Thiết kế dây chuyền nghiền sàng năng suất 60 tấn một giờ

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU SẢN PHẨM VÀ NHU CẦU TRÊN THỊ TRƯỜNG 2 1.1. Giới thiệu về vật liệu đá và nhu cầu trên thị trường: 2 1.2. Quy trình công nghệ khai thác đá 7 1.3. Các máy và thiết bị khai thác nguyên liệu 9 1.4. Giới thiệu về trạm nghiền sàng đá 13 1.5. Sơ đồ công nghệ 14 1.6. Các tính chất cơ bản của vật liệu nghiền 14 1.7. Các phương pháp đập nghiền. 16 1.8. Lựa chọn các phương pháp nghiền và các thiết bị kèm theo 17 CHƯƠNG II: LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO TRẠM NGHIỀN SÀNG ĐÁ DĂM XÂY DỰNG 18 2.1. Chọn sơ đồ sơ bộ công nghệ sản suất: 18 2.2. Tính chọn thiết bị cho công đoạn thứ nhất: 18 2.3. Tính chọn thiết bị cho công đoạn thứ hai 20 2.4. Tính chọn sàng 22 CHƯƠNG III: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN MÁ CHO CÔNG ĐOẠN 1 TRẠM NGHIỀN SÀNG SẢN XUẤT ĐÁ RĂM 25 3.1. Công dụng và phân loại máy nghiền má 25 3.2. Sơ đồ nguyên lý của máy nghiền má chuyển đông lắc phức tạp 27 3.3. Tính toán các thông số cơ bản của máy 28 3.4. Thiết kế bộ truyền đai 42 3.5. Tính toán các thông số của bánh đà 47 3.6. Tính lực nghiền tác dụng lên má di động 49 3.7. Tính sức bền má động 50 3.8. Tính toán thiết kế trục lệch tâm 53 3.9. Tính chọn then 58 3.10. Tính tấm đẩy 59 3.11. Tính chọn ổ 60 CHƯƠNG IV: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 63 4.1. Hướng dẫn vận hành 63 4.2 Bảo dưỡng 69

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU Error! Bookmark not defined CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU SẢN PHẨM VÀ NHU CẦU TRÊN THỊ TRƯỜNG .2 1.1 Giới thiệu vật liệu đá nhu cầu thị trường: 1.2 Quy trình cơng nghệ khai thác đá .7 1.3 Các máy thiết bị khai thác nguyên liệu 1.4 Giới thiệu trạm nghiền sàng đá 13 1.5 Sơ đồ công nghệ .14 1.6 Các tính chất vật liệu nghiền 14 1.7 Các phương pháp đập nghiền 16 1.8 Lựa chọn phương pháp nghiền thiết bị kèm theo 17 CHƯƠNG II: LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO TRẠM NGHIỀN SÀNG ĐÁ DĂM XÂY DỰNG 18 2.1 Chọn sơ đồ sơ công nghệ sản suất: 18 2.2 Tính chọn thiết bị cho công đoạn thứ nhất: 18 2.3 Tính chọn thiết bị cho công đoạn thứ hai .20 2.4 Tính chọn sàng .22 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN MÁ CHO CƠNG ĐOẠN TRẠM NGHIỀN SÀNG SẢN XUẤT ĐÁ RĂM 25 3.1 Công dụng phân loại máy nghiền má 25 3.2 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má chuyển đông lắc phức tạp 27 3.3 Tính tốn thông số máy 28 3.4 Thiết kế truyền đai .42 3.5 Tính tốn thơng số bánh đà .47 3.6 Tính lực nghiền tác dụng lên má di động .49 3.7 Tính sức bền má động 50 3.8 Tính tốn thiết kế trục lệch tâm 53 3.9 Tính chọn then 58 3.10 Tính đẩy 59 3.11 Tính chọn ổ 60 CHƯƠNG IV: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 63 4.1 Hướng dẫn vận hành .63 4.2 Bảo dưỡng .69 PHẦN V ĐÁNH GIÁ VÀ KẾT LUẬN Error! Bookmark not defined CHƯƠNG I GIỚI THIỆU SẢN PHẨM VÀ NHU CẦU TRÊN THỊ TRƯỜNG 1.1 Giới thiệu vật liệu đá nhu cầu thị trường: Đá hay gọi nguyên liệu khoáng sản thể rắn Khái niệm đá sau: tất vật rắn tồn thiên nhiên có nguồn gốc khoáng vật Khoáng vật phần tử vật rắn mà chứa nguyên tố loại có đến hàng trăm loại khống vật có số lượng đáng kể tham gia vào cấu tạo vỏ trái đất Các khống vật khơng tồn tai cách riêng rẻ thiên nhiên mà hình thành tập hợp lớn bao gồm nhiều khoáng vật, chúng xuất địa điểm khác tạo thành niên đại khác Những tập hợp khoáng vật gọi đá Các loại thuộc nhóm đá, sỏi, cát ngày sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu cho ngành xây dựng Đối với loại vật liệu người ta đặt yêu cầu độ hạt dạng hạt Đá loại vật liệu quan trọng ngành xây dựng chúng làm chất độn bê tông (xây dựng mố cầu, đập nước, rải mặt đường, làm đường ôtô, đường sắt) Đá nguyên liệu để sản xuất ximăng, vôi chất kết dính khác Trong xây dựng đá cịn loại vật liệu trang trí quan trọng Thành phần chủ yếu đá thạch anh, khoáng vật quặng, cácbonnat, khoáng vật sét, haloit, fenspat, pirơxen ơlivin Thành phần hố học, thành phần khống vật cấu tạo định tính chất vật lý đá, dùng làm sở cho việc ứng dụng vào thực tế Các tính chất đá phụ thuộc vào trạng thái học chúng mức độ phong hoá, độ nứt nẻ, độ tách chẻ, tính cát khai Trong số khống vật tạo đá thạch anh có độ bền cao Giới hạn bền nén thạch anh vượt 5000kG/cm2, fenspat, pirôxen, ogit, đá sừng, olivin khống vật manhe sắt khác 2000 ÷ 5000kG/cm2, canxit khoảng 100kG/cm2, giới hạn bền nén quazit nêfrit hạt nhỏ đạt giá trị cao đến 5000 ÷ 6000kG/cm2, granit hạt nhỏ có độ bền lớn 3500kG/cm2 nhỏ đá gabrơ, điabazơ granit hạt thô Đá thuộc poocfia thạch anh poocfiarit có độ bền nén cao (500 ÷ 2400kG/cm2), có nhược điểm bề mặt vỡ trơn, khơng đảm bảo độ dính kết cao đá dăm vữa ximăng Bảng 1.1:Bảng độ bền nén loại đá macma, kG/cm2 Loại đá Trạng thái khô Trạng thái ướt Granit 12701859 11951788 Sienit 6791055 575896 Gabrô 10292942 8012836 Foofia quazit 9242400 Bazan 6171558 6121940 Diabazơ 11181271 11191271 Diorit 9001700 10402300 Hiện nay, loại đá đá trầm tích, đá vơi đá đơlơmit sử dụng phổ biến xây dựng Đá vôi tạo thành chủ yếu từ canxi (CaCO3) có tạp chất đơlơmit, có cỡ hạt dạng cát sét Khi tạp chất đơlơmit tăng lên từ ÷ 25% gọi đá vôi đôlômit; tăng lên đến 25 ÷ 50% gọi đá vơi đơlơmit hóa Đá đơlơmit [CaMg(CO3)2] loại đá cacbơnat trầm tích chứa 90% đơlơmit Khi đá có từ 50 ÷ 90% đơlơmit gọi đơlơmit vơi, cịn tỷ lệ đơlơmit thấp gọi đá vơi đơlơmit hóa Các khoáng vật chủ yếu để tạo thành loại đá trầm tích canxit đơlơmit Canxit thuộc loại khống vật phổ biến Các loại đá cacbonat có đặc tính khơng đồng tính lý Độ bền nén trạng thái khơ 550 ÷ 2800 kG/cm2, trạng thái no nước 500 ÷ 1700 kG/cm2 Trong đá trầm tích, phấn sa loại đá tạo thành từ hạt cát kết tủa 0,1÷ 1mm Độ bền nén trung bình trạng thái khô 580kG/cm2 Ở trạng thái no nước 573kG/cm2 - Ta có bảng Bảng 1.2:Độ bền nén loại đá trầm tích biến chất Loại đá Trạng thái khô Trạng thái no nước Sa thạch, thạch anh 9802069 7491760 Phần sa 2501300 1001200 Đôlomit 1062776 1282560 Đá vôi 942390 791900 Goncugranit 10482032 10912001 Diệp thạch 1480 1472 Bảng1.3:Độ bền nén số loại đá Việt Nam kG/cm2 (giá trị trung bình) Loại đá Trạng thái khô Trạng thái no nước Đá vôi 626 530 Sa thạch 692 550 Granit 732 665 Phần sa 310 Diệp thạch 230 94 Yêu cầu kỹ thuật loại vật liệu làm đá đề chặt chẽ Vật liệu đá sử dụng nhiều ngành, đặc biệt xây dựng Đó loại vật liệu quan trọng sử dụng hầu hết cơng trình giao thơng, thủy lợi, xây dựng công nghiệp dân dụng Đối với loại đá xây dựng có hai yêu cầu cỡ hạt chất lượng Về cỡ hạt - Trong ngành xây dựng đá chia hai loại chủ yếu đá hộc đá dăm (kể cát nhân tạo) + Đá hộc, theo quy phạm kỹ thuật loại đá cục lớn có kích thước lớn 150mm dùng để xây trụ cầu, mố cầu, tường chắn, xếp cống vòm, lát đường ngầm, xây đê đập Trong giao thơng cịn sử dụng đá có kích thước trung gian đá hộc đá dăm cỡ lớn, gọi đá ba Đá ba có ba cỡ hạt 10 ÷ 15; 15 ÷ 18 16 ÷ 20mm Nó dùng làm móng mặt đường, xếp rãnh, lát mặt đường ngầm + Đá dăm có nhiều cỡ với kích thước khác nhiều thường dùng để đổ bê tông, cấp phối bê tơng Nó gồm loại có kích thước ÷ 150mm sau: Loại nhỏ có kích thước: ÷ 10 10 ÷ 20mm Loại vừa: 20 ÷ 40mm Loại lớn: 40 ÷ 70mm Loại đặc biệt có kích thước: 70 ÷ 150mm Ngồi cỡ đơi cịn dùng đá dăm cỡ ÷ 10mm thay cho cỡ 510mm Đối với bê tông cho cơng trình lớn đơi dùng đá cấp phối đến 250mm Trong xây dựng đường ơtơ cịn có quy định riêng đá dăm rải mặt đường Loại mặt đường đá dăm thông thường gồm cỡ đá: 40 ÷ 70, 50 ÷ 80, 60 ÷ 90mm Đá dăm có kích thước mở rộng gồm loại: 25 ÷ 60mm 40 ÷ 80mm Đá dăm nhỏ gồm cỡ: 15 ÷ 25 10 ÷ 30mm Đá cỡ 15 ÷ 40 20 ÷ 40mm Đá dăm có kích thước: ÷ 15, ÷ 10 ÷ 20mm gọi đá mạt Về chất lượng - Độ chống đập đá có ý nghĩa lớn đá dăm dùng làm chất đệm (ba lát) đường sắt Tùy thuộc vào độ bền đá mà chia loại Loại có độ bền chịu đập từ 30 ÷ 39, loại từ 40 ÷ 49, loại từ 50 ÷ 74 loại từ 75 trở lên Đá dùng làm balat đường sắt thường có độ bền chịu đập từ 50 ÷ 70 Độ chịu mịn tính chất quan trọng loại đá dùng để rãi đường ôtô Đá dùng để rãi đường ơtơ, đường cấp cao cần có độ chịu mịn cao Tuỳ theo mụch đích nghiên cứu sử dụng, người ta phân loại vật liệu đá theo quy cách khác 1.1.1 Phân loại đá theo nguồn gốc: 1.1.1.1 Đá phún xuất: Do chất lỏng nóng chảy nhiệt độ cao lịng đất, phun trào qua miệng núi lửa, hay làm chồi bên lớp vỏ trái đất, sau chúng nguội lạnh tạo thành hai loại: - Đá phún xuất sâu Gianyt, xyênyt, điôritgabô,tabrađôryt - Đá phún trào gồm loại porfia, điaba, trachyt, anđêzit, banzan 1.1.1.2 Đá trầm tích: Được tạo thành lắng đọng tích tụ loại đá khác bị phân huỷ Đá trầm tích gồm loại như: Cơnglơmêrat, đá vơi, đá phấn, thạch cao 1.1.1.3 Đá biến chất: Là sản phẩm hai loại sau trình biến đổi nhiệt độ, ánh sáng trình khác thiên nhiên 1.1.2 Phân loại đá theo công dụng: 1.1.2.1 Đá hộc: Đá hộc nhận phương pháp nổ mìn, hình dạng thơ khơng cạnh Đá hộc dùng để xây móng, tường nhà, tường chắn, móng cầu, trụ cầu 1.1.2.2 Đá ba lát: Được đập từ đá hộc dùng để dải mặt đường ô tô, đường sắt 1.1.2.3 Đá vôi: Được sử dụng để sản xuất xi măng, sản xuất vôi vật liệu dính kết 1.1.2.4 Đá dăm: Đá dăm loại đá vụn có cỡ hạt 0,5-40 cm, dùng làm cốt liệu cho bê tơng, đổ móng nhà, rải mặt đường 1.1.3 Phân loại đá thiên nhiên theo tính: 1.1.3.1 Phân loại đá theo độ cứng: Ở công trường khai thác nghành địa chất, người ta phân loại theo độ cứng Hiện độ cứng chủ yếu xác định thang mười bậc nhà khoáng vật học người Đức Fr Mohs đề xuất, với 10 bậc vật liệu chuẩn xếp theo thứ tự từ mềm đến cứng 1.1.3.2 Phân loại đá theo giới hạn bền: Độ bền đặc trưng giới hạn chịu nén vật liệu chia làm loại: - Kém bền: nhỏ 80 MN/m2: than đá - Trung bình: từ 80 – 150 MN/m2: cát - Bền: từ 150 – 250 MN/m2: đá vơi, xỉ lị cao - Rất bền: lớn 250 KG/m2: điabazơ Bảng 1.4 Phân loại đá theo độ cứng: Loại Độ cứng Vật liệu tiêu chuẩn Tan Mềm Thạch cao Can xít Florít Trung bình Apartít Trường thạch Đá quắc Tơ pa Cứng Co ranh đơng 10 Kim cương Tính chất Dễ vạch băng móng tay Vạch mómg tay Dễ vạch dao Khó vạch băng dao Khơng vạch dao Cứng kính cửa sổ Vạch thuỷ tinh Vạch thuỷ tinh Cắt thuỷ tinh Cắt thuỷ tinh Bảng 1.5 Cơ tính số vật liệu Trọng lượng Loại đá riêng (T/m3) Cẩm thạch 2,69 Đá vơi trung bình 2,3 Đá vôi bền 2,4 Vôi sét bền 2,4 Vôi sét bền 2,4 Hoa cương 2,65 Thạch anh 2,64 Sa thạch 2,28 Đia bazơ 3,08 Xỉ lò cao 2,7 Xỉ lò moctand 2,8 Đất sét ẩm 2,8 Đất sét nung 1,6  Gạch đỏ 1,6  2,1 Than đá cục 1,2  1,5 Giới hạn bền 102 N/cm2 Nén Uốn Mài 14,8 6,15 60  160 18,9 6,10 50  110 18,9 6,4 120  180 18,9 6,4 70  100 18,9 6,4 20  40 12,8 6,4 130  160 11,2 6,6 90  150 5,2 6,7 60  110 30 6,3 160  250 160 30 6,6 170 30 6,6 150 30 6,6 30 6,6 15 30 6,6 10  30 30 6,6 15  24 1.2 Quy trình cơng nghệ khai thác đá Đập Mô đun Đàn hồi 7 6,1 6,5 78 78 78 78 56 56 46 11 10 12 13 14 15 18 16 24 17 23 19 1.Máy cạp đất Máy khoan lỗ đặt mìn Máy xúc đá Ơtơ Sàng sơ 6,9,11,13,14,15,17,18,20,21,22 Băng tải Phế phẩm Máy nghiền má sơ cấp 22 10,16 Máy sàng đá 12 Máy nghiền má thứ cấp 19 Máy nghiền nón 24 Kho chứa Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ khai thác gia công đá 20 21 Sơ đồ công nghệ khai thác đá biểu diễn sau: Máy cạp (1) dùng để đào bỏ lớp đất mỏ đá Máy khoan (2) khoan lỗ sâu vào lớp đất để đặt chất nổ bắn đá Máy xúc (3) dùng để bốc đá vào ôtô vận chuyển (4) Các ôtô dùng để chở đá đến phân xưởng gia công đá khối hay đưa bãi gia công đá dăm Để phân loại đá theo kích thước định người ta sử dụng máy sàng đá (10) (15) Trong sơ đồ máy nghiền đá (8) sử dụng bước nghiền sơ trước đá đến máy nghiền từ ơtơ (4) đá đổ vào phểu chứa liệu Sau đến phận sàng sơ (5), loại cát, đất cịn dính lại đá nhỏ từ 0-5mm tách Cịn tồn đá, đa số đá lớn, khai thác đưa vào máy nghiền má (8) Sau khỏi máy nghiền má đá lúc có kích thước đa dạng từ 5-90mm Các đá truyền băng tải (9) đến máy sàng rung (10) Máy sàng rung (10) có nhiều loại lưới phân cấp đá từ 520mm, 20-75mm lớn 75mm Đá từ 5-20mm băng tải (14) đưa bãi chứa Những đá có kích thước lớn 75mm lại băng tải (11) đưa đến máy nghiền má thứ cấp (12) Sau qua máy nghiền má (12) đá có kích thước phần lớn nhỏ 60mm lại băng tải (13) đưa đến máy sàng rung (15) Máy sàng rung (15) có nhiều loại lưới phân cấp đá từ 5-20mm, 20-40m 40-60mm Những đá có kích thước lớn 60mm lại băng tải (17) đưa đến máy nghiền côn (19) Sau qua máy nghiền đá nghiền nhỏ đưa trở lại máy sàng (15) Đá phân loại xong băng tải (22) (23) đưa vào kho chứa (24) Sau ơtơ đưa theo cơng việc 1.3 Các máy thiết bị khai thác nguyên liệu Để thực nhiệm vụ khai thác trên, cần sử dụng loại máy khai thác thích hợp: + Máy khoan đất đá + Máy đập + Máy gạt + Máy khai thác khí thủy lực + Máy xúc + Các máy vận chuyển… + Máy cào 1.3.1 Máy xúc Hình 1.2 - Máy xúc gầu ngược Hình 1.3- Máy xúc gầu thuận 4.2 Bảo dưỡng 4.2.1 Tấm đệm Tấm đệm sử dụng với then điều chỉnh Tấm đệm đươc đặt thấp nêm điều chỉnh để giữ then (Hình 5.1) Sau lắp đặt tháo đệm, thiết lập máy nghiền phải điều chỉnh Trước thao tác máy chắn khơng có khe hở nêm Khi sử dụng đệm chắn khơng có khe hở đệm nêm điều chỉnh Hình 4.4 Tấm đệm 4.2.2 Lắp đặt đệm a Mở cửa xả lớn (Hình 4.5) Hình 4.5 b Dùng cáp móc để kéo truyền (Hình 4.6) Hình 4.6 c Điều chỉnh cáp móc nêm chạm vào đệm (Hình 4.7) ** Chú ý: Cẩn thận khơng để rơi then Hình 4.7 d Chèn đệm nêm trước cách chèn đệm qua lỗ cạnh bên (Hình 4.8) Hình 4.8 e Thả truyền tách cáp móc f Vặn chăt đai ốc hãm lò xo căng, điều chỉnh lò xo căng ** Chú ý: Sau tháo đệm khe hở máy nghiền sức căng lị xo phải điều chỉnh lại 4.2.3 Tháo đệm a Khi tháo đệm kéo nêm điều chỉnh xa Siết chặt nêm cho chúng không trượt xuống đệm tháo khỏi (Hình 4.9) Hình 4.9 b Chắc chắn chêm khơng rơi xuống (Hình 4.10) Hình 4.10 c Nới lỏng lò xo căng để di chuyển truyền d Kéo truyền phía trước với tời, tháo bích cuối đệm kéo đệm (Hình 4.11) Hình 4.11 4.2.4 Tấm then 4.2.4.1 Thay then đế then Thay then tuân theo bước sau: a Cửa mở máy nghiền lớn (Hình 4.6) b Tháo bỏ bảo vệ cần c Gắn làm chặt móc nâng đêm then phía (Hình 4.12) d Gắn xích cáp móc tới dụng cụ nâng then hai đầu (Hình 4.12) Hình 4.12 e Căng cáp móc cho then khơng rơi f Điều chỉnh nêm thấp với vị trí cách treo cho phù hợp (Hình 4.13) Hình 4.13 g Sử dụng cáp móc nhằm mục đích kéo truyền Gắn liền hạn chế đáy khung trước hạn chế khác truyền Sử dụng hạn chế chống đỡ hai đầu cáp móc Chắc chắn hai đầu xiết chặt vào (Hình 4.14) Hình 4.14 h i j k l m n Hạ thấp then vào đai băng tải lấy Kiểm tra điều kiện đế then thành phần khác liên quan Thay đế then chúng bị hư hỏng Thay then nới lỏng truyền Tháo bỏ bệ nêm điều chỉnh thấp Gắn nối tới truyền vặn chặt đai ốc hãm lò xo căng Tháo dụng cụ nâng then Hình 4.15 Dụng cụ nâng Khối xích Cao su bảo vệ Khối xích 4.2.5 Bơi trơn 4.2.5.1 Giới thiệu chung Bơi trơn cho máy nghiền quan trọng, để chắn máy nghiền bôi trơn phù hợp suốt thời gian sử dụng phải tuân theo hướng dẫn sau 4.2.5.2 Bôi trơn ổ đỡ trục lệch tâm Bôi trơn ổ đỡ máy nghiền thực máy bơm mỡ tay hệ thống bôi trơn tự động từ bốn điểm bơm (Hình 4.16 4.17) Hình 4.16 Bơi trơn máy bơm mỡ Hình 6.17 Bơi trơn tự động Bộ bơm Bộ phận chia ** Chú ý: Tránh dung nhiều mỡ thừa mỡ nguyên nhân gây nóng giảm tuổi thọ ổ đỡ 4.2.5.3 Nhiệt độ ổ đỡ trục lệch tâm Nhiệt độ ổ đỡ trục lệch tâm cần phải kiểm tra thường xuyên bôi trơn nhiệt độ ổ tăng lên khơng bình thường Trong lúc hoạt động ổ đỡ nóng lên chạm tay vào vài giây mà khơng ảnh hưởng đến tay Nhiệt độ ổ đỡ bình thường vào khoảng 40 - 70oC Nhiệt độ làm việc lên tới 75 o C, trường hợp điều kiện nóng lên đến 90oC cần kiểm tra để xác định nguyên nhân 4.2.5.4 Các ổ đỡ trục nâng Ổ đỡ trục phải bơi trơn tay, trước bơm mỡ cho ổ đỡ phải làm vùng xung quanh điểm bơm mỡ Bơm mỡ sau dừng máy ổ đỡ nóng Hình 6.18 Bơi trơn ổ đỡ trục nâng 4.2.6 Hướng dẫn nâng hàm nghiền thay đệm giảm chấn bệ máy Hai chân máy nghiền sử dụng để nâng máy nghiền thay đêm giảm chấn bệ máy Vị trí chân nâng máy liên quan tới máy nghiền (Hình 6.19) a Nới lỏng tháo khối chặn bu lông đệm cao su b Xiết chặt giá nâng với bu lông chân máy nghiền c Giá nâng xiết chặt với chân máy nghiền sau đặt kích thủy lực giá nâng d Khi nâng máy hoàn tất ta bỏ đệm mòn thay đêm e Loại bỏ khối f Hạ thấp máy nghiền để máy nghiền đệm g Tháo bỏ kích giá nâng máy nghiền Hình 6.19 Giá nâng Đệm Bu lông Xilanh thủy lực 4.2.7 Bảo dưỡng định kỳ 4.2.7.1 Bảo dưỡng hàng ngày Trước khởi động cần:(Hình 6.20) a Kiểm tra sức căng dây đai b Kiểm tra độ chặt bu lông ốc hàm c Kiểm tra độ chặt bu lông (B) d Kiểm tra cao su bảo vệ then (C) tình trạng tốt e Kiểm tra độ chặt đai ốc (D), đệm phải mức - 0.5mm với lò xo f Làm cảnh báo an toàn chắn chúng dễ đọc Hình 6.20 Trong lúc vận hành cần lắng nghe tiếng ồn ổ đỡ kiểm tra nhiệt độ chúng Kiểm tra chảy thích hợp mỡ 4.2.7.2 Bảo dưỡng hàng tuần + Hệ thống bôi trơn tự động sử dụng để bôi trơn ổ đỡ trục lệch tâm, trước bôi trơn điểm bơm mỡ phải làm Trong điều kiện hoạt động bình thường cần bơm mỡ sau 80h hoat động Khi điều kiên hoạt động bẩn mức độ phải tăng lên gấp đôi + Kiểm tra độ mòn bên, thay cần thiết + Kiểm tra độ đồng tâm, độ thẳng then + Kiểm tra đế then chặn chúng, làm thay cần thiết + Kiểm tra độ chặt bu lông bắt khung + Kiểm tra bệ tình trạng bánh đà độ chặt then + Kiểm tra đệm cao su chân bệ máy nghiền Nếu đêm bị hỏng cần phải thay + Kiểm tra chân máy nghiền 4.2.7.3 Bảo dưỡng hàng tháng Kiểm tra vặn chặt bu lông khung bệ, bên 4.2.7.4 Bảo dưỡng hàng năm Kiểm tra tình trạng ổ đỡ trục lệch tâm Kiểm tra chỗ mòn bề mặt đế truyền khung trước Kiểm tra chỗ mòn bề mặt đế cạnh bên 4.2.7.5 Bảo dưỡng định kỳ HẠNG MỤC Hàng Hàng Hàng ngày tuần tháng Kiểm tra sức căng dây đai x Kiểm tra độ chặt bu lông hàm x nghiền Kiểm tra độ chặt bu lông bên x Kiểm tra mòn hàm x Kiểm tra âm thanh, nhiệt độ lượng x mỡ chảy ổ đỡ trục lêch tâm Bôi trơn ổ đỡ trục lệch tâm x Kiểm tra độ đồng tâm x then Kiểm tra đế then chặn nó, x làm thay cần thiết Kiểm tra độ chặt bu lông x chân vỏ Kiểm tra độ chặt khung x Kiểm tra chân, tình trạng bánh đà x độ chặt then Kiểm tra đệm cao su chân x bệ máy nghiền bệ máy nghiền Kiểm tra độ chặt bu lông chân khung bên x tháng Kiểm tra ổ đỡ trục lệch tâm x Kiểm tra độ mòn bề mặt x tiếp xúc truyền khung trước Kiểm tra độ mòn bề mặt x tiếp xúc bên cạnh Kiểm tra độ căng hoạt động x lị xo nén Bơi trơn đai ốc mũ thiết bị x điều chỉnh Kiểm tra bọc cao su x Bôi trơn ổ đỡ chặn x Kiểm tra hoạt động lượng mỡ x x TÀI LIỆU THAM KHẢO Thiết kế chi tiết máy Nguyễn Trọng Hiệp - Nguyễn Văn Lẫm Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội 1998 Nguyên lý máy Đinh Gia Tường - Tạ Khánh Lâm Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 1999 Đập nghiền sàng khoáng sản Nguyễn Bơi - Trương Cao Suyển - Kiều Cao Thắng Nhà xuất Công nhân kỹ thuật, Hà Nội 1985 Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng Đoàn Tái Ngọ - Nguyễn Thiệu Xuân - Trần Văn Tuấn Nguyễn Thị Thanh Mai - Nguyễn Kiếm Anh Nhà xuất xây dựng, Hà Nội 2000 Máy thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng Trần Quang Quý - Nguyễn Văn Vịnh - Nguyễn Bính Nhà xuất Giao thơng vận tải Các máy gia công vật liệu rắn dẻo tập Hồ Lê Viên Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Chi tiết máy tập Nguyễn Trọng Hiệp Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội 2003 Dung sai lắp ghép Ninh Đức Tốn Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội 2003 Máy xây dựng Nguyễn Văn Hùng - Phạm Quang Dũng - Nguyễn Thị Mai Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 1999 10 Vật liệu xây dựng Phùng Văn Lự - Phạm Duy Hữu - Phan Khắc Trí Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội 1998 11 Thiết bị nhà máy Silicat tập Khoa Silicat - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội 1990 12 Vẽ kỹ thuật khí Trần Hữu Quế Nhà xuất Đại Học Trung học chuyên nghiệp, Hà Nội 1983 13 Sổ tay thiết kế khí tập 1, Hà Văn Vui - Nguyễn Chỉ Sáng – Phan Đăng Phong Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 2004 ... TỐN, THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN MÁ CHO CÔNG ĐOẠN TRẠM NGHIỀN SÀNG SẢN XUẤT ĐÁ RĂM Với yêu cầu thiết kế trạm nghiền sàng sản xuất đá răm xây dựng có cơng suất 60t/h Em chọn thiết kế máy cụ thể máy nghiền. .. đạt yêu cầu CHƯƠNG II: LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO TRẠM NGHIỀN SÀNG ĐÁ DĂM XÂY DỰNG Với đề tài đặt trạm thiết kế trạm nghiền sàng sản suất đá răm có cơng suất 60 tấn/ h (≈ 23,1m3/h) ta chọn sơ... trạm nghiền sàng đá Hình 1.6 - Trạm nghiền sàng đá Trạm nghiền sang đá tổ hợp máy nghiền sàng thiết bị khác bố trí theo chu trình định để sản xuất sản phẩm đá xây dựng Trong nhà máy nghiền sàng