Đặc điểm ngành Cơ khí
Sau hơn 10 năm triển khai, ngành Cơ khí đã đạt nhiều kết quả đáng kể, góp phần bảo vệ thị trường trong nước và thúc đẩy các doanh nghiệp tham gia chế tạo thiết bị Nhiều trung tâm nghiên cứu đã được mở rộng, từ đó nhiều công trình ứng dụng ra đời, giúp thay thế dần các sản phẩm nhập khẩu Dây chuyền sản xuất trong các nhà máy đã được đồng bộ hóa, các doanh nghiệp làm chủ một số công nghệ, sản xuất hầu hết các loại xe tải và xe con, đạt tỷ lệ nội địa hóa 39%, góp phần vào quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.
Hiện nay, ngành Cơ khí Việt Nam với 500 danh mục sản phẩm đã đáp ứng khoảng 35% nhu cầu thị trường nội địa Trong lĩnh vực chế tạo và cung cấp thiết bị, trình độ của chúng ta đã ngang ngửa với các nước trong khu vực, và đã chế tạo thành công một số dây chuyền cho các ngành sản xuất như chế biến mía đường và xi măng Tuy nhiên, nhiều chuyên gia cho rằng ngành Cơ khí vẫn chưa thoát khỏi tình trạng "ì ạch", điều này đã hạn chế sự phát triển của ngành TĐH.
Hầu hết các doanh nghiệp trong nước đang gặp khó khăn về vốn, với công nghệ và thiết bị chế tạo còn lạc hậu Sản xuất vẫn còn manh mún, không đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao về sản phẩm công nghệ cao Việc tiếp cận vốn ngân hàng với lãi suất thấp cũng rất khó khăn.
Ngành Cơ khí chế tạo đang đối mặt với tình trạng đầu tư phân tán và chưa đồng bộ, thiếu một cơ sở chế tạo đủ mạnh để thúc đẩy toàn ngành Việc phối hợp liên kết giữa các đơn vị chưa được thực hiện do thiếu các chuyên ngành Cơ khí thiết yếu, như sản xuất phôi thép rèn và đúc chất lượng cao với khối lượng lớn, cũng như ứng dụng công nghệ tiên tiến Ngoài ra, ngành còn thiếu các cơ sở có máy gia công chế tạo thiết bị lớn và nhân lực chất lượng cao, bao gồm cả cán bộ hoạch định chính sách, quản lý, tư vấn, thiết kế và công nhân kỹ thuật tay nghề cao.
Mức độ áp dụng các hệ thống quản lý, công cụ, mô hình nâng cao năng suất của ngành Cơ khí
Nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực này vẫn chưa áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng tiên tiến, mặc dù một số doanh nghiệp lớn đã áp dụng tiêu chuẩn ISO 9000 và ISO 14000 Điều này tạo ra hạn chế trong việc duy trì, ổn định và cải tiến chất lượng sản phẩm, đặc biệt ở các doanh nghiệp nhỏ và cơ sở sản xuất.
Hiện nay, các doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt trong ngành Cơ khí chế tạo, chưa chú trọng nhiều đến năng suất và chất lượng Năng suất lao động của công nhân và doanh nghiệp trong nước vẫn ở mức thấp, trong khi công nghệ và máy móc lạc hậu, thiếu vốn và năng lực sản xuất, kinh doanh hạn chế Ngoại trừ một số doanh nghiệp lớn, phần lớn các doanh nghiệp chưa tìm hiểu và học hỏi kinh nghiệm quốc tế trong quản lý sản xuất, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng cạnh tranh của sản phẩm và làm giảm khả năng duy trì, mở rộng thị phần.
Xây dựng mô hình nâng cao năng suất, chất lượng ngành Cơ khí, các đặc trưng riêng
Mô hình nâng cao năng suất, chất lượng cơ bản
Mô hình năng suất và hiệu quả của R.C Monga, chuyên gia từ Tổ chức Năng suất châu Á (APO), nhấn mạnh tầm quan trọng của việc nâng cao và cải tiến năng suất thông qua bốn trụ cột: áp dụng công nghệ và cải tiến liên tục, quản lý theo quá trình, phát triển tổ chức định hướng khách hàng, và giảm lãng phí Đồng thời, con người được coi là nền tảng trung tâm trong quá trình này, tạo ra gợi ý quý báu cho việc xây dựng mô hình nâng cao năng suất chất lượng tổng thể.
Hình 1: Mô hình cải tiến năng suất bền vững và hiệu quả
Để nâng cao năng suất chất lượng tổng thể của doanh nghiệp, theo mô hình của R C Monga, cần tối ưu hóa mọi yếu tố trong quá trình sản xuất kinh doanh Hai nền tảng quan trọng cho cải tiến năng suất và chất lượng bền vững là nâng cao công tác quản trị nguồn nhân lực và tạo động lực làm việc cho nhân viên Đồng thời, doanh nghiệp cần dựa trên bốn trụ cột: phát triển tổ chức định hướng khách hàng, áp dụng và cải tiến công nghệ liên tục, quản lý theo quá trình, và giảm thiểu lãng phí không ngừng.
1 Phát triển tổ chức định hướng khách hàng
Doanh nghiệp cần xác định chiến lược và mục tiêu phù hợp với môi trường kinh doanh hiện tại, trong đó sự thỏa mãn khách hàng là yếu tố chủ đạo Để nâng cao năng suất, doanh nghiệp phải khai thác tối đa lợi thế của mình và giảm thiểu hạn chế thông qua các chiến lược kinh doanh hợp lý Trong bối cảnh thị trường cung lớn hơn cầu, doanh nghiệp phải cạnh tranh bằng cách đáp ứng tốt hơn nhu cầu của người tiêu dùng Do đó, chiến lược năng suất cần bắt đầu bằng việc hiểu rõ khách hàng, nhu cầu và mong muốn của họ, cũng như mức giá họ sẵn sàng chi trả Tất cả quá trình sản xuất và cung ứng sản phẩm phải gắn liền với mục tiêu chiến lược này.
Thỏa mãn chủ doanh nghiệp
Thỏa mãn người lao động
Chiến lược tổng hợp bao gồm các giai đoạn thực hiện cụ thể, nhằm áp dụng và liên tục cải tiến công nghệ quản lý theo quy trình phát triển tổ chức Điều này định hướng khắc phục tình trạng lãng phí, đảm bảo hiệu quả trong hoạt động của doanh nghiệp.
Tổ chức có năng suất và khả năng cạnh tranh cao
Cải tiến quản lý nguồn nhân lực Tạo môi trường và điều kiện Tạo động lực làm việc
Một tổ chức cầu thực hiện các nội dung sau nhằm phát triển tổ chức định hướng khách hàng:
- Đặt khách hàng là trung tâm của chiến lược kinh doanh;
Chúng tôi tập trung vào việc thiết kế, sản xuất và giao hàng các sản phẩm và dịch vụ, nhằm đáp ứng tốt hơn cả nhu cầu nhận biết và tiềm ẩn của khách hàng so với đối thủ cạnh tranh, đồng thời mang đến giá trị vượt trội.
- Duy trì khách hàng và xây dựng lòng trung thành của khách hàng;
- Cung cấp các dịch vụ sau bán hàng và các dịch vụ khác một cách có chất lượng;
Để đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng, doanh nghiệp cần nắm bắt các thay đổi trong sở thích và thói quen tiêu dùng Đồng thời, việc theo dõi hoạt động của đối thủ cạnh tranh và các xu hướng công nghệ mới cũng rất quan trọng để điều chỉnh chiến lược kinh doanh một cách hiệu quả.
Mở rộng kinh doanh và phát triển sản phẩm, công nghệ cùng phương pháp mới là cách hiệu quả để đáp ứng nhu cầu hiện tại và mới, từ đó thu hút khách hàng mới.
Để xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng hiện tại, việc tạo ra sự thấu hiểu và trao đổi thông tin là vô cùng quan trọng Theo nghiên cứu của R C Monga, chi phí thu hút một khách hàng mới thường cao gấp sáu lần so với chi phí duy trì một khách hàng cũ.
Để thu hút khách hàng, các tổ chức cần đầu tư vào việc nghiên cứu quan điểm của họ về sản phẩm và chuyển hóa thông tin thu thập được thành các cải tiến cụ thể, tạo ra lợi thế cạnh tranh Việc phát triển hệ thống tiếp xúc chính thức và phi chính thức với khách hàng là rất quan trọng để nhận diện nhu cầu thay đổi và cải thiện trải nghiệm của họ Các hành động này sẽ giúp doanh nghiệp duy trì mối quan hệ bền vững với khách hàng.
Để thu thập phản hồi chính thức về sự thỏa mãn của khách hàng, các doanh nghiệp có thể sử dụng khảo sát, thảo luận nhóm tập trung và phỏng vấn khách hàng từ bỏ Tương tác với khách hàng từ bỏ thường mang lại thông tin quý giá, đặc biệt liên quan đến những vấn đề chưa được đáp ứng Hơn nữa, các phàn nàn của khách hàng cung cấp cái nhìn thực tế về những khó khăn mà họ gặp phải trong quá trình mua sắm và sử dụng sản phẩm.
Phản hồi không chính thức có thể được thu thập từ nhiều nguồn như đối thoại trực tiếp, thăm hỏi khách hàng, khách hàng đến tham quan, cũng như các giao dịch bán hàng và giao dịch cá nhân sau bán hàng Việc tập hợp, đối chiếu và phân tích thông tin từ những nguồn khác nhau là cần thiết để hiểu rõ hơn về nhu cầu và mong muốn của khách hàng.
Lãnh đạo nên tổ chức các cuộc họp khách hàng định kỳ để thu thập phản hồi trực tiếp từ họ, qua đó xây dựng lòng tin của khách hàng đối với tổ chức.
Phân tích thông tin khách hàng giúp xác định số lượng khách hàng không tiếp tục sử dụng sản phẩm hoặc dịch vụ và nguyên nhân của việc này Điều này cũng phản ánh các vấn đề từ phía doanh nghiệp như đặc tính sản phẩm, thời gian giao hàng, phản hồi khách hàng, hành vi và thái độ phục vụ, chất lượng sản phẩm, dịch vụ sau bán hàng, cũng như sự cạnh tranh về chất lượng và giá cả Nhiều tổ chức còn thiết lập các ban liên chức năng để thường xuyên xem xét dữ liệu khách hàng và đưa ra quyết định phù hợp nhằm cải thiện trải nghiệm khách hàng.
Tổ chức cần nâng cao nhận thức cho tất cả các thành viên về tầm quan trọng của việc hiểu biết khách hàng và xây dựng mối quan hệ với họ Việc trao đổi thông tin với khách hàng, đào tạo nhân viên về cách ứng xử phù hợp, cùng với việc cung cấp các hướng dẫn chi tiết là rất cần thiết Ngoài ra, lãnh đạo cần thể hiện rõ quan điểm của mình về định hướng khách hàng để tạo động lực cho toàn bộ đội ngũ.
Nhân viên tiếp xúc với khách hàng cần trang bị kỹ năng giao tiếp, giải quyết vấn đề và hiểu biết về sản phẩm Để duy trì sự tập trung vào khách hàng lâu dài, doanh nghiệp cần điều chỉnh cấu trúc quản lý và tiêu chí đánh giá hiệu quả Cần đặt ra các mục tiêu cụ thể cho việc xử lý lỗi, rút ngắn thời gian phản hồi khiếu nại và giảm chi phí sửa chữa sản phẩm, nhằm hỗ trợ nhân viên trực tiếp trong việc nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
Nội dung công việc triển khai mô hình chung cho 1 doanh nghiệp
Các nội dung công việc triển khai trong 1 doanh nghiệp theo mô hình cải tiến năng suất tổng thể được khái quát trong sơ đồ sau:
Sơ đồ 1: triển khai mô hình năng suất tổng thể cho doanh nghiệp Đánh giá thực trạng năng suất
Phân tích năng suất (sử dụng chỉ tiêu tài chính)
Khảo sát hoạt động quản lý Khảo sát nhân viên
Thực trạng năng suất Thực trạng quản lý
Các vấn đề đáp ứng yêu cầu khách hàng
Đánh giá khoảng cách năng lực của người lao động so với yêu cầu của khách hàng là một vấn đề quan trọng Việc thiết lập chiến lược và mục tiêu nhằm nâng cao năng suất lao động sẽ giúp doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.
Thành lập các nhóm cải tiến
Nhóm 1: Cải tiến, quản lý và sử dụng thiết bị, công nghệ hiệu quả
Nhóm 2: Nghiên cứu, cải tiến quá trình sản xuất
Nhóm 3: Nghiên cứu, nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng về sản phẩm và dịch vụ
Nhóm 4: Nhận biết và giảm các lãng phí trong sản xuất Đào tạo trong công nghiệp Đào tạo kiến thức về năng suất và cải tiến năng suất
Khuyến khích hoạt động cải tiến
Các doanh nghiệp áp dụng mô hình nâng cao năng suất toàn diện cần đáp ứng các tiêu chí cụ thể Những doanh nghiệp điển hình phù hợp nhất là các doanh nghiệp quy mô vừa, hoạt động sản xuất kinh doanh ổn định và có nền tảng quản lý vững chắc, như đã áp dụng 5S hoặc ISO 9000 Ngoài ra, nhân viên cũng cần có nhận thức ban đầu về các hoạt động cải tiến năng suất.
Kết quả dự án sẽ được đánh giá dựa trên các chỉ tiêu năng suất cơ bản như cải thiện năng suất lao động, giảm lãng phí tính bằng tiền, mức độ thỏa mãn của khách hàng, sự hài lòng của nhân viên và chỉ số hiệu suất thiết bị OEE Bên cạnh đó, doanh nghiệp có thể lựa chọn chỉ số đo năng suất – chất lượng phù hợp với chiến lược của mình để đánh giá hiệu quả dự án.
Mỗi doanh nghiệp sẽ phát triển các mô hình và kết quả áp dụng riêng, từ đó tạo thành những trường hợp điển hình cho từng ngành, giúp các doanh nghiệp khác có thể tham khảo và học hỏi.
Nội dung 1: Khảo sát thực trạng
Xác định yêu cầu và chỉ tiêu đánh giá là bước quan trọng trong quá trình khảo sát, với sự khác biệt theo từng ngành Các chỉ tiêu đánh giá có thể bao gồm: phân tích năng suất lao động, năng suất vốn, và các chỉ tiêu phản ánh tính cạnh tranh cùng khả năng sinh lợi Ngoài ra, khảo sát hoạt động quản lý cũng là một phần không thể thiếu trong việc đánh giá hiệu quả hoạt động.
Yếu tố lãnh đạo và quản lý đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của tổ chức, bên cạnh đó, yếu tố phát triển sản phẩm và công nghệ cũng không thể thiếu Mối quan hệ giữa người lao động và quản lý là một yếu tố khác cần được chú trọng, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc và sự hài lòng của nhân viên.
Quản lý chất lượng doanh nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm các hệ thống quản lý và công cụ cải tiến năng suất chất lượng được áp dụng Tỉ lệ sản phẩm khuyết tật và số lượng sáng kiến cải tiến cũng là những chỉ số quan trọng Để phát hiện và giải quyết các vấn đề trong quản lý, việc khảo sát sự hài lòng của nhân viên là cần thiết.
- Đánh giá năng suất (Productivity Performance) và chất lượng của doanh nghiệp, phỏng vấn, trao đổi về định hướng, mong muốn cải tiến của doanh nghiệp;
- Đánh giá khoảng cách năng lực hiện tại với yêu cầu của khách hàng
- Phân tích thực trạng năng suất, chất lượng, phân tích bối cảnh, đề xuất các mục tiêu, xác định các điểm cần cải tiến;
Để nâng cao năng suất và chất lượng, doanh nghiệp cần xác định giải pháp cho từng trụ cột và nền tảng cụ thể Việc xây dựng mục tiêu cải tiến năng suất chất lượng rõ ràng sẽ giúp định hướng cho các chương trình cải tiến tổng thể, từ đó tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và đạt được kết quả bền vững.
- Thiết kế giải pháp áp dụng mô hình năng suất chất lượng tổng thể phù hợp với doanh nghiệp;
- Hướng dẫn triển khai mục tiêu và thiết lập hệ thống theo dõi mục tiêu
Nội dung 2: Cải tiến hiệu quả sử dụng thiết bị, công nghệ
- Hướng dẫn thành lập nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ để triển khai tại dây chuyền/ khu vực điểm;
- Thiết kế mẫu biểu, thu thập số liệu về hiện trạng của dây chuyền, máy móc thiết bị tại dây chuyền, khu vực điểm;
- Tổng hợp số liệu, phân tích tình trạng hoạt động của máy móc thiết bị, năng lực thiết bị, hiệu suất sử dụng ;
- Thảo luận nhóm và đề xuất giải pháp cải tiến;
- Chuẩn bị các điều kiện an toàn, công cụ, dụng cụ, tài liệu để sử dụng thiết bị hiệu quả ;
- Hướng dẫn nhóm xây dựng kế hoạch bảo dưỡng, vệ sinh máy móc thiết bị và thực hiện các hoạt động kiểm tra;
- Tổ chức thực hiện bảo dưỡng, vệ sinh máy móc, thiết bị và hướng dẫn theo dõi, thu thập số liệu trong quá trình cải tiến;
- Thu thập số liệu sau thời gian áp dụng, phân tích và báo cáo hiệu suất sử dụng thiết bị tổng thể;
- Hướng dẫn xác định và áp dụng các giải pháp khắc phục;
- Hướng dẫn xây dựng tiêu chuẩn bảo dưỡng, vệ sinh máy móc, thiết bị;
- Báo cáo kiểm tra hoạt động bảo dưỡng, vệ sinh máy móc, thiết bị;
- Thảo luận nhóm, chuẩn hóa các phương pháp bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị;
Tổng kết nội bộ nhằm đánh giá hiệu quả áp dụng các giải pháp cải tiến thông qua các chỉ số đo lường cụ thể như giảm thời gian dừng máy, giảm tỷ lệ sai lỗi, nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị và giảm thiểu tai nạn.
Nội dung 3: Cải tiến quá trình sản xuất
- Thiết lập sơ đồ chuỗi giá trị;
- Thiết lập sơ đồ quá trình kinh doanh ở các khu vực chính;
- Thiết lập các điểm quan trọng về chất lượng (CTQ) dựa theo yêu cầu của khách hàng;
- Thiết kế quá trình kinh doanh hiệu quả;
- Đào tạo thực hành và hướng dẫn xây dựng, hoàn thiện các quy trình và hướng dẫn công việc;
Nội dung 4: Nhận biết và giảm các lãng phí trong sản xuất
Để giảm thiểu lãng phí trong ngành dệt may, cần lựa chọn giải pháp và công cụ phù hợp như nghiên cứu cử động, thao tác, luồng quá trình, cân bằng chuyền và thực hiện các cải tiến nhằm giảm sai lỗi Đối với ngành cơ khí, việc phòng chống sai lỗi, chuẩn hóa quy trình sản xuất, chuyển đổi nhanh và tổ chức không gian làm việc một cách hợp lý cũng rất quan trọng.
- Đào tạo, hướng dẫn triển khai áp dụng các giải pháp, công cụ phù hợp để giảm lãng phí
Nội dung 5: Nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng về sản phẩm và dịch vụ
- Xác định nhu cầu của khách hàng và khả năng đáp ứng của doanh nghiệp;
- Đào tạo, hướng dẫn xây dựng hệ thống thông tin khách hàng, thu thập ý kiến khách hàng
- Nghiên cứu, phát triển các giải pháp/ các hoạt động cải tiến nhằm tới nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng;
Nội dung 6: Phát triển nguồn nhân lực cho hoạt động năng suất
- Xây dựng phương pháp đào tạo nâng cao kỹ năng công việc, thực hành Mô hình nhóm huấn luyện (TWI):
Để nâng cao hiệu quả tổ chức và quản lý công việc trong doanh nghiệp, cần xác định thực trạng hiện tại, phân loại các vị trí công việc và yêu cầu cụ thể cho từng nhiệm vụ Đồng thời, việc lựa chọn nhóm huấn luyện phù hợp cũng rất quan trọng để đảm bảo nhân viên được trang bị đầy đủ kiến thức và kỹ năng cần thiết.
Phát triển nhóm huấn luyện là quá trình quan trọng trong việc xây dựng và đào tạo kiến thức cùng kỹ năng cơ bản cho các thành viên, bao gồm kiến thức về công việc và trách nhiệm, cũng như các kỹ năng chỉ dẫn công việc (JI), cải tiến phương pháp làm việc (JM) và quan hệ công việc (JR) Việc hướng dẫn xây dựng các chỉ dẫn công việc, phát triển chương trình huấn luyện và chuẩn bị tài liệu huấn luyện cũng rất cần thiết Ngoài ra, nhóm huấn luyện cần được hướng dẫn về phương pháp đánh giá hiệu quả áp dụng mô hình TWI thông qua các chỉ tiêu nhằm nâng cao năng suất lao động.
3 JI: Job Instruction, JM: Job Methods, JR: Job Relations
19 động, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm lãng phí, chi phí v.v
Tổ chức công tác huấn luyện là rất quan trọng để nâng cao kỹ năng và kiến thức cho người lao động, giúp họ thành thạo trong công việc và cải thiện khả năng phối hợp Việc xác định và thực hiện các dự án cải tiến phương pháp làm việc và quan hệ công việc trong các nhóm huấn luyện sẽ tạo ra môi trường làm việc hiệu quả hơn.
- Xây dựng và triển khai hệ thống khuyến khích ý tưởng cải tiến;
- Xây dựng nhóm cải tiến và đào tạo các phương pháp xác định vấn đề, tổ chức thực hiện các hoạt động cải tiến liên tục.
Xây dựng mô hình nâng cao năng suất chất lượng theo đặc thù của ngành
Nâng cao năng suất doanh nghiệp trong ngành Cơ khí chủ yếu thông qua việc tăng cường công suất sử dụng máy móc và cải tiến dây chuyền sản xuất Bên cạnh đó, việc áp dụng các hệ thống quản lý mới, như hệ thống quản lý chất lượng ISO 9000, cũng đóng góp tích cực vào việc nâng cao năng suất lao động.
Chính sách của Nhà nước nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho doanh nghiệp trong việc nhập khẩu máy móc và công nghệ mới, cùng với việc hỗ trợ đổi mới công nghệ và tư vấn nâng cao năng suất chất lượng, sẽ góp phần quan trọng vào việc nâng cao năng suất lao động Điều này giúp doanh nghiệp vững vàng hơn trong bối cảnh thị trường cạnh tranh ngày càng khốc liệt và quá trình hội nhập sâu rộng của Việt Nam.
Nhóm 1: Phát triển tổ chức định hướng khách hàng Đánh giá khả năng đáp ứng yêu cầu KH và thị trường
Xác định các mục tiêu khách hàng và thị trường
Xây dựng các phương pháp tìm hiểu các khách hàng và đánh giá sự hài lòng của khách hàng
Hệ thống xử lý các vấn đề liên quan đến khách hàng
Doanh nghiệp ngành Cơ khí có thực hiện các giải pháp phát triển tổ chức định hướng khách hàng tương tự như doanh nghiệp ngành Nhựa
Về nội dung đổi mới công nghệ và hiệu quả máy móc thiết bị là một chủ đề quan trọng đối với doanh nghiệp cơ khí
Ngành cơ khí được coi là một lĩnh vực công nghệ cao, thường xuyên chú trọng vào nghiên cứu và đổi mới công nghệ cũng như thiết bị Năng lực hấp thụ công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng suất Việc chuyển giao công nghệ cho kỹ sư và công nhân vận hành là một yếu tố cần lưu ý Hơn nữa, đào tạo đội ngũ kỹ sư cũng cần được đặt lên hàng đầu để đáp ứng yêu cầu phát triển của ngành.
Các chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) có thể được tính toán cho các máy móc quan trọng và có giá trị cao Để tối ưu hóa hiệu suất, cần tích hợp các hoạt động bảo trì phòng ngừa, bảo trì tự chủ và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Các cải tiến cụ thể trên thiết bị có thể được thực hiện dựa vào kiến thức của kỹ sư và kinh nghiệm của công nhân trong các nhà máy cơ khí.
Nhóm 2: Cải tiến, quản lý và sử dụng thiết bị, công nghệ hiệu quả
Tổ chức đánh giá công nghệ, thiết bị, hiệu quả sử dụng thiết bị
Xây dựng một hệ thống tài liệu đào tạo chuyên sâu về công nghệ và thiết bị là rất quan trọng Cần tập trung vào việc nâng cao năng lực công nghệ cho đội ngũ kỹ sư Đánh giá kết quả đào tạo nên dựa trên hiệu suất hoạt động của thiết bị.
Nhóm 2: Cải tiến, chuẩn hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng Đánh giá về mức độ đạt công suất thiết kế, năng suất và chất lượng
Các quá trình sản xuất, tổ chức sản xuất, điều độ sản xuất, ổn định và đúng tiến độ
Chuyển giao phần công việc tự bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ và vệ sinh cho công nhân
Thiết lập hệ thống cải tiến cụ thể máy móc thiết bị, nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị
Thiết lập hệ thống theo dõi, kiểm soát, bảo dưỡng định kỳ thiết bị
Hệ thống đảm bảo chất lượng, phòng ngừa lỗi ngay từ đầu
Công tác điều độ sản xuất trong doanh nghiệp cơ khí rất quan trọng do quy trình sản xuất thường trải qua nhiều công đoạn và mỗi sản phẩm bao gồm nhiều chi tiết lắp ráp Việc tính toán thời gian chu kỳ sản xuất cần được chú trọng để đảm bảo hiệu quả Ứng dụng công cụ Kanban có thể giúp cải thiện quy trình này.
Hệ thống cần được chuẩn hóa từ giai đoạn đầu, bao gồm cả chất lượng và thời gian chu kỳ, bắt đầu từ thiết kế, sản xuất, lắp ráp cho đến giao hàng.
Các dạng lãng phí đặc trưng của doanh nghiệp ngành Cơ khí:
+ Lãng phí sản xuất thừa: sản xuất thừa tính đến sản xuất sớm hơn yêu cầu hoặc sản xuất dư bán thành phẩm, nhập thừa nguyên vật liệu
+ Lãng phí tồn kho cũng thường xuất hiện nhiều như tồn kho nguyên vật liệu, hàng chưa xuất được và tồn kho các bán thành phẩm trên mặt bằng
+ Lãng phí di chuyển do bố trí mặt bằng sản xuất chưa tốt cũng thường xảy ra + Lãng phí sửa chữa lỗi do hệ thống kiểm soát lỗi kém
Lãng phí cử động thừa thường xảy ra khi các dụng cụ và vật dụng phục vụ sản xuất không sẵn có, dẫn đến việc người vận hành thực hiện các thao tác không cần thiết.
Lãng phí gia công thừa thường phát sinh từ sự khác biệt trong phương pháp làm việc của từng công nhân hoặc do trình độ kỹ năng của họ Ngoài ra, các vấn đề trong khâu thiết kế cũng có thể là nguyên nhân dẫn đến tình trạng này.
Lãng phí tài năng xảy ra khi không phát triển được công nhân lành nghề hoặc các kỹ thuật viên có kinh nghiệm, những người có khả năng truyền đạt kiến thức và kỹ năng cho người khác Việc này không chỉ ảnh hưởng đến sự phát triển cá nhân mà còn làm giảm hiệu quả của toàn bộ tổ chức.
Nhóm 4: Tiến tới sản xuất không lãng phí
Nhận thức về các lãng phí và tinh thần chủ động loại bỏ các lãng phí của người lao động Nhận biết các lãng phí trong sản xuất
Xây dựng các giải pháp giảm lãng phí Liên tục nhận biết, loại bỏ các lãng phí
KẾT QUẢ TRIỂN KHAI TẠI 2 DOANH NGHIỆP ĐIỂM
CÔNG TY CP TOMECO AN KHANG
Tên Doanh nghiệp: Công ty Cổ phần Tomeco An Khang
Địa chỉ: Cụm công nghiệp Ngọc Liệp, Quốc Oai, Hà Nội
Công ty cổ phần Tomaco An Khang, với gần 25 năm phát triển, đã không ngừng tích lũy kinh nghiệm và đầu tư vào công nghệ hiện đại, áp dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật tiên tiến, hợp tác chặt chẽ với khách hàng và nhà cung cấp Kể từ năm 2015, TOMECO đã hợp tác với SODECA S.L.U từ Tây Ban Nha để nghiên cứu và áp dụng công nghệ mới trong thiết kế và sản xuất quạt hút khói, chống cháy lan và an toàn PCCC cho thị trường Việt Nam.
Sản phẩm của Tomeco được tin dùng cho các nhu cầu:
Lắp đặt hệ thống hút lọc bụi cho các thiết bị trong nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất, luyện thép, và chế biến thức ăn gia súc, gia cầm là rất cần thiết để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu ô nhiễm không khí.
Tải nhiệt, tuần hoàn khí nóng phục vụ các công nghệ sấy, nung; cấp khí cao áp cho các buồng đốt, lò đốt
Thông gió, hút độc, xử lý khí thải, xử lý môi trường
Tăng áp, hút khói theo yêu cầu của hệ thống PCCC cho các tòa nhà văn phòng, chung cư cao tầng, trung tâm thương mại, bãi đỗ xe
Chúng tôi cung cấp dịch vụ cho tất cả các nhà máy xí nghiệp trên toàn quốc, đặc biệt là các nhà máy sản xuất xi măng, gạch ngói, gốm sứ và dầu khí Chúng tôi cam kết đáp ứng kịp thời và làm hài lòng các công ty và khu chế xuất FDI tại Việt Nam, bao gồm các đối tác từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Malaysia, Trung Quốc và CHLB Đức Ngoài ra, chúng tôi còn xuất khẩu sản phẩm sang nhiều quốc gia như Hoa Kỳ (Tập đoàn GE), Anh, Australia, Lào và Campuchia.
Sản phẩm của công ty:
Về hệ thống quản lý năng suất – chất lượng
- Công ty đã có kinh nghiệm áp dụng các công cụ cải tiến năng suất: 5S, ISO 9001:
2015 Tuy nhiên, việc áp dụng chưa được hiệu quả Thực hiện 5S chưa tốt, người lao động cũng chưa có ý thức 5S
Về tổ chức sản xuất
Với hơn 25 năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất quạt công nghiệp, công ty chúng tôi đã xây dựng một hệ thống quản lý hiệu quả, giúp quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và đảm bảo chất lượng ở tất cả các công đoạn, từ sản xuất đến đầu ra của sản phẩm.
Lãnh đạo công ty cùng với các phòng, bộ phận sở hữu kiến thức và kinh nghiệm phong phú, đồng thời thể hiện sự tâm huyết trong việc vận hành và duy trì các hệ thống quản lý hiệu quả.
Công ty đã trải qua quá trình chuyển đổi công nghệ từ thô sơ trước năm 2014 sang việc đầu tư mạnh mẽ vào thiết bị hiện đại từ năm 2014, đặc biệt là vào năm 2018 Sự chú trọng vào đổi mới công nghệ luôn được đặt lên hàng đầu, tuy nhiên, công ty đã phải tạm ngừng đầu tư tiếp theo do nhân sự chưa thích ứng kịp thời và hệ thống quản lý chưa theo kịp sự phát triển của công nghệ.
Việc tổ chức sản xuất đang gặp nhiều khó khăn, dẫn đến tiến độ giao hàng không đáp ứng được yêu cầu Nguyên nhân chủ yếu là do sản xuất theo đơn hàng và ảnh hưởng của nhiều yếu tố khách quan cũng như chủ quan.
Công ty đang gặp khó khăn trong việc quản lý nguyên liệu, đặc biệt là do sự phụ thuộc vào nhà cung cấp động cơ trong nước Việc tồn kho nguyên liệu nhiều nhưng không được dự phòng chính xác đã tạo ra sự bị động trong sản xuất.
Mô hình năng suất chất lượng tổng thể hiện tại được thể hiện qua sơ đồ dưới đây, cho thấy các khía cạnh chỉ đạt mức 1 đến 2 Đặc biệt, khía cạnh nguồn nhân lực trong hoạt động năng suất được đánh giá khá thấp.
Công ty Tomeco là một doanh nghiệp tiêu biểu trong ngành cơ khí tại Việt Nam, với nhiều thành tựu trong sản xuất và kinh doanh Tuy nhiên, công ty vẫn đối mặt với nhiều thách thức trong quản lý do hệ thống quản lý chưa được tổ chức một cách bài bản.
Nhằm nâng cao khả năng cạnh tranh, doanh nghiệp nhận thấy cần phải thay đổi để kiểm soát tốt hơn tiến độ và chất lượng sản phẩm Lãnh đạo công ty cam kết mạnh mẽ trong việc áp dụng mô hình nâng cao năng suất chất lượng tổng thể, từ đó thực hiện những thay đổi căn bản cần thiết.
Mặc dù công ty đã áp dụng các công cụ cải tiến như 5S và Kaizen, nhưng kết quả chưa đạt như mong đợi Nguyên nhân là do thiếu giải pháp đồng bộ từ việc trang bị kiến thức, kiểm soát dự án cho đến việc khuyến khích phù hợp cho các hoạt động cải tiến năng suất.
Hiệu quả thiết bị, công nghệ
Phát triển tổ chức định hướng khách hàng
Quản lý theo quá trình
Không ngừng giảm lãng phí
Nguồn nhân lực cho hoạt động năng suất
Các khía cạnh của mô hình tổng thể
Mức đạt được Mức tối đa
Công ty dựa trên những kinh nghiệm từ các hoạt động cải tiến, bao gồm cả thành công và thất bại, nhằm áp dụng mô hình nâng cao năng suất chất lượng tổng thể Mục tiêu là tạo ra sự thay đổi trong các khía cạnh quản lý khác nhau và tác động đa chiều để đạt được sự cải tiến đáng kể.
Để áp dụng mô hình cải tiến hiệu quả tại công ty, cần xây dựng lộ trình phù hợp với thực trạng doanh nghiệp, giải quyết từng bước các vấn đề Bắt đầu từ những vấn đề cơ bản như 5S và chuẩn hóa quy trình sản xuất, sau đó tiến tới giải quyết những vấn đề toàn diện hơn liên quan đến phối hợp công việc giữa các bộ phận và các công đoạn sản xuất.
Để nâng cao năng suất lao động, bên cạnh việc áp dụng các kỹ thuật cải tiến, cần chú trọng đến việc thay đổi thái độ làm việc Sự quan tâm của lãnh đạo và cải thiện mối quan hệ trong công việc đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra môi trường làm việc tích cực và hiệu quả.
CÔNG TY TNHH MTV SẢN XUẤT KHUÔN CHU LAI - TRƯỜNG HẢI
Tên đầy đủ: Công ty TNHH Mtv Sản Xuất Khuôn Chu Lai - Trường Hải Địa chỉ: Thôn 4, Xã Tam Hiệp, Huyện Núi Thành, Tỉnh Quảng Nam
THACO đã đầu tư xây dựng nhà máy Khuôn tại Khu phức hợp Chu Lai – Trường Hải nhằm phát triển ngành sản xuất công nghiệp và nâng cao tỷ lệ nội địa hóa cho các sản phẩm Nhà máy này hoạt động với dây chuyền thiết kế gia công khuôn mẫu phục vụ cho ngành công nghiệp ô tô, góp phần đáp ứng các giải pháp gia công cơ khí toàn diện.
Nhà máy bắt đầu hoạt động từ tháng 7/2016, chiếm diện tích 2,5ha và tổng vốn đầu tư hơn 200 tỷ đồng, hiện có công suất sản xuất 600 bộ sản phẩm mỗi năm.
Nhà máy được trang bị hệ thống máy móc công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Hàn Quốc để đảm bảo chất lượng sản phẩm Đồng thời, nhà máy đang triển khai xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và tiêu chuẩn môi trường ISO 14001:2015 nhằm tạo ra những sản phẩm đạt chất lượng cao.
Với kế hoạch phát triển mới, dự kiến Nhà máy Khuôn sẽ trở thành đơn vị liên doanh sản xuất với tập đoàn sản xuất khuôn của Hàn Quốc
Nhà máy Khuôn sở hữu hệ thống máy móc hiện đại từ Nhật Bản và Hàn Quốc, chuyên sản xuất các loại khuôn đa dạng, bao gồm khuôn đột dập (stamping die) và khuôn ép phun nhựa (injection mold).
Các sản phẩm này không chỉ phục vụ cho ngành công nghiệp ô tô mà còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác, bao gồm công nghiệp xe máy, ngành tàu biển và các ngành dân dụng khác.
Nhà máy được trang bị hệ thống thiết bị công nghệ hiện đại từ Đức, Nhật Bản và Hàn Quốc, đồng thời được quản lý bởi các chuyên gia Hàn Quốc có kinh nghiệm trong sản xuất khuôn Mục tiêu là sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật ngày càng cao của THACO trong ngành công nghiệp ô tô và thực hiện chiến lược xuất khẩu trong bối cảnh hội nhập.
Về hệ thống quản lý năng suất – chất lượng
- Công ty đã xây dựng được nền tảng quản lý tốt dựa trên hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015
- Công ty đã có kinh nghiệm áp dụng các công cụ cải tiến năng suất: 5S, ISO 9001:
- Nền tảng 5S và quản lý của công ty tốt, nhà máy hiện đại, sạch đẹp
Về tổ chức sản xuất
Công ty chủ yếu phục vụ các công ty trong tập đoàn Trường Hải, nhưng trong thời gian tới sẽ mở rộng đối tượng khách hàng ra bên ngoài Để thực hiện điều này, công ty cần xây dựng một hệ thống lấy ý kiến và chăm sóc khách hàng một cách bài bản Mặc dù đã đặt ra các mục tiêu phục vụ khách hàng bên ngoài, nhưng hiện tại vẫn chưa có kế hoạch cụ thể để thực hiện.
- Nhà máy được đầu tư hiện đại, công nghệ mới nhất Hướng tới đầu tư hệ thống sản xuất thông minh
Sản xuất khuôn là một quá trình phức tạp, chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, khiến việc dự đoán thời gian hoàn thành trở nên khó khăn Thời gian sản xuất thường kéo dài, với tỷ lệ bảo hành cao, đặc biệt là trong trường hợp sản xuất đơn chiếc, khi một số khuôn có thể mất tới 6 tháng để hoàn thiện.
Công ty cam kết nâng cao chất lượng sản phẩm, từ khâu thiết kế đến chế tạo theo đơn hàng, mặc dù chưa thực nghiệm Tuy nhiên, vẫn gặp phải một số lỗi chất lượng, dẫn đến rủi ro trong bảo hành và ảnh hưởng tiêu cực đến kinh tế.
Công ty Khuôn Chu Lai – Trường Hải sở hữu cơ sở vật chất và quản lý tương đối tốt, nhưng việc sản xuất khuôn đơn chiếc, không lặp lại gây khó khăn trong quản lý Các giải pháp cải tiến năng suất không thể áp dụng đồng nhất cho mọi trường hợp, do đó, việc tích lũy kinh nghiệm qua quá trình sản xuất là cần thiết để tìm ra những giải pháp hiệu quả.
Khi áp dụng mô hình nâng cao năng suất tổng thể, các hoạt động sẽ tập trung vào việc chuẩn hóa những quy trình đã thực hiện hiệu quả như 5S và quy trình làm việc chuẩn Đồng thời, cần triển khai các giải pháp cải tiến như 5S thiết bị, theo dõi hiệu suất máy, và giảm lãng phí trong sản xuất thông qua các công cụ Lean Ngoài ra, công ty cần chú trọng thiết lập các chỉ số theo dõi hiệu suất, xây dựng quy trình và phương pháp chăm sóc khách hàng, cũng như đào tạo nguồn nhân lực nòng cốt để thúc đẩy cải tiến.
Mô hình năng suất chất lượng tổng thể hiện đang ở mức độ dưới trung bình, cho thấy công ty cần cải thiện nhiều khía cạnh quan trọng Các điểm cần cải tiến bắt đầu từ những cải tiến cơ bản để nâng cao hiệu quả hoạt động.
Stt Các yếu tố Chỉ tiêu Phương pháp đo Mục tiêu 2019-
1 Tăng trưởng Doanh thu Mức hoặc tỷ lệ tăng doanh thu Tăng 50%
Sự hài lòng của khách hàng
Mức độ thỏa mãn của
KH thông qua khảo sát Đạt 90 điểm
3 Giao hàng Tỷ lệ giao hàng đạt tiến độ và chất lượng
Tỷ lệ giao hàng đạt yêu cầu Đạt 90%
4 Năng suất Giá trị gia tăng/lao động Tăng Giá trị gia tăng/lao động Tăng 20%
Hài lòng của người lao động
Mức độ hài lòng của người lao động
Mức độ hài lòng của người lao động thông qua khảo sát
2.4 Mô hình nâng cao năng suất chất lượng
Công ty TNHH MTV Sản xuất Khuôn Chu Lai, một thành viên của tập đoàn Thaco, cam kết mang lại giá trị cho khách hàng và xã hội, đồng thời đóng góp tích cực vào sự phát triển bền vững.
Hiệu quả thiết bị, công nghệ
Phát triển tổ chức định hướng khách hàng
Quản lý theo quá trình
Không ngừng giảm lãng phí
Nguồn nhân lực cho hoạt động năng suất
Các khía cạnh của mô hình tổng thể
Mức đạt được Mức tối đa
Nền kinh tế đất nước được xây dựng trên 5 nền tảng quan trọng: Triết lý giá trị, Chiến lược khác biệt, Quản trị đặc thù, Nhân sự phù hợp và Môi trường làm việc với văn hóa thuận tiện Những yếu tố này không chỉ tạo ra sự khác biệt mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của nền kinh tế.
Thaco luôn chú trọng phát triển văn hóa doanh nghiệp như một giá trị cốt lõi trong quá trình phát triển và nâng cao vị thế Văn hóa doanh nghiệp của Thaco bao gồm các yếu tố như văn hóa thương hiệu, sản xuất, sản phẩm, kinh doanh, dịch vụ và trách nhiệm xã hội, với những đặc trưng như kỷ luật, nhân văn, công bằng và chính trực Để định hướng hành vi trong công việc, quan hệ đồng nghiệp và đối tác, Thaco áp dụng tiêu chí 8T: Tận tâm, Trung thực, Trí tuệ, Tự tin.
