THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT nước ép cóc NĂNG SUẤT 10 tấn NGUYÊN LIỆU NGÀY

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MƠI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP CÓC NĂNG SUẤT 10 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã sinh viên: 1811507310141 Lớp: 18HTP1 Đà Nẵng, 06/2022 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc xuất 10 nguyên liệu/ngày Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã SV: 1811507310141 Lớp: 18HTP1 Bài đồ án trình bày nội dung thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc xuất 10 nguyên liệu/ngày Đồ án bao gồm thuyết minh vẽ, đó: Phần thuyết trình có chương Nội dung thuyết minh nêu rõ vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu tồn diện vấn đề có liên quan đến cơng trình như: đặc điểm tự nhiên, hệ thống giao thông vận tải, điều kiện khí hậu, nguồn cung cấp – nước, thị trường nguồn nhân lực…từ đưa nguyên nhân chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ; sau dựa vào suất để tính cân vật chất, thực chất tính lượng nguyên liệu bán thành phẩm công đoạn Tiếp đến tính tốn chọn thiết bị cho phù hợp với suất tính để đưa vào sản xuất Từ đó, tính tốn phân cơng lao động, xây dựng tổ chức nhà máy, tính lượng nhiệt – – nước cần đáp ứng để nhà máy hoạt động cuối đưa phương pháp kiểm tra chất lượng, vệ sinh công nghiệp chế độ an toàn lao động Bản vẽ gồm có vẽ thể cỡ giấy A1 bao gồm: - Bản vẽ sơ đồ quy trình cơng nghệ: thể đầy đủ rõ ràng cơng đoạn phân xưởng sản xuất Bản vẽ tổng mặt phân xưởng: thể cách bố trí, khoảng cách thiết bị phân xưởng vẽ mặt cắt phân xưởng: thể hình dạng thiết bị phân xưởng theo mặt cắt đứng, kết cấu tường, kết cấu mái nhà Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí xếp đặt phân xưởng sản xuất cơng trình phụ nhà máy TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: Trần Thị Ngọc Linh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã SV: 1811507310141 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất nhà máy: 10 cóc nguyên liệu/ngày Nội dung đồ án: Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2: Tổng quan nguyên liệu Chương 3: Quy trình cơng nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính lựa chọn thiết bị Chương 6: Tính lượng Chương 7: Tính diện tích mặt nhà máy Chương 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Chương 9: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp Các sản phẩm dự kiến - Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất Bản vẽ tổng mặt nhà máy Ngày giao đồ án: 22/02/2022 Ngày nộp đồ án: 08/06/2022 Đà Nẵng, ngày 10 tháng 06 năm 2022 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn LỜI NĨI ĐẦU Sau q trình làm đề tài tốt nghiệp giúp em tổng hợp lại kiến thức năm học, nâng cao khả tìm tài liệu, rèn luyện khả tính tốn giải vấn đề thực tế để phục vụ công việc sau em Cũng hội giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Để hồn thành đồ án này, nỗ lực thân, em chân thành cảm ơn sâu sắc đến: Ban lãnh đạo Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng tạo điều kiện thuận lợi cho em trình thực đồ án Xin chân cảm ơn đến thầy khoa Cơng nghệ hóa học - Môi trường, Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng truyền đạt kiến thức vô quý báu, kinh nghiệm hữu ích giúp em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn đến cô Trần Thị Ngọc Linh quan tâm, bảo, sửa chửa vấn đề quan trọng để em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Trong q trình hồn thành đồ án khơng tránh khỏi sai sót hạn chế mặt kiến thức mong thầy quan tâm đóng góp để đồ án tốt nghiệp em đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! i LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan đồ án tốt nghiệp em thực hiện, số liệu trích dẫn đồ án tốt nghiệp trung thực Những số liệu có hồn tồn q trình tra cứu tính tốn, nội dung trình bày theo quy định Nội dung đồ án có tham khảo sử dụng số thông tin, tài liệu từ nguồn sách liệt kê danh mục tài liệu tham khảo Mọi chép không hợp lệ, vi phạm quy chế đào tạo em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Sinh viên thực Nguyễn Thị Thịnh ii MỤC LỤC Nhận xét giáo viên hướng dẫn Nhận xét người phản biện Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời nói đầu Lời cam đoan Mục lục Danh sách bảng, hình vẽ MỞ ĐẦU Chương 1: 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.4 Chương 2: 2.1 2.1.1 2.1.2 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 Chương 3: 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 Đặt vấn đề Lập luận kinh tế kỹ thuật, phân tích thị trường Lập luận kinh tế kỹ thuật Phân tích thị trường Vị trí đặt nhà máy Năng suất sản lượng nhà máy Nguyên liệu sản xuất nước ép cóc Nguyên liệu Nguyên liệu phụ Sản phẩm nước ép cóc Giới thiệu chung sản phẩm nước ép trái Phân loại dạng nước ép Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm Sơ đồ quy trình cơng nghệ Thuyết minh quy trình sản xuất nước ép cóc Nguyên liệu Phân loại Rửa Chần iii Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Ðộ cứng (a) Tổng rắn hoà tan (TDS) (a) Hàm lượng nhôm (a) Hàm lượng Amoni, tính theo (a) 10 11 12 Hàm lượng Antimon Hàm lượng Asen Hàm lượng Bari Hàm lượng Bo chung Borat Axit boric 13 14 15 Hàm lượng Cadimi Hàm lượng Clorua (a) Hàm lượng Crom Hàm lượng 16 Ðồng (a) 17 18 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Hàm lượng Xyanua Hàm lượng Florua Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày 19 Hàm lượng Hydro sunfua 20 21 22 23 24 25 (a) Hàm lượng Sắt (a) Hàm lượng Chì Hàm lượng Mangan Hàm lượng Thuỷ ngân Hàm lượng Molybden Hàm lượng Niken Hàm lượng 26 Nitrat Hàm lượng 27 28 29 30 31 Nitrit Hàm lượng Selen Hàm lượng Natri Hàm lượng Sunphat (a) Hàm lượng kẽm (a) 32 Ðộ oxy hoá A: Bao gồm tiêu kiểm tra thường xuyên, có tần suất kiểm tra tuần (đối với nhà máy nước) tháng (đối với quan Y tế cấp tỉnh, huyện) Những tiêu tiêu chịu biến động thời tiết quan cấp nước trung tâm YTDP tỉnh thành phố làm Việc giám sát chất Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày lượng nước theo tiêu giúp cho việc theo dõi trình xử lý nước trạm cấp nước để có biện pháp khắc phục kịp thời B: Bao gồm tiêu cần có trang thiết bị đắt tiền biến động theo thời tiết Tuy nhiên tiêu để đánh giá chất lượng nước Các tiêu cần kiểm tra trước đưa nguồn nước vào sử dụng thường kỳ năm lần (hoặc có yêu cầu đặc biệt) đồng thời với đợt kiểm tra tiêu theo chế độ A quan y tế địa phương khu vực C: Đây tiêu cần có trang thiết bị đại đắt tiền, xét nghiệm Viện Trung ương, Viện Khu vực số trung tâm YTDP tỉnh thành phố Các tiêu nên kiểm tra hai năm lần (nếu có điều kiện) có yêu cầu đặc biệt quan y tế Trung ương khu vực  Syrup Syrup chuẩn bị từ đường saccharose, ta sử dụng đường cát trắng thượng hạng Theo Tiêu chuẩn Việt Nam: Do Ủy ban Khoa học Kỹ thuật nhà nước ban hành theo định số 43/QĐ ngày 11 02-1987 - Chỉ tiêu cảm quan Ngoại hình: tinh thể tương đối đồng đều, tơi khơ, khơng vón cục… Mùi vị: tinh thể đường dung dịch đường nước cất có vị ngọt, khơng có mùi lạ, vị lạ Màu sắc: tất tinh thể trắng sáng, pha nước cất, dung dịch đường - Chỉ tiêu hóa lý Hàm lượng Saccharose khơng nhỏ 99,75% chất khô Độ ẩm không lớn 0,05% khối lượng Hàm lượng đường khử không lớn 0,05% khối lượng Hàm lượng tro không lớn 0,05% khối lượng Độ màu không lớn 1,4 độ Stame  Phụ gia - Chất điều chỉnh độ chua: acid citric Acid citric thường có nhiều rau với hàm lượng cao, đặc biệt loại có múi Acid citric có vị chua dịu nên thường sử dụng điều chỉnh vị sản phẩm, loại acid sử dụng rộng rãi loại thức uống có vị ngon so với loại acid thực phẩm khác Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Quá trình bổ sung acid citric nhằm làm giảm vị gắt đường, đồng thời làm tăng vị chua hài hịa cho sản phẩm, kích thích tiêu hóa, hạn chế phát triển số lồi vi sinh vật, góp phần hạn chế oxi hóa, làm tăng thêm mùi vị cho sản phẩm Chỉ tiêu chất lượng acid citric: theo QCVN – 11: 2010/BYT o Định tính: Dễ tan ethanol, tan nước, tan ether o Độ tinh khiết Hàm lượng nước: Dạng khan: không 0,5% Dạng monohydrate: không thấp 7,5% không 8% ( Phương pháp Karl-Fischer) Tro sulfat: không 0,05% Oxalate: không 100mg/kg Sulfate: không 150mg/kg o Hàm lượng C6H8O7 Không thấp 99,5% khơng q 100,5% tính theo chế phẩm khan 8.2 Kiểm tra chất lượng sản phẩm Các tiêu chất lượng sản phẩm: - Chỉ tiêu cảm quan: màu xanh nhạt, mùi đặc trưng, dung dịch Chỉ tiêu hóa lý: hàm lượng chất khơ ≥ 16% , hàm lượng acid citric 0,45% Chỉ tiêu vi sinh BẢNG 8.2 Chỉ tiêu vi sinh sản phẩm Vi sinh vật Staphylococcus aureus (AOAC 2003.07:2011 Coliforms (TCVN 6848:2007, ISO 4832:2007) Escheria Coli (TCVN 7924-2:2008, ISO 16649-2:2001) Bacillus cereus AOAC 2003.07:2011 (Petrifilm) Tổng số tế bào nấm men, nấm mốc (TCVN 8275-1:2010) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Sản phẩm sau đóng hộp tiến hành bảo ơn Thời gian bảo ơn nhiệt độ bình thường kéo dài không khoảng 14 ngày Trong khoảng thời gian đó, đơn vị sản phẩm khơng đạt u cầu độ kín hay chế độ trùng khơng đạt, vi sinh vật phát triển gây nhớt, sủi bọt; nước chai bị lắng cặn trình làm trong, q trình lọc khơng tốt kết thúc q trình bảo ơn, sản phẩm kiểm tra, loại bỏ đơn vị hư hỏng Nếu sau bảo ôn phát thấy tỷ lệ hư hỏng, vượt mức cho phép, cần phải xem xét lại trình sản xuất, tìm nguyên nhân để khắc phục Nếu cần thiết hủy bỏ lơ sản phẩm Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Chương 9: AN TỒN LAO ĐỘNG – VỆ SINH XÍ NGHIỆP 9.1 An toàn lao động Bao gồm nhiệm vụ phát nghiên cứu thương tích sản xuất, thảo biện pháp làm tăng điều kiện lao động biện pháp vệ sinh sức khoẻ nhằm đảm bảo ngăn ngừa thương tích, bệnh nghề nghiệp, tai nạn, đám cháy, vụ nổ xí nghiệp 9.1.1 An toàn điện Để ngăn ngừa tạo thành tia lửa điện, nguồn nung nóng khu dễ nổ dễ cháy, tất lấy điện, dụng cụ mở điện, phương tiện tự động cần phải hồn thành kiểu phịng nổ kín nước - Các thiết bị điện có cầu dao, cầu chì, aptomat để vị trí thuận lợi để ngắt máy kịp thời có cố khơng gây va chạm - Cần có quy định biện pháp ngăn ngừa thận trọng hoạt động máy móc hoạt động, dẫn đến bị nung nóng ma sát (ví dụ: phận dẫn động cánh khuấy, bánh răng, ổ trục ) cần phải chế tạo chúng vật liệu không bắn tia sáng nhôm, đồng, chất dẻo Biện pháp tốt dùng thảm cao su để bảo vệ cầu thang - Mọi người không hút thuốc, đem lửa đến nơi dễ gây cháy nổ thùng chứa cồn etylic - Mọi phận sản xuất có thiết bị phịng cháy, chữa cháy bình CO2, bình cứu hoả 9.1.2 An toàn vận hành an toàn thiết bị Điều kiện để đảm bảo an toàn vận hành phải quan sát thận trọng qui trình tiến hành thao tác công nghệ tất công đoạn - Không cho phép đặt đường ống dẫn dung dịch dễ nổ, dễ bay với đường dẫn nhiệt dẫn khí nén - Để an tồn cần sơn đường ống thành màu để đoán nhận theo nhóm chất vận chuyển: nước – màu xanh cây, – màu đỏ, khơng khí xanh, khí (trong có khí hố lỏng) – vàng, axit – cam, kiềm – tím, chất lỏng nâu, chất khác – màu xám, ống chữa cháy – màu đỏ - Mỗi thiết bị có áp lực tối đa cho phép, áp suất cao gây nổ Khi tăng áp suất phải tăng từ từ, tăng mạnh gây xung động dẫn đến làm giảm tuổi thọ phận thiết bị Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày - Vệ sinh thiết bị đặt nơi khơ góp phần vào việc tăng tuổi thọ cho thiết bị - Các hướng dẫn kỹ thuật an toàn phác thảo riêng biệt cho loại thiết bị, công nghệ, cần nghiên cứu kỹ phù hợp với vị trí cơng tác thành viên 9.1.3 An tồn hơi, khí Trong sản xuất có phận tạo áp lực nồi hơi, trạm khí nén Mà thiết bị phải hoạt động liên tục nên dễ gây cố cháy nổ, cần phải tiến hành số thao tác sau: Các đường dây, nút điều khiển phải đặt tủ điều khiển Sử dụng van ngưng, mở van này, tránh gây tăng hay giảm áp đột ngột Không để mực nước mực nước báo động Người vận hành nồi phải đào tạo theo phương pháp hoạt động qua hướng dẫn luật kỹ thuật an toàn, thao tác thiết bị Phải kiểm tra thường xuyên thiết bị máy móc đặc biệt phận an tồn như: ống thuỷ, áp kế, ống xi phông, van an tồn, cịi báo động, đường ống dẫn hơi, Các máy nén khí thường đặt riêng biệt nhà tầng, thiết kế theo yêu cầu “Tiêu chuẩn phòng cháy tiêu chuẩn vệ sinh thiết kế xí nghiệp cơng nghiệp” Các máy nén khí cách biệt với phịng lân cận tường chắn có chiều cao lớn 3m bề dày lớn 12cm 9.2 Vệ sinh nhà máy 9.2.1 Vệ sinh cá nhân - Các công nhân làm việc khơng có bệnh ngồi da, bệnh truyền nhiễm Trước vào ca sản xuất công nhân phải thay quần áo đồng phục bảo hộ lao động mũ, găng tay, ủng riêng cho sản xuất mà không với trang phục nhà máy - Khi qua phận sản xuất khác nhau, phải có bể nước sát trùng 9.2.2 Vệ sinh phân xưởng - Đối với kho chứa nguyên liệu, kho thành phẩm phải thường xuyên vệ sinh, đảm bảo sạch, khô để nguyên liệu thành phẩm bảo quản lâu dài - Nhà xưởng phải vệ sinh sau ca sản xuất 9.2.3 Xử lý nước thải Nước thải nhà máy sản nước ép gồm loại sau: Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày - Nước làm nguội, nước ngưng tụ: loại nước khơng thuộc loại nước gây nhiễm nên xử lý sơ đem dùng lại Nước vệ sinh thiết bị nghiền, ép: loại nước có chứa nhiều chất hữu cơ, cần phải tiến hành xử lý để làm môi trường tái sử dụng lại - Thơng số hàm lượng chất có nước thải sau: BOD5 = 800 – 1200 (mg/l) COD = 1500 – 2500 (mg/l) Tổng nitơ = 30 – 100 (mg/l) Tổng phốt = 10 – 30 (mg/l) Trong nước thải nhà máy sản xuất nước ép có chứa nhiều chất hữu dễ phân huỷ protein, gluxit, tỷ lệ BOD5/COD = 0,5 – 0,7 thích hợp cho q trình áp dụng cơng nghệ sinh học xử lý nước thải Trong trình xử lý nước thải sử dụng bể xử lý Aerotank - Xử lý sơ bộ: giai đoạn xử lý thành phần có kích thước lớn khỏi nước thải giấy, nhãn chai, nút chai, bã vỏ Đối với chất thường dùng hệ thống sàng lọc để giữ chúng lại Bể Aerotank tải trọng cao bậc Bể Aerotank có cấu tạo gồm có bể lắng bể để xử lý nước thải Nước sau xử lý sơ trộn với bùn hoạt tính (lượng bùn chiếm khoảng 10 – 12 %) đưa toàn vào bể Aerotank, thời gian lưu – h Tại khơng khí thổi vào liên tục thời gian – h Nhờ đó, khả oxi hố vật chất xảy nhanh Hệ thống cung cấp khí phân phối theo suốt chiều dài bể Nước thải sau xử lý xong đổ vào nguồn nước thải khu công nghiệp 9.2.4 Xử lý bã thải Có thể tận dụng bán lại cho người dân gia súc ăn Bã cóc chứa thành phần chủ yếu cellulose axit hữu Sau thu gom bã tiến hành trung hòa lượng axit có bã, sau phối trộn với cám bột ngô lượng ẩm đạt 60 – 65 % Tiến hành gia nhiệt khối bã để thời gian phân huỷ nhanh Vi khuẩn sử dụng trình ủ bã vi khuẩn bacillus spp cellulomonas spp Các loài vi khuẩn phát triển nhanh khối bã giàu cellulose, thời gian ủ từ 10 – 15 ngày Nhiệt độ khối ủ tăng nhanh làm tăng khả phân giải cellulose, tạo cho khối ủ mềm có mùi thơm trình lên men lactic Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Sau thời gian ủ, khối ủ phối trộn với – 5% urê đem sấy khô làm thức ăn gia súc dạng bột Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày KẾT LUẬN Cùng cố gắng nỗ lực thân với hướng dẫn, giúp đỡ tận tình Trần Thị Ngọc Linh giúp đỡ bạn bè Em hoàn thành xong đồ án tốt nghiệp thời gian quy định với đề tài: “ Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10000 kg/ngày” Qua trình làm đồ án, giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Làm đồ án thiết kế khơng giúp kiến thức chuyên môn em củng cố thêm nhiều mà giúp em thấy liên quan học phần lý thuyết thực tế q trình sản xuất Ngồi cịn giúp em có nhìn tổng quan nhà máy, quy trình cơng nghệ sản xuất, u cầu chọn địa điểm đặt nhà máy, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho hợp lý thiết kế nhà máy Đồng thời tích lũy kinh nghiệm cần thiết thiết kế nhà máy thực phẩm để đảm bảo hoạt động nhà máy tốt Tuy có nhiều cố gắng kiến thức thân hạn chế, tài liệu thiếu chưa thật có điều kiện tiếp xúc nhiều với thực tế nên chắn không tránh khỏi sai sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp chân thành q thầy bạn để nâng cao kiến thức, kinh nghiệm nhằm phục vụ công việc em sau Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 10 tháng 06 năm 2022 Sinh viên thực Nguyễn Thị Thịnh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Thế Truyền (2006) Cơ sở thiết kế nhà máy, Đại học Bách khoa Đà Nẵng [2] Trần Việt Hưng (2011) Tìm hiểu trái cóc, https://www.2lua.vn/article/tim-hieuve-trai-coc-2717.html [3] TCVN 1329/2002/BYT/QP ngày 18/4/20202 [4] TCVN 6958 – 2001 Đường tinh luyện [5] TCVN 5516 : 2010 Axit citric làm phụ gia thực phẩm [6] Ngô Thị Minh Phương (2015) Bài giảng lý thuyết Cơ sở kỹ thuật thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ Thuật [7] Trần Thị Ngọc Thư (2019) Giáo trình môn học Thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Đà Nẵng [8] Trương Thị Minh Hạnh Giáo án môn học Thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng [9] TCVN 6848:2007 [10] ISO 4832:2007 [11] TCVN 7924-2:2008 [12] ISO 16649-2:2001 [13] TCVN 8275-1:2010 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị ThịnhNgười hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh ... Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Năng suất nhà máy kế hoạch sản xuất 4.1.1 Năng suất nhà máy Nhà máy sản xuất nước ép cóc. .. tài:” Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày? ?? Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên. .. Thịnh Mã SV: 1811507 3101 41 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất nhà máy: 10 cóc ngun liệu/ ngày Nội dung đồ án: Chương