kl ho thi thu hien 811759b

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BHLĐ NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG R LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI PHÂN XƯỞNG PHỞ CÔNG TY ACECOOK VIỆT NAM CÔNG SUẤT 700 M3/NGÀY ĐÊM SVTH : Hồ Thị Thu Hiền MSSV : 811759B LỚP : 08MT1N GVHD : Th.S Lê Việt Thắng TP.HỒ CHÍ MINH: 1/2009 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BHLĐ NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG R LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI PHÂN XƯỞNG PHỞ CÔNG TY ACECOOK VIỆT NAM CÔNG SUẤT 700 M3/NGÀY ĐÊM SVTH : Hồ Thị Thu Hiền MSSV : 811759B LỚP : 08MT1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn: Ngày hoàn thành luận văn: TP.HỒ CHÍ MINH: 1/2009 Giáo viên hướng dẫn Lời cảm ơn Đầu tiên em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy Lê Việt Thắng, ng ười trực tiếp hướng dẫn, giúp đỡ em mặt, theo sát dẫn để em hồn thành luận văn này, nhờ có thầy mà từ kiến thức lý thuyết em chuyển thành kinh nghiệm thực tế trình nghiên cứu thực đề tài Em xin chân thành cám ơn thầy cô khoa Môi trường Bảo Hộ Lao Động tận tình hướng dẫn, bồi đắp kiến thức cho em suốt bốn năm qua Em xin chân thành cảm ơn anh chị công ty Công Nghệ Xanh công ty Acecook Việt Nam dẫn đóng góp nhiều ý kiến quý báu suốt trình em khảo sát thực tế q trình thực tập cơng ty Xin cảm ơn tất bạn giúp đỡ em suốt trình học tập thời gian thực đề tài Do thời gian nghiên cứu kiến thức nhiều hạn chế nên chắn đề tài khơng tránh khỏi sai sót Em mong nhận ý kiến đóng góp thầy cơ, anh chị bạn để luận văn em hoàn chỉnh Một lần em xin chân thành cảm ơn tất giúp đỡ người em! TP HCM, tháng năm 2009 Sinh viên Hồ Thị Thu Hiền MỤC LỤC Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.1.1 Mục tiêu 1.1.2 Nội dung 1.3 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN Chương TỔNG QUAN NGÀNH SẢN XUẤT THỰC PHẨM ĂN LIỀN VIỆT NAM VÀ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG 2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT THỰC PHẨM ĂN LIỀN Ở VIỆT NAM 2.1.1 Giới thiệu chung 2.1.2 Ngành sản xuất thực phẩm ăn liền Việt Nam 2.1.3 Công nghệ sản xuất nguyên nhiên vật liệu .7 2.2 Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG DO NƯỚC THẢI SẢN XUẤT PHỞ ĂN LIỀN VÀ SỰ CẦN THIẾT PHẢI XỬ LÝ Chương TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY ACECOOK VIỆT NAM 10 3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 10 3.1.1 Giới thiệu sơ lược công ty 10 3.1.2 Lĩnh vực hoạt động .10 3.1.3 Lịch sử hình thành phát triển 11 3.1.4 Sơ đồ tổ chức công ty Acecook Việt Nam 16 3.1.5 Các nhãn hiệu sản phẩm công ty 17 3.2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT .19 3.3 CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY .20 3.3.1 Chất thải rắn 20 3.3.2 Khí thải 20 3.3.3 Nước thải .21 3.3.4 Tiếng ồn 22 Chương PHÂN TÍCH LỰA CHỌN VÀ ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI .23 4.1 TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ 23 4.1.1 Điều hòa lưu lượng nồng độ nước thải 23 4.1.2 Xử lý nước thải phương pháp học 24 4.1.3 Xử lý nước thải phương pháp hóa lý 24 4.1.4 Xử lý nước thải phương pháp hóa học .25 4.1.5 Xử lý nước thải phương pháp sinh học 26 4.2 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 28 4.2.1 Mục tiêu công nghệ .28 4.2.2 Đề xuất công nghệ xử lý .28 4.3 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 31 Chương TÍNH TỐN THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI 33 5.1 HẦM TIẾP NHẬN .33 5.2 SONG CHẮN RÁC 35 5.3 BỂ LẮNG I .35 5.4 BỂ ĐIỀU HÒA 37 5.5 BỂ AEROTEN 40 5.6 BỂ LẮNG II .45 5.7 BỂ TRUNG GIAN .48 5.8 BỒN LỌC ÁP LỰC 48 5.9 BỂ TIẾP XÚC 50 5.10 SÂN PHƠI BÙN 52 Chương TÍNH TỐN KINH TẾ 53 6.1 PHẦN XÂY DỰNG 53 6.2 PHẦN THIẾT BỊ 54 6.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 54 6.4 CHI PHÍ XỬ LÝ 1M3 NƯỚC THẢI 56 Chương QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI 57 7.1 NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH 57 7.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG 57 7.3 NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC .62 7.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 58 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .59 KẾT LUẬN 59 KIẾN NGHỊ 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Nước ta giai đoạn phát triển, tiến tới nước Cơng nghiệp hóa – Hiện đại hóa đất nước để hịa nhập với nước khu vực giới Ngành công nghiệp ngày phát triển đem lại nhiều lợi ích mặt kinh tế như: tạo sản phẩm phục vụ nước, giải công ăn việc làm cho người lao động Tuy nhiên với phát triển ngày đổi ngành công nghiệp dẫn đến việc khai thác nguồn tài nguyên thiên nhiên cách mạnh mẽ làm cho chúng trở nên cạn kiệt Các chất thải từ ngành công nghiệp sinh ngày nhiều, làm cho môi trường thiên nhiên bị tác động mạnh, khả tự làm Phần lớn thiết bị ngành sản xuất nước ta chưa đầu tư đại hóa hồn tồn Quy trình cơng nghệ chưa triệt để Hịa xu phát triển đất nước, ngành công nghiệp sản xuất thực phẩm ăn liền nói chung sản xuất phở ăn liền nói riêng ngày mở rộng để đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng thời đại nhờ ưu điểm: thơm ngon, tiện dụng, hợp túi tiền… Sự đời ạt xí nghiệp sản xuất thực phẩm ăn liền tạo vấn đề môi trường đáng quan tâm làm ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng Vì mà tầm quan trọng biện pháp bảo vệ môi trường sống ngày tăng lên Một biện pháp làm ạsch nguồn nước thải trước thải nguồn tiếp nhận Do đó, phải yêu cầu đơn vị sản xuất, khu công nghiệp xây dựng hệ thống xử lý nước thải Với đề tài: “Thiết kế trạm xử lý nước thải phân xưởng phở công ty Acecook Việt Nam công su ất 700 m3/ngày đêm”, tơi xin đóng góp phần vào việc bảo vệ mơi trường cho tỉnh Bình Dương 1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.1.1 Mục tiêu Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho công ty cổ phần Acecook Việt Nam đạt tiêu chuẩn loại A (TCVN 5945-2005) trước thải hệ thống thoát nước chung 1.1.2 Nội dung  Khảo sát trạng môi trường nhà máy  Giới thiệu tổng quan công nghiệp sản xuất thực phẩm ăn liền  Giới thiệu công ty Acecook Việt Nam  Đề xuất công nghệ xử lý nước thải nhà máy  Tính tốn cơng trình đơn vị  Thực bảng vẽ thiết kế  Tính tốn giá thành xây dựng, giá thành xử lý 1.3 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN Trên sở thu thập thông tin, sưu tầm, điều tra, khảo sát, nghiên cứu đề xuất thiết kế công nghệ xử lý nước thải cho công ty cổ phần Acecook Việt Nam, tóm tắt phương pháp thực sau:  Phương pháp điều tra khảo sát  Phương pháp tổng hợp thông tin  Phương pháp nghiên cứu lý thuyết xử lý nước thải  Phương pháp toán Chương TỔNG QUAN NGÀNH SẢN XUẤT THỰC PHẨM ĂN LIỀN VIỆT NAM VÀ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG 2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT THỰC PHẨM ĂN LIỀN Ở VIỆT NAM 2.1.1 Giới thiệu chung Mì ăn liền người Nhật Bản nghĩ sản xuất giới Nó đời để đáp ứng yêu cầu tiêu dùng người Nhật thập niên 60 kỷ 19, thời kỳ cơng nghiệp hóa mạnh mẽ nước Nhật Ở Việt Nam, mì gói xuất vào khoảng thập niên 60 nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường tiêu dùng, phù hợp với thị hiếu tiêu dùng người Việt Nam Nhà máy sản xuất mì gói ăn liền Việt Nam đời mang tên Công ty Kỹ nghệ thực phẩm Việt Nam, thương hiệu VIFON, nhãn hiệu sản xuất mang tên “Mì ơng Phật” Và để thỏa mãn nhu cầu người tiêu dùng cơng ty lần lược cho đời sản phẩm như: phở ăn liền, bún ăn liền, miến ăn liền,… Hiện nay, sản phẩm ăn liền ưu chuộng nhu cầu tiêu thụ sản phẩm tăng thị trường nội địa Vào năm 80, thị trường nước xuất nhiều chủng loại khác có xuất xứ từ Thái Lan, Singapore, Trung Qu ốc, Malayxia Trong năm qua, đặc biệt 10 năm gần ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm ăn liền Việt Nam hòa vào cơng đổi mới, bước vươn lên phát triển mạnh mẽ Dần dần chiếm lĩnh thị trường nước đẩy lùi mặt hàng loại nước khu vực Ngành sản xuất thực phẩm ăn liền Việt Nam xứng đáng với vị trí niềm tự hào cơng nghiệp non trẻ đất nước ta thời đại Cơng nghiệp hóa – Hiện đại hóa 2.1.2 Ngành sản xuất thực phẩm ăn liền Việt Nam Gần ngành công nghiệp sản xuất thực phẩm ăn liền Việt Nam bước vươn lên phát triển mạnh mẽ, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nhân dân cạnh tranh với mặt hàng nước sản xuất Ngày nay, thực phẩm ăn liền trở thành loại thực phẩm phổ biến Mỹ, châu Âu châu Phi, với mức tăng bình qn khoảng tỷ gói/năm Việt Nam có khoảng 40 đơn vị sản xuất thực phẩm ăn liền với sản lượng khoảng 2,5 tỷ gói/năm, đó, xuất 900 tri ệu gói đạt kim ngạch khoảng 50 triệu USD Nhưng việc xuất tập trung số thị trường Mỹ, Đông Âu, Campuchia Theo siêu th ị, từ đầu năm đến nay, lực nhóm mặt hàng tăng khoảng 10% – 15%, đặc biệt mùa World Cup vừa tăng đến 20% Hiện có đến vài chục nhãn hiệu mì, miến, phở, cháo, bún ăn liền, chủ yếu cơng ty như: Miliket, Vina Acecook, Vifon, Asiafood, Bích Chi, Phú Cường Nếu trước mì, bún ăn liền có vài loại đơn giản mì tơm cua, bún tơm, mì chay bồ đề có nhiều chủng loại, mùi vị tôm chua cay, lẩu Thái, thịt bằm, thịt bằm xốt cà chua, kim chi, bò kho; phở vị bò, gà, bún cà ri; hủ tiếu bị viên 2.1.3 Cơng nghệ sản xuất nguyên nhiên vật liệu 2.1.3.1 Công nghệ sản xuất Qui trình cơng nghệ gồm cơng đoạn sản xuất chủ yếu sau: Nguyên liệu (gạo) Thành phẩm Rửa Ngâm Lọc Sấy Cho vào hộp Làm mát Say bột Hấp Cắt sợi, cắt đoạn Thoát nước Hình 2.1: Sơ đồ qui trình cơng nghệ gồm công đoạn sản xuất 2.1.3.2 Nguyên vật liệu sản xuất Nguyên liệu gạo nhập phối liệu với loại phụ liệu khác như: dầu Shortening, bột ngọt, muối, đường, tơm, cua, thịt bị, thịt heo, hành,….Các xí nghiệp sản xuất phở ăn liền sản xuất nhiều chủng loại mặt hàng khác, tuỳ theo loại phở ăn liền; sở sản xuất pha trộn thành phần phụ liệu khác để sản xuất loại sản phẩm khác nhau: phở gà, phở bò, phở thịt bằm,… Định mức sử dụng nguyên nhiên vật liệu cho sản xuất phở ăn liền cho thành phẩm tham khảo số liệu sau: o Lấy bùn khỏi bể lắng II: lưu lại thời gian lâu dẫn đến tình trạng yếm khí  bùn nổi, có mùi o Cung cấp đủ lượng vi sinh xáo trộn với dong nước thải vào trì tỉ số F/M thích hợp Tính tốn Chọn tải trọng thích hợp cho loại bùn hoạt tính LA = 30m3/m2.ngày tải trọng chất rắn LS = 5,5kg/m2h Vậy diện tích bề mặt bể lắng theo tải trọng bề mặt là: Qdtb 700 AL = = = 23,3m LA 30 Diện tích bề mặt lắng theo tải trọng chất rắn: AS = ( Q + Qr ) MLSS = ( 29, + 25,7 ) ×3750 = 37, 4m2 LS 5,5×1000 Do AS > AL, vậy diện tích bề mặt theo tải trọng chất rắn là diện tích tính toán Đường kính bể lắng : D= 4× A 4×37, = = 6,9m π π Đường kính ống trung tâm: d = 0, 2D = 0, 2×6,9 = 1,38m ≈ 1, 4m Chọn chiều sâu hữu ích bể lắng Hl = 3,5m chiều cao lớp bùn lắng hb=2 m chiều cao bảo vệ hbv = 0,3 m chiều cao tổng bể lắng là: H = Hl + hbv + hb = 3,5 + + 0,3 = 5,8m Chiều cao ống trung tâm: h = 0,6H l = 0,6×3,5 = 2,1m Thể tích phần lắng: Vl = π 2 π D - d ) × H l = ( 6,92 -1, 42 ) ×3,5 = 125,5m3 ( 4 Thời gian lưu nước: t= Vl 125,5 = = 2,3 ( h ) Q r + Q 25,7 + 29, Thể tích phần chứa bùn: Vb = A× h b = 37, 4× = 74,8m3 Thời gian lưu bùn bể 46 tb = Vb 74,8 = = 2,9 ( h ) Qd + Q r + 25,7 24 Tải trọng máng tràn LS = Qdtb + Qr 700 + 617 = = 60,8 ( m3 /m.ngày ) πD ×6,9 π Giá trị này nằm khoảng cho phép Ls < 500m3/m.ngày Đường kính máng thu nước: D m = 0,9D = 0,9×6,9 = 6, 2m Chu vi máng thu nước: Pm π=× D π×6, = = 19,5m m Tải trọng thu nước m dài máng thu Qdtb 700 Lm = = = 35,9 ( m3 m.ngày ) Pm 19,5 Chọn xẻ khe hình chữ V với góc đáy 900 Máng cưa có khe điều chỉnh cao độ cho máng Chiều cao chữ V 40mm, khoảng cách hai chữ V 120 mm, chiều rộng chữ V 80 mm, chọn chiều cao tổng cộng máng cưa: hct = 250mm, mét dài có khe chữ V Lưu lượng nước qua khe chữ V với góc đáy 900C: q0 = 1,4h2,5 Trong đó:  h: chiều cao mực nước qua khe chữ v, m Ta có: q0 = Lm Lm 35,9 = 1, 4h 2, → h = 2,5 = 2,5 = 0,02m 1, 4×5 1, 4×5×86400 h < 5cm đạt yêu cầu Kích thước bể : D× H = 6,9m×5,8m 47 5.7 BỂ TRUNG GIAN Chức Tập trung nước từ bể lắng II nhằm điều hịa lưu lượng nước cường độ, tính chất nước thải trước vào bồn lọc áp lực Bể làm giảm kích thước tạo chế độ làm việc ổn định cho cơng trình xử lý phía sau, tránh tượng tải hay chưa đủ lượng nước để xử lý Tính tốn Thời gian lưu : chọn t = 30 phút Thể tích làm việc bể: V= Qhtb.t = 29,20,5 = 14,6m3 Kích thước bể : L W H = 2,5   m 5.8 BỒN LỌC ÁP LỰC Chức Bồn lọc dùng để giữ lại phần hay tồn cặn bẩn có nước, khử hạt mịn vô hữu Nước dẫn từ bể trung gian, qua máng phân phối vào bể lọc, qua lớp vật liệu lọc, lớp sỏi đỡ vào hệ thống thu nước đưa bể tiếp xúc Tính tốn Chọn bồn lọc áp lực hai lớp: than Anthracite cát thạch anh Chọn chiều cao lớp cát h1 = 0,3m, đường kính hiệu d e = 0,5mm, hệ số đồng U = 1,5; chiều cao lớp than h = 0,5m, đường kính hiệu de =1,2mm, hệ số đồng U = 1,6 Vận tốc lọc v = 15m/h, số bồn lọc n = Diện tích bề mặt bồn lọc: A= Q htb 29, = = 1,9m v 15 Đường kính bồn lọc: D= A 32, × = × = 1,1m π n π Khoảng cách từ bề mặt vật liệu đến miệng phểu thu nước rửa: h = Hvl  e + 0,25 = (0,3 + 0,5)0,5 + 0,25 = 0,65m đó:  e: độ giản nở lớp vật liệu lọc rửa ngược, e = 0,25 ÷ 0,5 48 Chọn chiều cao bảo vệ hbv = 0,25m, chiều cao phần thu nước (tính từ mặt chụp đến đáy bể) hthu = 0,5m.Chiều cao tổng cộng bồn lọc: H = h + Hvl + hbv + hthu = 0,65 + (0,3 + 0,5) + 0,3 + 0,5 = 2,2m Dựa vào đường kính cát than Anthracite, chọn tốc độ rửa nước v 3 k = 1m /m phút = 0,35m /m phút Rửa ngược chia làm giai đoạn: o Rửa khí thời gian ÷ 2phút o Rửa khí nước thời gian ÷ 5phút o Rửa ngược nước thời gian ÷ 5phút Lượng nước cần thiết để rửa ngược cho bể lọc: Wn = A× v n × t = 1,9 ×0,35×10 = 6,7m3 Lưu lượng bơm rửa ngược: Q rn = A× v n = 1,9×0,35×60 = 20m3 /h Lưu lượng máy thổi khí: Q k = A× v k = 1,9 ×1 = 0,95m3 /phút ≈ 57m3 /hA Tổn thất áp lực qua lớp vật liệu lọc (đầu chu kỳ lọc): h= 60 L × × 2v C 1,8t + 42 d e Trong  C: hệ số nén ép, C = 600 ÷ 1200  t0: nhiệt độ nước  de: đường kính hiệu  v; tốc độ lọc  L: chiều dày lớp vật liệu lọc o Đối với cát: h= 60 0,3 × × ×15× 24 = 0,3m 1000 1,8× 25 + 42 0,5 o Đối với than: h= 60 0,5 × × ×15× 24 = 0,09m 1000 1,8× 25 + 42 1, Tổn thất áp lực qua lớp vật liệu lọc: 49 h = 0,3 + 0,09 = 0,39m 5.9 BỂ TIẾP XÚC Chức Thực trình tiếp xúc Clo nước thải để loại bỏ vi trùng lại nước thải trước xả nước thải vào nguồn tiếp nhận Bể tiếp xúc thiết kế với dòng chảy ziczắc qua ngăn để tạo điều kiện thuận lợi cho trình xúc tác Clo nước thải Clo chất oxy hố mạnh dạng nêu chọn làm chất khử trùng Tính tốn Nước thải sau khỏi bể lọc dẫn đến bể tiếp xúc để khử trùng dung dịch dịch NaOCl 10% Bể tiếp xúc thiết kế với dòng chảy ziczăc qua ngăn để tạo điều kiện thuận lợi cho q trình tiếp xúc nước thải hố chất khử trùng Thời gian tiếp xúc dung dịch NaOHCl với nước 30phút Thể tích hữu ích bể tiếp xúc tính theo cơng thức: V = Q tbh × t = 29, 2×0,5 = 14,6m3 Chiều sâu lớp nước bể chọn h = 1,5m Diện tích bể tiếp xúc F= V 14,6 = = 9,7m h 1,5 Bể xây dựng hình chữ nhật có ngăn f= F 9, = = 3, 2m 3 Kích thước ngăn: L× B = 2,5×1,3 = 3, 25 m2 Tổng diện tích ngăn là: × 3,25 = 9,75 m2 > 9,7 m2 theo u cầu Tính tốn lượng hố chất Tính tốn hóa chất trung hịa nước thải  pHnước thải = 5,5 Nồng độ ion [H+] nước thải ban đầu pHnước thải = -lg[H+]nước thải = 5,5  [H+]nước thải = 10-5,5 mol/l  pHtrung hòa = Nồng độ ion [H+] nước thải sau trung hòa 50 pHtrung hòa = -lg[H+]trung hòa =  [H+]nước thải = 10-7 mol/l Phản ứng trung hòa: [H+] [OH-] + Ban đầu 10-5,5 mol/l Cân 10-5,5 - x mol/l x mol/l H2O 10-7 mol/l 10-7 + x mol/l ⇒ Lượng [OH-] cần bổ sung 10 −7 + x pHtrung hòa = pHnước thải +lg −5,5 10 − x 10 −7 + x ⇔ = 5,5 + lg −5,5 10 − x ⇔ x = 0,00001mol/l Bể chứa dung dịch NaOH bơm châm NaOH  Lưu lượng thiết kế: Q = 29,2m3/h = 29,2 x 1000 l/h pHvào = 5,5 pHtrung hoà = x = 0.00001 mol/l  Khối lượng phân tử NaOH = 40 g/mol  Nồng độ dung dịch NaOH = 10%  Trọng riêng dung dịch = 1,53  Liều lượng châm vào =  Thời gian lưu = 15 ngày 0.00001× 40× 29, 2×1000 = 0,08l/h 10×1,53×10  Thể tích cần thiết bể chứa = 0,08 × 24 × 15 = 28,8lít Chọn: 01 bơm châm NaOH Đặt tính bơm định luợng: Q = 28,8 15 × 24 = 0,08l/h Tính tốn hóa chất để khử trùng nước thải Lượng Clo châm vào: X = Q×a = 700× = 2800g/ngày = 2,8kg/ngày Trong đó:  a: liều lượng clo hoạt tính, a = g/m3 = 4.10-3 kg/m3 51 Lượng NaOCl cần châm vào bể tiếp xúc: M= X× M NaOCl 2,8×74,5 = = 5,9kg/ngày M Cl 35,5 Lượng dung dịch NaOCl 10% cần châm vào bể tiếp xúc : Vt = M 5,9 = = 59l/ngày = 2,5l/h C 0,1 Chọn thời gian lưu dung dịch NaOCl tuần, thể tích thùng hố chất: V = V1 × t = 2,5×7 = 17,5l Chọn bơm định lượng châm NaOCl lưu lượng 2,5 l/h Đường kính ống dẫn nước thải: 4Q 4× 29, = 3600vπ 3600 ×0,7×π D= = 0,12m = 120mm Trong đó:  v: vận tốc chảy ống v = 0,7m/s SÂN PHƠI BÙN Chức Tách nước khỏi bùn, phần nước tách từ hỗn hợp dẫn hố ga Phần bùn khô thu gom dùng làm phân bón Tính tốn Diện tích hữu ích sân phơi bùn: F= Q LI + Q LII h = 8, +1,83 = 50, 2m 0, Chia sân phơi bùn làm ngăn, diện tích ngăn 25,1m2, kích thước ngăn: L × B = 6,3m× 4m Giả sử thời gian hoạt động công ty 300ngày/năm Lượng bùn phơi từ độ ẩm 99,2% đến 75% năm: W = 300×8, 2× 100 - 99, = 246m3 100 - 75 Khoảng 20 – 30 ngày xả bùn lần, bùn thu gom gàu đem thải bỏ 52 Chương TÍNH TỐN KINH TẾ 6.1 PHẦN XÂY DỰNG STT Cơng trình Thể tích (m3) Số lượng Hầm tiếp nhận 15,9 2.100.000 33.390.000 Bể lắng I 81,7 1.600.000 130.720.000 Bể điều hòa 41,48 1.800.000 74.664.000 Bể Aeroten 244 1.500.000 366.000.000 Bể lắng II 142,22 1.600.000 227.552.000 Bể trung gian 8,1 2.100.000 17.010.000 Bể tiếp xúc 36,9 1.600.000 59.040.000 Sân phơi bùn 32,52 1.400.000 45.528.000 Nhà điều hành 5,6 800.000 4.480.000 Tổng cộng Đơn giá Thành tiền (vnđ/m ) (vnđ) 958.384.000 53 PHẦN THIẾT BỊ 6.2 STT Thiết bị, máy móc Đơn vị tính Số lượng Đơn giá (triệu vnđ) Thành tiền (triệu vnđ) Song chắn rác tinh Cái 15.000.000 15.000.000 Bồn lọc áp lực Cái 30.000.000 60.000.000 Bơm chìm bể thu gom Cái 15.000.000 30.000.000 Bơm chìm bể điều hịa Cái 15.000.000 15.000.000 Máy thổi khí bể điều hòa Cái 20.000.000 40.000.000 Bộ điều chỉnh pH Bộ 3.000.000 3.000.000 Bơm định lượng NaOH Cái Bơm nước thải hoàn lưu Cái 5.000.000 5.000.000 Máy thổi khí bể Aeroren Cái 120.000.000 120.000.000 10 Máng thu nước cưa bể lắng I Bộ 7.000.000 7.000.000 11 Máng thu nước cưa bể lắng II Bộ 10.000.000 10.000.000 12 Bơm cặn lắng I Cái 14.500.000 14.500.000 13 Bơm bùn hoạt tính Cái 14.500.000 29.000.000 14 Giàn gạt cặn Bộ 15.000.000 30.000.000 15 Bơm định lượng NaOCl Cái 4.500.000 4.500.000 16 Đường ống, lan can,van khóa,điện 60.000.000 60.000.000 17 Tủ điều khiển 20.000.000 20.000.000 4.000.000 Tổng cộng 4.000.000 467.000.000 TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CƠ BẢN SĐT = 958.384.000 + 467.000.000 = 1.425.384.000 (vnđ) 54 6.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH Chi phí nhân cơng Công nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Tổng số: người với lương tháng 2,5 triệu/người.tháng S1 = (5 cơng nhân × 2.500.000 đồng/tháng)/30 (ngày/tháng) = 416.667 (vnđ/ngày) Chi phí điện Thiết bị STT Số lượng Công Thời Điện suất gian tiêu thụ (KW) (h/ngày) (KWh/ngày) Bơm nước thải hầm tiếp nhận 3,7 × 12 88,8 Bơm nước thải tuần hoàn từ hố ga 0,75 0,5 0,375 Bơm bùn bể lắng I 2,2 2,2 Bơm bùn bể lắng II 2,2 × 12 52,8 Máy thổi khí bể điều hồ 1,6 × 12 38,4 Máy thổi khí bể Aerotank 10,94 × 12 262,56 Bơm định lượng dung dịch NaOCl 0,08 0.08 Bơm định lượng dung dịch Clorin 0,08 12 0,96 Tổng cộng 446,175 Chi phí cho 1kW điện : 1000 vnđ Chi phí điện cho ngày vận hành: S2 = (446,175/ngày × 1000 đồng/kW) = 446.175 (vnđ/ngày) Chi phí sữa chữa bảo dưỡng: Chiếm 1% chi phí xây dựng thiết bị S3 = 1% × 1.425.384.000 = 14.253.840 (vnđ/năm) = 39.052 (vnđ/ngày) Chi phí hố chất  NaOCl 2,5 (l/h) × 24 × 1000 (vnđ/l) = 60.000 (vnđ/ngày)  NaOH 0,08(l/h) × 24 × 2000= 3.840 (vnđ/ngày) 55 Tổng chi phí hố chất năm: S4 = 60.000 + 3.840 = 63.840 (vnđ/ngày) Chi phí đầu tư khấu hao Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí thiết bị khấu hao 10 năm S = 958.384.000 20 6.4 + 467.000.00 10 = 95.969.200 (vnđ/năm) = 262.930 (vnđ/ngày) CHI PHÍ XỬ LÝ 1M3 NƯỚC THẢI Tổng chi phí vận hành hệ thống xử lý ngày: TC = S1 +S2 + S3 + S4 + S5 = 416.667 + 446.175 + 39.052 + 63.840 + 262.930 = 1.227.664(vnđ/ngày) Chi phí tính cho 1m3 nước thải xử lý T= 1.227.664 700 = 1.754 (vnđ/m3) 56 Chương QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI 7.1 NGHIỆM THU CÔNG TRÌNH Cơng trình trước đưa vào hoạ t động cần có kiểm tra quan chuyên mơn Đây giai đoạn nghiệm thu cơng trình, gồm bước:  Kiểm tra cơng trình có xây dựng với thiết kế duyệt hay chưa  Kiểm tra số lượng quy cách lắp đặt thiết bị kể dự trữ  Kiểm tra chất lượng thi cơng: dùng nước để kiểm tra rị rỉ cơng trình, tiến hành thử độ khít kín cơng trình, sau kiểm tra thông số thủy lực, làm việc thiết bị, vị trí tương quan độ cao, độ dốc cơng trình nước có khả tự chảy từ cơng trình qua cơng trình khác 7.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG Đối với cơng trình xử lý học (song chắn rác, bể lắng, bể điều hịa, …) thời gian đưa vào hoạt động tương đối ngắn Trong thời gian đó, tiến hành diều c hỉnh phận khí, van khóa thiết bị đo lường, phân phối hoạt động Đối với cơng trình xử lý sinh học gian đoạn đưa vào hoạt động tương đối dài, cần khoảng thời gian đủ để vi sinh vật thích nghi phát triển để đạt hiệu thiết kế Với bể Aeroten: giai đoạn vào hoạt động giai đoạn tích lũy bùn hoạt tính cần thiết để hoạt động bình thường Trong thời gian tồn cặn lắng từ bể lắng đợt tuần hoàn bể Aeroten vận hành với chế độ thủy lực nhỏ công suất thiết kế Khi tích lũy đủ lượng cặn bắt đầu tăng tải trọng lên đến giá trị thiết kế đồng thời quan sát xem q trình lắng bơng cặn có diễn nhanh chóng hay khơng 7.3 NHỮNG NGUN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC o Lượng nước thải đột ngột chảy vào lớn chất lượng nước thải không đáp ứng với yêu cầu thiết kế Biện pháp khắc phục: Cần kiểm tra cách hệ thống thành phần, tính chất nước thải theo tiêu số lượng chất lượng Nếu có tượng vi phạm quy tắc quản lý phải kịp thời chấn chỉnh Khi cơng trình bị q tải cách thường xuyên tăng lưu lượng nồng độ nước thải phải báo cáo lên cấp để có biện pháp xử lý Đồng thời đề chế độ quản lý tạm thời có 57 biện pháp nhằm làm giảm tải trọng cơng trình o Nguồn cung cấp điện bị ngắt Biện pháp khắc phục: Trong trạm xử lý nên dung nguồn điện độc lập để nguồn điện bị cịn nguồn điện o Cán cơng nhân quản lý không tuân theo quy tắc quản lý kỹ thuật kể kỹ thuật an toàn Biện pháp khắc phục: Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót.Tổ chức công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt 7.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 7.4.1 Tổ chức quản lý Quản lý trạm xử lý nước thải thực trực tiếp quan quản lý hệ thống Cơ cấu lãnh đạo, thành phần cán kỹ thuật, số lượng công nhân trạm tùy thuộc vào công suất trạm, mức độ xử lý nước thải, kể mức độ giới tự động hóa trạm Quản lý mặt kỹ thuật an tồn, phịng hỏa hoạn biện pháp tăng suất Tất cơng trình phải có hồ sơ sản xuất Nếu có thay đổi chế độ quản lý cơng trình kịp thời bổ sung vào hồ sơ Đối với cơng trình phải giữ ngun khơng thay đổi chế độ công nghệ Tiến hành sửa chữa, đại tu kỳ hạn theo kế hoạch duyệt Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sửa chữa sai sót Hàng tháng lập báo cáo kỹ thuật phận kỹ thuật nhà máy Nghiên cứu chế độ công tác cơng trình dây chuyền, đồng thời hồn chỉnh cơng trình dây chuyền Tổ chức cho công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt hơn, đồng thời cho họ học tập kỹ thuật an toàn lao động 7.4.2 Kỹ thuật an toàn Khi công nhân vào làm việc phải đặc biệt ý đến an toàn lao động Phải hướng dẫn, giảng dạy cho họ cấu tạo, chức cơng trình, kỹ thuật quản lý an tồn, hướng dẫn cách sử dụng máy móc thiết bị Mỗi công nhân phãi trang bị quần áo phương tiện bão hộ lao động Ở nơi làm việc cạnh cơng trình phải có chậu rữa thùng nước Đối với công nhân tẩy rữa cặn cơng trình, rửa vật liệu lọc bể lọc, công việc liên quan đến Clorine nước phải có hướng dẫn quy tắc đặc biệt 58 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Nhìn chung từ trình hoạt động sản xuất phân xưởng phở cơng ty Acecook Việt Nam ta nhận thấy hàm lượng chất thải nhà máy lớn mà thành phần thải xem quan trọng nước thải Nước thải nhà máy Acecook Việt Nam có khả gây ô nhiễm môi trường cao ảnh hưởng đến sức khỏe người dân khu vực số pH = 5,5; COD = 900 mg/l; BOD5 = 475 mg/l; SS = 182 mg/l; Coliform = 104 MPN/100ml vượt tiêu chuẩn chất lượng nước nước thải công nghiệp thải môi trường (TCVN 5945 – 2005) Trong điều kiện xét, công nghệ xử lý trên: Xử lý học (song chắn rác, bể lắng I); xử lý sinh học hiếu khí (aeroten); lắng II; bể lọc khử trùng thích hợp KIẾN NGHỊ Do thời gian thực luận văn tương đối ngắn nên thơng số tính tốn dựa sở tài liệu tham khảo Nếu có điều kiện cần nghiên cứu thông số động học, chạy thử mơ hình để hiệu xử lý tối ưu Để hệ thống xử lý nước thải hoạt động ổn định cần theo dõi chất lượng nước đầu thường xuyên Ngoài ra, nhà máy nên áp dụng sản xuất để giảm thiểu ô nhiễm , tiết kiệm lượng, nguyên vật liệu sử dụng giảm tải lượng củng lưu lượng nước thải 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga – Giáo trình cơng nghệ xử lý nước trải, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 1999 Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân – Xử lý nước thải đô thị khu cơng nghiệp (tính tốn thiết kế cơng trình ), NXB Đại Học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh, 2006 Trịnh Xn Lai – Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải , NXB Xây dựng Lâm Minh Triết, Võ Kim Long – Thốt nước mạng lưới bên ngồi cơng trình _ TCXD 51- 84 Tiêu chuẩn Việt Nam – TCVN 5945 - 2005 60 ... bùn Tại đây, nước tách bùn thu gom hố thu gom, bùn lắng thu gom bán cho sở thu mua; Bể lắng II (bùn họat tính dư) dẫn sân phơi bùn Tại đây, thu gom hố thu gom, bùn khô thu gom thải bỏ rác thải... 1,5h Qhtb 700 Đường kính máng thu nước: D m = 0,9D = 0,9× 4,7 = 4, 23 ( m ) Chu vi máng thu nước: Pm π=× D π× =m 4, 23 = 13,3 m ( ) Tải trọng thu nước m dài máng thu ( Qdtb 700 = = 52,6 m3 m.ngày... phép Ls < 500m3/m.ngày Đường kính máng thu nước: D m = 0,9D = 0,9×6,9 = 6, 2m Chu vi máng thu nước: Pm π=× D π×6, = = 19,5m m Tải trọng thu nước m dài máng thu Qdtb 700 Lm = = = 35,9 ( m3 m.ngày