Thiết kế phân xưởng reforming xúc tác với năng suất 820000 tấn năm và mô phỏng phân xưởng phân tách sản phẩm bằng phần mềm ProII

AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HOÁ KỸ THUẬT NGÀNH CƠNG NGHỆ HỐ HỌC-DẦU VÀ KHÍ -Y Z - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG REFORMING XÚC TÁC NĂNG SUẤT 820000 TẤN/NĂM VÀ MÔ PHỎNG PHÂN XƯỞNG PHÂN TÁCH SẢN PHẨM BẰNG PHẦN MỀM PROII SVTH : LÊ TRUNG CƯỜNG GVHD : TS NGUYỄN ĐÌNH LÂM LỚP : 02H5 ĐÀ NẴNG 2007 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com NỘI DUNG ĐỀ TÀI -Y Z - Õ TỔNG QUAN VÀ BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI Õ TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT Õ TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT Õ TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHẢN ỨNG Õ TÍNH TỐN LỊ ĐỐT Õ MƠ PHỎNG Q TRÌNH TÁCH SẢN PHẨM AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài NGUYÊN LIỆU - SẢN PHẨM [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài REFORMATE TRONG XĂNG THƯƠNG PHẨM [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài REFORMATE TRONG XĂNG THƯƠNG PHẨM [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài VỊ TRÍ PHÂN XƯỞNG REFORMING [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài CÁC PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài CÁC PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH [Christine TRAVERS, École de Catalyse Cinetique et Raffinage-Catalytic Reforming, IFP] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài CÁC PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH [www.uop.com] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tổng Quan Và Biện Luận Đề Tài CÁC PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH [www.uop.com] AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cân Bằng Vật Chất SỐ LIỆU BAN ĐẦU Nguyên liệu Hồi lưu Nhiệt độ 0C 118 118 Áp suất kg/cm2 10,1 6,6 Lưu lượng mol kmol/h 925,7 3149,8 Lưu lượng khối lượng kg/h 103949 29942 Khối lượng phân tử kg/kmol 111,801 9,5 Enthalpy kW 6597 5947 Áp suất kg/cm2 1,4 6,6 Khối lưọng riêng kg/m3 653,3 2,201 Nhiệt dung riêng kJ/kg0C 2,524 4,282 Độ nhớt cP 0,24 0,012 KW 12,05 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cân Bằng Vật Chất CÂN BẰNG VẬT CHẤT Nguyên liệu: 103949 kg/h Hồi lưu: 29942 kg/h Sản Phẩm %m KW = 12,05 kg/h m3/h S H2 3,45 3573,200 C1 0,86 887,680 C2 1,68 1734,600 4,872 0,356 C3 2,33 2406,360 4,746 0,507 C4 1,14 1177,400 2,054 0,573 Reformate 88,78 91886,600 112,098 Tổng 100,00 103494,000 0,8197 RON 100 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cân Bằng Nhiệt Lượng THÔNG SỐ VẬN HÀNH TBPƯ Õ T = 5100C Õ P = 4,9 kg/cm2 Õ LHSV = 1,7 h-1 Õ H2/RH = 3,5 mol/mol Õ Xúc tác: R-34 có đặc tính: D, mm S, kg/m3 Pt, %m Chloride, %m Promoter 1,6 560 0,29 Sn 1,1 ÷ 1,2 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cân Bằng Nhiệt Lượng CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG TBPƯ Qvào – QPƯ – Qtổn thất = Qra Vào (kJ/h) Nguyên liệu TBPƯ Hồi lưu 257237684 65344382 TBPƯ 314644300,803 TBPƯ 307560020,7 Ra (kJ/h) Nhiệt PƯ (kJ/h) Tổn thất (kJ/h) Xúc tác Hỗn hợp 8288283 24838560 6617407 7602810 291811572 13813804 14903136 6569162 13125423 293860384 33153130 6814263 32876311 298538721 Xúc tác 2483856 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Thiết Bị Phản Ứng PHƯƠNG PHÁP TÍNH TỐN Õ Đường kính ống chứa chất xúc tác: với Vxt: thể tích xúc tác DL = (3Vxt/2π)1/3 Õ Đường kính ống trung tâm: D0 = DL/3 Õ Đường kính thiết bị phản ứng: DT = DL + 2.Δδ chọn Δδ = 0,15 m Õ Chiều cao lớp xúc tác: H = 3.DL Õ Bề dày thiết bị phản ứng: e = P.R/(S.E – 0,6.P) + (S = 1000 bar, E = 0,85) AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Thiết Bị Phản Ứng KẾT QUẢ TÍNH TỐN TBPƯ DL, m D 0, m DT, m H, m e, mm ΔP, Pa TBPƯ TPBƯ TBPƯ 1,585 1,880 2,517 0,528 0,627 0,839 1,885 2,180 2,817 4,756 5,639 7,550 11,785 11,785 11,785 4771,852 3180,947 1689,055 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Thiết Bị Phản Ứng CẤU TẠO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ PHÂN PHỐI XÚC TÁC THUẬT TOÁN TÍNH TỐN VÙNG BỨC XẠ AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Lị Đốt THUẬT TỐN TÍNH TOÁN VÙNG ĐỐI LƯU AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Lị Đốt AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Tính Tốn Lị Đốt KẾT QUẢ TÍNH TỐN LỊ ĐỐT Lị Đốt Lị Đốt Lò Đốt Rộng, m Cao, m Dài, m Rộng, m Cao, m Dài, m Rộng, m Cao, m Dài, m Vùng Bức Xạ 4,584 7,771 14,36 4,584 6,763 10,36 4,08 5,823 7,36 Vùng Đối Lưu 2,04 6,954 14,36 2,04 6,036 10,36 2,04 5,118 7,36 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm MƠ PHỎNG Q TRÌNH PHÂN TÁCH SẢN PHẨM BẰNG PROII AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm KẾT CẤU CƠ KHÍ CỦA THÁP PHÂN TÁCH Đĩa Vùng Đường kính Số Pass K/C Đĩa Bề D y Vật Liệu ÷ 20 914 609,6 1,88 CS 21 ÷ 30 1829 609,6 1,88 CS Valve Vùng Số valve/Đĩa Bề Dày Loại valve Đường kính ÷ 20 74 1,55 V1 47,625 21 ÷ 30 210 1,55 V1 47,625 Vách Chảy Chuyền Vùng Chiều Rộng Chiều Cao Trên Đĩa K/C Đến Đĩa Phía Dưới ÷ 20 100 50,8 38,1 21 ÷ 30 440 50,8 38,1 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm KẾT CẤU CƠ KHÍ CỦA THÁP PHÂN TÁCH Õ Chiều cao bề dày tháp phân tách: H = N.(ΔH + δ) + 4800 = 23144,4 mm e = P.R/(S.E – 0,6.P) + Vùng e, mm ÷ 20 8,93 21 ÷ 30 14,867 Õ Bích nối thân tháp: Vùng Dt, mm ÷ 20 21 ÷ 30 Bích Bulông D, mm Db, mm Dl, mm h, mm dB, mm z, 914 1060 1000 960 35 M27 28 1829 2010 1940 1890 50 M36 44 AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com KẾT LUẬN -Y Z - Sau bốn tháng thực đề tài Thiết kế Phân xưởng Reforming Xúc tác với suất 820000 tấn/năm mô phân xưởng phân tách sản phẩm phần mềm ProII, giúp đỡ tận tình giảng viên môn đặc biệt Tiến Sĩ Nguyễn Đình Lâm, đến tơi hồn thành đồ án Đồ án có sử dụng số liệu từ Nhà máy Lọc Dầu Dung Quất tham khảo số liệu khác từ trình reforming Hướng mở rộng đồ án: Tính tốn chi tiết kỹ thuật vùng phản ứng Tính tốn kỹ thuật vùng phân tách vùng tái sinh Tính kinh tế mặt cho phân xưởng Cuối cùng, xin chân thành cảm ơn hướng dẫn tận tình Tiến Sĩ Nguyễn Đình Lâm quý thầy cô môn bạn giúp đỡ tơi hồn thành đồ án AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN SVTH: LÊ TRUNG CƯỜNG GVHD: TS NGUYỄN ĐÌNH LÂM ... luanvanchat@agmail.com KẾT LUẬN -Y Z - Sau bốn tháng thực đề tài Thiết kế Phân xưởng Reforming Xúc tác với suất 820000 tấn/ năm mô phân xưởng phân tách sản phẩm phần mềm ProII, giúp đỡ tận tình giảng viên môn... luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm MƠ PHỎNG Q TRÌNH PHÂN TÁCH SẢN PHẨM BẰNG PROII AN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm KẾT CẤU CƠ KHÍ CỦA THÁP PHÂN... CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phân Tách Và Ổn Định Sản Phẩm KẾT CẤU CƠ KHÍ CỦA THÁP PHÂN TÁCH Õ Chiều cao bề dày tháp phân tách: H = N.(ΔH + δ) + 4800 = 23144,4 mm e = P.R/(S.E