Hoàn thiện cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội.doc.DOC

Hoàn thiện cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội

LỜI MỞ ĐẦU

Như chúng ta đã biết, hiện nay xu thế chung trên thế giới là xu thế hội nhập kinh tế quốc tế Chính vì vậy mà các nước đều phải mở cửa nền kinh tế để có thể theo kịp các nước trong khu vực và trên toàn thế giới Và ở nước ta cũng vậy, nền kinh tế ở nước ta là nền kinh tế thị trường có sự điều tiết của nhà nước Chính vì vậy mà tất cả các doanh nghiệp dù lớn hay nhỏ, khi đã tham gia thị trường đề phải chịu sự điều tiết của nhà nước và một sự cạnh tranh khốc liệt không chỉ với các doanh nghiệp trong nước mà còn có cả các tập đoàn kinh tế lớn trên thế giới.

Để có thể đứng vững và phát triển các doanh nghiệp đều phải không ngừng nâng cao khả năng cạnh tranh của mình, thông qua rất nhiều biện pháp một trong số đó là công ty phải không ngừng hoàn thiện cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý Để có thể đáp ứng được nhu cầu của thị trường trong nước và quốc tế

Với sự hướng dẫn của cô giáo thạc sỹ Nguyễn Thị Hoài Dung và những tài liệu tham khảo thu được trong quá trình thực tập gần đây, em đã hoàn thành bản chuyên đề : “Hoàn thiện cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội”.

Trong bản chuyên đề này em xin đưa ra một số biện pháp hoàn thiện cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý của Công ty.

Em xin chân thành cảm ơn cô giáo thạc sỹ Nguyễn Thị Hoài Dung đã tận tình chỉ bảo và chân thành cảm ơn các cô chú, anh chị phòng tổ chức công ty TNHHNN 1 thành viên đã giúp đỡ tận tình, chu đáo trong quá trình em thực tập và viết chuyên đề thực tập này

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

Phần I Giới thiệu chung về Công ty THHH 1 thành viên cơ khí hà nộiI Thông tin chung về công ty.

Công ty TNHH một thành viên Cơ khí Hà NộiHanoi Mechanical Limited Company.

1 Tên Công ty

- Tên tiếng việt: Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội -Tên tiếng Anh: Hameco Mechanical Limited Company.

2 Hình thức pháp lý:

Công ty trách nhiệm hữu hạn nhà nước một thành viên.

3 Ngành nghề kinh doanh chính:

+Sản xuất các loại máy cơ khí công cụ.

+Đào tạo cán bộ, công nhân ngành chế tạo máy +Nghiên cứu phát triển công nghệ.

+Kinh doanh các dịch vụ liên quan đến sản phẩm của công ty.

II Lịch sử hình thành và phát triển của công ty.

Nhận thức được tầm quan trọng của công nghiệp chế tạo đối với công cuộc phát triển đất nước, ngày 62/11/1955 Đảng và Chính Phủ đã quyết định cho xây dựng một xí nghiệp cơ khí hiện đại do Liên Xô viện trợ, làm nòng cốt cho ngành công nghiệp chế tạo máy công cụ cung cấp cho tất cả các ngành công nghiệp trong nền kinh tế Đó là nhà máy cơ khí Hà Nội, tiền thân của Công ty cơ khí Hà Nội ngày nay, được khởi công xây dựng trên khu đát rộng 51000 m2 thuộc xã Nhân Chính, nay thuộc quận Thanh Xuân Hà Nội Sau gần 3 năm xây dựng, ngày 12/4/1958 nhà máy cơ khí Hà Nội đã được khánh thành và chính thức đi vào hoạt động, đánh dấu sự ra đời đứa con đầu lòng của ngành cơ khí

Xuất phát điểm với 582 cán bộ công nhân viên, trong đó có 200 người chuyển từ quân đội sang, được tổ chức bố trí thành 6 phân xưởng và 9 phòng ban gồm xưởng mộc, xưởng đúc, xưởng rèn, xưởng lắp ráp, xưởng cơ khí, xưởng dụng cụ, phòng kỹ thuật, phòng kiểm tra kỹ thuật, phòng cơ điện, phòng kế hoạch, phòng tài vụ, phòng cung cấp, phòng cán bộ và lao động, phòng bảo vệ và phòng hành chính quản trị.

Cho đến nay trải qua 48 năm xây dựng và trưởng thành, Công ty cơ khí Hà Nội đã vượt qua rất nhiều khó khăn, gian khổ và cũng gặt hái được nhiều thành tích to lớn Quá trình hình thành và phát triển của công ty có thể tóm tắt qua các giai đoạn.

1 Giai đoạn 1958-1965.

Đây được coi là giai đoạn đạt nền móng cho sự phát triển mạnh mẽ của nhà máy sau này Với nhiệm vụ chính là sản xuất và chế tạo các máy cắt gọt kim loại như máy khoan, tiện, bào với sản lượng từ 900-1000 cái/ năm Giai đoạn này do mới thành lập, trình độ cán bộ công nhân viên còn non kém, tay nghề chưa cao, kinh nghiệm thực tế chưa nhiều dẫn tới việc tổ chức sản xuất kinh doanh gặp nhiều khó khăn Song bằng tinh thần vượt khó và lòng nhiệt tình

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

lao động của cán bộ công nhân viên nhà máy đã thực hiện thắng lợi kế hoạch 5 năm.

Năm 1965:Kết thúc kế hoạch 5 năm lần thứ nhất, công ty đã có sự tiến bộ vượt bậc so với năm 1958 Giá trị tổng sản lượng tăng 8 lần, sản phẩm chính là máy công cụ tăng 122% so với năm kế hoạch Đến thời gian này cơ khí Hà Nội đã sản xuất 3353 máy công cụ các loại phục vụ cho nền kinh tế trong nước.

2 Giai đoạn 1966-1975.

Đây cũng là thời kỳ đế quốc Mỹ tiến hành chiến tranh phá hoại miền Bắc Nhiệm vụ của nhà máy lúc này là “ vừa sản xuất, vừa chiến đấu” chống chiến tranh phá hoại của Mỹ Trong điều kiện khó khăn chung của đất nước, nhà máy phải sơ tán đến 30 địa điểm khác nhau Mặc dù vậy, nhà máy vẫn hoàn thành nhiệm vụ đề ra sản xuất máy công cụ K125, B665, T630, EV250… và sản xuất bơm xăng đèn gồm, ống phóng hoả tiễn C36 phục vụ cho kháng chiến.

3 Giai đoạn 1976-1989.

Trong giai đoạn này nhà máy liên tục thực hiện thắng lợi các kế hoạch 5 năm ( 1975-1980; 1980-1985) Năm 1978 là năm bản lề của kế hoạch 5 năm lần thứ 2, nhà máy đã đạt được giá trị tổng sản lượng tăng 11,67%, giá trị sản phẩm chủ yếu tăng 16,47% với những thành tích đó nhà máy được Chính phủ trao tặng cờ thi đua xuất sắc Đến năm 1980, nhà máy đổi tên thành nhà máy chế tạo công cụ số 1 Giai đoạn này cả nước chuyển sang cơ chế mới, mặc dù còn nhiều khó khăn nhưng toàn thể cán bộ công nhân viên đã nêu cao tinh thần đoàn kết, vượt khó để hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ của Bộ cơ khí giao cho và đạt được nhiều thành tích trong sản xuất kinh doanh Với những thành tích đó, Công ty cơ khí Hà Nội đã được Nhà nước tặng thưởng huân chương độc lập hạng hai.

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

4 Giai đoạn 1990-1994.

Đây là giai đoạn hết sức khó khăn đối với công ty Sự chuyển đổi cơ chế quản lý đã đạt nhà máy trước những thử thách mới gay go và phức tạp, bắt buộc ban lãnh đạo công ty cùng toàn thể cán bộ công nhân viên phải có những bước đi vững chắc và đúng hướng Với giàn máy thiết bị cũ kỹ và công nghệ lạc hậu, sản phẩm manh mún đơn chiếc, số lượng lao động giảm từ 3000 xuống còn 2000 người Bên cạnh đó tình hình cạnh tranh gay gắt trên thị trường đã đẩy công ty vào tình trạn hết sức khó khăn Thế nhưng công ty đã tìm cho mình những giải pháp và hướng đi đúng đắn, dần dần vượt qua khó khăn và phát triển đi lên Năm 1994 là năm đầu tiên kể từ khi chuyển sang cơ chế thị trường, công ty hoàn thành kế hoạch sản xuất kinh doanh và có lãi, thành công này có ý nghĩa to lớn đối với toàn thể cán bộ công nhân viên, là bước đầu tự khẳng định mình trong điều kiện cạnh tranh thị trường.

5 Giai đoạn 1995 đến nay.

Với sự quan tâm của Bộ công nghiệp và Tổng công ty máy và thiết bị công nghiệp, việc tổ chức quản lý của công ty dần đi vào ổn định, đã từng bước chuyển đổi cơ cấu sản xuất, đa dạng hoá sản phẩm thiết bị cho nhà máy đường, nhà máy giấy, các trạm trộn bê tông tự động… mới đây là một số máy công cụ làm theo đơn đặt hàng của thị trưởng Mỹ.

Năm 1995, công ty cơ khí Hà Nội đã liên doanh với công ty SHIROKI (Nhật Bản) thành lập công ty liên doanh VINA-SHIROKI về sản xuất khuôn mẫu Cũng trong năm này nhà máy đã đổi tên thành Công ty cơ khí Hà Nội với nghành nghề kinh doanh chủ yếu là sản xuất kinh doanh vật tư thiết bị, các dịch vụ kỹ thuật công nghiệp Để mở rộng thị trường cũng như tăng sức cạnh tranh, công ty đã cử nhiều đoàn tham gia và thực tập tại nước ngoài đồng thời đổi mới thiết bị công nghệ sản xuất nhằm sản xuất nhiều loại sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng và thị trường.

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

Đến 28/10/2004 theo quyết định số 89/2004/QĐ-BCN công ty đã đổi tên thành công ty TNHH Nhà nước 1 thành viên cơ khí Hà Nội ( gọi tắt là Công ty cơ khí Hà Nội).

III Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty một số năm gần đây

1 Tình hình thực hiện các chỉ tiêu kinh tế :

Bảng 1:Kết quả hoạt động SXKD của Công ty trong những năm gần đây.(1)

(1): Báo cáo kết quả kin doanh của công ty trong 3 năm 2003, 004, 2005.

Từ bảng tổng hợp trên cho thấy, hầu hết các chỉ tiêu thực hiện trong năm 2004 đều vượt so với năm 2003, và trong năm 2005 vượt so với năm 2004

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

Đặc biệt là doanh thu bán hàng, năm 2004 vượt so với năm 2003 là 58% và năm 2005 vượt so với năm 2004 là 21%; doanh thu thương mại năm 2004 vượt so với năm 2003 là 50% và năm 2005 vượt so với 2004 là 53%; các khoản trích nộp ngân sách năm 2004 tăng mạnh so với 2003 và 2005 tăng mạnh so với năm 2004 Đây là thành tích rất lớn của công ty khi mà băt đầu thực hiện các sản phẩm trọng điểm trong khi giá nguyên liệu tăng mạnh đẩy giá thành sản xuất lên cao.

2 Tình hình tiêu thụ sản phẩm của Công ty:

Tiêu thụ là giai đoạn cuối cùng của vòng chu chuyển vốn của công ty sản phẩm hàng hoá chỉ được coi là tiêu thụ khi công ty xuất kho sản phẩm gửi đi tiêu thụ và thu được tiền hoặc được khách hàng chấp nhận thanh toán.

Công ty áp dụng phương pháp so sánh để phân tích đánh gía khái quát tình hinh tiêu thụ: So sánh doanh thu thực tế tính theo giá bán kế hoạch( giá bán cố định) cả về số tuyệt đối lẫn số tương đối.

Bảng2: Tình hình tiêu thụ sản phẩm của công ty từ năm 2003– 2005 (2)

Số tăng tuyệt đối(Triệu đồng) 31301 62120 81954

Năm 2005 công ty đã ký được một khối lượng hợp đồng với giá trị lớn Tổng DT trong năm là 250000 triệu đồng so với năm 2004 là 168046 triệu đồng, tăng 49%

Năm 2004 công ty đã ký được một khối lượng hợp đồng với giá trị lớn

(2): Báo cáo tổng hợp của Công ty trong năm 2003, 2004, 2005.

Tổng DT trong năm là 168046 triệu đồng so với năm 2003 là 105926 triệu

Phần 2: Thực trạng cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại công ty TNHH nhà nước một thành viên cơ khí Hà Nội

I Một số đặc điểm kinh tế kỹ thuật chủ yếu ảnh hưởng tới cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty.

1.Đặc điểm về sản phẩm

Công ty TNHH một thành viên cơ khí Hà Nội hiện đang sản xuất và cung cấp các sản phẩm trên thị trường trong và ngoài nước:

-Sản phẩm truyền thống: Các loại máy tiện vạn năng T18A, T14L, T360Ax3000, T630x1500, máy bào ngang B365, máy khoan cần K525, máy khoan bàn K612, máy tiện chương trình hiển thị số T18CNC, máy tiện sứ chuyên dùng CNC

-Xưởng đúc thép với sản lượng 6000 tấn/năm -Xưởng đúc gang với sản lượng 6000 tấn/năm.

-Thép cán xây dựng các loại sản lượng 5000tấn/năm.

-Chế tạo và lắp đặt các thiết bị và phụ tùng phục vụ cho các ngành kinh tế quốc dân như:

+ Điện lực ( các trạm thuỷ điện có công suất từ 20- 150KvA; các bơm dầu FO).

+ Xi măng ( máy nghiền, lò quay, lò đứng, lò ghi… cho các nhà máy có công suất từ 4 vạn đến 2 triệu tấn/năm).

+Đường mía (nồi nấu liên tục, nồi nấu đường, trạm bốc hơi, lô ép, băng tải… cho các nhà máy có công suất từ 500-8000 tấn mía cây/ ngày).

+Thuỷ lợi ( các bơm có công suất từ 8000-36000 m3 /h, áp lực cột nước từ 4- 10,5m).

+Giao thông vận tải, dầu khí, khai thác mỏ, lâm sản, chế biến cao su, sản xuất bột giấy…

-Sản xuất và chế tạo các sản phẩm phi tiêu chuẩn với sản lượng 3000 tấn/năm (đường kính tới 6m, dài tới 12m).

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

- Ngoài ra công ty còn nhận các dịch vụ dạng bảo hành, đại tu, sửa chữa, cung cấp phụ tùng thay thế, tư vấn bảo quản, bảo trì, tư vấn kỹ thuật và mọi dịch vụ mà khách hàng yêu cầu liên quan đến sản phẩm của công ty.

- Giới thiệu một số mặt hàng chủ yếu mà công ty đã sản xuất và lắp đặt:

Hoàng Xuân Trang QTKD CN & XDCB – 44B

Thiết bị tại nhà máy đường NghệAn Tate & Lyle

Thiết bị nồi nấu đường,tại Công ty Liên doanh Mía đường Nghệ An Tate & Lyle

Các loại phụ tùng

2 Đặc điểm về thị trường và khách hàng chính

- Sản xuất theo nhu cầu của thị trường và sản xuất theo đơn đặt hàng của kế hoạch Thị trường của công ty không chỉ bao gồm thị trường trong nước mà còn có thị trường và bạn hàng ở nước ngoài:

Bảng 3: Bạn hàng, đối tác chính nước ngoài của Công ty (3):

xích các loại

cán thép

6ALMAATA machine toolpiantLiên Xô cũMáy công cụ

thiết bị điện

(3): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần thị trường và khách hàng.

*Công ty còn cung cấp các giải pháp công nghệ và chế tạo thiết bị cho các khách hàng chính trong nước như sau:

-Các nhà máy mía đường trong cả nước ( NAT&L-Nghệ An, Bourbon Tây Ninh, Lam Sơn, Quảng Ngãi…)

+Các nhà máy giấy trong cả nước ( Đồng Nai, Bãi Bằng, Đà Nẵng…)

+ Các công trình thuỷ điện ( Hoà Bình, Yaly, Nậm Ná, Phú Ninh, Việt Lâm- Thác Thuý, Vị Xuyên- Bắc Quang, Bạch Mã, Triệu Hải…).

+ Các nhà máy Xi măng trong cả nước ( Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bút Sơn…) + Các công ty dầu khí ( Vietso- Petro…)

Để không ngừng vươn lên chiếm lĩnh thị trường trong và ngoài nước, Công ty đã mạnh dạn đầu tư mới các máy móc thiết bị hiện đại hoá xưởng đúc với dây truyền thiết bị đúc gan và thép có chất lượng cao với sản lượng mỗi dây truyền là 600 tấn/năm Công ty còn xây dựng xưởng cơ khí chính xác, trung tâm ứng dụng công nghệ tự động

(4): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần công nghệ sản xuất

*Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm máy công cụ(5)

Quy trình công nghệ sản xuất loại sản phẩm thép cán ở trên cho ta thấy: Sản phẩm của công ty muốn hình thành phải trải qua rất nhiều giai đoạn khác nhau Do đó, chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều giai đoạn, chỉ cần

hỏng ở một giai đoạn nào đó của quá trình sản xuất là sản phẩm sẽ không hoàn thành được, làm chậm tiến độ sản xuất, tăng chi phí thực hiện Tất cả những điều đó sẽ ảnh hưởng đến khối lượng sản phẩm tiêu thụ của công ty, Công ty khó có khả năng thâm nhập, mở rộng thị trường mới, làm giảm hiệu quả kinh doanh của Công ty.

(5): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần công nghệ sản xuất

4.Đặc điểm về cơ sở vật chất và trang thiết bị: 4.1 Dây chuyền đúc chất lượng cao 12000 T/Năm.

* Sản lượng và các dạng sản phẩm:

Sản lượng của cả dâychuyền là 12000 tấn/năm được phân bổ như sau: -Gang đúc:7500 tấn/năm, khối lượng lớn nhất của phôi 15000kg, bao gồm: + 1000 tấn/ năm: các vật đúc gang có khối lượng Ψ 20kg, kích thước bao lớn nhất của vật đúc: 350 x 450 x cao 200 mm, đúc theo phương pháp cát bentonit tươi.

- Thép đúc: 4500 tấn/ năm được đúc theo phương pháp Furan, khối lượng vật đúc lớn nhất là 7000 kg.

* Các công nghệ sản xuất:

- Công nghệ nấu luyện: Nấu gang tại mặt bằng phân xưởng Gang bằng lò cảm ứng trung tần để cung cấp gang lỏng cho dây chuyền đúc khuôn cát tươi và dây chuyền furan, dùng hai lò: một cặp lò 2 tấn/mẻ và một cặp lò 0.5 tấn/ mẻ.

* Hiện nay đã lắp đặt và đưa vào sử dụng hệ thống lò nấu luyện hiện đại tại phân xưởng Gang Thiết bị hoạt động tốt Chất lượng sản phẩm cao Đã sản xuất cung cấp sản phẩm cho công ty TNHH một thành viên Cơ khí Hà Nội và thị trường trong nước Vừa qua, đã bắt đầu sản xuất lô hàng đầu tiên sang Hàn Quốc.

Công nghệ làm khuôn cát tươi(1000 tấn/ năm)

Dây chuyền làm khuôn cát tươiMáy làm khuuôn cát tươi

Sử dụng dây chuyền làm khuôn cát tươi trên cơ sở:

+ Máy làm khuôn tự động, dùng khí nén, cỡ hòm khuôn 600 x 500 x cao 200/200(mm), loại máy làm khuôn có hòm.

+ Hệ thống chuyển tải: tự động

+ Làm khuôn bằng hỗn hợp cát – bentonit tươi

+ Dây truyền sử lý cát đồng bộ với dây truyền làm khuôn, tự động điều chỉnh nước, bentonit, cát mới, chất phụ gia.

* Công nghệ làm khuôn FURAN(11000 tấn/năm) * Công nghệ làm sạch

*Nhiệt luyện vật đúc.

* Hệ thống thiết bị kiểm tra chất lượng: Tại mỗi bộ phận nấu luyệncủa phân xưởng Gang và phân xưởng Thép đều đặt một máy phân tích cacbon đương lượng (CE) và 1 cán nhiệt nhúng chỉ thị số.

Trang thiết bị một phòng kiểm tra chung cho cả 2 phân xưởng đặt tại Phân xưởng Gang bao gồm:

+01 máy phân tích quang phổ xạ kế

+01 kính hiển vi xác định tổ chức kim loại +01 máy xác định C, S

- Các thiết bị kiểm tra độ cứng, kiểm tra không phá huỷ, kiểm tra hỗn hợp làm khuôn phù hợp với các công nghệ nêu trên.

* Hệ thống vận chuyển trong xưởng đúc.

* Ngoài ra còn một số máy khác 1-2115+21+15+21 như:

-Máy làm khuôn và một cát nhựa vỏ mỏng SC-20 -Máy làm khuôn cát tươi HSP-1D

-Máy phun bi nhỏ TC 300 -Máy phun bi PRP- 2402 1BD -Máy trộn cát liên tục cường độ cao

-Máy giảm kích cỡ cục cát và chà sát sơ cấp -Máy trộn Simpson 11/2G

-Các thiết bị nấu luyện -Các thiết bị thí nghiệm

4.2 Trung tâm nghiên cứu – ứng dụng tự động hoá.

Hình ảnh giới thiệu hoạt động Hameco

Chế tạo và cung cấp các sản phẩm cơ khí

Đào tạo cán bộ – công nhân ngành chế tạo máy Nghiên cứu – phát triển công nghệ

Trung tâm nghiên cứu ứng dụng công nghệ tự động (gọi tắt là trung tâm công nghệ tự động) được thành lập năm 1997 với nhiệm cụ chính lànghien cứu ứng dụng công nghệ cao vào các sản phẩm của công ty Ngay từ đầu thành lập, Trung tâm công nghệ tự động đã đượcgiao nhiệm vụ thực hiện đề tài khoa học cấp nhà nước KHCN05-DA1: Nâng cấp và hiện đại hoá 30 hạng mục thiết bị của công ty TNHH một thành viên Cơ khí Hà Nội.

4.3 Phòng thí nghiệm.

* Các thiết bị thí nghiệm.

-Thiết bị đo nhiệt kế kiểu nhúng -Thiết bị đo nhiệt độ kiểu quang học -Thiết bị xác định cácbon đương lượng

-Quang phổ kế phân tích thành phần hoá học -Máy đo độ cảm ứng xách tay.

-Máy đo chiều dày kim loại.

-Máy kiểm tra khuyết tật bằng siêu âm -Máy kiểm tra khuyết tật bằng từ.

Hình ảnh về phòng thí nghiệm của Công ty.

Phân tích thành phần hoá học thộp Máy phân tích quang phổ xạ kích xuất khẩu bằng kính hiển vi quang

5.Đặc điểm về nguyên vật liệu.

Là một đơn vị sản xuất kinh doanh, công ty Cơ khí Hà Nội luôn quan tâm đến mọi khâu của quá trình sản xuất, đặc biệt là việc cung ứng nguyên vật liệu để đảm bảo cho quá trình sản xuất sản phẩm Hiện nay , nguồn nguyên liệu chính mà Công ty dùng vào sản xuất sản phẩm hầu hết là các loại thép phục vụ sản xuất thép cán, máy công cụ và phụ tùng thiết bị

Bảng 5: Danh mục nguyên vật liệu (6)

Việt Nam

(6): Trang web của công ty Hameco.com.vn phần nguyên vật liệu

Nguồn nguyên liệu này trong nước rất hiếm, vì vậy Công ty phải nhập khẩu từ nước ngoài.

Năm 2004, công ty nhập khẩu thép các loại phục sản xuất thép cán, máy công cụ và phụ tùng thiết bị từ Nga với tổng giá trị 2.900.000 USD, vượt

so với năm 2003 là 15.5% với tốc độ tăng trưởng sản xuất cao, Công ty đã chủ động khai thác vật tư trong nước và nhập khẩu vật tư từ nước ngoài hỗ trợ thực hiện tiến độ gia công cơ khí Về chất lượng, vật tư đã được chú trọng kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đi vào sản xuất.

Năm 2005, khối lượng vật tư chi dùng trong năm là: Sắt thép các loại khoảng 3500 tấn; giá trị vật tư mua về trong năm phục vụ sản xuất khoảng 40 tỷ Phần lớn những vật tư chính đều được chuẩn bị và cung cấp kịp thời cho sản xuất Công tác nhập khẩu vật tư, thiết bị luôn được công ty quan tâm đặc biệt Đối với các hoạt động phải dùng vật tư đặc chủng như: thép cây phi lớn làm trục lô ép, thép Inox, thép ống, thép tấm đều được mua thông qua nhập khẩu Ngoài ra, công ty còn dùng giấy phép xuất nhập khẩu trực tiếp để chủ động kinh doanh thương mại và nhập khẩu trực tiếp để chủ động kinh doanh thương mại và nhập khẩu uỷ thác cho một số đơn vị sản xuất kinh doanh, tạo thêm nguồn thu cho công ty.

Một vấn đề đặt ra cho Công ty lúc này là phải tìm được thị trường thay thế Đặc biệt thị trường NVL trong nước để Công ty chủ động hơn trong công tác chuẩn bị NVL làm cho quá trình sản xuất kinh doanh thông suốt, tránh được những thiệt hại do thiếu NVL gây ra

Công tác sử dụng NVL như xác định định mức một cách hợp lý tiết kiệm nhưng phải đảm bảo chất lượng sản phẩm… đến được ban lãnh đạo Công ty rất quan tâm Tuy nhiên, trong thực tế Công ty phải thiết lập hệ thống quản lý chặt chẽ hơn về vật tư, năng lượng và định mức, nâng cao khả năng quản lý kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật, thiết kế công ngệ Đây là bước khởi đầu cho việc

sản xuất sản phẩm, cũng là tiền đề cho việc tiết kiệm vật tư, lao động, hạ giá thành sản phẩm

6.Đặc điểm về lao động:6.1.Cơ cấu lao động:

Công ty TNHHNN 1 thành viên cơ khí Hà Nội là một đơn vị kinh tế lơn đang có những bước phát triển vững mạnh Công ty đã giải quyết tốt vấn đề lao động, cố những năm tổng số lao động của công ty lên tới 3000 người( số liệu năm 1980) hiện nay số lượng lao động của công ty giảm xuống còn 823 người (số liệu năm 2005), ta có thể xem xét cơ cấu lao động của công ty theo cơ cấu quản lý hành chính như sau:

Bảng 6: cơ cấu lao động (7)

GĐ trung tâm xí nghiệp, phân xưởng 8 8 8 PGĐ trng tâm xí nghiệp, phân xưởng 26 23 25

(7): Báo cáo tình hình lao động của Phòng Tổ Chức công ty

b,Tình hình đào tạo nhân lực :

*Ngành nghề đào tạo:

Công ty đào tạo cán bộ, công nhân kỹ thuật các nghề tiện, phay, bào, rèn,đúc, nhiệt luyện, công nhân vận hành các máy CNC…

Đặc biệt công ty có trung tâm đào tạo hàng đầu về cơ khí, chế tạo máy- đó là Trường Trung học công nghệ chế tạo máy ở 131 Nguyễn Trãi, Thanh Xuân, Hà Nội

*Hệ đào tạo:

-Hệ Trung học Kỹ thuật chính quy dài hạn các ngành : Cơ khí , tin học, điện công nghiệp, điện tử, đào tạo nghiệp vụ kế toán, thống kê, tài chính và quản lý sản xuất.

- Hệ CNKT 3/7 Chính quy dài hạn các nghề: Cơ khí, tin học-máy tính, hàn điện , điện xí nghiệp, điện tử…

-Hệ công nhân ngắn hạn các nghề: Cơ khí, tin học máy tính, hàn điện, điện xí nghiệp…

-Các chuyên ngành hẹp ( Điều khiển tự động CNC, NC…) theo yêu cầu của người học.

* Mục tiêu đào tạo

- Đào tạo nguồn nhân lực (cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề) có năng lực thực hành cao ( thông qua thực tập kết hợp lao động sản xuất tại công ty TNHH một thành viên Cơ khí Hà Nội ).

- Đào tạo các ngành nghề truyền thống, đồng thời đào tạo công nhân chuyên sâu các ngành nghề ứng dụng công nghệ cao như:

+ Tự động hoá trong lĩnh vực gia công cơ khí CAD/CAM/CNC.

+Tự động hoá điều khiển trong lĩnh vực điện công nghiệp, điện tử công nghiệp

-Phát triển công nghệ tin học theo hướng chuyên môn hoá.

-Tăng cường hợp tác quốc tế để tiếp cận trình độ kỹ thuật tiên tiến * Hợp tác quốc tế :

Trong năm 2002 Trường nhận được viện trợ của nước cộng hoà Italia cho dự án “ Thành lập trung tâm đào tạo nghề đầu tiên của Italia-Trung tâm ELIS” , để đào tạo 02 ngành trung học kỹ thuật là:

+Ngành công nghệ bảo dưỡng cơ điện.

+Ngành công nghệ lắp đặt thiết bị công nghiệp tự động hoá.

Trên cơ sở viện trợ của dự án, Nhà trường có đủ điều kiện để đào tạo theo hướng tiên tiến có chất lượng cao.

Sau khi được đào tạo các công nhân sẽ đáp ứng được mọi yêu cầu của chính bản thân Công ty cũng như của các cơ sở sản xuất Với tính năng về ngành nghề đào tạo và độ tin cậy về tay nghề công nhân sau khi tốt nghiêp, Trường TH công nghệ Chế tạo máy có khả năng cung cấp nguồn nhân lực có chất lượng tốt nhất cho các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp trên toàn quốc Hàng năm trường thường xuyên tổ chức nâng bậc, chuyển nghề hoặc đào tạo tại chỗ (có địa chỉ) cho hàng trăng công nhân kỹ thuật của các doanh nghiệp có nhu cầu, với 15 loại nghề đào tạo khác nhau.

7.Đặc điểm về tài chính:

Vốn, lao động, công nghệ là những nhân tố quan trọng và quyết định sự thành bại của bất cứ một doanh nghiệp hay một tổ chức nào, nói cách khác hoạt động tài chính là không thể thiếu được trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh Nguồn vốn của doanh nghiệp được hình thành từ rất nhiều nguồn vốn khác nhau như: Vốn ngân sách cấp, vốn tự có, vốn hoạt động thuế, vốn hoạt động tài chính, vốn liên doanh… Hiện nay vốn của công ty TNHH nhà nước 1 thành viên cơ khí Hà Nội là 130 tỷ đồng (số liệu cuối năm 2005) trong đó:

Vốn cố định là 39 tỷ đồng chiếm 30% Vốn lưu động là 81 tỷ đồng chiếm 70%

Thông thường thì đối với những doanh nghiệp công nghiệp thì số vốn lưu đông chiếm một tỷ lệ nhất định, khoảng 60-70% trên tổng số vốn của Công ty Như vậy việc phân bổ vốn của Công ty là hợp lý Tuy nhiên, so với một doanh nhgiệp công nghiệp lớn như Công ty cơ khí Hà Nội mà nguồn vốn chỉ có 130 tỷ đồng thì chưa phải là lớn Vì thế công ty gặp rất nhiều khó khăn trong sản xuất kinh doanh Đặc biệt trong lĩnh vực đầu tư cơ bản, bảo dưỡng nâng cấp một số máy móc thiết bị đã quá cũ kỹ và đang ngày một xuống cấp của Công ty, đặc biệt là rất khó khăn trong việc áp dụng những ứng dụng công nghệ mới Mà hiện tượng máy móc lạc hậu đã dẫn đến chi phí sản xuất kinh doanh cao, làm ảnh hưởng đến mức doanh thu và lợi nhuận mà công ty thu được.

Nhận thức được tầm quan trọng của nguồn vốn đối với quá trình sản xuất kinh doanh Ban lãnh đạo Công ty đã có những chiến lược kịp thời như: Đầu tư theo chiều sâu, xây dựng trung tâm tự động hóa, hiện đại hoá xưởng đúc đồng thời trang bị thêm một số phương tiện sản xuất hiện đại khác nhằm nâng cao năng lực sản xuất và tăng thêm sức cạnh tranh trên thị trường Bên cạnh đó sự thay đổi về cơ chế quản lý kinh tế và quản lý tài chính là cho việc khai thác và tạo lập các nguồn vốn cho Công ty linh hoạt hơn và thuận lợi hơn Tuy nhiên, để có thể khai thác hiệu quả nguồn vốn làm cho chi phí sản xuất là thấp nhất và lợi nhuận đạt được là cao nhất đòi hỏi bộ máy quản lý, đặc biệt là ban lãnh đạo Công ty phải thật sự năng động và phải nằm bắt cơ hội một cách kịp thời.

8.Mục tiêu của Công ty.

Mục tiêu cụ thể của Công ty trong năm 2006 như sau:

+Doanh thu bán hàng: 300 tỷ đồng tăng 20% so với 2005 Trong đó:

-Doanh thu SXCN: 150 tỷ đồng tăng 27.5% so với 2005 -Doanh thu thương mại: 150 tỷ đồng tăng 13.34% so với 2005.

+Thu nhập bình quân đầu người : 1.7 trđ/người/tháng tăng 8.9% so với 2005.

9 Định hướng phát triển của Công ty.

Với mục tiêu trở thành một doanh nghiệp cơ khí năng động- hiệu quả, phát triển hàng đầu tại Việt Nam, Lãnh đạo công ty đã có những định hướng phát triển như sau :

-Luôn luôn cung cấp sản phẩm dịch vụ có chất lượng, thoả mãn mọi yêu cầu của khách hàng.

-Thực hiện đúng, đầy đủ phương châm “ Vui lòng khách đến, vừa lòng khách đi” Luôn cải tiến phương thức phục vụ, tôn trọng mọi cam kết với khách hàng.

-Bằng mọi phương tiện, tuyên truyền và giáo dục cho cán bộ công nhân viên hiểu rõ chất lượng là sự sống còn của Công ty, lao động có chất lượng là nghĩa vụ đồng thời là quyền lợi sát sườn của mỗi người.

-Thường xuyên cải tiến sản phẩm, thực hiện chiến lược đầu tư đổi mới công nghệ, đào tạo nâng cao năng lực cán bộ công nhân viên đáp ứng mọi yêu cầu phát triển của công ty.

-Xây dựng duy trì hệ thống đảm bảo chất lượng theo mô hình TCVNISO

10.Các vấn đề về quản lý nhân sự, tổ chức lao động khoa học, kinh tế lao động trong Công ty.

* Tuyển dụng lao động

Tuyển dụng lao động là một trong những công tác quan trọng của công ty, nó quyết định đến số và chất lượng lao động của công ty Công ty TNHHNN một thành viên cơ khí Hà Nội, giám đốc công ty là người có quyền tối cao trong tuyển dụng lao động Giám đốc căn cứ vào nhu cầu sản xuất kinh doanh của công ty quyết định số lượng lao động cần tuyển dụng Giám đốc cũng là người đứng ra ký hựop đồng với người lao động, sau khi có quyết định và hợp đồng lao động do giám đốc công ty ký, người lao động chính thức được làm việc tại công ty.

Các thủ tục thực hiện trong quá trình tuyển dụng, được tiến hành đúng quy định của pháp luật Phòng tổ chức nhân sự giữ vai trò quan trọng trong quá trình tuyển dụng nhân sự của công ty Đây là nơi tập trung các nhu cầu về nhân sự của các đơn vị khác, các nhân viên chuyên tráhc của phòng có trách nhiệm xem xét, tập hợp và đệ trình lên giám đốc các nhu cầu nhân sự và phương án tuyển dụng Phòng tổ chức nhân sự là bộ phận thực hiện các công việc trong quá trình tuyển dụng sau khi giám đốc đã duyệt và quyết định +Các văn bằng chứng chỉ có liên quan.

+Giấy bảo đảm của người giới thiệu.

+ý kiến nhận xét, đề nghị của đơn vị có người lao động làm việc, thử nghề -Chuẩn bị hợp đồng lao động với đầy đủ nội dung cần thiết theo quy định của pháp luật được chi tiết tại quyết định 207/LĐ-TBXH-QĐ ngày 02/04/1993 -Triển khai hợp đồng lao động sau khi hợp đồng đã ký.

Trong quá trình tuyển dụng, công ty đặc biệt chú ý đến vấn đề sức khoẻ của người lao động Đây là một khâu quan trọng và cần thiết để đảm bảo chất lượng lao động sau khi hợp đồng đã được ký.

Nguồn tuyển dụng chính của Công ty là các học viên đã tốt nghiệp trường trung học công nghiệp chế tạo máy- một đơn vị trực thuộc chính công ty Bên cạnh đó công ty cũng có chính sách ưu tiên đối với con em người lao động trong công ty Điều này tạo ra mối quan hệ gắn bó tương tự giữa công ty và người lao động trong công ty.

Về phía người lao động xin tuyển tại công ty, sau khi hoàn thành các thủ tục, trước khi vào làm việc, người lao động được giới thiệu về lịch sử phát triển của công ty, các nội dung kỷ luật lao động nội quy ra vào cổng công ty, các quy định về an toàn, phòng chống cháy nổ và vệ sinh lao động của Công ty Nhìn chung, Công ty rất quan tâm và tạo điều kiện thuận lợi để người lao động đến xin tuyển tại công ty thấy thoải mái và được tôn trọng, ở đây hoàn toàn không có những hạch sách hành chính rắc rối, một vấn đề vẫn thường tồn tại ở khu vực kinh tế nhà nước trước đây Đó là một nét tiến bộ và đáng ghi nhận ở Công ty.

*Phân công và hiệp tác lao động.

Dựa trên cơ sở khoa học của quy trình công nghệ, trang bị kỹ thuật và đặc trưng riêng của ngành cơ khí, Công ty đã thực hiện phân công lao động theo kiểu phối hợp cả 3 hình thức phân công: theo chức năng, theo công nghệ và theo mức độ phức tạp của công việc.

Xuất phát từ việc phân chia các bộ phận, mỗi bộ phận lại được phân chia thành các chức năng nhỏ khác nhau Các cán bộ quản lý ở mỗi bộ phận của Công ty và lập hồ sơ bố trí công việc Cụ thể theo phân tích công việc, theo tiêu chuẩn cấp bậc ký thuật và xác định hợp lý hoá lao động mọi chức năng trong sự cân đối tổng thể Việc phân công lao động ở đây có chú ý đến quy

trình công nghệ và quản lý, chú ý đến quan hệ xã hội, các mối quan hệ chính thức và phi chính thức trong lao động.

Trên cơ sở đó, công ty quy định cụ thể trách nhiệm, định mức lao động cho từng cá nhân, từng nhóm lao động để đảm bảo tạo nên một “bộ khung” nghề nghiệp trong hệ thống quản lý của công ty, đảm bảo thực thi tốt nhất và đầy đủ các bước, các khâu công việc.

Hơn nữa Công ty cũng chú trọng phân công những lao động có trình độ và kỹ năng quản lý cao đảm bảo nhận những công việc quan trọng trong các mặt quản trị, để tạo tiền đề cho việc mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh nếu có nhu cầu lớn, khi đó công ty sẽ có ngay tất cả những người cán bộ chủ chốt điều hành hoạt động mà khỏi phải tìm từ bên ngoài.

ở Công ty việc phân công lao động rất rõ ràng, khối cán bộ nhân viên gồm có 19 phòng ban, mỗi phòng ban có nhiệm vụ và quyền hạn riêng, còn ở khối công nhân sản xuất cũng được phân công gồm 7 xưởng chính và 3 phân xưởng Mỗi xưởng có chức năng riêng giữ vị trí quan trọng trong dây truyền sản xuất sản phẩm.

Tuy nhiên, xem xét lại cách tổ chức bộ máy kết hợp với nguyên tắc phân công trên đây vẫn còn một số hạn chế là khó cho sự phối hợp hoạt động tốt giữa các bộ phận vì từng người lao động chỉ biết rõ về nhiệm vụ công tác chuyên môn của mình trong một bộ phận mà khó có thể nhìn nhận toàn diện hoạt động và kế hoạch của toàn Công ty

Tỷ lệ nhân viên quản lý, công nhân trực tiếp sản xuất và công nhân phục vụ sản xuất theo tỷ lệ 0,32:1:0,14 Với tỷ lệ này ta thấy rõ ràng công nhân sản xuất nhiều hơn hẳn so với nhân viên quản lý và công nhân phục vụ, do đặc điểm kinh tế kỹ thuật của công ty, ta có thể giải thích như sau:

+ Do hoạt động của Công ty chủ yếu là sản xuất, bên cạnh đó trình độ tự động hoá chưa cao nên công nhân sản xuất trực tiếp tăng chiếm tỷ lệ lớn.

(8): Tài liệu trong phòng tổ chức của Công ty cơ khí Hà Nội.

+ Do công ty sản xuất công nghệ chưa cao nên đội ngũ cán bộ kỹ thuật đang ở mức trung bình Và thực tế hiện nay công ty đang thiếu cán bộ quản lý kỹ thuật có trình độ cao.

+Do quy trình công nghệ có quá trình tạo phôi, cắt gọt kim loại, chất thải công nghiệp và nhiều khâu sản xuất phức tạp, khối lượng công cụ thiết bị lớn thì vấn đề đặt ra là phải bố trí lực lượng công nhân vệ sinh công nghiệp và phục vụ sản xuất sao cho phù hợp nhăm thực hiện tốt công việc.

Về phân bổ nguồn lực Công ty đã chú trọng theo các chức năng chuyên môn để phân công lao động với số lượng thích hợp, chẳng hạn:

Bộ phận sản xuất là nơi tập trung phần lớn công nhân sản xuất và nhân viên quản lý kinh tế, nhân viên quản lý kỹ thuật cũng như công nhân vệ sinh công nghiệp Bộ phận kỹ thuật 100% là nhân viên quản lý kỹ thuật, bộ phận tổ chức cán bộ 100% là nhân viên quản lý kinh tế, bộ phận thương mại tập trung phần đông nhân viên quản lý kinh tế.

Việc phân công lao động tại đây là hợp lý, những lao động có trình độ cao đảm nhận những công việc phức tạp, lao động bậc thấp làm các công việc đơn giản hơn.

Việc phân loại nghề nghiệp cụ thể như trên của Công ty tạo điều kiện thuận lợi cho công ty trong các định mức lao động, xác định thang bậc lương và đặc biệt là xác định tiêu chuẩn cấp bậc kỹ thuật cho từng loại công việc, từng nhóm ngành nghề có đặc điểm giống nhau trong đó quan trọng là việc phân tích công việc và phân tích yêu cầu người thực hiện công việc đó.

II Thực trạng tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty

1.Kiểu cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty.

Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty là tổng thể các bộ phận lao động quản lý khác nhau có mối quan hệ phụ thuộc lẫn nhau được chuyên môn

(8): Tài liệu trong phòng tổ chức của Công ty cơ khí Hà Nội.

hoá, có trách nhiệm và quyền hạn nhất định, được bố trí thành những khâu, những cấp khác nhau nhằm bảo đảm các chức năng quản lý và phục vụ mục tiêu chung của doanh nghiệp.

Việc lựa chọn kiểu cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý được xem như là điểm khởi đầu của một tổ chức có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Hơn nữa trong thực tế không có kiểu cơ cấu tổ chức nào cố định nó sẽ thay đổi hoặc cải tiến cho phù hợp với tình hình cũng như nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Với ý nghĩa to lớn đó, trong 45 năm xây dựng và trưởng thành Công ty đã không ngừng tìm tòi, đổi mới để lựa chọn một kiểu cơ cấu tổ chức phù hợp với tình hình cũng như những đặc điểm kinh tế kỹ thuật của Công ty Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý được thể hiện qua sơ đồ sau:

Các đơn vị sản xuất kinh

(8): Tài liệu trong phòng tổ chức của Công ty cơ khí Hà Nội.

Sơ đồ tổ chức của công ty TNHHNN một thành viên Cơ khí Hà Nội.(8)

`