TCVN ve chu trinh song cua san pham 2

tcvn tIªu chn vIƯt nam tcvn ISO 14041 : 2000 ISO 14041 : 1998 Quản lý môi trờng Đánh giá chu trình sống sản phẩm xác định mục tiêu, phạm vi phân tích kiểm kê Environmental Management - Life Cycle Assessment Goal and scope Definition and inventory analysis Hµ néi - 2000 TCVN ISO 14041 : 2000 Lêi nói đầu TCVN ISO 14041 : 2000 hoàn toàn tơng ®−¬ng víi ISO 14041 : 1998 TCVN ISO 14041 : 2000 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 207 Quản lý môi trờng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lờng Chất lợng đề nghị, Bộ khoa học Công nghệ Môi trờng ban hành TCVN ISO 14041 : 2000 Lời giới thiệu Tiêu chuẩn đề cập tới hai giai đoạn đánh giá chu trình sống(ĐGCTS), qui định mục tiêu, phạm vi phân tích kiểm kê chu trình sống(PTKKCTS), nh đà định rõ ISO14040 Giai đoạn xác định mục tiêu phạm vi giai đoạn quan trọng xác định xem ĐGCTS cần đợc tiến hành (bao gồm việc sử dụng dự kiến kết quả) mô tả hệ thống đợc nghiên cứu loại liệu đợc nghiên cứu Mục đích, lĩnh vực việc dự kiến sử dụng nghiên cứu gây ảnh hởng đến phơng hớng chiều sâu việc nghiên cứu, việc đề cập đến vấn đề nh phạm vi địa lý tầm nhận thức thời gian nghiên cứu chất lợng liệu cần thiết PTKKCTS bao gồm việc thu thập liệu cần thiết cho việc đạt đợc mục tiêu nghiên cứu đà đợc xác định Quan trọng việc kiểm kê liệu đầu vào/đầu hệ thống phải đợc nghiên cứu Trong giai đoạn diễn giải PTKKCTS (xem điều tiêu chuẩn này), liệu đợc đánh giá theo mục tiêu phạm vi, theo việc thu thập liệu bổ sung, hai Giai đoạn diễn giải kết nâng cao hiểu biết liệu với mục đích báo cáo Do PTKKCTS việc thu thập phân tích liệu đầu vào/đầu đánh giá tác động môi trờng có liên quan tới liệu này, nên việc diễn giải kết PTKKCTS tự thân sở cho việc đạt đợc kết luận tác động môi trờng có liên quan Tiêu chuẩn sử dụng cho: - hỗ trợ tổ chức việc có đợc tầm nhìn cách hệ thống hệ thống sản phẩm có quan hệ với nhau; - xây dựng mục tiêu phạm vi nghiên cứu, xác định mô hình hoá hệ thống đợc phân tích, thu thập liệu báo cáo kết PTKKCTS; - thiết lập sở cho đặc tính môi trờng hệ thống sản phẩm* đà cho lợng hoá việc sử dụng luồng lợng, nguyên liệu thô phát thải vào không khí, nớc đất ( liệu môi trờng đầu vào đầu ra) có liên quan tới hệ thống phơng diện toàn hệ thống lẫn trình đơn vị đợc chia nhỏ ra; _ * Trong tiªu chuÈn này, thuật ngữ sản phẩm đợc dùng thay cho cụm từ sản phẩm dịch vụ - xác định trình đơn vị hệ thống sản phẩm, nơi có sử dụng nhiều luồng TCVN ISO 14041 : 2000 lợng, nguyên liệu thô xuất phát thải với quan điểm tạo cải thiện định trớc cho hoạt động này; - cung cấp liệu cho việc sử dụng để giúp xác định chuẩn cho nhÃn sinh thái; - trợ giúp ®Ĩ lËp chän lùa chÝnh s¸ch, vÝ dơ nh− viƯc đặt hàng có liên quan Các nội dung liệt kê tóm lợc lý PTKKCTS lại đợc thực Các tiêu chuẩn quốc tế bổ sung ISO14042 ISO14043 liên quan đến giai đoạn ĐGCTS đợc ISO biên soạn (xem phần tài liệu tham khảo) Báo cáo kỹ thuật cung cấp ví dụ thực tế việc thực PTKKCTS nh phơng tiện để thoả mÃn số điều khoản tiêu chuẩn đợc ISO biên soạn TCVN ISO 14041 : 2000 tiªu chn viƯt nam TCVN ISO 14041 : 2000 Quản lý môi trờng - Đánh giá chu trình sống sản phẩm Xác định mục tiêu, phạm vi phân tích kiểm kê Environmental management - Life cycle assessment - Goal and scope definition and inventory analysis Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn bổ sung cho tiêu chuẩn TCVN ISO 14040, nhằm xác định yêu cầu qui trình cần thiết việc thu thập chuẩn bị cho việc xác định mục tiêu, phạm vi đánh giá chu trình sống (ĐGCTS), thực hiện, diễn giải báo cáo phân tích kiểm kê chu trình sống (PTKKCTS) Tiêu chuẩn trÝch dÉn TCVN ISO 14040 : 2000 (ISO 14040 : 1997) Quản lý môi trờng - Đánh giá chu trình sống sản phẩm - Nguyên tắc khuôn khổ Thuật ngữ định nghĩa Các thuật ngữ ®Þnh nghÜa cho TCVN ISO 14040 : 2000 (ISO 14040 : 1997) thuật ngữ dới đợc áp dụng tiêu chuẩn này: 3.1 Đầu vào phụ trợ (ancillary input) Nguyên liệu đầu vào đợc sử dụng trình đơn vị để sản xuất sản phẩm, nhng không tạo thành phần cấu thành sản phÈm VÝ dơ: ChÊt xóc t¸c (catalyst) TCVN ISO 14041 : 2000 3.2 Sản phẩm đồng hành (coproduct) Bất hai nhiều sản phẩm đợc sản xuất từ trình đơn vị 3.3 Chất lợng liệu (data quality) Các đặc tính liệu có liên quan tới khả chúng để thoả mÃn yêu cầu đà công bố 3.4 Dòng lợng (energy flow) Đầu vào đầu từ trình đơn vị hệ thống sản phẩm đợc tính đơn vị lợng Chú thích - Dòng lợng đầu vào đợc gọi lợng đầu vào; dòng lợng đầu đợc gọi lợng đầu 3.5 Năng lợng tích trữ (feedstock energy) Nhiệt cháy nguyên liệu thô đầu vào cho hệ thống sản phẩm mà không đợc sử dụng làm nguồn lợng cho Chú thích - Điều đợc thể thuật ngữ nhiệt trị cao nhiệt trị thấp 3.6 Sản phẩm cuối (final product) Sản phẩm không yêu cầu phải biến đổi bổ sung trớc sử dụng 3.7 Phát thải thời (fugitive emission) Sự phát thải không kiểm soát không khí, nớc đất 3.8 Sản phẩm trung gian (intermediate product) Đầu vào đầu từ trình đơn vị yêu cầu phải có sù biÕn ®ỉi tiÕp theo TCVN ISO 14041 : 2000 3.9 Năng lợng trình (process energy) Năng lợng đầu vào cần cho trình đơn vị để vận hành qui trình thiết bị trình không kể lợng đầu vào dùng cho sản xuất phân phối lợng 3.10 Dòng chuẩn (reference flow) Việc đo đầu cần thiết từ trình hệ thống sản phẩm đà cho để thực chức thông qua đơn vị chức 3.11 Phân tích nhậy cảm (sensitivity analysis) Qui trình có hệ thống để đánh giá tác động đến kết việc nghiên cứu theo phơng pháp liệu đà chọn 3.12 Phân tích độ không đảm bảo (uncertainty analysis) Qui trình có hệ thống để tìm hiểu lợng hoá độ không đảm bảo kết phân tích kiểm kê chu trình sống tác động tích luỹ độ không đảm bảo đầu vào liệu Chú thích - Các dải phân bố xác xuất đợc sử dụng để xác định độ không đảm bảo kết 4.1 Các thành phần PTKKCTS Qui định chung Điều mô tả thuật ngữ thành phần phân tích kiểm kê chu trình sống 4.2 Hệ thống sản phẩm Hệ thống sản phẩm tập hợp trình đơn vị có quan hệ với dòng sản phẩm trung gian tạo thành nhiều chức xác định Hình đa ví dụ hệ thống sản phẩm Việc mô tả hệ thống sản phẩm bao gồm trình đơn vị, dòng bản, dòng sản phẩm qua ranh giới hệ thống (cả vào lẫn khỏi hệ thống), dòng sản phẩm trung gian hệ thống Đặc tính quan trọng hệ thống sản phẩm đợc biểu thị chức đợc xác định cách đơn độc dới dạng sản phẩm cuèi cïng TCVN ISO 14041 : 2000 M«i tr−êng hệ thống Ranh giới hệ thống Nhận nguyên liệu thô Vận chuyển Hệ thống khác Sản xuất Dòng sản phẩm Cấp lợng Dòng Sử dụng Tái chế/tái sử dụng Dòng Hệ thống khác Xử lý chất thải Dòng sản phẩm Hình - Ví dụ hệ thống sản phẩm phân tích kiểm kê chu trình sống 4.3 Quá trình đơn vị Các hệ thống sản phẩm đợc chia nhỏ thành trình đơn vị (xem hình 2) Các trình đơn vị liên kết với dòng sản phẩm trung gian và/hoặc chất thải để xử lý, liên kết với hệ thống sản phẩm khác dòng sản phẩm môi trờng dòng Ví dụ dòng đợc đa vào trình đơn vị dầu thô xạ mặt trời Ví dụ dòng khỏi trình đơn vị phát thải vào không khí, phát thải vào nớc xạ Ví dụ dòng sản phẩm trung gian nguyên liệu cụm lắp ráp TCVN ISO 14041 : 2000 Dòng vào Quá trình đơn vị Dòng Dòng sản phẩm trung gian vào Dòng vào Quá trình đơn vị Dòng Dòng sản phẩm trung gian Quá trình đơn vị Dòng vào Dòng Hình - Ví dụ tập hợp trình đơn vị hƯ thèng s¶n phÈm ViƯc chia hƯ thèng s¶n phẩm thành trình đơn vị thành phần làm thuận lợi cho việc xác định đầu vào đầu hệ thống sản phẩm Trong nhiều trờng hợp, số đầu vào đợc sử dụng nh thành phần sản phẩm đầu ra, đầu vào khác ( đầu vào phụ trợ) đợc sử dụng trình đơn vị nhng phần sản phẩm đầu Một trình đơn vị tạo đầu khác (dòng và/hoặc sản phẩm) Ranh giới trình đơn vị đợc xác định mức độ chi tiết mô hình cần để đáp ứng mục tiêu nghiên cứu Bởi hệ thống hệ thống vật chất, nên trình đơn vị tuân thủ định luật bảo toàn khối lợng lợng, cân khối lợng lợng dùng để kiểm tra hữu hiệu tính đắn việc mô tả qúa trình đơn vị 4.4 Các loại liệu Dữ liệu đợc thu thập, đo, tính toán, đợc đánh giá, đợc dùng để lợng hoá đầu vào đầu trình đơn vị Các tiêu đề mà liệu đợc phân loại bao gồm: - lợng đầu vào, nguyên liệu thô đầu vào, đầu vào phụ trợ, yếu tố vật lý đầu vào khác; TCVN ISO 14041 : 2000 - sản phẩm; - phát thải vào không khí, phát thải vào nớc, phát thải vào đất, khía cạnh môi trờng khác Trong mục này, loại liệu đợc tiếp tục chi tiết hoá để thỏa mÃn mục tiêu nghiên cứu Ví dụ mục phát thải vào không khí, loại liệu nh monoxit cacbon, dioxit cacbon, oxit sulphua, ôxit nitơ v v đợc xác định riêng Việc mô tả loại liệu đợc qui định 5.3.4 4.5 Mô hình hoá hệ thống sản phẩm Những nghiên cứu ĐGCTS đợc thực việc xây dựng mô hình mô tả yếu tố then chốt hệ thống vật chất Thông thờng, việc nghiên cứu tất mối quan hệ tất trình đơn vị hệ thống vật chất, tất mối quan hệ hệ thống sản phẩm môi trờng hệ thống không thực tế Việc lựa chọn yếu tố hệ thống vật chất để mô hình hoá phụ thuộc vào việc xác định mục tiêu phạm vi nghiên cứu Các mô hình sử dụng phải đợc mô tả giả thiết nằm dới lựa chọn phải đợc xác định Việc mô tả thêm đợc qui định điều 5.3.3 5.3.5 Xác định mục tiêu phạm vi 5.1 Qui định chung Mục tiêu phạm vi nghiên cứu ĐGCTS phải đợc xác định rõ ràng quán với việc ứng dụng dự kiến áp dụng yêu cầu ®iÒu 5.1, TCVN ISO 14040 : 2000 (ISO 14040 : 1997) 5.2 Mơc tiªu nghiªn cøu Mơc tiªu nghiªn cøu ĐGCTS phải công bố rõ ràng ứng dụng dự kiến, lý tiến hành việc nghiên cứu độc giả dự kiến, tức ngời dự kiến đợc thông tin kết nghiên cứu 5.3 5.3.1 Phạm vi nghiên cứu Qui định chung Phạm vi nghiên cứu phải xem xét tất mục có liên quan phù hợp với điều 5.1.2 tiêu chuẩn TCVN ISO 14040 : 2000 (ISO 14040 : 1997) Ph¶i thừa nhận nghiên cứu ĐGCTS kỹ thuật lặp lặp lại, nên liệu thông tin đợc thu thập, khía cạnh khác phạm vi yêu cầu phải thay đổi để đáp ứng đợc mục tiêu ban đầu việc nghiên cứu Trong số trờng hợp, mục tiêu nghiên cứu tự phải đợc soát xét lại hạn chế, khó khăn không lờng trớc đợc kết thông tin bổ sung Những việc thay đổi nh với thuyết minh, phải đợc lập thành văn 10 TCVN ISO 14041 : 2000 phân tích nhậy cảm để xác định tính quan trọng chúng, cách thẩm tra lại phân tích ban đầu mô tả 5.3.5 Ranh giới hệ thống sản phẩm ban đầu phải soát xét lại thích hợp theo chuẩn giới hạn đà đợc thiết lập việc xác định phạm vi Phân tích nhậy cảm đa tới: - việc loại giai đoạn chu trình sống trình đơn vị việc phân tích nhậy cảm không quan trọng; - việc loại đầu vào đầu không quan trọng kết nghiên cứu; - việc đa vào trình đơn vị mới, đầu vào đầu đợc rõ quan trọng phân tích nhậy cảm Các kết trình chi tiết hoá việc phân tích nhậy cảm phải đợc lập thành tài liệu Phân tích phục vụ cho việc hạn chế sử dụng liệu liệu đầu vào đầu đợc xác định có quan trọng mục tiêu nghiên cứu ĐGCTS 6.5 Phân định dòng thải 6.5.1 Qui định chung Phân tích kiểm kê chu trình sống dựa vào khả liên kết trình đơn vị hệ thống sản phẩm nguyên liệu giản đơn dòng lợng Trong thực tế, vài trình công nghiệp làm nguyên liệu đầu đơn giản dựa tuyến tính nguyên liệu thô đầu vào đầu Thực ra, hầu hết trình công nghiệp làm nhiều sản phẩm, chúng tái chế sản phẩm trung gian loại bỏ sản phẩm nh nguyên liệu thô Vì vậy, dòng nguyên liệu lợng nh chất thải môi trờng có liên quan phải đợc phân định thành sản phẩm khác theo qui trình đà đợc công bố rõ ràng 6.5.2 Các nguyên tắc phân định Việc kiểm kê đợc dựa cân vật chất nguyên liệu đầu vào nguyên liệu đầu Vì vậy, qui trình phân định phải gần với đặc tính mối quan hệ đầu vào-đầu tốt Các nguyên tắc sau đợc áp dụng cho sản phẩm đồng hành, phân phối lợng nội bộ, dịch vụ (nh vận tải, xử lý chất thải), tái chế, chu kỳ hở chu kỳ khép kín: - việc nghiên cứu xác định trình tham gia với hệ thống khác có quan hệ với chúng theo qui trình đợc trình bày phía dới ; - tổng số đầu vào đầu đà đợc phân định trình đơn vị số yếu tố đầu vào đầu cha đợc phân định trình đơn vị; - qui trình phân định đợc lựa chọn để áp dụng, việc phân tích nhậy cảm phải đợc thực để minh hoạ kết triển khai theo cách tiếp cận đà đợc chọn 20 TCVN ISO 14041 : 2000 Qui trình phân định đợc sử dụng cho trình đơn vị mà yếu tố đầu vào đầu đợc phân định phải đợc lập thành văn thuyết minh 6.5.3 Qui trình phân định Trên sở nguyên tắc đà nêu trên, qui trình bậc thang** sau đợc áp dụng a) Bớc 1: Khi có thể, việc phân định phải đợc tránh cách: 1) chia trình đơn vị đợc phân định thành hai nhành nhiều thu thập liệu đầu vào đầu liên quan đến nhánh này; 2) mở rộng hệ thống sản phẩm bao gồm chức bổ sung liên quan đến sản phẩm đồng hành, có tính đến yêu cầu 5.3.2 b) Bớc 2: Khi việc phân định tránh đợc, đầu vào đầu hệ thống phải đợc chia thành sản phẩm chức khác cho chúng phản ánh đợc mối quan hệ vật chất chúng, ví dụ nh chúng phải phản ánh cách đầu vào đầu đợc thay đổi số lợng sản phẩm chức đợc phân bổ hệ thống Việc phân định xảy không cần phải tơng xứng với phép đo đơn giản nh khối lợng dòng phân tử sản phẩm đồng hành c) Bớc 3: Khi mối quan hệ vật chất thiết lập đợc sử dụng đợc nh sở cho việc phân định, đầu vào phải đợc phân định sản phẩm chức cho phản ánh đợc mối quan hệ khác chúng Ví dụ nh, liệu đầu vào đầu đợc phân định sản phẩm đồng hành tơng xứng với giá trị kinh tế sản phẩm Một số đầu phần sản phẩm đồng hành, phần chất thải, Trong trờng hợp này, cần thiết phải xác định tỷ lệ sản phẩm đồng hành chất thải đầu vào đầu phân định phần sản phẩm đồng hành Qui trình phân định phải đợc áp dụng thống đầu vào đầu tơng tự hệ thống đợc xem xét Ví dụ, việc phân định đợc thực hiên cho sản phẩm cã thĨ sư dơng rêi khái hƯ thèng (c¸c sản phẩm trung gian loại bỏ), qui trình phân định phải tơng tự nh qui trình phân định đợc sử dụng sản phẩm đa vào hệ thống 6.5.4 Qui trình phân định việc tái sử dụng tái chế Các qui trình nguyên tắc phân định 6.5.2 6.5.3 áp dụng đợc cho tình trạng tái sử dụng tái chế Tuy nhiên, giải pháp yêu cầu có số công việc bổ sung lý sau đây: 21 TCVN ISO 14041 : 2000 a) việc tái sử dụng tái chế (nh làm phân, sử dụng lại lợng trình khác có thĨ so s¸nh víi t¸i sư dơng/t¸i chÕ) nh»m chØ đầu vào đầu liên quan tới trình đơn vị cho việc triết xuất chế biến nguyên liệu thô thải bỏ cuối sản phẩm cần đợc chia thành nhiều hệ thống sản phẩm; b) việc tái sử dụng tái chế thay đổi đặc tính vèn cã cđa nguyªn liƯu viƯc sư dơng tiÕp theo; c) ý cụ thể cần thiết việc xác định ranh giới hệ thống liên quan đến trình sử dụng lại Một số qui trình phân định đợc áp dụng để tái sử dụng tái chế Sự thay đổi đặc tính vốn có nguyên liệu đợc tính đến Một số qui trình đợc mô tả nguyên tắc hình vẽ đợc phân biệt nh sau để minh hoạ xem khó khăn nêu đợc đề cập đến nh nào: - qui trình phân định theo chu trình kín áp dụng cho hệ thống sản phẩm có chu trình khép kín Nó áp dụng cho hệ thống sản phẩm theo chu trình hở, thay đổi nảy sinh đặc tính vốn có nguyên kiệu tái chế Trong trờng hợp nh vậy, nhu cầu việc phân định không cần thiết, việc sử dụng nguyên liệu thứ phẩm thay cho việc sử dụng nguyên liệu gốc (ban đầu) Tuy nhiên, việc sử dụng lần đầu nguyên liệu gốc hệ thống sản phẩm theo chu trình hở đợc áp dụng theo qui trình phân định theo chu trình hở đợc mô tả dới đây: - qui trình phân định theo chu trình hở áp dụng cho hệ thống sản phẩm có chu trình hở nguyên liệu đợc tái chế vào hệ thống sản phẩm nguyên liệu phải trải qua thay đổi đặc tính vốn có Các qui trình phân định trình đơn vị bị chia đợc nhắc đến 6.5.3 phải sử dụng nh sở cho việc phân định: - đặc tính vật chất; - giá trị kinh tế (tức giá trị chia nhỏ có liên quan với giá trị ban đầu ); - số lần sử dụng nguyên liệu tái chế (xem ISO/TR 14049, khâu chuẩn bị) Thêm vào đó, đặc biệt trình sử dụng lại hệ thống sản phẩm ban đầu hệ thống sản phẩm tiếp theo, ranh giới hệ thống phải đợc xác định thuyết minh để đảm bảo nguyên tắc phân định đợc theo dõi nh đà mô tả 6.5.2 22 TCVN ISO 14041 : 2000 Mô tả kỹ thuật hệ Qui trình phân định thống sản phẩm việc tái chế Nguyên liệu từ hệ thống sản phẩm đợc tái chế Chu tr×nh kÝn cïng mét hƯ thång SP Chu tr×nh kÝn Nguyên liệu đợc tái chế không thay đổi đặc tính vốn có Nguyên liệu từ hệ thống sản phẩm đợc tái chế hệ thống SP khác Chu trình hở Nguyên liệu đợc tái chế Chu trình qua thay đổi đặc tính hở vốn có Hình - Sự phân biệt mô tả kỹ thuật hệ thống sản phẩm qui trình phân định việc tái chế Hạn chế PTKKCTS (diễn giải kết PTKKCTS) Các kết PTKKCTS phải đợc diễn giải theo mục tiêu phạm vi việc nghiên cứu Việc diễn giải phải bao gồm đánh giá chất lợng liệu phân tích nhậy cảm đầu vào, đầu quan trọng lựa chon phơng pháp luận để hiểu đợc độ không đảm bảo kết Việc diễn giải phân tích kiểm kê phải xem xét đến vấn đề liên quan đến mục tiêu nghiên cứu sau đây: a) việc xác định chức hệ thống đơn vị chức đà thích hợp cha; b) việc xác định ranh giới hệ thống đà thích hợp cha; c/) hạn chế nhận biết đợc thông qua đánh giá chất lợng liệu phân tích nhậy cảm Các kết phải đợc diễn giải cẩn thận chúng dựa vào đầu vào đầu không dựa vào tác động môi trờng Đặc biệt, việc nghiên cứu PTKKCTS tự thân sở cho việc so sánh Thêm vào đó, độ không đảm bảo đợc trình bầy kết PTKKCTS ảnh hởng tích luỹ độ không đảm bảo đầu vào độ không đảm bảo liệu Việc phân tích độ không đảm bảo đợc áp dụng cho PTKKCTS giai đoạn triển khai Tuy nhiên giúp ích cho việc biểu thị đặc điểm độ không đảm bảo kết sử dụng phơng pháp phân bổ theo kiểu loại theo xác xuất để xác định độ không đảm bảo kết kết luận Nếu khả thi, việc phân tích nh phải đợc thực để giải thích hỗ trợ tốt cho c¸c kÕt ln cđa PTKKCTS 23 TCVN ISO 14041 : 2000 Đánh giá chất lợng liệu, phân tích nhậy cảm, kết luận kiến nghị từ kết PTKKCTS phải đợc lập thành văn Các kết luận kiến nghị phải quán với phát từ việc xem xét Báo cáo nghiên cứu Các kết nghiên cứu PTKKCTS phải đợc báo cáo công bằng, đầy đủ xác cho độc giả dự kiến nh đà mô tả phần có liên quan điều TCVN ISO14040 : 2000 (ISO 14040 : 1997) Nếu báo cáo bên thứ ba đợc yêu cầu Nó bao gồm tất mục đợc đánh dấu hoa thị Tất mục bổ sung cần đợc xem xét cân nhắc a) Mục tiêu nghiên cứu: 1) lý tiến hành nghiên cøu *; 2) c¸c øng dơng dù kiÕn cđa viƯc nghiên cứu *; 3) b) độc giả dự kiến * Phạm vi nghiên cứu; 1) thay đổi kèm theo thuyết minh; 2) chức năng: i) công bố đặc tính thực *; ii) Mọi bỏ sót chức bổ sung so sánh *; 3) đơn vị chức năng: i) quán với mục tiêu phạm vi; ii) định nghĩa *; iii) kết việc đo đặc tình *; 4) ranh giới hệ thống : i) đầu vào đầu hệ thống nh dòng bản; ii) chuẩn định; iii) bỏ sót giai đoạn chu trình sống, trình nhu cầu liệu *; iv) mô tả ban đầu trình đơn vị; v) định việc phân định; 5) loại liệu: i) định loại liệu; ii) chi tiết loại liệu riêng; iii) định lợng lợng đầu vào đầu *; iv) giả thiết sản xuất điện *; v) nhiệt đốt nóng *; vi) bao gồm phát thải thời; 6) chuẩn đầu vào ®Çu ban ®Çu 24 TCVN ISO 14041 : 2000 i) mô tả chuẩn giả thiết *; ii) ảnh hởng việc lựa chọn đến kết *; iii) bao gồm khối lợng, lợng chuẩn môi trờng ( so sánh ) *; 7) yêu cầu chất lợng liệu c) Phân tích kiểm kê: 1) qui trình thu thập liệu *; 2) mô tả số lợng chất lợng trình đơn vị *; 3) nguồn tài liệu đà ban hành *; 4) qui trình tính toán *; 5) giá trị hiệu lực liệu: i) đánh giá chất lợng liệu *; ii) xử lý liệu thiếu *; 6) phân tích nhậy cảm việc chi tiết hoá ranh giới hệ thống *; 7) phân định nguyên tắc qui trình: i) lập tài liệu thuyết minh qui trình phân định *; ii) áp dụng thống qui trình phân định *; d) Các hạn chế PTKKCTS: 1) đánh giá chất lợng liệu phân tích nhậy cảm; 2) chức hệ thống đơn vị chức năng; 3) ranh giới hệ thống; 4) phân tích độ không đảm bảo; 5) hạn chế đợc nhận biết nhờ việc đánh giá chất lợng liệu phân tích nhậy cảm; 6) kết luận kiến nghị 25 TCVN ISO 14041 : 2000 Phơ lơc A (tham kh¶o) VÝ dơ biểu thu thập liệu A.1 Qui định chung Các biểu liệu đầu vào đợc trình bầy trang sau ví dụ đợc sử dụng để hớng dẫn Mục đích minh hoạ cho chất thông tin đợc thu thập từ nơi báo cáo trình đơn vị Cần quan tâm ý đến việc chọn loại liệu sử dụng biểu Các loại liệu mức độ đặc điểm kỹ thuật cần đợc cân nhắc theo mục tiêu nghiên cứu Các ví dụ loại liệu đợc đa trang dới hoàn toàn để minh hoạ Một số nghiên cứu đòi hỏi loại liệu đợc xác định mức cao và, ví dụ, sử dụng hợp chất đặc biệt để kiểm kê phát thải đất loại liệu có tính chất chung đợc đa Các biểu ví dụ kèm theo hớng dẫn cụ thể thu thập liệu hoàn thành biểu đầu vào Các câu hỏi đầu vào đợc đa vào để giúp biểu thị thêm chất đầu vào nh− c¸ch thøc nhËn c¸c b¸o c¸o sè liƯu Các biểu ví dụ đợc sửa đổi c¸c cét bỉ sung cho c¸c u tè kh¸c, vÝ dụ, chất lợng liệu (độ không đảm bảo, tính đo đợc/tính toán đợc/đánh giá đợc.) A.2 Ví dụ biểu liệu cho việc vận chuyển ngợc dòng Trong ví dụ này, tên gọi cớc vận chuyển sản phẩm trung gian mà liệu vận chuyển đợc yêu cầu đà đợc ghi chép lại mô hình hệ thống nghiên cứu Giả thiết rằng, phơng thức vận chuyển hai trình đơn vị có liên quan vận chuyển theo đờng Các biểu liệu tơng đơng phải đợc sử dụng cho việc vận chuyển đờng sắt đờng sông/biển Việc tiêu thụ nhiên liệu phát thải không khí có liên quan đợc tính toán sử dụng mô hình giao thông 26 TCVN ISO 14041 : 2000 Vận chuyển đờng Tên sản Khoảng cách Năng lực vận Chất tải thực tế Phơng tiện trở phẩm trung km chuyển không tải gian A.3 (có/không) Ví dụ biểu liệu vËn chun néi bé Trong vÝ dơ nµy, viƯc vËn chuyển nội nhà máy đợc kiểm kê Giá trị thu thập cho giai đoạn thời gian cụ thể rõ số lợng thực tế nhiên liệu đà sử dụng Các cột bổ sung biểu liệu đợc yêu cầu nh giá trị nhỏ lớn từ giai đoạn thời gian khác đợc yêu cầu Việc vận chuyển nội đa vấn đề phân định nh việc tiêu thụ điện tổng thực hiên trờng, ví dụ nh việc phát thải không khí đợc tính toán có sử dụng mô hình tiêu thụ lợng Tổng số lợng đầu vào đà Tổng số nhiên liệu tiêu thụ đợc vận chuyển Dầu diezel Xăng LPG* * Khí đốt hoá lỏng 27 TCVN ISO 14041 : 2000 A.4 VÝ dơ vỊ biĨu d÷ liệu cho trình đơn vị Ngời hoàn thành: Ngày tháng hoàn thành: Nhận biết trình đơn Nơi báo cáo: vị: Khoảng thời gian thực Tháng bắt đầu: Tháng kết thúc: hiện: năm Mô tả trình đơn vị: ( kèm theo biểu bổ sung cần) Nguyên liệu đầu vào Tiêu thụ nớc * Các đơn vị Các đơn vị Số lợng Mô tả qui trình lấy mẫu Gốc Số lợng Nguyên liệu đầu vào** Các đơn vị Số lợng Mô tả qui trình lấy mẫu Gốc Nguyên liệu đầu Các đơn vị Số lợng Mô tả qui trình lấy mẫu Nơi tới (bao gồm sản phẩm) Chú thích - Các liệu biểu thu thập liệu dựa vào tất đầu vào đầu không định trớc giai đoạn thời gian xác định * Ví dụ nớc bề mặt, nớc uống v v ** ví dụ dầu nhiên liệu nặng, dầu nhiên liệu nhẹ, dầu kerasin, xăng, khí đồt thiên nhiên, prôban, than, khí đốt sinh học, điện l−íi v v 28 TCVN ISO 14041 : 2000 A.5 Biểu thu thập liệu phân tích kiểm kê chu trình sống Xác định trình đơn vị: Phát thải vào không khí * Nơi báo cáo : đơn vị S ố lợng Mô tả qui trình lấy mẫu ( kèm theo biểu cần) Phát thải vào nớc ** đơn vị S ố lợng Mô tả qui trình lấy mẫu ( kèm theo biểu nêú cần) Phát thải vào đất *** đơn vị S ố lợng Mô tả qui trình lấy mẫu ( kèm theo biểu cần) Các thải khác **** đơn vị S ố lợng Mô tả qui trình lấy mẫu ( kèm theo biểu cần) Mô tả phơng pháp tình toán cổ điển, việc thu thập liệu, lấy mẫu, biến thể từ chức trình đơn vị ( kÌm theo biĨu bỉ sung nÕu cÇn) * VÝ dơ Cl2, CO, CO2, bơi/h¹t, F2, H2S, H2SO4, HCl, HF, N2O, NH2, NOx, SOx, chất hữu cơ: hydro bon, dioxin, phenol; kimlo¹i: Hg, Pb, Cr, Fe, Zn, Ni, v v ** VÝ dô BOD, COD, axit nh− H+, CN-, Cl-, chất tẩy rửa/dầu mỡ, chất hữu hoà tan( liệt kê thành phần cấp loại liệu này), F-, ion Fe, Hg, Hydro Các bon( liệt kê), Na+, NH4+, NO3-, clorin hữu ( liệt kê); kim loại khác ( liệt kê), N khác (liệt kê), phenol, phốt phát, SO2, hạt lơ lửng v v *** Ví dụ chất thải khoáng chất, chất thải công nghiệp hỗn tạp, chất thải rắn từ đô thị, chất thải độc hại ( đề nghị liệt kê hợp chất loại liệu này) **** VÝ dơ, tiÕn ån, bøc x¹, rung, mïi, nhiƯt th¶i ra, v v 29 TCVN ISO 14041 : 2000 Phụ lục B ( tham khảo) Ví dụ qui trình phân định khác B.1 Qui định chung Các ví dụ phụ lục minh hoạ cho qui trình phân định đợc nêu 6.5.3 Các ví dụ đợc đơn giản hoá dùng cho mục đích minh hoạ B.2 Tránh việc phân định Khi có thể, việc phân định cần đợc tránh giảm thiểu Hai phơng pháp để đạt đợc điều đợc nêu 6.5.3 a) chia nhỏ trình thành trình nhánh, mà việc xác định chúng trình chung tuý chúng đợc tạo số sản phẩm Chỉ có trình chung tuý phải phân định Ví dụ 1: Sản xuất sodium hydroxide sodium hydroxide đợc sản xuất điện phân dung dịch sodium cloride, không tránh khỏi việc đồng sản xuất chlorine hydrrogen Đây trình chung đầy đủ việc phân định cần thiếtnhng tất trình nhánh xí nghiệp phải đợc phân định sản phẩm đồng hành Bằng việc chia trình xí nghiệp thành nhánh xác định đợc trình liên quan đến số sản phẩm đồng hành, ví dụ lắp đặt máy nén khí cho việc bơm chlorine vào bể chứa điều áp Việc lắp đặt máy nén khí đợc dùng cho chlorine Vì phân định trình xí nghiệp nh trình tổng thể Việc chia nhánh xác định trình chung tuý cần thiết Quá trình vận chuyển nội sản phẩm đồng hành xí nghiệp qúa trình vận chuyển nguyên liệu thờng quy cho sản phẩm đồng hành Ví dụ 2: Đồng sản xuất bột mỳ, trấu, phôi, cám Việc sản xuất bột mỳ đợc minh hoạ hình B.1 Tại xởng xay sát, thóc đợc xay thành bột mỳ sản phẩm đồng hành trấu, phôi, cám Trấu, phôi cám đợc sử dụng chủ yếu nh cỏ khô cho gia súc Quá trình xay sát cần thiết cho việc sản xuất bột mỳ Vì vậy, trình xay nằm trình sản xuất bột mỳ Các trình trớc (trồng, bón phân sản xuất phân bón, thu hoạch, sấy thóc v v ) cần cho tất sản phẩm phải đợc phân định 30 TCVN ISO 14041 : 2000 BộtCông mỳ nghiệp phân bón Bột mỳ Trồng trọt (gieo hạt, bón phân, tới tiêu thu hoạch v v ) Các trình xay sát (sát) Công nghiệp hoá nông Trấu Phôi Cám Hình B.1 - Sản xuất bột mỳ, trấu, phôi cám b) gộp thêm trình nhờ mở rộng ranh giới hệ thống, tránh đợc việc phân định Việc mở rộng ranh giới hệ thống yêu cầu rằng: - đối tợng nghiên cứu thay đổi, tức so sánh giữ hai ngữ cảnh luân phiên sản phẩm; - chất qui mô thay đổi thực tế xảy nh kết qủa định mà ĐGCTS hỗ trợ, đợc dự báo với mức độ chắn ; - liệu sẵn có hệ thống chung đà nói đến Các câu hỏi đợc hỏi là: Dịch vụ đợc thực nh không đợc tiến hành nhờ hệ thống? Nếu dịch vụ không đợc thực liệu có ảnh hởng đến trồng trọt cách lâu dài không? Ví dụ 3: Sử dụng lợng từ việc đốt rác thải Một ví dụ đợc sử dụng rộng rÃi tránh phân định mở rộng ranh giới hệ thống sử dụng lợng đầu từ việc đốt rác thải nh đầu vào hệ thống sản phẩm khác Vấn đề phân định nảy sinh hệ thống sản phẩm đợc điều tra nghiên cứu có hai yếu tố đầu ra: Sản phẩm dịch vụ đợc nghiên cứu (A) lợng đầu từ việc đốt (B) Vấn đề phân định thờng đợc giải việc mở rộng ranh giớí hệ thống nh đợc mô tả hình B.2 Phơng pháp tránh việc phân định mở rộng ranh giới hệ thống áp dụng đợc biết có phơng pháp luân phiên Sự thừa nhận thực đợc thay yếu tố đầu hệ thống luân phiên phải đợc lập thành văn 31 TCVN ISO 14041 : 2000 Hệ thống đợc nghiên cứu Sản phẩm A Hệ thống luân phiên Sản phẩm B Sản phẩm B Năng lợng Năng lợng Đầu Đầu XMJ XMJ Hệ thống kết Sản phẩm A Hình B.2 - Mở rộng ranh giới hệ thống việc đốt chất thải Nếu nh điều kiện không đợc đáp ứng, qui trình mở rộng hệ thống không áp dụng đợc việc phân định không yêu cầu phải thực B.3 Phân định mối quan hệ vật chất Ví dụ 1: Cadmium đốt cháy rác thải Khi đốt cháy rác thải, nhiều sản phẩm đợc xử lý Các yếu tố đầu (phát thải vào không khí) phải đợc phân định sản phẩm - nhng tất yếu tố đầu ra, điều hiển nhiên sản phẩm bị loại bỏ có chứa cadmium chất thải tạo nên phát thảỉ cadmium Vì phát thải cadmium có dạng sản phÈm cã chøa cadmium VÝ dơ 2: VËn chun Khi xe tải đợc chất đầy, giới hạn chất tải tối đa đạt đợc hai nguyên nhân: xe tải đợc phép chạy với x hàng hoá không chỗ Vận chuyển hàng hoá có tỷ trọng cao (kim loại) thờng đạt đợc giới hạn trọng lợng, vận chuyển hàng hoá với tỷ trọng thấp (ví dụ chai nhựa mới, rỗng) đạt đợc giới hạn thể tích Khi vận chuyển hai sản phẩm xe tải, việc phân định đầu vào đầu (tiêu thụ lợng phát thải) hai sản phẩm cần thiết Việc xác định nguyên nhân giới hạn cần thiết: Nguyên nhân việc không chất tải thêm hàng hoá lên xe tải ? Đối với vận chuyển thép đồng - nguyên nhân có lẽ trọng lợng, việc phân định phải dựa khối lợng Đối với vận chuyển thùng rỗng khác - Nguyên nhân có lẽ thể tích, việc phân định phải dựa mật độ thùng Trong hai trờng hợp việc phân định vật chất đợc sử dụng Ví dụ 3: Quét sơn hai phần kim loại A B khác Hai phần kim loại A B khác đợc sơn dây chuyền sơn nh Việc tiêu thụ 32 TCVN ISO 14041 : 2000 sơn, lợng đầu vào, phát thải hợp chất hữu dễ bay (VOC) v v đợc biết loại sơn kết hợp Việc nghiên cứu ĐGCTS đòi hỏi liệu có liên quan sản phẩm A Trong trờng hợp này, việc phân định tránh đợc cách thực việc chạy thí điểm chỗ có sản phẩm A đợc sơn Nếu nh có nguyên nhân kinh tế kỹ thuật việc chạy thử nghiệm nh thực đợc, việc phân định cần thiết Việc phân định vật chất nh tỷ lệ sản phẩm A B thay đổi mà thay đổi đầu vào đầu Nếu nh tỷ lệ A B đợc thay đổi thay đổi tổng khối lợng sản phẩm A B điều dẫn đến số lợng sơn khác nhau, việc phân định khối lợng không xác Nếu nh tỷ trọng sản phẩm A B đợc thay đổi thay đổi tổng số bề mặt đợc sơn, sau đầu vào đầu giữ nguyên không đổi Vì vậy, bề mặt đợc sơn đợc xem nh thông số vật lý đắn Yếu tố phân định đợc tính toán nh bề mặt cần đợc sơn tất phần sản phẩm A đợc chia bề mặt tổng thể đợc sơn tất phần (A cộng B) đợc sơn giai đoạn thời gian Trên thực tế, việc xác định mối quan hệ nhân việc phân định không thực - Việc phân tích hệ thống nguyên nhân đầu vào đầu 33 TCVN ISO 14041 : 2000 Tài liệu tham khảo (1) ISO 14042 Quản lý môi trờng Đánh giá chu trình sống sản phẩm Đánh giá tác động chu trình sống (Environmental management - Life cycle assessment - Life cycle impact assessment) (2) ISO 14043 Quản lý môi trờng Đánh giá chu trình sống sản phẩm Thể chu trình sống (Environmental management - Life cycle assessment - Life cycle interpretation) (3) ISO 14049 Quản lý môi trờng Đánh giá chu trình sống sản phẩm Các ví dụ vỊ ¸p dơng TCVN ISO 14041 : 2000.(Environmental management - Life cycle assessment - Examples for the application of ISO 14041) _ 34 .. .TCVN ISO 14041 : 20 00 Lời nói đầu TCVN ISO 14041 : 20 00 hoàn toàn tơng đơng với ISO 14041 : 1998 TCVN ISO 14041 : 20 00 Ban kü thuật tiêu chu? ??n TCVN/ TC 20 7 Quản lý môi trờng... mô tả 6.5 .2 22 TCVN ISO 14041 : 20 00 Mô tả kỹ thuật hệ Qui trình phân định thống sản phẩm việc tái chế Nguyên liệu từ hệ thống sản phẩm đợc tái chế Chu tr×nh kÝn cïng mét hƯ thång SP Chu tr×nh... biến thể từ chức trình đơn vị ( kÌm theo biĨu bỉ sung nÕu cÇn) * VÝ dơ Cl2, CO, CO2, bơi/h¹t, F2, H2S, H2SO4, HCl, HF, N2O, NH2, NOx, SOx, chất hữu cơ: hydro bon, dioxin, phenol; kimlo¹i: Hg, Pb,