CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THITỐTNGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ3 (2009 - 2012)
NGHỀ: CẮTGỌTKIM LOẠI
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA CGKL-LT 17
1/7
Câu Nội dung Điểm
I. Phần bắt buộc
2/7
1 a. Yêu cầu của của vật liệu làm dao.
- Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia
công.
- Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao.
- Có độ bền cơ học tốt.
- Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện .
v. v. .
- Ngoài ra vật liệu làm dao phải có một số yêu cầu như độ dẫn
nhiệt cao, sức chống va đập. tốt, giá thành hạ.
b. Yêu cầu quan trọng nhất:
- Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Vì
như vậy mới cắtgọt được nếu độ cứng thấp hơn độ cứng vật gia công
hoặc bằng độ cứng vật gia công lưỡi dao sẽ mòn và bị phá huỷ không
cắt gọt được.
- Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao vì trong quỏ trình cắt phát
sinh ra nhiệt. Nếu phần cắt của dao không chịu được ở nhiệt độ cao sẽ
bị mềm ra và bị mài mòn rất nhanh. Mặt khác bề mặt làm việc của dao
tiếp xúc với phoi, chi tiết gia công trong quỏ trình cắt nên phát sinh mài
mòn trên bề mặt làm việc của phần cắt nên phần cắt của dao phải có
tính chịu mài mòn cao.
c. Giải thích kí hiệu vật liệu:
- 60Mn: Thành phần chính: 6% Mangan ngoài ra là tỉ lệ C+ Si… đây
là loại thép hợp kim, có tính chịu đàn hồi tốt, thường được dung chế
tạo chi tiết máy có tính đàn hồi cao như: Lỗ côn, lỗ…
- Ti5Co10: 5% Cacbit Titan, 10% Côban, Còn lại 85% là Cacbit
Wonfram. Loại này thường dùng để gia công thép, vật liệu dẻo
- WCCo10: 10% Côban, còn lại là 90% là Cacbit Wonfram. Loại này
thường dùng để gia công gang, vật liệu giòn, chịu va đập.
0,5
0,5
0,5
3/7
2 a. Phoi vụn:
Khi gia công vật liệu giòn ta thường thu được loại phoi này, trong
quá trình cắt dao không cho các yếu tố của phoi trượt mà dường như
dứt nó lên.
- Khi gia công lớp kimloại bị cắt không qua giai đoạn biến dạng dẻo,
do tác dụng của dao trong vật liệu gia công phát sinh biến dạng đàn
hồi, và ứng suất nén theo phương chuyển động của dao, mặt khác theo
phương thẳng góc với chuyển động xuất hiện ứng suất kéo. Các yếu tố
của phoi bị tách ra chủ yếu do ứng suất kéo. Bởi vì vật liệu giòn, là loại
vật liệu có ứng suất kéo kém hơn ứng suất nén rất nhiều.
- Khi tiện ra phoi vụn lực cắt không ổn định gây nên hiện tượng rung
động bề mặt gia công không đạt độ bóng nên chi tiết gia công không
đạt được độ chính xác cao.
b. Phoi xếp: (phoi dập)
Phoi hình thành khi gia công vật liệu dẻo ở tốc độ cắt thấp, chiều
dầy cắt lớn và góc của dao có giá trị tương đối lớn.
Phoi kéo dài thành từng đoạn ngắn, mặt đối diện với mặt trước của
dao rất bóng, mặt kia có nhiều gợn nẻ dạng răng cưa nhìn chung phoi
có dạng từng đốt xếp lại.
Phoi xếp chịu biến dạng rất lớn, do đó vật liệu gia công bị mất tính
dẻo và được hoá bền. phoi xếp thu được khi gia công thép có độ cứng
cao hơn độ cứng vật liệu gia công từ 2 đến 3 lần, điều đó chứng tỏ vật
liệu đã được hoá bền ở mức độ cao.
c. Phoi dây:
Phoi thu được khi gia công vật liệu dẻo ở tốc độ cao, chiều dầy cắt
bé, phoi kéo dày liên tục, mặt kề với mặt trước của dao rất bóng, còn
mặt đối diện thì hơi bị gợn. ở phoi dây khó quan sát mặt trượt như phoi
xếp, điều đó chứng tỏ mức độ biến dạng dẻo khi hình thành phoi dây ít
hơn phoi xếp, nói cách khác khi cắt phoi dây dễ dàng hơn phoi xếp.
- Như vậy phoi thu được khi gia công kimloại dẻo, có thể làm tiêu
0,5
0,5
0,25
4/7
3
Đổi đơn vị bước ren :
7
4.22
4.
7
22
4.14,3m.P
vl
===π=
(Π=22/7)
- Áp dụng công thức :
60
40
.
35
55
12
8
.
7
11
7.12
4.22
S
S
i
vm
vl
====
Như vậy: Z
1
= 55; Z
2
= 35; Z
3
= 40; Z
4
= 60
- Thử lại:
7
4.22
60
40
.
35
55
.12
Z
Z
.
Z
Z
.SS
4
3
2
1
vmvl
===
Vậy cách tính trên là đúng
- Nghiệm ăn khớp:
+ Z1 + Z2 ≥ Z3 + (15 ÷ 20 ) răng => 55 + 35 > 40 + 20
+ Z3 + Z4 ≥ Z2 + (15 ÷ 20 ) răng => 40 + 60 > 35 + 20
Vậy nghiệm ăn khớp đảm bảo
- Cách lắp:
+ Lắp Z1 vào đầu trục bộ đảo chiều
+ Lắp Z2 và Z3 trên cùng 1 cầu trục bánh răng
+ Lắp Z4 vào đầu trục vít me
1
0,5
0,5
5/7
Z
1
Z
2
Z
3
Z
4
Vít
me
4 1. Số răng không đúng: nguyên nhân là chọn vòng và số lỗ của đĩa
phân độ không đúng; hoặc thao tác khi phân độ bị nhầm lẫn;
hoặc tính và lắp sai các bánh răng phân độ vi sai. Muốn đề
Phòng trước khi phay nên kiểm tra lại bằng cách phay thử các
vạch mờ trên mặt khởi phẩm rồi đếm lại, nếu đúng mới phay.
Nếu đó phay rồi mới biết là sai thì không sửa được.
2. Răng to, răng nhỏ hoặc chiều dày các răng đều sai: nguyên
nhân là phân độ sai số lỗ; hoặc khi phân độ không chú ý trừ
khoảng rơ lỏng của đầu phân độ (quay qua rồi khi quay ngược
lại không chú ý).
Chiều dày các răng đều sai là do chọn dao sai; hoặc do xác định
chiều sâu rãnh không đúng.
Nếu phay chưa sâu mà kịp phát hiện thì có thì sửa được.
Có trường hợp các răng nói chung đều và đúng cả, chỉ trừ một
răng cuối cùng bị sai, đó là do sai số tích lũy khi phân độ dồn lại.
Muốn tránh, ta không nên phay xong răng này tiếp sang răng bên
cạnh mà nên phay cách quóng, tức là sau khi phay xong một
răng, ta phân độ luôn 5, 7 răng để phay. Thí dụ, bánh răng có 30
răng thì thứ tự phay răng số 1 – số 15 – số 7 số 22. Sau đó răng
số 3 – số 11 – số 19 – số 26…
3. Răng bị lệch: Nguyên nhân là do không rà dao đúng đường tâm,
hoặc bàn máy đang ở vị trí lệch, hoặc ổ phân độ và ụ động không
được thẳng so với trục chính.
Nếu đó đủ chiều sâu, không sửa được.
4. Dạng của sườn răng không đúng: do chọn dao sai mô đun hoặc
sai số hiệu. Nếu đó phay sâu, không sửa được.
5. Độ nhẵn bóng sườn răng kém: Nguyên nhân do dao mòn,
lượng chạy dao quá lớn, tốc độ cắt quá thấp, dao phay đảo, do
phôi bị rung động, trục của ổ phân độ lỏng.
Nếu đó đúng kính thước thì không sửa được. Nếu còn lượng dư
thì tìm đúng nguyên nhân, điều chỉnh lại rồi phay láng một lần
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
6/7
Cộng I 7
II. Phần tự chọn, do trường biên soạn
1
2
Cộng II 3
Tổng cộng (I+II) 10
………, ngày ………. tháng ……. năm ……
7/7
. do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3 (2009 - 2012)
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA CGKL -.
công.
- Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao.
- Có độ bền cơ học tốt.
- Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện .
v. v. .
- Ngoài