Đang tải... (xem toàn văn)
BÀI BÁO CÁO THỰC TẬP TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN SẢN XUẤT BÁNH KẸO TẠI NHÀ MÁY BÁNH KẸO BISCAFUN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM HUẾ KHOA CƠ KHÍ VÀ CÔNG NGHỆ, SINH VIÊN THỰC HIỆN: VÕ THỊ THANH THUÝ
KHOA CƠ KHÍ VÀ CƠNG NGHỆ BÀI BÁO CÁO THỰC TẬP TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ BIẾN SẢN XUẤT BÁNH KẸO TẠI NHÀ MÁY BÁNH KẸO BISCAFUN Sinh viên thực hiện: Võ Thị Thanh Thuý Trường: Đại học Nông Lâm - Đại học Huế Thời gian thực tập: 01/08 – 30/08 Giáo viên hướng dẫn : TS Nguyễn Thị Vân Anh ThS Phan Đỗ Dạ Thảo Quảng Ngãi, tháng năm 2022 LỜI CẢM ƠN Một tháng thực tập ngắn ngủi Nhà máy bánh kẹo Biscafun hội cho tổng hợp hệ thống hóa lại kiến thức học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chuyên mơn Tuy có tháng thực tập, qua q trình thực tập, tơi mở rộng tầm nhìn tiếp thu nhiều kiến thức thực tế Từ tơi nhận thấy, việc cọ sát thực tế vơ quan trọng – giúp sinh viên xây dựng tảng lý thuyết học trường vững Trong trình thực tập, từ chỗ cịn bở ngỡ thiếu kinh nghiệm, tơi gặp phải nhiều khó khăn với giúp đỡ tận tình q thầy khoa Cơ khí Công nghệ trường Đại học Nông Lâm Huế nhiệt tình chú, anh chị Nhà máy bánh kẹo Biscafun giúp tơi có kinh nghiệm q báu để hồn thành tốt tập viết lên báo cáo cuối kỳ Tôi xin chân thành cám ơn Lời cám ơn xin gửi đến ban lãnh đạo phịng ban, chú, anh chị Nhà máy bánh kẹo Biscafun – đơn vị tiếp nhận nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho tiếp cận thực tế sản xuất nắm bắt quy trình cơng nghệ Tơi xin gửi lời cám ơn chân thành đến Ban giám hiệu trường Đại học Nơng Lâm Huế, q thầy khoa Cơ khí Công nghệ tận tâm giảng dạy truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm quý báu cho Đặc biệt, xin cám ơn cô Nguyễn Thị Vân Anh cô Phan Đỗ Dạ Thảo, người tận tình hướng dẫn tơi hồn thành báo cáo Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo tránh khỏi thiếu sót, mong góp ý Nhà máy, quý thầy cô bạn, để rút kinh nghiệm hồn thành tốt Tơi xin chân thành cám ơn! MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, với phát triển kinh tế gia tăng quy mô dân số với cấu trẻ, bánh kẹo ngành có tốc độ tăng trưởng cao ổn định Việt Nam Trong sở sản xuất nhỏ lẻ bị thu hẹp dần cơng ty bánh kẹo lớn nước ngày khẳng định vị quan trọng thị trường với đa dạng sản phẩm, chất lượng tốt, phù hợp với vị người Việt Nam, cạnh tranh tốt với hàng nhập Bánh kẹo Kinh Đô, Bibica, Hải Hà, Biscafun hãng bánh kẹo tiếng thị trường bánh kẹo Việt Nam…trong Bánh kẹo Biscafun sản xuất nhà máy Biscafun công ty cổ phần đường Quảng Ngãi, chiếm tỷ lệ nhỏ cấu sản xuất kinh doanh công ty, với dây chuyền sản xuất đại, nguyên liệu chọn lọc, chất lượng giá thành hợp lý, đặc biệt câu slogan ấn tượng “Hơn niềm vui”, bánh kẹo Biscafun trở thành thương hiệu người tiêu dùng Việt Nam yêu thích Tơi may mắn thực tập Nhà máy Biscafun học hỏi nhiều kiến thức thực tế bổ ích, nắm kỹ năng, kiến thức học lớp, đồng thời giúp nhận thức công việc sau sau tốt nghiệp Có thể nói khơng có thành cơng mà khơng có trải nghiệm thực tế, tìm tịi sáng tạo người góp phần mang lại thành công chung cho tập thể Để biết quy trình sản xuất sản phẩm bánh, kẹo nào, thiết bị để sản xuất mẻ bánh, kẹo gồm thiết bị gì, bảo trì sửa chữa sao… Mọi vấn đề làm rõ thông qua cáo cáo PHẦN I TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 1.1 Vài nét khái quát Nhà Máy Bánh Kẹo Biscafun Tên: NHÀ MÁY BÁNH KẸO BISCAFUN Địa chỉ: KCN Quảng Phú – 02 Nguyễn Chí Thanh – TP Quảng Ngãi – Tỉnh Quảng Ngãi Điện thoại: 055 – 3822153 Fax: 055 – 3811274 Email: mardep@biscafun.com.vn Website: http://www.biscafun.com.vn Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất kinh doanh bánh kẹo loại Logo: Sứ mệnh: - Với người tiêu dùng: tạo sản phẩm phù hợp, tiện dụng bao gồm loại thực phẩm thông dụng, thiết yếu, sản phẩm bổ sung đồ uống - Với cổ đông: mang lại mức lợi nhuận tối đa dài hạn thực tố việc quản lý rủi ro với khoản đầu tư - Với đối tác: tạo giá trị bền vững cho tất thành viên chuỗi cung ứng, đảm bảo lợi nhuận hợp lí, thoả mãn mong ước khách hàng - Với nhân viên: tạo điều kiện để thoả mãn nhu cầu, kỳ vọng công việc nhân viên - Với cộng đồng: tham gia đóng góp cho chương trình hướng đến cộng đồng xã hội - Tầm nhìn: “Mang đến niềm vui cho nhà” 1.2 Quá trình hình thành phát triển Nhà Máy Bánh Kẹo Biscafun Tháng 7/1993 Nhà Máy Bánh Kẹo xây dựng đến tháng 8/1994 hoàn thành vào hoạt động, đơn vị trực thuộc Công ty Đường Quảng Ngãi Nhà máy Bánh kẹo vào hoạt động với dây chuyền sản xuất dây chuyền Kẹo dây chuyền sản xuất bánh Qui, dây chuyền nhập theo công nghệ đại Đài Loan Đan Mạch Với số lượng công nhân 35 người, sản lượng sản xuất bình quân/ngày 5,3 cho 02 dây chuyền Cuối năm 1998, Nhà máy tiếp tục đầu tư thêm hai dây chuyền sản xuất bánh Chocovina Hàn Quốc dây chuyền sản xuất bánh Snack Đài Loan, có mặt lần Việt Nam thời điểm giờ, nâng công suất bình qn/ngày 9,8 tấn/ngày, nâng tổng số lượng cơng nhân lên 124 người Với doanh số bán 63 tỷ Lợi nhuận đem lại cho Biscafun 3,4 tỷ Cuối năm 2005 đầu 2006 để đáp ứng nhu cầu thị trường, Nhà máy Bánh Kẹo Quảng Ngãi đầu tư thêm dây chuyền sản xuất bánh kem xốp mang nhãn hiệu Waly's Bên cạnh Nhà máy cịn phát triển suất bánh từ tấn/ca lên đến tấn/ca kẹo từ 2,5 tấn/ca lên đến 3,2 tấn/ca Đầu năm 2006, Nhà Máy Bánh Kẹo Quảng Ngãi tiến hành nghiên cứu, xây dựng riêng cho thương hiệu, đến tháng 4/2006 xây dựng xong thương hiệu cho lấy tên Nhà Máy Bánh Kẹo Quảng Ngãi Biscafun Đến đầu năm 2008, Nhà máy lại tiếp tục đầu tư thêm 02 dây chuyền kẹo cao cấp Luxyca Sevenchew (kẹo Rót) đầu tư thêm 01 dây chuyền bánh mềm phủ socola nâng tổng số dây chuyền bánh phủ lên 02 dây chuyền Hiện nay, Biscafun có dịng sản phẩm chính, cụ thể: - Dây chuyền bánh mềm phủ socola Dây chuyền bánh Qui loại Dây chuyền bánh kem xốp Waly’s loại Dây chuyền bánh Snack PiPo loại Dây chuyền kẹo loại (kẹo cứng kẹo mềm) Dây chuyền kẹo cao cấp Luxyca Dây chuyền kẹo cao cấp Sevenchew 1.3 Thành tích đạt Biscafun áp dụng hệ thống quản lí chất lượng theo tiêu chuẩn Quốc tế ISO: 9001: 2008 ISO 14001: 1996 - Sản phẩm 13 năm liền Người Tiêu Dùng bình chọn Hàng Việt Nam chất lượng cao (1998 - 2010) Báo Sài Gòn tiếp thị tổ chức - Thương hiệu đạt giải Sao vàng Đất Việt 2005 - Được bình chọn Doanh nghiệp Việt Nam uy tín - Chất lượng năm 2006 - Năm 2007, Cúp vàng Thương Hiệu Việt - Năm 2008, Giải thưởng "Doanh nghiệp tổ chức phát triển hệ thống phân phối tốt nhất" UB Quốc gia Hợp tác Kinh tế Quốc tế Hiệp hội Nhà bán lẻ Việt Nam trao tặng - "Cúp vàng chất lượng hội nhập" cho sản phẩm Chocovina hội nhập WTO năm 2008 Liên hiệp Hội khoa học kỹ thuật Việt Nam trao tặng - Năm 2009, “Top 20 Doanh nghiệp lớn giải vàng thương hiệu an toàn vệ sinh thực phẩm năm 2009” Do Bộ Y Tế cấp - Bánh kẹo Biscafun thủ tướng Chính phủ Nước Cộng Hồ Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam tặng khen năm 2009, số 791QĐ/TTg ngyà 9/6/2009 - Biscafun - Doanh nghiệp Cộng đồng lần thứ I năm 2009 Tạp chí Thương mại - Bộ Công thương chứng nhận - Năm 2010, Biscafun đoạt cúp vàng thương hiệu uy tín - sản phẩm chất lượng vàng năm 2010 - Doanh nghiệp xây dựng phát triển thương hiệu thành công năm 2010 UBND Tỉnh Quảng Ngãi trao tặng 1.4 Sơ đồ tổ chức nhà máy GIÁM ĐỐC PGĐ KINH DOANH TP KD THƯ KÝ CLMT TP KH.TH PGĐ KỸ THUẬT TP TÀI CHÍNH TP NCPT TRƯỞNG Ka A Ghi chú: + Thư ký CLMT: Thư ký chất lượng môi trường TP KCS TRƯỞNG Ka B TP KT TRƯỞNG Ka C + TP.KD: Trưởng phòng kinh doanh + TP.KH.TH: Trưởng phòng kế hoạch tổng hợp + TP NCPT: Trưởng phòng nghiên cứu phát triển + TP KCS: Trưởng phòng kiểm tra chất lượng + TP KT: Trưởng phòng kỹ thuật PHẦN II TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU 2.1 Nguyên liệu 2.1.1 Bột mì Đây ngun liệu để sản xuất bánh góp phần quan trọng việc tạo số lượng, cấu trúc kết cấu bề mặt hương vị bánh nướng, giúp cho bánh nở xốp 2.1.1.1 Thành phần hóa học Thành phần hóa học bột mỳ dao động phạm vi rộng tùy thuộc vào loại bột thành phần hóa học hạt mỳ Trong gluxit, protein, lipit, vitamin, sắc tố enzym chiếm 83 – 85% lại nước muối khoáng - Hàm lượng tro: hàm lượng tro cao bột xấu, tro có chất khống K2O, N2O, CaO, Fe2O3 - Tinh bột: thành phần bột, chiếm khoảng 68 - 75%, chất lượng bột cao tinh bột nhiều Cho tinh bột vào nước 50 oC bắt đầu trương nở tăng lên 65 – 67oC bị hồ hóa - Đường bột: gồm có saccaroza (2%), maltoza, glucozo, fructoza Hàm lượng đường bột có ý nghĩa lớn lên men bột nhào - Enzym bột: chứa nhiều loại enzyme làm ảnh hưởng đến chất lượng bột Các loại enzyme quan trọng như: enzyme amylaza thủy phân tinh bột tạo maltozo, dextrin glucoza, enzyme proteaza phân hủy protit bột tạo axit amin, NH3, làm cho bột có mùi khó chịu - Ngồi tính chất bột mì phụ thuộc vào tính chất gluten đặc điểm gluten khả giữ khí Gluten bột mì chủ yếu chất gliadin glutenin, chiếm 70 – 85% tổng lượng protit 2.1.1.2 Vai trị Chức bột mì thể chức protein bột mì như: - Hấp thụ nước hỗn hợp bột nhào Hình thành gluten hỗn hợp bột nhào Duy trì tính đàn hồi nở hỗn hợp bột nhào Giữ khí 2.1.1.3 Các tiêu bột mì Bảng 2.1 Chỉ tiêu kĩ thuật bột mỳ nhà máy TT TÊN CHỈ TIÊU ĐVT 10 MỨC YÊU CẦU 4.1.6 Thiết bị đánh kem, kẹp kem Hình 4.6 Thiết bị đánh kem Bánh sau làm nguội đưa kẹp kem Công đoạn áp dụng cho loại bánh kẹp kem, loại bánh khơng kẹp kem sau cơng đoạn làm nguội đưa xếp khay Hình 4.7 Thiết bị kẹp kem 4.1.7 Máy bao gói Hình 4.8 Máy bao gói Mục đích bao bì giữ chất lượng sản phẩm thời gian dài 37 bảo quản Do vật liệu làm bao bì cần có khả chịu đựng tác dụng bên ngoài, đồng thời bao bì làm tăng vẻ đẹp hấp dẫn bánh Tùy thuộc vào thành phần sản phẩm cơng dụng bao bì mà dùng loại vật liệu bao gói khác Thường dùng giấy chống ẩm, giấy không thấm chất béo parapfin, xenlophan, vecni, túi polyetylen… Các cố cách khắc phục trình sản xuất bánh quy: - Bánh trắng: + Nguyên nhân: nhiệt độ nướng thấp, đường, vận tốc băng tải nhanh + Cách khắc phục: tăng nhiệt độ, thêm đường, giảm vận tốc băng tải - Bánh sẫm màu cháy: + Nguyên nhân: nhiệt độ nướng cao + Cách khắc phục: giảm nhiệt độ - Bánh không nở chai cứng: + Nguyên nhân: bột xấu, thiếu hóa chất làm nở, thiếu chất béo + Cách khắc phục: dùng bột tốt, kiểm tra bột nở, thêm chất béo - Bánh không rõ hoa văn: + Ngun nhân: khn bị mờ, dính bột + Cách khắc phục: Vệ sinh, khắc lại hoa văn 4.2 Các thiết bị sản xuất kẹo 4.2.1 Thiết bị hồ siro Hình 4.9 Thiết bị hịa siro 38 Động cơ, Giá đỡ, Miệng nồi, Cửa vào, Van xả khí khơng ngưng, Cửa xả siro, Cánh khuấy, Nồi hai vỏ, Van xả nước ngưng tụ, 10 Trục Nguyên tắc hoạt động: Vệ sinh thiết bị sẽ, khóa van đáy nồi lại, xả lại nồi Nguyên liệu cho vào nồi theo tỷ lệ hịa tan hết đường Q trình tiến hành theo thông số cài đặt, lúc van đóng lại thu dịch sirô đường 4.2.2 Nồi nấu kẹo chân không 13 14 10 15 11 11 12 7 16 17 18 Hình 4.10 Nồi nấu kẹo chân Nồi gia nhiệt Nồi trung gian không Van xả nước ngưng Van vào 39 13 Van chân không cho nồi trung gian 14 Van chân không cho nồi siêu mỏng Hộp điều khiển Nồi siêu mỏng Bơm (dịch vào) Ống dẫn liệu Động 10 Van cấp nước bảo ơn 11 Van xả khí khơng ngưng 12 Van xả nước bảo ôn 15 Trục 16 Bơm chân khơng 17 Ơng dẫn liệu 18 Bơm (dịch ra) Nguyên tắc hoạt động: Nguyên liệu bơm vào nồi gia nhiệt (1) Mở van khí nén tự động để điều chỉnh lượng vào (8) cho hệ thống nấu, mở van nước bảo ôn (10) Hơi sau tình trao đổi nhiệt tạo nước ngưng tụ cửa tháo nước ngưng tụ (7) khí khơng ngưng tháo ngồi theo định kỳ (11) Nguyên liệu bơm vào nồi gia nhiệt (1) nhờ bơm (5) vào ống dẫn liệu (6), để gia nhiệt sơ bộ, tạo điều kiện thuận lợi cho trình nấu Tại có trao nhiệt nguyên liệu hơi, ngoài, nguyên liệu Nồi gia nhiệt nồi hai vỏ, bên nồi có cánh khuấy Nguyên liệu từ nồi lên sau qua nồi trung gian (2) nhờ cánh khuấy, bơm pittông áp suất chân không nồi trung gian Nguyên liệu sau gia nhiệt chuyển qua nồi trung gian để ổn định dịch sirô thuận lợi cho việc di chuyển qua nồi siêu mỏng (4) Tại nồi trung gian đường ống dẫn dịch từ nồi qua nồi khác hay ngồi có lớp nước bảo ơn ngồi Nguyên liệu từ nồi trung gian hút qua nồi siêu mỏng nhờ áp suất chân không nhờ bơm chân khơng (16), nồi siêu mỏng q trình trao đổi nhiệt diễn nhờ cánh khuấy gạt nguyên liệu thành lớp mỏng, tạo thuận lợi cho trình gia nhiệt Nguyên liệu di chuyển từ đầu nồi đến cuối nồi hút nhờ bơm (18) để tiếp tục cho công đoạn phối trộn 4.2.3 Thiết bị sục 10 40 Hình 4.11 Thiết bị sục khí Hộp điều khiển, Động cơ, Van xả khí nén, Van đưa khí nén vào, Phểu nạp liệu, Cánh khuấy, Nước bảo ôn ra, Vỏ thiết bị, Nước bảo ôn vào, 10 Van xả đáy Nguyên tắc hoạt động: nguyên liệu dùng để phối trộn chuẩn bị theo công thức Sau cho tất nguyên liệu vào thiết bị thong qua phễu nạp liệu (5) Tiếp theo cho động (2) hoạt động để trình đánh trộn diễn Mở van (4) đưa khí nén vào thiết bị để giúp trình đảo trộn dễ dàng, đồng thời nguyên liệu tơi xốp Sau – 10 phút xả khí nén lần qua van xả khí nén (3), khơng xảy cố nguy hiểm nổ Thời gian đánh trộn nồi khoảng 20 phút, nguyên liệu sau đạt yêu cầu xả qua van xả đáy (10) 4.2.4 Phòng ủ Kẹo sau làm nguội xếp vào khay đưa vào phòng ủ Trong phịng ủ, có người bố trí khay xếp chồng lên hệ thống quạt gió để làm nguội tạo thơng thống, với việc điều chỉnh nhiệt độ thích hợp giúp cho khối kẹo đạt yêu cầu cơng nghệ 4.2.5 Máy đùn Hình 4.12 Cấu tạo máy đùn Động Khn tạo hình Hộp điều khiển Băng tải Trục nguyên liệu vào Van dẫn nước bảo ôn 41 Bộ phận tiếp liệu máy đùn Đầu nặn máy đùn Nguyên tắc hoạt động: nguyên liệu sau ủ 24 đạt yêu cầu công nghệ đem ép đùn Máy khởi động nhờ động (1) Mở van (6) cho nước bảo ơn vào Sau ngun liệu ép tạo hình thành sợi qua băng tải Các đường ống nước bảo ôn bố trí xung quanh khuôn ép đùn để tránh bất lợi xảy không mong muốn cho sợi kẹo như: kẹo mềm, tạo hình xấu,… kẹo tạo thành sợi vào hệ thống làm mát nhờ băng tải (5) 4.2.6 Hầm lạnh Hình 4.13 Hầm lạnh Các dây kẹo tạo thành công đoạn đùn đưa qua hầm lạnh Tại đây, nhờ hệ thống dàn lạnh hệ thống quạt mà dây kẹo có nhiệt độ đồng ổn định Vì dây kẹo trở nên cứng Sau khỏi hầm lạnh, dây kẹo đem cắt viên 42 4.2.7 Máy cắt viên bao gói Các sợi kẹo sau qua hầm lạnh đưa qua hệ thống dao cắt máy gói Dao cắt cắt dây kẹo thành viên có kích thước theo u cầu, sau viên kẹo gói Sử dụng máy gói sau để bao gói kẹo 43 PHẦN V QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG & VỆ SINH AN TOÀN THỰC PHẨM 5.1 Quản lý chất lượng 5.1.1 Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng Để phát triển bền vững, Nhà máy trọng công tác nâng cao quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 Ngoài ra, Nhà máy tiến hành xây dựng hệ thống HACCP 5.1.2 Tổ chức quản lý chất lượng Nhà máy - Xây dựng hệ thống quản lý Định mức kinh tế kỹ thuật Chất lượng nguyên liệu – vật tư Chất lượng sản phẩm Quy trình vận hành máy móc thiết bị, quy trình cơng nghệ sản xuất - Lập kế hoạch tu bổ định kỳ - Lập dự tốn theo dõi q trình thực cơng trình sửa chữa, cải tạo, đầu tư theo phân cấp Công ty - Tham gia triển khai sản xuất sản phẩm - Thực công tác đào tạo thi nâng bậc cho công nhân - Quản lý tài liệu kỹ thuật, công nghệ tài liệu thuộc ISO 9001-2000 ISO 14000 - Quản lý thiết bị hiệu chuẩn, kiểm định, đo lường, thiết bị áp lực, thiết bị PCCC - Kiểm tra nghiệm thu nguyên, nhiên, vật liệu đầu vào thành phẩm nhập kho - Xây dựng công bố tiêu chuẩn sở sản phẩm 5.1.3 Nhiệm vụ QA/QC QC (Quality Control) Kiểm tra kiểm soát chất lượng sản phẩm Đây khâu kiểm tra đặt xen kẻ công đoạn sản xuất khâu thành phẩm để kiểm tra chất lượng thành phẩm Các khâu kiểm tra phâm chia làm loại: Nguyên liệu, bán thành phẩm, phẩm QA (Quality Assurance) Giám sát, quản lý ban hành chất lượng Đây phận có quyền có trách nhiệm quy định đặt khâu kiểm tra chất lượng 44 công đoạn nào, kiểm tra theo phương pháp, tiêu chuẩn nào, dùng dụng cụ để kiểm tra, sản phẩm đạt mức độ cơng nhân phẩm, khuyết tật quy thứ phẩm 5.2 Vệ sinh an toàn thực phẩm Đối với nguồn nước: Nước dùng để sản xuất lấy từ nhà máy nước Quảng Ngãi, sau qua xử lý đưa vào sản xuất Đối với công nhân: Trước vào dây chuyền sản xuất phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, thực việc rửa tay vào dây chuyền Đối với thiết bị: Được vệ sinh trước sau sản xuất, đồng thời q trình sản xuất cơng nhân cần vệ sinh sơ để máy móc thiết bị Đối với nguyên liệu: Nguyên liệu nhập Nhà máy KCS kiểm tra chặt chẽ Đối với sản phẩm: Sản phẩm trước đưa thị trường KCS kiểm tra lại, trình lưu kho 5.3 Thu gom rác thải nước thải 5.3.1 Thu gom rác thải Rác thải Nhà máy có hai loại: - Rác thải sản xuất: Thùng carton hỏng, bao PE, giấy gói hỏng loại, bánh cháy - Một số loại bán phế liệu, số Công ty môi trường Quảng Ngãi thu gom hàng ngày Rác thải nguy hại gồm: Bóng đèn hỏng, dầu nhớt, vải lau có dính dầu nhớt: Loại rác thu gom chứa đựng vào nơi cố định (có biển báo), sau chuyển đến khu vực tập trung Công ty, Công ty liên hệ với đơn vị xử lý bên để thu gom tháng lần 5.3.2 Xử li nước thải Đối với dây chuyền bánh Quy việc sử dụng nước ít: nước vệ sinh thiết bị theo định kỳ hàng tuần nước dùng cho hệ thống máy lạnh: - Đối với nước sau dùng cho hệ thống máy lạnh xả đường ống đưa hệ thống xử lý nước Công ty 45 - Đối với nước sau vệ sinh hệ thống máy móc thiết bị cho vào hố thu gom để lắng thu gom số tạp chất, sau xả đường ống đưa hệ thống xử lý nước Công ty 46 KẾT LUẬN Trên toàn nội dung báo cáo thực tập nhà máy bánh kẹo Biscafun Thông qua báo cáo giúp chúng em hiểu phần lịch sử hình thành, phát triển, thành tự đạt tồn mà công ty gặp phải Giải ứng phó với cố đưa cách giải phù hợp Mong công ty có cải tiến mặt thiết bị đồng thời đa dạng hóa loại bánh đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng từ mang lại bánh có chất lượng cao đáp ứng nhu cầu thị trường khó tính Nhật Bản… Với câu slogan ấn tượng “Hơn niềm vui”, bánh kẹo Biscafun không trở thành thượng hiệu người tiêu dùng Việt Nam yêu thích nước giới 47 48 ... 104 kẹo ≤ 10 ≤ 10 Hầm ≤ 10 lạnh ≤ 10 ≤ 3.0 ≤Cắt 102viên 3.2 Quy trình sản xuất kẹo mềm Bao gói 28 Thành phẩm lần/đợt sản xuất lần/đợt sản xuất lần/đợt sản xuất lần/đợt sản xuất lần/đợt sản xuất. .. trị sản xuất bánh kẹo: Vani đóng vai trị chất tạo mùi thơm Giúp cho kẹo có mùi thơm quy? ??n rũ kích thích khứu giác người thưởng thức 20 PHẦN III QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 3.1 Quy trình sản xuất. .. sửa chữa sao… Mọi vấn đề làm rõ thông qua cáo cáo PHẦN I TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 1.1 Vài nét khái quát Nhà Máy Bánh Kẹo Biscafun Tên: NHÀ MÁY BÁNH KẸO BISCAFUN Địa chỉ: KCN Quảng Phú – 02 Nguyễn