Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Luận Văn:Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮTTừ viết tắtTên đầy đủ

LỜI MỞ ĐẦU

Những năm đầu thế kỷ XXI, cùng với xu hướng toàn cầu hoá nền kinh tế thế giới, Việt Nam đã và đang mở rộng quan hệ giao lưu hợp tác nhiều mặt với các quốc gia, khu vực trên thế giới Nền kinh tế thị trường ngày càng phát triển mạnh mẽ và những đổi mới trong chính sách quản lý đã tạo điều kiện thuận lợi cho sự ra đời và phát triển của các doanh nghiệp trong và ngoài nước, trong đó có Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á Với lĩnh vực kinh doanh chính là sản xuất các thiết bị điện phục vụ cho nhu cầu của ngành công nghiệp và năng lượng, cho đến nay, công ty đã và đang tiếp tục mở rộng thị trường tiêu thụ, phát triển sản xuất và kiện toàn bộ máy quản lý nhằm từng bước nâng cao hiệu quả hoạt động Tuy nhiên, trước sức ép cạnh tranh ngày càng gay gắt từ các đối thủ cạnh tranh trong và ngoài nước, để khẳng định được chỗ đứng của mình trên thị trường, công ty cần nỗ lực tìm kiếm các biện pháp tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản xuất đi đôi với đảm bảo chất lượng sản phẩm Để thực hiện được điều này đòi hỏi sự nỗ lực của toàn thể công nhân viên cũng như ban giám đốc trong việc quản lý chặt chẽ các khoản chi phí sản xuất Đồng thời, bộ máy kế toán, nhất là kế toán chi phí sản xuất, với chức năng thông tin mọi mặt về tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh nói chung, và chi phí sản xuất nói riêng sẽ là một công cụ đắc lực cho bộ máy quản lý trong việc đề ra các quyết định nhằm đạt được mục tiêu trên

Xuất phát từ vai trò quan trọng của công tác kế toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp và việc đi sâu tìm hiểu thực tế hoạt động sản xuất kinh doanh cũng như công tác kế toán chi phí tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, em đã

mạnh dạn chọn đề tài “Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á” để làm báo cáo thực

tập chuyên đề

Mục tiêu của báo cáo là vận dụng lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm để tìm hiểu thực tế ở Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á từ đó phân tích các vấn đề còn tồn tại nhằm hoàn thiện công tác kế toán tại công ty

Báo cáo gồm 3 phần chính như sau:

Phần 1: Tổng quan về Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Phần 2: Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Phần 3: Một số ý kiến đóng góp nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuât và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Mặc dù đã có nhiều cố gắng nhưng do thời gian thực tập chưa nhiều và kinh nghiệm thực tế còn ít nên báo cáo không tránh khỏi thiếu sót Em rất mong nhận được ý kiến đóng góp của thầy cô và các bạn để báo cáo được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn cô giáo Phạm Thị Thuỷ và các anh chị trong Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á đã nhiệt tình giúp đỡ để em hoàn thành báo cáo thực tập chuyên đề này

Sinh viên

Phan Thị Ái

Chương 1

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSIT VIỆT Á

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á là một thành viên của Công ty cổ phần tập đoàn đầu tư thương mại Việt Á (tên viết tắt Tập đoàn Việt Á) - một tên tuổi lớn trong lĩnh vực điện và công nghiệp tại Việt Nam, hoạt động trên nhiều lĩnh vực như: điện - điện tử, xây dựng - nhà thầu EPC điện và xây dựng công nghiệp, chất dẻo - hóa chất - nhiên liệu sinh học, cơ khí - công nghiệp nặng, chế biến khoáng sản, nông lâm thuỷ sản và thực phẩm phục vụ công nghiệp Được chính thức thành lập và tiến hành kinh doanh độc lập vào cuối năm 2003 nhưng công ty đã có quá trình phát triển khá lâu dài.

1.1.1 Giai đoạn trước 2004

Công ty là một bộ phận của Công ty TNHH Thương mại Việt Á - tiền thân của Công ty cổ phần tập đoàn đầu tư thương mại công nghiệp Việt Á

Công ty TNHH Thương mại Việt Á được thành lập vào ngày 20 tháng 10 năm 1995, văn phòng thuê tại 37 Láng Hạ với diện tích 25m2, tổng số nhân sự 5 người Lúc này nguồn vốn còn hạn chế nên Công ty chỉ đảm nhận vai trò là nhà phân phối độc quyền cho Công ty 3M, Seoul Cable, ABB Industry Sinhgapore và ABB Italy Những năm tiếp theo, hoạt động kinh doanh của Việt Á có khả quan hơn do Công ty từng bước thiết lập được thị trường, phát triển các mặt hàng thiết bị điện mà chủ yếu là thiết bị đóng cắt trung hạ thế, phụ kiện đường dây và trạm phục vụ cho thi công các đường dây và trạm từ hạ thế đến 110 kV trên địa bàn các tỉnh phía Bắc Tuy nhiên, trước bối cảnh khó khăn của cuộc khủng hoảng tài chính khu vực, sự cạnh tranh gay gắt về thị trường tiêu thụ sản phẩm trong nước và đặc biệt là thiếu nguồn vốn để phát triển sản xuất, lãnh đạo Công ty đã điều chỉnh kế hoạch, mạnh dạn liên kết với những tập đoàn kinh doanh lớn của nước ngoài để đầu tư nguồn vốn, chế tạo những sản phẩm có chất lượng, đồng thời, mở rộng địa bàn hoạt động tại khu vực miền Trung và các tỉnh, thành phố phía Nam Với sự nhanh nhạy nắm

bắt nhu cầu của khách hàng, điển hình là nhận thấy thị trường trong nước đang rất cần các thiết bị thi công các công trình điện, phục vụ cho các địa phương phát triển kinh tế, Công ty đã mở rộng loại hình kinh doanh sang lĩnh vực sản xuất Năm 1998, công ty bắt đầu thuê nhà xưởng tại 262 Nguyễn Huy Tưởng và bắt đầu lắp ráp các loại tủ bảng điện hạ thế và hộp công tơ , trong đó hộp công tơ chính là sản phẩm chủ lực của công ty TNHH Nhựa và Composit hiện nay Xưởng lắp ráp công ty ban đầu chỉ có 20 công nhân với diện tích mặt bằng sản xuất là 1000m2

Hoạt động kinh doanh ngày càng phát triển, năm 1999, Công ty quyết định chuyển văn phòng về trụ sở mới tại phường Dịch Vọng, quận Cầu Giấy, Hà Nội Đồng thời, năm 2000, tiến hành thuê đất tại Phố Nối, Hưng Yên, trên mặt bằng diện tích 3200m2 để xây dựng nhà máy mới Toàn bộ xưởng sản xuất cũ được chuyển về đây Một năm sau, Nhà máy Thiết bị Điện Việt Á đi vào hoạt động với số lượng 95 công nhân Cũng trong thời gian này, công ty mở rộng đầu tư vào lĩnh vực sản xuất các sản phẩm cơ khí điện – công nghiệp và các sản phẩm composit, bước đầu mua sắm các dây chuyền sản xuất cơ khí CNC, dây chuyền sản xuất composit , tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên vật liệu đầu vào từ nước ngoài như Trung Quốc, Hàn Quốc , thành lập Văn phòng đại diện tại Thành phố Nha Trang Thương hiệu Việt Á chính thức được Nhà nước cấp Giấy chứng nhận bảo hộ độc quyền

Bước sang năm 2003, thực hiện việc chuyên môn hoá, nâng cao hiệu quả sản xuất, Nhà máy sản xuất được tách thành 3 nhà máy là: Nhà máy Thiết bị điện, Nhà máy Cơ khí Công nghiệp và Nhà máy Composit Cùng với sự ra đời của Nhà máy composit, Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á được chính thức thành lập.

1.1.2 Giai đoạn từ 2004 đến nay

Được thành lập vào cuối 2003 nhưng Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á thực sự đi vào hoạt động vào đầu năm 2004 với tên giao dịch viết tắt tiếng Anh VAPLASCOM Trụ sở văn phòng đặt tại Nhà 18/2, ngõ 370, đường Cầu Giấy, Hà Nội Là một thành viên của tập đoàn Việt Á, công ty chuyên về lĩnh vực Thiết kế, sản xuất, gia công và kinh doanh các sản phẩm nhựa, composit, các sản phẩm cách nhiệt, cách điện, chống cháy, Nhà máy sản xuất của công ty đặt tại Km29 Khu công nghiệp Phố Nối B, xã Dị Sử, huyện Mĩ Hào, tỉnh Hưng Yên với diện tích 10

năng lực sản xuất còn hạn chế Vì thế, công ty còn nhận làm đại lý ký gửi hàng hoá cho các doanh nghiệp khác Vượt lên những khó khăn ban đầu khi vừa tách khỏi tập đoàn để hoạt động độc lập, công ty đã từng bước tìm được chỗ đứng của mình trên thị trường và không ngừng tìm kiếm thêm nhiều khách hàng mới Năm 2004, công ty đã đầu tư mới 1 máy ép phun và 2 máy ép thuỷ lực Tiếp nối đà phát triển, năm 2006, công ty chuyển Nhà máy về địa điểm mới tại thôn Bình Lương, xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên với diện tích mặt bằng sản xuất là 36 000m2, đầu tư thêm 5 máy ép thuỷ lực mới Bốn năm sau khi thành lập, công ty đã đạt được sự phát triển nhanh, mạnh và vững chắc

KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY QUA CÁC NĂM

Bảng 1.1: Kết quả hoạt động của công ty qua các năm

Bảng số liệu cho thấy công ty đạt được tốc độ tăng trưởng nhanh và ổn định qua các năm Tổng nguồn vốn hàng năm tăng từ 15% trở lên, trong đó số vốn chủ sỡ hữu bổ sung thêm đạt từ 5.5 tỷ đến 6 tỷ, làm tăng tỷ lệ vốn chủ sỡ hữu trong tổng nguồn vốn, đạt mức 51.2% vào cuối 2008 Đây là nhân tố quan trọng làm tăng tính chủ động trong hoạt động tài chính, đồng thời tạo điều kiện cho việc phát triển hoạt động sản xuất kinh doanh theo chiều rộng lẫn chiều sâu, mở rộng mặt bằng sản xuất và đầu tư thêm máy móc, thiết bị Khởi điểm năm 2004, công ty chỉ có 6 máy ép thuỷ lực thì đến cuối 2008, công ty đã có 14 máy ép thuỷ lực và 1 máy ép phun với diện tích nhà máy 36000m2.

Nhờ chính sách huy động và sử dụng vốn hợp lý, kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng đi lên Lợi nhuận đạt được năm sau luôn cao hơn năm trước và đạt được bước đột phá từ năm 2006 khi chuyển nhà máy sản xuất về địa điểm mới Nhờ đó, thu nhập bình quân lao động không ngừng được cải thiện,

vừa nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên đồng thời tạo động lực cho ngưòi lao động tiếp tục cống hiến vì sự phát triển của công ty

Nối tiếp đà phát triển, trong những năm tới, bên cạnh phát triển thị trường trong nước, công ty đang triển khai kế hoạch mở rộng thị trường tiêu thụ ra nước ngoài, trước tiên là Canada, phấn đấu hoàn thành tốt mục tiêu của Tập đoàn đề ra là Tốc độ tăng doanh thu tối thiểu 30%/năm, tăng trưởng nguồn nhân lực 30%/năm và mở rộng thị trường xuất khẩu.

1.2 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

1.2.1 Lĩnh vực hoạt động

Với tư cách là một thành viên của Tập đoàn Việt Á - một tập đoàn chuyên sản xuất và kinh doanh sản phẩm thiết bị điện công nghiệp trong lĩnh vực năng lượng, Công ty Nhựa Composit Việt Á được giao nhiệm vụ sản xuất và cung cấp các loại sản phẩm nhựa và Composit, chủ yếu phục vụ khối Điện lực và công nghiệp Công ty có trách nhiệm sử dụng hiệu quả, bảo toàn và phát triển vốn và các nguồn lực khác do Tập đoàn giao, đồng thời chịu sự điều hành của Hội đồng quản trị Tập đoàn trong việc xây dựng các định hướng, chiến lược phát triển hoạt động kinh doanh và cơ cấu tổ chức quản lý

Nhiệm vụ chính của công ty là:

- Nghiên cứu, xây dựng và triển khai thực hiện có hiệu quả các chiến lược, kế hoạch kinh doanh về Thiết kế, sản xuất và kinh doanh các sản phẩm nhựa, Composit, các sản phẩm cách điện, cách nhiệt, chống cháy

- Hợp tác với các đơn vị thành viên của tập đoàn trong đấu thầu cung cấp sản phẩm cho các dự án, công trình điện, công trình xây dựng…

- Xây dựng và duy trì hệ thống quản lý chất lượng đạt tiêu chuẩn ISO 9001-2000 và hệ thống quản lý môi trường đạt tiêu chuẩn ISO 14001-2004

- Tham mưu, đóng góp ý kiến liên quan đến lĩnh vực chuyên môn của mình để xây dựng chiến lược phát triển chung của tập đoàn, phấn đấu hoàn thành các mục tiêu do Tập đoàn đề ra cho công ty

- Định kỳ hoặc đột xuất báo cáo tình hình hoạt động của công ty lên Tập đoàn

1.2.2 Sản phẩm và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Sau hơn 4 năm chính thức thành lập và đi vào hoạt động, Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á đã và đang từng bước mở rộng hoạt động sản xuất kinh doanh, đa dạng hoá các mặt hàng Sản phẩm chính của công ty bao gồm: hộp công tơ, hộp chia dây, ghế nhựa Composit cho sân vận động, các loại hộp, thùng, nắp nhựa, các phụ kiện bằng nhựa và Composit… Trong đó, sản phẩm chủ lực là các loại hộp đựng 1-2-4-6 công tơ 1pha, hộp đựng công tơ 3 pha và hộp phân phối, hộp chia dây Hầu hết các sản phẩm của công ty được chế tạo bằng vật liệu Composit (SMC) đúc nóng, chứa 30% sợi thuỷ tinh, tăng cường khả năng chịu va đập, có khả năng chống tia cực tím, chống cháy nổ và đặc biệt phù hợp với môi trường nhiệt đới, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn Quốc tế IEC và tiêu chuẩn bảo vệ Ip44 Nhờ những đặc tính vượt trội này, các sản phẩm này nhanh chóng được khách hàng trong nước ở 3 miền Bắc, Trung, Nam ưa chuộng Nhiều đối tác đã trở thành bạn hàng lâu năm của công ty Năm 2007, công ty phát triển thêm sản phẩm mới súng AK tập bắn phục vu cho giáo dục quốc phòng.

Các loại sản phẩm của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á rất đa dạng, phong phú nhưng đều có đặc trưng chung là một hoặc một vài bộ phận hoặc toàn bộ sản phẩm được làm từ nhựa Composit, ngoài ra còn có rất nhiều các chi tiết, bộ phận, phụ kiện đi kèm khác Vì thế, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của công ty có sự kết hợp giữa công nghệ ép nhựa và gia công lắp ráp thủ công Mặt khác, các sản phẩm này chủ yếu là thiết bị điện nên đòi hỏi độ chính xác cao theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước, do đó, cần có sự kiểm tra của cán bộ kỹ thuật trong tất cả các khâu sản xuất Nhìn chung, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm được chia làm 3 giai đoạn chính: Ép định hình sản phẩm, Gia công lắp ráp thô và Gia công lắp ráp hoàn thiện Trong phạm vi Báo cáo này chỉ xin đề cập cụ thể quy trình sản xuất Hộp công tơ-sản phẩm chủ lực của công ty làm ví dụ.

Hộp công tơ gồm 2 bộ phận chính: Thân hộp và Nắp hộp Thân hộp gồm: Vị trí lắp công tơ, aptômát 1 hoặc 2 cực hoặc cầu giao cầu chì; Cầu đấu dây vào ra hộp bên cạnh và ra hộ tiêu thụ; Vị trí bắt hộp với gông treo cột hoặc bắt vào tường; Các núm luồn cáp vào ra phù hợp với loại cáp có kích thước khác nhau đảm bảo an toàn cho cáp và chống côn trùng Nắp hộp lắp vào thân bằng khớp ghép gồm: Vị trí để

đọc chỉ số công tơ được lắp bằng kính hoặc kính nhựa PC trong suốt chống tia cực tím; Cửa thao tác aptomat, có nắp che nước; Có vị trí khoá chắc chắn, phù hợp với các loại khoá thông dụng

Phần lớn các bộ phận bằng nhựa như: Nắp hộp, thân hộp, vách ngăn… do công ty tự sản xuất, còn các chi tiết khác như: aptomat, cầu giao,… được mua ngoài Quy trình sản xuất cụ thể như sau:

Giai đoạn 1: Ép định hình sản phẩm:

Sơ đồ 1.1: Quy trình ép nhựa

Trong đó: Các loại nhựa khác nhau có công nghệ ép nhựa khác nhau:

+ Nhựa Composit: Nhựa Composit ở dạng tấm, được cắt và cân theo khối lượng quy định, sau đó cho lên khuôn ép của máy ép nhựa để ép định hình các bộ phận như: nắp hộp công tơ, đáy hộp công tơ, vách ngăn, núm cao su luồn cáp,…

+ Các loại nhựa khác như: Nhựa PC, PVC… ở dạng hạt, được ép định hình sản phẩm tại máy ép thuỷ lực tự động, tạo ra các bán thành phẩm như: nắp kính thăm công tơ, nắp kính thăm aptomát…

Giai đoạn 2: Gia công lắp ráp Bước 1: Gia công lắp ráp thô- Bán thành phẩm Nắp hộp:

Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn và chuyển sang tổ lắp ráp 1Cắt, cân nhưa

Bán thành phẩm Đáy hộp

Sơ đồ 1.2: Quy trình gia công, lắp ráp thô

Trong đó: tổ lắp ráp 1 thực hiện cắt bavia, khoét lỗ cáp, taro lại bạc ren tổ lắp ráp 2 lắp kẹp đỡ công tơ, lắp núm cao su luồn cáp Bước 2: Gia công lắp ráp hoàn thiện:

Chuẩn bị: Vít các loại, vật tư phụ, các dụng cụ (kìm, kìm chiết, tuavin,…), các bán thành phẩm đáy hộp, nắp hộp, vách ngăn…

Sơ đồ 1.3: Quy trình gia công lắp ráp hoàn thiện

1.2.3 Tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh

Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á cung cấp các loại sản phẩm theo các Hợp đồng kinh tế Để hoàn thành nhanh chóng, hiệu quả các hợp đồng này đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban, bộ phận theo quy trình sau:

a) Đấu thầu và ký kết các hợp đồng kinh tế

Khách hàng của công ty chủ yếu là các công ty điện như: Các chi nhánh điện lực trên địa bàn Hà Nội (Hoàn Kiếm, Hoàng Mai ) và các tỉnh, Ban quản lý các dự

Nắp hộp Cắt bavia Lắp nắp kính thăm công tơ

Đáy hộp Cắt bavia, khoét lỗ cáp, tarô lại bạc ren Lắp kẹp đỡ công tơ, núm

cao su luồn cápxếp chuyển sang tổ lắp ráp 3

xếp chuyển sang tổ lắp ráp 3

Đáy hộp

Thành phẩm nhập kho

Lắp gông treo cột, kẹp đỡ công tơ, aptomat, cầu đấu, cầu chì, vách ngăn vào đáy hộp

Lắp nắp hộp vào đáy hộp

án, Việc cung cấp các sản phẩm tiến hành theo các Hợp đồng kinh tế, được ký kết thông qua việc đấu thầu Theo đó, khi có nhu cầu sử dụng sản phẩm của công ty, các đơn vị này sẽ thông báo qua các phương tiện thông tin đại chúng và tới công ty Phòng kinh doanh xem xét tính khả thi của dự án, nếu được tiến hành đăng ký tham gia dự thầu và giao cho cán bộ kỹ thuật lập dự toán chi phí đấu thầu.

Cán bộ kỹ thuật căn cứ vào bảng định mức các loại NVL được Nhà nước quy định và các yêu cầu của khách hàng, lập định mức thiết kế tiêu hao nguyên vật liệu, cập nhật giá nguyên vật liệu theo số liệu của cán bộ kế hoạch đưa ra để tính tổng mức chi phí cho hợp đồng Đây là cơ sở để phòng kinh doanh và đại diện phòng kỹ thuật tham gia đấu thầu, đàm phán Nếu thắng thầu, giám đốc công ty tiến hành ký kết hợp đồng.

b) Lập kế hoạch sản xuất và tiến hành sản xuất sản phẩm: Dựa trên số lượng sản phẩm trong các đơn đặt hàng và tiêu chuẩn định mức, cán bộ kế hoạch của phòng kế hoạch sản xuất tiến hành lên kế hoạch sản xuất tổng hợp của các loại sản phẩm trong tháng, xác định số lượng các loại vật tư cần sử dụng và giao cho cán bộ vật tư tiến hành mua sắm, sau đó phối hợp với quản đốc để triển khai khối lượng công việc đến từng công nhân Các giai đoạn của quá trình sản xuất được giám sát thường xuyên và chặt chẽ bởi cán bộ kỹ thuật và cán bộ KCS ở xưởng, nhằm phát hiện và khắc phục kịp thời các sai sót làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Sản phẩm khi hoàn thành được nhập kho

c) Giao sản phẩm cho nhà cung cấp và tiến hành thanh lý hợp đồng:

Sản phẩm được kiểm tra chất lượng trước khi xuất giao cho khách hàng Thông thường, thời hạn bảo hành sản phẩm của công ty là một năm Trong thời gian đó, nếu có bất kỳ vấn đề nào xảy ra liên quan đến chất lương sản phẩm sẽ được phòng kinh doanh và phòng quản lý sản xuất phối hợp giải quyết kịp thời Hợp đồng sẽ được hai bên thanh lý khi hết thời hạn bảo hành sản phẩm.

1.3 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

1.3.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty

Hoạt động của một đơn vị phụ thuộc rất lớn vào bộ máy quản lý, do đó tổ

của công ty, gọn nhẹ và hiệu quả là một điều kiện tiên quyết quyết định thành công của đơn vị Với Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, do mới thành lập được 5 năm và quy mô còn tương đối nhỏ nên công ty đã lựa chọn cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý theo kiểu trực tuyến - chức năng Theo đó, mỗi phòng ban, bộ phận được giao chuyên trách một lĩnh vực cụ thể và chịu sự quản lý thống nhất của Giám đốc công ty

Bộ máy quản lý của công ty được khái quát qua sơ đồ sau:

Sơ đồ 1.4: Tổ chức bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh

1.3.2 Nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty 1.3.2.1 Giám đốc

Là người có vị trí, thẩm quyền cao nhất trong công ty, có trách nhiệm tổ chức, quản lý và phối hợp các phòng ban, bộ phận trong công ty vì mục tiêu chung Giám độc đại diện cho công ty trong mối quan hệ với các cơ quan Nhà nước và các đối tác bên ngoài, ký kết các hợp đồng kinh tế Đồng thời là thành viên của Hội đồng

Giám đốc

PGĐ KT và SX kiêm ĐDLĐ về chất lượng và môi trường

PGĐ kinh doanh

Nhà máy sản xuất Nhựa Composit Việt ÁPhòng KT-

TC TC-HCPhòng Phòng QLSX Phòng KT

Xưởng sản xuấtKho vật tư

Thi đua-Khen thưởng-Kỷ luật của công ty

Trong mối quan hệ với tập đoàn: Giám đốc công ty đồng thời là thành viên của Hội đồng quản trị, có nhiệm vụ giúp đỡ, đóng góp ý kiến cho Chủ tịch tập đoàn trong việc lập các kế hoạch liên quan đến lĩnh vực chuyên môn của công ty, giám sát quá trình thực hiện và định kỳ tổng hợp kết quả để báo cáo

Giám đốc công ty do Tổng Giám đốc công ty bổ nhiệm Giúp việc cho Giám đốc có các phòng ban, bộ phận sau:

1.3.2.2 PGĐ kinh doanh

Là người được Giám đốc uỷ quyền trong công tác quản lý các hoạt động kinh doanh của công ty PGĐ tham mưu, giúp việc cho Giám đốc trong công tác nghiên cứu, xây dựng các kế hoạch kinh doanh trong từng thời kỳ, triển khai thực hiện và định kỳ hoặc theo yêu cầu báo cáo tình hình tiêu thụ các sản phẩm cho giám đốc, đồng thời đại diện cho công ty tham gia đấu thầu, đàm phán để đi đến ký kết các hợp đồng kinh tế PGĐ đồng thời là trưởng phòng kinh doanh, thực hiện việc tổ chức, giám sát và kiểm tra hoạt động của nhân viên kinh doanh đảm bảo thực hiện tốt các kế hoạch đã đề ra.

PGĐ đồng thời là thành viên của Hội đồng Thi đua-khen thưởng-kỷ luật của công ty.

1.3.2.3 PGĐ kỹ thuật-sản xuất kiêm ĐDLĐ về chất lượng và môi trường

Là người được Giám đốc uỷ quyền trong công tác quản lý các hoạt động liên quan đến lĩnh vực kỹ thuật-sản xuất của công ty PGĐ tham mưu, giúp việc cho Giám đốc trong công tác nghiên cứu, xây dựng kế hoạch sản xuất, thiết kế phát triển các sản phẩm mới PGĐ đồng thời là Đại diện lãnh đạo về chất lượng và môi trường, chỉ đạo việc xây dựng và duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 và hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001-2000 và các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm có liên quan khác

PGĐ đồng thời là thành viên của Hội đồng Thi đua-khen thưởng-kỷ luật của công ty.

1.3.2.4 Phòng tổ chức-hành chính

Phòng tổ chức-hành chính thực hiện các công việc liên quan đến tổ chức nhân sự và quản trị hành chính Dựa trên nhu cầu của các phòng ban, bộ phận và chỉ đạo của Giám đốc, phòng xây dựng và thực hiện các kế hoạch về nhân sự để tiến hành tuyển dụng, đào tạo, bố trí lao động, quản lý hồ sơ lý lịch của các cán bộ công nhân viên trong công ty; Xây dựng kế hoạch tiền lương, lập kế hoạch quỹ lương, trích quỹ lương theo các quy chế về tiền lương mà đơn vị đã xây dựng, thực hiện các chính sách đãi ngộ với người lao động theo quy chế của công ty và theo các chính sách của Nhà nước đã ban hành; Quản lý các chứng từ về thời gian lao động của công nhân viên để tính và trả lương, đồng thời thực hiện các chính sách khen thưởng

Phòng đồng thời đảm nhận công tác lễ tân, là đầu mối thông tin liên lạc với các cá nhân, tổ chức bên ngoài Sắp xếp và triển khai việc mua sắm và điều phối, sử dụng các máy móc thiết bị, phương tiện vận tải sử dụng tại công ty

1.3.2.5 Phòng kinh doanh

Phòng kinh doanh thực hiện các công việc liên quan đến lĩnh vực tiêu thụ sản phẩm của công ty Để thực hiện chức năng của mình, phòng nghiên cứu, xây dựng và thực hiện các kế hoạch nhằm quảng bá sản phẩm và thương hiệu VAPLASCOM đến các khách hàng như: đưa sản phẩm của công ty đi tham dự các hội chợ triển lãm trong và ngoài nước, tổ chức việc trưng bày, giới thiệu sản phẩm tại các văn phòng đại diện của Tập đoàn ở Hà Nội, TP.Nha Trang và TP.Hồ Chí Minh và chào hàng đến từng khách hàng Phòng kết hợp với phòng kỹ thuật để tham gia đấu thầu ký kết các hợp đồng kinh tế, đồng thời theo dõi quá trình thực hiện hợp đồng (giao hàng, vận chuyển…) để giải quyết các vấn đề phát sinh và đảm bảo uy tín của công ty Trên cơ sở nghiên cứu thị trường và nắm bắt nhu cầu của khách hàng, phòng xây dựng và đề xuất các kế hoạch về giá bán cho từng loại sản phẩm đồng thời phòng phối hợp với các phòng ban đơn vị trong công ty trong việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm Composit mới.

Phòng kinh doanh của công ty gồm 5 người: trưởng phòng chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ hoạt động của phòng và 4 nhân viên phụ trách các hợp đồng phân

1.3.2.6 Phòng kế toán-tài chính

Phòng kế toán thực hiện các công việc liên quan đến lĩnh vực kế toán, tài chính của công ty Trên cơ sở chế độ kế toán hiện hành, phòng thực hiện toàn bộ công tác hạch toán kế toán, định kỳ hoặc theo yêu cầu báo cáo cho Giám đốc công ty và nộp cho cơ quan Nhà nước, đồng thời góp ý kiến cho Giám đốc và Tập đoàn về các vấn đề còn tồn tại của công ty nhằm nâng cao hiệu quả công tác kế toán-tài chính của đơn vị

Hiện nay phòng kế toán có 7 người bao gồm: kế toán trưởng, 1 kế toán tổng hợp và 4 nhân viên kế toán phần hành và 1 nhân viên tập sự

1.3.2.7 Phòng quản lý sản xuất.

Phòng quản lý sản xuất thực hiện quản lý trực tiếp hoạt động sản xuất của công ty Dựa trên các hợp đồng kinh tế, phòng tổng hợp và xây dựng kế hoạch sản xuất và tổ chức dự trữ, mua sắm nguyên vật liệu theo yêu cầu Trên cơ sở kế hoạch sản xuất, phòng phối hợp với quản đốc phân xưởng để triển khai thực hiện và giám sát quá trình này để việc sản xuất diễn ra theo đúng tiến độ, cung cấp kịp thời sản phẩm cho các hợp đồng kinh tế với số lượng và chất lượng đảm bảo

Phòng quản lý sản xuất bao gồm 6 người: trưởng phòng chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ hoạt động của phòng, 2 nhân viên vật tư, 2 nhân viên kế hoạch, 1 nhân viên KCS.

1.3.2.8 Phòng kỹ thuật

Phòng kỹ thuật thực hiện các công việc liên quan đến lĩnh vực kỹ thuật sản xuất bao gồm: Thiết kế các mẫu sản phẩm theo đúng tiêu chuẩn định mức quy định, có những thay đổi phù hợp với yêu cầu của khách hàng, trên cơ sở đó phối hợp với phòng kinh doanh để tham gia đấu thầu hợp đồng kinh tế Phòng kỹ thuật cũng phối hợp với nhân viên KCS của phòng quản lý sản xuất để theo dõi, giám sát quá trình sản xuất, phát hiện kịp thời các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm, xem xét nguyên nhân và tìm hướng giải quyết, đồng thời kiểm tra chất lượng trước khi sản phẩm nhập kho và xuất bán.

Phòng kỹ thuật có 2 nhân viên

- 3 tổ ép nhựa: có nhiệm vụ ép nhựa để định hình sản phẩm, làm việc liên tục 3 ca/ngày.

- 3 tổ lắp ráp: Tiến hành lắp ráp các chi tiết để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh - 1 tổ phụ kiện: Chuẩn bị các phụ kiện cho tổ lắp ráp: các loại vít, ốc, bulông, cầu đấu…

Toàn bộ công việc ở xưởng được giám sát, kiểm tra bới quản đốc phân xưởng, có nhiệm vụ chấm công cho công nhân, 1 nhân viên quản lý vật tư xưởng, 1 nhân viên phụ trách an toàn lao động xưởng

*) Kho vật tư: Là nơi chứa các loại vật tư phục vụ cho sản xuất và sản phẩm hoàn thành chờ xuất bán Kho được quản lý bởi 1 thủ kho

1.4 Đặc điểm tổ chức công tác kế toán của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á

Bộ máy kế toán của công ty có chức năng thực hiện việc ghi chép, hệ thống hoá, xử lý, tổng hợp và cung cấp đầy đủ, chính xác và kịp thời thông tin về toàn bộ các mặt hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty cho nhu cầu của quản lý Công ty và phòng kế toán cần nắm vững các quy định của chế độ kế toán hiện hành, vận dụng linh hoạt vào việc xây dựng tổ chức bộ máy, phân công lao động kế toán hợp lý, xác định khoa học và hợp lý khối lượng công tác trên hệ thống chứng từ, tài khoản, sổ sách và báo cáo kế toán phù hợp với đặc điểm hoạt động để thực hiện tốt nhiệm vụ của mình Tổ chức công tác kế toán tại công ty hiện nay như sau:

1.4.1 Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán

Tổ chức bộ máy kế toán của một đơn vị là lựa chọn kiểu bộ máy phù hợp với quy mô và đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn vị và tổ chức lao động kế toán Với Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á , do nhà máy sản xuất được đặt

tại Hưng Yên nhưng phòng kế toán đặt tại trụ sở văn phòng ở Hà Nội nên công ty có những khó khăn nhất định trong việc tổ chức bộ máy kế toán Tuy nhiên, xét thấy quy mô sản xuất không quá lớn và nhằm đảm bảo tính gọn nhẹ, tiết kiệm chi phí quản lý, công ty tổ chức công tác kế toán theo mô hình tập trung Theo đó, toàn bộ công tác kế toán được thực hiện tại phòng kế toán do 7 nhân viên kế toán đảm nhiệm Sơ đồ khái quát bộ máy kế toán của công ty như sau:

1.4.1.1 Kế toán trưởng

Là người đứng đầu phòng kế toán, chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ công việc hạch toán kế toán tại công ty Kế toán trưởng có nhiệm vụ hướng dẫn, chỉ đạo, phối hợp và giám sát công việc của các công việc của các kế toán viên, tổng hợp quyết toán cuối kỳ và duyệt các báo cáo tài chính Kế toán trưởng dựa trên việc phân tích tình hình tài chính kế toán của công ty tham mưu, góp ý kiến với Giám đốc về các vấn đề còn tồn tại để xây dựng, điều chỉnh các kế hoạch, chiến lược kinh doanh nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động.

Kế toán trưởng do Tổng Giám đốc tập đoàn bổ nhiệm

Sơ đồ 1.5: Tổ chức bộ máy kế toán

1.4.1.2 Kế toán tổng hợp

Là người chịu trách nhiệm tổng hợp số liệu từ các phần hành kế toán để lập BCTC cuối kỳ hoặc theo yêu cầu, nộp cho kế toán trưởng, Giám đốc công ty, Tập đoàn và các cơ quan Nhà nước có thẩm quyền (cục thuế tỉnh,…)

Kế toán tổng hợp kiêm kế toán bán hàng, có nhiệm vụ lập các hoá đơn GTGT giao cho khách hàng và dựa trên các chứng từ để ghi sổ kế toán doanh thu bán

Kế toán TM, TGNH kiêm

Thủ quỹ

Kế toán vật tư

kiêm TSCĐ thanh toánKế toán

Kế toán tiền lương kiêm chi

phí giá thànhKế toán tổng hợp

Kế toán trưởng

1.4.1.3 Kế toán Tiền mặt, Tiền gửi ngân hàng kiêm Thủ quỹ

Là người chịu trách nhiệm quản lý quỹ tiền mặt của công ty, thực hiện việc thu chi quỹ theo các chứng từ thu chi hợp lệ Dựa trên các chứng từ thu chi và giấy báo ngân hàng kế toán tiến hành vào sổ hàng ngày, theo dõi biến động tăng giảm của tiền mặt tại quỹ và TGNH để đáp ứng kịp thời các nhu cầu chi tiêu của đơn vị, trên cơ sở đó xác định định mức tồn quỹ và lập kế hoạch cân đối thu chi hàng tháng, quý, năm phục vụ cho sản xuất kinh doanh

1.4.1.4 Kế toán vật tư kiêm TSCĐ

Kế toán vật tư chịu trách nhiệm theo dõi, ghi chép biến động hàng ngày về NVL, CCDC, thành phẩm thông qua việc tiếp nhận, kiểm tra và ghi sổ các chứng từ có liên quan, đồng thời, định kỳ tiến hành đối chiếu số liệu với thủ kho về mặt số lượng vật tư thực tế có ở kho tại thời điểm kiểm kê, làm cơ sở xác định tình hình ứ đọng, thừa thiếu của từng loại vật tư, tình hình chấp hành các định mức tiêu hao NVL.

Kế toán vật tư kiêm kế toán TSCĐ, có nhiệm vụ ghi chép, phản ánh kịp thời, chính xác về mặt số lượng và giá trị TSCĐ hiện có, tình hình biến động tăng giảm của TSCĐ của toàn công ty cũng như từng bộ phận sử dụng Cuối tháng, tiến hành tính toán và phân bổ khấu hao TSCĐ vào chi phí sản xuất kinh doanh.

1.4.1.5 Kế toán thanh toán

Là người chịu trách nhiệm theo dõi chi tiết các khoản công nợ phải thu, phải trả đối với từng đối tượng trong và ngoài công ty về mặt giá trị và thời hạn; Kiểm tra, giám sát quá trình thanh toán các khoản phải thu khách hàng để đôn đốc khách hàng trả nợ, tránh bị chiếm dụng vốn; Theo dõi các khoản nợ phải trả để phổi hợp với kế toán tiền mặt lên kế hoạch và thực hiện trả nợ đúng thời hạn.

1.4.1.6 Kế toán tiền lương kiêm chi phí giá thành

Căn cứ vào các chứng từ liên quan đến tiền lương công nhân do phòng hành chính chuyển lên như Bảng chấm công và bảng tính lương và các khoản phải trích theo lương, kế toán tiền lương kiểm tra lại số liệu và tiến hành vào sổ chi phí.

Kế toán tiền lương kiêm kế toán chi phí giá thành có nhiệm vụ dựa trên các hợp đồng kinh tế và định mức chi phí từng sản phẩm lập bảng tính giá thành kế hoạch, cuối kỳ tổng hợp các khoản chi phí và tiến hành phân bổ theo giá kế hoạch để tính ra giá thành sản phẩm nhập kho và chi phí dở dang cuối kỳ và theo dõi tình hình biến động thành phẩm sản xuất.

Ngoài ra, phòng còn 1 nhân viên tập sự có nhiệm vụ giúp đỡ công việc của các kế toán phần hành như phân loại các chứng từ đến, lập các chứng từ khi có yêu cầu…

1 4.2 Đặc điểm hệ thống sổ kế toán

Được thành lập và hoạt động theo Luật Doanh nghiệp 2005, toàn bộ hoạt động kế toán tài chính của công ty tuân theo các quy định trong Quyết định số 15/2006 ngày 20 tháng 3 năm 2006 của Bộ Tài chính, có sự vận dụng linh hoạt, phù hợp với đặc điểm hoạt động của công ty, trước hết là việc áp dụng kế toán máy vào hạch toán kế toán

Để tạo thuận lợi cho công tác ghi sổ kế toán và giảm nhẹ lao động kế toán, công ty lựa chọn hình thức sổ kế toán Chứng từ ghi sổ với sự trợ giúp của phần mềm kế toán Effect và phần mềm vi tính văn phòng Microsoft Excell Phần mềm effect là một phần mềm khá đơn giản, dễ sử dụng và có khả năng cung cấp hệ thống các báo cáo kế toán đa dạng và phong phú

Theo hình thức này, các loại sổ kế toán của công ty bao gồm: - Sổ, thẻ kế toán chi tiết

- Chứng từ ghi sổ

- Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ- Sổ Cái

Hạch toán tổng hợp được khái quát theo sơ đồ sau:

Cụ thể: Hàng ngày, kế toán nhập chứng từ kế toán vào máy tính thông qua màn hình nhập liệu của từng loại chứng từ Các chứng từ này tương ứng với các phần hành kế toán đã được thực hiện kế toán máy Đối với những loại nghiệp vụ khác không có loại chứng từ tương ứng trong danh mục chứng từ trên máy thì phần mềm Effect cho phép kế toán công ty sử dụng loại "Chứng từ khác" để nhập số liệu

Phần mềm kế toán tự động kết xuất ra chứng từ ghi sổ Mỗi chứng từ gốc tương ứng với 1 chứng từ ghi sổ.

Số liệu từ chứng từ ghi sổ được phần mềm tự động chuyển vào Sổ kế toán chi tiết và vào Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ, từ đó chuyển vào Sổ Cái tài khoản có liên quan.

Cuối tháng, kế toán thực hiện bút toán khoá sổ, máy tính tự động tính ra tổng số tiền trên Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ, Tổng số phát sinh Nợ, Có, Số dư của từng tài khoản và lên Bảng cân đối số phát sinh, các Báo cáo kế toán và báo cáo quản trị Việc đối chiếu giữa số liệu tổng hợp và chi tiết được thực hiện tự động và luôn đảm bảo chính xác theo thông tin đã cập nhật trong kỳ, vì thế, tính chính xác của giai đoạn nhập chứng từ là rất quan trọng Nhân viên kế toán sẽ đối chiếu số liệu giữa sổ kế toán và các báo cáo sau khi đã in ra giấy

Ghi chú:

Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng

Đối chiếu, kiểm tra

Sơ đồ 1.6: Hạch toán tổng hợp theo phương pháp chứng từ ghi sổ

Cuối tháng, kế toán thực hiện bút toán khoá sổ, máy tính tự động tính ra tổng số tiền trên Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ, Tổng số phát sinh Nợ, Có, Số dư của từng tài khoản và lên Bảng cân đối số phát sinh, các Báo cáo kế toán và báo cáo quản trị Việc đối chiếu giữa số liệu tổng hợp và chi tiết được thực hiện tự động và luôn đảm bảo chính xác theo thông tin đã cập nhật trong kỳ, vì thế, tính chính xác của giai đoạn nhập chứng từ là rất quan trọng Nhân viên kế toán sẽ đối chiếu số liệu giữa sổ kế toán và các báo cáo sau khi đã in ra giấy

Cuối tháng, cuối năm sổ kế toán chi tiết, tổng hợp được in ra giấy, đóng thành quyển và thực hiện các thủ tục pháp lý theo quy định về sổ kế toán ghi bằng tay.

Chứng từ kế toán

Chứng từ ghi sổSổ đăng ký

chứng từ ghi sổ

Sổ cái

Bảng cân đối số phát sinh

BÁO CÁO TÀI CHÍNH

Sổ thẻ kế toán chi tiết.

Báo cáo tổng hợp Phần mềm kế

toán Sổ quỹ

Chương 2

THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSIT VIỆT Á2.1 Ảnh hưởng của đặc điểm chi phí sản xuất tới kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á 2.1.1 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất

Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là khâu đầu tiên và đặc biệt quan trọng trong toàn bộ công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở mỗi doanh nghiệp Đối với Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, chủng loại sản phẩm của công ty là khá nhiều nhưng đều được sản xuất tập trung tại phân xưởng theo một quy trình sản xuất trải qua 3 giai đoạn là: ép nhựa, gia công lắp ráp thô và gia công lắp ráp hoàn thiện Tại mỗi giai đoạn chỉ sản xuất ra một chi tiết hoặc gia công một bộ phận của sản phẩm, cuối cùng chuyển cho tổ lắp ráp 3 tiến hành lắp ráp hoàn chỉnh Chi phí sản xuất luôn được luân chuyển từ tổ sản xuất này sang tổ sản xuất khác, do đó, để theo dõi được chi phí sản xuất cho từng phân xưởng cho từng chi tiết hoàn thành là rất khó khăn và phức tạp Vì thế công ty đã lựa chọn đối tượng tập hợp chi phí sản xuất theo nơi phát sinh chi phí là xưởng sản xuất Theo đó, toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh tại xưởng sản xuất trong tháng được kế toán tập hợp theo từng khoản mục phí, cuối tháng tổng hợp làm cơ sở để tính ra giá thành sản phẩm hoàn thành.

2.1.2 Đối tượng, kỳ tính giá thành sản xuất sản phẩm

Mặc dù quá trình sản xuất được tiến hành tập trung tại phân xưởng nhưng mỗi sản phẩm của công ty có một định mức vật tư thiết bị riêng, được xây dựng dựa trên dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật được nhà nước quy định sẵn Tuỳ theo yêu cầu của từng khách hàng trong từng trường hợp mà sản phẩm sẽ có những điều điểm khác biệt nhỏ về màu sắc, thêm hoặc bớt một vài chi tiết, nhưng về cơ bản vẫn đảm bảo được các định mức đặt ra Vì thế công ty lựa chọn đối tượng tính giá thành sản phẩm là theo sản phẩm như: Hộp 1 công tơ 1 pha HCT 11-0-0-0, Hộp 1 công tơ 1 pha HCT 11-0-0-1,… Việc xác định đối tượng tính giá thành theo sản phẩm đồng thời tạo thuận tiện cho công tác tính và hạch toán sản phẩm sản xuất và tiêu thụ

Do chu kỳ sản xuất ngắn nên công ty xác định kỳ tính giá thành sản phẩm là hàng tháng, nhờ đó cung cấp kịp thời, thường xuyên các thông tin về giá thành sản xuất sản phẩm.

Công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á được thực hiện cụ thể như sau:

2.2 Kế toán chi phí sản xuất

2.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là khoản mục chi phí chiếm phần lớn tổng chi phí sản xuất của công ty, từ 80-85%, bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật liệu chính và phụ được sử dụng vào quá trình sản xuất, cấu thành nên giá thành sản phẩm Do đặc trưng của sản phẩm điện nói chung và sản phẩm điện của công ty nói riêng nên công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp có một số điểm đáng chú ý sau:

- Sản phẩm điện là loại sản phẩm có cấu tạo khá phức tạp, được tạo thành từ nhiều chi tiết khác nhau, giá trị đóng góp của mỗi loại vật liệu trong giá thành tùy thuộc kết cấu và tính chất của từng loại sản phẩm

- Sản phẩm điện đòi hỏi độ chính xác cao, tuân thủ các tiêu chuẩn định mức kỹ thuật của nhà nước về nguyên vật liệu sử dụng, số lượng, kích cỡ các chi tiết, bộ phận cấu thành, độ chính xác, độ an toàn… Vì vậy, trong quá trình sản xuất, việc sử dụng vật tư phải theo các định mức đã được xây dựng từ trước

- Tuỳ theo yêu cầu của từng khách hàng trong từng trường hợp mà sản phẩm sẽ có những điều điểm khác biệt nhỏ về màu sắc, thêm hoặc bớt một vài chi tiết, nhưng về cơ bản vẫn đảm bảo được các định mức đặt ra

Do những đặc điểm trên nên chủng loai nguyên vật liệu sử dụng ở công ty khá đa dạng Để đơn giản cho công tác kế toán chi phí sản xuất, căn cứ vào mức độ cấu thành nên giá thành sản xuất sản phẩm, công ty phân chia các chi phí này thành các khoản mục sau:

- Chi phí Nhựa Composit: nhựa Composit là nguyên vật liệu chính được sử dụng trong việc sản xuất tất cả các sản phẩm của công ty và đây cũng thường là khoản mục chiếm tỷ lệ lớn nhất trong tổng chi phí sản xuất Tuy nhiên toàn bộ nguyên liệu này đều phải nhập khẩu từ các nước như: Trung Quốc, Hàn Quốc,

Singapore… Việc thu mua được giao cho một nhân viên vật tư của phòng quản lý sản xuất chuyên phụ trách

- Chi phí Công tơ: Công tơ là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong các hộp công tơ, đòi hỏi độ chính xác rất cao nên thông thường, các khách hàng sẽ tự lắp ráp bộ phận này Vì thế, chi phí nguyên vật liệu chính công tơ thường không phát sinh trong kỳ Tuy nhiên, kế toán vẫn sử dụng tài khoản này để theo dõi riêng khi cần

- Chi phí Aptomat: Do mỗi loại sản phẩm có cấu tạo khác nhau nên chủng loại aptomat sử dụng khá phong phú: aptomat S232 ABB, aptomat 1P63A, aptomat CN45N-1P-40A-Schineider, Aptomat 1G-63A-3P…

- Chi phí Cầu đấu: Giống như aptomat, công ty sử dụng các loại cầu đấu khác nhau để sản xuất sản phẩm: cầu đấu điện vào ra 2P-60A, cầu đấu điện vào ra 4P-60A, cầu đấu nhựa trắng 12 mắt…

- Chi phí nguyên vật liệu phụ: Các nguyên vật liệu còn lại được xem là nguyên vật liệu phụ: Gông treo cột (gông treo cột hộp 1 công tơ 1pha loại 1, gông treo cột 2-4 công tơ 1 pha…), bulông, ốc vít, núm cao su che lỗ cáp vào ra, hộp cactôn 3 lớp, mác đề can, băng dính bao gói… Giá trị các loại này khá nhỏ, tuy nhiên do sản phẩm điện được cấu thành từ rất nhiều chi tiết, bộ phận nên chi phí nguyên vật liệu phụ chiếm một tỷ lệ khá lớn trong tổng giá thành sản xuất sản phẩm, đối với một số ít sản phẩm thì đây là loại chi phí lớn nhất.

Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cụ thể như sau:

Tài khoản 621 "chi phí nguyên vật liệu trực tiếp"

Để theo dõi tình hình phát sinh các khoản chi phí tại xưởng sản xuất, tài khoản này được chi tiết thành các tài khoản cấp hai:

- TK 6211 chi phí nhựa Composit- TK 6212 chi phí công tơ

- TK 6213 chi phí Aptomat- TK 6214 chi phí Cầu đấu

- TK 6215 chi phí nguyên vật liệu phụ

Ngoài ra việc hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp còn sử dụng một số tài khoản liên quan khác: TK 152,…

2.2.1.2 Trình tự hạch toán:

a) Kế toán chi tiết:

Việc sản xuất các sản phẩm tiến hành theo các Hợp đồng kinh tế, được ký kết thông qua việc đấu thầu Trong từng hợp đồng quy định rõ danh mục các vật tư thiết bị cấu thành nên sản phẩm về số lượng, chủng loại, xuất xứ… được đảm bảo chính xác

Dựa trên số lượng sản phẩm trong các hợp đồng và bảng tổng hợp danh mục vật tư thiết bị tương ứng, cán bộ kế hoạch của phòng kế hoạch sản xuất tiến hành lên kế hoạch sản xuất tổng hợp của các loại sản phẩm trong tháng, giao cho các bộ phận triển khai sản xuất Nhân viên vật tư xưởng, căn cứ vào kế hoạch sản xuất, lập Phiếu xin xuất vật tư (Biểu số 2.1 trang 25), trong đó nêu rõ số lượng, quy cách, chủng loại từng loại vật tư sử dụng Sau khi được trưởng phòng quản lý sản xuất phê duyệt, nhân viên phân xưởng sẽ đem Phiếu này xuống kho để thủ kho tiến hành xuất vật tư, ghi số lượng thực xuất, ký xác nhận Một liên của Phiếu xin xuất vật tư do thủ kho giữ lại, 1 liên chuyển lên phòng quản lý sản xuất, liên còn lại nhân viên vật tư xưởng giữ

Cán bộ kế hoạch của phòng quản lý sản xuất, căn cứ trên Phiếu xin xuất vật tư, lập Phiếu xuất kho (Biểu số 2.2 trang 26) Phiếu xuất kho được lập làm 3 liên: một liên lưu tại phòng vật tư để theo dõi số lượng xuất kho thực tế, một liên giao cho nhân viên vật tư xưởng, liên còn lại giao cho thủ kho để làm căn cứ xuất kho và ghi thẻ kho sau đó chuyển cho kế toán vật tư bảo quản, lưu giữ

Do công ty tính giá vật tư xuất kho theo phương pháp bình quân cả kỳ dự trữ nên phiếu xuất kho chỉ theo dõi về mặt số lượng nguyên vật liệu xuất kho và bỏ trống cột đơn giá và thành tiền Cuối tháng, sau khi tổng hợp số lượng nguyên

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên

PHIẾU ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ

Số 250

Ngày 01 tháng 08 năm 2008Mục đích sử dụng: Sản xuất 350 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-1-1 Bộ phận sử dụng: Xưởng composite

STT chất vật tư (sản phẩm, hàng hoá)Tên, nhãn hiệu, quy cách phẩm Mã VA Đơn vị tính Định mức

Số lượngYêu cầu

Biểu số 2.1: Phiếu đề nghị xuất vật tư

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên

Mấu số 02-VT

Ban hành theo QĐ số 1141-TC/QĐ/CĐKTNgày 01 tháng 11 năm 1995 của Bộ Tài

Số lượngYêu cầuThực xuất

Đơn giá

Thành tiền

5 2348.115

5 47.63325

Biểu số 2.2 Phiếu xuất kho

Vật liệu tồn đầu kỳ và nhập trong kỳ, máy tính tự động cập nhật đơn giá xuất kho

Số: XSX128Nợ: 6211, 6212, 6213, 6214, 1525Có: 1521, 1522, 1523, 1524, 1525

để hoàn thiện phiếu xuất kho

Căn cứ vào phiếu xuất kho, thủ kho và nhân viên vật tư xưởng lập thẻ kho và ký chứng nhận khi xuất kho Việc xuất vật tư được theo dõi thường xuyên và đồng thời trên sổ sách của nhân viên vật tư xưởng và thủ kho

Phiếu xuất kho sau đó được chuyển lên cho phòng kế toán, kế toán vật tư nhập số liệu vào máy tính theo trình tự: Từ giao diện chương trình, chọn "Danh mục chứng từ", chọn chứng từ "Phiếu xuất" và nhập các thông tin vào màn hình chức năng chính Từ đó, phần mềm kế toán tự động cập nhật các số liệu đó vào Sổ chi tiết chi phí nhựa Composite (Biểu số 2.4 trang 29) và các sổ sách chứng từ khác có liên quan Đến cuối tháng, sau khi tính được đơn giá xuất kho bình quân cho từng danh điểm vật tư, máy tính tự động cập nhật giá trị NVL của từng lần xuất kho vào các sổ sách có liên quan khác

Giá thực tế xuất NVL được tính theo phương pháp bình quân cả kỳ dự trữ như sau:

Căn cứ vào các số liệu này, đơn giá xuất kho trong tháng được tính:

= = 21 681 đ/kg

= 21 681 * 78544 = 1702921580 đ

Giá trị xuất của các loại vật tư trong tháng được tính toán tương tự Số liệu này sẽ được máy tính tự động kết chuyển vào các chứng từ, sổ sách có liên quan,

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên

Sổ chi tiết vật tưTừ 01/01/2008 đến 30/01/2008

Vlsphh: Nhựa composite Mã số: VLCNHU0010Chứng từ

Đơn giá

Số phát sinh trong kỳ

XSX25502/08 Xuất sản xuất 240 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-0-0 và 300 hộp 1 công tơ 1pha HCT 11-0-0-0 6211233250568461

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên

SỔ CHI TIẾT CHI PHÍ NHỰA COMPOSITTài khoản: 6211

Bộ phận: Xưởng composit

Tháng 08/2008Ngày tháng

02/08XSX25502/08 Xuất sản xuất 240 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-0-0 và 300 hộp 1

Cuối tháng, Số liệu trên các sổ chi tiết vật tư được phần mềm kế toán tổng hợp để lập "Bảng cân đối vật tư theo mã" Bảng này theo dõi số lượng nhập, xuất, tồn kho của từng loại vật tư về số lượng chung cho toàn xưởng sản xuất

Tại kho, thủ kho lập "Báo cáo Nhập, xuất, tồn vật tư trong tháng" và Nhân viên phân xưởng lập "Báo cáo tình hình sử dụng vật tư của Xưởng Composit" để làm cơ sở đối chiếu với số liệu của kế toán trước khi kế toán chi phí tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

b) Kế toán tổng hợp:

Khi kế toán vật tư cập nhật "Phiếu xuất vật tư", phần mềm kế toán đồng thời kết xuất Chứng từ ghi sổ phiếu xuất (Biểu số 2.5 trang 30) và vào Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ theo thứ tự số hiệu Số liệu trên chứng từ ghi sổ này được tự động kết chuyển vào Sổ cái chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Biểu số 2.6 trang 31)

Biểu số 2.5: Chứng từ ghi sổ số 960

Cuối kỳ, dựa trên các sổ chi tiết chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán chi phí giá thành tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ và thực hiện bút toán kết chuyển chi phí tại phần nhập "Chứng từ khác" ghi Nợ TK 154 và ghi có các TK 6211, 6213, 6214, 6215 Phần mềm kế toán tự động kết xuất ra chứng từ ghi sổ tương ứng (Biểu số 2.7 trang 32).

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên

SỔ CÁI

Tài khoản: CHI PHÍ NGUYÊN VẬT LIỆU TRỰC TIẾP

Số hiệu: 621

Tháng 08/2008Ngày tháng

01/08 960 01/08 Xuất sản xuất 350 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-1-1 152 110491463

02/08 971 02/08 Xuất sản xuất 240 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-0-0 và

04/08 975 04/08 Xuất sản xuất 360 hộp 2 công tơ 1 pha HCT 21-0-0-1 152 64820806

Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu phụ 154 6215 VND 1189662054

Biểu số 2.7: Chứng từ ghi sổ số 1126

2.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

2.2.2.1 Đặc điểm chi phí nhân công trực tiếp tại công ty:

Là một doanh nghiệp sản xuất, chi phí nhân công sản xuất trực tiếp là một khoản mục chi phí quan trọng trong tổng chi phí sản xuất kinh doanh của công ty, bao gồm tiền lương chính, lương làm thêm và các khoản phụ cấp và các khoản trích theo lương (BHYT, BHXH) Hiện tại, xưởng sản xuất của công ty có khoảng 130 công nhân sản xuất trực tiếp, trong đó lao động phổ thông là chủ yếu do quy trình sản xuất không quá phức tạp Các công nhân sản xuất được trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ công nghiệp khi làm việc như: quần áo, găng tay, khẩu trang, đồng thời công ty có quy định về thời gian làm việc, nghỉ ngơi hợp lý Theo đó, các tổ sản xuất làm việc từ thứ 2 đến thứ 6 hàng tuần, buổi sáng từ 8h đến 12h, buổi chiều từ 13h-17h, ăn trưa tại nhà ăn của công ty Riêng đối với tổ ép nhựa, do đặc điểm của máy ép là nhiệt độ để ép nhựa lên khoảng 145 -185oC, nếu không làm việc liên tục thì khi khởi động máy móc mất nhiều thời gian và điện để sấy nóng, vì thế 3 tổ ép nhựa thay ca liên tục 7 ngày trong tuần, mỗi ngày 3 ca, nghỉ 30 phút giữa ca Công nhân làm ca đêm có thêm phụ cấp và làm ngày chủ nhật có thêm lương làm thêm.

Hàng tháng, phòng tổ chức-hành chính trích nộp BHXH, BHYT theo tỷ lệ quy định: 15% BHXH, 2% BHYT để trích vào chi phí và 6% khấu trừ lương công nhân viên

2.2.2.2 Chứng từ và tài khoản sử dụng:

a) Chứng từ: - Bảng chấm công

- Bảng thanh toán tiền lương

- Bảng kê trích nộp các khoản theo lươngb) Tài khoản sử dụng:

TK 622 Chi phí nhân công trực tiếp

2.2.2.3 Trình tự hạch toán:

Hàng ngày, tổ trưởng tổ sản xuất và nhân viên quản lý phân xưởng tiến hành chấm công cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm trên Bảng chấm công (Biểu số trang) và theo dõi tình hình nghỉ việc thông qua Giấy nghỉ ốm, thai sản… Cuối tháng, các chứng từ này được chuyển lên cho phòng tổ chức hành chính để tính lương cho công nhân viên.

Căn cứ vào các bảng chấm công và đơn giá tiền lương cho từng công nhân, phòng tổ chức hành chính tiến hành quy đổi ngày công làm việc theo quy uớc:

- Nếu công nhân làm ca đêm vào ngày thường (Đ) được tính là một ngày thường và 1 ngày làm thêm để tính lương làm thêm bằng 30% lương ngày thường

- Nếu công nhân làm ngày nghỉ (N) được tính là một ngày thường và 1 ca đêm để tính lương làm thêm bằng 50% lương ca ngày.

- Nếu công nhân làm ngày nghỉ vào ca đêm (Đ/N) được tính là một ngày thường và hưởng thêm 50% lương ngày thường tính cho ngày nghỉ và 30% lương ngày thường tính cho ca đêm.

Kết quả quy đổi là căn cứ để tính lương cho các tổ sản xuất trên các "Bảng thanh toán lương" và trích nộp BHYT và BHXH

phòng nhân sự và công ty xét tăng mức lương cơ bản Lương cụ thể của từng người được tính như sau:

= x

Số ngày công định mức để tính lương là 26 ngày

*) Đối với lương làm thêm: Lương làm thêm bao gồm tiền lương do làm thêm vào ngày nghỉ (chủ nhật), ngày lễ, Tết và phụ cấp ca đêm Theo đó, với những ngày nghỉ công nhân sẽ được hưởng thêm 50% lương ngày thường và ngày lễ, Tết là 200%, công nhân làm ca đêm sẽ được hưởng thêm 30% lương ngày thường

Ngoài các chế độ lương và phụ cấp, công nhân sản xuất còn hưởng các chế độ về BHYT, BHXH, trong đó:

- BHXH: Trích 20% theo tổng quỹ lương tháng, trong đó 15% tính vào chi phí trong kỳ, 5% trừ vào lương của người lao động.

- BHYT: Trích 3% theo tổng quỹ lương tháng, trong đó 2% tính vào chi phí trong kỳ, 1% trừ vào lương của người lao động

Riêng đối với KPCĐ, công nhân tự nộp với mức phí 10 000đ/tháng Như vậy: tổng tiền lương phải trả trong tháng của mỗi công nhân:

Lương phải trả = Lương tháng + Lương phụ cấp + Lương làm thêm - 6% BHYT, BHXH - Tiền ăn ca

-Ví dụ: Lương của Nguyễn Văn Nam, chức vụ: Tổ trưởng tổ ép nhựa 1 được tính cụ thể như sau:

- Lương cơ bản: 2090000

- Số ngày làm việc theo Bảng chấm công (biểu số 2.8 trang 35): 25 ngàyTrong đó: +) Ca ngày: 17 ngày

+) Ca đêm: 8 đêm+) Ngày CN: 1 ngày*) Số ngày làm quy đổi:

- Ngày thường: 17 + 8 + 1 = 26 ngày - Làm thêm: +) Ca đêm: 8 đêm

+) Ngày CN: 1 ngày

BẢNG CHẤM CÔNG CÔNG NHÂN SẢN XUẤT TỔ ÉP NHỰA 1

*) Tổng lương của anh Nguyễn Văn Nam (Biểu số 2.9 trang 37)

- Mức lương ngày: = 80385 (đ/ngày)- Lương chính: 80385 x 26 = 2090000 đ

- Lương làm thêm:

+) Làm ca đêm: 80385 x 8 x 30% = 192923 đ+) Làm ngày nghỉ: 80385 x 1 x 50% = 40192 đ

Các bảng tính lương và các khoản phải trích theo lương được chuyển lên cho phòng kế toán Kế toán tiền lương kiểm tra lại và nhập số liệu vào máy tính tại màn hình nhập "Chứng từ khác" theo định khoản:

- Tiền lương chính theo Bảng thanh toán lương (Biểu số 2.9 trang 37)Nợ TK 622: 236207186

Có TK 3384: 4724144

BẢNG THANH TOÁN LƯƠNG CÔNG NHÂN SẢN XUẤT ÉP NHỰA 1

STTHọ và tênLương thángLưong ngày

Lương chínhLương làm thêm

NgàySố tiềnNgàySố tiềnĐêm Số tiền

Phụ cấp TN

Tổng lương

Các khoản khấu trừBHYT,

Tiền ăn ca

Thực lĩnh

1Nguyễn Văn Nam 2,090,000 80,385 26

2,090,000 1

40,192

8

192,923

300,000

2,623,115

125,400

260,000

2,237,715 2Trần Anh Khoa 1,960,000 72,385 26 1,882,010 4 144,770 7 152,009 100,000 2,278,789 112,921 260,000 1,905,868 3 Nguyễn Quốc Huy 1,779,000 68,423 26 1,779,000 5 171,058 8 164,215 2,114,273 106,740 260,000 1,747,533 4Phạm Chí Cường 1,779,000 68,423 26 1,779,000 5 171,058 8 164,215 2,114,273 106,740 260,000 1,747,533 5Phan Anh Tuấn 1,726,000 66,385 25 1,659,615 5 165,962 8 159,323 1,984,900 99,577 250,000 1,635,323 6Hoàng Văn Hải 1,726,000 66,385 26 1,726,000 5 165,962 8 159,323 2,051,285 103,560 260,000 1,687,725 7Nguyễn Tiến Đức 1,726,000 66,385 27 1,792,385 5 165,962 8 159,323 2,117,669 107,543 270,000 1,740,126 8Lê Văn Hà 1,726,000 66,385 26 1,726,000 5 165,962 7 139,408 2,031,369 103,560 260,000 1,667,809 9Hoàng Chí Kiên 1,673,000 64,346 25 1,608,654 5 160,865 8 154,431 1,923,950 96,519 250,000 1,577,431 10Phan Văn Long 1,673,000 64,346 26 1,673,000 5 160,865 8 154,431 1,988,296 100,380 260,000 1,627,916 11Vũ Văn Lộc 1,673,000 64,346 26 1,673,000 5 160,865 8 154,431 1,988,296 100,380 260,000 1,627,916 12 Nguyên Tiến Mạnh 1,673,000 64,346 27 1,737,346 5 160,865 7 135,127 2,033,338 104,241 270,000 1,659,098 13Phan Văn Minh 1,673,000 64,346 24 1,544,308 - - 8 154,431 1,698,738 92,658 240,000 1,366,080 14Phạm Văn Công 1,673,000 64,346 26 1,673,000 5 160,865 7 135,127 1,968,992 100,380 260,000 1,608,612

Tổng cộng24,550,000 362 24,343,318601,995,2511082,178,716400,00028,917,2851,460,5993,620,00023,836,686

Biếu số 2.9: Bảng thanh toán lương công nhân sản xuất tổ ép nhựa 1

Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT ÁĐịa chỉ: Bình Quang-Tân Lương-Văn Lâm- Hưng Yên

BẢNG KÊ TRÍCH NỘP CÁC KHOẢN PHẢI TRÍCH THEO LƯƠNG