- Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia công.. Yêu cầu quan trọng nhất: - Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công.. Mặt khác bề mặt làm việc của da
Trang 1CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 2 (2008 - 2011)
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA CGKL – LT 50
I Phần bắt buộc
1 - Trình bày các yêu cầu của vật liệu làm dao Yêu cầu nào là quan
trọng nhất? Tại sao?
- Giải thích kí hiệu vật liệu: 60Mn; Ti5Co10; WCCo10?
1,5
a Yêu cầu của của vật liệu làm dao
- Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia
công
- Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao
- Có độ bền cơ học tốt
- Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện
v v
- Ngoài ra vật liệu làm dao phải có một số yêu cầu như độ dẫn
nhiệt cao, sức chống va đập tốt, giá thành hạ
0,5
Trang 2b Yêu cầu quan trọng nhất:
- Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công Vì
như vậy mới cắt gọt được nếu độ cứng thấp hơn độ cứng vật gia công
hoặc bằng độ cứng vật gia công lưỡi dao sẽ mòn và bị phá huỷ không
cắt gọt được
- Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao vì trong quỏ trình cắt phát
sinh ra nhiệt Nếu phần cắt của dao không chịu được ở nhiệt độ cao sẽ
bị mềm ra và bị mài mòn rất nhanh Mặt khác bề mặt làm việc của dao
tiếp xúc với phoi, chi tiết gia công trong quỏ trình cắt nên phát sinh mài
mòn trên bề mặt làm việc của phần cắt nên phần cắt của dao phải có
tính chịu mài mòn cao
0,5
c- Giải thích kí hiệu vật liệu:
- 60Mn: Thành phần chính: 6% Mangan ngoài ra là tỉ lệ C+ Si… đây
là loại thép hợp kim, có tính chịu đàn hồi tốt, thường được dung chế
tạo chi tiết máy có tính đàn hồi cao như: Lỗ côn, lỗ…
- Ti5Co10: 5% Cacbit Titan, 10% Côban, Còn lại 85% là Cacbit
Wonfram và chất kết dính loại này thường dùng để gia công thép, vật
liệu dẻo
- WCCo10: 10% Côban, còn lại là 90% là Cacbit Wonfram
0,5
Trang 32 Giải thích quá trình gá lắp chi tiết gia công
(Thế nào là kẹp chặt? So sánh định vị và kẹp chặt? ý nghĩa của
việc kẹp chặt)
2
* Những chi tiết hoặc cơ cấu trong đồ gá dùng để triệt tiêu sự xê dịch
hoặc rung động của vật gia công ra khỏi vị trí định vị ban đầu do lực
cắt hoặc do trọng lượng bản thân của chi tiết gia công gây nên gọi là
chi tiết kẹp chặt hoặc cơ cấu kẹp chặt
0,5
* Định vị và kẹp chặt là 2 khái niệm khác nhau:
- Định vị: là xác định vị trí tương đối của chi tiết gia công so
với dụng cụ cắt
- Kẹp chặt: là dùng ngoại lực lực để giữ cho chi tiết gia công
không bị thay đổi ở nguyên vị trí đã được định vị trong quá trình gia
công do tác động của lực bên ngoài như lực cắt gọt,lực li tâm
1,0
* Ý nghĩa của việc kẹp chặt:
Cơ cấu kẹp chặt có ảnh hưởng đến thời gian, năng suất độ chính
xác, độ bóng bề mặt gia công nên lực kẹp cần được cơ khí hoá và tự
động hoá, rút ngắn thời gian thao tác phụ, thuận tiện và dễ điều khiển,
dễ thao tác, giảm sức lao động cho công nhân
0,5
3 Trình bày khái niệm và các yếu tố để đánh giá độ chính xác gia
công khi gia công tiện?
2
* Khái niệm:
- Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về
kích thước và hình dáng hình học, tính chất cơ lý tính của các chi tiết
thực hiện sau khi gia công so với kích thước thiết kế có dung sai kèm
theo
- So với yêu cầu kích thước trên bản vẽ mức độ phù hợp của chi
tiết sau khi gia công so với yêu cầu trên bản vẽ nếu càng phù hợp thì độ
chính xác càng cao và ngược lại
1,0
Trang 4* Để đánh giá độ chính xác gia công người ta dựa vào các yếu tố
sau:
Độ chính xác về kích thước: - Đảm bảo chính xác về kích thước danh
nghĩa và dung sai cho phép
-Trị số sai lệch giới hạn càng nhỏ thì độ chính xác càng cao và ngược
lại
Độ chính xác về hình dáng hình học:
- Vuông góc đường tâm: độ côn, độ ô van, đa cạnh, độ không tròn
- Song song đường tâm :độ phẳng, độ phồng, độ côn
Độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt:
- Độ không đồng tâm giữa các bậc trên cùng một trục
- Độ không song song giữa các mặt
- Độ không vuông góc
- Độ đảo giữa 2 bậc đầu trục
Độ chính xác về chất lượng bề mặt:
- Độ cứng bề mặt không đồng đều
- Độ nhám trên bề mặt
- Độ sóng trên bề mặt
1,0
4 Chọn dao gia công và tính toán các yếu tố cần thiết để phay, kiểm
tra răng bánh răng trụ răng thẳng có m=2, Z=26, profin gốc
0
α , f 0 =1, c=0 25m Chia trên ụ chia có: i=1/40, biết số lỗ trên
đĩa chia đồng tâm là: 31 33, 37, 39, 43, 45, 47, 49, 54 v.v ?
1,5
* Chọn được dao để gia công
Vì Z = 26 nên ta chọn dao phay số 5 trong bộ dao phay mođunl 2 (bộ
dao 8 con)
0,5
* Viết được công thức và tính được số vòng quay của tay quay đầu
phân độ:
Số vòng quay tay quay của đầu phân độ ntq =
13
7 1 13
20 26
40 Z
0,5
Trang 521
1
Vậy mỗi lần phay một răng ta phải quay tay quay đầu phân độ đi là 1
vòng 21 khoảng trên hàng lỗ 39
* Tính được chiều cao răng:
Chiều cao răng h=2, 25m=2, 25 2=4,5mm
0,5
II Phần tự chọn, do trường biên soạn
1
2
………, ngày ……… tháng …… năm ……