dụng c]a sản phẩm PVC 41 Bảng 9.Chỉ tiêu chất lượng cho PVC 42 Bảng 10.Các tiêu đánh giá cách kiểm tra 44 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT VCM: Vinyl Chloride Monomer PVC: Polyvinyl Chloride RCS: Reactor Coating Solution (chất chống tạo scale) Scale: Là hạt nhựa PVC bám thành bồn phản ứng cánh khuấy thành cục, tảng AG: Agent – chất tạo huyền phù LS: Hơi nước áp suất thấp PW: Process Water – nước dùng cho phản ứng Slurry: Hỗn hợp huyền phù sau phản ứng RVCM: VCM chưa phản ứng 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY TPC VINA 1.1 Lịch sử hình thành phát triển Năm 1995, Cơng ty TNHH Nhựa Hóa chất TPC VINA ( gọi tắt TPC VINA) thành lập cơng ty liên doanh với trụ sở đặt TP Hồ Chí Minh, Việt Nam Năm 1998, bắt đầu hoạt động với dây chuyền sản xuất nhựa PVC công suất ban đầu 80.000 tấn/năm nhà máy tỉnh Đồng Nai, Việt Nam Những năm sau đó, nhà máy cải tiến mở rộng dây chuyền sản xuất xây thêm dây chuyền sản xuất số nâng tổng công suất lên đến 210.000 tấn/năm TPC VINA nhà tiên phong ngành cơng nghiệp hóa dầu Việt Nam ngày vận hành nhà máy sản xuất bột nhựa PVC theo công nghệ huyền phù lớn với tổng vốn đầu tư 111.5 triệu USD Các cổ đông c]a TPC VINA gồm Công ty Cổ Phần Nhựa Hóa Chất Thái Lan (TPC, chiếm 70% tổng vốn đăng ký), Công ty Cổ Phần Nhựa Việt Nam (VINAPLAST, chiếm 15%) Tập Đồn Hố Chất Việt Nam (VINACHEM, chiếm 15%) Bằng phương pháp trùng hợp theo cơng nghệ huyền phù TPC VINA sản xuất đa dạng nhiều ch]ng loại sản phẩm PVC Nă m Sự kiện Liên doanh Hóa Dầu biết đến tai Việt Nam Công 1995 ty TNHH Nhựa Hóa chất Mitsui Vina thành lập vào ngày 23 tháng năm 1995 Nhà máy xây dựng khu cơng nghiệp Gị Dầu, Huyện 1996 Long Thành, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam Nhà máy đưa vào vận hành dây chuyền số với công suất 80.000 1998 tấn/ năm Công ty TNHH Nhựa Hóa chất Thái Lan tăng tỷ lệ cổ phần 2000 nắm giữ từ 24% lên 70% Bên cạnh đó, tên c]a công ty thay đổi thành Công ty TNHH Nhựa Hoá chất TPC VINA (TPC VINA) 2002 Mở rộng sản xuất từ 80.000 tấn/ năm lên 100 000 tấn/ năm 2003 Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA - Nhà máy đưa vào hoạt động dây chuyền số với công suất 2010 90.000 tấn/năm, nâng tổng công suất lên 190.000 tấn/năm - Một triệu PVC sản xuất thành công phân phối vào ngày 31 tháng năm 2010 2011 Nhà máy trao chứng nhận ISO 14001 OHSAS 18001 Nhà máy trao chứng nhận EPAP Level 4, ISO 14001:2015, 2017 ISO 9001:2015 Nhà máy nâng công suất dây chuyền lên 110.000 tấn/năm, dây 2018 chuyền lên 100.000 tấn/năm Tổng công suất đạt 210.000 tấn/năm Bảng 1.Sự kiện cơng ty 1.2 Tầm nhìn sứ mệnh Tầm nhìn: Trở thành nhà sản xuất sản phẩm vinyl uy tín khu vực Đơng Nam Á Sứ mệnh: Đóng góp vào phát triển c]a ngành cơng nghiệp hóa dầu Việt Nam Có trách nhiệm gìn giữ môi trường quan tâm đến cộng đồng xung quanh 1.3 Vị trí cấu nhân 1.3.1 Vị trí Nhà máy xây dựng diện tích đất rộng 24 Khu cơng nghiệp Gị Dầu, xã Phước Thái, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, Việt Nam vận hành hoàn toàn tự động hệ thống điều khiển trung tâm DCS với công nghệ tiên tiến không mang lại hiệu cao mà đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm môi trường cao 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG TY TPC VINA Hình 1.Sơ đồ mặt nhà máy 10 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA − VCM vận chuyển từ Cảng vào nhà máy hệ thống đường ống thép − Được chứa vào 04 bồn hình cầu thép chịu lực cao: Bồn A (3.300m 3); Bồn B (3.300m3); Bồn C (2.200m3); Bồn D (10.000m3) − Trên đỉnh bồn có hệ thống van an tồn chịu áp suất: 8kg/cm2 − Các đường ống dẫn dẫn khí làm thép chịu áp lực cao − Các van đóng mở tay hay tự động − Có đê bao xung quanh để ngăn ngừa chảy tràn  Các nguyên liệu khác - Catalyst bảo quản kho lạnh với nhiệt độ -20 catalyst chất dễ bị phân h]y - Agent chứa can đặt nhà kho 31 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG TY TPC VINA CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 3.1 Sơ đồ khu vực sản xuất nhà máy (Đính kèm) Nhà máy chia thành nhiều khu đánh số theo chức c]a khu Danh sách số thứ tự khu vực nhà máy sau: - 100: Cụm chuẩn bị nguyên liệu - 200: Cụm chuẩn bị nước sản xuất - 300: Cụm phản ứng Polymer hóa - 400: Cụm thu hồi xử lí VCM - 500: Cụm tinh chế sản phẩm PVC - 600: Cụm vận chuyển khí động - 700: Cụm tạo nước nóng nước làm lạnh - 800: Cụm thu hồi VCM từ nước thải công suất thấp, vận hành liên tục - 900: Cụm phụ trợ cho trình sản xuất 32 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 3.2.Một số thiết bị 3.2.1 Thiết bị polyme hóa (DC 1301 A-B) Hình 5.Thiết bị phản ứng Thể tích bồn phản ứng : 148 m3 Áp suất thiết kế : 15kg/cm2 Nhiệt độ thiết kế : 99oC Áp suất vận hành : SG660-8.6kg/cm2 Nhiệt độ vận hành : 58oC(SG660) Vai trị : thiết bị phản ứng polyme hóa VCM tạo PVC theo mẻ, mẻ khoảng từ 6h đến 8h tùy theo sản phẩm Cấu tạo : Bồn polyme hóa bồn có thiết kế vỏ áo, phần đỉnh bồn có thiết bị ngưng tụ, phần đáy bồn có cánh khuấy, thành bồn có chắn dịng để tránh trình tạo phễu, nhờ chắn dòng bồn lấy nhiệt khuấy trộn Ngun lí hoạt động : Nếu mơi trường thiết bị khơng khí trước tiến hành làm mẻ ta tiến hành trình A/V(quá trình thay khơng khí VCM) Sau đó, bồn poly gia nhiệt, dung dịch RCS phun để tráng ph] 33 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA lớp RCS để tránh tạo scale, sau lớp tráng ph] khô ta tiến hành rửa bồn để tránh RCS dư làm ảnh hưởng đến trình phản ứng Tiếp theo đến giai đoạn nạp liệu vào bồn poly sau tiến hành gia nhiệt bồn poly, đến nhiệt độ đến 52oC ( SG660) dừng trình gia nhiệt, phản ứng polyme hóa diễn nhiệt Vì phản ứng tỏa nhiệt nên ta tiến hành giải nhiệt Giải nhiệt liên tục nước cooling vỏ áo thiết bị condenser Trong trình phản ứng, VCM với khí trơ bay lên đỉnh, VCM ngưng tụ lại để tiếp tục phản ứng nhờ thiết bị condenser cịn khí trơ xả định kì Phản ứng đến áp suất c]a bồn poly giảm xuống cịn 6kg/cm 2( SG660) trình tháo liệu diễn Slurry đưa qua bồn recovery nhờ chênh lệch áp suất nhờ bơm Lượng VCM không phản ứng máy nén thu hồi nhờ hệ thống NASH-1 NASH-2 sau tiến hành rửa bồn phản ứng Khi cần đổi sản phẩm (từ sản phẩm có giá trị K-value cao sang sản phẩm có giá trị Kvalue thấp) cần vệ sinh bồn phản ứng (sau 120 mẻ phản ứng ) bị dơ sau thời gian dài hoạt động ta tiến hành trình V/A (tức thay VCM khơng khí) trước mở bồn phản ứng để vệ sinh Nếu khơng thực q trình V/A sau kết thúc trình tháo liệu bồn phản ứng bắt đầu mẻ từ trình tráng RCS Nguyên nhân Hậu Cách khắc phục Hạt khơng đạt Agent nạp dư thiếu kích thước hay lỗ xốp Khơng đáp ứng Kiểm sốt agent nạp vào yêu cầu khách hàng Phản ứng xảy nhanh Catalyst nạp dư Nhiệt độ cao áp suất cao, nhiệt độ cao khơng kiểm sốt dễ gây tượng Nạp INH3 vào bồn để dập tắt phản ứng cháy nổ Nhiệt độ thấp Phản ứng xảy chậm Tăng nhiệt độ bồn phản thời gian phản ứng xảy ứng 34 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA lâu làm giảm hiệu suất, ảnh hưởng đến K-value c]a sản phẩm Bảng 6.Một số cố trình vận hành bồn phản ứng 3.2.2 Tháp stripping (DA – 1501) Hình Thiết bị Stripping Column Số mâm : 14 mâm Áp suất thiết kế : chân không tuyệt đối đến 1.9kg/cm2 Áp suất vận hành : 130mmHg Nhiệt độ thiết kế : 120oC Nhiệt độ vận hành : 93oC Vai trò : Tách VCM triệt để từ slurry Cấu tạo : Tháp đệm với vật liệu đệm tellerettes Tác nhân : Hơi nước 35 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA Nguyên lý hoạt động : Slurry nạp liệu mâm cùng, nước sục từ lên Sản phẩm đỉnh VCM lơi nước bão hịa qua thiết bị ngưng tụ sau hút khu vực 800 GB1801 Sản phẩm đáy slurry nhiệt độ cao qua thiết bị trao đổi nhiệt để gia nhiệt cho dịng nhập liệu Sau chứa bồn FA1501B Nguyên nhân Hậu Cách khắc phục Có thể dừng q trình làm giảm hiệu suất Xả cột tiến hành rửa cột Nhiệt độ cao Làm cho bột bị vàng Kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, chỉnh lại áp suất hoạt động c]a tháp Nhiệt độ thấp Làm cho VCM khó tách khỏi slurry dẫn đến VCM vượt tiêu cho phép bột Kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, chỉnh lại áp suất hoạt động c]a tháp -Dơ cột: + Do hạt PVC bám dính lâu vào đệm hoa nhựa + Slurry bị dơ trước cho vào cột Bảng 7.Một số cố tháp Stripping Column 3.2.3 Thiết bị chưng cất (DA – 1403) Hình 7.Thiết bị chưng cất Số mâm : 25 mâm 36 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA Áp suất thiết kế : 7kg/cm2 Nhiệt độ thiết kế : 70oC Áp suất vận hành : 4.6kg/cm2 Nhiệt độ vận hành : 40oC Vai trò : Tinh chế VCM trước hoàn nguyên lại bồn chứa VCM nguyên liệu Cấu tạo : Tháp chưng cất mâm chóp thiết bị phụ trợ (2 reboiler, condenser, bồn chứa VCM tinh khiết) Nguyên lí hoạt động : Hỗn hợp VCM lỏng có lẫn nước tạp chất GA1403 bơm vào tháp chưng cất mâm 21, sau gia nhiệt nước thơng qua reboiler Sản phẩm đỉnh chứa khoảng 99% VCM ngưng tụ nhờ thiết bị ngưng tụ sử dụng tác nhân nước cooling nước chiller.Sau VCM lỏng đưa bồn chứa FA1105 để tiếp tục phục vụ cho sản xuất Phần khí khơng ngưng khỏi thiết bị ngưng tụ dẫn qua hệ thống tách membrane để đảm bảo yêu cầu hàm lượng VCM trước thải môi trường Sản phẩm đáy xả định kì xuống bồn FA1405 sau thu hồi cụm 800 Một số cố: - Ngập lụt cột : + Reboiler bị dơ dẫn đến không gia nhiệt đ] để bốc VCM từ dịng nhập liệu + Mâm chóp bị dơ dẫn đến khí khơng bay lên chiếm khơng gian bên tháp dẫn đến lỏng không chảy xuống - Quá áp vận hành : + Nạp liệu vào tháp reboiler cịn nóng(trường hợp xảy vận hành lại sau vệ sinh) làm VCM bay đột ngột dẫn đến áp suất tăng lên + Khí trơ nhiều vận hành lại cột chưng cất sau trình vệ sinh dẫn đến giảm khả trao đổi nhiệt c]a condenser 37 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 3.2.4 Thiết bị sấy (FF1501) Hình 8.Thiết bị sấy Năng suất : 12 tấn/h Vai trò : Sấy PVC đạt độ ẩm 0.1-0.2% Cấu tạo : Thiết bị sấy tầng sơi Tác nhân : Khí nóng nước nóng Ngun lí hoạt động : Sau khỏi thiết bị tách nước, PVC hệ thống vít tải phân phối đến thiết bị sấy.Tại PVC tách ẩm tác nhân sấy dịng nước nóng chảy heat panel khơng khí gia nhiệt LS Đầu tiên PVC vào vùng sấy BM(Back-mix), tác dụng c]a dịng nước nóng gia nhiệt trực tiếp chảy heat panel làm nóng PVC khí nóng thổi từ lên tạo tầng sôi, tách ẩm cho PVC đến độ ẩm khoảng 1% sau chảy tràn qua vùng PF(Plug-flow) đến độ ẩm 0.1-0.2% đưa qua thiết bị sàng Khí nóng sau khỏi Dryer trở thành khí ẩm Khí ẩm qua Cyclone để tách PVC bị lơi theo dịng khí, bột PVC trở lại Dryer cịn khí thổi qua thiết bị dập bụi thải môi trường 3.3 Các yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến chất lượng PVC Vị trí Các yếu tố Ảnh hưởng Thiết bị phản ứng Chất lượng c]a PW Nước tinh khiết làm tăng khả cách điện cho sản phẩm Tỷ lệ nước/VCM Tỷ lệ nhỏ làm cho kích thước hạt PVC tăng, khó kiểm sốt nhiệt độ AG-1,2,3 Tăng AG làm giảm kích thước hạt tăng tỷ 38 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA khối AG-19 Tăng độ xốp Tăng chất khơi mào làm tăng tốc độ phản ứng.Đồng thời khó kiểm sốt nhiệt độ phản ứng Chất khơi mào Nhiệt độ giảm làm tăng thời gian phản ứng độ nhớt PVC Nhiệt độ Vị trí Bồn thu hồi VCM Thiết bị tách nước Decanter Nhiệt độ cao làm tăng phản ứng ngắt mạch nên khối lượng phân tử polymer giảm Khí trơ Làm giảm hiệu trao đổi nhiệt chiếm thể tích phần phía c]a bồn phản ứng Tốc độ cánh khuấy Tăng tốc độ cánh khuấy làm hạt PVC mịn Tuy nhiên có giới hạn, tốc độ tăng giới hạn hạt VCM to dần lại RCS Đ] lớp ph] có hiệu việc giảm keo tụ thành thiết bị phản ứng thiết bị ngưng tụ Các yếu tố Ảnh hưởng Loại tốc độ cánh khuấy Sử dụng cánh khuấy có chắn để tăng khả khuấy trộn tách VCM Oxy VCM Oxy nhiều thúc đẩy q trình polymer hóa bồn thu hồi => Kết tụ Nhiều khả xảy cháy nổ ảnh hưởng đến chất lượng nhựa Nhiệt độ Nhiệt độ cao tăng khả tách VCM ngược lại Lưu lượng Lưu lượng cao làm tải c]a decanter làm tăng mát PVC, đồng thời việc tăng tốc độ nhập liệu đòi hỏi phải tăng nhiệt độ 39 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA khơng khí tăng nhiệt độ nước nóng lị sấy để đáp ứng cơng suất gây nguy ảnh hưởng đến chất lượng c]a PVC Nhiệt độ lò sấy Nhiệt độ cao dẽ bị biến màu bị cháy, Cịn nhiệt độ thấp khơng tách ẩm tốt Tốc độ dịng khí Tăng tốc độ dịng gây mát PVC làm tải cyclon Còn tốc độ dịng khí nhỏ khơng tạo tầng sơi Lị sấy CHƯƠNG 4: CÁC SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY 4.1.Sản phẩm Sản phẩm c]a TPC VINA bột nhựa PVC, sản xuất thành loại bột: SG580, SG660, SG710 SP660 Sản phẩm K value Ứng dụng SG 580 56-59 Sản phẩm định hình cứng, &phim cứng bán cứng, chai lọ, khớp nối… SG 660 65-67 Ống cứng, ống mềm, dây cáp, sản phẩm định hình, SG 710 70-72 Dây cáp, giả da, sản phẩm mềm bán cứng, phim SP 660 65-67 Ống nước sản phẩm định hình 40 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA cứng Bảng 8.Ứng dụng sản phẩm PVC Hình 9.Hình ảnh minh họa cho ứng dụng sản phẩm 4.2.Chỉ tiêu chất lượng PVC Chỉ tiêu Độ trùng hợp Fish eye PAT-Thời gian hấp thụ chất hóa dẻo (giây) PTU-% hấp thụ chất hóa dẻo R-VCM (ppm) Yellow index K-value Tỷ trọng khối SP660 SG580 SG660 SG710 980-1070 640-740 950-1060 1220-1330 10 Max Max Max Max 135-175 60-96 56-76 53-75 14-20 14-19 23-27 27-33 Max1 Max1 Max1 Max1 5.2 Max 3.9 Max 2.5 Max 2.7 Max 65-67 56-59 65-67 70-72 0.55-0.63 0.53-0.63 0.53-0.59 0.49-0.55 41 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA Hàm lượng chất bay 0.3 Max 0.3 Max 0.3 Max 0.3 Max 2,0 Max 2,0 Max 2,0 Max 2,0 Max 90.0 90.0 90.0 90 Phân tích rây Trên sàng 250 m (%wt) Trên sàng 75 m (%wt) Bảng 9.Chỉ tiêu chất lượng cho PVC 4.3.Các thông số đánh giá chất lượng sản phẩm STT Các thông số Tiêu chuẩn Phương pháp chất lượng sử dụng Kích thước ASTM D1921- Hệ thống hạt 96 sàng Hệ thống sàng gồm nhiều sàng có kích thước nhỏ dần, sử dụng máy rung lắc thời gian 25 phút, sau tiến hành đo lượng bột sàng Cho lượng bột DOP xác định vào máy, tiến hành hấp thụ 1h Sau dùng máy li tâm tách lượng DOP cịn thừa khơng hấp thụ lên hạt bột Chất Hấp thụ DOP lượng độ xốp đánh giá thông qua hai thơng số: khả hấp thụ chất hóa dẻo (PTU) thời gian hấp thụ chất hóa dẻo (PAT) Độ xốp Tỉ trọng khối Quy trình kiểm tra Cho bột vào thiết bị đong, dùng dao gạt phần bột cịn thừa phía Tiến hành đo khối lượng bột thể tích thiết bị đong cố định ISO 60 42 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA Đo độ trùng K-value ISO 1628 R VCM ASTM D3749 Sắc kí khí Fish Eyes ISO 60 Mắt thường hợp Thời gian Máy đùn chảy Thời gian Máy đùn chảy Bột PVC trộn loại dung môi (xyclo hecxanol) tạo thành hỗn hợp dung dịch Tiến hành đo độ nhớt c]a dung dịch 2500C Dựa vào công thức tính K-value với số liệu độ nhớt thực nghiệm ta tính Kvalue Tiến hành sấy bột sản phẩm sau lấy phần bay lên.Bơm hỗn hợp khí cần xác định hàm lương RVCM vào máy sắc kí khí Hàm lượng RVCM đạt yêu cầu nhỏ 1ppm Mẫu cán 1500C thành dạng màng, sau mẫu đặt đèn sáng để phát điểm khơng tan, khơng có màu Kích thước số lượng c]a fish eye quy định với tiêu chuẩn chất lượng khác Dùng máy đùn có kích thước nhỏ để quan sát tính tốn thời gian bột bắt đầu chảy Dùng máy đùn có kích thước nhỏ để quan sát tính toán thời gian bột bắt đầu chảy Bảng 10.Các tiêu đánh giá cách kiểm tra 4.4.Tồn trữ vận chuyển Hiện tại, nhà máy sử dụng loại bao bì: bao giấy 25 kg, bao túi 550 kg 800 kg, bao kí hiệu số lơ để dễ dàng kiểm sốt quản lý việc xuất nhập kho giải có cố Cơng suất đóng gói loại bao 25 kg 800 bao/giờ Thời gian đóng gói bao 550 kg 12 bao/giờ Sau đóng gói, loại bao 25 kg xếp pallet có kích thước 1150x1450 mm, pallet chứa 40 bao, chiều cao tối đa xếp vào kho pallet Còn loại bao 550 kg, 800 kg xếp pallet 1000x1000 mm, xếp tối đa bao pallet 43 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG TY TPC VINA Bên cạnh đó, xe bồn với trọng tải 10 15 phương thức giao hàng dành cho khách hàng có bồn chứa silo sẵn có nhà máy Thời gian nạp mơ \t xe bồn 80 phút/xe Loại hình vận chuyển giúp giảm bớt chi phí bao bì lại đòi hỏi phải đầu tư trước hệ thống bồn bể gia tăng chi phí vận chuyển Hình 10.Bao tải 25kg 500kg Nhà máy cung cấp dịch vụ giao nhận đến tận kho khách hàng với phương châm sản phẩm, chất lượng thời gian với đa dạng bao bì phương thức vận chuyển: Đối với khách hàng khu vực miền Nam, sản phẩm ch] yếu giao nhận xe tải xe bồn Hình 11.Xe bồn vận tải sản phẩm 44 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA KẾT LUẬN Cơng ty có dây chuyền sản xuất tiên tiến tự động hóa, an tồn vận hành đáp ứng yêu cầu khắt khe bảo vệ mơi trường chạy khép kín từ khâu nạp liệu đến sản phẩm đầu điều khiển hệ thống máy tính DCS với độ tin cậy xác cao Ngồi ra, kĩ sư sản xuất đào tạo có tay nghề cao, làm việc lâu năm có nhiều kinh nghiệm vận hành Qua ta nhận thấy thời gian không xa công ty TPC Vina trở thành nhà sản xuất vinyl uy tín khu vực Đơng Nam Á 45 0 ... trường cao 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG TY TPC VINA Hình 1.Sơ đồ mặt nhà máy 10 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 1.3.2 Cơ cấu nhân Hình 2.Sơ đồ máy nhân 11 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA STT Phòng... TNHH Nhựa Hố Chất TPC VINA cơng nghệ sản xuất hạt nhựa PVC 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY TPC VINA 1.1 Lịch... phản ứng 0 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TPC VINA CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY TPC VINA 1.1 Lịch sử hình thành phát triển Năm 1995, Cơng ty TNHH Nhựa Hóa chất TPC VINA ( gọi tắt TPC VINA) thành

Ngày đăng: 24/12/2022, 11:54

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w