Quy trinh tuabin PAGE Chương I GIỚI THIỆU CHUNG, THÔNG SỐ KỸ THUẬT I GIỚI THIỆU CHUNG Tuabine thuỷ lực có nhiệm vụ biến đổi năng lượng của dòng nước thành cơ năng và đảm bảo cho toàn bộ tổ máy làm việ.
Chương I GIỚI THIỆU CHUNG, THÔNG SỐ KỸ THUẬT I.GIỚI THIỆU CHUNG Tuabine thuỷ lực có nhiệm vụ biến đổi lượng dòng nước thành đảm bảo cho toàn tổ máy làm việc ổn định II THƠNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH: Tuabinethuỷ lực: - Loại tuabine: Francis-Trục đứng-Buồng xoắn kim - Đường kính bánh công tác: 1038mm - Cột nước lớn nhất: Hmax = 249.2m - Cột nước nhỏ nhất: Hmin = 229.2m - Cột nước thiết kế: Hp = 229.2m - Công suất thiết kế: N = 17.526MW - Tốc độ quay định mức: n = 600vòng/phút - Lưu lượng thiết kế: Q = 8.24m3/giây - Tốc độ quay lồng tốc : 960vòng/phút - Lực đẩy nước hướng phía trục: Poc = KN - Tổng trọng lượng tuabine Gs = - Lượng dầu dùng cho trục đỡ: Qzy = lít - Chiều quay: Cùng chiều kim đồng hồ nhìn từ xuống - Số cánh bánh xe công tác: cánh - Chiều cao hút: Hs = -1.0m - Hiệu suất tuabine điểm tính tốn Nđm ηT: 94,64% loại Trục Tuabine: - Đường kính: mm - Chiều dài mặt bích nối: mm - Đường kính mặt bích nối trục: mm Ổ Hướng Tuabine: - Kiểu - Số lượng xec măng Xéc măng tự bôi trơn xéc măng - Vật liệu xéc măng ổ hướng - Nhiệt độ nước vào làm mát - Loại dầu - Số làm mát dầu - Babit ≤ 25 C L-TSA60 01 Bộ Dung tích dầu cho bể ổ hướng tuabine 140 ÷ 145 lít - Đường kính xéc măng ổ hướng 605 mm - Khe hở tổng xéc măng với ngõng trục 0.32 mm - Nhiệt độ xécmăng báo tín hiệu 65 o C - Nhiệt độ xécmăng báo dừng máy 70 o C - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu 50 o C - Nhiệt độ dầu cao dừng máy 55 o C - Áp lực nước làm mát: - Trị số cách điện Sécmăng: 0,15 ÷ 0,3 Mpa ≥1 MΩ Xéc măng Ổ Hướng Dưới (Ổ Hướng Dưới Máy Phát): - Số lượng xéc măng - Vât liêu bề mặt xécmăng: Ba bít - Đường kính xéc măng ổ hướng 700 mm - Khe hở tổng xéc măng với trục 0,12 – 0,16 mm - Nhiệt độ xecmăng báo tín hiệu 65 o C - Nhiệt độ xécmăng cao dừng máy: 70 o C - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu 50 o C - Nhiệt độ dầu cao dừng máy 55 o C - Loại dầu sử dụng - Khối lượng dầu cho lần nạp (vận hành bình thường) - L-TSA60 400 lít Mức dầu làm việc máy ngừng 41.84 mm - Mức dầu làm việc máy chạy 95.72 mm - Bộ làm mát Bộ - Nhiệt độ nước vào làm mát - Lưu lượng nước làm mát - Áp lực nước làm mát: - Trị số cách điện Sécmăng: ≤ 25 Ổ Đỡ, ổ Hướng Trên (cùng bể dầu): C m3/h 0,15 ÷ 0,3 Mpa ≥1 MΩ 6.1 Ổ Đỡ - Số lượng xéc măng - Vât liệu bề mặt xécmăng: - Tải trọng thiết kế - Loại dầu - Khối lượng dầu cho lần nạp (vận hành bình thường) - Mức dầu làm việc máy ngừng - xéc măng Ba bít 140 L-TSA60 2000 Lít 118.05 mm Mức dầu làm việc máy chạy 102 mm - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu 50 o C - Nhiệt độ dầu cao dừng máy 55 o C - Nhiệt độ xecmăng báo tín hiệu 55 o C - Nhiệt độ xécmăng cao dừng máy: 60 o C - Bộ làm mát dầu 01 Bộ - Nhiệt độ cao nước vào làm mát - Áp lực nước làm mát đầu vào - ≤ 25 C 0,15 ÷ 0,3 Mpa Lưu lượng nước làm mát : 40 m3/h Trị số cách điện đĩa gương: ≥1 MΩ 6.2 Ổ hướng trên: - Số lượng xécmăng - Vât liệu bề mặt xécmăng: - Đường kính xéc măng ổ hướng - Khe hở tổng secment với ngõng trục - Nhiệt độ xecmăng báo tín hiệu 65 o C - Nhiệt độ xécmăng cao dừng máy: 70 o C - Trị số cách điện secment ≥1 xécmăng Ba bít 700 mm 0,1 ÷ 0,15 mm MΩ Gioăng chèn trục: Kiểu Lưu lượng nước, bôi trơn làm mát Áp lực khí gioăng Cao su tự điều chỉnh Tự bôi trơn 0.7Mpa Cánh hướng dịng, sec vơ mơ tơ: Số lượng cánh hướng tĩnh cánh Số lượng cánh hướng động cánh Số lượng servomotor Hành trình pittơng servomotor mm Bộ làm mát khơng khí máy phát: Số lượng làm mát : Lưu lượng khí qua làm mát : 20 m3/s Nhiệt độ khơng khí vào làm mát : ≤ 25 0C Lưu lượng nước qua làm mát : 326 m3/h Áp lực nước làm mát : 0,15÷0,3 MPa Hệ thống phanh, kích tổ máy Số guốc phanh :4 Áp lực khí phanh làm việc : 0,5~0,8 MPA Tốc độ phanh cho phép : 25%nđm Mức tiêu hao khí phanh : 4lít/s Thời gian phanh (từ n=25%nđm đến n=0%nđm): Áp lực dầu kích nâng roto phút : 8,7 MPA Chương II VẬN HÀNH TUABINE THUỶ LỰC Điều Chỉ người huấn luyện, sát hạch đạt yêu cầu phép làm việc thiết bị khí thuỷ lực tổ máy Khi vận hành tổ máy ngồi quy định qui trình cịn phải tn thủ qui trình vận hành xử lý cố thiết bị có liên quan, quy định nhà chế tạo Điều Khi tuabine thuỷ lực làm việc cấm: Mọi công việc sửa chữa, bảo dưỡng, vệ sinh phận quay truyền động Các thơng số vận hành vượt giá trị cho phép Đứng phận truyền động servomotor, vành điều chỉnh Người khơng có nhiệm vụ vào khu vực nắp hầm tuabine Điều Trong phạm vi giới hạn cột nước cho phép (Hmin ÷ Hmax), chế độ vận hành phát công suất quy đinh sau: Công suất phát không nhỏ công suất tối thiểu là: …MW Trong trường hợp cố tải, cho phép tổ máy vận hành độc lập phát công suất mức công suất phát tối thiểu theo yêu cầu Điều độ có quyền điều khiển phải đảm bảo độ rung, độ đảo trục tổ máy không vượt độ rung, độ đảo trục cho phép Phát vượt công suất thiết kế phép theo chế độ cố tải hệ thống, mức độ tải thời gian theo quy định máy phát Khi phát Tuabine có tượng bất thường bắt buộc phải giảm bớt cơng suất tổ máy Điều Điều kiện sẵn sàng làm việc ổ đỡ, ổ hướng Mức dầu, chất lượng dầu ổ mức quy định Các van dầu vào, phải đóng kín Các van lên đồng hồ, ống thuỷ phải mở Các van nước vào, làm mát ổ phải mở, áp lực nước làm mát giới hạn cho phép Sau sửa chữa tổ máy dừng thời gian qui định (48giờ) phải kích máy tạo màng dầu trước khởi động Các thiết bị đo lường, bảo vệ tín hiệu phải lắp đặt đầy đủ làm việc tốt (Giám sát hình máy tính trung tâm, gian máy) Cách điện ổ phải ≥1M Kiểm tra tượng rị dầu, rị nước mặt bích Điều Điều kiện sẵn sàng làm việc zoăng chèn trục turbine Gioăng làm kín trục turbine tổ máy dùng để giảm lượng nước rò rỉ nắp turbine tổ máy ngừng hoạt động Vì gioăng phải nạp khí sau ngừng tổ máy phải xả khí trước chạy tổ máy Khi tổ máy chạy phải đảm bảo gioăng ngập nước để bôi trơn tránh ma sát làm hỏng gioăng (phải ngập nước phần ống xả dẫn dòng trước khởi động tổ máy) Áp lực khí ép gioăng tổ máy ngừng phải đảm bảo từ 0,55-0,7Mpa Bình thường nạp, xả khí ép gioăng điều khiển tự động (bằng van điện từ) Khi hư hỏng mạch điều khiển thiết bị làm việc không tin cậy phải thao tác nạp, xả khí ép gioăng van tay Các thiết bị đo lường, bảo vệ làm việc tốt Điều Kiểm tra thiết bị khí tổ máy vận hành bình thường: Chế độ vận hành tổ máy theo đặc tính vận hành quy định Hệ thống bơm dầu áp lực, máy điều tốc làm việc bình thường Nhiệt độ phận tổ máy bình thường Hệ thống nước kỹ thuật bình thường Hệ thống khí phanh bình thường Hệ thống cứu hoả sẵn sàng Hệ thống bơm nước rị rỉ nắp tuabine, bơm tháo cạn làm việc bình thường Hệ thống cấp khí gioăng chèn trục làm việc bình thường, van đóng mở quy định Các thiết bị đo độ rung, độ đảo, giám sát mức dầu, nhiệt độ hoạt động tốt 10 Hệ thống điện tự dùng ổn định 11 Van Bướm trước tuabine bình thường 12 Áp suất lưu lượng nước làm mát bình thường 13 Các thiết bị hệ thống van vận hành cửa nhận nước hoạt động tốt trạng thái quy định Điều Khi tổ máy vận hành bình thường cần phải ghi chép thơng số sau: Mực nước thượng lưu hạ lưu (bình thường 1giờ/lần) Công suất hữu công vô công máy phát Điện áp, dòng điện, tần số máy phát Nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ dầu, nhiệt độ sécmăng ổ Nhiệt độ cuộn dây stato, nhiệt độ khơng khí làm mát (khơng khí nóng lạnh) Áp lực, lưu lượng nước kỹ thuật Áp lực buồng xoắn, ống xả, Đo, ghi độ đảo trục, độ rung Mức dầu ổ trục 10 Ghi thiếu sót, tượng khơng bình thường cuả thiết bị vào sổ nhật ký vận hành 11 Khi phát thấy thông số giới hạn quy định phải báo cáo trực ban vận hành cấp để có biện pháp xử lý kịp thời 12 Khi tổ máy vận hành không bình thường cần tăng cường kiểm tra theo dõi thơng số tình trạng làm việc tổ máy Điều Điều kiện sẵn sàng làm việc hệ thống phanh tự động: Áp lực khí nguồn phanh khoảng (0,5-0,8)Mpa Các van lên đồng hồ giám sát áp lực khí phanh phải mở Các van khí từ hệ thống bình nén khí tới bảng phanh phải mở Các van liên thông với bơm kích, van xả dầu bơm kích phải đóng Các má phanh phải nhả hết Cần gạt chuyển đổi chế độ làm việc phía Tự động Cần gạt phanh tay vị trí 8 Trên tủ phanh đèn thị trạng thái Kiểm tra khơng có tượng khác thường 10 Mạch điều khiển, tín hiệu hệ thống phanh sẵn sàng Điều Tất thao tác khởi động, ngừng tổ máy trạng thái bình thường (trừ trường hợp cố) trước thao tác phải viết phiếu thao tác Phiếu thao tác theo phiếu mẫu đơn vị quản lý vận hành lập Phó Giám đốc kỹ thuật ký định ban hành Phiếu thao tác (kể phiếu mẫu) phải Trưởng kíp kiểm tra, Trưởng ca ký duyệt phiếu lệnh thao tác thao tác Những thao tác đơn giản có số bước thao tác < khơng phải viết phiếu thao tác, phải ghi sổ nhật ký vận hành Điều 10 Cho phép khởi động tổ máy nhiều lần giờ, trước khởi động phải kiểm tra lại tổ máy thiết bị phụ đảm bảo sẵn sàng làm việc Điều 11 Tổ máy sau sửa chữa ổ đỡ thay dầu ổ đỡ phép khởi động tiến hành kích máy tạo màng dầu Độ cao kích máy từ - 10mm trì phút Sau xả hết dầu khơi phục lại sơ đồ kích, sơ đồ phanh Trường hợp sửa chữa ổ đỡ trước lắp Secment có bơi mỡ phép khởi động tổ máy mà khơng cần kích máy Tổ máy ngừng dự phịng 48 điều kiện kích máy khó khăn phải khởi động cho quay khơng tải khơng kích từ lần để tạo màng dầu cho ổ đỡ, thời gian từ 10 15 phút Thủ tục quay máy không tải khởi động tổ máy để mang tải Nếu dừng 48 phải kích máy Điều 12 Đường đặc tính vận hành turbine xây dựng sở đường tính tốn thí nghiệm mơ hình tua bin nhà chế tạo Đặc tính tổng hợp biểu diễn mối quan hệ thông số (hiệu suất η, công suất P, độ cao hút Hs, đường hạn chế công suất tua bin, giới hạn công suất phát) Đặc tính vận hành để vận hành tổ máy cho hiệu Trục tung biểu thị cho cột áp (H) tua bin, tương ứng với giá trị cột áp tối thiểu m đến cột áp tối đa m tua bin Điều hiểu tua bin phép làm việc vùng cột nước dao động từ Hmin đến Hmax, giá trị cột áp vượt phạm vi tổ máy thuỷ lực không cho phép vận hành thời gian lâu dài Trục hồnh biểu thị cơng suất phát (P) tuabine theo giá trị cột áp tính MW Các đường đồng hiệu suất (η) tính theo giá trị %, ηđm = % Các đường đồng độ cao hút (Hs) tính mét - m Các đường hạn chế công suất tuabine đường liền có nét gạch chéo bên phải hình đặc tính Góc α ứng với độ mở cánh hướng nước Biểu đồ đặc tính vận hành turbine thể hiển phần phụ lục quy trình Trong trình làm việc phải trì cơng suất tổ máy thuỷ lực ln nằm giới hạn đường hạn chế công suất tuabine máy phát, điều giảm thiểu trình xâm thực, độ rung độ đảo, phát nhiệt tuabine chi tiết phần khí tránh tải cho máy phát Chương III KIỂM TRA, THAO TÁC TRONG VẬN HÀNH Điều 13 Trong vận hành bình thường việc thao tác vận hành tổ máy thực chế độ từ xa Trạm máy tính vận hành Phịng điều khiển trung tâm Việc thao tác tác vận hành tổ máy chỗ thực hệ thống điều khiển máy tính bị cố hệ thống điện khơng ổn định, thí nghiệm hiệu chỉnh tổ máy xử lý cố thấy cần thiết Điều 14 Kiểm tra, thao tác đưa máy phát sẵn sàng khởi động sau sửa chữa: Kiểm tra công việc sửa chữa tổ máy thiết bị phụ liên quan kết thúc, người phương tiện rút hết, tháo hết tiếp địa di động, thu hồi biển báo tạm thời, phiếu lệnh công tác kết thúc, thiết bị đủ tiêu chuẩn vận hành Các đơn vị sửa chữa đăng ký trao trả thiết bị cho đơn vị quản lý vận hành sau sửa chữa Phần tổ máy: (Thao tác tổ máy 1) Kiểm tra cửa tròn vào buồng xoắn, ống xả tổ máy đóng kín Kiểm tra van tháo cạn buồng xoắn (BX1), ống xả (OX1) đóng kín Kiểm tra trạm bơm nước rị rỉ nắp tuabine làm việc tốt Kiểm tra mức dầu ổ đỡ (ổ hướng trên), ổ hướng dưới, ổ hướng turbine giới hạn cho phép Kiểm tra van xả dầu bình dầu điều tốc đóng Đưa hệ thống bơm dầu điều tốc làm việc tự động, kiểm tra áp lực dầu điều tốc giới hạn cho phép Mở van nạp dầu áp lực cho máy điều tốc 10 Kiểm tra cánh hướng nước đóng 0% Kiểm tra máy điều tốc sẵn sàng làm việc, chuyển khoá điều khiển Tự động 10 Kiểm tra cửa van vận hành cửa nhận nước mở hoàn toàn 11 Kiểm tra thao tác mở van sửa chữa hạ lưu tổ máy 12 Mở hoàn toàn van bướm dẫn nước vào turbine (hoặc giám sát mở khởi động tổ máy theo logic) 13 Kiểm tra hệ thống bơm nước kỹ thuật sẵn sàng làm việc, khoá điều khiển chuyển vị trí từ xa 14 Kiểm tra hệ thống phanh sẵn sàng làm việc, má phanh nhả hết, chế độ điều khiển phanh tự động 15 Xả khí gioăng chèn trục (hoặc giám sát mở theo logic) 16 Giải trừ bảo vệ 17 Chuyển chế độ điều khiển phù hợp theo yêu cầu khởi động (khởi động không điện, có kích từ, hồ lưới) 18 Khởi động tổ máy (từ xa chỗ theo yêu cầu) 19 Giám sát trình khởi động tổ máy trung tâm gian máy 20 Sau khởi động phải kiểm tra tình trạng làm việc tất thiết bị tổ máy ghi thông số ban đầu Chú ý: Thực tương tự tổ máy H2 Chương IV XỬ LÝ CÁC HIỆN TƯỢNG VẬN HÀNH KHƠNG BÌNH THƯỜNG VÀ SỰ CỐ Điều 15 Ngun tắc chung: Áp dụng biện pháp để loại trừ nguy hiểm cho người thiết bị Phải theo dõi trình làm việc thiết bị tự động, trường hợp cần thiết phải có hỗ trợ tay Áp dụng khả để trì làm việc bình thường tổ máy thiết bị phụ Trên sở số đồng hồ đo lường, bảo vệ tín hiệu biểu khác mà nhanh chóng phán đốn phạm vi tính chất cố để xử lý Khi cố phải bình tĩnh áp dụng khả kỹ thuật sẵn có kinh nghiệm để xử lý cố xác nhanh chóng Kịp thời báo cáo với trực ban cấp diễn biến trình xử lý 11 Điều 16 Các bảo vệ khí thuỷ lực tổ máy: Bảo vệ khí thuỷ lực tổ máy chia thành cấp tác động : - Bảo vệ ngừng cố tổ máy (cấp 1): cấp tác động cắt máy cắt đầu cực, ngừng tổ máy cố qua điều chỉnh tốc độ - Bảo vệ ngừng khẩn cấp tổ máy (cấp 2): tác động ngừng cố tổ máy đóng van bướm Điều 17 Có tiếng chấn động buồng BXCT, độ rung tổ máy khơng bình thường: Nguyên nhân: - Xâm thực lớn buồng tua bin hư hỏng tuyến dẫn nước; - Vật cứng lọt qua cánh hướng vào BXCT; - Mối liên hợp bị phá vỡ chế độ dòng chảy xấu; - Đứt chốt cắt cánh hướng nước Xử lý: - Điều chỉnh công suất tổ máy vùng ổn định trì mức hạn chế đó; - Nếu chấn động không phải báo cáo trực ban cấp trên, mức độ tăng lên gây đe doạ tổ máy ngừng máy; - Kiểm tra chế độ liên hợp sai lệch lớn phải điều chỉnh độ liên hợp theo đặc tính; - Kiểm tra chốt cắt cánh hướng vị trí tay quay bị sai lệch bị đứt chốt xử lý theo điều 20 Điều 18 Nhiệt độ ổ tăng cao: Hiện tượng: - Cấp Tín hiệu cảnh báo trung tâm gian máy - Cấp Tín hiệu cố trung tâm gian máy bảo vệ tác động ngừng - Kiểm tra phát thấy nhiệt độ ổ tăng cao máy Nguyên nhân: - Do áp lực, lưu lượng nước làm mát không đủ - Chất lượng dầu không đảm bảo, độ nhớt - Độ rung, độ đảo trục tăng cao - Do thiếu dầu 12 Bảo vệ tác động sai Xử lý: + Cấp 1: - Kiểm tra hệ thống nước làm mát - Xả khí hệ thống nước kỹ thuật - Kiểm tra chất lượng dầu, mức dầu thiếu dầu bổ sung - Kiểm tra độ rung, độ đảo trục có giới hạn cho phép - Kiểm tra lại mạch tín hiệu, bảo vệ tác động nhầm báo sửa chữa xử lý ổ Giảm công suất tổ máy cho phù hợp, tăng cường theo dõi nhiệt độ + Cấp 2: - Giám sát ngừng máy an tồn - Báo P.TGĐ KT để có phương án xử lý Điều 19 Mức dầu ổ khơng bình thường: Hiện tượng: - Tín hiệu trung tâm gian máy - Mức dầu ống thuỷ thấp cao Nguyên nhân: - Mức dầu thấp dầu rị qua mặt bích, van chặn đóng khơng kín dầu rị bể dầu Mức dầu cao bị thủng lớn làm mát làm nước tràn vào ổ Xử lý : - Kiểm tra lại toàn hệ thống dầu tĩnh thuộc tổ máy, đóng lại van, xiết lại mặt bích phát thấy rò dầu - Nếu nguyên nhân thủng làm mát phải đóng van nước vào ngừng máy để xử lý Điều 20 Đứt chốt cắt cánh hướng: Hiện tượng: - Tín hiệu trung tâm gian máy - Chấn động mạnh buồng bánh xe công tác - Điều chỉnh công suất khơng nhạy Ngun nhân : - Do có dị vật kẹt cánh hướng Xử lý: 13 - Giám sát q trình dừng máy an tồn - Kiểm tra xác định số chốt cắt bị đứt - Làm biện pháp an toàn Báo đơn vị sửa chữa xử lý Điều 21 Những cố phần ngập nước tổ máy Hiện tượng - Có tiếng kêu va đập khác thường - Độ rung, độ đảo tổ máy tăng Nguyên nhân: - Vật lạ vào BXCT - Hư hỏng ổ hướng tuabine - Va chạm BXCT với thành buồng BXCT - Cánh BXCT bị xâm thực nặng nứt gãy Xử lý: - Kiểm tra xem xét theo dõi chặt chẽ, điều chỉnh lựa chọn cơng suất tổ máy vùng rung động Nếu tượng không giảm mà tiếp tục phát triển phải ngừng máy khẩn cấp Điều 22 Có mùi khét bốc lên từ tổ máy Hiện tượng: - Có mùi khét khói bốc lên từ tổ máy - Tín hiệu báo cháy máy phát tác động - Nhiệt độ ổ tăng cao Nguyên nhân: - Cháy má phanh - Cháy máy phát ổ trục Xử lý: - Kiểm tra hệ thống phanh xem có tượng rị khí van cấp khí phanh khơng rị khí nhanh chóng xả hết áp lực khí phanh - Nếu cháy máy phát ổ trục phải ngừng máy khẩn cấp thực biện pháp an toàn để chữa cháy Điều 23 Có khói mùi khét bốc lên từ buồng tuabine máy phát: Hiện tượng: - Có mùi khét khói bốc lên từ hầm tua bin Nguyên nhân: 14 - Có áp lực zoăng chèn trục tổ máy chạy làm cháy gioăng chèn trục Xử lý: - Đóng van tay cấp khí, mở van tay xả khí gioăng chèn trục Nếu thấy nước rị rỉ nhiều phải ngừng máy để xử lý thay gioăng Điều 24 Độ rung, độ đảo tăng trị số cho phép Hiện tượng: - Độ rung, độ đảo trục tăng cao vượt giá trị cho phép nhà chế tạo - Có tiếng kêu khác thường - Nhiệt độ điểm đo chênh lêch khác thường - Tín hiệu trung tâm, gian máy báo Nguyên nhân: - Do ngắn mạch số cực từ rôto - Do lưới dao động lớn - Khe hở xéc măng mặt gương ổ hướng lớn - Bánh xe công tác bị xâm thực lớn gẫy cánh Xử lý - Ngừng máy trung tâm gian máy - Giám sát ngừng máy an toàn - Xác định nguyên nhân báo sửa chữa xử lý Điều 25 Mức nước bể bơm nước rò ri nắp tuabine tăng cao: Hiện tượng: - Tín hiệu trung tâm gian máy - Mức nước bể bơm nước rò ri nắp tuabine tăng cao - Rò rỉ nước mạnh ổ hướng tuabine Nguyên nhân: - Rò nước nhiều từ ổ chèn trục, cánh hướng - Mất điện động bơm nước - Bơm hỏng không lên nước - Hư hỏng mạch điều khiển bơm nước Xử lý: - Kiểm tra mức độ rò ổ chèn trục cổ cánh hướng Nếu rị nhiều phải ngừng máy 15 - Nếu động điện, bơm hỏng cắt khố điều khiển, đưa bơm dự phịng vào làm việc, báo sửa chữa xử lý - Nếu hỏng mạch tự động đưa khố điều khiển vị trí tay cử người trực đến sửa chữa xong mạch tự động 16 ... Điều 16 Các bảo vệ khí thuỷ lực tổ máy: Bảo vệ khí thuỷ lực tổ máy chia thành cấp tác động : - Bảo vệ ngừng cố tổ máy (cấp 1): cấp tác động cắt máy cắt đầu cực, ngừng tổ máy cố qua điều chỉnh tốc... Điều Khi tổ máy vận hành bình thường cần phải ghi chép thông số sau: Mực nước thượng lưu hạ lưu (bình thường 1giờ/lần) Công suất hữu công vô công máy phát Điện áp, dòng điện, tần số máy phát Nhiệt... tác vận hành tổ máy thực chế độ từ xa Trạm máy tính vận hành Phịng điều khiển trung tâm Việc thao tác tác vận hành tổ máy chỗ thực hệ thống điều khiển máy tính bị cố hệ thống điện không ổn định,