Một Số Thuật Ngữ Trong Công Nghệ Khuôn Mẫu

GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES Chào bạn! tài liệu ko phải viết đâu nhé…tài liệu cũ Và “trơi mạng”nhưng thấy tác giả dịch viết có ích cho bạn “nhập mơn khn mẫu”nên tặng cho bạn…hiiiiiiii bạn cần học Cad cam cnc lien hệ với qua số:0792 403 279 nhé! Mình chuyên dạy thiết kế-lập trình :Mastercam,creo,artcam,powermill,NX,autocad,cnckad, illustrator, NATURAL CAM….facebook :Giảipháp Cad Cam Cnc,nhóm groups là: HỘI CAD CAM CNC GIA CƠNG CƠ KHÍ GỖ Một Số Thuật Ngữ Trong Công Nghệ Khuôn Mẫu Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 345 GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES Một số thuật ngữ công nghệ khuôn mẫu STT Tiếng Anh Giải thích Tiếng Việt plate mold Khn plate mold Khuôn Adjustable Hex nipple Núm điều chỉnh Admission valve Van nạp liệu Air jet valve Van khí Air valves Van khí Angular pin Chốt xiên Back pressure Áp suất hồi Baffle Lƣỡi ngăn 10 Barrel Nòng trục vít 11 Blade ejector Lƣỡi đẩy 12 Bolt 13 CamAction 14 Cavity Bulong Dụng cụ tháo chi tiết khn Lịng khn 15 Cavity plate Vỏ khn đực/cái 16 Clamp unit Bộ phận kẹp 17 Clamping force Lực kẹp 18 Clamping phase Giai đoạn kẹp 19 Clamping plate Clamping unit hydraulic cylinder Cold runner Tấm kẹp Collapsible core Combination hose insert Connector plug Lõi xếp đƣợc 20 21 22 23 24 Expert Moldbase Extenslon5.0 Bộ phận kẹp thủy lực Kênh dẫn nguội Vòi kết hợp Nút nối Page 346 GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES 25 Control panel Bảng điều khiển 26 Cooling phase Giai đoạn làm mát 27 Cooling time 28 Core pin 29 Core pin retainer Thời gian làm mát Chốt lõi: Có độ bóng, dung sai độ cứng cao Vòng giữ chốt lõi 30 CounterView Bộ đếm 31 Cover plug Nút nối ốp 32 Cycle time Thời gian chu kì 33 Dowel pin Chốt định vị 34 Edge gate Miệng phun cạnh 35 Ejector base plate Tấm đẩy 36 Ejector Fixing plate Tấm cố định 37 Ejector phase Giai đoạn đẩy 38 Ejector pin Chốt đẩy (ti đẩy) 39 Ejector plate Tấm đẩy 40 Ejector retainer plate Tấm giữ 41 Ejector rod Cần đẩy 42 Ejector sleeve 43 Elbow 44 Expandable cavity Ống lót đẩy Ống gấp khúc: Dùng chuyển hƣớng đƣờng nƣớc Ổ mở rộng: Có thể lắp ráp chi tiết trục có đƣờng kính khác 46 Extended sprue bushing Fan gate 47 Fault alarm light Đèn báo lỗi 48 Feed zone Vùng nạp liệu 49 Fill time 50 Filling optimization 51 Filling phase Thời gian điền đầy Tối ƣu hóa q trình điền đầy Giai đoạn điền đầy 52 Flexicore assembly Lõi lắp ráp linh hoạt 45 Expert Moldbase Extenslon5.0 Bạc cuống phun mở rộng Miệng phun quạt Page 347 GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES 53 Flow balancing Cân dòng chảy 54 Flow pattern Bức tranh điền đầy 55 Friction Puller Ống tháo nhờ lực ma sát 56 Frictional heat Ma sát nhiệt 57 Gate miệng phun 58 Guide ejector pin 59 Guide lock 60 Guided ejector bushing 61 Heater band Dẫn hƣớng chốt đẩy Khoá dẫn hƣớng: Gồm mãnh, mãnh dày lắp khớp vào khuôn Bạc dẫn hƣớng cho hệ thống đẩy Băng nhiệt 62 Hesitation Hiện tƣợng nghẽn dòng 63 Hopper Phễu nhập liệu 64 Hose Clamp Cái kẹp vịi nƣớc 65 Hose splicer Ống nói vịi 66 Hot runner Kênh dẫn nóng 67 Hydraulic control valve Van điều khiển thủy lực 68 Injection cylinder Xilanh phun 69 Injection pressure Áp suất phun 70 Injection rate Tốc độ phun 71 Injection screw Trục vít phun 72 Injection time Thời gian phun 73 Injection unit Bộ phun phun 74 Insert miếng ghép 75 Insulation 76 Keyed ejoctor pin 77 Knockout Tấm cách ly Chốt đẩy có chi hình trịn khuyết để chống xoay Cần đẩy 78 Leader bushing Bạc dẫn hƣớng 79 Leader pin Chốt dẫn hƣớng 80 L – Gib Thanh kẹp 81 Lifting eye bolt Bulong vòng Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 348 GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES 82 Locating ring Vòng định vị 83 Melt temperature Nhiệt độ chảy nhựa 84 Mold Khuôn 85 Mold Strap Vịng kẹp khn 86 Mold temperature Nhiệt độ khn 87 Mould opening stroke Khoảng mở khuôn 88 Multi stage mold Khuôn nhiều tầng 89 Non return valve Van chiều 90 Nozzel Vòi phun 91 Overheat Quá nhiệt 92 Overpacking Quá bảo áp 93 Pack pressure Áp suất định hình 94 Position ejector pins Chốt đẩy kênh nhựa misumi 95 Pipe plug 96 Pipe thread check Nút đậy: Dùng đậy ống nƣớc Ống mẫu: Dùng để kiểm tra đƣờng kính ống nƣớc 98 Plastic injection molding machine Plasticizing capacity 99 Plug Chốt 100 Process conditional Điều kiện công nghệ 101 Process window Cửa sổ công nghệ 102 Puller pin and bushing Chốt tháo bạc tháo 103 Vòi phun 105 Push-lok hose QC shoulder style bushing Rail 106 Replacement liner Bạc lót thay đƣợc 107 Return pin Chốt hồi (ti hồi) 108 Roller Puller Con lăn tháo 109 Runner Kênh nhựa 110 Runner balancing Cân kênh nhựa 97 104 Expert Moldbase Extenslon5.0 Máy ép nhựa Công suất hóa dẻo Bạc dẫn hƣớng giảm ma sát Gối đỡ Page 349 111 Screw Đinh vít 112 Shrinkage 113 Shuttle lock set 114 Side core 115 Side lock 116 Single stage plunger 117 Sleeve extension 118 Socket connector Co rút Khố cài thoi: Có kích thƣớt kiểu dáng cơng dụng đa dạng Lõi mặt bên Khóa cài khn nằm: vị trí khoang tạo hình phần lõi Piston phun giàn Ống lót mở rộng: Dùng khn lớn cần ống lót dài Ổ nối 119 Spanner wrench Cờ lê vặn bạc dẫn hƣớng 120 Spring Lò xo 121 Sprue bushing Bạc cuống phun 122 Sprue puller pin Chốt đẩy cuống phun 123 Stackit System Hệ thống nâng xếp khuôn 124 Stop disc Đĩa dừng 125 Stop pin 126 Straight bushing Chốt dừng Bạc thẳng: Bạc khơng có thép có nút graphit 127 Stripper plate Tấm tháo 128 Sub marine gate Miệng phun ngầm 129 Support pillar Trụ đỡ 130 Support pin Chốt đỡ 131 Support plate Tấm đỡ 132 System pressure 133 Tapper lock 134 Tee Áp suất hệ thống Khóa taro: Khố có phần lỗ ren ren Ống nối chữ T 135 Teflon tape 136 Thin – wall sleeve Expert Moldbase Extenslon5.0 Băng keo Teflon Ống lót thành mỏng: Vật liệu chất dẻo có độ bền so Page 350 với chốt 137 Thousandth increment Pin Chốt có đƣờng kính phần ngàn: đƣờng kính chốt 0,060 0,320 Nút đƣờng nƣớc: làm tăng áp suất dịng nƣớc Thanh (trụ) dẫn Khố cài khn đứng: Giống Side lock nhƣng khoá nằm đứng Ống tuýp 139 Threadless waterline plug Tie bar 140 Top lock 141 Tube 142 Tubular dowel 143 Ultral pin 144 Uniform cooling Làm nguội đồng 145 Unilifter system Hệ thống chốt nâng tạo gờ 146 Lò xo uretan cách nhiệt 148 Urethance spring Vertical injection molding machine Water blocker 149 Water inlet/outlet 150 Water jumper 151 Waterline Tag 152 Wear plate 153 X-series lock 138 147 Expert Moldbase Extenslon5.0 Chốt ống Siêu chốt: Cứng, bề mặt đƣợc xử lý Crôm, làm việc nhiều môi trƣờng Máy ép nhựa kiểu đứng Khối làm thay đổi dòng nƣớc Nút vào đƣờng nƣớc Thiết bị dùng duỳ trì dòng chảy ổn định Đầu bịt đƣờng nƣớc Tấm mòn: Tấm dùng giúp chuyển động trơn Chuỗi khoá cài khn: Gần giống nhƣ Side lock có phần Titan Page 351 GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES K Giới Thiệu Về Các Loại Khuôn Expert Moldbase Extenslon5.0 Page GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES K Khái niệm khuôn mẫu công nghệ ép phun Khuôn thiết bị công nghệ ép phun dùng để tạo hình dáng sản phẩm Khn có hai nửa khn, nửa gắn vào thớt khuôn máy ép: – Nửa khuôn gắn vào thớt cố định gọi khuôn – Core – Nửa khuôn gắn vào thớt di động gọi khn đực – Cavity Có loại khn bản: Khuôn khuôn Giới thiệu khn Khn khn có kênh dẩn nằm mặt phẳng Khuôn hai loại khuôn phổ biến So với khn ba khn hai đơn giản hơn, rẻ có chu kỳ ép phun ngắn Hình A1.1 – Đặc điểm khn Các thành phần khuôn gồm: Expert Moldbase Extenslon5.0 Page GREYSTONE DATA TECHNOLOGIES K Hình A1.2 – Các thành phần khn – Khn có kênh dẫn nguội: + Đối với khn hai có lịng khn khơng cần đến kênh dẫn nhựa mà nhựa điền đầy trực tiếp vào lịng khn thông qua bạc cuống phun + Đối với khuôn hai có nhiều lịng khn ta cần quan tâm đến việc thiết kế kênh dẫn miệng phun cho nhựa điền đầy lịng khn lúc Expert Moldbase Extenslon5.0 Page Hình C13 – Các lựa chọn hộp thoại Lifter Chọn gốc tọa độ: Ta click chuột vào (1)CSYS click chuột hình quan sát sản phẩm có nơi đặt sẵn gốc tọa độ, ta click chọn; tạo lại gốc theo ngƣời sử dụng chọn Chọn mặt phẳng dẫn hƣớng: click chuột vào (4) Plane guide click chuột ngồi hình chọn mặt phẳng, thƣờng chọn mặt đáy khuôn di động Chọn mặt phẳng giữ để định vị gờ chữ T: Click chuột vào (5) Plane retainer click chuột hình chọn mặt phẳng, thƣờng chọn mặt đáy giữ b) Hiệu chỉnh lại thông số Lifter Theo đƣờng dẫn: EMX 5.0 > Lifter > Modify Lúc ta thay đổi thơng số thơi, khơng thể chọn lại mục tạo lifter (những mục bị mờ) Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 329 Ví dụ minh họa cách đặt chốt nâng tạo gờ vào khuôn a) Chuẩn bị phần khuôn để đặt chốt tạo gờ Ta tạo new project  chèn sản phẩm tách khuôn sẵn EMX 5.0 theo đƣờng dẫn sau: C:\Program Files\emx5.0\components\mm\demoparts\asm_tutor.asm Để thực hành file mẫu, ta nên copy file đặt vào thƣ mục làm việc sử dụng Đƣa sản phẩm vào, ta ràng buộc sản phẩm vào mặt phẳng chuẩn Tiếp tục đƣa khuôn vào nhƣ: kẹp (Clamping Plate); đỡ (Support Plate); gối đỡ (Rail); kẹp dƣới (Clamping Plate); đẩy (Fixing Plate); giữ (Retainer Plate) Khi hình thiết kế ta đƣợc nhƣ hình C13.8: Hình C13 – Các khuôn đưa vào môi trường làm việc Ta ẩn không liên quan Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 330 Hình C13 – Sau ẩn số thành phần không liên quan khuôn Tạo tạo gờ Đƣờng dẫn: EMX 5.0 > Lifter > Define; Làm theo hƣớng dẫn ta cần chọn ràng buộc sau để tạo tạo gờ Hình C13 10 – Lựa chọn Reference để lắp ghép Chọn xong ràng buộc ta tiếp tục điều chỉnh thông số bảng cho phù hợp với yêu cầu thiết kế Sau kết thúc lệnh, nhƣ chƣơng trình khơng báo lỗi ta lắp hoàn thành chốt tạo gờ Trƣờng hợp báo lỗi ta làm lại cẩn thận theo trình tự bƣớc trên; chọn sai hay điều chỉnh thông số vƣợt mức cho phép, v.v… Sau kết thúc lệnh ta đƣợc chốt tạo gờ nhƣ hình C13.11: Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 331 Hình C13 11 – Sau kết thúc lệnh Lifter Dựa thông số khuôn sản phẩm để ta điều chỉnh kích thƣớc phần chốt chốt nâng cho hợp lý Định nghĩa lại chốt tạo gờ Đƣờng dẫn EMX 5.0 > Lifter > Modify Khi chƣơng trình yêu cầu chọn lại gốc tọa độ lúc tạo chốt Ta click chuột hình chọn gốc tọa độ, chƣơng trình bảng giống bảng lúc tạo ban đầu lifter Thông thƣờng ta cần điều chỉnh thơng số nhƣ hình C13.12: Hình C13 12 – Các thơng số cần hiệu chỉnh đối chốt nâng tạo gờ Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 332 – Offset theo phƣơng X Z đẩy so với gốc tọa độ – Angle – LIFTER: Góc nghiêng cần chọn cho phù hợp để đẩy sản phẩm Theo mặt định 170 – Diameter – BAR: Đƣờng kính đẩy cần chọn phù hợp lực đẩy sản phẩm, không nên chọn lớn làm tốn vật liệu Mặc định ø15 – Reach: Khoảng cách đẩy (chiều dải làm việc) chốt nâng tạo gờ Khi ta chèn khn mẫu vào chƣơng trình tự chọn khoảng cách đẩy ln Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 333 Mô Phỏng Mở Khuôn (Moldbase Opening) Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 334 Tổng quan mô mở khuôn Một khuôn, sau đƣợc lắp ráp hồn chỉnh, cần phải mơ phỏng, để kiểm tra va chạm chi tiết trình làm việc khn Giao diện hình Gọi lệnh: EMX 5.0 > Moldbase Opening Simulation hay click chọn ( ) công cụ toobar, xuất hộp thoại Moldbase Opening Simulation Hình C14 – Hộp thoại Moldbase Opening Simulation a) Khoảng cách di chuyển kẹp máy ép nhựa Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 335 b) Đây giá trị dùng để thiết lập bƣớc mở khuôn: Khoảng cách bƣớc mở khn Ví dụ: Nếu nhƣ ta nhập khoảng cách di chuyển kẹp máy ép nhựa 100 (nhƣ hình trên) ta thiết lập giá trị bƣớc mở khn 10 (nhƣ hình trên), q trình giả lập mở khn đƣợc thực thành bƣớc, ứng với bƣớc khoảng cách 10, để đạt đƣợc khoảng di chuyển kẹp 100 bƣớc đƣợc kiểm tra va chạm thành phần Chú ý: Khoảng cách di chuyển kẹp > Giá trị bƣớc di chuyển > 0, nhƣng ta cần lƣu ý: Giá trị bƣớc di chuyển phải có tỉ lệ tƣơng ứng với giá trị khoảng cách di chuyển đƣợc thiết lập.Cụ thể bƣớc di chyuển đƣợc thiết lập tuân theo cấp số nhân giá trị bƣớc di chuyển đƣợc thiết lập với bƣớc di chuyển cho nhỏ giá trị khoảng cách di chuyển kẹp c) Nhóm mơ (Simulation groups) d) Nhóm ý nghĩa – Moving half: Nữa khn chuyển động, liệt kê tất chi tiết thành phần từ kẹp sau đến khuôn đực ( kẹp, đinh vít, bạc lót, v.v…) – EJ plate 1: Nó liệt kê liên quan đến đẩy (Tấm đẩy, giữ) – Fix half: Nữa khuôn cố định, liệt kê tất chi tiết thành phần từ kẹp trƣớc đến khuôn ( kẹp, đinh vít, bạc lót, cuống phun, v.v…) e) Thiết lập kiểu kiểm tra để kiểm tra cho bƣớc – Do not check interference: Không click chọn kiểm tra va chạm chi tiết thành phần – Check refmodel interference: Kiểm tra va chạm chi tiết tham chiếu đối tƣợng khác cho bƣớc suốt q trình tính tốn mở khn – Check all model interference: Kiểm tra va chạm tất chi tiết q trình tính tốn mở khn Tuy nhiên, với kiểu lựa chọn việc tính tốn phần mềm lâu f) Cửa sổ hiển thị chi tiết đƣợc click chọn kiểu chọn (4) Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 336 g) Click ( ) để bắt đầu kiêm tra chuyển động chi tiết khuôn Kết đƣợc hiển thị hộp thoại hiển thị kết bƣớc (11) h) Click chọn, cho phép ta kiểm tra va chạm đinh vít với thành phần khác khn Việc gắn đinh vít khuôn thƣờng gây cản trở với chi tiết khác đƣợc lắp vào, nên ta cần click chọn kiểm tra va chạm đinh vít, để tránh sai kết kiểm tra va chạm i) Single step: Từng bƣớc đơn j) Interference: va chạm k) Cửa sổ thể kết thành phần đƣợc kiểm tra l) Click chọn ) để mở hộp thoại mô chạy mô Hộp thoại xuất nhƣ sau: Hình C14 – Hộp thoại Animate 1) Play: Bắt đầu mô chuyển động 2) Stop: Ngừng mô chuyển đọng 3) Play backwards: Mô lại chuyển động 4) Reverse Direction at Ends: Mô chu kỳ 5) Repeat the amination: lặp lại q trình mơ 6) Speed: Tốc độ chuyển động tháo lắp khuôn 7) Click chọn, để lƣu file mô phỏng, xuất hộp thoại nhƣ sau Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 337 Hình C14 – Hộp thoại Capture 1) Chọn đƣờng dẫn để lƣu file mô 2) Chọn kiểu file 3) Kích thƣớc file mơ 4) Khóa tỷ lệ kích thƣớc 5) Tạo Render cho thành phần khuôn 6) Click chọn giá trị tốc độ mô Giá trị cao tốc độ lắp ráp thành phần nhanh 7) Chấp nhận file mô m) Click chọn ), để kết thúc trình mơ Ví dụ mơ mở khn Gọi lệnh: EMX 5.0 > Moldbase Opening Simulation hay click chọn ( ) công cụ, xuất hộp thoại Moldbase Opening Simulation Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 338 Thiết lập giá trị nhƣ sau: Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 339 1) Click chọn ( thị nhƣ sau: ), để kiểm tra trình tháo lắp, kết hiển Hình C14 – Kết kiểm tra trình tháo lắp khuôn 2) Click chọn ), để chạy mô trình mở khn 3) Lƣu file mơ q trình tháo lắp khn 4) Click ), kết thúc q trình mô Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 340 Hệ Số Co Rút Một Số Vật Liệu Nhựa Expert Moldbase Extenslon5.0 Page 342 Các thông số cần quan tâm vật liệu nhựa – Tên: Cho phép ta nhận dạng sản phẩm từ biết đƣợc tính chất nhựa – Nhiệt độ nóng chảy khn – Hệ số co rút / , / 00 – Là hệ số co vật liệu chuyển từ trạng thái lỏng sang rắn, phải nhân thêm hệ số co rút – Tỉ trọng để tính tốn khối lƣợng sản phẩm từ suy đƣợc giá thành sản phẩm, kích cở máy ép, kích thƣớc gate, runner Hệ số co rút số loại vật liệu Hệ số co rút số loại vật liệu nhựa thông dụng STT Loại vật liệu Hệ số co rút (0 / 00 ) ABS Acrylonitrile – butadiene – styrene 0,03 0,08 AS 0,02 0,07 Cellulose acetate Cellulose acetate butyrate Cellulose propionate EVA 0,05 0,3 GPPS 0,02 0,06 11 HDPE High – Density Polythylene HIPS 12 HPVC 13 LDPE Low – Density Polythylene Nylon 10 14 15 Expert Moldbase Extenslon5.0 5 0,2 0,3 20 30 0,02 0,06 0,2 0,3 15 30 10 15 Page 343 16 Nylon – GR 17 Nylon 6/6 18 Nylon 6/6 – GR 19 PA 0,09 0,25 20 PA 66 0,09 0,25 21 PBT 0,19 0,24 22 PCM 0,15 0,35 23 0,04 0,08 25 PET PET (Polyethylene Terephthalate) PMMA 26 Polycarbonate 27 Polymethyl methacrylate 28 Polyoxymeth (Acetal) 29 Polypropylene 30 Polystyrene 31 Polyvinyl chloride, rigid 32 Polyvinyl chloride, soft 11 13 33 PP (Polypropylene) 34 PPO 0,07 35 PS (Polystyrene) 36 PVC 37 SPVC 38 Styrene – Acryllonitrile 24 Expert Moldbase Extenslon5.0 10 20 10 15 20 20 12 22 0,1 0,25 0,04 0,05 15 50 Page 344