GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY THHH 1 THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI.doc

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY THHH 1 THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI.

Để có thể đứng vững và phát triển các doanh nghiệp đều phải khôngngừng nâng cao khả năng cạnh tranh của mình, thông qua các biện pháp nh

áp dụng các tiến bộ khoa học kĩ thuật công nghệ mới, đa dạng hoá sản phẩm,

áp dụng đồng bộ các chỉ tiêu chất lợng Để có thể đáp ứng đợc nhu cầu củathị trờng trong nớc và quốc tế Và Công ty TNHHNN một thành viên cơ khí

Hà Nội cũng không phải là một ngoại lệ Đợc thành lập năm 1958 , qua hơn

40 năm hoạt động tuy gặp nhiều khó khăn thử thách nhng công ty vẫn đữngvững và cung cấp cho xã hội những sản phẩm mũi nhọn của ngành cơ khíchế tạo phục vụ sự nghiệp công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nớc, giữ vững vịtrí là một trung tâm cơ khí Việt Nam

Với sự hớng dẫn của cô giáo thạc sỹ Nguyễn Thị Hoài Dungvới những tài liệu tham khảo thu đợc trong quá trình thực tập gần đây, em đãhoàn thành bản khảo sát tổng hợp về Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí

Hà Nội, một doanh nghiệp thuộc Bộ Công Nghiệp

Em xin chân thành cảm ơn cô giáo thạc sỹ Nguyễn Thị Hoài Dung đãtận tình chỉ bảo và chân thành cảm ơn các cô chú, anh chị phòng tổ chứccông ty TNHHNN 1 thành viên đã giúp đỡ tận tình, chu đáo trong quá trình

em thực tập và viết báo cáo tổng hợp này

Phần I Giới thiệu chung về Công ty THHH 1 thành

viên cơ khí hà nội

I Thông tin chung về công ty.

Cụng ty TNHH một thành viờn Cơ khớ Hà Nội Hanoi Mechanical Limited Company.

1 Tên Công ty

- Tên tiếng việt: Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội

-Tên tiếng Anh: Hameco Mechanical Limited Company

2 Hình thức pháp lý: Công ty trách nhiệm hữu hạn nhà nớc một thành viên

3 Ngành nghề kinh doanh chính:

+Sản xuất các loại máy cơ khí công cụ

+Đào tạo cán bộ, công nhân ngành chế tạo máy

+Nghiên cứu phát triển công nghệ

+Kinh doanh các dịch vụ liên quan đến sản phẩm của công ty

II Lịch sử hình thành và phát triển của công ty

Nhận thức đợc tầm quan trọng của công nghiệp chế tạo đối với côngcuộc phát triển đất nớc, ngày 62/11/1955 Đảng và Chính Phủ đã quyết địnhcho xây dựng một xí nghiệp cơ khí hiện đại do Liên Xô viện trợ, làm nòngcốt cho ngành công nghiệp chế tạo máy công cụ cung cấp cho tất cả cácngành công nghiệp trong nền kinh tế Đó là nhà máy cơ khí Hà Nội, tiền thâncủa Công ty cơ khí Hà Nội ngày nay, đợc khởi công xây dựng trên khu đátrộng 51000 m2 thuộc xã Nhân Chính, nay thuộc quận Thanh Xuân Hà Nội.Sau gần 3 năm xây dựng, ngày 12/4/1958 nhà máy cơ khí Hà Nội đã đợckhánh thành và chính thức đi vào hoạt động, đánh dấu sự ra đời đứa con đầulòng của ngành cơ khí

Xuất phát điểm với 582 cán bộ công nhân viên, trong đó có 200 ngờichuyển từ quân đội sang, đợc tổ chức bố trí thành 6 phân xởng và 9 phòngban gồm xởng mộc, xởng đúc, xởng rèn, xởng lắp ráp, xởng cơ khí, xởngdụng cụ, phòng kỹ thuật, phòng kiểm tra kỹ thuật, phòng cơ điện, phòng kếhoạch, phòng tài vụ, phòng cung cấp, phòng cán bộ và lao động, phòng bảo

vệ và phòng hành chính quản trị

Cho đến nay trải qua 48 năm xây dựng và trởng thành, Công ty cơ khí

Hà Nội đã vợt qua rất nhiều khó khăn, gian khổ và cũng gặt hái đợc nhiềuthành tích to lớn, Quá trình hình thành và phát triển của công ty có thể tómtắt qua các giai đoạn

1 Giai đoạn 1958-1965.

Đây đợc coi là giai đoạn đạt nền móng cho sự phát triển mạnh mẽ củanhà máy sau này Với nhiệm vụ chính là sản xuất và chế tạo các máy cắt gọtkim loại nh máy khoan, tiện, bào với sản lợng từ 900-1000 cái/ năm Giai

đoạn này do mới thành lập, trình độ cán bộ công nhân viên còn non kém, taynghề cha cao, kinh nghiệm thực tế cha nhiều dẫn tới việc tổ chức sản xuấtkinh doanh gặp nhiều khó khăn Song bằng tinh thần vợt khó và lòng nhiệttình lao động của cán bộ công nhân viên nhà máy đã thực hiện thắng lợi kếhoạhc 5 năm

Năm 1965:Kết thúc kế hoạch 5 năm lần thứ nhất, công ty đã có sự tiến

bộ vợt bậc so với năm 1958 Giá trị tổng sản lợng tăng 8 lần, sản phẩm chính

là máy công cụ tăng 122% so với năm kế hoạch Đến thời gian này cơ khí Hà

Nội đã sản xuất 3353 máy công cụ các loại phục vụ cho nền kinh tế trong n ớc.

-2 Giai đoạn 1966-1975.

Đây là giai đoạn cả nớc thực hiện kế hoạch 5 năm lần thứ 2 Đây cũng

là thời ký đế quốc Mỹ tiến hành chiến tranh phá hoại miền Bắc Nhiệm vụcủa nhà máy lúc này là “ vừa sản xuất, vừa chiến đấu” chống chiến tranh pháhoại của Mỹ Trong điều kiện khó khăn chung của đất nớc, nhà máy phải sơtán đến 30 địa điểm khác nhau Mặc dù vậy, nhà máy vẫn hoàn thành nhiệm

vụ đề ra sản xuất máy công cụ K125, B665, T630, EV250… và sản xuất bơm và sản xuất bơmxăng đèn gồm, ống phóng hoả tiễn C36 phục vụ cho kháng chiến

3 Giai đoạn 1976-1989.

Sau khi giải phóng miền Nam, thống nhất đất nớc, nhiệm vụ của nhàmáy lúc này là khôi phục sản xuất, cùng cả nớc xây dựng chủ nghiã xã hội.Trong giai đoạn này nhà máy liên tục thực hiện thắng lợi các kế hoạch 5 năm( 1975-1980; 1980-1985) Năm 1978 là năm bản lề của kế hoạch 5 năm lầnthứ 2, nhà máy đã đạt đợc giá trị tổng sản lợng tăng 11,67%, giá trị sản phẩmchủ yếu tăng 16,47% với những thành tích đó nhà máy đợc Chính phủ traotặng cờ thi đua xuất sắc Đến năm 1980, nhà máy đổi tên thành nhà máy chếtạo công cụ số 1 Giai đoạn này cả nớc chuyển sang cơ chế mới, mặc dù cònnhiều khó khăn nhng toàn thể cán bộ công nhân viên đã nêu cao tinh thần

đoàn kết, vợt khó để hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ của Bộ cơ khí giao cho và

đạt đợc nhiều thành tích trong sản xuất kinh doanh Với những thành tích đó,Công ty cơ khí Hà Nội đã đợc Nhà nớc tặng thởng huân chơng độc lập hạnghai

4 Giai đoạn 1990-1994.

Đây là giai đoạn hết sức khó khăn đối với công ty Sự chuyển đổi cơchế quản lý đã đạt nhà máy trớc những thử thách mới gay go và phức tạp, bắtbuộc ban lãnh đạo công ty cùng toàn thể cán bộ công nhân viên phải cónhững bớc đi vững chắc và đúng hớng Với giàn máy thiết bị cũ kỹ và côngnghệ lạc hậu, sản phẩm manh mún đơn chiếc, số lợng lao động giảm từ 3000xuống còn 2000 ngời Bên cạnh đó tình hình cạnh tranh gay gắt trên thị trờng

đã đẩy công ty vào tình trạn hết sức khó khăn Thế nhng công ty đã tìm chomình những giải pháp và hớng đi đúng đắn, dần dần vợt qua khó khăn và

trờng, công ty hoàn thành kế hoạch sản xuất kinh doanh và có lãi, thành côngnày có ý nghĩa to lớn đối với toàn thể cán bộ công nhân viên, là bớc đầu tựkhẳng định mình trong điều kiện cạnh tranh thị trờng.

5 Giai đoạn 1995 đến nay.

Với sự quan tâm của Bộ công nghiệp và Tổng công ty máy và thiết bịcông nghiệp, việc tổ chức quản lý của công ty dần đi vào ổn định, đã từng b-

ớc chuyển đổi cơ cấu sản xuất, đa dạng hoá sản phẩm thiết bị cho nhà máy ờng, nhà máy giấy, các trạm trộn bê tông tự động… và sản xuất bơm mới đây là một số máycông cụ làm theo đơn đặt hàng của thị trởng Mỹ

đ-Năm 1995, công ty cơ khí Hà Nội đã liên doanh với công ty SHIROKI(Nhật Bản) thành lập công ty liên doanh VINA-SHIROKI về sản xuất khuônmẫu Cũng trong năm này nhà máy đã đổi tên thành Công ty cơ khí Hà Nộivới nghành nghề kinh doanh chủ yếu là sản xuất kinh doanh vật t thiết bị, cácdịch vụ kỹ thuật công nghiệp Để mở rộng thị trờng cũng nh tăng sức cạnhtranh, công ty đã cử nhiều đoàn tham gia và thực tập tại nớc ngoài đồng thời

đổi mới thiết bị công nghệ sản xuất nhằm sản xuất nhiều loại sản phẩm đápứng yêu cầu của khách hàng và thị trờng

Đến 28/10/2004 theo quyết định số 89/2004/QĐ-BCN công ty đã đổitên thành công ty TNHH Nhà nớc 1 thành viên cơ khí Hà Nội ( gọi tắt làCông ty cơ khí Hà Nội)

Phần 2: Thực trạng hoạt động SXKD của công ty TNHH nhà nớc một thành viên cơ khí Hà Nội

I Một số đặc điểm kinh tế kỹ thuật chủ yếu của công ty.

-Xởng đúc thép với sản lợng 6000 tấn/năm

-Xởng đúc gang với sản lợng 6000 tấn/năm

-Thép cán xây dựng các loại sản lợng 5000tấn/năm

-Chế tạo và lắp đặt các thiết bị và phụ tùng phục vụ cho các ngành kinh tếquốc dân nh:

+ Điện lực ( các trạm thuỷ điện có công suất từ 20- 150KvA; các bơm dầuFO)

+ Xi măng ( máy nghiền, lò quay, lò đứng, lò ghi… và sản xuất bơm cho các nhà máy cócông suất từ 4 vạn đến 2 triệu tấn/năm)

+Đờng mía (nồi nấu liên tục, nồi nấu đờng, trạm bốc hơi, lô ép, băng tải… và sản xuất bơmcho các nhà máy có công suất từ 500-8000 tấn mía cây/ ngày)

+Thuỷ lợi ( các bơm có công suất từ 8000-36000 m3 /h, áp lực cột nớc từ 10,5m)

4-+Giao thông vận tải, dầu khí, khai thác mỏ, lâm sản, chế biến cao su, sảnxuất bột giấy… và sản xuất bơm

-Sản xuất và chế tạo các sản phẩm phi tiêu chuẩn với sản lợng 3000 tấn/năm(đờng kính tới 6m, dài tới 12m)

- Ngoài ra công ty còn nhận các dịch vụ dạng bảo hành, đại tu, sửa chữa,cung cấp phụ tùng thay thế, t vấn bảo quản, bảo trì, t vấn kỹ thuật và mọidịch vụ mà khách hàng yêu cầu liên quan đến sản phẩm của công ty

- Giới thiệu một số mặt hàng chủ yếu mà công ty đã sản xuất và lắp đặt:

Thiết bị tại nhà máy đờng NghệAn Tate & Lyle

Thiết bị nồi nấu đường,tại Công ty Liên doanh Mía đường Nghệ An Tate & Lyle

Lắp ráp thiết bị tại nhà máy đường Tây Ninh

Các loại phụ tùng

Các loại phụ tùng

Các loại phụ tùng

M¸y khoan

3 Tập đoàn BON GIOA NNI Italy Hộp số máy cơ khí

internationnal PTE Singapore Phụ tùng máy công cụ

9 Tập đoàn mía đờng

Máy tiện

Máy khoan K352

Máy khoan B612

11 GE Canada Thiết bị máy móc sửa

chữa thiết bị điện

*Công ty còn cung cấp các giải pháp công nghệ và chế tạo thiết bị chocác khách hàng chính trong nớc nh sau:

(1): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần thị trờng và khách hàng.

-Các nhà máy mía đờng trong cả nớc ( NAT&L-Nghệ An, Bourbon TâyNinh, Lam Sơn, Quảng Ngãi… và sản xuất bơm)

+Các nhà máy giấy trong cả nớc ( Đồng Nai, Bãi Bằng, Đà Nẵng… và sản xuất bơm)

+ Các công trình thuỷ điện ( Hoà Bình, Yaly, Nậm Ná, Phú Ninh, Việt Thác Thuý, Vị Xuyên- Bắc Quang, Bạch Mã, Triệu Hải… và sản xuất bơm)

Lâm-+ Các nhà máy Xi măng trong cả nớc ( Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bút Sơn… và sản xuất bơm)+ Các công ty dầu khí ( Vietso- Petro… và sản xuất bơm)

+Các công ty vừa và nhỏ khác

3 Đặc điểm về công nghệ:

-Sơ đồ 1: quy trình công nghệ sản xuất thép (2)

(Bán thành phẩm)

KCS

Để không ngừng vơn lên chiếm lĩnh thị trờng trong và ngoài nớc,Công ty đã mạnh dạn đầu t mới các máy móc thiết bị hiện đại hoá xởng đúcvới dây truyền thiết bị đúc gan và thép có chất lợng cao với sản lợng mỗi dâytruyền là 600 tấn/năm Công ty còn xây dựng xởng cơ khí chính xác, trungtâm ứng dụng công nghệ tự động

Cắt thành từng thỏiPhù hợp tiêu chuẩnThỏi

Nhập khothành phẩmPhôi đúc

(2): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần công nghệ sản xuất

*Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm máy công cụ(3)

Quy trình công nghệ sản xuất loại sản phẩm thép cán ở trên cho tathấy: Sản phẩm của công ty muốn hình thành phải trải qua rất nhiều giai

đoạn khác nhau Do đó, chất lợng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều giai đoạn,chỉ cần hỏng ở một giai đoạn nào đó của quá trình sản xuất là sản phẩm sẽkhông hoàn thành đợc, làm chậm tiến độ sản xuất, tăng chi phí thực hiện.Tất cả những điều đó sẽ ảnh hởng đến khối lợng sản phẩm tiêu thụ của công

ty, Công ty khó có khả năng thâm nhập, mở rộng thị trờng mới, làm giảmhiệu quả kinh doanh của Công ty

4.Đặc điểm về cơ sở vật chất và trang thiết bị:

4.1 Dây chuyền đúc chất lợng cao 12000 T/Năm.

* Sản lợng và các dạng sản phẩm:

Sản lợng của cả dâychuyền là 12000 tấn/năm đợc phân bổ nh sau:

(3): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần công nghệ sản xuất

-Gang đúc:7500 tấn/năm, khối lợng lớn nhất của phôi 15000kg, bao gồm: + 1000 tấn/ năm: các vật đúc gang có khối lợng  20kg, kích thớc baolớn nhất của vật đúc: 350 x 450 x cao 200 mm, đúc theo phơng pháp cátbentonit tơi

Rót Làm

Lắp ráp Nấu

- Thép đúc: 4500 tấn/ năm đợc đúc theo phơng pháp Furan, khối lợng vật

và thị trờng trong nớc Vừa qua, đã bắt đầu sản xuất lô hàng đầu tiên sangHàn Quốc

Công nghệ làm khuôn cát tơi(1000 tấn/ năm)

Dõy chuyền làm khuụn cỏt tươi

Mỏy làm khuụn cỏt tươi

Sử dụng dây chuyền làm khuôn cát tơi trên cơ sở:

+ Máy làm khuôn tự động, dùng khí nén, cỡ hòm khuôn 600 x 500 x cao200/200(mm), loại máy làm khuôn có hòm

+ Hệ thống chuyển tải: tự động

+ Làm khuôn bằng hỗn hợp cát – bentonit tơi

+ Dây truyền sử lý cát đồng bộ với dây truyền làm khuôn, tự động điềuchỉnh nớc, bentonit, cát mới, chất phụ gia

* Công nghệ làm khuôn FURAN(11000 tấn/năm)

* Công nghệ làm sạch

*Nhiệt luyện vật đúc

* Hệ thống thiết bị kiểm tra chất lợng: Tại mỗi bộ phận nấu luyệncủa phânxởng Gang và phân xởng Thép đều đặt một máy phân tích cacbon đơng lợng(CE) và 1 cán nhiệt nhúng chỉ thị số

Trang thiết bị một phòng kiểm tra chung cho cả 2 phân xởng đặt tại Phân ởng Gang bao gồm:

- Máy làm khuôn và một cát nhựa vỏ mỏng SC-20

- Máy làm khuôn cát tơi HSP-1D

- Máy phun bi nhỏ TC 300

- Máy phun bi PRP- 2402 1BD

- Máy trộn cát liên tục cờng độ cao

- Máy giảm kích cỡ cục cát và chà sát sơ cấp

- Máy trộn Simpson 11/2G

- Các thiết bị nấu luyện

- Các thiết bị thí nghiệm

4.2 Trung tâm nghiên cứu – ứng dụng tự động hoá

Hình ảnh giới thiệu hoạt động Hameco

Chế tạo và cung cấp các sản phẩm cơ khí

Đào tạo cán bộ – công nhân ngành chế tạo máy

Nghiên cứu – phát triển công nghệ

Trung tâm nghiên cứu ứng dụng công nghệ tự động (gọi tắt là trungtâm công nghệ tự động) đợc thành lập năm 1997 với nhiệm cụ chínhlànghien cứu ứng dụng công nghệ cao vào các sản phẩm của công ty Ngay

từ đầu thành lập, Trung tâm công nghệ tự động đã đợcgiao nhiệm vụ thựchiện đề tài khoa học cấp nhà nớc KHCN05-DA1: Nâng cấp và hiện đại hoá

30 hạng mục thiết bị của công ty TNHH một thành viên Cơ khí Hà Nội

4.3 Phòng thí nghiệm.

* Các thiết bị thí nghiệm

- Thiết bị đo nhiệt kế kiểu nhúng

- Thiết bị đo nhiệt độ kiểu quang học

- Thiết bị xác định cácbon đơng lợng

- Quang phổ kế phân tích thành phần hoá học

- Máy đo độ cảm ứng xách tay

- Máy đo chiều dày kim loại

- Máy kiểm tra khuyết tật bằng siêu âm

- Máy kiểm tra khuyết tật bằng từ

Hình ảnh về phòng thí nghiệm của Công ty.

Phõn tớch thành phần hoỏ học thộp Mỏy phõn tớch quang phổ xạ kớch xuất khẩu bằng kớnh hiển vi quang

5.Đặc điểm về nguyên vật liệu.

Là một đơn vị sản xuất kinh doanh, công ty Cơ khí Hà Nội luôn quantâm đến mọi khâu của quá trình sản xuất, đặc biệt là việc cung ứng nguyênvật liệu để đảm bảo cho quá trình sản xuất sản phẩm Hiện nay , nguồnnguyên liệu chính mà Công ty dùng vào sản xuất sản phẩm hầu hết là cácloại thép phục vụ sản xuất thép cán, máy công cụ và phụ tùng thiết bị Nguồnnguyên liệu này trong nớc rất hiếm, vì vậy Công ty phải nhập khẩu từ nớcngoài

B ng 2: Danh mục nguyên vật liệu (4) ảng 2: Danh mục nguyên vật liệu (4)

Việt Nam

ÂU

Năm 2004, công ty nhập khẩu thép các loại phục sản xuất thép cán, máycông cụ và phụ tùng thiết bị từ Nga với tổng giá trị 2.900.000 USD, vợt

(4): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần nguyên vật liệu

so với năm 2003 là 15.5% với tốc độ tăng trởng sản xuất cao, Công ty đãchủ động khai thác vật t trong nớc và nhập khẩu vật t từ nớc ngoài hỗ trợ thựchiện tiến độ gia công cơ khí Về chất lợng, vật t đã đợc chú trọng kiểm tra kỹlỡng trớc khi đi vào sản xuất

Năm 2005, khối lợng vật t chi dùng trong năm là: Sắt thép các loạikhoảng 3500 tấn; giá trị vật t mua về trong năm phục vụ sản xuất khoảng

40 tỷ Phần lớn những vật t chính đều đợc chuẩn bị và cung cấp kịp thời chosản xuất Công tác nhập khẩu vật t, thiết bị luôn đợc công ty quan tâm đặcbiệt Đối với các hoạt động phải dùng vật t đặc chủng nh: thép cây phi lớnlàm trục lô ép, thép Inox, thép ống, thép tấm đều đợc mua thông qua nhậpkhẩu Ngoài ra, công ty còn dùng giấy phép xuất nhập khẩu trực tiếp để chủ

động kinh doanh thơng mại và nhập khẩu trực tiếp để chủ động kinh doanh

thơng mại và nhập khẩu uỷ thác cho một số đơn vị sản xuất kinh doanh, tạothêm nguồn thu cho công ty.

Một vấn đề đặt ra cho Công ty lúc này là phải tìm đợc thị trờng thaythế Đặc biệt thị trờng NVL trong nớc để Công ty chủ động hơn trong côngtác chuẩn bị NVL làm cho quá trình sản xuất kinh doanh thông suốt, tránh đ-

ợc những thiệt hại do thiếu NVL gây ra

Công tác sử dụng NVL nh xác định định mức một cách hợp lý tiếtkiệm nhng phải đảm bảo chất lợng sản phẩm… và sản xuất bơm đến đợc ban lãnh đạo Công

ty rất quan tâm Tuy nhiên, trong thực tế Công ty phải thiết lập hệ thốngquản lý chặt chẽ hơn về vật t, năng lợng và định mức, nâng cao khả năngquản lý kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật, thiết kế công ngệ Đây là bớc khởi đầucho việc sản xuất sản phẩm, cũng là tiền đề cho việc tiết kiệm vật t, lao động,hạ giá thành sản phẩm