THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT nước ép cóc NĂNG SUẤT 10 tấn NGUYÊN LIỆU NGÀY

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MƠI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP CÓC NĂNG SUẤT 10 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã sinh viên: 1811507310141 Lớp: 18HTP1 Đà Nẵng, 06/2022 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc xuất 10 nguyên liệu/ngày Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã SV: 1811507310141 Lớp: 18HTP1 Bài đồ án trình bày nội dung thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc xuất 10 nguyên liệu/ngày Đồ án bao gồm thuyết minh vẽ, đó: Phần thuyết trình có chương Nội dung thuyết minh nêu rõ vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu tồn diện vấn đề có liên quan đến cơng trình như: đặc điểm tự nhiên, hệ thống giao thơng vận tải, điều kiện khí hậu, nguồn cung cấp – nước, thị trường nguồn nhân lực…từ đưa nguyên nhân chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ; sau dựa vào suất để tính cân vật chất, thực chất tính lượng nguyên liệu bán thành phẩm cơng đoạn Tiếp đến tính tốn chọn thiết bị cho phù hợp với suất tính để đưa vào sản xuất Từ đó, tính tốn phân cơng lao động, xây dựng tổ chức nhà máy, tính lượng nhiệt – – nước cần đáp ứng để nhà máy hoạt động cuối đưa phương pháp kiểm tra chất lượng, vệ sinh cơng nghiệp chế độ an tồn lao động Bản vẽ gồm có vẽ thể cỡ giấy A1 bao gồm: - Bản vẽ sơ đồ quy trình cơng nghệ: thể đầy đủ rõ ràng công đoạn phân xưởng sản xuất - Bản vẽ tổng mặt phân xưởng: thể cách bố trí, khoảng cách thiết bị phân xưởng - vẽ mặt cắt phân xưởng: thể hình dạng thiết bị phân xưởng theo mặt cắt đứng, kết cấu tường, kết cấu mái nhà - Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí xếp đặt phân xưởng sản xuất cơng trình phụ nhà máy TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MƠI TRƯỜNG CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: Trần Thị Ngọc Linh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Mã SV: 1811507310141 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất nhà máy: 10 cóc nguyên liệu/ngày Nội dung đồ án: - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan ngun liệu - Chương 3: Quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính lựa chọn thiết bị - Chương 6: Tính lượng Chương 7: Tính diện tích mặt nhà máy - Chương 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Chương 9: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp Các sản phẩm dự kiến - Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A1) (A1) (A1) (A1) Ngày giao đồ án: 22/02/2022 Ngày nộp đồ án: 08/06/2022 Đà Nẵng, ngày 10 tháng 06 năm 2022 Trưởng Bộ mơn Người hướng dẫn LỜI NĨI ĐẦU Sau trình làm đề tài tốt nghiệp giúp em tổng hợp lại kiến thức năm học, nâng cao khả tìm tài liệu, rèn luyện khả tính tốn giải vấn đề thực tế để phục vụ công việc sau em Cũng hội giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Để hồn thành đồ án này, ngồi nỗ lực thân, em chân thành cảm ơn sâu sắc đến: Ban lãnh đạo Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng tạo điều kiện thuận lợi cho em trình thực đồ án Xin chân cảm ơn đến thầy cô khoa Cơng nghệ hóa học - Mơi trường, Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng truyền đạt kiến thức vơ q báu, kinh nghiệm hữu ích giúp em hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn đến cô Trần Thị Ngọc Linh quan tâm, bảo, sửa chửa vấn đề quan trọng để em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Trong q trình hồn thành đồ án khơng tránh khỏi sai sót hạn chế mặt kiến thức mong thầy cô quan tâm đóng góp để đồ án tốt nghiệp em đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! i LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan đồ án tốt nghiệp em thực hiện, số liệu trích dẫn đồ án tốt nghiệp trung thực Những số liệu có hồn tồn q trình tra cứu tính tốn, nội dung trình bày theo quy định Nội dung đồ án có tham khảo sử dụng số thơng tin, tài liệu từ nguồn sách liệt kê danh mục tài liệu tham khảo Mọi chép không hợp lệ, vi phạm quy chế đào tạo em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Sinh viên thực Nguyễn Thị Thịnh ii MỤC LỤC Nhận xét giáo viên hướng dẫn Nhận xét người phản biện Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời nói đầu i Lời cam đoan ii Mục lục iii Danh sách bảng, hình vẽ vii Trang MỞ ĐẦU Chương 1: LUẬN CHỨNG KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Lập luận kinh tế kỹ thuật, phân tích thị trường 1.2.1 Lập luận kinh tế kỹ thuật .3 1.2.2 Phân tích thị trường .3 1.3 Vị trí đặt nhà máy 1.4 Năng suất sản lượng nhà máy .6 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .8 2.1 Nguyên liệu sản xuất nước ép cóc 2.1.1 Nguyên liệu 2.1.2 Nguyên liệu phụ 12 2.2 Sản phẩm nước ép cóc 16 2.2.1 Giới thiệu chung sản phẩm nước ép trái .16 2.2.2 Phân loại dạng nước ép .17 2.2.3 Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm 18 Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT .20 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 20 3.2 Thuyết minh quy trình sản xuất nước ép cóc 20 3.2.1 Nguyên liệu .21 3.2.2 Phân loại 21 3.2.3 Rửa 21 3.2.4 Chần 22 iii Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 ngun liệu/ngày BẢNG 7.1 Tổng hợp cơng trình xây dựng nhà máy STT Tên cơng trình Kích thước L(m) B(m) H(m) S(m2) Kết cấu xây dựng Khu vực sản xuất Phân xưởng sản xuất 36 15 540 Kho nguyên liệu 20 18 360 Kho nguyên liệu phụ 18 10 180 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Kho chứa hộp, thùng carton 16 12 192 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Kho thành phẩm 24 16 384 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Phịng bảo hộ lao động 32 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Khu vực cung cấp đảm bảo kỹ thuật Nhà BTCT toàn khối, mái tơn Nhà lị 6 36 Khu xử lý nước cấp 12 10 - 120 - Khu xử lý nước thải rác thải 20 10 200 - 10 Trạm bơm 6 36 Khung thép, mái tơn Khu vực hành phục vụ sinh hoạt 11 Phòng bảo vệ (2 phòng) 4 24 Nhà BTCT toàn khối 12 Nhà để xe 30 16 480 Khung thép, mái tôn 13 Nhà ăn 20 12 240 Nhà BTCT toàn khối, mái tôn 14 Nhà nghỉ công nhân 16 10 160 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn 15 Phịng y tế 5 40 Nhà BTCT toàn Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 63 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày khối 16 Khu vực hành 24 192 Nhà BTCT toàn khối 17 Khu hội trường 15 10 150 Nhà BTCT toàn khối 18 Trạm biến áp 6 36 19 Xưởng điện 16 10 160 20 Nhà vệ sinh, nhà tắm 18 12 72 21 Nhà thí nghiệm, phát triển sản phẩm Tổng diện tích xây dựng cơng trình bãi lộ thiên Khung thép, mái tơn Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Nhà BTCT tồn khối Nhà BTCT tồn khối Fxd = 3492 m2 7.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy 7.3.1 Diện tích khu đất (7.1) [ 1, tr44 ] Trong đó: Fkđ: diện tích khu đất nhà máy Fxd: tổng diện tích cơng trình Kxd: hệ số xây dựng Đối với nhà máy thực phẩm Kxd = 30 – 40% Chọn Kxd = 40 % 7.3.2 Tính hệ số sử dụng (7.2) [ 1, tr44 ] Trong đó: Ksd: hệ số sử dụng, đánh giá tiêu kinh tế kỹ thuật tổng mặt nhà máy Fsd: diện tích sử dụng nhà máy Fsd = Fcx + Fgt + Fxd + Fhl (7.3) [ 1, tr44 ] Trong đó: Fcx: diện tích trồng xanh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 64 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 ngun liệu/ngày Fgt: diện tích đất giao thơng Fhl: diện tích hành lang Fhl = 0,2 Fxd Fcx = 0,26 Fxd Fgt = 0,26 Fxd Vậy diện tích sử dụng là: Fsd = 1,72 × Fxd = 1,72 × 3492 = 6006,24 Chọn diện tích xây dựng có kích thước: 150 × 100 (m) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 65 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Chương 8: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 8.1 Kiểm tra sản xuất 8.1.1 Kiểm tra nguyên liệu Khi thu nhận nguyên liệu cóc ta phải kiểm tra tiêu sau: Màu sắc cóc đồng đều, cóc to vỏ xanh, thịt cùi trắng sữa, cứng tay, - giòn có vị chua - Quả nguyên vẹn, đồng đều, lành lặn Khơng có xâm nhập vi sinh vật - Khơng có mùi lạ Khơng bị bầm, dập, hư hỏng, vỏ căng mịn, phần cuống tươi cứng, bấm vào khơng có tượng mềm nhũn Qua q trình kiểm tra phát có biến đổi khác thường so với tiêu chất lượng đặt ra, phải báo cho phận có trách nhiệm để có biện pháp xử lý kịp thời kiểm tra lại kho 8.1.2 Kiểm tra nguyên liệu phụ  Tiêu chuẩn nước dùng công nghiệp thực phẩm BẢNG 8.1 Tiêu chuẩn vệ sinh nước dùng công nghiệp thực phẩm (Ban hành kèm theo Quyết định Bộ trưởng Bộ Y tế số 1329/ 2002/BYT/QÐ ngày 18 / /2002) STT Tên tiêu Ðơn vị tính Giới hạn tối đa Phương pháp thử Mức độ giám sát Chỉ tiêu cảm quan thành phần vô Màu sắc (a) Mùi vị (a) Ðộ đục (a) pH (a) TCU 15 TCVN 6185-1996 (ISO 7887-1985) A Cảm quan A (ISO 7027 - 1990) TCVN 6184- 1996 A AOAC SMEWW A Khơng có mùi, vị lạ NTU Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh 6,5-8,5 Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 66 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Ðộ cứng (a) mg/l 300 Tổng chất rắn hoà tan mg/l 1000 mg/l 0,2 ISO 12020 – 1997 B 1,5 TCVN 5988 – 1995(ISO 5664 B (TDS) (a) Hàm lượng nhôm (a) Hàm lượng Amoni, tính theo NH4+ mg/l 10 11 Hàm lượng Antimon Hàm lượng Asen Hàm lượng Bari TCVN 6053 –1995 (ISO 9696 –1992) A B 1984) (a) TCVN 6224 - 1996 mg/l 0,005 mg/l 0,01 mg/l 0,7 mg/l 0,3 AOAC SMEWW TCVN 6182 – 1996 (ISO 6595 –1982) AOAC SMEWW C B C Hàm lượng Bo tính 12 chung cho Borat ISO 9390 - 1990 C Axit boric 13 Hàm lượng Cadimi mg/l 0,003 TCVN 6197 - 1996 (ISO 5961-1994) C 14 Hàm lượng Clorua (a) mg/l 250 TCVN 6194 - 1996 (ISO 9297- 1989) A 15 Hàm lượng Crom mg/l 0,05 TCVN 6222 - 1996 (ISO 9174 - 1990) C mg/l (ISO 8288 - 1986) TCVN 6193- 1996 C 16 Hàm lượng Ðồng (Cu) (a) 17 Hàm lượng Xyanua mg/l 0,07 TCVN 6181 - 1996 (ISO 6703/1-1984) C 18 Hàm lượng Florua mg/l 0,7 – 1,5 TCVN 6195- 1996 (ISO10359/1-1992) B Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 67 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Hàm lượng 19 Hydro mg/l 0,05 ISO 10530-1992 B mg/l 0,5 TCVN 6177-1996 (ISO 6332-1988) A mg/l 0,01 mg/l 0,5 sunfua (a) 20 21 22 23 24 25 Hàm lượng Sắt (a) Hàm lượng Chì Hàm lượng Mangan Hàm lượng Thuỷ ngân Hàm lượng Molybden Hàm lượng Niken TCVN 6193- 1996 (ISO 8286-1986) TCVN 6002- 1995 (ISO 6333 - 1986) B A TCVN 5991-1995 mg/l 0,001 (ISO 5666/1-1983  ISO 5666/3 -1983) mg/l 0,07 mg/l 0,02 AOAC SMEWW B C TCVN 6180 -1996 (ISO 8288-1986) C A 26 Hàm lượng Nitrat mg/l 50 (b) TCVN 6180- 1996 (ISO 7890-1988) 27 Hàm lượng Nitrit mg/l (b) TCVN 6178- 1996 (ISO 6777-1984) A 28 Hàm lượng Selen mg/l 0,01 TCVN 6183-1996 (ISO 9964-1-1993) C 29 Hàm lượng Natri mg/l 200 TCVN 6196-1996 (ISO 9964/1-1993) B 30 Hàm lượng Sunphat (a) mg/l 250 TCVN 6200 -1996 (ISO 9280 -1990) A 31 Hàm lượng kẽm (a) mg/l TCVN 6193 -1996 (ISO 8288-1989) C 32 Ðộ oxy hoá mg/l Chuẩn độ KMnO4 A A: Bao gồm tiêu kiểm tra thường xuyên, có tần suất kiểm tra tuần (đối với nhà máy nước) tháng (đối với quan Y tế cấp tỉnh, huyện) Những tiêu tiêu chịu biến động thời tiết quan cấp nước trung tâm YTDP tỉnh thành phố làm Việc giám sát chất Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 68 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày lượng nước theo tiêu giúp cho việc theo dõi trình xử lý nước trạm cấp nước để có biện pháp khắc phục kịp thời B: Bao gồm tiêu cần có trang thiết bị đắt tiền biến động theo thời tiết Tuy nhiên tiêu để đánh giá chất lượng nước Các tiêu cần kiểm tra trước đưa nguồn nước vào sử dụng thường kỳ năm lần (hoặc có yêu cầu đặc biệt) đồng thời với đợt kiểm tra tiêu theo chế độ A quan y tế địa phương khu vực C: Đây tiêu cần có trang thiết bị đại đắt tiền, xét nghiệm Viện Trung ương, Viện Khu vực số trung tâm YTDP tỉnh thành phố Các tiêu nên kiểm tra hai năm lần (nếu có điều kiện) có yêu cầu đặc biệt quan y tế Trung ương khu vực  Syrup Syrup chuẩn bị từ đường saccharose, ta sử dụng đường cát trắng thượng hạng Theo Tiêu chuẩn Việt Nam: Do Ủy ban Khoa học Kỹ thuật nhà nước ban hành theo định số 43/QĐ ngày 11 02-1987 - Chỉ tiêu cảm quan Ngoại hình: tinh thể tương đối đồng đều, tơi khơ, khơng vón cục… Mùi vị: tinh thể đường dung dịch đường nước cất có vị ngọt, khơng có mùi lạ, vị lạ Màu sắc: tất tinh thể trắng sáng, pha nước cất, dung dịch đường - Chỉ tiêu hóa lý Hàm lượng Saccharose khơng nhỏ 99,75% chất khô Độ ẩm không lớn 0,05% khối lượng Hàm lượng đường khử không lớn 0,05% khối lượng Hàm lượng tro không lớn 0,05% khối lượng Độ màu không lớn 1,4 độ Stame  Phụ gia - Chất điều chỉnh độ chua: acid citric Acid citric thường có nhiều rau với hàm lượng cao, đặc biệt loại có múi Acid citric có vị chua dịu nên thường sử dụng điều chỉnh vị sản phẩm, loại acid sử dụng rộng rãi loại thức uống có vị ngon so với loại acid thực phẩm khác Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 69 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Quá trình bổ sung acid citric nhằm làm giảm vị gắt đường, đồng thời làm tăng vị chua hài hòa cho sản phẩm, kích thích tiêu hóa, hạn chế phát triển số lồi vi sinh vật, góp phần hạn chế oxi hóa, làm tăng thêm mùi vị cho sản phẩm Chỉ tiêu chất lượng acid citric: theo QCVN – 11: 2010/BYT o Định tính: Dễ tan ethanol, tan nước, tan ether Phải có phản ứng đặc trưng citrate o Độ tinh khiết Hàm lượng nước: Dạng khan: không 0,5% Dạng monohydrate: không thấp 7,5% không 8% ( Phương pháp Karl-Fischer) Tro sulfat: không 0,05% Oxalate: không 100mg/kg Sulfate: không 150mg/kg Chì: khơng q 0,5mg/kg o Hàm lượng C6H8O7 Khơng thấp 99,5% khơng q 100,5% tính theo chế phẩm khan 8.2 Kiểm tra chất lượng sản phẩm Các tiêu chất lượng sản phẩm: - Chỉ tiêu cảm quan: màu xanh nhạt, mùi đặc trưng, dung dịch - Chỉ tiêu hóa lý: hàm lượng chất khô ≥ 16% , hàm lượng acid citric 0,45% - Chỉ tiêu vi sinh BẢNG 8.2 Chỉ tiêu vi sinh sản phẩm Giới hạn cho phép 1ml thực phẩm Vi sinh vật Staphylococcus aureus (AOAC 2003.07:2011) Coliforms (TCVN 6848:2007, ISO 4832:2007) Escheria Coli (TCVN 7924-2:2008, ISO 16649-2:2001) 0 Bacillus cereus AOAC 2003.07:2011 (Petrifilm) Tổng số tế bào nấm men, nấm mốc (TCVN 8275-1:2010) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 70 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Sản phẩm sau đóng hộp tiến hành bảo ơn Thời gian bảo ơn nhiệt độ bình thường kéo dài không khoảng 14 ngày Trong khoảng thời gian đó, đơn vị sản phẩm khơng đạt u cầu độ kín hay chế độ trùng khơng đạt, vi sinh vật phát triển gây nhớt, sủi bọt; nước chai bị lắng cặn trình làm trong, q trình lọc khơng tốt kết thúc q trình bảo ơn, sản phẩm kiểm tra, loại bỏ đơn vị hư hỏng Nếu sau bảo ôn phát thấy tỷ lệ hư hỏng, vượt mức cho phép, cần phải xem xét lại trình sản xuất, tìm nguyên nhân để khắc phục Nếu cần thiết hủy bỏ lơ sản phẩm Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 71 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Chương 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG – VỆ SINH XÍ NGHIỆP 9.1 An tồn lao động Bao gồm nhiệm vụ phát nghiên cứu thương tích sản xuất, thảo biện pháp làm tăng điều kiện lao động biện pháp vệ sinh sức khoẻ nhằm đảm bảo ngăn ngừa thương tích, bệnh nghề nghiệp, tai nạn, đám cháy, vụ nổ xí nghiệp 9.1.1 An tồn điện Để ngăn ngừa tạo thành tia lửa điện, nguồn nung nóng khu dễ nổ dễ cháy, tất lấy điện, dụng cụ mở điện, phương tiện tự động cần phải hoàn thành kiểu phịng nổ kín nước - Các thiết bị điện có cầu dao, cầu chì, aptomat để vị trí thuận lợi để - - ngắt máy kịp thời có cố khơng gây va chạm Cần có quy định biện pháp ngăn ngừa thận trọng hoạt động máy móc hoạt động, dẫn đến bị nung nóng ma sát (ví dụ: phận dẫn động cánh khuấy, bánh răng, ổ trục ) cần phải chế tạo chúng vật liệu không bắn tia sáng nhôm, đồng, chất dẻo Biện pháp tốt dùng thảm cao su để bảo vệ cầu thang Mọi người không hút thuốc, đem lửa đến nơi dễ gây cháy nổ thùng chứa cồn etylic Mọi phận sản xuất có thiết bị phịng cháy, chữa cháy bình CO2, bình cứu hoả 9.1.2 An toàn vận hành an toàn thiết bị Điều kiện để đảm bảo an toàn vận hành phải quan sát thận trọng qui trình tiến hành thao tác công nghệ tất công đoạn - Không cho phép đặt đường ống dẫn dung dịch dễ nổ, dễ bay với đường dẫn nhiệt dẫn khí nén - Để an toàn cần sơn đường ống thành màu để đốn nhận theo nhóm chất vận chuyển: nước – màu xanh cây, – màu đỏ, không khí - xanh, khí (trong có khí hố lỏng) – vàng, axit – cam, kiềm – tím, chất lỏng nâu, chất khác – màu xám, ống chữa cháy – màu đỏ Mỗi thiết bị có áp lực tối đa cho phép, áp suất cao gây nổ Khi tăng áp suất phải tăng từ từ, tăng mạnh gây xung động dẫn đến làm giảm tuổi thọ phận thiết bị Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 72 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày - Vệ sinh thiết bị đặt nơi khơ góp phần vào việc tăng tuổi thọ cho thiết bị - Các hướng dẫn kỹ thuật an toàn phác thảo riêng biệt cho loại thiết bị, công nghệ, cần nghiên cứu kỹ phù hợp với vị trí cơng tác thành viên 9.1.3 An tồn hơi, khí Trong sản xuất có phận tạo áp lực nồi hơi, trạm khí nén Mà thiết bị phải hoạt động liên tục nên dễ gây cố cháy nổ, cần phải tiến hành số thao tác sau: - Các đường dây, nút điều khiển phải đặt tủ điều khiển - Sử dụng van ngưng, mở van này, tránh gây tăng hay giảm áp đột ngột Không để mực nước mực nước báo động - Người vận hành nồi phải đào tạo theo phương pháp hoạt động qua hướng dẫn luật kỹ thuật an toàn, thao tác thiết bị - Phải kiểm tra thường xuyên thiết bị máy móc đặc biệt phận an toàn như: ống thuỷ, áp kế, ống xi phơng, van an tồn, còi báo động, đường ống dẫn hơi, - Các máy nén khí thường đặt riêng biệt tồ nhà tầng, thiết kế theo yêu cầu “Tiêu chuẩn phòng cháy tiêu chuẩn vệ sinh thiết kế xí nghiệp cơng nghiệp” - Các máy nén khí cách biệt với phịng lân cận tường chắn có chiều cao lớn 3m bề dày lớn 12cm 9.2 Vệ sinh nhà máy 9.2.1 Vệ sinh cá nhân - Các công nhân làm việc khơng có bệnh ngồi da, bệnh truyền nhiễm Trước vào ca sản xuất công nhân phải thay quần áo đồng phục bảo hộ lao động mũ, găng tay, ủng riêng cho sản xuất mà không với trang phục nhà máy - Khi qua phận sản xuất khác nhau, phải có bể nước sát trùng 9.2.2 Vệ sinh phân xưởng - Đối với kho chứa nguyên liệu, kho thành phẩm phải thường xuyên vệ sinh, đảm bảo sạch, khô để nguyên liệu thành phẩm bảo quản lâu dài - Nhà xưởng phải vệ sinh sau ca sản xuất 9.2.3 Xử lý nước thải Nước thải nhà máy sản nước ép gồm loại sau: Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 73 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày - Nước làm nguội, nước ngưng tụ: loại nước không thuộc loại nước gây ô nhiễm nên xử lý sơ đem dùng lại Nước vệ sinh thiết bị nghiền, ép: loại nước có chứa nhiều chất hữu cơ, cần phải tiến hành xử lý để làm môi trường tái sử dụng lại - Thông số hàm lượng chất có nước thải sau: BOD5 = 800 – 1200 (mg/l) COD = 1500 – 2500 (mg/l) Tổng nitơ = 30 – 100 (mg/l) Tổng phốt = 10 – 30 (mg/l) Trong nước thải nhà máy sản xuất nước ép có chứa nhiều chất hữu dễ phân huỷ protein, gluxit, tỷ lệ BOD5/COD = 0,5 – 0,7 thích hợp cho q trình áp dụng công nghệ sinh học xử lý nước thải Trong trình xử lý nước thải sử dụng bể xử lý Aerotank - Xử lý sơ bộ: giai đoạn xử lý thành phần có kích thước lớn khỏi nước thải giấy, nhãn chai, nút chai, bã vỏ Đối với chất thường dùng hệ thống sàng lọc để giữ chúng lại - Bể Aerotank tải trọng cao bậc Bể Aerotank có cấu tạo gồm có bể lắng bể để xử lý nước thải Nước sau xử lý sơ trộn với bùn hoạt tính (lượng bùn chiếm khoảng 10 – 12 %) đưa toàn vào bể Aerotank, thời gian lưu – h Tại khơng khí thổi vào liên tục thời gian – h Nhờ đó, khả oxi hoá vật chất xảy nhanh Hệ thống cung cấp khí phân phối theo suốt chiều dài bể Nước thải sau xử lý xong đổ vào nguồn nước thải khu công nghiệp 9.2.4 Xử lý bã thải Có thể tận dụng bán lại cho người dân gia súc ăn Bã cóc chứa thành phần chủ yếu cellulose axit hữu Sau thu gom bã tiến hành trung hịa lượng axit có bã, sau phối trộn với cám bột ngô lượng ẩm đạt 60 – 65 % Tiến hành gia nhiệt khối bã để thời gian phân huỷ nhanh Vi khuẩn sử dụng trình ủ bã vi khuẩn bacillus spp cellulomonas spp Các loài vi khuẩn phát triển nhanh khối bã giàu cellulose, thời gian ủ từ 10 – 15 ngày Nhiệt độ khối ủ tăng nhanh làm tăng khả phân giải cellulose, tạo cho khối ủ mềm có mùi thơm trình lên men lactic Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 74 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày Sau thời gian ủ, khối ủ phối trộn với – 5% urê đem sấy khô làm thức ăn gia súc dạng bột Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 75 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ngày KẾT LUẬN Cùng cố gắng nỗ lực thân với hướng dẫn, giúp đỡ tận tình Trần Thị Ngọc Linh giúp đỡ bạn bè Em hoàn thành xong đồ án tốt nghiệp thời gian quy định với đề tài: “ Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10000 kg/ngày” Qua trình làm đồ án, giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Làm đồ án thiết kế giúp kiến thức chuyên môn em củng cố thêm nhiều mà giúp em thấy liên quan học phần lý thuyết thực tế trình sản xuất Ngồi cịn giúp em có nhìn tổng quan nhà máy, quy trình cơng nghệ sản xuất, u cầu chọn địa điểm đặt nhà máy, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho hợp lý thiết kế nhà máy Đồng thời tích lũy kinh nghiệm cần thiết thiết kế nhà máy thực phẩm để đảm bảo hoạt động nhà máy tốt Tuy có nhiều cố gắng kiến thức thân hạn chế, tài liệu thiếu chưa thật có điều kiện tiếp xúc nhiều với thực tế nên chắn khơng tránh khỏi sai sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp chân thành quý thầy cô bạn để nâng cao kiến thức, kinh nghiệm nhằm phục vụ công việc em sau Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 10 tháng 06 năm 2022 Sinh viên thực Nguyễn Thị Thịnh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Thế Truyền (2006) Cơ sở thiết kế nhà máy, Đại học Bách khoa Đà Nẵng [2] Trần Việt Hưng (2011) Tìm hiểu trái cóc, https://www.2lua.vn/article/tim-hieuve-trai-coc-2717.html [3] TCVN 1329/2002/BYT/QP ngày 18/4/20202 [4] TCVN 6958 – 2001 Đường tinh luyện [5] TCVN 5516 : 2010 Axit citric làm phụ gia thực phẩm [6] Ngô Thị Minh Phương (2015) Bài giảng lý thuyết Cơ sở kỹ thuật thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ Thuật [7] Trần Thị Ngọc Thư (2019) Giáo trình mơn học Thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Đà Nẵng [8] Trương Thị Minh Hạnh Giáo án môn học Thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng [9] TCVN 6848:2007 [10] ISO 4832:2007 [11] TCVN 7924-2:2008 [12] ISO 16649-2:2001 [13] TCVN 8275-1:2010 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh 77 ... 34 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Năng suất nhà máy kế hoạch sản xuất 4.1.1 Năng suất nhà máy Nhà máy sản xuất nước ép cóc. .. tài:” Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày? ?? Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thịnh Người hướng dẫn: ThS Trần Thị Ngọc Linh Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên. .. Thịnh Mã SV: 1811507 3101 41 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép cóc suất 10 nguyên liệu/ ngày Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất nhà máy: 10 cóc nguyên liệu/ ngày Nội dung đồ án: