kl do thi linh 710454b

Lời cảm ơn Em xin trân trọng cảm ơn đến thầy cô thầy cô giảng dạy Trường Đại Học BC Tôn Đức Thắng, đặc biệt Thầy Cô Khoa Môi Trường Bảo Hộ Lao Động tận tình giảng dạy, trang bị kiến thức hữu ích cho em suốt thời gian học tập trường, giúp em thu thập nhiều điều bổ ích nghề nghiệp, xã hội sống Đặc biệt để hồn thành luận văn em nhận giúp đỡ thầy Lê Việt Thắng giảng viên Trường Đại Học Bán Công Tôn Đức Thắng , cô Dương Thị Thành giảng viên Trường Đại Hoc Bách Khoa TP.HCM, chị Mai Loan trưởng xưởng Hải Sản, chị Tơ Quản đốc phân xưởng chế biến nghêu, anh chị phòng Kỹ Thuật, ban lãnh đạo toàn thể nhân viên Công Ty Cổ Phần Chế Biến Hàng Xuất Khẩu Cầu Tre Em xin chân thành cảm ơn tất giúp đỡ q báu Trong q trình thực khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đóng góp thầy bạn….bổ xung cho đề tài em hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn Trân trọng kính chào TP, HCM, Tháng năm 2008 a NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN b Mục lục LỜI CẢM ƠN a NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN b MỤC LỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC HÌNH DANH MỤC CÁC BẢNG CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 1.3 Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI 10 1.4 NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI 10 1.5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU 10 1.6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 10 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THUỶ SẢN 12 2.1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THUỶ SẢN 12 2.2 QUY TRÌNH CHẾ BIẾN CỦA NGÀNH CHẾ BIẾN THUỶ SẢN 13 2.3 CÁC ẢNH HƯỞNG VỀ MẶT MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC NGUỒN THẢI CỦA NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THUỶ SẢN 15 2.3.1 Nguồn gốc phát sinh 15 2.3.2 Tác động môi trường 16 CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 19 3.1 LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA SẢN XUẤT SẠCH HƠN 19 3.2 CÁC KHÁI NIỆM SXSH 19 3.3 ĐỊNH NGHĨA VỀ SXSH 19 3.3.1 Định nghĩa UNEP SXSH 19 3.3.2 Các nguyên tắc chiến lược áp dụng SXSH 20 3.4 MỤC ĐÍCH CỦA SXSH 21 3.5 PHÂN LOẠI CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 21 3.5.1 Giảm chất thải nguồn 22 3.5.2 Tuần hoàn 22 3.5.3 Cải tiến sản phẩm 23 3.6 PHẠM VI ÁP DỤNG SXSH 23 3.7 CÁC LỢI ÍCH CỦA SXSH 24 3.7.1 Sử dụng nguyên liệu lượng 25 3.7.2 Các hội thị trường cải thiện 25 3.7.3 Tiếp cận nguồn tài tốt 26 3.7.4 ISO14000 26 3.7.5 Môi trường làm việc tốt 26 3.7.6 Tuân thủ môi trường tốt 26 3.7.7 Tăng uy tín cho cơng ty 26 3.8 ĐÁNH GIÁ CHƯƠNG TRÌNH SXSH 26 3.8.1 Các khái niệm đánh giá SXSH 26 3.8.2 Cam kết lãnh đạo 28 3.8.3 Sự tham gia công nhân vận hành 28 3.8.4 Tiếp cận có hệ thống 28 3.8.5 Quy trình thực Sản Xuất Sạch Hơn 28 3.9 CÁC RÀO CẢN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 31 3.9.1 Các rào cản thuộc vế vấn đề nhận thức 30 3.9.2 Các rào cản có tính hệ thống 30 3.9.3 Các rào cản thuộc tổ chức 30 3.9.4 Các rào cản thuộc kỹ thuật 30 3.9.5 Các rào cản thuộc kinh tế 31 3.9.6 Các rào cản phía nhà nước – quyền 31 CHƯƠNG 4: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CPCB HXK CẦU TRE 32 4.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CB HXK CẦU TRE 32 4.1.1 Giới thiệu chung 32 4.1.2 Vị trí 32 4.1.3 Diện tích tổng thể 32 4.1.4 Khoảng cách gần đến khu dân cư 32 4.1.5 Lịch sử hình thành phát triển công ty 33 4.1.6 Nhu cầu điện, nước công ty 34 4.1.7 Hệ thống giao thông cung cấp nguyên liệu, vận chuyển sản phẩm 35 4.1.8 Cơ sở hạ tầng 35 4.1.9 Nguồn tiếp nhận nước thải, chất thải rắn từ hoạt động 35 4.1.10 Cơ cấu tổ chức phận sản xuất Công Ty CP CB HXK Cầu Tre36 4.2 TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 39 4.2.1 Tổng quan công nghệ sản xuất 39 4.2.2 Tổng quan nguyên nhiên liệu sản phẩm 43 4.2.3 Định mức chế biến 43 4.3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY 45 4.3.1 Môi trường nước 44 4.3.2 Môi trường không khí 45 4.3.3 Chất thải rắn 46 CHƯƠNG 5: TÌM KIẾM CƠ HỘI SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI XƯỞNG CHẾ BIẾN NGHÊU CÔNG TY CỔ PHẦN CB HXK CẦU TRE 48 5.1 LỰA CHỌN TRỌNG TÂM ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 48 5.2 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN NGHÊU THỊT SỐNG 48 5.3 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ QUI TRÌNH CHẾ BIẾN NGHÊU THỊT SỐNG 48 5.4 CÁC CƠNG ĐOẠN GÂY LÃNG PHÍ QUY TRÌNH CHẾ BIẾN NGHÊU THỊT SỐNG 52 5.5 SƠ ĐỒ DÒNG 53 5.6 CÂN BẰNG VẬT CHẤT TRONG DÂY TRUYỀN CHẾ BIẾN NGHÊU THỊT SỐNG 56 5.6.1 Thiết lập sơ đồ sản xuất 56 5.6.2 Kết cân chi tiết nguyên liệu 56 Hình 5.3 Đồ thị biểu diễn lượng nước sử dụng/ TNL 59 5.7 MÔ TẢ ĐẶC ĐIỂM DÒNG THẢI 59 5.8 PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GÂY RA DÒNG THẢI VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 61 5.9 SÀNG LỌC CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 69 5.10 NGHIÊN CỨU KHẢ THI 76 5.10.1 Nghiên cứu tính khả thi nhóm 81 5.10.2 Nghiên cứu khả thi nhóm giải pháp 84 5.10.3 Nghiên cứu khả thi nhóm giải pháp 88 5.11 LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 91 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 92 6.1 Kết luận 92 6.2 Kiến nghị 92 TÀI LIỆU THAM KHẢO 94 PHỤ LỤC i PHỤ LỤC 1: TÍNH TỐN CHI TIẾT KHẢ THI KINH TẾ CỦA CÁC GIẢI PHÁP i 1.1 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHÓM GIẢI PHÁP i 1.2 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHĨM GIẢI PHÁP ii 1.3 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHÓM GIẢI PHÁP iv PHỤ LỤC 2: HÌNH ẢNH VỀ CƠNG TY vii CÁC CHỮ VIẾT TẮT BOD5 Nhu cầu oxy sinh hoá (5 ngày) (mgO2/l) BTS Bộ thuỷ sản BVMT Bảo vệ môi trường CBTS Chế biến thuỷ sản CENTEMA Trung Tâm Công nghệ Quản lý Môi Trường COD Nhu cầu oxy hoá học (mgO2/l) EC Cộng đồng Châu Âu EU Châu Âu HACCP Quản lý phòng chống mối nguy an toàn vệ sinh thực phẩm KHCN-MT Khoa học Công nghệ – Môi trường SX Sản xuất SXSH Sản xuất UNEP Chương trình Phát triển Môi trường Liên Hiệp Quốc ISO Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế WTO Tổ chức Thương mại Thế giới IQF Chất lượng cấp đông quốc tế BQF Sản phẩm đông lạnh dạng lốc TCCP Tiêu chuẩn cho phép TCMT Tiêu chuẩn môi trường TCN Tiêu chuẩn ngành TCT Tiêu chuẩn thải TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TSS Tổng chất rắn lơ lửng TTP Tấn thành phẩm VASEP Hiệp hội Chế biến Xuất thuỷ sản Việt Nam XNK Xuất nhập CB HXK Chế biến hàng xuất SEAQIP Dự án cải thiện chất lượng xuất thủy sản SEAFDEC Tổ chức nghề cá Đông Nam Á NH3 Amoniac (H2S) Mercaptan CB Cổ phần HXK Hàng xuất TNL Tấn nguyên liệu DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 2.1 Diễn biến xuất thủy sản Việt Nam 14 Hình 2.2 Sơ đồ quy trình chế biến thủy sản 15 Hình 2.3 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất loại hải sản đơng lạnh 15 Hình 3.1 Mối quan hệ mơi trường phát triển kinh tế 20 Hình 3.2 Sản xuất 21 Hình 3.3 Sơ đồ phân loại giải pháp sản xuất 22 Hình 3.4 Các kỹ thuật sản xuất 24 Hình 3.5 Tóm tắt lợi ích sản xuất 26 Hình 3.6 Sáu bước đánh giá SXSH 29 Hình 4.1 Cơ cấu tổ chức Cơng Ty CP CB HXK Cầu Tre 37 Hình 4.2 Sơ đồ dịng thải cơng ty 39 Hình 4.3 Sơ đồ qui trình chế biến bạch tuộc 39 Hình 4.4 Sơ đồ quy trình chế biến cá lưỡi trâu 40 Hình 4.5 Sơ đồ quy trình chế biến ghẹ 40 Hình 4.6 Sơ đồ quy trình chế biến nghêu tách vỏ 41 Hình 4.7 Sơ đồ quy trình chế biến nghêu thịt sống 41 Hình 4.8 Sơ đồ quy trình chế biến nghêu thịt chín đơng lạnh 42 Hình 5.1 Sơ đồ chế biến nghêu thịt sống 48 Hình 5.2 Sơ thiết lập cân vật chất 57 Hình 5.3 Đồ thị biểu diễn lượng nước sử dụng/ TNL 60 Hình 5.4 Thùng rửa nguyên liệu 85 Hình 5.5 Bồn rửa tay 86 Hình 5.6 Máy ly tâm 88 Hình 5.7 Bàn sơ chế có gắn thiết bị thu gom chất thải nước thải 89 Hình 5.8 Máy tách nghêu 90 Hình 2.1 Cơng ty CP CB HXK Cầu Tre vii Hình 2.2 Hệ thống xử lý nước thải viii Hình 2.3 Chế biến thực phẩm viii Hình2.4 Chế biến hải sản ix Hình2.5 Nghêu nguyên liệu ix Hình 2.6 Quá trình luộc nghêu x Hình 2.7 Quá trình giải nhiệt x Hình 2.8 Q trình bóc tách nghêu xi Hình 2.9 Quá trình kiểm miểng xi Hình 2.10 Quá trình rửa nghêu xii Hình 2.11 Thành phẩm Nghêu thịt sống xii Hình 2.12 Bán thành phẩm Nghêu thịt chín xiii Hình 2.13 Vệ sinh xiii Hình 2.14 Vệ sinh cuối vix Hình 2.15 Nước chảy tràn vix Hình 2.16 Khơng đậy nắp thùng đá vx DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 4.2 Bảng 4.2 Công suất sản xuất công ty CB HXH Cầu Tre 37 Các số liệu lượng sử dụng lượng nước 39 Bảng 4.3 Nguyên liệu- sản phẩm- phế liệu 43 Bảng 4.4 Bảng tiêu thụ hoá chất & nước 44 Bảng 4.5 Các hóa chất sử dụng 45 Bảng 4.7 Nước đá chế biến hải sản 45 Bảng 4.8 Nồng độ nước thải công ty 45 Bảng 4.6 Nhiên liệu, điện nước 46 Bảng 5.1 Thông số thiết bị bồn rửa nguyên liệu 85 Bảng 5.2 Thông số thiết bị rửa tay 86 Bảng 5.3 Thông số thiết bị máy ly tâm 88 Bảng 5.4 Thông số thết bị máy tách thịt nghêu 90 Bảng 5.5 Lựa chọn giải pháp SXSH 91 Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Hiện nay, vấn đề liên quan đến môi trường xã hội quan tâm nhiều, nguyên nhân chất lượng môi trường tỉ lệ nghịch với phát triển xã hội Kinh tế phát triển thải nhiều chất thải, đặc biệt ngành công nghiệp thường thải lượng lớn nước thải chất thải rắn gây ô nhiễm nguồn nước đất Có ngành thải chất thải nguy hại, tồn lâu khó phân hủy môi trường ảnh hưởng đến chất lượng môi trường sống Tuy số có hệ thống xử lí cuối đường ống giải pháp trước mắt chi phí vận hành cao, đồng thời khơng xử lí triệt để chất thải, tương lai cần tìm công nghệ sản xuất vừa giảm lượng chất thải thải môi trường vừa đạt hiệu mặt kinh tế, xã hội bảo vệ mơi trường Và từ đời phương pháp sản xuất sản xuất Sản xuất phương pháp luận hữu hiệu ứng dụng rộng rãi nhiều ngành, nhiều lĩnh vực phù hợp với đối tượng khác nhau, phạm vi áp dụng qui mô cấp độ khác nhau: từ doanh nghiệp lớn nhỏ, từ tập đồn đến kinh doanh hộ gia đình Cùng với phát triển ngành chế biến thuỷ sản Việt Nam phát triển nhanh chóng Để đáp ứng nhu cầu thị yếu người tiêu dùng, sản phẩm ngành chế biến thủy sản ngày đa ng chủng loại sản phẩm hình thức chế biến Sản lượng xuất đạt 120.000 – 130.000 sản phẩm / năm, tổng dung lượng kho bảo quản đông 23.000tấn, lực sản xuất nước đá 3.300 / ngày Đối với hàng chế biến xuất khẩu, ngành chuyển dần từ hình thức xuất bán nguyên liệu sang sản phẩm tươi, sống, sản phẩm ăn liền sản phẩm bán lẻ siêu thị có giá trị cao Hiện nước có 168 nhà máy, sở chế biến đơng lạnh với công suất tổng cộng khoảng 100.000 sản phẩm / năm, thu hút 3.030.000 lao ộng đ vào sản xuất kinh doanh thủy sản Riêng TP.HCM có 36 công ty đông ạl nh với công suất khoảng 53.000 / năm Đóng góp phần lớn vào tăng trưởng kinh tế thành phố Tuy nhiên phát triển kinh tế ngành chế biến thuỷ sản kiện cho phát triển kinh tế chưa đủ Sự ô nhiễm môi trường ngành địa bàn thành phố thể rõ nét tăng trưởng Vì thế, câu hỏi tất yếu đặt làm để phát triển ngành cơng nghiệp nói chung ngành cơng nghiệp chế biến thuỷ sản nói riêng cách bền vững sở phát triển tăng tốc ngành công nghiệp Việt Nam đồng thời với Phụ lục PHỤ LỤC 1: TÍNH TỐN CHI TIẾT KHẢ THI KINH TẾ CỦA CÁC GIẢI PHÁP 1.1 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHÓM GIẢI PHÁP Chi phí đầu tư : Chi phí cho đào tạo nâng cao nhận thức cơng nhân, trích quỹ khen thưởng Ước tính khoảng : Chi phí đào tạo khoảng: T= 1.500.000-2.000.000 đ Chi phí thưởng: Trích phần trăm từ tiền tiết kiệm nhóm giải pháp Tiết kiệm được: Rà sốt quy trình chế biến Nước tiết kiệm khâu giảm nhiệt độ, làm nguội để tái sử dụng vào việc rửa sàn : 1.5m3/ TNL Nước tiết kiệm khâu chế biến, khâu vệ sinh nhà xưởng : 5m3/ ngày Do lượng nươc tiết kiện tháng : Q = 1.5 *4*30+5*30 = 330 m3/ tháng Số tiền tiết kiệm : T= 330 *2500 + 330 *1700= 1.386.000 đ/tháng Hàm lượng clorine tái sử dụng khâu xả nhiệt 200g/ TNL M = 200*4*30=24000g =24kg Số tiến tiết kiệm : T=24*15 = 360.000đ Nguyên liệu: 0,1 – 0,5%/ TNL Nguyên liệu thu lại : N= 0,3%*4 *30=36 Kg Số tiến tiết kiệm T=36*15=540.000đ Tống số tiền tiết kiệm : T= 1.386.000 + 360.000+540.000 =2.286.000đ  Như vậy, hàng tháng lợi nhuận thu từ nhóm hội giảm thiểu : 286.000 đ/ tháng - 786.000đ/tháng i 1.2 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHÓM GIẢI PHÁP 1.2.1 Lắp đồng hồ nước để theo dõi lượng nước sử dụng Lắp đồng hồ: Tiền đầu tư: T= T=8*700.000/ = 5.600.000đ Giảm số lượng sử dụng nước Kiểm soát lượng nước sử dụng Chưa tính lợi ích chi phí cụ thể 1.2.2 Dùng vịi phun áp lực Lắp chiếc: Một có chiều dài 50m dùng cho tồn phân xưởng Cịn lại phân bố tổ bên phòng luộc nơi nhập nguyên liệu vòi dài 30m Số tiền dùng cho đầu tư mua dây 30.000 đ/ 1m Tiền đầu tư cho vòi xịt 30.000 đ/ vòi Số tiền đầu tư cho việc mua vòi xịt áp lực là: T= 50m* 30.000/ m+30.000/bộ xịt + (30.000 đ/m*30m +30.000/ xịt) = 8.040.000 đ Tiêu thụ nước giảm 20% cho toàn dây chuyền sản xuất vệ sinh nhà xưởng Lượng nước tiêu thụ là: Q= 78.5m3/ ngày = 15,7m3/ ngày = 471m3/ tháng Số tiền tiết kiệm nước là: T= 471m3*1700+471*2500= 1.980.000 đ/ tháng Như sau áp dụng SXSH sau 4.5 tháng thu hồi lại vốn 1.2.3 Thay thiết bị rửa nhỏ để rửa nguyên liệu Thay thùng rửa nhỏ Giảm 30% lượng nước sử dụng so với bình thường Số tiền đầu tư: T= 16.000.000 đ/ chiếc.*2= 3.200.000 đ Nước tiết kiệm từ trình rủa nhuyên liệu là: Q= 3,3m3/ TNL*4 / ngày *30*30%=188 m3 nước/ tháng Số tiền thu từ việc tiết kiệm nước T= 118,8* 1.700+118,8*2.500= 496.000 đ/tháng Vậy sau áp dụng SXSH vào sau tháng thu lại được vốn 1.2 Lắp vịi rửa có cị bóp “cị súng” Lắp vịi rửa Chi phí đầu tư T= 7* 300.000/ vòi = 2.100.000 đ ii Giảm 30% lưu lượng nước sử dụng Giảm chi phí sử dụng nước sử dụng Q = 6,61m3 * 30%*4*30=238 m3/tháng Số tiền tiết kiệm T=238*1700+238*2500=999.600 đ/tháng Sau 2.5 tháng thu hồi lãi vốn 1.2.5 Bảo quản dụng cụ đèn cực tím máy phát ozơn Lắp 14 đền cực tím máy phát ô zôn T=14*300.000 đ /chiếc =4.200.000 đ Tiết kiệm nước vệ sinh đầu Q = 12m3*30ng = 360m3/tháng Số tiền tiết kiệm T = 360*2500+360*1700 = 1.512.000/đ Hóa chất clorine M = 2400g*30ng=72kg T = 72kg*15.000= 1.080.000đ Xà phòng M = 1*30 = 30kg T=30*12000=360.000đ Tổng số tiền: T =1.512.000+1.080.000= 360.000 = 2.952.000đ/tháng Vậy sau áp dụng SXSH vào sau 2.5 tháng thu lại được vốn 1.2.6 Dùng vòi rửa tay vòi phun rửa yếm trước vào chế biến Lắp bồn rửa tay gồm vòi rửa vòi phun để rửa yếm vào chế biến Giá đầu tư bồn rủa tay T = 6.000.000 đ/ Giá đầu tư vòi phun áp lực T= 180.000 đ/ * = 900.000 đ Giảm 30% lượng nước sử dụng Q= 20%*4*30 ngày =24m3/tháng Tiền thu T= 24*1700+24*2500=110.000/tháng  Như sau năm phân xưởng thu hồi lại vốn Tổng chi phí đầu tư cho nhịm là: T=29.140.000 đ Tổng số tiền thu áp dụng SXSH là: iii T=6.537.600 đ/tháng  Như sau tháng công ty thu lại tiền vốn chi phí đầu tư 1.3 TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA NHĨM GIẢI PHÁP 1.3.1 Thay thiết bị quay để rửa nghêu Cho phí đầu từ máy ly tâm T= 70.000.000 đ Giảm 20% lưu lượng nước sử dụng giảm chi phí trả cho nhân cơng hàng tháng Tăng suất Lượng nước tiết kiệm Q=20%*3,3m3/TNL*4 tấn/ngày*30=7,92m3/tháng Số tiền tiết kiệm T=7,92*1700+7,92*2500= 33.500 đ/tháng Số tiền thu trả cho nhân công T= 1.500.000/tháng*3=4.500.000 đ/tháng Tổng số thu lại tháng T=33.500+4.500.000=4.533.500 đ/tháng  Vậy sau năm thu lại vốn 1.3.2 Lắp vịi có van đóng tự động nước đầy Lắp vịi Số tiền chi phí T=5*300.000/vịi = 1.500.000 đ Giảm chi phí sử dụng cho việc cấp nước lưu lượng nước thải Giảm khoảng 30% nước sử dụng Q=7.2*10%*4*30 =86 m3/tháng Tiền thu từ việc áp dụng SXSH T=86*1700+86*2500 =361.000 đ/tháng 1.3.3 Thay kệ làm việc có hệ thống thu gom nước thải Chi phí đầu tư lắp hệ thống thu gom nước Lắp 10 hệ thống thu gom nước thải vào 10 kệ tổ luộc, tổ rửa trình giải nhiệt Vật liệu làm inox Số tiền đầu tư: T=10*200/ = 2.000.000 đ Lợi ích đạt được: Giảm lượng nước thải bảo vệ môi trường không bị ướt q trình chế biến iv Chưa tính lợi ích kinh tế cụ thể 1.3.4 Thay thùng cách nhiệt để tránh hao hụt đá Chi phí đầu tư Cần lắp lắp thùng cách nhiệt để chứa đá Đặt vào khâu bóc tách thịt nghêu, khâu rửa, khâu kiểm tạp chất khâu phân loại T= 4*3.000.000/ = 12.00.000 đ Lợi ích thu Giảm 20% đá mát Tiền thu lại Q= 20%/ TNL*4*30*2,2=53m3 /tháng T= 24*2500+24*1700= 221.000 đ Như sau năm thu hồi lại vốn 1.3.5 Lắp có hệ thống thu gom nước thải vào bàn chuyên dùng Chi phí đầu tư lắp hệ thống thu gom nước Lắp 20 hệ thống thu gom nước thải vào 20 kệ khâu luộc, khâu rửa, khâu phân loại Vật liệu làm inox Số tiền đầu tư: T=25* 500.000/ = 12.500.000 đ Lợi ích đạt được: Giảm lượng nước thải bảo vệ môi trường khơng bị ướt q trình chế biến Chưa tính lợi ích kinh tế cụ thể 1.3.6 Lắp máy tách thịt nghêu Chi phí đầu tư Lắp máy tách nghêu T= 2*192.000.000/ = 198.000.000 đ Lợi ích thu Giảm 50% đá sử dụng Q= 50%*0.3/ TNL *4*30 =18 m3/TNL T= 18*2500+18*1700 =75.600 đ Không phải trả tiền cho công nhân tách nghêu T= 25*1.500.00/tháng = 37.500.000.000 đ Tổng số tiền thu lại T=37.500.000+75.500.000=37.575.500/ tháng đ Như sau năm thu hồi lại vốn Như sau tháng thu hồi lại vốn v 1.3 Đào tạo tay nghề T=3.000.0000 đ Tăng lượng sản phẩm Giảm tải lượng chất thải rắn 1.3.8 Tiền nhân công T= 10.000.000 đ Tổng chi phí đầu tư cho giải pháp T=316.500.000 đ Tổng số tiền thu lại là: T= 42.615.000/tháng  Như chi phí lợi ích giải pháp năm thu hồi lại vốn kể chi phí phát sinh thời gian tiến hành áp dụng vi PHỤ LỤC 2: HÌNH ẢNH VỀ CƠNG TY Hình 2.1 Cơng ty CP CB HXK Cầu Tre vii Hình 2.2 Hệ thống xử lý nước thải Chế biến thực phẩm Hình 2.3 Chế biến thực phẩm viii Hình 2.4 Chế biến hải sản Hình 2.5 Nghêu nguyên liệu ix Hình 2.6 Quá trình Luộc nghêu Hình 2.7 Q trình giải nhiệt x Hình 2.8 Q trình bóc tách nghêu Hình 2.9 Quá trình kiểm miểng xi Hình 2.10 Quá trình rửa nghêu Hình 2.11 Thành phẩm Nghêu thịt sống xii Hình 2.12 Bán thành phẩm Nghêu thịt chín Hình 2.13 Vệ sinh xiii Hình 2.14 Vệ sinh cuối Hình 2.15 Nước chảy tràn xiv Hình 2.16 Khơng đậy nắp thùng đá xv ... cải thi? ??n thi? ??t bị việc điều chỉnh tốc độ máy, tối ưu kích thước kho chứa, bảo ơn bề mặt nóng /lạnh, thi? ??t kế cải thi? ??n phận cần thi? ??t thi? ??t bị 3.5.1.5 Thay đổi công nghệ sản xuất Là lắp đặt thi? ??t... cản thuộc kỹ thuật Năng lực kỹ thuật bị hạn chế thi? ??u khơng có lực lượng lao động đào tạo, thi? ??u cơng cụ kiểm sốt, thi? ??u thi? ??t bị bảo dưỡng; 30 Thi? ??u thông tin kỹ thuật; Hạn chế công nghệ Biện... khác thân thi? ??n với mơi trường Thay đổi ngun liệu cịn việc mua nguyên liệu tốt để đạt hiệu suất sử dụng cao giảm tải lượng chất thải môi trường 3.5.1.4 Cải thi? ??n thi? ??t bị Thay đổi thi? ??t bị có