Thiết kế trạm trộn bê tông xi măng kiểu hành tinh

Trạm trộn bê tông xi măng là một cụm máy sản xuất vật liệu xây dựng lớn, có cấu tạo phức tạp và hoàn chỉnh. Đồ án tốt nghiệp “Nghiên cứu tính toán thiết kế trạm trộn bê tông xi măng năng suất 45 m3h” của em đã thực hiện được những vấn đề sau: Tìm hiểu những trạm trộn BTXM hiện đang được sử dụng ở Việt Nam hiện nay. Cấu tạo, nguyên lý làm việc và ưu nhược điểm của từng loại trạm. Tính toán thiết kế tổng thể một loại trạm trộn BTXM. Tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại bộ máy trộn dùng trong trạm. Tính toán thiết kế loại bộ máy trộn cưỡng bức, trục đứng và cánh trộn quay kiểu hành tinh. Tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại hệ thống cấp liệu. Tính toán thiết kế loại hệ thống cấp liệu dùng xe skip. Tính toán thiết kế một số chi tiết của các bộ máy trong trạm. Tìm hiểu quy trình vận hành trạm trộn BTXM.

Trang MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU .1 CHƯƠNG I: KHÁI QUÁT VỀ BÊ TÔNG XI MĂNG VÀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XI MĂNG 1.1 Khái niệm chung bê tông xi măng 1.1.1 Khái niệm .4 1.1.2 Các thành phần cấu tạo bê tông .4 1.1.3 Tỉ lệ pha trộn thành phần bê tông 1.1.4 Phân loại 1.2 Đề xuất lựa chọn phương án thiết kế .9 1.2.1 Phương án I: Cấp liệu gầu cào .9 1.2.2 Phương án II: Cấp liệu băng tải cao su – xe skíp 11 1.2.3 Phương án III: Cấp liệu băng gạt 14 1.2.4 Phương án IV: Cấp liệu máy bốc xúc- xe Skíp 17 1.3 Kết luận lựa chọn phương án 20 CHƯƠNG II: TÍNH TỐN MÁY TRỘN 21 2.1 Lựa chọn máy trộn 21 2.1.2 Máy trộn trục đứng kiểu rôto 21 2.1.2 Máy trộn trục đứng có thùng trộn quay 24 2.1.3 Máy trộn trục ngang 25 2.1.4 Kết luận lựa chọn máy trộn 27 2.2 Xác định kích thước hình học buồng trộn .27 2.2.1 Xác định dung tích buồng trộn 27 2.2.2 Xác định kích thước buồng trộn 29 2.3 Tính tốn thiết kế sơ cánh trộn .30 2.3.1 Bố trí cánh trộn .30 2.3.2 Xác định kích thước bàn tay trộn .32 2.4 Xác định công suất cần thiết máy trộn 34 2.4.1.Xác định số vòng quay cánh trộn 34 2.4.2 Xác định hệ số cản trộn riêng 34 2.4.2.1 Hệ số cản trộn riêng cánh trộn rôto 34 Trang 2.4.2.2 Hệ số cản trộn riêng cánh trộn làm bê tông .35 2.4.2.3 Hệ số cản trộn riêng cánh trộn hành tinh 36 2.4.3 Xác định công suất máy trộn 37 2.4.3.1 Công suất dẫn động cánh trộn rôto 37 2.4.3.2 Công suất dẫn động cánh trộn làm bê tông 38 2.4.3.3 Công suất dẫn động cánh trộn hành tinh 39 2.4.3.4 Cơng suất dẫn động tồn máy trộn .40 2.5 Chọn động điện hộp giảm tốc 41 2.6 Tính tốn thiết kế truyền hành tinh .41 2.7 Tính tốn thiết kế số chi tiết buồng trộn .43 2.7.1 Tính tốn bàn tay trộn 43 2.7.2 Tính tốn cánh tay trộn 45 2.7.3 Tính tốn vỏ buồng trộn .45 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN MỘT SỐ THIẾT BỊ CỦA TRẠM TRỘN BÊ TƠNG 48 3.1 Tính toán lựa chọn thiết bị định lượng 48 3.1.1 Nhiệm vụ hệ định lượng: .48 3.1.2 Nguyên lý hệ định lượng: 48 3.1.2.1.Phương pháp cân đong vật liệu theo thể tích: 48 3.1.2.2.Phương pháp cân đong vật liệu theo thể tích 48 3.1.3.Vấn đề bù sai trình định lượng: 49 3.1.3.1.Khối lượng định mức (mđ) 49 3.1.3.2.Khối lượng định mức (mb) 49 3.2 Tính chọn hệ thống cấp nước 50 3.2.1 Các mơ hình định lượng nước 50 3.2.2 Mơ hình .50 3.2.3 Mơ hình .51 3.2.4 Mơ hình (Mơ hình cân trực tiếp) 53 3.3.Tính tốn thể tích thùng cân nước 53 3.3.1 Thiết kế thùng chứa nước 55 3.3.2 Tính tốn thiết kế thùng chứa nước phụ 57 3.4 Thiết kế thùng cân ximăng: .57 Trang 3.5 Tính chọn bơm 59 3.6 Tính tốn Silơ xi măng .61 3.6.1 Khung thép đặt xyclo 62 3.7 Hệ thống băng vít tải xi măng 64 3.8 Hệ thống xe skip cấp liệu 65 3.8.1 Tính chọn bánh xe skip 65 3.8.2 Tính trục bánh xe skip 70 3.8.3 Tính tốn thiết kế đường chạy xe skip 71 CHƯƠNG IV: VẬN HÀNH VÀ ĐIỀU KHIỂN TRẠM TRỘN 75 4.1 Điều kiện để vận hành trạm trộn bê tông xi măng .75 4.1.1 Yêu cầu người vận hành trạm 75 4.1.2 Yêu cầu máy móc thiết bị trạm 75 4.1.3 Yêu cầu nguyên vật liệu cung cấp cho trạm 76 4.2 Bảo dưỡng trạm trộn bê tông xi măng 76 4.2.1 Bảo dưỡng ca .77 4.2.2 Bảo dưỡng định kỳ .78 4.3 Quy định an toàn vận hành trạm 78 4.3.1 Trước vận hành 78 4.3.2 Trong vận hành 79 4.3.3 Sau vận hành 79 4.4 Quy trình vận hành trạm 80 4.4.1 Chuẩn bị nguyên vật liệu .80 4.4.2 Quy trình khởi động trạm .80 4.4.3 Quy trình dừng trạm .80 4.4.4 Phần mềm điều khiển trạm trộn bê tông xi măng 81 4.5.Kết luận Error! Bookmark not defined TÀI LIỆU THAM KHẢO 86 Trang CHƯƠNG I KHÁI QUÁT VỀ BÊ TÔNG XI MĂNG VÀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XI MĂNG 1.1 Khái niệm chung bê tông xi măng 1.1.1 Khái niệm Bê tông xi măng loại đá nhân tạo hình thành từ hỗn hợp gồm: Chất kết dính vô (xi măng, thạch cao, vôi ) với cốt liệu (sỏi, cát, đá, ) nước trải qua trình đơng kết tự nhiên hay nhân tạo Hỗn hợp nguyên liệu nhào trộn xong gọi hỗn hợp bê tông hay bê tông tươi 1.1.2 Các thành phần cấu tạo bê tông a) Xi măng Việc lựa chọn xi măng đặc biệt quan trọng việc thiết kế bê tơng Có nhiều loại mác xi măng, xi măng mác cao độ kết dính tốt, nhiên giá thành xi măng tăng theo mác Vì thiết kế bê tơng ta phải vừa bảo đảm yêu cầu kĩ thuật, vừa bảo đảm yêu cầu kinh tế Trong thành phần bê tông xi măng chiếm khoảng - 15% b) Cát Cát dùng để chế tạo bê tơng cát thiên nhiên hay cát nhân tạo Kích thước hạt cát từ 0,4 – 0,5mm Chất lượng cát phụ thuộc vào thành phần khoáng, thành phần tạp chất, thành phần hạt, Trong thành phần bê tông cát chiếm khoảng 29% c) Đá dăm: Đá dăm có nhiều loại, tùy thuộc vào kích cỡ đá Do tùy thuộc vào mác cảu bê tông mà ta chọn mác cho phù hợp Trong thành phần bê tông đá dăm chiếm khoảng 52% d) Nước Nước để chế tạo bê tơng nước phải có đủ phẩm chất để không ảnh hưởng xấu đến thời gian ninh kết bê tơng khơng ăn mịn sắt thép e) Phụ gia Trang Ngoài thành phần kể q trình sản xuất bê tơng người ta đưa thêm vào bê tông chất phụ gia vô hữu để tăng cường số tính chất bê tông đảm bảo yêu cầu sử dụng Các chất phụ gia lựa chọn theo tỉ lệ thích hợp Trong hỗn hợp bê tông, ximăng, phụ gia nước thành phần chúng tác dụng với tạo thành hồ kết dính Cốt liệu(cát, đá, sỏi, xỉ ) liên kết với tạo thành khung chịu lực bê tông Cấp phối cốt liệu lựa chọn cách hợp lý để hỗn hợp bê tơng ý Chất kết dính xi măng loại, thạch cao, vơi chất kết dính hữu (polime) Hồ kết dính có nhiệm vụ bao bọc hạt cốt liệu lấp đầy lỗ rỗng hạt cốt liệu đồng thời hồ kết dính cịn đóng vai trị chất nhờn giúp cho hỗn hợp bê tơng có độ dẻo Sau đơng kết hồ kết dính cịn có khả đông kết hạt cốt liệu với tạo thành đá nhân tạo bêtông Phụ gia sử dụng dạng bột thường có hai loại phụ gia: ✓ Loại phụ gia hoạt động bề mặt Loại phụ gia hoạt động bề mặt sử dụng lượng nhỏ có khả cải thiện đáng kể tính chất hỗn hợp bê tơng tăng cường nhiều tính chất khác bê tơng ✓ Loại phụ gia rắn nhanh Loại phụ gia rắn nhanh có khả rút ngắn q trình rắn bê tơng điều kiện tự nhiên, nâng ca cường độ bê tông Hiện công nghệ bê tông người ta sử dụng phụ gia đa chức 1.1.3 Tỉ lệ pha trộn thành phần bê tơng a) Xi măng P400, đá dăm 10×20, cát vàng : Tính cho 1m3 bê tơng Mác bê tơng Thành Đơn vị phần 100 150 200 250 300 Xi măng Kg 225,2 268,7 325,2 368,8 410,1 Cát Kg 820,8 792,3 782,8 769,5 756,2 Đá Kg 1668,2 1639,7 1628,3 1580,8 1571,3 Trang Nước Lít 146,4 174,7 208,2 228,7 246,1 b) Xi Măng P500,đá dăm 10×20, cát vàng : Tính cho 1m3 bê tông Thành phần Đơn vị Mác bê tông 100 150 200 250 300 Xi măng Kg 273,4 283,8 327,2 373,7 424,2 Cát Kg 818,9 799,9 782,8 775,2 765,7 Đá Kg 1649,2 1634 1628,3 1615 1607,4 Nước Lít 177,7 184,5 209,4 231,7 254,5 1.1.4 Phân loại Hiện có nhiều loại bê tông ứng với loại công trình có loại bê tơng tương ứng Vì bê tông phân loại sau: -Theo dạng cốt liệu phân ra: Bêtông cốt liệu đặc, cốt liệu rỗng, bêtơng cốt liệu đặc biệt (chống phóng xạ, chịu nhiệt, chịu axít) -Theo khối lượng thể tích phân ra: + Bêtông đặc biệt nặng (  > 2500kg/m3), dùng cho kết cấu đặc biệt + Bêtông nặng  = 2200 2500(kg/m3), chế tạo từ đá sỏi bình thường, dùng cho kết cấu chịu lực + Bêtông tương đối nặng  = 1800 2200(kg/m3), dùng chủ yếu cho kết cấu chịu lực + Bêtông nhẹ  = 500 1800 (kg/m3), gồm có bêtơng cốt liệu rỗng, bêtơng tổ ong (bê tơng khí bê tơng bọt) chế tạo từ hỗn hợp chất kết dính, nước cấu tử silíc nghiền mịn chất tạo rỗng + Bêtơng đặc biệt nhẹ loại bêtông tổ ong bêtơng cốt liệu rỗng có  < 500(kh/m3) Trang - Theo công dụng bêtông phân ra: + Bêtơng thường, kết cấu bê tơng cốt thép(móng, cột, dầm ) + Bêtông thuỷ công, dùng để xây đập, phủ lớp mái kênh + Bêtông dùng cho mặt đường sân bay, lát vỉa hè + Bêtông dùng cho kết cấu bao che + Bêtông công dụng đặc biệt bêtơng chịu nhiệt, chịu axít chống phóng xạ + Bêtơng trang trí Trạm trộn bêtơng ngày phải đáp ứng nhu cầu khách hàng về: Mác bêtông, thành phần cấp phối bêtơng, Do để tính chọn thiết bị định lượng cho trạm trộn bêtông cần phải xác định khối lượng tối đa thành phần cốt liệu cho 1m3 bêtông Theo kinh nghiệm thực tế định khối lượng tối đa thành phần phối liệu cho m3 hỗn hợp bêtông sau: - Khối lượng đá dăm(  = 1800kg/m3) mdmax= 1500kg;Vdmax= 0.83m3 - Khối lượng cát(  = 1600kg/m3) mcmax= 1000kg/m3; Vcmax= 0.62m3 - Khối lượng nước (  = 1000kg/m3) mnmax= 400 kg/m3;Vnmax= 0.4m3 - Khối lượng ximăng PC – 30 (  = 1400kg/m3) mxmax= 700kg/m3;Vxmax= 0.5m3 Bê tông có nhiều loại, tuỳ yêu cầu phân loại sau: Theo cường độ: - Bê tông thường, cường độ từ 150-400 daN/cm3 - Bê tông chất lượng cao, cường độ từ 500-1400daN/cm3 Trong xây dựng cầu đường thường sử dụng bê tơng có cường độ khoảng 250-400daN/cm3 lớn Theo loại chất liệu kết dính: Bê tơng xi măng, bê tơng silicat (chất kết dính vôi), bê tông thạch cao, bê tông polime, bê tông đặc biệt (dùng chất kết dính đặc biệt ) Trang Theo cốt liệu: Bê tông cốt liệu đặc, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông cốt liệu đặc biệt ( chống phóng xạ, chịu nhiệt, chịu axít ), bê tông Keramdit, bê tông cốt kim loại Theo khối lượng thể tích: Bê tơng đặc biệt nặng (> 2.5kg/cm3), chế tạo từ cốt liệu đặc biệt nặng, dùng cho kết cấu đặc biệt; bê tông nặng (=1.8-2.5 kg/cm3 ), chế tạo từ cát sỏi bình thường, dùng cho kết cấu chịu lực; bê tông nhẹ (=0.5-1.8 kg/cm3 ); bê tông đặc biệt nhẹ (0.5 kg/cm3) Do khối lượng thể tích bê tơng biến đổi phạm vi rộng nên độ rỗng chúng thay đổi đáng kể Bê tơng nặng có độ rỗng nhỏ, bê tơng cách nhiệt có độ rỗng lớn ✓ Ưu nhược điểm bê tông xi măng: - Ưu điểm + Cường độ chịu nén tương đối cao + Bền vững ổn định nước, nhiệt độ, độ ẩm + Vật liệu sản xuất dễ khai thác sử dụng địa phương, giá thành hợp lí + Khả linh hoạt cao tạo thành dạng khác tính chất khác + Bêtơng kết hợp với cốt thép tạo vật liệu có khả chịu lực cao - Nhược điểm + Nặng - khối lượng riêng  = 2000 2500 (kg/m3) + Cách âm cách nhiệt kém(=1.05-1.5 kcal/m.0C.h) + Khả chống ăn mòn yếu Yêu cầu bê tông phải đạt cường độ tuổi quy định phải đạt yêu cầu khác độ chống thấm, ổn định với môi trường độ tin cậy khai thác, giá thành không đắt Với loại bê tông đặc biệt phải tuân theo quy định riêng ✓ Phạm vi sử dụng: Bê tông thường dùng kết cấu bê tông cốt thép (móng, cột, dầm, sân ); bê tơng thuỷ công dùng để xây đập, âu thuyền, phủ mái kênh, Trang cơng trình dẫn nước ; bê tơng đường, sân bay; bê tông kết cấu bao che(thường bê tông nhẹ); bê tông đặc biệt; bê tông chịu nhiệt, chịu axít; bê tơng chống phóng xạ 1.2 Đề xuất lựa chọn phương án thiết kế Các trạm trộn bê tông xi măng sử dụng nước ta đa dạng phong phú kích cỡ đến xuất sứ, chủng loại…Tuy nhiên, phân biệt trạm trộn thơng qua kết cấu cách bố trí mặt bằng, kết cấu buồng trộn…và đặc biệt phương pháp cấp liệu Trên thực tế nay, trạm trộn bê tơng xi măng, có nhiều phương pháp cấp liệu sử dụng cấp liệu máy bốc xúc, cấp liệu băng tải, cấp liệu băng gầu…Mỗi phương án có ưu nhược điểm riêng phù hợp với điều kiện hoàn cảnh cụ thể Sau số phương án sử dụng nhiều thực tế ưu nhược điểm nó, từ rút kết luận để lựa chọn phương án thiết kế tối ưu 1.2.1 Phương án I: Cấp liệu gầu cào Mơ hình trạm trộn sử dụng gầu cào để cấp liệu thể hình 1.1 hình 1.2 - Nguyên lý làm việc: Cốt liệu gồm đá lớn, đá nhỏ cát đổ thành đống đất, đống ngăn cách vách ngăn Việc cấp liệu thực cách dùng gầu cào (15) để đưa vật liệu từ phía xa đến gần, từ thấp lên cao tạo thành đống Nhờ mà vật liệu vun rơi vào thùng cân cốt liệu Các thành phần cốt liệu sau cân định lượng xong đổ vào xe skip lên cung cấp cho buồng trộn (7) Đường lên xe skip trạm trộn đặt thẳng đứng Trạm trộn sử dụng loại buồng trộn cưỡng hai trục đặt nằm ngang, dẫn động động điện (6) Trạm trộn gồm có hai cabin điều khiển: cabin số (8) để điều khiển việc vận hành trạm, cabin số (13) để điều khiển gầu cào Các phận khác xyclo chứa xi măng (10), vít tải (15)…có cấu tạo nguyên lý hoạt động tương tự với trạm khác trình bày Trang 10 Hình 1.1: Trạm trộn BTXM sử dụng gầu cào để cấp liệu - Chú thích: 1- Động điện dẫn động vít tải, 2- Hộp giảm tốc 3- ống bơm xi măng vào xyclo 4- Xe vận chuyển bê tơng 5- Vít tải cấp xi măng 6- Động điện dẫn động trục trộn 7- Buồng trộn 8- Cabin điều khiển trạm 9- Bộ phận cân xi măng 10- Xyclo chứa xi măng 11- Bộ phận thông khí xyclo 12- Bộ phận cân nuớc 13- Cabin điều khiển gầu cào 14- Cần 15- Gầu cào - Phương án cấp liệu gầu cào có ưu nhược điểm sau: + Ưu điểm: Trạm trộn sử dụng gầu cào để cấp liệu cách cào vun vật liệu thành đống sát khu đặt buồng trộn, kích thước trạm nhỏ gọn Tầm với gầu cào xa giúp cho việc vun vật liệu dễ dàng Trang 72 d = 4,9 mm t = 8,1 mm Trong trình làm việc, đường chạy chủ yếu chịu uốn Do cần kiểm tra mặt cắt đường chạy chọn theo điều kiện ứng suất pháp uốn sinh Kiểm tra đoạn đường chạy AB xe skip vị trí đoạn AB, coi đoạn AB dầm giản đơn chịu lực T đặt dầm Trong T lực vng góc xe skip tác dụng vào đường chạy, theo tính tốn phần trên, ta có T = 2,13.104 N Mơmen chống uốn thép C14 Wx = 70,2 cm3 = 70,2.103 mm3 Vậy mômen chống uốn mặt cắt đường chạy là: Wxc = Wx = 4.70,2.103 = 280800 (mm3) Trang 73 Hình 3.15: Kết cấu đường chạy xe skip Chú thích: 1- Đường chạy, 2- Khung Hình 3.16: Sơ đồ tính đường chạy Từ hình vẽ, ta có: L1 = Hk 4500 = = 5196(mm) sin 60 sin 600 Trang 74 Theo sức bền vật liệu, ta có ứng suất pháp mặt cắt dầm AB là: Mx T L1 2,13.10 4.5196 = = = = 98,5( N / mm ) Wxc 4.Wxc 4.280800 Ta có  = 98,5 N/mm2 < [] = 160 N/mm2 Vậy mặt cắt đường chạy thoả mãn điền kiện bền Chiều dài toàn đường chạy: L = 7700 Trang 75 CHƯƠNG IV VẬN HÀNH VÀ ĐIỀU KHIỂN TRẠM TRỘN 4.1 Điều kiện để vận hành trạm trộn bê tông xi măng 4.1.1 Yêu cầu người vận hành trạm Trạm trộn bê tông xi măng hệ thống thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng tương đối lớn, cấu tạo phức tạp Mặc dù việc điều khiển trạm tự động hoá nhờ máy tính, nhiên yêu cầu người vận hành trạm phải có trình độ tay nghề giỏi nắm bắt cấu tạo, nguyên lý hoạt động trạm Trạm trộn bê tông xi măng hoạt động trạm có đủ số lượng người tham gia vào trình vận hành, bao gồm: - Trạm trưởng: người Đây người huy chung toàn trạm u cầu trạm trưởng phải người có trình độ kỹ sư điện khí, có kinh nghiệm làm việc dây chuyền sản xuất bê tông xi măng có kinh nghiệm quản lý - Thợ vận hành cabin: người Thợ vận hành cabin phải kỹ sư điện thợ điện bậc trở lên, có trình độ vi tính có kinh nghiệm làm việc dây chuyền sản xuất bê tông xi măng - Thợ bảo dưỡng khí: người Yêu cầu thợ bảo dưỡng khí phải có trình độ thợ khí bậc trở lên, phải có mặt thường xuyên để bảo dưỡng trạm trước sau ca làm việc bảo dưỡng định kỳ trạm trộn - Công nhân lái máy bốc xúc: người Yêu cầu thợ lái máy, bậc thợ theo quy định với loại máy bốc xúc, thợ lái máy phải làm việc thường xuyên trạm vận hành - Ngoài nhân cơng trên, trạm trộn cịn cần thêm công nhân cấp xi măng trạm dùng xi măng bao Yêu cầu thợ công nhân cấp xi măng phải khoẻ mạnh, nhiệt tình cơng việc Tất thợ vận hành phải theo huy trạm trưởng Trước vào làm trạm, tất thợ vận hành phải đào tạo, hướng dẫn để nắm bắt toàn công nghệ sản xuất dây truyền 4.1.2 Yêu cầu máy móc thiết bị trạm Trạm trộn bê tơng xi măng gồm có nhiều phận khác nhau, phận có yêu cầu khắt khe hoạt động sử dụng Do trạm vận hành Trang 76 hệ thống trạm bảo dưỡng trước sau ca làm việc bảo dưỡng định kỳ theo quy định Khi bảo dưỡng trạm, thợ khí bảo dưỡng cần phát kịp thời hỏng hóc trạm sửa chữa chúng, đảm bảo tất phận trạm trạng thái làm việc tốt trước vận hành Nguồn điện cấp cho trạm phải theo yêu cầu điện tần số loại máy trạm Nguồn điện phải ổn định, sử dụng máy phát sai số điện 5% tần số 1% Trạm trộn bê tông xi măng hoạt động sau chuẩn bị đầy đủ xe thiết bị vận chuyển bê tơng, số lượng xe phải tính toán phù hợp với suất trạm Tránh trường hợp trạm phải dừng hoạt động tồn đọng bê tông thùng trộn 4.1.3 Yêu cầu nguyên vật liệu cung cấp cho trạm Trạm hoạt động có đủ nguyên vật liệu, gồm đá, cát, xi măng nước Tất nguyên vật liệu phải đạt yêu cầu chất lượng tư vấn giám sát cơng trình Những ngun vật liệu khơng đạt u cầu, ví dụ đá cát khơng đủ độ sạch, khơng đạt kích thước u cầu, nước khơng đạt độ PH theo quy định … khơng sử dụng Đá, cát trước máy bốc xúc chuyển đến phễu chứa phải để nơi khô ráo, không lẫn với đất tạp chất Nên vun thành đống xi măng Sau trời vừa mưa xong, không nên dùng đá cát để cung cấp cho trạm trộn làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông không xác định xác độ ẩm Bê tơng sau trộn xong phải lưu mẫu lại để kiểm tra độ bền xem có đạt u cầu khơng Thời gian để vận chuyển bê tông từ sản xuất phải theo quy định, khoảng 30 phút sau trộn nhiệt độ 20300C không nhào trộn vận chuyển Trong trường hợp sử dụng xe có thùng chứa quay để vận chuyển, thời gian lớn 4.2 Bảo dưỡng trạm trộn bê tông xi măng Bảo dưỡng trạm công tác quan trọng trình vận hành trạm, bao gồm bảo dưỡng ca (trước sau làm việc) bảo dưỡng định kỳ Cơng tác Trang 77 bảo dưỡng nhằm mục đích trì khả hoạt động tốt thiết bị, phát sửa chữa kịp thời hỏng hóc trạm Cơng việc bảo dưỡng đảm nhiệm thợ khí bảo dưỡng 4.2.1 Bảo dưỡng ca Sau ca làm việc, cần tiến hành công việc bảo dưỡng ca để đảm bảo ca sau trạm làm việc bình thường, cơng việc cụ thể sau: - Làm buồng trộn phễu chứa trung gian cho khơng cịn xót lại vật liệu Buồng trộn làm cách đổ đá, cát nước vào buồng trộn trộn mà khơng có xi măng, sau xả xuống xe chở đổ bãi phế liệu Cơng việc làm cho vữa xi măng khơng cịn dính bám phía thùng trộn - Dọn không để tồn đọng xi măng phễu cân xi măng, nước phễu cân nước, cốt liệu xe skip phễu chứa - Làm vệ sinh vít tải cửa phía vít, khơng để xi măng cịn sót lại khu vực gần ổ đỡ vít tải - Bơm mỡ bổ xung vào ổ đỡ vít tải bơi mỡ bổ xung cho đường chạy xe skip - Xiết chặt bu lông treo đầu cân hệ thống cân vật liệu, nước xi măng kiểm tra thấy có tượng bị lỏng - Kiểm tra xiết chặt bu lông liên kết cụm dẫn động kéo xe skip, kiểm tra cáp kéo xe skip - Kiểm tra sơ toàn trạm để phát hỏng hóc, xuống cấp phận để có kế hoạch thay Nếu cần thiết phải thay phận hỏng hóc Trước ca vận hành, cần tiến hành công việc sau: - Kiểm tra toàn cụm máy, cụm cấu để đảm bảo trạm hoạt động bình thường, khơng có vấn đề trục trặc Nếu có cố cần phải khắc phục trước khởi động - Kiểm tra hoạt động hệ thống điện, đảm bảo trạng thái bình thường, khơng có trục trặc Trang 78 - Kiểm tra hệ thống khí nén, trước khởi động máy nén khí cần phải xả 4.2.2 Bảo dưỡng định kỳ Bảo dưỡng định sau 30 ca trạm hoạt động Công việc bảo dưỡng định kỳ bao gồm toàn cơng việc bảo dưỡng ca, ngồi cịn có thêm cơng việc sau: - Kiểm tra dầu bơi trơn hộp giảm tốc, thiếu phải bổ xung Phải thay dầu bôi trơn sau 45 ca làm việc liên tục - Làm vệ sinh thùng trộn, đục cạo tất vữa xi măng dính bám chặt lịng thùng trộn cánh trộn, sau dùng nước dội rửa thật - Kiểm tra làm việc khớp nối, xiết chặt tất bu lông gối đỡ, ổ đỡ cụm máy - Tiến hành thay phận hỏng hóc khơng cịn sử dụng có nguy hỏng gây ảnh hưởng tới khả làm việc trạm thời gian vận hành - Sau tháng sử dụng phải sơn chống gỉ lại tất kết cấu thép trạm trộn 4.3 Quy định an toàn vận hành trạm 4.3.1 Trước vận hành Các cụm máy phải tiếp đất theo quy định ngành điện, trước vận hành trạm cần phải kiểm tra tiếp đất tất cụm máy Các tiếp điểm dùng để đấu điện, cầu dao điện phải có vỏ bọc che chắn đảm bảo an tồn điện trước vận hành Nêu trời vừa mưa xong, muốn vận hành phải kiểm tra cụm máy, khu vực có đấu điện, cầu dao điện, hộp điện động cơ… Nếu thấy ướt phải làm khô trước vận hành Các cụm lan can cầu thang, tay vịn trạm phải lắp ráp đầy đủ trước vận hành Máy nén khí trạm sử dụng có đủ độ an tồn, máy phải thời hạn sử dụng nhà nước Trang 79 Các cụm máy trạng thái làm việc bình thường, trước vận hành phải tuân thủ đầy đủ công việc bảo dưỡng trạm Trước vận hành phải ý kiểm tra phương tiện phịng cháy chữa cháy có đủ chưa Trong ca bin điều khiển phải có bình CO bọt phịng cháy 4.3.2 Trong vận hành Trong vận hành trạm trộn bê tông xi măng, yêu cầu tất công nhân làm việc phải tuân thủ đầy đủ quy định, quy chế an tồn lao động, khơng tự ý bỏ xa vị trí làm việc Trong làm việc, công nhân phải mang đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động theo quy đinh, găng tay, mũ… Đồng thời công nhân phải tuân thủ huy trạm trưởng, không tự ý làm trái Không đứng khu vực xe skip chuyển động khu vực xả bê tông xi măng (không đứng khu đặt buồng trộn) Nếu có hoả hoạn xảy cần phải xử lý dập cháy phương tiện phòng cháy sẵn có báo cho cứu hoả Những người trạng thái thần kinh khơng bình thường say rượu không tham gia vào vận hành trạm Những người khơng có nhiệm vụ khơng tự ý lại khu vực trạm trạm hoạt động 4.3.3 Sau vận hành Dừng máy theo quy định đặt theo thứ tự Ngắt điện cầu dao che kín tránh nước mưa Làm công việc bảo dưỡng sau ca Làm vị trí làm việc, để xe skip chạy vào khu vực cân phía dưới, làm buồng trộn, khơng để vật liệu cịn tồn đọng phễu, xi măng lưu lại xyclo vít tải Tắt điện toàn khu vực trạm, kiểm tra tiếp đất chống sét, khoá cửa cabin bàn giao cho bảo vệ thiết bị Trang 80 4.4 Quy trình vận hành trạm 4.4.1 Chuẩn bị nguyên vật liệu Trước vận hành trạm, nguyên vật liệu để sản xuất bê tông phải chuẩn bị đầy đủ, bao gồm đá, cát, xi măng, nước chất phụ gia Trước trạm hoạt động, xe vận chuyển xi măng đến bơm xi măng vào xyclo chứa Trong trường hợp sử dụng xi măng bao, cần chuẩn bị đầy đủ số lượng bao xi măng công nhân cấp xi măng Công nhân cấp xi măng gồm người, yêu cầu khoẻ mạnh thạo việc Phải có đủ lượng đá cát trước trạm hoạt động, phễu chứa có sẵn lượng cốt liệu để chuẩn bị cho mẻ trộn Nước phải chứa đủ bể chứa để sẵn sàng bơm lên cung cấp cho buồng trộn 4.4.2 Quy trình khởi động trạm Khi bắt đầu vận hành, trạm trộn bê tông xi măng khởi động theo thứ tự sau: - Khởi động buồng trộn, buồng trộn phải hoạt động bình thường, không bị kẹt, không xuất tiếng động lạ chạy Khởi động máy nén khí, máy nén khí dùng để cung cấp khí nén cho xy lanh đóng mở cửa nạp xả tồn trạm Việc vận hành máy nén khí phải tuân theo quy định sử dụng máy Khởi động xe skip, cho xe skip chạt thử vài lượt mà không vận chuyển cốt liệu Yêu cầu xe skip phải hoạt động bình thường, không bị mắc kẹt, phải lên xuống, dừng vị trí Kiểm tra van nước, khởi động bơm nước, sau cho nước chạy thử tuần hồn vài lượt Khởi động vít tải để vận chuyển xi măng đến phận cân xi măng Sau khởi động toàn trạm, tiến hành cân cốt liệu, cân nước, cân xi măng bắt đầu tiến hành trộn 4.4.3 Quy trình dừng trạm Quy trình dừng trạm theo thứ tự ngược với quy trình khởi động trạm, cụ thể sau: Trang 81 Tắt hệ thống định lượng Dừng hoạt động hệ thống vít tải Tắt máy bơm nước Dừng hoạt động xe skip, cho xe skip trở vị trí ban đầu phía Dừng hoạt động máy nén khí Dừng hoạt động buồng trộn Trạm ngừng hoạt động sau công nhân bảo dưỡng tiến hành đầy đủ công việc bảo dưỡng theo quy định 4.4.4 Phần mềm điều khiển trạm trộn bê tông xi măng VASS.Concrete phần mềm điều khiển giám sát cho trạm trộn bê tơng có cơng suất từ 20m3/h … 350m3/h.Có khả tích hợp với nhiều cấu hình phần cứng khác * Các đặc trưng VASS.Concrete - Ngôn ngữ sử dụng Anh_Việt - Dao diện hài hòa đầy đủ - Phần mềm tích hợp với silo , bin cốt liệu , 2-10 cổng phụ gia cấu hình theo yêu cầu khách hàng - Có thể cài đặt cho trạm băng tải,Trạm SKIP,trạm có phễu chờ khơng có phễu chờ thiết kế theo yêu cầu - Cài đặt Cấp phối không hạn chế số lượng - Cài đặt độ ẩm theo mẽ trộn - Cài đặt thông số thời gian hiệu chỉnh cân - Lưu giữ đầy đủ liệu trộn - Quản lý vật liệu tồn kho - Định dạng phiếu giao hàng ,cấp phối thông tin cần khai báo theo yêu cầu khách hàng Tủ điều khiển sử dụng điều khiển PLC S7200 siemen sản xuất Bảng điều khiển thiết kế gọn nhẹ, đại đem đến cảm giác an toàn cho người vận.( Phần mềm Có thể tích hợp với nhiều cấu hình phần cứng khác ) Trang 82 Các đặc trưng VASS.Concrete - Ngôn ngữ sử dụng Anh_Việt - Dao diện hài hịa đầy đủ - Phần mềm tích hợp với silo , bin cốt liệu , 2-10 cổng phụ gia cấu hình theo yêu cầu khách hàng - Có thể cài đặt cho trạm băng tải,Trạm SKIP,trạm có phễu chờ khơng có phễu chờ thiết kế theo yêu cầu - Cài đặt Cấp phối không hạn chế số lượng - Cài đặt độ ẩm theo mẽ trộn - Cài đặt thông số thời gian hiệu chỉnh cân - Lưu giữ đầy đủ liệu trộn Trang 83 - Quản lý vật liệu tồn kho - Định dạng phiếu giao hàng ,cấp phối thông tin cần khai báo theo yêu cầu khách hàng Tủ điều khiển sử dụng điều khiển PLC S7200 siemen sản xuất Bảng điều khiển thiết kế gọn nhẹ, đại đem đến cảm giác an toàn cho người vận.( Có thể tích hợp với nhiều cấu hình phần cứng khác ) * Tính VASS.Concrete 1- Kiểm soát hoạt động cho trạm trộn thời gian thực với hệ thống hiển thị hình ảnh hoạt động bao gồm thông số, phận chuyển động,cân đong, báo động 2- Lưu nhớ cho mác bê tông bao gồm số lượng thành phần cho loại vật liệu 3- Phần mềm kiểm sốt chương trình đưa danh sách mẻ trộn theo hoá đơn, nơi yêu cầu,.Bất mẻ khởi động hay dừng trộn 4- Tự động xác định khối lượng cốt liệu phễu cân trước khởi động chu kỳ Điều khiển hoàn toàn hệ thống định lượng điều khiển van đóng/mở hệ thống rung để đạt độ xác với sai số cho phép 5- Điều chỉnh thông số phù hợp cho mẻ trộn theo thay đổi độ ẩm cốt liệu 6- Có thể cấp thêm vào lượng nước xác q trình trộn trình xả 7- Điều chỉnh thành phần hỗn hợp dựa sở định lượng tất loại nguyên vật liệu trình trộn 8- Cảnh báo vấn đề khác thường 9- Phân cấp truy cập tới sở dử liệu 10- Phần mềm chức điều khiển tay, thể ngôn ngữ tiếng việt Trang 84 11- Phần mềm có khả tìm kiếm nhanh theo thơng số ,theo hố đơn đặc tính trình sản xuất Phần mềm cho phép in hố đơn theo từg mẻ trộn dung tích xe 12- Tự động cập nhật liệu mẻ trộn 13- Cập nhật liệu trình trộn tay 14- Thiết kế in ấn hố đơn , phiếu giao bê tơng, cấp phối theo yêu cầu * Một số hình ảnh minh họa phần mềm VASS.Concrete Trang 85 Trang 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Trần Quang Quý, TS Nguyễn Văn Vịnh, TS Nguyễn Bính Máy thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng NXB Giao thông Vận tải – Hà Nội 2001 [2] TS Nguyễn Thiệu Xuân, PGS TS Trần Văn Tuấn, KS Nguyễn Thị Thanh Mai, ThS Nguyễn Kiếm Anh Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng NXB Xây dựng – Hà Nội 2000 [3] PGS TS Phạm Duy Hữu, TS Ngô Xuân Quảng Vật liệu xây dựng NXB Giao thông Vận tải – Hà Nội 2004 [4] Huỳnh Văn Hồng, Đào Trọng Thường Tính tốn máy trục NXB Khoa học kỹ thuật – Hà Nội 1975 [5] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí T1 T2 NXB Giáo dục – Hà Nội 2002 [6] Vũ Đình Lai, Nguyễn Xuân Lựu, Bùi Đình Nghi Sức bền vật liệu NXB Giao thông Vận tải – Hà Nội 2002 [7] Hướng dẫn vận hành trạm trộn bê tông xi măng [8] Atlat máy sản xuất vật liệu xây dựng [9] Atlat máy trục vận chuyển ... QUÁT VỀ BÊ TÔNG XI MĂNG VÀ TRẠM TRỘN BÊ TƠNG XI MĂNG 1.1 Khái niệm chung bê tơng xi măng 1.1.1 Khái niệm Bê tông xi măng loại đá nhân tạo hình thành từ hỗn hợp gồm: Chất kết dính vơ (xi măng, thạch... cánh trộn quay kiểu hành tinh, thùng trộn có ba loại cánh trộn: Cánh trộn theo kiểu rôto, cánh trộn theo kiểu hành tinh cánh trộn quay theo kiểu rôto để làm bê tơng thành bên Bố trí cánh trộn. .. luận lựa chọn máy trộn Tham khảo thực tế trạm trộn bê tông xi măng, loại máy trộn trên, máy trộn trục đứng kiểu hành tinh sử dụng nhiều Ưu điểm loại máy trộn chất lượng trộn bê tông tốt, tiêu tốn