1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÓ CỤ ĐIỆN

67 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÓ CỤ ĐIỆN

Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Chương 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ÑIEÄN BƠi 1.1 : Khái Ni m , Phơn Lo i 1.1.1.Khái ni m: Khí cụ điện (KCĐ) lƠ nh ng thi t b dùng để đóng ngắt, u khiển, kiểm tra, t đ ng u ch nh, kh ng ch đ i tượng điện không điện vƠ b o vệ chúng trư ng hợp s c Khí cụ điện có nhi u chủng loại với chức năng, nguyên lý lƠm việc vƠ kích thước khác nhau, dùng r ng rãi lĩnh v c cu c s ng 1.1.2 S phát nóng c a khí c n - trạng thái lƠm việc, b phận thi t b điện nói chung vƠ khí cụ điện nói riêng đ u có tổn hao lượng vƠ bi n thƠnh nhiệt M t phần nhiệt nƠy lƠm tăng nhiệt đ khí cụ vƠ m t phần t a môi trư ng xung quanh trạng thái xác lập nhiệt, nhiệt đ khí cụ khơng tăng n a mƠ ổn đ nh m t giá tr nƠo đó, toƠn b tổn hao với nhiệt t a mơi trư ng xung quanh N u khơng có s nƠy nhiệt đ khí cụ tăng cao lƠm cho cách điện b giƠ hoá vƠ đ b n c khí chi ti t b suy gi m vƠ tuổi thọ khí cụ gi m nhanh chóng Đ tăng nhiệt đ khí cụ tính bằng: = - (3-1) với v: lƠ đ tăng nhiệt đ (hay đ chênh nhiệt đ ) lƠ nhiệt đ khí cụ lƠ nhiệt đ môi trư ng 1.1.3 Tiếp xúc điện Khái niệm : -Ti p xúc điện lƠ n i n i ti p, ti p giáp gi a vật dẫn khác nhau, cho phép dòng điện từ vật dẫn nƠy sang vật dẫn khác gọi lƠ ti p xúc điện - Bề mặt vật dẫn nơi tiếp giáp nối tiếp gọi bề mặt tiếp xúc Dòng điện từ vật dẫn sang vật dẫn khác không thực toàn bề mặt tiếp xúc mà qua điểm mà mặt thực tiếp xúc với Tổng bề mặt thực tiếp xúc có dịng điện chạy qua gọi diện tích tiếp xúc thực tế - Các chi tiết, phần tử thực nhiệm vụ tiếp xúc điện gọi tiếp điểm -Do bề mặt tiếp xúc dù cơng nghệ chế tạo có hồn hảo thực chất bề mặt gồ ghề, lồi lõm nên mặt tiếp xúc nhiều chúng tiếp xúc đỉnh lồi bề mặt Vì diện tích tiếp xúc thực tế bé mật độ dòng điện qua điểm tiếp xúc vô lớn Các vật liệu làm tiếp điểm có tính biến dạng đàn hồi -Lực tác dụng lên tiếp điểm tiếp xúc thực tế bị nén biến dạng làm tăng diện tích tiếp xúc thực tế nơi dịng điện chảy qua, lực gọi lực ép tiếp điểm Các yêu cầu tiếp xúc điện -N i ti p xúc điện ph i chắn, đ m b o -M i n i ti p xúc ph i có đ b n c khí cao *Để đ m yêu cầu trên, vật liệu dùng lƠm ti p điểm có yêu cầu: - Điện dẫn vƠ nhệt dẫn cao - Đ b n ch ng r khơng khí vƠ khí khác - Đ b n ch ng tạo lớp mƠng có điện dẫn su t cao -Đ b n ch u hồ quang cao (nhiệt đ nóng ch y ) - Dễ gia công, giá thành haï - M t s vật liệu lƠm ti p điểm đồng , nhôm hợp kim đồng … KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện *Phơn lo i ti p xúc n: - D a vƠo k t c u ti p điểm, có loại ti p xúc điện sau:  Ti p xúc c đ nh : -Các ti p điểm n i c đ nh với chi ti t n i dòng điện , cáp điện , ch n i khí cụ vƠo mạch Trong q trình sử dụng c hai ti p điểm gắn chặt vƠo nh bulong, hƠn nóng hƠn ngu i  Ti p xúc đóng mở : LƠ ti p xúc để đóng ngắt mạch điện trư ng hợp nƠy phát sinh hồ quang điện , cần xác đ nh kho ng cách gi a ti p điểm tĩnh vƠ ti p điểm đ ng d a vƠo dòng điện đ nh mức, điện áp đ nh mức vƠ ch đ lƠm việc khí cụ điện  Ti p xúc tr t : LƠ ti p xúc cổ góp vƠ vƠnh trượt , ti p xúc nƠy dễ phát sinh hồ quang điện Các y u t nh hư ng đ n điện tr ti p xúc : -Vật liệu lƠm ti p điểm -Kim loại lƠm ti p điểm khơng b oxy hóa -L c ép ti p điểm cƠng lớn tạo nên nhi u ti p điểm ti p xúc -Nhiệt đ ti p điểm cƠng cao điện tr ti p xúc cƠng lớn -Diện tích ti p xúc -Thông thư ng dùng hợp kim lƠm ti p điểm 1.1.4 Hồ quang n: Khái ni m : Trog khí cụ điện dùng để đóng ngắt mạch điện cầu dao công tắc t , r le chuyển mạch phát sinh phóng điện N u dòng điện ngắt 0.1 A vƠ điện áp ti p điểm kho ng 250V – 300V ti p điểm phóng điện áp ơm trư ng hợp dòng điện vƠ điện áp cao h n tr s b ng sau phát sinh hồ quang điện VL- Ti p U(V) I(A) Điểm Paratin 17 0.9 Vàng 15 0.378 Bạc 12 0.4 Von fram 17 0.9 Đồng 12.3 0.43 Than 18.22 0.03 Tính ch t c b n phóng điện hồ quang : Phóng điện hồ quang ch xẩy dịng điện có tr s lớn Nhiệt đ trung tơm hồ quang r t lớn vƠ khí cụ đ n 6000- 8000 K mật đ dòng điện cat t lớn ( 104 – 105) A/cm2 -Quá trình hình thành hồ quangđiện: +Đối với tiếp điểm có dịng điện nhỏ: Ban đầu khoảng cách tiếp điểm bé điện trư ng đặt lên điện cực cao Nếu cư ng độ điện trư ng đạt E>3 107V/m dẫn đến phát xạ electron tự Khi mật độ electron phát xự lớn phát sinh hồ quang từ phóng điện + Đối với tiếp điểm có dịng điện lớn: lúc m tiếp điểm lực ép tiếp điểm giảm Tiết diện tiếp xúc thực tế nhỏ dẫn đến mật độ dịng điện tăng caokhoangr vài trăm A/mm2 Sự phát nóng mật độ dòng điện cao làm kim loại điểm tiếp xúc chảy lỏng thành giọt, tiếp điểm tiếp xúc d i xa giọt chất lỏng kéo căng thành cầu chất lỏng Nhiệt độ tiếp xúc tăng cao dẫn đến chất lỏng kim loại bốc q trình phát nóng nhanh gây nổ ion hóa phát triển nhanh điện trư ng lớn dẫn đến phát sinh hồ quang Quá trình thư ng kéo theo mài mòn tiếp điểm Quá trình phát sinh hồ quang KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Đ i với ti p điểm có dịng điện bé , ban đầu kho ng cách gi a chúng nh điện áp đặt có tr s nh t đ nh kho ng không gian nƠy sinh điện trư ng có cư ng đ r t lớn ( 3.107V/cm) Có thể lƠm bật điện tử cat t gọi lƠ phát xạ t đ ng điện tử ( gọi lƠ phát xạ ngu i điện tử ) s điện tử cƠng nhi u , chuyển đ ng tác dụng điện trư ng lƠm ion hóa khơng khí gơy hồ quang điện -Quá trình d p t t hồ quang : Đi u kiện dập tắt hồ quang lƠ quát trình ngược lại với trình phát sinh hồ quang + Làm tiêu tán lượng hồ quang: Dùng từ trư ng thổi hồ quang chuyển động nhanh Dùng khí hay dàn thổi dập hồ quang Dùng khe h hẹp để hồng quang cọ sát vào vách giải nhiệt + Tăng độ dài hồ quang: Tạo thành chân không không gian hồ quang Phát sinh khí khử ion để dập tắt hồ quang +Thay đổi điện áp hồ quang cách phân hồ quang thành nhiều hồ quang ngắn nh vách kim loại 1.1.5 Lực điện động : * Lực điện động lực sinh vật dẫn mang dòng điện đặt từ trư ng Lực tác dụng lên vật dẫn có xu hướng làm thay đổi hình dáng vật dẫn để từ thơng xun qua mạch vịng có giá trị cực đại *Khi dòng điện chuyển động vật daanxthif ln sinh xung quanh từ trư ng chuyển động Từ trư ng tác dụng với tất vật dẫn dòng điện nằm vùng ảnh hư ng từ trư ng tác dụng với dịng điện sinh Lực tác dụng dịng điện từ trư ng sinh rađều gọi lực điện động * Chiều lực điện động xác định quy tắc bàn tay trái hay nguyên lý chung: chiều lực tác dụng lên vật dẫn mang dòng điện chiều biến đổi hình dạng học hình dạng mạch vịng dẫn điện cho từ thơng móc vịng qua tăng lên nghĩa tăng vùng diện tích nơi có từ cảm B qua * Trong điều kiện làm việc bình thư ng, dịng điện chạy vật dẫn không lớn lắm, LĐĐ không gây nên biến dạng chi tiết mang dòng điện Nhưng có cố ngắn mạch, LĐ Đ lớn gây biến dạng vật thể mang điện làm ảnh hư ng đến điều kiện cho phép KCĐ Do nghiên cứu tính tốn LĐ Đ cần thiết cho tiết kế sử dụng hiệu KCĐ Khi lưới điện xẩy s c ngắn mạch , dòng điện s c g p hƠng chục lần dòng điện đ nh mức tác dụng từ trư ng dòng điện nƠy gơy l c điện đ ng Dưới tc dụng từ trư ng, cc d ng điện s c gây l c điện đ ng làm bi n dạng dây dẫn vật liệu cách điện nơng đỡ chúng Khí cụ điện ph i có kh ch u l c tác đ ng phát sinh có dịng điện ngắn mạch chạy qua, l tính ổn đ nh điện đ ng Lực tác dụng lên đoạn dây dài l: F   dF   i.B sin  dl  i.B.l sin  t t 0 Năng lượng điện từ hệ th ng daây dẫn: + Gồm mạch voøng: F   dF   i.B sin  dl  i.B.l sin  t t + Là10 mạch vò ng đ c lập Lực điện động khí cụ điện KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện + Năng lượng điện từ trongø maïch vòng độc lập: W 1  L i  i   i 2 i Nên lực điện từ xác định sau: F = W/x Với x đoạn đường dịch chuyển theo hướng tác dụng lực dM F= : (I = const ) dx I: cư ng đ dòng điện (A) L: điện c m mạch ( H)  từ thông mạch (vs) dL d F= I  I dx dx Năng lượng điện từ hệ thống dây dẫn: Gồm mạch vòng: 1 W  L1.i12  L2 i22  M i1.i2 2 i1, i2 lƠ c ờng đ dòng điện chạy mạch điện vƠ L1 , L2 lƠ điện c m mạch điện vƠ M: hệ s h c m gi a mạch vƠ L c điện đ ng: dM F = I dL1  I dL2  I I dx dx dx N u m i m ch không b bi n d ng mƠ ch d ch chuyển so với L1 = L2 = const dM F = I I dx Bài 1.2: CỌNG D NG C A KHệ C ĐI N 1.2.1 Cơng d ng c a khí c n: Khí cụ dùng để đóng cắt lưới điện, mạch điện u ch nh t c đ , u ch nh điện áp vƠ dòng điện dùng để dùng để trì tham s điện giá tr khơng đổi , dùng để b o vệ lưới điện, máy điện, dùng để đo lư ng 2.2.2 Phơn lo i: Khí cụ điện thư ng phơn loại theo chức năng, theo nguyên lý vƠ môi trư ng lƠm việc, theo điện áp - Theo chưc KCĐ chia thành nhóm sau: * Nhóm khí c đóng c t: Chức nhóm KC nƠy lƠ đóng cắt tay t đ ng cắt mạch điện Thu c v nhóm nƠy có: Cầu dao, áptômát, máy cắt, dao cách ly, b chuyển đổi nguồn … * Nhóm KC h n ch dịng n, n áp: Chức nhóm nƠy lƠ hạn ch dịng điện, điện áp mạch khơng cao Thu c v nhóm nƠy gồm có: Kháng điện, van ch ng sét … * Nhóm KC khởi đ ng, u n: Nhóm nƠy gồm b kh i đ ng, kh ng ch , công tắc t , kh i đ ng từ … * Nhóm KC ki m tra theo dõi: Nhóm nƠy có chức kiểm tra, theo dõi s lƠm việc đ i tượng vƠ bi n đổi tín hiệu khơng điện thƠnh tín hiệu điện Thu c nhóm nƠy : Các r le, b c m bi n … * Nhóm KC t đ ng Đ/C, kh ng ch trì ch đ lƠm vi c, tham s c a đ i t ng KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Các b ổn đ nh điện áp, ổn đ nh t c đ , ổn đ nh nhiệt đ … * Nhóm KC bi n đổi dòng n , n áp cho d ng c đo: Các máy bi n áp đo lư ng, bi n dòng đo lư ng … -.Theo nguyên lý làm việc KCĐ chia thành: * KCĐ lƠm việc theo nguyên lý điện từ * KCĐ lƠm việc theo nguyên lý c m ứng nhiệt * KCĐ có ti p điểm * KCĐ khơng có ti p điểm - Theo nguồn điện KCĐ chia thành : * KCĐ m t chi u * KCĐ xoay chi u * KCĐ hạ áp (Có điện áp 1000 V) - Theo điều kiện môi trư ng, điều kiện bảo vệ KCĐ chia thành: * KCĐ lƠm việc nhƠ, KCĐ lƠm việc ngoƠi tr i * KCĐ lƠm việc môi trư ng dễ cháy, dễ nổ * KCĐ có v kín, v h , v b o vệ … - Nh ng yêu c u c b n đ i với KCĐ: Các KCĐ cần tho mãn yêu cầu sau: * Ph i đ m b o lƠm việc lơu dƠi với thông s k thuật đ nh mức Nói m t cách khác n u dòng điện qua phần dẫn điện khơng vượt q giá tr cho phép th i gian lơu mƠ không gơy hư h ng cho KC * KCĐ ph i có kh ổn đ nh nhiệt vƠ ổn đ nh điện đ ng Vật liệu ph i có kh ch u nóng t t vƠ cư ng đ c khí cao x y ngắn mạch t i dịng điện lớn gơy hư h ng cho khí cụ * Vật liệu cách điện ph i t t để x y áp phạm vi cho phép cách điện không b chọc thủng * KCĐ ph i đ m b o lƠm việc xác an toƠn, xong ph i gọn nh , r ti n, dễ gia công lắp đặt, kiểm tra sửa ch a * NgoƠi KCĐ ph i lƠm việc ổn đ nh u kiện khí hậu, mơi trư ng khác KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Ch Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện ng : KHệ C ĐI N ĐịNG C T Bài 2.1 : C U DAO 2.1.1 Khái quát vƠ công d ng : - Cầu dao lƠ khí cụ điện đóng ngắt tay đ n gi n - Cầu dao thư ng sử dụng mạch điện có cơng su t nh vƠ lƠm việc khơng yêu cầu thao tác đóng cắt nhi u - Với mạch có cơng su t trung bình vƠ lớn cầu dao dùng để đóng cắt khơng t i Ký hiệu cầu dao pha, pha khơng có cầu dao phụ có cầu dao phụ C u t o vƠ phơn lo i : a C u t o: Phần cầu dao lƠ lưỡi dao vƠ hệ th ng k p lưỡi, lƠm hợp kim đồng, ngoƠi b phận n i dơy lƠm h p kim đồng b Phơn lo i: Phơn loại cầu dao d a vƠo y u t sau: - Theo k t c u: cầu dao chia lƠm loại m t c c, hai c c, ba c c b n c c - Cầu dao có tay nắm gi a tay bên NgoƠi cịn có cầu dao m t ng , hai ng dùng để đ o nguồn cung c p cho mạch vƠ đ o chi u quay đ ng c - Theo điện áp đ nh mức : 250V, 500V - Theo dòng điện đ nh mức: dòng điện đ nh mức cầu dao cho trước b i nhƠ s n xu t (thư ng lƠ lọai 10A, 15A, 20A, 25A, 30A, 60A, 75A, 100A, 150A, 200A, 350A, 600A, 1000A…) - Theo vật liệu cách điện: có loại đ sứ, đ nhưa, đ đá - Theo u kiện b o vệ: lọai có nắp vƠ khơng có nắp (loại khơng có nắp đặt h p hay tủ u khiển) - Theo yêu cầu sử dụng: loại cầu dao có cầu chì b o vệ ngắn mạch khơng có cầu chì b o vệ Ký hiệu cầu dao khơng có cầu chì b o vệ: KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Ký hiệu cầu dao có cầu chì b o vệ: 2.1.3 : Ngun lỦ ho t đ ng : Khi thao tác cầu dao, nh vƠo lưỡi dao vƠ hệ th ng k p lưỡi, mạch điện đóng ngắt Trong q trình ngắt mạch, cầu dao thư ng x y hồ quang điện đầu lưỡi dao vƠ điểm ti p xúc hệ th ng k p lưỡi Ngư i sử dụng cần ph i kéo lưỡi dao kh i k p nhanh để dập tắt hồ quang Do t c đ kéo tay nhanh nên ngư i ta lƠm thêm lưỡi dao phụ Lúc dẫn điện lưỡi dao phụ lưỡi dao kép ngƠm Khi ngắt điện, tay kéo lưỡi dao trước cịn lưỡi dao phụ k p ngƠm Lò xo liên k t gi a hai lưỡi dao kéo căng vƠ tới m t mức nƠo bật nhanh kéo lưỡi dao phụ kh i ngƠm m t cách nhanh chóng Do đó, hồ quang kéo dƠi nhanh vƠ hồ quang b dập tắt th i gian ngắn 2.1.4 Tính ch n c u dao : Chọn cầu dao theo dòng điện đ nh mức vƠ điện áp đ nh mức: Gọi Itt lƠ dịng điện tính tốn mạch điện Unguồn lƠ điện áp nguồn lưới điện sử dụng Iđmcầudao >Itt Uđm cầu dao > Unguồn 2.1.5 Các h h ng th ờng gặp nguyên nhơn cách kh c ph c : Lưỡi dao khơng ti p xúc t t với ngƠm ti p xúc, c bắt b l ng tình trạng lưỡi dao khơng bình thư ng, lò xo lưỡi dao phụ b tu t không đủ căng Nguyên nhơn lưỡi dao không ti p xúc t t lƠ: NgƠm tĩnh r ng, mặt ti p xúc b bụi bẩn lƠm tăng điện tr ti p xúc Khi lưỡi dao ti p xúc khơng t t dẫn đ n điện tr ti p xúc lớn dòng điện đ t nóng lƠm cháy mặt ti p xúc cần vệ sinh lưỡi dao vƠ ngƠm ti p xúc Trư ng hợp lưỡi dao b cháy cần thay th mới, bắt chặt c vít KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR Bài 2.2: TƠi Liệu Khí Cụ Điện CÁC LO I CỌNG T C VẨ NỎT ĐI U KHI N 2.2.1 Công t c 2.1.1.1 Khái quát vƠ công d ng : Cơng tắc lƠ khí cụ điện dùng để đóng ngắt mạch điện có cơng su t nh vƠ có dịng điện đ nh mức nh h n 6A Cơng tắc thư ng có h p b o vệ để tránh s phóng điện đóng m Điện áp công tắc nh h n hay 500V Công tắc h p lƠm việc chắn h n cầu dao, dập tắt hồ quang nhanh h n thao tác ngắt nhanh vƠ dứt khoát h n cầu dao 2.2.2: C u t o - Phơn lo i: C u tạo cơng tắc: phần lƠ ti p điểm đóng m gắn đ nh a vƠ có lị xo để thao tác xác M t s công tắc thư ng gặp: Phơn lo i : - Phơn loại theo cơng dụng lƠm việc, có loại cơng tắc sau: + Cơng tắc đóng ngắt tr c ti p + Công tắc chuyển mạch (công tắc xoay, công tắc đ o, công tắc vạn năng), dùng để đóng ngắt chuyển đổi mạch điện, đổi n i tam giác cho đ ng c + Cơng tắc hƠnh trình vƠ cu i hƠnh trình, loại công tắc nƠy áp dụng máy cắt gọt kim loại để u khiển t đ ng hóa hƠnh trình lƠm việc mạch điện 2.2.3 Cơng t c v n : C ut o: Công tắc xoay dùng để đóng ngắt điện tay mạch điện m t chi u vƠ xoay chi u công tắc b trí, m t, hai, ba, hay nhi u c c c c b trí tầng khác gồm ti p điểm đ ng vƠ tĩnh ngoƠi cịn có lị xo kèm với vịng đệm phíp để dập hồ quang Gi a c c lƠ vòng đệm cách điện Trục cơng tắc lƠ trụ hình vuông Nguyên lỦ ho t đ ng : Khi vặn núm u khiển tùy theo v trí mƠ ti p điểm thay đổi đóng m Các h h ng th ờng gặp vƠ cách kh c ph c : Thay th chi ti t b mƠi mịn bơ phận hay h ng nh t lƠ lị xo tạo l c đóng cắt lò xo đƠn hồi thay th KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Sau th i gian sử dụng hệ th ng ti p điểm b bẩn lau chùi, ti p điểm b cháy h ng thay th 2.2.4 Công t c hành trình : Cơng tắc hƠnh trình dùng để kiểm sốt hƠnh trình Các thơng s đ nh m c c a công t c: Uđm: điện áp đ nh mức cơng tắc Iđm: dịng điện đ nh mức công tắc Tr s điên áp đ nh mức cơng tắc thư ng có giá tr 500V Tri s dịng điên đ nh mức cơng tắc thư ng có giá tr 6A NgoƠi cịn có thông s việc thử công tắc đ b c khí, đ cách điện, đ phóng điện… Các u c u th c a công t c: Việc kiểm tra ch t lượng công tắc ph i thử bước sau: Thử xuyên thủng: đặt điện áp 1500V th i gian m t phút điểm cần cách điện gi a chúng Thử cách điện: đo điện tr cách điện > 2M  Thử phát nóng Thử cơng su t cắt Thử đ b n c khí Thử nhiệt đ đ i với chi ti t cách điện: chi ti t cách điện ph i ch u đ ng 100PP PPC th i gian hai gi mƠ không b bi n dạng sủi nhám Tính ch n cơng t c : Uđm: điện áp đ nh mức cơng tắc Iđm: dịng điện đ nh mức công tắc 2.2 Nút u n : Khái quát vƠ công d ng: Nút nh n gọi lƠ nút u khiển lƠ m t loại khí cụ điện dùng để đóng ngắt từ xa thi t b điện từ khác nhau; dụng cụ báo hiệu vƠ để chuyển đổi mạch điện u khiển, tín hiệu liên đ ng b o vệ … mạch điện m t chi u điện áp đ n 440V vƠ mạch điện xoay chi u điện áp 500V, tần s 50HZ; 60HZ, nút nh n thông dụng để kh i đ ng, đ o chi u quay đ ng c điện cách đóng vƠ ngắt cn dơy contactor n i cho đ ng c Nút nh n thư ng đặt b ng u khiển, tủ điện, h p nút nh n Nút nh n thư ng nghiên cứu, ch tạo lƠm việc môi trư ng khơng ẩm ướt, khơng có h i hóa ch t vƠ bụi bẩn Nút nh n b n tới 1.000.000 lần đóng khơng t i vƠ 200.000 lầnđóng ngắt có t i Khi thao tác nh n nút cần ph i dứt khoát để m đóng mạch điện C u t o Phơn lo i vƠ : C u t o: Nút nh n gồm hệ th ng lò xo, hệ th ng ti p điểm thư ng h – thư ng đóng vƠ v b o vệ KS Bùi Thanh K www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Khi tác đ ng vƠo nút nh n, ti p điểm chuyển trạng thái; khơng cịn tác đ ng, ti p điểm tr v trạng thái ban đầu Phơn lo i: Nút nh n phơn loại theo y u t sau: - Phơn loại theo chức trạng thái hoạt đ ng nút nh n, có loại: + Nút nh n đ n: M i nút nh n ch có m t trạng thái (ON OFF) Ký hiệu: Tiếp điểm thường hở + Nút nhấn kép: Mỗi nút nhấn có hai trạng thái (ON OFF) Ký hiệu: Tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm thường hở liên kết Tiếp điểm thường đóng Trong th c t , để dễ dƠng sử dụng vƠo tháo ráp l p lẫn trình sửa ch a, thư ng ngư i ta dùng nút nh n kép, ta dùng lƠ dạng nút nh n ON hay OFF - Phơn lo i theo hình d ng bên ngoƠi, ng ời ta chia nút nh n thƠnh lo i: + Loại h + Loại b o vệ + Loại b o vệ ch ng nước vƠ ch ng bụi Nút n kiểu b o vệ ch ng nước đặt m t h p kín khít để tránh nước lọt vƠo Nút n kiểu b o vệ ch ng bụi nước đặt m t v cacbon đút kín khít để ch ng ơm vƠ bụi lọt vƠo + Loại b o vệ kh i nổ Nút n kiểu ch ng nổ dùng hầm lò, m than n i có khí nổ lẫn khơng khí C u tạo đặc biệt kín khít khơng lọt tia lửa ngoƠi vƠ đặc biệt v ng để không b phá vỡ nổ - Theo yêu cầu u khiển ngư i ta chia nút n loại: m t nút, hai nút, ba nút - Theo k t c u bên trong: + Nút n loại có đèn báo + Nút n loại khơng có đèn báo KS Bùi Thanh K 10 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Vật liệu lƠm ti p điểm dòng điện bé ( nh h n 100A) kh i đ ng từ nh thư ng lƠ lƠm b t bạc nguyên ch t kh i đ ng từ cỡ lớn ( dòng điện lớn h n 110A ) thư ng làm b t g m kim loại h n hợp bạc –cadimi ôxit ( mã hiệu COK- 15) bạc – niken Đ B N CH U MÒN V C Cũng hầu h t thi t b điện hạ áp, chi ti t đ ng kh i đ ng từ lƠ việc khơng có dầu mỡ bơi tr n , tức lƠ lƠm việc khơ Do ph i chọn vật liệu b mịn ma sát vƠ khơng b g , ngƠy ngư i ta thư ng dùng kim loại ch u đ mƠi mòn cao Các y u t nh hư ng đ n đ b n ch u mƠi mòn v c kh i đ ng từ thư ng : Kiểu k t c u ( cách b trí b phận c b n ) Phụ t i riêng ch có ma sát vƠ va đập Hệ th ng gi m ch n đ ng nam chơm Chọn kh i đ ng từ , sử dụng vƠ vận hƠnh ch đ , lƠm tăng tuổi thọ v c đ i với kh i đ ng từ kiểu thông dụng , cần ph i đ m b o : - LƠm bụi , ẩm nước - L a chọn phù hợp với công su t vƠ ch đ lƠm việc đ ng c - Lắp đặt đúng, ngắn, không để kh i đ ng từ b rung, kêu đáng kể vƠo u kiện lƠm việc kh i đ ng từ nêu , ch đ kh i đ ng từ , ngư i ta thư ng dùng k t c u ti p điểm bắc cầu ( có hai ch ngắt mạch m i pha ) đ i với cỡ nh 25A không cần dùng thi t b dập hồ quang cồng k nh dạng lưới h p thổi từ Điều kiện lựa chọn Hiện đ ng c điện khơng đồng b pha rơ to lồng sóc có công su t 0.6 – 100 kW nước ta thông dụng h n c Để u kiện vận hƠnh chúng, ngư i ta sử dụng kh i đ ng từ để thuận lợi việc l a chọn kh i đ ng từ, nhƠ s n xu t thư ng cho thông s : Căn vƠo công su t đ nh mức đ ng c , giá tr dòng điện đ nh mức ch đ lƠm việc liên tục hay ngắn hạn , ngắn hạn lặp lại Đi u kiện l a chọn lƠ dòng điện lƠm việc đ ng c qua ti p điểm kh i đ ng từ khơng nh h n dịng đ nh mức kh i đ ng từ Khi l a chọn kh i đ ng từ đ o chi u để hãm đ ng c điện theo ch đ hãm ngược cơng su t kh i đ ng từ dùng để u khiển ph i lớn h n 1,5,- lần công su t cho trước nhãn kh i đ ng từ Để kh i đ ng từ lƠm việc tin cậy, lắp đặt cần ph i bắt chặt cứng kh i đ ng từ m t mặt phẳng thẳng đứng( đ nghiêng cho phép với mặt phẳng thẳng đứng lƠ 50 ) không cho phép bôi mỡ ti p điểm vƠ b phận đ ng Sau lắp đặt kh i đ ng từ vƠ trước vận hƠnh, ph i kiểm tra xem xét: - Cho b phận đ ng chuyển đọng tay không b k t, vướng - Điệ áp u khiển ph i phù hợp với điện áp đ nh mức cu n dơy - Các r le đ u điện ph i s đồ u khiển - R le nhiệt (n u có)ph i đặt n c có dịng điện phù hợp - Các ti p điểm ph i ti p xúc đ u vƠ t t Đi u Ki n Điện áp đ nh mức cu n hút: 36V, 127V, 220V, 380V, 500V + K t c u b o vệ: loại h , ch ng bụi, ch ng nước,… + Kh lƠm đổi chi u quay đ ng c , + S lượng vƠ loại ti p điểm: thư ng h , thư ng đóng,… +D ng điện đ nh mức + D ng điện tác đ ng t i + Điện áp đ nh mức cu n hút + Công su t đ nh mức + S ti p điểm thích hợp KS Bùi Thanh K 53 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR BÀI 4.3 : TƠi Liệu Khí Cụ Điện R LE TRUNG GIAN - R LE T C Đ R -le trung gian - R le t c đ 4.3.1 Khái ni m: R -le trung gian lƠ m t khí cụ điện dùng lĩnh v c u khiển t đ ng, c c u kiểu điện từ R -le trung gian đóng vai trị u khiển trung gian gi a thi t b u khiển (contactor, r -le th i gian…) R le trung gian dùng r t nhi u s đồ b o vệ hệ th ng điện vƠ s đồ u khiển t đ ng Do s lượng ti p điểm nhi u, vừa thư ng đóng vừa thư ng m , nên r le trung gian thư ng dùng để truy n tín hiệu kh đóng, ngắt vƠ s lượng ti p điểm r le khơng đủ để chia tín hiệu từ m t r le đ n nhi u b phận khác s đồ mạch u khiển - Chức năng: khu ch đại tín hiệu phân chia tín hiệu mạch u khiển 4.3.2 Cấu tạo : Rơ-le trung gian gồm: mạch từ nam châm điện, hệ thống tiếp điểm chịu dòng điện nhỏ (  5A), vỏ bảo vệ chân tiếp điểm Ti p điểm Lá thép đ ng Lõi thép tĩnh Cu n hút Đ gắn Lị xo 4.3.3.Nguyên lý hoạt động: Nguyên lý hoạt đ ng r -le trung gian tư ng t nguyên lý hoạt đ ng contactor Khi c p điện áp giá tr điện áp đ nh mức vƠo hai đầu cu n dơy r -le trung gian (ghi nhãn), l c điện từ hút mạch từ kín lại, hệ th ng ti p điểm chuyển đổi trạng thái vƠ trì trạng thái nƠy (ti p điểm thư ng đóng h ra, ti p điểm thư ng h đóng lại) Khi ngưng c p nguồn, mạch từ h , hệ th ng ti p điểm tr v trạng thái ban đầu Điểm khác biệt gi a contactor vƠ r -le tóm lược sau: - Trong r -le ta ch có nh t m t loại ti p điểm có kh t i dịng điện nh , sử dụng cho mạch u khiển (ti p điểm phụ) - Trong r -le ta có loại ti p điểm thư ng đóng vƠ ti p điểm thư ng h , nhiên ti p điểm khơng có buồng dập hồ quang (khác với hệ th ng ti p điểm contactor hay CB) * Đặc m: - Tùy theo nh ng yêu cầu v th i gian tác đ ng mƠ c u tạo r le có điểm khác + N u sử dụng nam chơm xoay chi u bao gi có vịng ngắn mạch gắn c c từ để ch ng rung + N u sử dụng nam chơm m t chi u: - Khi th i gain tác đ ng bình thư ng, lõi thép dạng kh i - Để gi m th i gian tác đ ng, ngư i ta dùng thép k thuật điện ghép lại - N u cần tăng th i gian tác đ ng, ngoƠi mạch từ sử dụng thép kh i, ngư i ta lắp thêm vòng ngắn mạch vƠo thơn mạch từ KS Bùi Thanh K 54 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện - Các r le trung gian sử dụng mạch u khiển thư ng đòi h i t n s tác đ ng lớn, trình lƠm việc dẽ b nh hư ng rung đ ng, bụi bặm, địi h i k t c u r le có ch t lượng cao Các kỦ hi u dùng cho r -le trung gian: Trong trình lắp ráp mạch u khiển dùng r -le hay m t s mạch điện tử công nghiệp, ta thư ng gặp ký hiệu sau đơy: - KỦ hi u SPDT: Ký hiệu nƠy vi t tắt từ thuật ng SINGLE POLE DOUBLE THROW, r -le mang ký hiệu nƠy có m t cặp ti p điểm, gồm ti p điểm thư ng đóng vƠ thư ng h , cặp ti p điểm nƠy có m t đầu chung - KỦ hi u DPDT: Ký hiệu nƠy vi t tắt từ thuật ng DOUBLE POLE DOUBLE THROW, r -le mang ký hiệu nƠy gồm có hai cặp ti p điểm M i cặp ti p điểm gồm ti p điểm thư ng đóng vƠ thư ng h , cặp ti p điểm nƠy có m t đầu chung - KỦ hi u SPST: Ký hiệu nƠy vi t tắt từ thuật ng SINGLE POLE SINGLE THROW, r -le mang ký hiệu nƠy gồm có m t ti p điểm thư ng h - KỦ hi u DPST: Ký hiệu nƠy vi t tắt từ thuật ng DOUBLE POLE SINGLE THROW, r -le mang ký hiệu nƠy gồm có hai ti p điểm thư ng h NgoƠi ra, r -le lắp ghép tủ u khiển thư ng lắp đ chơn Tùy theo s lượng chơn ta có kiểu khác nhau: đ chơn, đ 11 chơn, đ 14 chơn… KS Bùi Thanh K 55 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện R le t c đ 4.3.3 Cơng d ng Dùng để kiểm tra t c đ đ ng c rơto lồng sóc cho mục đích hãm nhanh t đ ng - Đại lượng đầu vƠo r le nƠy lƠ t c đ quay thi t b lƠm việc, đại lượng lƠ trạng thái đóng m ti p điểm 4.3.4 Cấu tạo 1) Trục quay (roto) (2) Nam chơm vĩnh cửu (3) Stato (4) Cần tác đ ng PK4 10 (hình a) Rơ Le Tốc Độ Kiểu Cảm ng (hình b) 1) Trục quay (roto) (2) Nam chơm vĩnh cửu (3) Trụ quay (4) Thanh dẫn Cần đẩy 6, hệ th ng ti p điểm 8, thép đƠn hồi 10 Ti p điểm đ ng Trục r le t c đ n i đồng trục với rô to đ ng c với máy cần kh ng ch Trên trục có lắp nam chơm vĩnh cửu làm hợp kim Fe – Ni có dạng hình trụ rịn Bên ngoƠi nam chơm vĩnh cửu có trụ quay t làm nh ng thép m ng ghép lại, mặt trụ có xe rãnh vƠ đặt dẫn ghép ngắn mạch với gi ng rơ to lồng sóc Trụ nƠy quay t do, tụ có lắp ti p điểm đ ng 10 4.3.5 Nguyên lý hoạt động ( hình a): Khi đ ng c điện máy quay, trục quay theo làm quay nam châm cắt dẫn c m ứng sức điện đ ng vƠ dòng điện c m ứng lồng sóc, sinh momen làm trụ quay theo chi u quay đ ng c … trụ quay, cần đẩy tùy theo hướng quay roto đ ng c điện mà đóng m hệ th ng ti p điểm 6, thông qua thép đƠn hồi 8, Khi t c đ đ ng c gi m xu ng gần không, sức điện đ ng c m ứng gi m tới mức làm mômen không đủ để cần đẩy thép 8, n a, hệ th ng ti p điểm tr v v trí bình thư ng KS Bùi Thanh K 56 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện 4.3.5 Nguyên nhơn h h ng bi n pháp s a ch a TT Hi n t ng Đ ng c quay ph i cần tác đ ng r le t c đ chuyển đ ng ti p điểm thư ng m r le không thông mạch Đ ng c lƠm việc quay c trái lẫn ph i, cần tác đ ng r le không chuyển đ ng Nguyên nhân - Do đ căng lò xo tác đ ng vào ti p điểm lớn - Do ti p điểm b cháy - Do trượt khớp truy n chuyển đ ng gi a r le vƠ đ ng c - trượt khớp gi a trục xoay r le vƠ cần tác đ ng Ph ng pháp s a ch a - Đi u ch nh lại đ căng lò xo - Dùng đồng hồ ôm mét kiểm tra, xác đ nh v trí ti p xúc Sửa ch a lại cho ti p xúc - Thay th ti p điểm khác - Kiểm tra khớp truy n chuyển đ ng gi a r le vƠ đ ng c , ch nh lại - Kiểm tra khớp gi a trục xoay r le vƠ cần tác đ ng ch nh lại Nguyên lỦ ho t đ ng (hình b) : Khi rotor quay ti p điểm (7) , (11) vƠ (15) (11) m , lị xo gi cần (3) gi a rotor quay tạo nên từ trư ng quét stator , lồng sóc có dịng c m ứng chạy qua, tác dụng tư ng h gi a dòng nƠy vƠ từ trư ng quay tạo nên mômen quay lƠm cho stator quay m t góc nƠo lúc lị xo (4) b nén hay kéo tạo m t momen ch ng lại, với mô men moomen quay điện từ tùy theo chi u quay rotor mƠ má đ ng (11) ti p xúc với má tĩnh(7) hay (15) Tr s ngưỡng t c đ u ch nh b i b phận (5) thay đổi tri s keo nén lò xo Khi t c đ quay rotor bé h n tr s ngưỡng đặt , momen điện từ cịn bé khơng thắng moomen c n lò xo nên ti p điểm khơng đóng từ lúc t c đ quay rotor đạt giá tr lớn h n ngưỡng đặt mơ men điện từ thắng mơ men c n lị xo lƠm cho phần tĩnh quay, đóng ti p điểm tư ng ứng theo chi u quay rơtor ( hình 6.3) R -le thời gian: a) Khái niệm: R -le th i gian lƠ m t khí cụ điện dùng lĩnh v c u khiển t đ ng, với vai trò u khiển trung gian gi a thi t b u khiển theo th i gian đ nh trước R le th i gian lƠ nh ng phần tử có trì th i gian đóng chậm nh chậm hệ th ng ti p điểm Có r t nhi u loại r le th i gian với nh ng nguyên lý lƠm việc khác nhau: - R le th i gian kiểu điện từ - M t s r le th i gian điện tử + R le th i gian bán dẫn + R le th i gian vi mạch + R le th i gian on delay + R le th i gian off delay C ut o R -le th i gian gồm: mạch từ nam chơm điện, b đ nh th i gian lƠm linh kiện điện tử, hệ th ng ti p điểm ch u dòng điện nh (  5A), v b o vệ vƠ chơn ti p điểm Tùy theo yêu cầu sử dụng lắp ráp hệ th ng mạch u khiển truy n đ ng, ta có hai loại r -le th i gian: KS Bùi Thanh K 57 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện R -le thời gian ON DELAY: Ký hiệu: Thường mở đóng chậm Thường đóng Thường đóng mở chậm Thường mở Tiếp điểm không tính thời gian tác động Tiếp điểm có tính thời gian tác ñoäng Cu n dơy r -le th i gian: Điện áp đặt vƠo hai đầu cu n dơy r -le th i gian ghi nhãn, thông thư ng : 110V, 220V… - Hệ th ng ti p điểm: + Các ti p điểm tác đ ng không tính th i gian: ti p điểm nƠy hoạt đ ng tư ng t ti p điểm r -le trung gian.gồm ti p điểm thư ng đóng vƠ thư ng h + Ti p điểm tác đ ng có tính th i gian: Gồm ti p điểm thư ng m ,đóng chậm, m nhanh vƠ ti p điểm thư ng đóng ,m chậm , đóng nhanh: Nguyên lỦ ho t đ ng: - Loại nƠy trễ vƠo th i điểm cu n hút đóng điện Ch có ti p điểm thư ng đóng, m chậm thư ng m , đóng chậm Khi c p nguồn vƠo cu n dơy r -le th i gian ON DELAY, ti p điểm tác đ ng khơng tính th i gian chuyển đổi trạng thái tức th i (thư ng đóng h ra, thư ng h đóng lại), ti p điểm tác đ ng có tính th i gian khơng đổi Sau kho ng th i gian đ nh trước, ti p điểm tác đ ng có tính th i gian chuyển trạng thái vƠ trì trạng thái nƠy Khi ngưng c p nguồn vƠo cu n dơy, t t c ti p điểm tức th i tr v trạng thái ban đầu Sau đơy lƠ s đồ chơn r -le th i gian ON DELAY: Hình dạng cụ thể rơ-le thời gian ON DELAY phổ biến: KS Bùi Thanh K 58 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện b) Rơ-le thời gian OFF DELAY: Ký hiệu: Thường đóng Thường mở Ti p điểm thư ng đóng , đóng chậm Tiếp điểm không tính thời gian tác động - Cu n dơy r -le th i gian: Điện áp đặt vƠo hai đầu cu n dơy r -le th i gian ghi nhãn, thông thư ng : 110V, 220V… - Hệ th ng ti p điểm: Ti p điểm tác đ ng khơng tính th i gian: ti p điểm nƠy hoạt đ ng tư ng t ti p điểm r le trung gian Thư ng đóng: Thư ng h Ti p điểm tác đ ng có tính th i gian: Ti p điểm thư ng m , đóng nhanh, m chậm: Ti p điểm thư ng đóng, m nhanh, đóng chậm Nguyên lỦ ho t đ ng: - Loại nƠy trễ vƠo th i điểm cu n hút m t điện Ch có ti p điểm thư ng đóng, đóng chậm lƠ thư ng m , m chậm Khi c p nguồn vƠo cu n dơy r -le th i gian OFF DELAY, ti p điểm tác đ ng tức th i vƠ trì trạng thái nƠy Khi ngưng c p nguồn vƠo cu n dơy, t t c ti p điểm tác đ ng khơng tính th i gian tr v trạng thái ban đầu Ti p sau m t kho ng th i gian đ nh trước, ti p điểm tác đ ng có tính th i gian chuyển v trạng thái ban đầu Sau đơy lƠ s đồ chơn r -le th i gian OFF DELAY: 4.4.4.Các h h ng vƠ cách kh c ph c : Kiểm tra th i gian tác đ ng r le so với giá tri đ nh mức cho sẵn Kiểm tra phạm vi u ch nh th i gian tác đ ng r le - Kiểm tra tình trạng nguyên v n đo điện tr cu n dơy n u cu n dơy có đ u hiệu cháy điện tr cu n dơy nằm ngoƠi phạm vi cho phép thay th cu n dơy thay N u cu n dơy không hư ta ti n hƠnh kiểm tra b ti p điểm r le b ti p điểm ph i ti p xúc t t , không b r mặt , không cong vênh gãy N u ti p điểm b r mặt dùng gi y nhám m n để lƠm KS Bùi Thanh K 59 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện - B cong vênh gãy ch nh sửa lại thay th mới.trư ng hợp hư h ng nặng ph i thay th M t s kí hi u TT Vi t Nam Mỹ Nh t Tây Âu Cu n dơy ụ nghĩa Ti p điểm thư ng m , đóng chậm ON DELAY Ti p điểm thư ng đóng, m chậm Ti p điểm thư ng m , m chậm OFF DELAY Ti p điểm thư ng đóng m chậm Ti p điểm thư ng m Ti p điểm thư ng đóng Ti p điểm thư ng m , đóng m chậm Ti p điểm thư ng đóng, m đóng chậm KS Bùi Thanh K 60 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR BƠi 4.5 B TƠi Liệu Khí Cụ Điện KH NG CH 4.5.1 Khái ni m: Dùng để u khiển gián ti p đ ng c điện công su t lớn, thông qua việc lƠm chuyển mạch điện u khiển cu n hút r le, contacto, kh i đ ng tư NgoƠi dùng để u khiển tr c ti p đ ng c công su t bé, nam chơm điện vƠ thi t b điện khác - ng d ng : Dùng để u khiển tr c ti p gián ti p từ xa th c chuyển mạch phức tạp, đ o chi u hãm NgoƠi dùng nhi u hệ th ng u khiển cẩu hƠng, tƠu thủy … b kh ng ch truy n đ ng tay, đ ng c ch p hƠnh ,v nguyên lý có hệ th ng ti p điểm bé ,nh ,nh gọn vƠ sử dụng mạch u khiển 4.5.2- Phân lo i : B kh ng ch hình tr ng B kh ng ch hình cam ,phẳng 4.5 C u t o b kh ng ch hình tr ng (1) Tay quay (2) VƠnh trượt đồng (3) Các ti p điểm tĩnh có lị xo (chổi ti p xúc) (4) Cán cách điện (5) Cọc n i mạch u khiển Trên trục (1) bọc cách điện, ngư i ta bắt chặt đoạn vƠnh trượt đồng (2) có cung dƠi lƠm việc khác đoạn nƠy lƠm vƠnh ti p xúc đ ng x p góc đ khác m t vƠi đoạn vƠnh n i điện với ẩn bên ti p xúc tĩnh (3) có lị xo đƠn hồi, k p chặt m t cán c đ nh bọc cách điện với vƠ n i tr c ti p với mạch điện bên ngoƠi quay trục (1) đoạn vƠnh trượt (2) ti p xúc mặt với chổi ti p xúc (3) th c chuyển đổi mạch cần thi t mạch u khiển KS Bùi Thanh K 61 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện b Ti p điểm a B kh ng ch hình tr ng * Hình a: Tang trống số có trục quay 2, quay vị trí nh vơ lăng Trên tang trống có gắn vành trượt 4,5 ( vành tiếp xúc động) vành trượt nối với nh nối số Do mà má đồng tiếp xúc 7, gắn cách điện 11 nối liền mạch qua hai vành tiếp xúc động 4, góc quay tương ứng Vị trí quay đĩa chia độ cố định số 12 * Hình b:Sơ đồ nối tiếp điểm Các dấu chấm rõ vị trí khống chế mà tiếp điểm tương ứng nối thơng Những vị trí khơng có dấu chấm tiếp điểm bị m , , , Vị trí , , , tiếp điểm 7-8 thơng (đóng) , vị trí 1, tiếp điểm 7-8 m Ti p m 9-10 thơng (đóng) vị trí 1,2,3, …………… , 4.5.4 Cấu tạo b kh ng ch hình cam * Hình a: 1:tiếp điểm tĩnh 2: tiếp điểm động 3: đĩa cam 4:trục quay vng 5: lị xo 6: bánh lăn 7: cần 8: trục quay a b KS Bùi Thanh K 62 www.tudonghoatre.com H-a Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện - Ngun lý cấu tạo hình a: Bộ khống chế hình cam chồng đĩa cam số có trục quay vuoong4 Các đĩa cam có biên dạng cam khác tùy theo chương trình đóng ngắt trục quay quay đĩa cam tiếp xúc với bánh lăn tiếp xúc với đĩa cam nh lị xo thơng qua cần có trục quay phần khuyết đĩa cam tiếp điểm động tiếp xúc với tiếp điểm tĩnh mạch a-b nối thông phần lồi cam bánh lăn bị đẩy sang phải nén lò xo tiếp điểm 1-2 d i xa mạch a-b bị cắt * Hình b: 1: bánh xe 2: lị xo 3:Đầu ấn công tắc 4: Cần Nguyên lý làm việc hình b: Để tăng độ linh hoạt cho khống chế, ngư i ta chia cam thành phần với biên dạng cam khác ghép lại Nh vịng quay đĩa cam bố trí nhiều chương trình điều khiển khác Các cơng tắc nhỏ chế tạo riêng gá lắp xung quanh đĩa cam phần lõm cam, bánh xe tỳ sát cam cần không tỳ vào đầu ấn công tắc Lúc tiếp điểm chung C nối thông tiếp điểm với tiếp điểm thư ng đóng NC mà khơng nối với tiếp điểm thư ng m NO Khi phần lồi cam tỳ vào bánh lăn số cần nén lị xo ấn vào đầu ấn số công tắc tiếp điểm chung C đóng sang tiếp điểm thư ng m NO d i khỏi tiếp điểm thư ng đóng NC C NO NC KS Bùi Thanh K 63 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện 4.5.5 Lựa chọn sử dụng : Điều kiện : Dòng điện cho phép qua tiếp điểm chế độ làm việc liên tục chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại ( tần số thao tác 1h) Điện áp định mức nguồn cung cấp : Đối với khống chế chiều P I  1,2 dm 103 ( A) U Pđm:công suất định mức động chiều (kw) U: điện áp nguồn cung cấp (V) Đối với khống chế xoay chiều: Pdm I  1,3 .103 ( A) 3U cos  1,2 vƠ 1,3 lƠ hệ s d tr : Pđm:công suất định mức động xoay chiều (kw) U: điện áp nguồn cung cấp (V) Dòng điện định mức khống chế hình trống có cấp 25,50,100,150,300,, làm việc liên tục dài hạn làm việc ngắn hạn lặp lại dòng điện ta chọn cao Khi tăng tần số thao tác ta phải chọn dung lượng khống chế lớn 4.5.5.Những hư hỏng Sửa chữa - Sữa chữa chi tiết mài mòn - Bộ phận hay hỏng lò xo tạo lực đóng cắt - Khi lò xo đàn hồi thay - Tiếp điểm bị bẩn tháo lau -Nếu bị cháy thay theo kích thước phù hợp a C u t o T t c máy nén (Bl c lạnh) hệ th ng điện lạnh ôtô đ u trang b b ly hợp điện từ B ly hợp nƠy xem m t phần buly máy nén, có cơng dụng ngắt vƠ n i s truy n đ ng gi a đ ng c vƠ máy nén m i cần thi t KS Bùi Thanh K 64 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện B ly hợp điện từ bên buly máy nén có c u tạo trình bƠy (hình 1) giới thiệu chi ti t tháo d i m t b ly hợp điện từ gắn bên buly máy nén (hình 2) c u tạo b ly hợp điện từ Hình Chi ti t tháo r i b ly hợp điện từ trang b bên máy nén Máy nén c si t mơm b đ ng Vòng bi Cu n dơy b ly hợp, Mơm b đ ng 10 Shim u ch nh khe Vòng gi cu n dơy Vòng hãm bu ly h b ly hợp Bu ly Nắp che bụi b Nguyên lỦ ho t đ ng Khi đ ng c ôtô kh i đ ng, nổ máy, buly máy nén quay theo trục khu u trục khu u máy nén đứng yên Cho đ n ta bật công tắc A/C n i điện máy lạnh, b ly hợp điện từ khớp buly vƠo trục máy nén cho trục khu u đ ng c dẫn đ ng máy nén b m môi ch t lạnh Sau đạt đ n nhiệt đ lạnh yêu cầu, hệ th ng điện t đ ng ngắt mạch điện b ly hợp từ cho máy nén ngừng b m Hình 1.11 giới thiệu mặt cắt b ly hợp điện từ trục máy nén (4) liên k t với đĩa b đ ng (2) Khi hệ th ng điện lạnh bật lên dòng điện chạy qua cu n dơy nam chơm điện b ly hợp, l c từ nam chơm điện hút đĩa b đ ng (2) áp dính vƠo mặt bu ly (3) nên lúc nƠy c buly lẫn trục máy nén khớp cứng m t kh i vƠ quay với để b m môi ch t lạnh KS Bùi Thanh K 65 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện Hình K t c u b ly hợp điện từ trang b b buly máy nén: Cu n dơy nơm chơm điện, Đĩa b đ ng, Buly máy nén, Trục máy nén, Vòng bi kép, Phớt kín trục, Khe h b ly hợp cắt khớp, Nắp chắn bụi Khi ta ngắt dòng điện l c từ trư ng hút m t, lò xo phẳng kéo đĩa b đ ng (2) tách d i mặt buly, lúc nƠy trục khu u đ ng c quay, buly máy nén quay, trục máy nén đứng yên Quan sát (hình 2), trình hoạt đ ng với khớp nam chơm điện khơng quay, l c hút truy n dẫn qua buly (3) đ n đĩa b đ ng (2) Đĩa b đ ng (2) gắn c đ nh vƠo đầu trục máy nén nh ch t hay rãnh then hoa vƠ đai c Khi ngắt điện cắt khớp b ly hợp, lò xo phẳng kéo đĩa b đ ng tách kh i mặt ma sát buly (3) để đ m b o kho ng cách ly hợp từ 0,56mm đ n 1,45mm Trong trình hoạt đ ng, buly máy nén quay tr n vịng bi kép b trí lắp trước máy nén Tùy theo cách thi t k Trong trình hoạt đ ng, b ly hợp điện từ u khiển cắt n i nh công tắc hay b ổn nhiệt, b ổn nhiệt nƠy hoạt đ ng d a theo áp su t nhiệt đ hệ th ng điện lạnh M t vƠi kiểu b ly hợp cho n i khớp liên tục m i đóng n i mạch cơng tắc A/C máy lạnh KS Bùi Thanh K 66 www.tudonghoatre.com Trung Tơm T Đ NG HịA TR TƠi Liệu Khí Cụ Điện S đồ kh ng ch m ch n đ o chi u đ ng c không đồng b pha có cơng su t nh b kh ng ch T A C KS Bùi Thanh K P B O DC 10 67 www.tudonghoatre.com

Ngày đăng: 22/12/2022, 18:34

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w