kl ho thi hang 071323b

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP DNN- TÂN PHÚ, CÔNG SUẤT 1000 M3/NGÀY.ĐÊM Sinh viên thực hiện: HỒ THỊ HẰNG Lớp: 07CM1D Khóa: 11 Giảng viên hướng dẫn: Th.S NGUYỄN HOÀNG TUÂN TP HCM, tháng 01 Năm 2012 TỔNG LIÊN ĐỒN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP DNN- TÂN PHÚ, CÔNG SUẤT 1000 M3/NGÀY.ĐÊM Sinh viên thực hiện: HỒ THỊ HẰNG Lớp: 07CM1D Khóa: 11 Giảng viên hướng dẫn: Th.S NGUYỄN HOÀNG TUÂN Ngày giao nhiệm vụ luận văn: 03/10/2011 Ngày hoàn thành luận văn: 03/01/2012 Tp.hcm, ngày 03 tháng 01 năm 2012 Giảng viên hướng dẫn (Ký tên ghi rõ họ tên) TP HCM, tháng 01 Năm 2012 LỜI CẢM ƠN Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Ths Nguyễn Hồng Tn- Khoa Mơi trường & BHLĐ, trường Đại học Tôn Đức Thắng, nhiệt tình hướng dẫn, truyền đạt nhiều kiến thức bổ ích kinh nghiệm quý báu trình hướng dẫn luận văn cho em Em xin gửi lời cảm ơn đến thầy cô Khoa Môi trường & BHLĐ, trường Đại học Tơn Đức Thắng tận tình dạy dỗ, truyền đạt kiến thức cho em suốt bốn năm vừa qua Tất thầy cô trang bị cho em kiến thức chuyên môn, kinh nghiệm thực tế để em có vốn kiến thức q báu để trở thành tân kĩ sư tương lai Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, người thân u nhất, ln u thương, động viên, tạo điều kiện để em học tập ngày hôm Cuối em xin chân thành cảm ơn đến tập thể bạn lớp 07CM1D, khoa Môi trường & BHLĐ- Những người bạn giúp đỡ chia suốt bốn năm học vừa qua Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 03 tháng 01 năm 2012 Sinh viên thực Hồ Thị Hằng MỤC LỤC Lời cảm ơn Nhận xét giảng viên hướng dẫn Nhận xét giảng viên phản biện Mục lục Danh mục từ viết tắt Danh mục bảng Danh mục hình Chương 1: Mở đầu 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu thực 1.3 Đối tượng nghiên cứu 1.4 Phạm vi nghiên cứu 1.5 Nội dung thực 1.6 Phương pháp thực 1.7 Ý nghĩa khoa học ý nghĩa thực tiễn 1.8 Kế hoạch thực luận văn Chương 2: Tổng quan KCN DNN- Tân Phú 2.1 Giới thiệu chủ đầu tư 2.1.1 Thông tin chung 2.1.2 Quá trình hình thành 2.1.3 Phương châm lĩnh vực hoạt động 2.1.4 Sơ đồ tổ chức 2.2 Giới thiệu KCN DNN- Tân Phú 2.2.1 Thông tin chung 2.2.2 Ý nghĩa hình thành KCN 2.2.3 Vị trí KCN 2.2.4 Phân khu chức 2.2.5 Thống kê đất KCN 10 2.2.6 Cơ sở hạ tầng 11 2.2.7 Quy trình đầu tư tốn chi phí ban đầu 13 2.2.8 Lĩnh vực đầu tư 13 2.2.9 Các dịch vụ nguồn nhân lực 14 2.2.10 Vấn đề môi trường quan tâm hàng đầu 15 2.3 Giới thiệu nước thải vào trạm xử lý 15 2.4 Giới thiệu nguồn tiếp nhận nước thải sau xử lý 16 Chương 3: Các phương pháp xử lý nước thải phù hợp cho KCN 17 3.1 Các phương pháp xử lý nước thải phù hợp cho KCN 17 3.1.1 Xử lý học 17 3.1.2 Xử lý hóa lý 17 3.1.3 Xử lý hóa học 18 3.1.4 Xử lý sinh học 18 3.2 Một số công nghệ tiêu bểu áp dụng 19 3.2.1 Nhà máy xử lý nước thải KCN Việt Nam- Singapo 19 3.2.2 Nhà máy xử lý nước thải KCN Biên Hòa 21 3.2.3 Nhà máy xử lý nước thải KCN Linh Trung 23 3.2.4 Khu công nghiệp Tân tạo 23 3.2.5 Khu công nghiệp Lê Minh Xuân 25 3.3 Nhận xét đánh giá 27 Chương 4: Đề xuất công nghệ xử lý 29 4.1 Tính chất nước thải KCN 29 4.2 Đề xuất công nghệ xử lý 30 4.3 Các thông số tính tốn 35 Chương 5: Tính tốn hạng mục cơng trình 37 5.1 Song chắn rác 37 5.2 Ngăn tiếp nhận 39 5.3 Lưới chắn rác 40 5.4 Bể điều hòa 41 5.5 Bể trộn khí 45 5.6 Bể tạo 49 5.7 Bể lắng 52 5.8 Bể Aeroten 55 5.9 Bể lắng 62 5.10 Bể trung gian 66 5.11 Bể lọc áp lực 66 5.12 Bể khử trùng 71 5.13 Bể nén bùn 72 5.14 Máy ép bùn 75 Chương 6: Khái toán kinh tế 77 Kết luận- Kiến nghị 83 Tài liệu tham khảo Phụ lục   TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BHLĐ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc - - NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN   Tp.HCM, ngày… Tháng… Năm 2012 Họ tên, kí tên   TRƯỜNG ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BHLĐ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc - - NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN   Tp.HCM, ngày… Tháng… Năm 2012 Họ tên, ký tên DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Tên viết tắt BOD COD DO HTXLNT KCN MLVSS MLSS pH QCVN SBR SCR SRT SS TCXD TCVN XLNT Tên tiếng việt Nhu cầu oxu sinh hóa Nhu cầu oxy hóa học Oxi hịa tan Hệ thống xử lý nước thải Khu công nghiệp Chất rắn lơ lửng dễ bay bùn lỏng Chất rắn lơ lửng bùn lỏng Chỉ tiêu dùng đánh giá tính axit hay bazo Quy chuẩn Việt Nam Bể sinh học mẻ Song chắn rác Thời gian lưu bùn Chất rắn lơ lửng Tiêu chuẩn xây dựng Tiêu chuẩn Việt Nam Xử lý nước thải Tên tiếng anh Biochemical Oxygen Demand Chemical Oxygen Demand Dissolved Oxygen Mixed Liquor Volatile Suspended Solids Mixed Liquor Suspended Solids Sequencing Batch Reactor Solids Retention Time Suspended Solid DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Bảng kế hoạch thực luận văn Bảng 3.1 Ưu nhược điểm công nghệ xử lý nước thải KCN Việt- Sin 21 Bảng 3.2 Ưu nhược điểm cơng nghệ xử lý nước thải KCN Biên Hịa 22 Bảng 3.3 Ưu nhược điểm công nghệ xử lý nước thải KCN Linh Trung 23 Bảng 3.4 Ưu nhược điểm công nghệ xử lý nước thải KCN Tân Tạo 25 Bảng 3.5 Ưu nhược điểm công nghệ xử lý nước thải KCN Lê Minh Xuân 25 Bảng 3.6 Bảng so sánh ưu nhược điểm số loại bể sinh học 27 Bảng 4.1 Bảng tính chất nước thải đầu vào- đầu KCN, thông số cần phải xử lý 29 Bảng 4.2 Bảng so sánh bể lọc sinh học Aeroten 34 Bảng 4.3 bảng so sánh máy ép bùn sân phơi bùn 34 Bảng 4.4 Hệ số khơng điều hịa chung 36 Bảng 4.5 Bảng giá trị lưu lượng 36 Bảng 5.1 Các thông số tính tốn cho song chắn rác 37 Bảng 5.2 Thông số thiết kế song chắn rác 39 Bảng 5.3 Kết tính tốn ngăn tiếp nhận 40 Bảng 5.4 Thông số kỹ thuật lưới chắn rác 40 Bảng 5.5 Các thơng số cho thiết bị khuếch tán khí 42 Bảng 5.6 Thông số thiết kế bể điều hòa 44 Bảng 5.7 Liều lượng chất keo tụ ứng với liều lượng khác tạp chất nước thải 47 Bảng 5.8 Thông số thiết kế bể trộn khí 49 Bảng 5.9 Thông số thiết kế bể tạo 51 Bảng 5.10 Các thông số tiết kế cho bể lắng 52 Bảng 5.11 Thông số thiết kế bể lắng 55 Bảng 5.12 Thông số thiết kế bể Aeroten 61 Bảng 5.13 Các thông số thiết kế bể lắng đợt 62 Bảng 5.14 Thông số thiết kế bể lắng 66 Bảng 5.15 Thông số thiết kế bể trung gian 66 Bảng 5.16 Tốc độ rửa ngược nước khí bể lọc cát lớp lọc Anthracite 68 Bảng 5.17 Thông số thiết kế bể lọc áp lực 70 Bảng 5.18 Thông số thiết kế bể tiếp xúc 72 Bảng 5.19 Thông số thiết kế bể nén bùn 74 Bảng 5.20 Tổng hợp máy ép bùn 76 Bảng 6.1 Bảng chi phí xây dựng 77 Bảng 6.2 Bảng chi phí thiết bị 77 Bảng 6.3 Bảng chi phí điện 80 DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Sơ đồ tổ chức công ty cổ phần phụ tùng xe máy DNN Hình 2.2 Bản đồ quy hoạch vị trí KCN DNN- Tân Phú tổng thể tỉnh Long An Hình 2.3 Bản đồ xác định ranh giới KCN DNN- Tân Phú Hình 2.4 Bản đồ quy hoạch phân khu chức Hình 2.5 Bảng thống kê thành phần đất KCN DNN- Tân Phú 10 Hình 2.6 Bản đồ giao thông 12 Hình 3.1 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải KCN Việt- Sin 20 Hình 3.2 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải KCN Biên Hòa 22 Hình 3.3 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải KCN Linh Trung 23 Hình 3.4 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải KCN Tân Tạo 24 Hình 3.5 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải KCN Lê Minh Xuân 26 Hình 5.1 Sơ đồ làm việc bể Aeroten 56 h1 = v × t × 3600 = 0,05×10-3 × 10 × 3600 = 1,8m Với: t : Thời gian lưu bùn bể nén bùn Chọn t = 10h  quy phạm (10 – 12h) v: Tốc độ chảy chất lỏng vùng lắng bể nén bùn kiểu lắng đứng, v = 0,05mm/s Chiều cao phần nón với góc nghiêng 45o, đường kính bể D = 2,8m chọn đường kính đáy bể 0,8m h2  D  0,8 2,8  0,8   1m 2 Chiều cao phần bùn hoạt tính nén hb = h2 – ho – hth = – 0,3 – 0,3 = 0,4m Trong đó: ho: Khoảng cách từ đáy ống loe đến chắn, ho = 0,25 – 0,5m, ho = 0,3m hth: Chiều cao lớp trung hòa, hth = 0,3m Chiều cao tổng cộng bể nén bùn Htc = h1 + h2 + h3 = 1,8 + + 0,5 = 3,3m Trong đó: h3 : Khoảng cách từ mực nước bể đến thành bể, h3 = 0,5m Thể tích thực bể nén bùn Wt = F × Htc = 6,05 × 3,3 = 20 m3 Nước tách bể nén bùn đưa bể điều hoà để tiếp tục xử lý Máng thu nước Vận tốc nước chảy máng: 0,6 – 0,7 m/s, chọn v = 0,6 m/s Diện tích mặt cắt ướt máng A 1000 ( m / ngày ) Q   0,02 m  20000 mm v 0,6( m / s )  86400 ( s / ngày ) (cao × rộng) = (100mm × 200mm)/máng Để đảm bảo chọn cao × rộng = 200mm × 250mm Máng bê tơng cốt thép dày 100mm, có lắp thêm máng cưa thép không gỉ Máng cưa Đường kính máng cưa Drc = D – (0,2 + 0,1 + 0,003)×2 = 2,8 – 0,303 = 2,2 m Trong đó: D: Đường kính bể nén bùn, D = 2,8m 0,2: Bề rộng máng tràn = 200mm = 0,2m 0,1: Bề rộng thành bê tông = 100mm = 0,1m 0,003: Tấm đệm máng cưa máng bê tông = 3mm Máng cưa thiết kế có khe/m dài, khe tạo góc 90o 72 Ống dẫn bùn Chọn vận tốc bùn chảy ống: v = 0,6m/s Lưu lượng bùn: Qb = Ql + Qw = 2,5 + 3,3 = 5,8 m3/ngày Trong đó: Ql: Lưu lượng bùn từ bể lắng = 2,5 m3/ngày Qw: Lưu lượng bùn dư từ bể aeroten 3,3 m3/ngày Đường kính ống dẫn D  Qb  5,8   0,012m  12mm v  86400  0,6   Chọn ống nhựa uPVC đường kính ống  = 27mm Lượng bùn thải sau nén ép Q1  Q  (100  P1 ) 5,8  (100  99)   1,45m (100  P2 ) (100  96) Trong đó: Q: lượng bùn vào bể nén bùn, Q = 5,8 m3/ngày P1: độ ẩm bùn ban đầu, P1 = 99(%) P2: độ ẩm bùn sau nén, P2 = 96(%) Lượng nước ép bùn sinh từ bể nén bùn Q2 = Q – Q1 = 5,8 – 1,45 = 4,35 m3/ngày Đường kính ống dẫn nước D  Q2  4,35   0,01m  10mm v 86400  0,6   Chọn ống nhựa uPVC đường kính ống  = 27 mm Bảng 5.19: Thông số thiết kế bể nén bùn Thông số Đường kính bể nén bùn, D(m) Đường kính ống trung tâm, d(m) Chiều cao phần lắng, h1(m) Chiều cao phần hình nón, h2(m) Thể tích bể nén bùn, Wt(m3) Chiều cao tổng cộng bể nén bùn, Htc(m) Đường kính máng cưa, Drc(m) Đường kính phần loe ống trung tâm, d(m) Đường kính ống dẫn bùn, mm Đường kính ống dẫn nước ra, mm Lượng bùn thải sau nén ép, m3 Giá trị 2,8 0,28 1,8 20 3,3 2,2 0,4 27 27 1,45 73 5.14 Máy ép bùn Thông số thiết kế máy ép bùn - Bề rộng dây đai: b = 0,5  3,5m - Tải trọng bùn: 90  680kg / m.h Lưu lượng bùn dẫn đến máy ép bùn từ bể nén bùn: Qnén = 1,45 m3/ngày Khối lượng bùn cần ép: 1,45 m3/ngày × 1,2 tấn/m3 = 1,74 tấn/ngày Nồng độ bùn sau ép = 18 % (quy phạm 12  20%) Lượng bùn sau ép = 1,74 tân / ngày  18  0,31 tấn/ngày 100 Số hoạt động thiết bị, t = 12 h/ngày Tải trọng bùn tính 1m chiều rộng băng tải chọn = 450 kg/m.h Theo T399/[1] Chiều rộng băng ép 0,31  10 kg / ngày B=  0,06 m 12 h  450 kg / m.h Vậy ta chọn máy ép dây đai có bề rộng 0,5 m Lượng Polymer sử dụng cho thiết bị khử nước cho bùn Lượng bùn: 0,31 tấn/ngày Thời gian vận hành: 12h/ngày Lượng bùn = 1,74  10  145kg / h 12 Liều lượng Polymer: kg/tấn bùn Liều lượng tiêu thụ 145   0,725kg / h 1000 Hàm lượng Polymer sử dụng: 0,2 % = kg/m3 Lượng dung dịch Polymer châm vào = 0,725  0,365m / h Bảng 5.20:.Tổng hợp máy ép bùn Thông số Bề rộng dây đai ( m ) Tải trọng bùn ( kg/m.h ) Số hoạt động ( h/ngày ) Lượng bùn ( tấn/ngày ) Lượng dung dịch Polymer châm vào ( m3/h ) Giá trị 0,5  3,5 90  680 12 1,74 0,4 74 Chương 6: KHÁI TỐN KINH TẾ 6.1 Tính tốn chi phí xây dựng 6.1.1 Phần xây dựng Giả thuyết chi phí xây dựng cho cơng trình 1.500.000 đồng/m3 Bảng 6.1: Bảng chi phí xây dựng THỂ SỐ ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN CƠNG TÍCH BÊ STT LƯỢNG (VNĐ/M3) (VNĐ) TRÌNH TƠNG (M ) Bể thu gom 19,26 2.500.000 48.150.000 Bể điều hòa 126,64 2.500.000 316.600.000 Bể trộn khí 2.500.000 12.500.000 Bể tạo 20,275 2.500.000 50.687.000 Bể lắng 26,4 2.500.000 66.000.000 Bể Aeroten 46 2.500.000 115.000.000 Bể lắng 49 2.500.000 122.500.000 Bể trung gian 14,5 2.500.000 36.250.000 Bể tiếp xúc 19,1 2.500.000 47.750.000 10 Bể nén bùn 7,2 2.500.000 18.000.000 11 Nhà điều hành 50m 2.500.000 75.000.000 TỔNG CỘNG 908.437.000 6.1.2 Phần thiết bị Bảng 6.2: Bảng chi phí thiết bị ĐƠN KHỐI ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN STT THIẾT BỊ VỊ LƯỢNG (VNĐ) (VNĐ) TÍNH Lọc rác thơ 5.000.000 5.000.000 Lưới lọc tinh Bơm chìm bể thu gom Bơm chìm bể điều hồ Máy cấp khí bể điều hồ 60.000.000 60.000.000 40.000.000 80.000.000 20.000.000 40.000.000 50.000.000 100.000.000 75 Đĩa phân phối khí Máy đo pH Cánh khuấy Máy khuấy Máy định lượng bơm hóa chất trung hịa Thiết bị châm chất keo tụ Bồn chứa dung dịch hóa chất Máy khuấy hóa chất Cánh khuấy bể tạo bơng Máy khuấy bể tạo Giàn quay lắng Tấm chặn váng bọt lắng Máng cưa bể lắng Bơm bùn thải lắng Giàn quay lắng Máng cưa bể lắng Bơm bùn thải lắng Máy cấp khí bể aeroten Đĩa phân phối khí bể aeroten Bơm bùn hoạt tính tuần hồn 122 cái Bộ 250.000 5.000.000 5.000.000 18.000.000 30.500.000 5.000.000 10.000.000 18.000.000 100.000.000 100.000.000 30.000.000 30.000.000 Bồn 5.000.000 10.000.000 18.000.000 36.000.000 Cái 5.000.000 10.000.000 cái 18.000.000 50.000.000 36.000.000 50.000.000 1.500.000 3.000.000 2.000.000 2.000.000 1 cái 15.000.000 50.000.000 15.000.000 50.000.000 2.000.000 2.000.000 15.000.000 15.000.000 50.000.000 100.000.000 73 đĩa 250.000 18.250.000 15.000.000 15.000.000 76 Bơm nước vào bể lọc 25.000.000 50.000.000 Bồn lọc áp lực 100.000.000 200.000.000 Vật liệu lọc Lớp 50.000.000 100.000.000 Bơm nước rửa lọc 25.000.000 50.000.000 Máy khuấy hóa chất khử trùng 18.000.000 18.000.000 Bơm nước thải 10 nguồn tiếp nhận 25.000.000 25.000.000 Bơm bùn bể nén bùn 15.000.000 15.000.000 Máng cưa 11 bể nén bùn 1.000.000 1.000.000 12 Máy ép bùn 150.000.000 150.000.000 Tủ điện điều khiển Hệ 13 trung tâm thống 50.000.000 50.000.000 Hệ thống đường Hệ 14 điện kỹ thuật thống 120.000.000 120.000.000 Đường ống Hệ 15 thiết bị phụ trợ thống 200.000.000 200.000.000 Các chi tiết phụ 16 phát sinh 50.000.000 50.000.000 TỔNG CỘNG 1.869.750.000 6.1.3 Tổng chi phí đầu tư Tổng vốn đầu tư cho trạm xử lý nước thải T = chi phí xây dựng + chi phí máy móc thiết bị T = 908.437.000 + 1.869.750.000 T = 2.778.187.000 (VNĐ) 6.2 Tính tốn chi phí vận hành hệ thống 6.2.1 Chi phí nhân cơng Cơng nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Bảo vệ nhân viên vệ sinh công cộng: người Tổng số: người với lương tháng khoản liên quan triệu/người.tháng 77 Tổng chi phí nhân cơng: TN = × = 28 triệu/tháng = 940.000 (đồng/ngày) 6.2.2 Chi phí điện Bảng 6.3: Bảng chi phí điện STT THIẾT BỊ Bơm chìm bể thu gom Bơm chìm bể điều hồ Máy cấp khí bể điều hồ Máy khuấy Máy định lượng bơm hóa chất trung hịa Máy khuấy hóa chất Máy khuấy bể tạo Bơm bùn thải lắng Giàn gạt bùn bể lắng Bơm bùn thải lắng Giàn gạt bùn bể lắng Máy cấp khí bể aeroten Bơm bùn hoạt tính tuần hồn Bơm nước vào CÔNG SUẤT (Kw) SỐ LƯỢNG (cái) Số máy hoạt động Thời gian hoạt động (h/ngày) 2 24 48 0,67 24 16,08 1,1 0,3 4 24 24 105,6 7,2 1 5 6 2 24 240 0,55 1 24 13,2 1 24 48 0,55 1 24 13,2 1 24 72 6,5 24 156 0,55 0,4 1 24 24 13,2 9,6 Tổng điện tiêu thụ (Kwh/ngày) 78 bể lọc Bơm nước rửa lọc 24 24 Máy khuấy hóa chất khử trùng 1 6 Bơm nước thải nguồn tiếp 10 nhận 1 24 24 Bơm bùn bể nén 11 bùn 1 8 12 Máy ép bùn 1 12 24 Các thiết bị điện 13 khác 10 10 TỔNG CỘNG 849,08 Lấy chi phí cho Kwh = 1000VNĐ Vậy chi phí điện cho ngày vận hành (VNĐ/ng) TĐ = 849.080 VNĐ/ng 6.2.3 Chi phí sửa chữa bảo dưỡng Chiếm 2% chi phí xây dựng chi phí thiết bị TS = 2.778.187.000× 2% = 55.563.740(VNĐ/năm) TS = 152.229 (VNĐ/ ngày) 6.2.4 Chi phí hố chất NaOCl: (kg/ngày) × 365 (ngày/năm) = 2920 (kg/năm) 2920 (kg/năm) × 20.000 (VNĐ/kg) = 58.400.000 (VNĐ/năm) Polymer: 8,7 (kg/ngày) × 365(ngày/năm) = 3.175,5 (kg/năm) 3.175,5 (kg/năm) × 7.000 (VNĐ/kg) = 22.228.500 (VNĐ/năm) FeCl3: 42 (kg/ngày) × 365(ngày/năm)=15.330 (kg/năm) 15.330 (kg/năm) × 7.000 (VNĐ/kg) = 76.650.000 (VNĐ/năm) Chi phí hố chất khác(axit, xút,…): 50.000.000 (VNĐ/năm) Tổng chi phí hố chất năm TH = 58.400.000+ 22.228.500+ 76.650.000 +50.000.000= 207.278.500 (VNĐ/năm) TH = 567.886 (VNĐ/ngày) 79 6.2.5 Chi phí khấu hao Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm TKH  908.437.000 1.869.750.000   154.931.233(VNĐ / nam)  424.469(VNĐ / ngày) 30 15 6.2.6 Chi phí xử lý 1m3 nước thải Vậy chi phí xử lý 1m3 nước thải TN  TĐ  TS  TH  TKH 940.000  849.080  152.229  567.886  424.469  1000 1000 TC  2.900(VNĐ / m ) TC  80 KẾT LUẬN- KIẾN NGHỊ Kết luận Với đề tài “Thiết kế trạm xử lý nước thải tập trung cho KCN DNN- Tân Phú, công suất 1000 m3/ngày.đêm” luận văn khảo sát trạng dự án với nước đầu vào trạm xử lý loại B cơng nghệ xử lý nước thải đề xuất có khả xử lý nước thải đạt QCVN 24-2009/BTNMT (loại A) Với trạng ô nhiễm nước sông Vàm Cỏ Đông ngày tăng nên xử lý nước thải KCN cần thiết mang lại môi trường sống cho khu vực Chi phí xử lý nước thải 2900 đồng/m3 nước thải phù hợp với khả đầu tư Kiến nghị Luận văn có vài ý kiến đóng góp vào việc bảo vệ mơi trường huyện Đức Hòa, tỉnh Long An sau : - Khi tiến hành thi cơng trạm xử lí nước thải, cần phải kiểm tra xây dựng theo thiết kế - Sau hoàn tất giai đoạn xây dựng trạm xử lí, tiến hành chạy thử nghiệm thu cơng trình cách khách quan nhằm đảm bảo chất lượng công suất hệ thống xử lí đạt tiêu chuẩn đầu thiết kế - Ban quản lý KCN cần theo dõi, kiểm tra thường xuyên nguồn xả thải nhà máy KCN để đảm bảo tiêu đầu vào trạm xử lý quy định, tránh trường hợp nhà máy, xí nghiệp xả thải với nồng độ nhiễm cao gây tải cho hệ thống xử lý - Trong trình vận hành hệ thống xử lý nước thải, cần theo dõi chất lượng nước đầu thường xuyên để kịp thời điều chỉnh hệ thống xử lý không đạt tiêu chuẩn qui định - Ban quản lý KCN kết hợp với Sở Tài nguyên Mơi trường tỉnh nên có ưu đãi nhằm khuyến khích xí nghiệp, nhà máy KCN áp dụng công nghệ sản xuất vừa tăng hiệu sản xuất, kinh doanh vừa hạn chế thải chất ô nhiễm môi trường - Chất thải rắn trình hoạt động trạm xử lý rác thu gom từ song chắn rác, lưới lọc tinh, bánh bùn sau ép nên hợp đồng với đơn vị thu gom rác để đem xử lý chơn lấp tránh để lâu ngày gây nhiễm đến mơi trường xung quanh - Có biện pháp trồng xanh nội vi ngoại vi khu vực trạm xử lý nhằm hạn chế phát tán ô nhiễm khơng khí, đồng thời tạo cảnh quan cho khu vực 81 - Có biện pháp cách ly bồn chứa hóa chất, trang bị thiết bị phịng cháy, chữa cháy, dụng cụ bảo hộ lao động, sơ cấp cứu cho cơng nhân - Cần tiến hành bảo trì, bảo dưỡng thiết bị máy móc trạm xử lí nhằm tăng tuổi thọ cho thiết bị khả hoạt động thiết bị 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân, 2008, Xử lí Nước thải Đơ thị Cơng nghiệp – Tính tốn thiết kế cơng trình, NXB Đại học Quốc gia, Tp Hồ Chí Minh [2] Lâm Minh Triết, Bảng tra thủy lực mạng lưới cấp - thoát nước [3] Qui chuẩn Việt Nam QCVN 24-2009, Qui chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp, Hà Nội [4] Trần Hiếu Nhuệ, Trần Đức Hạ, 2008, Giáo trình xử lý nước thải chi phí thấp, Hà Nội [5] Trịnh Xn Lai, 2000, Tính tốn Thiết kế Cơng trình Xử lí Nước thải, NXB Xây dựng, Hà Nội [6] Trịnh Xuân Lai, Nguyễn Trọng Dương, 2005, Xử lý nước thải công nghiệp, NXB Xây dựng Hà Nội [7] Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7957-2008, Thoát nước – Mạng lưới Cơng trình bên ngồi – Tiêu chuẩn thiết kế, Hà Nội [8] Tiêu chuẩn xây dựng TCXD 33-2006, Cấp nước – Mạng lưới đường ống công trình – Tiêu chuẩn thiết kế, Hà Nội [9] Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga, 2006, Công nghệ xử lý nước thải, NXB Khoa học Kỹ Thuật, Hà Nội Trang web: http://cities.poly.edu/gateway http://www.eNFound.com www.yeumoitruong.com PHỤ LỤC Phụ lục 1: Catalogue đĩa sục khí ( http://cities.poly.edu/gateway ) Lưu lượng khí Vận hành gián Vận hành liên đoạn(m3/h) tục (m /h) Model Đường kính (mm) Kích thước bọt(mm) Đường kính ống vào(m) Ecoflex-10 250 13 0,04 2,0  4,0 5,0  8,0 Ecoflex-235 240 13 0,04  3,5 47 Ecoflex-250 254 13 0,04 24 58 Ecoflex-316 320 13 0,025;0,04 36  10 Ecoflex-350 355 13 0,04 48  14 Ecoflex-520 520 13 0,075 8,5 16 17  30 Phụ lục 2: Đặc tính số loại máy thổi khí dạng JET m3kk/h kgO2/h (T)JA - 05 0,375 0,12  0,23 1,5 (T)JA – 10 0,75 10 0,3  0,5 1,5 22 0,9 1,1 2,5 (T)JA - 30 2,2 40 1,9  2,2 3,0 (T)JA - 50 3,75 70 2,8  3,3 3,5 3,39 72 3,0 3,85 86,4 3,0 OXY 101/12 4,8 115 3,0 OXY 101/13 6,5 120 3,0 Flymator 314 9,0 10  13,5 2,0  5,5 13,5 13  22 2,0  6,0 22 18  35 2,0  6,0 (T)JA - 20 OXY 101/10 OXY 101/11 Flymator 315 Flymator 320 Hãng sản xuất Lưu lượng Công suất Mã hiệu Hung Pump (Đài Loan) Caprari (Italy) Flygt (Thụy Điển) Ap lực (m) Flymator 323 30 24  48 2,0  6,0 Flymator 330 40 30  65 2,0  6,0 Phụ lục 3: Catalogue bơm chìm hãng Info Center 50 80 80(100) Dim (mm) Capacity Weight (kw) Head (M) (M3/min) (kg) L H D CV-3-50 0.25 0.13 13 205 395 125 (K)CV-4-50 0.40 0.15 14 205 415 125 (K)CV-7-50 0.75 0.20 18 304 445 165 (K)CV-15-50 1.50 15 0.20 30 357 530 213 (K)CV-15-80 1.50 10 0.40 31 357 530 213 (K)CV-22-80 2.20 11 0.50 32 357 550 213 (K)CV-37-80 3.70 16 0.60 56 488 660 249 (K)CV-55-80 5.50 23 0.60 66 488 700 249 Dia (mm) Output Model (Nguồn: http://www.eNFound.com) Phụ lục 4: Catalogue máy khuấy trộn hãng Pro – Equipment Model Speed (1/min) Voltage (V) Propeller (mm) P (kW) I (A) t ( C) APM-200 660 415 250 0,4 0,8 40 APM-300 1440 3x380 280 2,1 4,6 – 7,5 40 APM-302 690 3x380 280 0,6 3,4 – 5,0 40 APM-330 940 3x380 280 1,4 3,8 – 7,2 40 APM-332 1430 3x380 300 4,9 9,0 - 10,5 40 APM-334 690 3x380 350 1,1 3,6 – 5,0 40 APM-400 690 3x380 420 1,8 4,3 – 5,0 40 APM-402 690 3x380 350 1,4 3,9 – 5,0 40 APM-500 475 3x380 620 6,5 20 40 Phụ lục 5: Catalogue máy ép băng tải Pro – Equipment, INC MODEL NBD-60E (M) NBD90E (M) NBD120E NBD- NBD- NBD- NBD125E 150E 180E 200E Tải trọng (m3/h) 0,8 –1,4 1,6–2,6 2,8-4 4,5-6 6–8 8– 13 14-20 600 900 1200 1250 1500 1800 2000 1–7 1–7 1–7 1–7 1–7 1–7 1–7 Lưu lượng nước rửa, m3/h 2,7 3,2 8,3 10,2 Motor quay, HP ẳ ẳ ẳ ẵ ½ Máy nén khí, HP ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ Con quay, HP ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ ½ - Chiều dài 2200 2200 2200 3300 3300 3300 4200 - Chiều rộng 1110 1410 1710 1770 2020 2320 2580 - Chiều cao 1900 1900 1900 2400 2400 2400 2800 740-920 8401020 9401120 1880 2080 2280 3090 Chiều rộng băng,mm Vận tốc băng, m/ph Kích thước Khối lượng, kg ... chiều dài 1 1-9 6 1 4-7 1 5 7-1 42 Hiệu suất chuyển hóa oxy Tiêu chuẩn độ sâu 4,6 m,% 2 5-4 0 2 7-3 9 2 6-3 3 6 8-1 13 8 5-3 11 2 8-3 2 1 7-2 8 5 7-3 40 1 3-2 5 2 8-1 98 5 7-1 98 2 6-3 6 1 9-3 7 2 8-1 13 5 7-1 70 2 2-2 9 1 5-1 9 Chọn... hiếu khí - Đảm bảo hiệu xử lý ( - Tăng chi phí xây dựng ( xây BOD 8 5-9 5%, SS>90%, TN thêm bể lắng 1, điều hòa, lắng 6 0-8 0%,TP 1 0-2 5% ) 2) - Vận hành đơn giản - Tăng chi phí lượng cho - Cấu tạo... lắng, bơm - Chi phí bảo dưỡng thấp tuần hồn bùn) Mương oxy hóa - Đảm bảo hiệu xử lý - Chiếm nhiều diện tích xây (BOD 7 5-9 5%, SS>95%, TN dựng 27 2 0-9 0%, TP 1 0-2 5%) - Cần phải có bể điều hịa - Vận