Hợp lý hóa nguồn lực công đoạn sản xuất (tại bộ phận ép nhựa công ty TNHH công nghiệp PLUS việt nam)

62 0 0
Hợp lý hóa nguồn lực công đoạn sản xuất (tại bộ phận ép nhựa công ty TNHH công nghiệp PLUS việt nam)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TNHH : Trách nhiệm hữu hạn NVL : Nguyên vật liệu PGĐ : Phó Giám Đốc CPP : Bộ phận file hồ sơ GA - General Affairs : Bộ phận Tổng vụ QC - Quality Control : Bộ phận Kiểm soát chất lượng RD - Research and Development : Bộ phận Nghiên cứu Phát triển TD - Technology Development : Bộ phận Phát triển kỹ thuật PE - Production Engineering : Bộ phận Kỹ thuật sản xuất QMS - Quality Management System : Bộ phận Hệ thống quản lý chất lượng PC - Production Control : Bộ phận Quản lý sản xuất PC - Production Control : Nhóm Quản lý sản xuất PU - Purchasing department : Bộ phận Vật tư WH - Warehouse : Bộ phận Kho CC - Cost Creative : Bộ phận tính giá thành, chi phí IC - Information Control : Bộ phận Quản lý thông tin CSR : Bộ phận Môi trường IT - Information Technology : Bộ phận Công nghệ thông tin IE - Import & Export : Bộ phận Xuất Nhập AC - Accouting : Bộ phận Kế toán PCS : chiếc, ii THUẬT NGỮ TIẾNG ANH Scissors : Bộ phận sản xuất kéo Clear File : Bộ phận sản xuất file đựng hồ sơ Flat file : Bộ phận sản xuất file giấy Staple : Bộ phận sản xuất kim bấm, đồ kẹp giấy Assembly - Print : Bộ phận Lắp ráp - In sơn Tape Slitter : Bộ phận Cắt băng Molding : Bộ phận Ép nhựa Mold making : Bộ phận Chế tạo Khuôn Sales : Bộ phận Bán hàng Marketing : Bộ phận Tiếp thị iii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Một số nguyên liệu nhựa sử dụng kế hoạch đơn hàng 24 Bảng 2.2 Khối lượng nhựa sản xuất phận Ép nhựa năm 2015 36 Bảng 2.3 Số lượng lao động phận Ép nhựa sản xuất theo tháng năm 2015 37 Bảng 3.1 Bảng so sánh việc cấp phát NVL có sai số khơng có sai số 46 Bảng 3.2 So sánh công nhân thức cơng nhân thời vụ 48 iv DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Cơng ty TNHH Công Nghiệp PLUS Việt Nam 13 Hình 2.2 Sơ đồ tổ chức Cơng ty TNHH Cơng Nghiệp PLUS Việt Nam 16 Hình 2.3 Băng xóa Whiper Slide 20 Hình 2.4 Băng dính Tape Glue 710- Norino 20 Hình 2.5 Kim bấm 21 Hình 2.6 Máy móc phận Ép nhựa 23 Hình 2.7 Sơ đồ quy trình sản xuất phận Ép nhựa 31 Hình 2.8 Sơ đồ mặt phận Ép nhựa 34 Hình 2.9 Kho chứa hàng hóa 38 Hình 2.10 Quá trình chuyển đổi đuôi keo nhựa thành nhựa tái sinh 40 v MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT ii THUẬT NGỮ TIẾNG ANH iii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU iv DANH MỤC HÌNH v MỤC LỤC vi LỜI MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài Mục tiêu đề tài Phương pháp nghiên cứu 3.1 Thông tin cần cách thức thu thập 3.2 Các phương pháp sử dụng báo cáo Đối tượng phạm vi nghiên cứu Bố cục chuyên đề CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HỢP LÝ HÓA NGUỒN LỰC TRONG SẢN XUẤT 1.1 Tổng quan nguồn lực 1.1.1 Định nghĩa 1.1.2 Phân loại nguồn lực 1.2 Tổng quan hợp lý hóa 1.2.1 Thế hợp lý hóa 1.2.2 Vai trị hợp lý hóa nguồn lực sản xuất 1.3 Cung ứng nguyên vật liệu đầu vào 1.3.1 Thực chất nguyên vật liệu đầu vào 1.3.2 Đặc điểm nguyên vật liệu đầu vào 1.3.3 Phân loại nguyên vật liệu 1.3.4 Ý nghĩa nguyên vật liệu 1.4 Tổ chức sản xuất 10 1.4.1 Định nghĩa 10 1.4.2 Ý nghĩa Tổ chức sản xuất 10 vi 1.5 Điều độ sản xuất 11 1.5.1 Định nghĩa 11 1.5.2 Nhiệm vụ điều độ sản xuất 11 CHƯƠNG THỰC TRẠNG BỘ PHẬN ÉP NHỰA CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM 13 2.1 Giới thiệu chung Công ty TNHH Công Nghiệp PLUS Việt Nam 13 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển Cơng ty 13 2.1.2 Đặc điểm chung Công ty 16 2.1.3 Các đặc điểm sản xuất kinh doanh 19 2.1.4 Đánh giá hoạt động sản xuất kinh doanh Công ty giai đoạn 2010 đến 2015 23 2.2 Thực trạng nguồn lực công đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam 23 2.2.1 Nguyên vật liệu đầu vào 23 2.2.2 Tổ chức sản xuất 28 2.2.3 Công tác điều độ sản xuất 35 2.2.4 Sản phẩm đầu 37 2.2.5 Đánh giá chung Bộ phận Ép nhựa 40 CHƯƠNG CÁC GIẢI PHÁP NHẰM HỢP LÝ HÓA NGUỒN LỰC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT TẠI BỘ PHẬN ÉP NHỰA VÀ MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ KINH TẾ CHO CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM 45 3.1 Một số giải pháp hợp lý hóa nguồn lực công đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam 45 3.1.1 Giải pháp nguyên vật liệu đầu vào 45 3.1.2 Giải pháp hoạt động điều độ sản xuất 47 3.1.3 Giải pháp hoạt động tổ chức sản xuất 50 3.2 Một số kiến nghị 52 KẾT LUẬN 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56 vii GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP LỜI MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Nền kinh tế nước ta ngày hội nhập sâu mở rộng, hòa chung vào kinh tế giới, nước ta mở rộng giao lưu hợp tác với quốc gia khác nhằm phát triển kinh tế xã hội Đó vừa hội vừa thách thức cho doanh nghiệp hoạt động kinh doanh ngày trở nên đa dạng phức tạp Để tồn phát triển doanh nghiệp phải có phương án sản xuất chiến lược kinh doanh có hiệu Chính thế, doanh nghiệp phải cải tiến nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí yếu tố đầu vào, đầu Doanh nghiệp cần phải khơng ngừng kiểm tra kiểm sốt q trình sản xuất nhằm đạt cân đối mục tiêu ngắn hạn dài hạn mà doanh nghiệp đề Ngồi phải thường xun nghiên cứu tìm hiểu trình sản xuất nhằm cải thiện hợp lý hóa q trình sản xuất để nâng cao hiệu kinh tế trình sản xuất Đưa hoạt động sản xuất Công ty ngày lên, thích nghi với mơi trường sản xuất kinh doanh không ngừng biến đổi cạnh tranh ngày khốc liệt Tại Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam bên cạnh thành đạt đảm bảo chất lượng sản phẩm, ổn định nguồn ngun liệu đầu vào cịn tồn số vấn đề định Cụ thể trình sản xuất cịn gián đoạn, lãng phí nguồn NVL đầu vào, chưa phát huy tối đa sức lao động cơng nhân Trong đối thủ cạnh tranh ngành không ngừng lớn mạnh, đơn vị tham gia vào ngành sản xuất Công ty ngày nhiều Trên thách thức không nhỏ Công ty Do hợp lý hóa nguồn lực q trình sản xuất Cơng ty nhu cầu cấp thiết cần phải đưa giải pháp kịp thời để giải vấn đề Đề tài đời nhằm đưa số giải pháp hiệu hợp lý nhằm giúp Cơng ty hiểu rõ vấn đề gặp phải có hướng giải hợp lý Đáp ứng nhu cầu cấp thiết trước mắt nhu cầu phát triển lâu dài doanh nghiệp Để làm rõ vấn đề cần giải đưa giải pháp khoa học, hiệu cần tìm hiểu rõ q trình sản xuất Cơng ty, trình sản xuất doanh nghiệp ngành số ngành sản xuất khác để so sánh, phát vấn đề đề giải pháp Đi sâu vào tìm hiểu trình sản SVTT: Trần Thị Trang Trang KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh xuất Công ty phải làm rõ hoạt động cung ứng sản phẩm đầu vào Cơng ty, máy móc, dây chuyền cơng nghệ đóng góp người vào q trình sản xuất, bước cơng việc cụ thể q trình sản xuất, sản phẩm đầu trình sản xuất Chính q trình thực tập huấn luyện Công ty định chọn đề tài:“Hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam” Mục tiêu đề tài Với đề tài: :“Hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam” Tơi mong muốn hồn thành mục tiêu sau: - Nghiên cứu thực trạng nguồn lực công đoạn sản xuất phận Ép nhựa vấn đề xảy công đoạn - Áp dụng lý thuyết học trường để đưa giải pháp, kiến nghị thực tế cho phận Ép nhựa Công ty - Đưa minh chứng cụ thể, hiệu áp dụng kiến nghị, giải pháp vào hoạt động phận Phương pháp nghiên cứu 3.1 Thông tin cần cách thức thu thập  Thông tin sơ cấp Phỏng vấn trực tiếp PGĐ nhà máy, Trưởng phận Ép nhựa, nhân viên phận nhân viên số phịng ban khác Thu thập thơng tin thơng q trình làm việc, quan sát phân tích cơng đoạn sản xuất phận  Thông tin thứ cấp Tập hợp thơng tin tình hình thị trường, sản phẩm thông qua báo cáo nội bộ, báo Internet Các báo cáo hoạt động sản xuất sản phẩm, báo cáo tình hình nhân phận 3.2 Các phương pháp sử dụng báo cáo Sử dụng phương pháp so sánh, so sánh nguyên nhân dẫn đến hạn chế để tìm giải pháp hợp lý SVTT: Trần Thị Trang Trang KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh Dựa sở số liệu thu từ việc vấn trực tiếp sử dụng phương pháp phân tích tổng hợp để đưa kết luận Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đề tài thực chủ yếu dựa nguồn lực: nhân lực, thiết bị máy móc, quy trình sản xuất, lực tổ chức, quản lý công đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam Do giới hạn mặt thời gian, đề tài trọng tập trung nghiên cứu công đoạn sản xuất phận Ép nhựa, phận đầu việc sản xuất số vật tư để sản phẩm hoàn chỉnh, nên tỉ lệ phần trăm sản phẩm sản xuất chất lượng tốt hay khơng, mẫu mã có đạt chuẩn hay khơng phận quản lý, sản xuất kiểm sốt tham mưu phịng ban khác Phạm vi thời gian: từ 01/2016 đến tháng 06/2016 Bố cục chuyên đề Bố cục đề tài gồm có phần chính: Chương 1: Cơ sở lý luận hợp lý hóa nguồn lực sản xuất Chương 2: Thực trạng phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam Chương 3: Các giải pháp nhằm hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép Nhựa số kiến nghị nhằm nâng cao hiệu kinh tế cho Công Ty TNHH Công Nghiệp PLUS Việt Nam SVTT: Trần Thị Trang Trang GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HỢP LÝ HÓA NGUỒN LỰC TRONG SẢN XUẤT 1.1 Tổng quan nguồn lực 1.1.1 Định nghĩa Môi trường kinh doanh đại với áp lực cạnh tranh ngày gia tăng buộc doanh nghiệp ln tìm kiếm giải pháp cung cấp sản phẩm dịch vụ tới khách hàng nhanh hơn, rẻ hơn, tốt so với đối thủ Để vươn tới mục tiêu Doanh nghiệp phải nỗ lực hồn thiện cơng tác quản lý sử dụng hiệu nguồn lực trình sản xuất kinh doanh Nguồn lực doanh nghiệp hiểu khả cung cấp yếu tố cần thiết cho trình tồn phát triển doanh nghiệp Sự tồn phát triển doanh nghiệp phụ thuộc lớn vào việc khai thác sử dụng có hiệu nguồn lực: vốn, sở vật chất, tiến khoa học kỹ thuật, người lao động, yếu tố có mối quan hệ mật thiết với tác động lại với Trong thời kỳ, nguồn lực có điểm mạnh, điểm yếu riêng so với đối thủ cạnh tranh ngành, nhà quản trị cấp nhà quản trị cấp cao ln ln phải có thơng tin nguồn lực tiềm để phân tích đánh giá chặt chẽ tận dụng mức nguồn lực sẵn có nhằm tạo lợi cạnh tranh lâu dài Các nguồn lực doanh nghiệp đa dạng, tuỳ theo đặc điểm hoạt động, quy mô doanh nghiệp, cấu tổ chức, đặc trưng nguồn lực doanh nghiệp có khác 1.1.2 Phân loại nguồn lực 1.1.2.1 Nguồn nhân lực Nhân lực hiểu tồn khả trí lực thể lực người vận dụng trình lao động, nguồn lực quý giá trình sản xuất doanh nghiệp Nguồn nhân lực nguồn lực mang tính chất chiến lược, kinh tế xã hội chuyển sang kinh tế tri thức nhân tố cơng nghệ, vốn, NVL giảm dần vai trị thay vào nhân tố người ngày chiến vị trí quan trọng doanh nghiệp SVTT: Trần Thị Trang Trang KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh nhân không tập trung làm việc phải gián đoạn để nhân viên kỹ thuật làm việc, điều làm giảm suất làm việc cơng nhân Nhận thức trì 5S chưa cao tồn xưởng, ý thức trì 5S nơi làm việc công nhân vận hành chưa cao Việc thực 5S số cá nhân điều bắt buộc phải làm khơng mang lại lợi ích cụ thể Nguyên nhân yếu việc huấn luyện kiến thức bản( lợi ích, lý do, chế độ thưởng phạt ) cho tất nhân viên tham gia hạn chế chưa phổ biến sâu rộng Điều gây nên tình trạng số cá nhân có tâm lý khơng thoải mái không hợp tác cải thiện nhắc nhỡ điểm chưa tốt khu vực thao tác Hơn nữa, hoạt động trì 5S thường xuyên chưa triệt để nhiều khu vực mang tính hình thức chủ yếu Nghĩa tới thời điểm kiểm tra chéo hoạt động 5S tiến hành chuyền thực nghiêm túc dù có thời gian 5phút vào đầu ca cuối ca để trì 5S Bên cạnh đó, trưởng nhóm phận, người chịu trách nhiệm trì kiểm tra 5S khu vực không hiểu thống cách thức 5S, cách thức áp dụng mẫu chuẩn nhãn, băng keo, trường hợp ngoại lệ, khu vực cần chấm chéo…gây khó khăn đánh giá chung xảy mâu thuẫn khơng cần thiết q trình hoạt động Năng suất lao động chưa thực hiệu tình trạng tuyển dụng cơng nhân thời vụ q nhiều, qn lợi ích có từ cơng nhân thức đem lại, tuyển dụng cơng nhân thời vụ lại có nhiều bất cập riêng Cơng tác điều độ sản xuất cịn tồn nhiều bất cập chưa có nhiều giải pháp khắc phục gián đoạn sản xuất đơn hàng xuất không theo tháng năm Đặc biệt có q đơn hàng vào dịp năm Công tác cung cấp nhựa chưa linh hoạt chưa tính tốn kỹ dẫn tới hàng tuần phải trả gần khoảng nhựa, điều ảnh hưởng đến Cơng ty lãng phí thời gian vận chuyển trả nguyên liệu nhựa kho  Nguyên nhân dẫn tới hạn chế trình sản xuất Bố trí hệ thống máy móc chưa linh hoạt, khơng gian làm việc công nhân đứng máy chưa thực linh hoạt, cịn nhiều khơng gian trống, vị trí nơi cơng nhân làm việc máy móc máy móc khác cịn gần, làm cho cơng nhân SVTT: Trần Thị Trang Trang 42 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh đứng máy phải dừng hẵn công việc làm phải đợi nhân viên kỹ thuật làm công việc vệ sinh xong tiếp tục cơng việc Chính thế, nhân viên đứng máy làm việc ca bỏ khoảng thời gian chết khơng cần thiết, tối thiểu 3÷4 phút không làm việc ca làm việc, tương ứng ca làm việc xưởng Ép nhựa bỏ thời gian tương đối lớn 59 máy ép hoạt động với 59 nhân viên đứng máy làm việc, ảnh hưởng đến suất làm việc phận, lợi nhuận Công ty Công tác quản lý vấn đề 5S chưa quý trọng đề cao, hầu hết cán quản lý nhóm làm việc xem nhẹ hậu mang lại 5S, thực chạy theo yêu cầu số lượng kế hoạch mà chưa thực quan tâm đến 5S, nguyên nhân kiềm hãm số lượng chất lượng nhân viên làm việc Bộ phận Khi có đồn 5S kiểm tra, hay thực có vấn đề xảy phận bắt đầu bắt tay vào làm việc 5S nên thời gian tìm kiếm vật dụng, hay cơng cụ, thiết bị cịn chậm ngun nhân gián tiếp tạo thời gian chết trình làm việc Chính chưa quan tâm đến hậu 5S, nên thân công nhân làm việc không quan tâm quy định Công ty có 5phút cho đầu ca ca làm việc thực 5S vấn đề 5S cịn chưa đáp ứng tốt chưa trì Chính sách tuyển dụng nhân làm việc phận chưa hợp lý, tồn nhiều vấn đề tuyển dụng công nhân thời vụ làm việc thay cho cơng nhân thức Nhiều bất cập xảy mà số lượng cơng nhân thời vụ có thời gian bất đầu học việc đến có kinh nghiệm thấp, hầu hết nghĩ việc thời gian làm việc từ 20 đến 40 ngày, họ làm việc khơng tích cực cơng việc hay nghĩ việc, khơng có trách nhiệm cơng viêc Đồng thời, cơng nhân thức địi hỏi trình độ học vấn người phải lớp 12, trình độ học vấn cơng nhân thời vụ thị họ khơng thể kiểm sốt được, nguồn lực trung tâm bên ngồi Cơng ty kiểm sốt, quản lý nên hiệu làm việc họ khơng cao thiếu trình độ Chỉ tập trung vào đáp ứng đủ số lượng vật tư cho kế hoạch, sản xuất theo tiến độ, nên q trình lấy ngun liệu nhựa nhóm Cung cấp nhựa công tác cấp phát nhựa phận Kho chưa cao, nguyên liệu lấy so với kế hoạch tồn SVTT: Trần Thị Trang Trang 43 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh động tương đối nhiều nên phải thời gian nhân tìm kiếm nguyên liệu nhựa tồn kéo nhựa trả Bộ phận Kho SVTT: Trần Thị Trang Trang 44 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG CÁC GIẢI PHÁP NHẰM HỢP LÝ HĨA NGUỒN LỰC CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT TẠI BỘ PHẬN ÉP NHỰA VÀ MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ KINH TẾ CHO CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM 3.1 Một số giải pháp hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam 3.1.1 Giải pháp nguyên vật liệu đầu vào Hiện tại, khâu NVL đầu vào tồn nhiều bất cập, nói q trình hoạt động phận Kho tính tốn kiểm sốt cấp phát vật tư nhựa thiếu chặt chẽ, cấp phát số lượng vật tư nhưạ theo yêu cầu phận khác mà khơng tính định mức riêng cho loại vật tư nên điển hình nhóm Cung cấp nhựa phận Ép nhựa tuần trả khoảng 1000 kg vật tư nhựa lại phận Kho, điều làm thời gian kéo hàng tiêu tốn chi phí nhân Thơng qua điều tơi có vài kiến nghị sau: - Bộ phận Kho kiểm sốt chặt chẽ q trình cấp phát NVL cho phận dựa định mức cho phép theo kế hoạch chi tiết phận PC Dựa vào số lượng đó, phận Kho cấp phát với số lượng theo kế hoạch cộng thêm lượng dung sai Điều khơng giúp phận Ép nhựa tránh khỏi trường hợp hao hụt sản xuất mà giúp Bộ phận sản xuất với kế hoạch, không bị tồn động nhiều nguyên liệu - Đối với nhóm cung cấp nhựa thống kê nhựa cịn tồn kho, tính tốn khối lượng nhựa cần sử dụng cho sản xuất, tránh trường hợp nhận nhựa với khối lượng lớn dẫn tới số lượng lớn, phải trả lại phận kho, lãng phí thời gian nhân để trả NVL kho - Sau tính toán kỹ số lượng nguyên liệu, vật tư cần cho sản xuất, nhóm tiến hành so sánh số liệu tính tốn với bảng số lượng phận Kho cung cấp cho Bộ phận Ép nhựa ngày đó, hai số liệu trùng, chênh lệch khơng đáng kể nhóm Cung Cấp Nhựa đánh phiếu yêu cầu lãnh nhựa từ phận Kho Trường hợp số lượng có sai sót, nhóm nhanh chóng tìm hiểu SVTT: Trần Thị Trang Trang 45 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP nguyên nhân chỉnh sửa cho phù hợp, kịp thời với kế hoạch sản xuất Bộ phận Sau áp dụng thực tiêu chí trên, góp phần giúp Cơng ty cắt giảm khoảng chi phí năm sau: Bảng 3.1 Bảng so sánh việc cấp phát NVL có sai số khơng có sai số Tiêu chí Thời gian trả ngun liệu nhựa Số nhân trả nhựa kho Thời gian trả nguyên liệu nhựa Chi phí nhân Chi phí cho năm Kí hiệu Khơng có sai số Có sai số Đơn vị A Giờ/ Tuần B Người C=A×4×12 96 48 Giờ/ Năm D D’ D’ VNĐ/ Giờ E=D×C×B 192×D’ 48×D’ VNĐ/ Năm Qua bảng phân tích cho ta thấy Bộ phận Kho nên cung cấp nguyên liệu nhựa hay vật tư khác với số lượng cộng thêm dung sai hợp lý Tùy theo mặt hàng, tính chất sản phẩm kết cấu hay hiệu máy móc mà có mức dung sai khác Qua bảng phân tích ta thấy tổng chi phí năm ơà Cơng ty tiết kiệm sau cải tiến Bộ phận Ép nhựa là: 144×D’ (VNĐ) Một số không lớn phận lớn để giúp Công ty tiết kiệm chi phí năm mà nhiều phận khác có quy trình cung ứng NVL tương tự áp dụng phương án cải tiến Tuy nhiên biện pháp khơng tránh hạn chế cung ứng NVL với số lẻ nên cần nhân để lấy giao số lượng hàng cho Bộ phận, nên để tiết kiệm nhân cơng việc nhân viên lấy NVL từ kho phận kiêm công việc này, thời gian cho nhân viên kéo hàng tăng SVTT: Trần Thị Trang Trang 46 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh lên tiến độ sản xuất đáp ứng phận tồn trữ với mức số lượng cho phép tương ứng với thời gian cho nhân viên nhận nguyên liệu nhựa khu vực sản xuất 3.1.2 Giải pháp hoạt động điều độ sản xuất Cho đến thời điểm tại, Cơng ty có nhiều đơn đặt hàng khác đa dạng hơn, chủ yếu tập trung vào tháng 8,9,10,11,12,1 tháng cịn lại đơn hàng giảm xuống, để tiến độ sản xuất đáp ứng thuận lợi, có số kiến nghị sau: - Phát triển cơng tác đào tạo nội Công ty, đào tạo nhân viên vào thời gian rãnh để nhân viên biết cơng việc phận khác để đơn hàng phận Ép nhựa chuyển nhân qua phận khác làm việc phận cần ngược lại phương án phịng trừ trường hợp có nhân viên nghĩ đột xuất họ làm tốt công việc công nhân, tiến độ sản xuất thuận lợi Do dễ thuyên chuyển nhu cầu phân xưởng tăng đột ngột Đây giải pháp phân bổ nguồn nhân lực - Về cách bố trí phân xưởng: xếp nhóm máy tự động khơng tự động cụm để phân chia nhân viên đứng máy, nhân viên đứng nhiều máy khác nhau, khoảng cách máy gần rút ngắn thời gian di chuyển từ máy sang máy khác mà xa - Tạo điều kiện cho công nhân nghỉ ngơi, du lịch theo đợt vào tháng từ tháng đến tháng Tổ chức khóa huấn luyện đào tạo kỹ xử lý tình phận để họ làm việc tốt tự trang bị thêm cho giải pháp kịp thời phòng tránh vấn đề xấu xảy ảnh hưởng đến phận Cơng ty Ngồi ra, tổ chức chương trình giao lưu văn hóa, thể dục thể thao để nâng cao đời sống tinh thần làm tăng tính gắn bó nội Công ty - Nên tuyển công nhân thức thay tuyển cơng nhân thời vụ làm việc, tuyển cơng nhân thời vụ có điều không tốt như: công nhân dễ chán nãn làm cơng việc lương cuả họ lại thấp lương cơng nhân thức,thái độ làm việc khơng tích cực, khơng gắn bó với Công ty, tỉ lệ nghỉ viêc đột xuất công nhân thời vụ cao nhiều với công nhân SVTT: Trần Thị Trang Trang 47 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP thức dẫn đến ảnh hưởng đến tiến độ làm việc Công ty Giả sử vật tư Slider mặt hàng WH MR, trung bình cơng nhân làm cơng việc như: kiểm tra thiếu nhựa, kiểm tra bề mặt, xử lý bavie với suất định mức 24 thùng/ ca, với thùng chứa 600 pcs Bảng 3.2 So sánh cơng nhân thức cơng nhân thời vụ Thơng số tính Cơng nhân Cơng nhân thức thời vụ A 18 30 B 600 600 1.080 1.800 Thùng/ Giây 7 Ca/ Giờ 23,3 14 Thùng/ Ca F 187.849 189.125 VNĐ/ Ngày G 7.827 7.880 VNĐ/ Kí hiệu Đơn vị Thời gian trung bình cơng nhân xử lý 10pcs đối Giây với vật tư Slider Số lượng vật tư Slider/thùng Thời gian hoàn thành C AB 10 Vật tư/ Thùng thùng hàng Thời gian làm việc thực tế D cho ca Số thùng hàng đóng E D  3600  10 AB ca Lương trung bình cho ngày làm việc Chi phí định SVTT: Trần Thị Trang Trang 48 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP mức trung bình Thùng cho thùng Chi phí trung bình H = G×E 182.369 110.320 I =F-H 5.480 78.805 K = I×26×12 1.709.760 24.587.160 Khoảng Khơng 3.317.000 thưởng ca/ ngày Tổn thất trung bình/người/ca VNĐ/Ca/ Ngày VNĐ/ Người/ Ca Tổn thất trung bình VNĐ/ Năm 12 tháng Chi phí thưởng cho cơng nhân L tháng 13 Chi phí cho công nhân M 1.000.000 N 3.317.000 O 3.317.000 P 12.660.760 du lịch Chi phí thưởng tháng đầu năm Chi phí thưởng tháng cuối năm Tổng tổn thất năm Không thưởng VNĐ VNĐ Không VNĐ/ thưởng Tháng đầu Không VNĐ/ thưởng Tháng cuối 24.587.760 VNĐ/ Năm Bảng số liệu áp dụng cơng nhân khơng có nhỏ thời gian làm việc (*) công nhân thời vụ tháng 15 ngày chi phí để thưởng cho cơng nhân thức 100% lương Qua bảng trên, ta phân tích số liệu cho thấy suất làm việc công SVTT: Trần Thị Trang Trang 49 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh nhân thức cao hẳn so với cơng nhân làm thời vụ, khơng chi phí tuyển cơng nhân làm thời vụ lại cao hơn.Tổng chi phí mà Công ty tiết kiệm tuyển dụng công nhân thức là: 11.927.000 (VND) Tuyển cơng nhân thức khơng mang lại số tiền tiết kiệm lớn cho Cơng ty mà họ cịn có thái độ làm việc gắn bó với Cơng ty, làm việc lâu dài với kinh nghiệm cao, tỉ lệ nghỉ việc đột xuất chiếm tỉ lệ không đáng kể thấp hẵn so với công nhân làm thời vụ, không làm ảnh hưởng đến kế hoạch, tiến độ sản xuất phận 3.1.3 Giải pháp hoạt động tổ chức sản xuất Để nhân viên làm việc với thái độ tự giác, tích cực nên lắp đặt nhiều hệ thống Camera nơi họ làm việc, khu vực Cung Cấp Nhựa khu vực Xử Lý Ở nơi đó, có nhiều cơng nhân làm việc chưa lắp đặt Camera nên ý thức làm việc họ chưa nghiêm túc, không tự giác làm việc, chưa tuân thủ quy tắc Công ty khơng có cấp quản lý kiểm sốt Bên cạnh đó, nên đặt văn phịng làm việc phận quản lý gần nơi công nhân làm việc đễ tiện cho việc kiểm sốt q trình làm việc công nhân dễ quản lý nắm bắt rõ tình trạng máy móc tiến độ sản xuất phận mà khơng cần phải thơng qua nhóm làm việc Về tình trạng 5S Bộ phận: nên trì liên tục 5S ngày để tạo nhận định chung tình hình quản lý trực quan 5S qua giai đoạn Định kì tháng có đợt kiểm tra, chấm điểm dựa tiêu chuẩn mẫu lập không thông báo trước cho nhóm để đảm bảo tinh thần tự giác, ý thức trì 5S ln đề cao xưởng Bố trí lại hệ thống nhà xưởng di chuyển hàng hóa, vật tư từ phân xưởng sang phân xưởng khác dễ dàng hơn, rút ngắn thời gian di chuyển cách bố trí xưởng theo quy trình sản xuất sản phẩm, từ khâu NVL đầu vào đến khâu lắp ráp, đóng gói khâu cuối nên đặt khu vực gần cạnh kho để dễ dàng di chuyển Các sản phẩm đầu phận Ép nhựa nên giao trực tiếp cho phận khác làm khâu trình sản xuất, hạn chế giao hàng hóa kho, rút ngắn thời gian di chuyển nhân kéo hàng Bên cạnh đó, tận dụng khơng gian SVTT: Trần Thị Trang Trang 50 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh xưởng trống, nên xếp máy móc cho có lối hai bên mép gần tường để thao tác vệ sinh máy móc, đổi màu nhóm Kỹ thuật ca thuận tiện khơng ảnh hưởng đến q trình làm việc cơng nhân đứng máy Hiện vật tư Công ty làm từ nhựa, vật tư khác mua th sở gia cơng bên ngồi phí gia cơng từ doanh nghiệp khác cung cấp vật tư cao, điều khơng tránh khỏi trường hợp doanh nghiệp ép giá thị trường sản xuất vật tư không nhiều, chất lượng vật tư chưa đảm bảo chưa có hệ thống quản lý chặt chẽ từ bên ngoài, ảnh hưởng đến uy tín chất lượng sản phẩm đầu Công ty nên nghĩ nên đầu tư dây chuyền sản xuất sản phẩm có đơn đặt hàng lớn băng xóa, băng dính, dụng cụ kim bấm lưỡi kéo, để sản xuất chúng, hạn chế th sở gia cơng bên ngồi Từ tơi có số kiến nghị sau: - Bố trí lại mặt cách hợp lý hoạt động sản xuất phân xưởng Cụ thể: bố trí lại máy móc có, lên kế hoạch mua máy móc thiết bị, vẽ sơ đồ tổng thể phân xưởng, xếp máy móc vào vị trí thiết kế sẵn Và chủ động lý máy móc không mang lại hiệu qua Công ty Đồng thời lập kế hoạch lý vào thời điểm hợp lý để giảm chi phí vốn đầu tư - Lập kế hoạch tận dụng nhân vào thời gian rãnh, nhân phận khác cho đào tào kỹ thuật vận hành máy, đào tạo khóa học an tồn lao động, - Chuẩn bị tài phương án mua sắm máy móc thiết bị Tuy nhiên chi phí để mua thiết bị lớn, nên việc đầu tư thiết bị, máy móc đáp ứng đơn hàng hoạt động bình thường, vào thời kì cao điểm khơng thể tránh khỏi trường hợp thuê sở gia công, nên tơi có kiến nghĩ sau: phối hợp chặt chẽ phịng ban lập tiêu chí khắt khe liên quan đến chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn Công ty, lên kế hoạch rõ ràng thời gian đánh gia sơ gia công mà khơng thơng báo trước, đảm bảo tính khách quan thực tế sở gia cơng đó, đảm bảo vật tư mang Công ty đạt chất lượng cao tương ứng với chất lượng vật tư Công ty sản xuất Thiết kế ống dẫn khí xưởng nhân viên Kỹ thuật thực thao tác thay đổi nguyên liệu nhựa, điều làm cho khu vực làm việc trở nên SVTT: Trần Thị Trang Trang 51 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh lành hơn, suất làm việc công nhân cao hơn, biện pháp nên dùng than hoạt tính để lọc khí, khơng tiết kiệm chi phí, mà cịn mang lại mơi trường khơng khí lành cho nhân viên, giảm thiểu tai nạn lao động đáng tiếc xảy Việc bố trí chỗ làm việc hợp lý làm cho người công nhân làm việc nhanh thao tác chuẩn mực dẫn tới yêu cầu suất đảm bảo Song song với việc bố trí mặt bằng, bố trí thiết bị bố trí nơi làm việc cần phải xem xét thêm yếu tố ảnh hưởng tới môi trường làm việc: - Ánh sáng - Nhiệt độ - Tiếng ồn âm nhạc - Màu sắc - Sự điều tiết khơng khí (sự thống hơi) - Tâm lý công nhân nơi làm việc 3.2 Một số kiến nghị  Kiểm tra chặt chẽ vấn đề công nhân mang điện thoại vào xưởng sản xuất Để tăng suất lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất bên cạnh việc đào tạo lao động chất lượng doanh nghiệp nên quan tâm vấn đề ảnh hưởng đến trình làm việc công nhân, tạo môi trường làm việc an toàn, ổn định chuyên nghiệp, tạo nơi nơi làm việc thoải mái giúp công nhân làm việc tích cực mà cịn tăng hiệu làm việc, nhiên không nên lõng lẽo vấn đề quản lý, điển việc sử dụng điện thoại nhà xưởng Hiện nhiều cơng nhân cịn sử dụng điện thoại làm việc, lần có gọi, tin nhắn, lần công nhân dừng thao tác làm để ý đến điện thoại, họ ngang nhiên nhắn tin, nghe điện thoại, lên mạng internet cách tùy ý, điều khơng ảnh hưởng đến công nhân khác làm việc ảnh hưởng đến suất, làm việc với thái độ không chuyên sâu, sản phẩm dễ bị lỗi cá nhân lo lắng chuyện đọc xong tin nhắn hay nghe điện thoại từ người thân Trung bình ca làm việc có khoảng 5,6 lần xem điện thoại, khoảng 1÷2 phút/ lần xem tin nhắn, tương ứng với 10 phút xem điện thoại/ người Việc công nhân sử dụng điện thoại Công ty SVTT: Trần Thị Trang Trang 52 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh làm giảm suất lao động, tăng thời gian lãng phí mà cịn ảnh hưởng nghiêm trọng đến bí mật dây chuyền hay móc móc thiết bị Công ty thân người sử dụng điện thoại để quay phim, chụp hình nhà xưởng Do đó, thân tơi có số kiến nghị sau: - Không nên cho công nhân sử dụng điện thoại nhà xưởng - Các thiết bị điện thoại phải cất giữ tủ Công ty cấp phát - Phải có quy định xử phạt rõ ràng, nghiêm khắc công nhân không tuân thủ quy định - Bên cạnh đó, để chăm lo cho đời sống tinh thần công nhân, giúp họ không lo ngại việc gia đình có việc quan trọng cần gặp cá nhân đó, Cơng ty nên thiết lập hế thống đường dây cho gia đình cơng nhân để việc tiếp nhận thơng tin từ gia đình dễ dàng cơng nhân làm việc an tâm  Xây dựng sách thưởng, phạt áp dụng số đánh giá công việc KPI tồn Cơng ty - Hiện tại, quy định việc đánh giá số KPIs thực thi chưa thành cơng, cơng tác trì phát triển không chặt chẽ, làm cho cấp bậc từ quản lý đến nhân viên không quan tâm đến sách đó, có thái độ xem nhẹ sách - Nguyên nhân sâu xa sách tiết kiệm chi phí Cơng ty mà việc xây dựng quy định thưởng, phạt chưa hợp lý  Thưởng không đáng kể, chưa đủ để khuyến khuyến, thu hút nhân viên làm việc tích cực, hăng say  Phạt khơng nghiêm khắc, chưa đủ để răn đe, nên họ làm việc với thái độ thiếu tích cực - Để tiến hành xây dựng thành công hệ thống tiêu đánh giá công việc nhân cách hiệu quả, cần nghiên cứu lại mục đích việc sử dụng KPIs, xây dựng sách thưởng phạt cụ thể rõ ràng để nhân viên tn thủ chấp hành tốt Có thể chi phí bỏ cho thưởng cuối năm cho nhân viên tăng lên, điều mang lại môi trường làm việc hiệu quả, chuyên nghiệp cho công ty SVTT: Trần Thị Trang Trang 53 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh - Khi đánh giá lực, nhân viên hài lịng cơng nhận, làm việc hăng say hơn, suất lao động tăng cao, góp phần làm giảm chi phí Tạo điều kiện khích lệ phát nhân viên có lực giữ chân người tài Nâng cao hiệu làm việc cho nhân viên, nâng cao hiệu công ty Tuy nhiên nên cân nhắc việc chi tiền cho việc thưởng nhân viên, không chi tiền lớn, ảnh hưởng đến kế hoạch hiệu mang lại không nhiều Điều quan trọng doanh nghiệp phải thiết lập tiêu chí cách rõ ràng, phù hợp với điều kiện thực tế có cơng cụ tốt để quản lý việc đánh giá - Việc áp dụng KPIs giúp cơng ty gia tăng khả cạnh tranh sử dụng khuyến khích nhân viên phát huy tối đa hiệu công việc, đồng thời tạo liên kết chặt chẽ phòng ban - Đồng thời giúp Công ty xây dựng chế độ thù lao hợp lý, đưa định quản lý nhân cách cơng xác - Việc kiểm tra đánh giá công việc cho tồn cơng nhân viên Cơng ty hàng năm tạo hội cho nhà quản lý Công ty phát vấn đề hiệu suất làm việc trước chúng trở thành thói quen khơng tốt mà cịn giúp nhân viên, nhà quản lý tập trung vào mục tiêu kết thực điều liên quan đến chế độ lương bổng, khen thưởng thăng tiến cá nhân  Về việc phân công nhiệm vụ cho nhân viên Kỹ thuật Đối với kế hoạch phân chia nhiệm vụ cơng việc nhóm nhân viên Kỹ thuật nên có bảng kế hoạch phân cơng rõ ràng nhiệm vụ nhân viên kỹ thuật cho máy, vị trí cụm máy, đảm bảo cho máy móc, thiết bị ln hoạt động bình thường, ép cho sản phẩm có chất lượng Bên cạnh cần có hỗ trợ, phối hợp nhân viên khác, tránh trường hợp nhân viên lơ là, ỷ lại khơng quan tâm tới máy móc nhân viên khác họ khơng có vị trí dẫn đến máy móc báo đèn bị lỗi, gặp vấn đề báo động khơng có nhân viên quan tâm đến tình trạng máy móc dẫn đến máy móc hư hỏng nặng khơng có biện pháp khắc phục kịp thời Ngồi cịn nhiều vấn đề khác xảy nguy hiểm hư hỏng lô hàng không để ý tới, nghiêm trọng cháy, nổ,…có thể ảnh hưởng đến quyền lợi phận tồn Cơng ty SVTT: Trần Thị Trang Trang 54 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP KẾT LUẬN Tổ chức, thực quản lý trình sản xuất yêu cầu vô quan trọng đặt với nhà quản lý Công ty nói chung Đặc biệt doanh nghiệp sản xuất đặc biệt doanh nghiệp có quy trình sản xuất cơng nghệ cao đại Hiện doanh nghiệp theo đuổi tiêu chuẩn ISO sản xuất để nâng cao lực sản xuất thương hiệu Các tiêu chuẩn thường đặt yêu cầu vô khắt khe, cụ thể trình sản xuất tổng thể doanh nghiệp Nhận thức vai trò quan trọng vấn đề này, thân ban lãnh đạo Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam vơ quan tâm tới q trình sản xuất Cơng ty Mà cụ thể NVL đầu vào, trình biến đổi NVL đầu vào thành sản phẩm đầu Trong trình thực tập Cơng ty tơi nghiên cứu tìm hiểu rõ trình sản xuất Sau trình thực tập nghiên cứu tìm ưu điểm nhược điểm trình sản xuất Cơng ty Do đó, thơng qua chun đề thực tập “Hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam” tơi mong muốn đóng góp số phân tích giải pháp nhằm hỗ trợ q Cơng ty q trình quản lý, thực cơng tác Từ đó, giúp q Cơng ty có nhìn khái qt q trình sản xuất ngày hồn thiện Trong chun đề tơi vận dụng tất kiến thức học suốt q trình học chun ngành Quản Lý Cơng Nghiệp xây dựng kết hợp với số liệu, thực tế Công ty TNNH Công nghiệp PLUS Việt Nam Tuy nhiên, q trình nghiên cứu khơng thể tránh khỏi sai sót định Do mong nhận đóng góp phản hồi từ Thầy cơ, q Cơng ty để viết hồn thiện Tôi xin chân thành cảm ơn quý Thầy q Cơng ty quan tâm, góp ý phản hồi để viết hoàn thiện SVTT: Trần Thị Trang Trang 55 GVHD: TS.Trần Đăng Thịnh KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS Trương Đồn Thể Giáo trình quản trị sản xuất tác nghiệp NXB Đại Học Kinh Tế Quốc Dân, 2007 [2] Nguyễn Thị Thu Hằng, Dương Võ Hùng Hệ thống sản xuất NXB Đại Học Quốc Gia, 2014 [3] Tài liệu phận Tổng Vụ, Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam [4] Tài liệu phận Ép nhựa, Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam [5] Tài liệu Bộ phận Marketing, Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam [6] Nguyễn Huyền Trân “Tìm hiểu đề xuất giải pháp nâng cao hiệu công tác điều độ sản xuất Công ty TNHH Công Nghiệp PLUS Việt Nam” Thư viện trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP HCM, 2011 SVTT: Trần Thị Trang Trang 56 ... sở lý luận hợp lý hóa nguồn lực sản xuất Chương 2: Thực trạng phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam Chương 3: Các giải pháp nhằm hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép Nhựa. .. :? ?Hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam” Tơi mong muốn hồn thành mục tiêu sau: - Nghiên cứu thực trạng nguồn lực công đoạn sản xuất phận Ép. .. HIỆU QUẢ KINH TẾ CHO CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM 45 3.1 Một số giải pháp hợp lý hóa nguồn lực cơng đoạn sản xuất phận Ép nhựa Công ty TNHH Công nghiệp PLUS Việt Nam 45

Ngày đăng: 31/10/2022, 16:28

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan