Đang tải... (xem toàn văn)
aaaa Chương I QUI ĐỊNH CHUNG Điều 1 Những người trực tiếp làm công việc quản lý vận hành, sửa chữa thiết bị cơ khí thuỷ lực phải có sức khoẻ tốt và có giấy chứng nhận của cơ quan y tế có thẩm quyền Hà.
Chương I QUI ĐỊNH CHUNG Điều Những người trực tiếp làm công việc quản lý vận hành, sửa chữa thiết bị khí thuỷ lực phải có sức khoẻ tốt có giấy chứng nhận quan y tế có thẩm quyền Hàng năm Cơng ty phải tổ chức khám sức khoẻ định kỳ cho cán công nhân: lần công nhân quản lý vận hành, sửa chữa Những người làm việc cao (trên 50m) thợ lặn trước làm việc phải kiểm tra lại sức khoẻ Điều Khi phát cơng nhân có bệnh thuộc loại thần kinh, tim mạch, thấp khớp, lao phổi, người sử dụng lao động phải điều động làm cơng tác thích hợp Điều Nhân viên phải qua học tập huấn luyện vệ sinh an tồn lao động, quy trình an tồn khí thuỷ lực phải kiểm tra vấn đáp trực tiếp đạt yêu cầu giao nhiệm vụ Điều Công nhân trực tiếp sản xuất quản lý vận hành sửa chữa thiết bị khí thuỷ lực nhà máy, phải định kỳ kiểm tra kiến thức quy trình an tồn khí thuỷ lực, quy trình phịng cháy chữa cháy năm lần Điều Tất cán công nhân viên, thấy người bị điện giật phải tìm biện pháp để cấp cứu nạn nhân khỏi mạch điện tiếp tục cứu chữa theo Quy trình an tồn điện Điều Những mệnh lệnh trái với quy trình người nhận lệnh có quyền không chấp hành, đồng thời phải đưa lý việc không chấp hành với người lệnh Nếu người lệnh khơng chấp thuận có quyền báo cáo với cấp Điều Khi phát cán bộ, cơng nhân vi phạm quy trình có tượng đe doạ đến tính mạng người thiết bị, phải ngăn chặn, đồng thời báo cáo với cấp có thẩm quyền Điều Đơn vị trưởng, tổ trưởng, cán kỹ thuật có nhiệm vụ kiểm tra đề biện pháp an tồn lao động đơn vị Trường hợp vi phạm biện pháp an tồn, dẫn đến tai nạn đình cơng việc thực đầy đủ biện pháp an toàn tiếp tục tiến hành công việc Điều Trong làm việc công nhân vận hành, công nhân sửa chữa khí thuỷ lực thấy sức khoẻ không đảm bảo tư tưởng không ổn định tiếp tục làm việc xảy an tồn phải báo cáo để tổ trưởng cán Phân xưởng bố trí cho nghỉ việc Điều 10 Tất thiết bị khí thuỷ lực nhà máy, đưa sửa chữa phải tiến hành làm theo phiếu lệnh công tác Trừ trường hợp giải xử lý cố có nhân viên vận hành giám sát Điều 11 Các tổ sản xuất vị trí làm việc nhà máy phải chiếu sáng tiêu chuẩn Tất gian sản xuất sinh hoạt phải thơng gió đảm bảo Được trang bị tủ đựng thuốc để sử dụng cần thiết Điều 12 Vật tư, trang thiết bị dụng cụ, tổ sản xuất phải xếp gọn gàng ngăn nắp Không để ảnh hưởng đến việc lại, để vệ sinh, gây ô nhiễm môi trường hoả hoạn Điều 13 Các vị trí lại nhà máy, tường, trần, cầu thang phải vệ sinh thường xuyên Không để dầu mỡ rơi sàn, chân lan can phải hàn chắn Điều 14 Hệ thống thiết bị phải sơn theo màu quy định, đánh số phù hợp theo vẽ, thiết bị quay phải vẽ mũi tên chiều quay, biển báo tự động, dự phòng phải đặt vị trí thiết bị làm việc Những nơi dễ cháy phải treo biển “Cấm lửa” Điều 15 Các máy hàn điện, hàn hơi, bình sinh phải đặt nơi quy định xa thiết bị nơi đơng người cách xa nơi có lửa 10 m, đến chai ôxy 5m Điều 16 Các dụng cụ phương tiện chữa cháy phải bố trí đầy đủ theo sơ đồ quy định Vị trí đặt phương tiện chữa cháy phải để nơi dễ thấy dễ lấy Thường xuyên kiểm tra đủ số lượng chất lượng Điều 17 Khi làm việc có lửa vị trí dễ cháy nhà máy phải có phiếu cơng tác, phiếu phải ghi rõ biện pháp an toàn che chắn cách ly chuẩn bị đủ phương tiện chữa cháy chỗ Chỉ tiến hành công việc sau người cho phép kiểm tra trường thấy đảm bảo an toàn cháy nổ Điều 18 Các hố, cống, rãnh nhà máy phải đậy nắp đủ độ bền để đảm bảo cho người phương tiện qua lại an toàn, mở nắp phải: - Đặt rào chắn xung quanh, treo biển báo: “Chú ý nắp hố mở” phía người qua lại - Có đủ ánh sáng ban đêm - Bố trí lại lối có mũi tên dẫn Điều 19 Khi làm việc cao chỗ có người qua lại phải có biện pháp rào chắn đặt biển báo “Chú ý! Có người làm việc cao” cử người giám sát không cho vào khu vực làm việc Điều 20 Khi sử dụng loại xăng, dầu, mỡ phải bảo quản thùng kín, tránh rơi sàn nhà để vị trí quy định khơng gây cháy nổ Điều 21 Những giẻ lau dùng bỏ vị trí sản xuất phân xưởng phải phân loại để hòm, thùng kim loại có nắp kín Hàng ngày sau làm việc, cần thu gom giẻ lau dùng thùng, đưa nơi an tồn ngồi khơng có khả xẩy cháy Điều 22 Công nhân vào làm việc phải thực nghiêm túc chế độ bảo hộ lao động cá nhân sử dụng trang thiết bị an toàn đầy đủ theo ngành nghề, phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật Nhà nước ban hành Điều 23 Xử lý vi phạm quy trình an tồn khí thuỷ lực, người vi phạm tuỳ theo lỗi nặng nhẹ mà thi hành biện pháp sau: Cắt, giảm thưởng vận hành an tồn hàng tháng Phê bình, khiển trách (bằng văn bản) Hạ tầng công tác, hạ bậc lương Chuyển làm công tác khác Những người bị phê bình khiển trách (bằng văn bản) hạ tầng cơng tác, phải học tập quy trình sát hạch lại đạt yêu cầu tiếp tục làm việc Điều 24 Những cơng việc cần phải có phiếu cơng tác là: Sửa chữa bảo dưỡng van vận hành, van sửa chữa, lưới chắn rác cửa nhận nước van sửa chữa cửa hạ lưu van vận hành, van sửa chữa cửa xả tràn van vận hành, van sửa chữa cửa xả cát cầu trục, cẩu dê, đường hầm, giếng đứng, đường ống áp lực, van bướm, van cân bằng, buồng xoắn, ống xả, bánh xe công tác, ổ đỡ, ổ hướng, hệ thống phanh kích, hệ thống dầu áp lực, secvomotor, cánh hướng nước, máy điều tốc, nạp dầu xả dầu tổ máy, Các thiết bị phụ sửa chữa dài ngày Phiếu công tác theo mẫu quy định Điều 25 Những công việc phép thực theo lệnh công tác theo biểu mẫu quy định: Sửa chữa nhỏ, đơn giản, có khối lượng ít, tính chất không phức tạp nguy hiểm, thời gian ngày nhân viên sửa chữa làm xử lý cố thiết bị giám sát nhân viên vận hành Điều 26 Chế độ thực phiếu, lệnh công tác thực theo hướng dẫn Quy trình an tồn điện hành Chương II QUI ĐỊNH AN TỒN VỀ SỬA CHỬA VÀ VẬN HÀNH BÌNH ÁP LỰC Điều 27 Bình chịu áp lực thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học, hố học, để chứa chun chở mơi chất có áp suất làm việc cao 0,7kG/cm2 Điều 28 Các bình chịu áp lực phải đăng ký quan tra kỹ thuật an toàn nồi chịu trách nhiệm khám nghiệm bình Điều 29 Tất bình đăng ký quan tra kỹ thuật an toàn nồi hơi, đơn vị sử dụng phải lập sổ theo dõi khám nghiệm, sổ phải giao cho người kiểm tra việc sử dụng an tồn bình đơn vị quản lý Điều 30 Trên bình sau đăng ký xong cần phải kẻ sơn chỗ dễ thấy khung có kích thước 150 200mm ghi số liệu sau: Số đăng ký Áp suất làm việc cho phép Ngày khám nghiệm lần khám nghiệm Điều 31 Mọi công việc tiến hành khám xét, thử nghiệm, kiểm tra sửa chữa bình áp lực phải thực theo phiếu cơng tác Điều 32 Tất bình chịu áp lực phải quan tra kỹ thuật an toàn nồi tiến hành khám nghiệm kỹ thuật (khám xét toàn thử nghiệm thuỷ lực) trường hợp sau: Khám nghiệm bình lắp đặt Khám nghiệm định kỳ trình sử dụng Khám nghiệm bất thường trình sử dụng Điều 33 Khám nghiệm kỹ thuật bình áp lực nhằm mục đích: Xác định chất lượng kết cấu chế tạo bình có phù hợp với yêu cầu quy phạm không Xác định tình trạng lắp đặt có phù hợp với u cầu thiết kế hay không xác định trạng thái hồn hảo phận xác định số lượng chất lượng dụng cụ kiểm tra, đo lường cấu an tồn Xác định tình trạng kỹ thuật phía phía ngồi thành bình Xác định độ bền, độ kín phận chịu áp lực bình Điều 34 Thời hạn khám nghiệm định kỳ bình Khám xét bên ngồi bên trong: năm lần Khám xét bên ngoài, bên trong, thử thuỷ lực: năm lần Kiểm tra vận hành bình: năm lần Trường hợp nhà chế tạo qui định thời gian khám nghiệm ngắn theo qui định nhà chế tạo Điều 35 Những trường hợp phải khám nghiệm bất thường Khi sử dụng lại bình nghỉ hoạt động từ 12 tháng trở lên Khi bình cải tạo, đổi chủ sở hữu, chuyển đến lắp đặt vị trí Khi nắn lại chỗ phồng, móp, sửa chữa có sử dụng phương pháp hàn phận chủ yếu bình Trước lót lớp bảo vệ bên Khi chủ sở hữu hay quan nhà nước có thẩm quyền nghi ngờ tình trạng kỹ thuật bình Điều 36 Biện pháp an tồn kiểm tra, sửa chữa khám nghiệm bình Phải cho ngừng hoạt động, ngăn cách hẳn bình với nguồn áp lực với bình khác hoạt động Xả hết áp lực môi chất bên trong, vệ sinh lẫn bình Thơng thổi khí bình mở nắp, cửa bình Các bình làm việc với môi chất độc phải tiến hành khử độc theo qui trình kỹ thuật an tồn Điện áp nguồn chiếu sáng khơng q 12V bình chứa mơi chất nổ phải dùng đèn an toàn chống nổ Máy biến áp phải đặt ngồi bình, đầu dây phía 220v dài tối đa 1,5m Chú ý: Phải dùng biến áp cách ly, cấm dùng biến áp tự ngẫu để hạ áp Cấm dùng đèn dầu hoả đèn khác có chất dễ bốc cháy Điều 37 Đối với bình cao 2m, trước khám nghiệm phía phía ngồi thành bình, phải làm cơng trình đảm bảo cho việc xem xét tất phận cuả bình Người làm việc phải đeo dây an tồn, làm việc bình chứa cảm thấy khó chịu, mệt mỏi cần phải đưa khỏi bình Điều 38 Khi khám xét bên ngồi bên bình phải đặc biệt ý: Những chỗ nứt, rạn, móp, phồng chỗ bị rỉ mịn (đặc biệt chỗ uốn, chỗ mối hàn cắt nhau) chỗ lồi, lõm, rỗ khuyết tật bình Các phụ kiện, dụng cụ đo kiểm an tồn Điều 39 Khi khám xét bình nên dùng búa có khối lượng từ 0,31,5kg Tuỳ theo chiều dày thành bình để gõ nơi, mối hàn, đinh tán Điều 40 Trước tiến hành hàn bình phải: Thực biện pháp an tồn cần thiết theo quy đinh Lau sạch, tốt dùng xút để rửa Phải làm mép mối hàn phần kim loại nằm kề bên đến thấy ánh kim Chiều rộng khoảng làm tối thiểu 10mm bên Chỉ thợ hàn có giấy chứng nhận cho phép hàn thiết bị áp lực, phép hàn phận chịu áp lực thiết bị áp lực Điều 41 Khi làm việc bình chứa phải có chế độ nghỉ giải lao phù hợp, thường làm việc 20 phút nghỉ giải lao lần ngồi bình Chế độ giải lao người phụ trách công tác định theo tình trạng thực tế bình Điều 42 Làm việc bình chứa phải có người có người ngồi bình, theo dõi trạng thái người làm việc bình Trong trường hợp cần thiết để giúp đỡ người thoát khỏi bình nơi khó khăn, vắng người làm việc phải có người, người giám sát, hỗ trợ cần thiết Điều 43 Trước đóng cửa lắp mặt bích bình, người phụ trách người cho phép (vận hành) phải kiểm tra lại khơng cịn người, vật liệu, dụng cụ, trang bị an toàn vật lạ khác Vệ sinh phép đóng cửa bình Điều 44 Thử thuỷ lực nhằm mục đích kiểm tra độ bền độ kín bình hồn hảo số thiết bị kiểm tra, đo lường cấu an toàn Các phụ kiện phải thử thuỷ lực với bình Việc thử thuỷ lực tiến hành sau khám xét bên bên đạt yêu cầu Điều 45 Áp suất thử thuỷ lực bình sau lắp đặt khám nghiệm định kỳ bất thường Đối với bình có nhiệt độ làm việc thành đến 200OC Loại bình Áp suất làm việc cho phép (kG/cm2) Áp suất thử thuỷ lực (kG/cm2) Các bình, xitéc thùng (trừ bình đúc) 5 1,25P khơng < P + Các bình đúc chai Khơng phụ thuộc áp suất 1,5P khơng < Bình phải chịu áp suất thử thời gian phút, sau giảm dần đến áp suất làm việc trì áp suất suốt thời gian khám xét Điều 46 Để thử thuỷ lực phải sử dụng nước (trừ trường hợp đặc biệt) Trong tiến hành thử nghiệm nước, chênh lệch nhiệt độ môi trường xung quanh nước không 50C Việc đo áp suất thử phải tiến hành áp kế, có áp kế mẫu Điều 47 Thử thuỷ lực bình coi đạt chất lượng khi: Khơng có tượng nứt Khơng tìm bụi nước, rỉ nước qua mối nối, mối hàn Khơng phát có biến dạng Áp suất khơng giảm trì áp suất thử Nếu xì hở van, mặt bích mà áp suất thử không giảm 3%, thời gian trì coi việc thử thuỷ lực đạt yêu cầu Nếu áp suất giảm nhanh phải khắc phục chỗ hở thử lại Điều 48 Các bình chịu áp lực phải trang bị đầy đủ dụng cụ đo kiểm an toàn sau: Các dụng cụ để đo áp suất nhiệt độ môi chất làm việc Các cấu an toàn Các van khố để tháo nạp mơi chất Các dụng cụ đo mức chất lỏng Điều 49 Mỗi bình phải có áp kế phù hợp với loại mơi chất chứa bình, cấp xác < 2,5 Mặt áp kế kẻ vạch đỏ số áp suất làm việc bình, thang đo áp kế phải chọn loại số làm việc nằm khoảng từ 1/3 đến 2/3 thang đo Điều 50 Áp kế phải đặt thẳng đứng nghiêng phía trước 300, đường kính áp kế >160mm khoảng cách quan sát từ 5m Áp kế phải có van ngả Áp kế bình phải kiểm định niêm chì năm lần Điều 51 Cấm sử dụng áp kế trường hợp sau: Khơng có niêm chì, khơng ghi rõ ngày kiểm tra lần cuối Quá hạn kiểm định Kính vỡ hư hỏng khác ảnh hưởng đến làm việc xác cuả áp kế Kim khơng trở chốt tựa ngắt khí, khơng có chốt tựa kim lệch thang đo trị số nửa sai số cho phép áp kế Điều 52 Khả khí van an tồn đặt bình cho áp suất bình khơng vượt q áp suất làm việc cho phép sau: Khơng q 0,5 kG/cm2 bình có áp suất làm việc đến 3kG/cm2 Khơng q 15% bình có áp suất làm việc 3kG/cm đến 60kG/cm2 Khơng q 10% bình có áp suất làm việc cao 60kG/cm2 Điều 53 Cấm đặt van khố bình van an tồn, van an toàn phải sơn màu theo qui định chất khí Điều 54 Các bình làm việc với áp suất thấp áp suất nguồn cung cấp, phải đặt đường ống dẫn đến bình van giảm áp tự động, với áp kế van an tồn phía áp suất thấp sau van giảm áp Điều 55 Trong trường hợp mà van giảm áp tự động làm việc tốt, cho phép thay van điều chỉnh tay với van an tồn áp kế đặt phía áp suất thấp Điều 56 Cần phải đặt van khoá đường ống dẫn môi chất vào khỏi bình, van để xả áp suất cuả bình kiểm tra Khi nối liên tiếp nhóm bình với cho phép khơng đặt van khố bình Điều 57 Trên van phải có ký hiệu chiều đóng, mở tay quay chiều chuyển động môi chất thân van Van khố phải có nhãn hiệu ghi: Đường kính qui ước (mm) Áp suất qui ước (MPa) Van chiều phải lắp máy nén khí van khố bình Điều 58 Các bình chứa khí hố lỏng phải trang bị ống thuỷ thiết bị đo mức chất lỏng khác để kiểm tra mức nạp Trên ống thuỷ phải có vạch dấu mức chất lỏng thấp cao cho phép Điều 59 Các ống dẫn từ bình đến ống thuỷ phải thẳng đứng để tránh tạo sai lệch mức chất lỏng ống thuỷ trịn phải có bao che đảm bảo an toàn dễ theo dõi mức chất lỏng bình Điều 60 Người chủ sở hữu bình phải thực yêu cầu sau Giao trách nhiệm văn cho người sử dụng bình Ban hành qui trình vận hành bình Tổ chức huấn luyện định kỳ kỹ thuật an toàn cấp thẻ an toàn cho đối tượng có liên quan Tổ chức kiểm tra định kỳ kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực cho cơng nhân sửa chữa vận hành bình năm lần Đảm bảo thực khám nghiệm kỹ thuật thời hạn qui định Điều 61 Không vận hành bình vượt q thơng số qui định: Như chèn hãm, dùng biện pháp để tăng thêm tải trọng cuả van an tồn bình hoạt động Điều 62 Không cho phép sửa chữa phận chịu áp lực bình làm việc Điều 63 Việc vận hành bình giao cho người từ 18 tuổi trở lên có đủ sức khoẻ đuợc huấn luyện sát hạch kiến thức chuyên mơn, quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực đạt kết Điều 64 Người vận hành bình có nhiệm vụ: Thường xun kiểm tra tình trạng bình, hoạt động dụng cụ kiểm tra - đo lường cấu an tồn phụ tùng bình Vận hành bình cách an tồn theo qui trình, kịp thời bình tĩnh xử lý theo qui trình đơn vị cố xảy Kịp thời báo cho người phụ trách tượng không an tồn bình Trong bình hoạt động khơng làm việc riêng bỏ vị trí cơng tác Điều 65 Phải đình hoạt động bình trường hợp sau: Khi áp suất làm việc tăng mức cho phép, yêu cầu khác qui định qui trình vận hành bình đảm bảo Khi cấu an tồn khơng hồn hảo Khi phát thấy phận bình, có vết nứt, chỗ phồng, xì chảy nước mối hàn, miếng đệm bị xé Khi xảy cháy trực tiếp đe doạ bình có áp suất Khi áp kế hư hỏng khơng có khả xác định áp suất bình dụng cụ khác Khi nắp, cửa khơng hồn hảo, chi tiết bắt chặt bình bị hư hỏng khơng đủ số lượng Khi ống thuỷ bị hư hỏng mà xác định mức chất lỏng bên dụng cụ khác Chương III QUI ĐỊNH AN TOÀN VỀ SỬ DỤNG CÁC CHAI HƠI Điều 66 Chai loại bình chịu áp lực kim loại tích nhỏ (thường 100 lít) Chai chế tạo cách dập liền có cổ phía có lỗ để vặn van nút đậy ren Điều 67 Các ống nối van dùng cho chai chứa hyđrơ khí cháy khác phải có ren trái, cịn chai chứa ơxy khí khơng cháy khác phải có ren phải Trên van chai chứa khí axêtylen, ngồi đầu nối với ren trái, cho phép nối vào dạng sau: Bằng vòng kẹp vào rãnh vỏ van Bằng vịng đai có ren phải vặn vào Điều 68 Phía đầu hình cầu chai phải đóng số liệu sau: Ký hiệu nhà máy chế tạo Số hiệu chai Khối lượng thực tế chai không (kg) Tháng năm chế tạo Áp suất làm việc (kG/cm2) Áp suất thử thuỷ lực (kG/cm2) Dung tích chai (lít) Điều 69 Mặt ngồi chai phải sơn màu theo qui định qui phạm Việc sơn đề chữ chai nhà máy chế tạo tiến hành, sau nhà máy nạp, trạm thử tiến hành Điều 70 Các chai (trừ chai Axêtylen) sau thử thuỷ lực phải thử áp lực khí với áp suất áp suất làm việc Khi thử khí chai phải nhúng chìm vào bể nước Các chai axêtylen phải thử khí nhà máy nạp chất xốp vào chai Điều 71 Việc khám nghiệm định kỳ chai phải tiến hành nhà máy nạp, trạm nạp, trạm thử Không cho phép đơn vị sử dụng tiến hành khám nghiệm sửa chữa chai Điều 72 Các chai sử dụng phải khám nghiệm định kỳ không năm lần Trong trường hợp nhà chế tạo qui định thời hạn khám nghiệm ngắn theo qui định nhà chế tạo Điều 73 Tất chai trừ chai Axêtylen khám nghiệm định kỳ phải thử thuỷ lực với áp suất thử 1,5 lần áp suất làm việc Điều 74 Trình tự khám nghiệm kỹ thuật chai: - Khám xét bên bên - Xác định khối lượng dung tích - Thử thuỷ lực Điều 75 Sau khám nghiệm kết tốt, chai phải đóng số liệu: Dấu nhà máy nạp tiến hành khám nghiệm Ngày tháng khám nghiệm lần khám nghiệm (trong hàng với dấu nhà máy nạp) Điều 76 Cấm nạp khí vào chai trường hợp sau Q hạn khám nghiệm định kỳ Khơng có đủ dấu hiệu nhãn hiệu qui định Các van bị hư hỏng Vỏ chai bị hỏng (nứt, mịn nhiều, thay đổi hình dạng rõ rệt) Lớp sơn chữ đề không với yêu cầu qui phạm Trong chai khơng cịn khí Điều 77 Khơng dùng hết khí chai Đối với chai ơxy áp suất khí cịn lại phải đảm bảo nhỏ 0,5kG/cm2, Riêng chai Axêtylen áp suất không nhỏ trị số sau: Nhiệt độ 0C 10m - Từ bình sinh khí đến chai ơxy: > 5m - Từ mỏ hàn, mỏ cắt đến chai ôxy: > 5m Điều 196 Khi vận chuyển sử dụng chai ôxy Cấm vác lên vai lăn đường 25 Phải dùng phương tiện vận tải có phận giảm xóc, vận chuyển đường dài phải xếp chai theo chiều ngang xe chai phải có hai vịng đệm cao su chão gai có đường kính 25 mm Cấm bơi dầu mỡ vào chân ren Nếu tay dính dầu mỡ không sờ vào chai Điều 197 Mở van bình Axêtylen, chai ơxy lắp phận giảm áp bình phải có dụng cụ chun dùng Cấm dùng phận giảm áp khơng có đồng hồ đo áp lực đồng hồ khơng xác Nếu đồng hồ dùng thời gian quy định phải kiểm tra lại Điều 198 Trước hàn cắt hơi, thợ hàn phải kiểm tra hoàn hảo đầu dây dẫn khí, mỏ hàn, chai hơi, đồng hồ bình sinh khí Điều 199 Khi mồi lửa phải mở van ôxy trước, mở van Axêtylen sau Khi ngừng hàn phải đóng van Axêtylen trước, đóng van ơxy sau Điều 200 Hàn cơng trình xây dựng hàn phịng lắp đặt thiết bị phải thơng gió cục Điều 201 Khi hàn mỏ hàn bị tắc phải đóng van khí lấy dây đồng để thông, không dùng dây thép cứng Điều 202 Cấm sửa chữa ống dẫn Axêtylen ống dẫn ôxy xiết mũ ốc bình chịu áp lực kim áp kế chưa số không Chương IX BIỆN PHÁP AN TOÀN SỬA CHỮA THIẾT BỊ CƠ KHÍ THUỶ LỰC Điều 203 Biện pháp an tồn thao tác xả nước sơ đường ống áp lực qua tổ máy số 1 Ngừng tổ máy H1, H2 đảm bảo MC901, MC902 cắt tốt ba pha MC901, MC902 vị trí thử nghiệm Đóng van bướm, van cân H1, H2 Cắt AB lực, AB điều khiển, treo biển “Cấm mở! có người làm việc” Lặn vệ sinh ngưỡng vận hành cửa nhận nước Hạ hoàn toàn van vận hành cửa nhận nước, cắt AB lực, AB điều khiển treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Xả nước sơ đường hầm qua tổ máy H1 (hoặc H2): - Đóng AB điều khiển, AB lực van bướm van cân H1 - Chuyển chế độ điều khiển tổ máy số chỗ (hoặc từ xa) - Kiểm tra tổ máy sẵn sàng khởi động - Cử người giám sát áp lực nước trước van bướm 26 động) Mở van bướm hình điều khiển chỗ H1 (hoặc theo logic khởi - Khởi động tổ máy H1 chế độ khơng tải khơng kích từ - Theo dõi trình khởi động đến tốc độ đạt định mức - Theo dõi áp lực trước van bướm cịn Mpa thao tác ngừng máy - Theo dõi q trình ngừng máy an tồn - Kiểm tra, nạp khí ép goăng chèn trục - Kiểm tra bơm tháo cạn tổ máy sẵn sàng làm việc - Đóng lại van bướm H1, cắt AB lực, AB điều khiển treo biển “Cấm đóng điện, có người làm việc” - Mở van tháo cạn đường ống áp lực ĐO1 & ĐO2 tổ máy - Theo dõi áp lực đường ống 0Mpa Điều 204 Biện pháp an toàn để làm việc đường hầm áp lực, đường ống áp lực, van bướm, van cân tổ máy 1 Đảm bảo thực xả nước sơ đường ống áp lực theo Điều 203 Lặn vệ sinh ngưỡng cánh phai hạ lưu H1 Hạ cánh phai hạ lưu H1 Xả khí chèn trục turbine H1 Kiểm tra hệ thống Bơm tháo cạn sẵn sàng làm việc Mở van tháo cạn buồng xoắn (van BX1) Mở van tháo cạn ống xả bể tháo cạn (Van OX1) Chạy bơm tháo cạn tay tự động (Lưu ý: Nếu nước chẩy bể lớn phải chạy thêm bơm chìm) Xác định nước buồng xoắn, ống xả H1 cạn (bằng van kiểm tra lỗ tròn vào ống xả mức nước bể tháo cạn cạn, bơm tự động ngừng) 10 Mở lỗ tròn vào buồng xoắn tổ máy H1 (chú ý nới bu lông, không thấy nước rị mở hết) 11 Mở cửa vào hầm áp (nếu cần) 12 Đóng AB điều khiển, AB lực van bướm, van cân 13 Mở hồn tồn van bướm H1 14 Chốt khí treo biển cấm thao tác 15 Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân H1, treo biển “Cấm đóng điện, có người làm việc” 16 Sửa chữa van bướm, van cân phải bắc giàn giáo Giàn giáo phải nghiệm thu tiến hành công việc 27 17 Làm việc đường hầm áp, đường ống áp lực, van bướm, van cân phải tuân thủ quy định an toàn làm việc cao, hầm sâu hành lang ngầm Lưu ý : Biện pháp an toàn sửa chữa van bướm, van cân tổ máy tương tự Điều 205 Biện pháp an toàn để sửa chữa bánh xe công tác (tổ máy H1) Tổ máy H1 ngừng Đưa MC 901 vị trí thử nghiệm Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Cắt điện bơm dầu áp lực, treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực từ bình tính đến máy điều tốc, treo biển “Cấm mở! có người làm viêc” Mở van xả áp lực bình dầu điều tốc 0MPa Đăng ký H2 ngừng phát công suất tối thiểu Lặn vệ sinh ngưỡng phai hạ lưu H1 10 Hạ cửa phai hạ lưu H1 11 Xả khí ép gioăng chèn trục tay 12 Kiểm tra hệ thống bơm tháo cạn tổ máy sẵn sàng làm việc 13 Mở van xả nước buồng xoắn H1 (Van BX1) 14 Mở van tháo cạn ống xả H1 bể tháo cạn (Van OX1) 15 Xác định nước cạn cách mở van kiểm tra vị trí lỗ trịn vào ống xả khơng cịn nước bể tháo cạn cạn 16 Mở cửa tròn vào buồng xoắn, lưu ý nới bulong khơng thấy nước rị tiếp tục mở tiếp 17 Mở cửa vào turbine, lưu ý nới bulong khơng thấy nước rị tiếp tục mở tiếp 18 Dùng vòi nước rửa bùn rêu khu vực làm việc lối lại 19 Lắp hệ thống quạt hút, đẩy khơng khí 20 Ánh sáng làm việc có điện áp ≤ 12V, máy biến áp loại cách ly đặt ngồi, có trang bị đèn pin dự phòng 21 Lắp điện thoại liên lạc 22 Bắc thang, giàn giáo bánh xe công tác Giàn giáo phải kiểm tra, nghiệm thu trước đưa vào sử dụng 28 23 Làm việc buồng bánh xe công tác phải tuân thủ quy định an toàn làm việc cao, hầm sâu hành lang ngầm 24 Khi hàn buồng bánh xe công tác phải kéo hai dây, tiếp địa chỗ phải có biện pháp chống cháy 25 Khi nghỉ hết làm việc phải kiểm tra đủ số lượng người theo danh sách ghi phiếu công tác, cắt nguồn điện 26 Cấm kiểm tra, làm việc buồng bánh xe cơng tác Lưu ý : Biện pháp an tồn để đội cơng tác sửa chữa bánh xe công tác tổ máy H2 thực tương tự Điều 206 Biện pháp an toàn để sửa chữa ổ đỡ, ổ hướng trên, ổ hướng Tổ máy ngừng Đưa MC901 vị trí sửa chữa Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện, có người làm việc” Cắt AB lực, AB điều khiển bơm nước làm mát tổ máy treo biển “Cấm đóng điện, có người làm việc” Đóng van nước vào làm mát ổ, treo biển “Cấm mở! có người làm việc” Cắt điện thiết bị đo lường, tín hiệu, bảo vệ ổ Xả hết dầu ổ thùng phi chứa dầu Kích máy sửa chữa 10 Làm việc ổ đỡ, ổ hướng phải thực quy định an tồn làm việc bình chứa, bể chứa 11 Các miếng Secment đưa sửa chữa phải bảo quản tránh khỏi bị chầy xước, phải đánh số thứ tự quy định 12 Ánh sáng làm việc có điện áp ≤ 12V, máy biến áp loại cách ly đặt 13 Khi hàn phải tiếp địa chỗ có biện pháp chống cháy 14 Khi nghỉ hết ngày làm việc phải bịt kín mặt bích xung quanh ổ Điều 207 Biện pháp an toàn để sửa chữa ổ hướng tuabine, gioăng chèn trục H1 Tổ máy ngừng Đưa MC đầu cực vị trí thí nghiệm Đóng van bướm, van cân 29 Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Cắt AB lực, AB điều khiển hai bơm dầu áp lực treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực từ bình tích đến máy điều tốc treo biển “Cấm mở! có người làm việc”, mở van xả hết áp lực dầu bình Đăng ký H2 ngừng phát cơng suất tối thiểu Lặn vệ sinh ngưỡng phai hạ lưu H1 Hạ cửa phai hạ lưu H1 10 Kiểm tra bơm tháo cạn sẵn sàng làm việc 11 Mở van xả nước buồng xoắn H1 (Van BX1) 12 Mở van tháo cạn ống xả H1 bể tháo cạn (Van OX1) 13 Chạy bơm tháo cạn tay (nếu thấy nước chảy bể nhiều đóng bớt van tháo cạn) 14 Xác định nước buồng xoắn, ống xả H1 cạn cách mở van kiểm tra thấy khơng cịn nước, bể tháo cạn cạn 15 Xả khí ép gioăng chèn trục tay 16 Đóng van nước vào làm mát ổ hướng turbine, treo biển “Cấm mở! có người làm việc” 17 Cắt điện thiết bị đo lường, tín hiệu, bảo vệ ổ hướng 18 Rút hết dầu ổ hướng turbine bể chứa 19 Làm việc ổ hướng tua bin phải thực quy định an tồn làm việc bình chứa, bể chứa 20 Ánh sáng làm việc có điện áp ≤ 12V, máy biến áp loại cách ly đặt 21 Các miếng Secment đưa sửa chữa phải bảo quản tránh khỏi bị chầy xước, phải đánh số thứ tự quy định 22 Khi hàn phải tiếp địa chỗ có biện pháp chống cháy 23 Khi nghỉ hết ngày làm việc phải bịt kín mặt bích xung quanh ổ Điều 208 Biện pháp an toàn để sửa chữa Secvomotor Tổ máy ngừng Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Mở secvomotor đến vị trí điều tốc 30 Cắt AB lực, AB điều khiển hai bơm dầu áp lực treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực từ bình tích đến máy điều tốc treo biển “Cấm mở! có người làm việc”, mở van xả hết áp lực dầu bình dầu áp lực điều tốc Mpa Nạp khí chèn trục Hút hết dầu Sécvômôtơ đường ống téc Dùng đèn di động điện áp 12V máy biến áp cách ly Điều 209 Biện pháp an toàn để sửa chữa bình áp lực dầu điều tốc, máy điều tốc Tổ máy ngừng Đưa MC901 vị trí sửa chữa Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Chuyển khoá điều khiển bơm dầu áp lực vị trí “Cắt” Cắt AB lực, AB điều khiển hai bơm dầu áp lực treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực điều tốc từ bình tới máy điều tốc treo biển “Cấm mở! có người làm việc”, mở van xả hết áp lực bình dầu áp lực Rút hết khí nitơ bình (nếu cần thiết khám nghiệm bình) Dùng đèn di động làm việc điện áp 12V Người vào làm việc phải tuân thủ quy định làm việc bình chứa, bể chứa Điều 210 Biện pháp an toàn sửa chữa lưới chắn rác cửa nhận nước Ngừng tổ máy H1, H2 Đóng van bướm, van cân H1, H2 Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van vận hành cửa nhận nước Nếu sửa chữa lưới chắn rác tiến hành: Rút lưới chắn rác kho sửa chữa Hạ lưới chắn rác dự phòng Mở van vận hành cửa nhận nước (theo quy trình nạp nước tuyến lượng) 31 Bắc giàn giáo (Giàn giáo phải theo phương án duyệt, có biên chủ tịch hội đồng nghiệm thu phép làm việc giàn giáo) Trong trình làm việc phải chấp hành biện pháp an toàn làm việc cao Điều 211 Biện pháp an toàn sửa chữa van vận hành cửa nhận nước: Đảm bảo ngừng tổ máy H1, H2 Hạ van vận hành cửa nhận nước, cắt điện treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Lặn vệ sinh ngưỡng cửa van sửa chữa Hạ van sửa chữa Nâng van vận hành cửa nhận nước vị trí cao trình sửa chữa chốt khí treo cánh van Cắt nguồn điện cấu nâng hạ, treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Làm việc phải tuân thủ quy trình làm việc cao, hành lang ngầm Điều 212 Biện pháp an toàn sửa chữa van vận hành cửa xả tràn mặt: Phải thực cho cánh van Hạ cánh van vận hành cửa van cần sửa chữa Cắt AB điều khiển, AB lực, treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Lặn kiểm tra vệ sinh ngưỡng phai sửa chữa cửa van Dùng cẩu chân dê hạ cửa van phẳng sửa chữa Đóng AB điều khiển, AB lực động nâng hạ cánh van vận hành cửa cần sửa chữa Nhấc cánh van vận hành để xả khoang van, tiếp tục hạ xuống cách mặt đất 0,5m cho nước rò rỉ qua van phẳng chảy qua Cắt AB lực, AB điều khiển động nâng hạ cánh van vận hành, treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Bắc giàn giáo cần thiết (Giàn giáo phải theo phương án duyệt, có biên chủ tịch hội đồng nghiệm thu phép làm việc giàn giáo) Trong trình làm việc phải chấp hành biện pháp an toàn làm việc cao, hầm sâu Điều 213 Biện pháp an toàn để sửa chữa van sửa chữa cửa xả tràn mặt: Phải thực cho cánh van Hạ cánh van vận hành cửa van cần tiến hành sửa chữa 32 Dùng cẩu dê thượng lưu nhấc cánh van phẳng đưa kho van sửa chữa Bắc giàn giáo cần thiết (Giàn giáo phải theo phương án duyệt, có biên chủ tịch hội đồng nghiệm thu phép làm việc giàn giáo) Trong trình làm việc phải chấp hành biện pháp an toàn làm việc cao, hầm sâu Điều 214 Biện pháp an toàn sửa chữa van vận hành van xả sâu Kiểm tra van vận hành van xả sâu đóng Lặn vệ sinh ngưỡng cửa van sửa chữa van xả sâu Hạ van sửa chữa van xả sâu Nhấc cánh van vận hành van xả sâu để xả khoang van, tiếp tục hạ xuống cách mặt đất 0,5m cho nước rò rỉ qua van phẳng chảy qua Cắt AB lực, AB điều khiển động nâng hạ cánh van vận hành van xả sâu, treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Bắc giàn giáo cần thiết (Giàn giáo phải theo phương án duyệt, có biên chủ tịch hội đồng nghiệm thu phép làm việc giàn giáo) Trong trình làm việc phải chấp hành biện pháp an toàn làm việc cao, hầm sâu Điều 215 Biện pháp an toàn sửa chữa van sửa chữa van xả sâu Tháo cạn mức nước hồ chứa cao trình 889.00m Bắc giàn giáo cần thiết (Giàn giáo phải theo phương án duyệt, có biên chủ tịch hội đồng nghiệm thu phép làm việc giàn giáo) Trong trình làm việc phải chấp hành biện pháp an toàn làm việc cao, hầm sâu Chương X QUI ĐỊNH AN TỒN ĐỐI VỚI CƠNG TÁC LẶN Điều 216 Những người đào tạo làm nghề lặn theo chương trình quy lý thuyết thực hành gọi thợ lặn Điều 217 Người học lặn phải nam giới, tuổi từ 20 đến 30 khơng có bệnh hay khuyết tật ảnh hưởng tới việc bơi lặn theo tiêu chuẩn hành Bộ Y tế nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt nam Điều 218 Các thợ lặn phải học tập nắm vững quy phạm an tồn cơng tác lặn Bộ giao thông ban hành, hàng năm phải kiểm tra định kỳ đạt kết lặn làm việc lòng nước 33 Điều 219 Các công việc lặn tiến hành độ sâu 20m trở lại gọi công việc lặn độ sâu nhỏ, từ 20m đến 45m gọi độ sâu vừa, lớn 45m gọi công việc lặn sâu Điều 220 Trang bị lặn nặng trang bị lặn nhẹ bao gồm: Trang bị lặn nặng cách phân biệt thân thể thợ lặn với môi trường nước áo lặn có chất liệu dày chắc, có mũ đồng cứng Hô hấp bảo đảm đệm khí dồn áo lặn với khí truyền từ bề mặt (trang bị lặn bulông 12 bulông) Độ trang bị lớn phải dùng đối trọng lớn để giữ vững tư đáy Trang bị lặn nhẹ cách biệt thân thể thợ lặn với môi trường nước kiểu áo lặn có chất liệu mỏng mềm không dùng mũ kim loại rắn Thợ lặn thở khí bình khí nén chun dùng mang theo truyền khí từ bề mặt Loại lặn khơng có đệm khí áo lặn độ nhỏ, không cần đối trọng lớn Điều 221 Những lặn mà có thợ lặn khơng phép lặn, trừ trường hợp lặn trang bị lặn nhẹ thở ôxy Điều 222 Tiêu chuẩn để phân cấp thợ lặn gồm: Phương pháp đào tạo ban đầu lý thuyết thực hành lặn Tính chất chất lượng cơng việc làm lịng nước Tổng số làm việc lòng nước Độ sâu tối đa thợ xuống làm việc Hiệu suất công tác lặn Thể lực sức chịu đựng thợ lặn môi trường áp suất cao Điều 223 Thợ lặn sâu có hai cấp: Thợ lặn sâu bậc lặn từ 45 100m Thợ lặn sâu bậc lặn 100m Điều 224 Khi thực lặn thượng lưu, hạ lưu thuộc khu vực tổ máy thiết phải làm thủ tục phiếu công tác Trong phiếu công tác phải ghi rõ nhiệm vụ nơi làm việc biện pháp đảm bảo an toàn trình lặn Điều 225 Các thợ lặn phép lặn sau kiểm tra kiến thức trang thiết bị lặn, kỹ thuật an tồn cơng việc lặn phải môn Y tế cấp quy định xác nhận đủ điều kiện lặn Trường hợp phải lặn vượt cấp quy định cấp bậc trình độ phải quan quản lý kỹ thuật Y học cấp Bộ định cấp giấy phép Điều 226 Trước lặn người phụ trách đơn vị, cần phổ biến cho thợ lặn tính chất cơng việc tiến hành mơ hình vẽ 34 Điều 227 Thợ lặn lặn sau nắm toàn vẹn trang thiết bị lặn Chỉ cho thợ lặn xuống tới độ sâu mà quan quản lý kỹ thuật Y học cấp Bộ xác nhận cho họ năm Điều 228 Trước lặn cán Y tế phải kiểm tra sức khoẻ thợ lặn cách hỏi, đếm mạch, đo huyết áp Kết ghi vào sổ theo dõi sức khoẻ thợ lặn có chữ ký xác nhận thợ lặn Nếu thấy nghi ngờ tuyệt đối khơng cho lặn báo cáo cho lãnh đạo Điều 229 Chế độ nghỉ ngơi thợ lặn trước sau hồn thành lặn: Độ Khơng làm việc Nghỉ hoàn toàn sâu nặng Trước Sau Trước Sau lặn lặn lặn lặn lặn (m) (giờ) (giờ) (giờ) (giờ) Thời gian bắt buộc phải gần buồng áp suất sau lặn (giờ) Thời gian bắt buộc phải trở lại tàu nơi sau lặn (giờ) 20 0,5 0,5 2,0 1,0 - 60 1,0 1,0 4,0 6,0 1,0 6,0 90 2,0 2,0 12,0 24,0 2,0 8,0 Điều 230 Chỉ lặn khu vực biển, hồ có sóng từ cấp trở xuống Nếu thợ lặn làm việc gần bờ độ sâu nhỏ 3m vùng bờ thoải có sóng cấp phải đình công tác lặn Trường hợp đặc biệt phải cấp cứu người cho phép vi phạm có sóng cấp tuyệt đối cấm lặn Điều 231 Điều kiện bình thường để tiến hành cơng tác lặn kỹ thuật nước là: Sóng khơng lớn q cấp (chiều cao từ đỉnh tới chân sóng khơng 0,5m) Việc lại đáy thợ lặn tự Nhiệt độ nước không thấp 12 0C (khi thợ lặn dùng đồ lặn nhẹ) Phạm vi khảo sát khơng có chướng ngại nguy hiểm bom mìn, đường dây cáp ngầm, dây kẽm gai Trong thực tế khác với điều kiện phải có biện pháp bảo đảm an tồn lặn Điều 232 Cơng tác lặn tiến hành tốc độ dòng chảy 1m/s Khi tốc độ dịng chảy 1m/s trường hợp tổ trưởng lặn định khả cho thợ lặn xuống nước làm việc 35 Khi nước chảy xiết người ta dùng thiết bị bảo vệ làm giảm tác động dòng chảy (tấm chắn dòng chảy) Điều 233 Để tiến hành công việc lặn nào, cần phải thực đầy đủ biện pháp bảo đảm an toàn cho thợ lặn Điều 234 Trong thợ lặn làm việc cấm: Cho chân vịt tàu quay, mở máy tàu Xung quanh khu vực lặn bán kính 30m khơng cho vật di động hoạt động gây nguy hiểm cho trường lặn Điều 235 Phân công tổ lặn trạm lặn trước lặn: Một thợ lặn làm việc lòng nước: (Số 1) Một thợ lặn giữ dây dây hiệu huy lặn: (Số 2) gọi thợ lặn bảo đảm Điều 236 Một thợ lặn trực máy điện thoại bảo đảm việc truyền khí: (Số 3) cịn có nhiệm vụ xuống giúp thợ lặn nước, gọi thợ lặn thường trực Điều 237 Trường hợp truyền khí bơm tay phải bảo đảm: Nếu lặn độ sâu 6m: người Nếu lặn độ sâu từ 15m: người Nếu lặn độ sâu từ 15 25m: người Truyền khí thở bơm tay, không lặn độ sâu lớn 15m Lặn độ sâu từ 15m không 25m, khơng có máy nén khí giới cho phép dùng bơm tay ghép lại để cung cấp khí thở cho thợ lặn Điều 238 Để đảm bảo an toàn cho thợ lặn tới 20m trở lại, cần có sẵn chỗ phận trang bị lặn nhẹ thở ôxy Sẵn sàng cho thợ lặn thường trực sử dụng để xuống giúp thợ lặn nước Trong lặn sâu 20m cần chuẩn bị sẵn sàng thêm trang bị truyền khí bề mặt Điều 239 Nếu lặn đêm lặn sâu phải chuẩn bị hệ thống đèn chiếu sáng nước đèn chiếu sáng nơi làm việc Phải đảm bảo chiếu sáng thật tốt sàn trạm lặn thang lên xuống Dụng cụ loại công cụ, vật liệu khác thợ lặn nước phải sơn màu trắng Điều 240 Phải đo trước độ sâu nhiệt độ nước Không xác định độ sâu trị số áp suất ống dây truyền khí Điều 241 Để thả thợ lặn xuống đáy, chỗ lặn phải cột cố định dây dọi, tới đáy thợ lặn cố định dây dọi chỗ làm việc Thợ lặn bước xuống nước thang lặn lần theo dây dọi để xuống đáy Thang lặn phải thả xuống nước tới mức mà thợ lặn đứng bậc cuối, mũ lặn khơng vượt khỏi mặt nước 36 Điều 242 Trước lặn, thợ lặn xuống nước phải tiến hành công việc kiểm tra tình trạng trang thiết bị lặn theo dõi tổ trưởng lặn Khi nắm tình hình bình thường trang bị, thợ lặn báo cáo cho người huy lặn để ghi vào nhật ký lặn tiến hành kiểm tra trang thiết bị lặn Điều 243 Thợ lặn phải kiểm tra hoạt động trang bị lặn có thơng khí thiết bị lặn, bao gồm việc kiểm tra mũ lặn, áo lặn, ống dây truyền khí, máy điện thoại đối trọng, dây hiệu, giầy lặn, thiết bị truyền không khí thiết bị thả thợ lặn xuống đưa lên Điều 244 Kiểm tra mũ lặn, tiến hành cách xem xét bên ngoài, xác định toàn vẹn van bảo hiểm van đầu Kiểm tra van an toàn sau: Dùng miệng ngậm đầu ống truyền khí vào mũ, thổi thật hết Thấy khí thở tự vào mũ hút vào thật mạnh, khơng hút khí từ mũ van hoạt động bình thường Nếu thấy khí hút tức van bảo hiểm khơng bình thường cần phải sửa Nghiêm cấm lặn xuống nước với van bảo hiểm bị hỏng Kiểm tra van đầu mũ lặn sau: ấn vào đầu van 2 lần thấy lị xo chun dãn bình thường tốt Cần quan sát đỡ van, bình thường phải giữ nắp sàng khỏi tự động tuột khỏi thân van Điều 245 Kiểm tra áo lặn cách xem xét bên ngoài, thấy chỗ sờn mịn, hư hỏng phải đem áo sửa Nếu áo có van xả phải tháo nắp sàng điều chỉnh độ chun giãn van cao su ốc điều chỉnh, lau sợi áo lót thường bám vào Điều 246 Kiểm tra đối trọng, giầy lặn dây hiệu sau: Quan sát dây buộc phải Thử cách cầm dây nhấc lên, giật mạnh Các dây hiệu dây thử, dây dọi khơng có sợ đứt, phải chịu lực kéo 200 kg Có thể thử đơn giản sức người kéo Cấm dùng dây hiệu có chỗ đứt nối lại Điều 247 Kiểm tra điện thoại phương tiện chiếu sáng cách: Quan sát bên ngồi, kiểm tra chỗ lắp điện thoại micrơ vào mũ, chỗ gép dây cáp với ống dây hơi, nói chuyện thử qua điện thoại Thả đèn chiếu sáng xuống nước bật công tắc điện, đưa đèn lên khỏi mặt nước khơng đóng điện làm mau hỏng đèn q nóng (chú ý cầu chì, dây nối đất cách điện) Điều 248 Khi thợ lặn xuống nước phải mang đầy đủ trang bị, lần theo dây dọi xuống nước có độ dương tính Cấm cho thợ lặn xuống nước cách bám vào dây hiệu nhẩy từ boong bậc xuống nước Nhân viên bảo đảm dây hiệu đưa thợ lặn từ bậc thang sang dây dọi, theo dõi cẩn thận (khơng có bóng khí xì chỗ lắp nối) Trong thợ lặn khơng 37 xả khí van đầu, thợ lặn lệnh tiếp tục xuống nước Người theo dõi phải ghi thời gian bắt đầu lặn Điều 249 Trong thời gian thợ lặn xuống nước, tổ trưởng lặn phải theo dõi: Các nhân viên tiến hành cơng việc phân cơng Mức truyền khí theo yêu cầu qua áp kế Độ khơng khí lấy vào qua bơm máy nén khí Nắp đậy máy bơm tay phải mở hợp quy cách Điều 250 Nếu nhận báo hiệu tín hiệu có tai biến thợ lặn báo lên tín hiệu hai lần mà khơng thấy thợ lặn trả lời, thợ lặn số mau chóng mặc trang bị xuống giúp số ngoi lên mặt nước Điều 251 Thợ lặn làm việc nước phải bình tĩnh, thoải mái, thường xuyên quan sát, cân nhắc cẩn thận công việc, kiểm tra cảm giác mình, hoạt động máy, biến đổi xung quanh, ý thời gian xác định Không tiếp tục làm việc nước thấy thở gấp, thở khó, cảm giác nóng, đổ mồ có cảm giác khó chịu khác Điều 252 Thợ lặn số phải theo dõi di động thợ lặn nước kịp thời thực yêu cầu thợ lặn Thợ lặn số khơng làm việc khác, nói truyện Dây hiệu dây không kéo căng trùng Khi thợ lặn lên tới bề mặt, số phải giúp thợ lặn đứng vào thang trèo lên theo thang Điều 253 Đưa thợ lặn lên, phải thông báo cho thợ lặn lặn phút trước bắt đầu đưa lên Trả lời xong tín hiệu thợ lặn phía dây dọi, bám vào tay, kẹp dây dọi vào chân, biết dây hiệu dây khơng vướng, báo lên tín hiệu “Tôi bắt đầu ngoi lên” Khi bắt đầu ngoi lên, người bảo đảm số phải nhắc “Ghi nhận thời gian bắt đầu ngoi lên” Tốc độ ngoi lên không nhanh 10m/phút Thể tích túi thở (trang bị thở ôxy) tăng lên, thợ lặn phải thời kỳ xả thêm khí túi van xả không nhịn thở Nếu lặn trang bị thở ôxy trước lên thợ lặn phải làm động tác rửa khí túi thở lần Cấm ngoi lên tự từ độ sâu Nếu lặn độ sâu chưa tới 12,5m thợ lặn ngoi lên thẳng không cần giảm áp Nếu lặn sâu phải thực chế độ giảm áp chặng theo quy định Điều 254 Khi làm việc nước phải dùng điện thoại dây hiệu để liên lạc Nhưng thợ lặn không nên phụ thuộc vào điện thoại bắt buộc phải biết sử dụng tín hiệu liên lạc dây hiệu theo quy định Muốn truyền tín hiệu dây phải kéo dây giật rung cho rõ ràng, khơng giật q mạnh Điều 255 Ngồi quy định thợ lặn phải biết thông thạo kiểm tra bảo quản trang thiết bị lặn, quy định an toàn cho lặn, phương 38 pháp liên lạc, cách giảm áp biết cách xử lý tai biến lặn theo quy phạm an toàn lặn Biết phương pháp cấp cứu người chết đuối PHỤ LỤC: Mặt cắt dọc tổ máy Mặt cắt dọc tuyến lượng Mặt cắt dọc cửa nhận nước Mặt cắt dọc cửa xả tràn Mặt cắt dọc cửa xả cát Sơ đồ nguyên lý hệ thống bơm nước rò rỉ nắp tua bin, bơm tháo cạn tổ máy 39 ... cần phải có phiếu cơng tác là: Sửa chữa bảo dưỡng van vận hành, van sửa chữa, lưới chắn rác cửa nhận nước van sửa chữa cửa hạ lưu van vận hành, van sửa chữa cửa xả tràn van vận hành, van sửa chữa... viên vận hành Điều 26 Chế độ thực phiếu, lệnh công tác thực theo hướng dẫn Quy trình an tồn điện hành Chương II QUI ĐỊNH AN TOÀN VỀ SỬA CHỬA VÀ VẬN HÀNH BÌNH ÁP LỰC Điều 27 Bình chịu áp lực thiết... chuẩn kỹ thuật Nhà nước ban hành Điều 23 Xử lý vi phạm quy trình an tồn khí thuỷ lực, người vi phạm tuỳ theo lỗi nặng nhẹ mà thi hành biện pháp sau: Cắt, giảm thưởng vận hành an toàn hàng tháng Phê