Quá trình reforming xúc tác

Luận văn Quá trình Reforming xúc tác LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Nguyên nhân gây ngộ độc xúc tác: Thay đổi tính chất xúc tác làm việc: Sự thay đổi xúc tác trình reforming xúc tác thường tính chất vật lý với tiếp xúc với độc tố nhiệt độ cao Sự thay đổi phân hai loại sau:  Thay đổi tính chất tạm thời: tạo cốc hay ngộ độc thuận nghịch hợp chất O, N, S  Thay đổi tính chất vĩnh viễn: thay đổi khơng có khả tái sinh Những thay đổi làm lão hóa giảm tuổi thọ xúc tác Sự gây ngộ độc độc tố:  Các hợp chất hữu chứa S, N, O kim loại nặng chất độc xúc tác reforming Gây ngộ độc hợp chất lưu huỳnh:  Các hợp chất lưu huỳnh nguyên liệu làm giảm hoạt tính xúc tác Pt, ảnh hưởng xấu đến chức dehydro dehydro vịng hóa Pt + H2S =PtS + H2  Từ đó, chức quan trọng xúc tác dehydro, dehydro đóng vịng hóa bị đầu độc H2S có tính axit nên cịn gây ăn mịn thiết bị Ngồi làm biến đổi Al2O3 tạo thành kết tủa sunfat nhôm Al2(SO4)3 Mercaphtan > sunfit > thiophen > H2S > S nguyên tố Khi hàm lượng lưu huỳnh nguyên liệu tăng hiệu suất chất lượng xăng giảm cần phải nâng tỷ lệ H2/RH  Yêu cầu hàm lượng lưu huỳnh nguyên liệu tuỳ thuộc vào loại xúc tác sử dụng:  Đối với xúc tác monométallique: hàm lượng lưu huỳnh phải nhỏ 10  15 ppm  Đối với xúc tác bimétallique: hàm lượng lưu huỳnh phải nhỏ ppm Gây ngộ độc hợp chất nitơ:  Trong điều kiện reforming: Các hợp chất nitơ hữu NH3 + Cl2 = NH4Cl  Làm giảm chức axit chất xúc tác  NH4Cl lại dễ bay vùng phản ứng làm tăng nhiệt độ thiết bị  NH4Cl dễ kết tinh phần lạnh hệ thống, gây hư hỏng thiết bị:  Hàm lượng nitơ cho phép nguyên liệu phải nhỏ ppm Ảnh hưởng nước: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Sự có mặt nước nguyên liệu làm giảm tính acid xúc tác gây ăn mòn thiết bị điều kiện vận hành  Hàm lượng nước nguyên liệu