BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TOÀN DIỆN TPM. PGS. TS. Phạm Ngọc Tuấn. Phó Chủ tịch Hội Cơ khí TP. Hồ Chí Minh

BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỒN DIỆN TPM PGS TS Phạm Ngọc Tuấn Phó Chủ tịch Hội Cơ khí TP Hồ Chí Minh NỘI DUNG • • • • • • • • • • Mở đầu TPM Phân loại bảo trì Lịch sử TPM Triết lý TPM Các mục tiêu TPM Các tảng TPM Các cột trụ TPM Bảo trì tự quản Các kỹ thuật TPM Lộ trình áp dụng TPM doanh nghiệp MỞ ĐẦU VỀ TPM Các định nghĩa bảo trì  Định nghĩa AFNOR (PHÁP): Bảo trì tập hợp hoạt động nhằm trì phục hồi tài sản tình trạng định bảo đảm dịch vụ xác định Ý nghĩa số khái niệm từ định nghĩa là: • Tập hợp hoạt động • Duy trì • Phục hồi • Tài sản • Tình trạng định dịch vụ xác định  Định nghĩa BS 3811: 1984 (ANH): Bảo trì tập hợp tất cả hành động kỹ thuật quản trị nhằm giữ cho thiết bị ln ở, phục hồi về, tình trạng thực chức yêu cầu Chức yêu cầu định nghĩa tình trạng xác định Các định nghĩa bảo trì (tt) Định nghĩa Total Productivity Development AB (Thụy Điển): Bảo trì bao gồm tất cả hoạt động thực nhằm giữ cho thiết bị tình trạng định phục hồi thiết bị tình trạng  Định nghĩa Dimitri Kececioglu: Bảo trì hành động nhằm trì thiết bị khơng bị hư hỏng tình trạng vận hành đạt yêu cầu mặt độ tin cậy an tồn; chúng bị hư hỏng phục hồi chúng tình trạng PHÂN LOẠI BẢO TRÌ BẢO TRÌ BẢO TRÌ CĨ KẾ HOẠCH Bảo trì phòng ngừa Bảo trì phòng ngừa trực tiếp (bảo trì định kỳ) BẢO TRÌ KHƠNG KẾ HOẠCH Bảo trì cải tiến Bảo Trì Chính Xác Bảo trì thiết kế lại Bảo trì phòng ngừa gián tiếp (bảo trì sở tình trạng máy) Bảo trì kéo dài tuổi thọ Giám sát tình trạng chủ quan (dùng năm giác quan người) nghe Giám sát rung động Phương pháp phổ nhìn sờ Giám sát hạt Dụng cụ cầm tay nếm RCM Bảo trì phục hồi khẩn cấp Bảo trì phục hồi khẩn cấp Giám sát tình trạng khách quan (dùng thiết bị, dụng cụ) ngửi Giám sát tình trạng chất lỏng Phân tích hạt từ chất lỏng bôi trơn Bảo trì dự phòng TPM Giám sát nhiệt độ Thiết bị giám sát tình trạng chất lỏng Giám sát tốc độ vòng quay Thiết bị giám sát nhiệt độ Tốc kế Giám sát khuyết tật Giám sát tiếng ồn … Máy kiểm tra khuyết tật siêu âm Thiết bị giám sát tiếng ồn … Ba kỹ thuật bắt đầu chữ T Hiện nay, quản lý chất lượng toàn diện (TQM) nhiều quốc gia giới, khu vực ASEAN, có Việt Nam, biết đến Đây ba kỹ thuật (đều bắt đầu chữ T) người Nhật nhằm cung cấp phương pháp quan trọng để nâng cao hiệu sản xuất Hai kỹ thuật lại TPS (Toyota Production System: hệ thống sản xuất Toyota), gọi JIT (Just - In Time: lúc) TPM (Total Productive Maintenance: Bảo trì suất toàn dieän) Ba kỹ thuật bắt đầu chữ T Mục đích TQM huy động người phát huy sáng kiến, cải tiến thường xuyên chất lượng sản phẩm, TPS/JIT giảm thời gian sản xuất, giảm dự trữ vật tư tồn kho đến mức tối thiểu, TPM nhằm tăng tối đa hiệu suất sử dụng máy móc, thiết bị với hệ thống bảo trì thực suốt trình tồn máy móc thiết bị TPM liên quan đến tất người, tất phòng ban tất cấp Như vậy, hình dung TQM TPS hướng phần mềm (quản lý, điều hành), TPM hướng phần cứng hệ thống sản xuất (máy móc, thiết bị) Ba kỹ thuật bắt đầu chữ T TPM bắt đầu triển khai Nhật Bản từ năm 1971 tạo kết mang tính cách mạng mặt suất chất lượng Ngày TPM áp dụng phổ biến nhiều nước phương Tây Châu Á, đặc biệt Nhật bản, Hàn quốc Trung quốc Ba kỹ thuật bắt đầu chữ T xem ba công cụ chủ yếu sản xuất trình độ giới (World Class Manufacturing) Bước 2: Tiến hành đào tạo TPM (1) Chương trình đào tạo cho việc triển khai TPM cần phải thiết kế nhằm loại bỏ hoài nghi làm tăng hăng hái người Một chương trình đào tạo 2-3 ngày tùy theo trình độ hiệu quả người quản lý, trưởng phòng, đội ngũ kỹ sư, tổ trưởng quản đốc Đôi khi, người đứng đầu doanh nghiệp nên tham gia buổi tập huấn cho trưởng phòng cán cấp nhằm động viên họ diện Bước 2: Tiến hành đào tạo TPM (2) Cơng nhân đào tạo dễ hiểu cụ thể thơng qua việc sử dụng máy chiếu, hình vẽ phương tiện nghe nhìn khác Hình thức đào tạo trở nên lý thú mời chuyên gia nhà quản lý TPM gặp mặt để trao đổi kinh nghiệm kiến thức mà họ trang bị sau tham gia chương trình đào tạo cơng ty họ Trong thời gian đào tạo, thơng thường đồng thời mở chiến dịch nhằm thu hút ủng hộ cho TPM Có thể sử dụng băng rơn, tranh cổ động, poster, bản vẽ, cờ, huy hiệu, … mang đặc trưng TPM nhằm tạo không khí hào hứng Bước 3: Xây dựng tổ chức triển khai TPM (1) Khi giai đoạn đào tạo ban đầu cho cấp lãnh đạo hồn thành, bắt đầu xây dựng tổ chức triển khai TPM Cấu trúc hoạt động TPM xây dựng dựa hình thức tổ chức dạng ma trận, bao gồm nhóm liên kết ngang, dạng uỷ ban hay nhóm dự án phân theo cấp theo phòng ban quản lý theo chiều dọc Điều vô quan trọng thành công việc xây dựng TPM công ty Bước 3: Xây dựng tổ chức triển khai TPM (2) Các nhóm làm việc tổ chức theo hàng ngang, ví dụ, ủy ban hoạt động TPM, phòng ban nhà máy, hay tổ sản xuất TPM Sự thống hài hoà từ xuống dưới, mục tiêu lãnh đạo đề với công việc cụ thể nhóm sản xuất vấn đề then chốt Thơng thường,các nhóm sản xuất nhỏ hoạt động cách chủ động phạm vi quản lý Các tổ nhóm bảo trì phịng ngừa thành lập trách nhiệm quản lý phân cơng cho trưởng phịng, trưởng nhóm tổ trưởng sản xuất Bước 4: Xây dựng mục tiêu sách (1) Đội ngũ cán đầu não TPM phải bắt đầu việc xây dựng chiến lược mục tiêu bản Phải năm để khắc phục cố trục trặc trình thực TPM, sách quản lý bản phải xây dựng phù hợp với TPM phải gắn trình phát triển cụ thể TPM với kế hoạch quản lý trung dài hạn Dù phương châm hay hiệu công ty trình bày đơn giản tường thay đổi, sách bản mục tiêu hàng năm việc quản lý công ty không phép thay đổi Bước 4: Xây dựng mục tiêu sách (2) Dù sách tồn tại dạng văn bản viết hay phát biểu lời, mục tiêu đề phải thật xác định lượng Trong nêu rõ nhiệm vụ (cái gì), số lượng (bao nhiêu) thời gian thực (bao giờ) Để đề mục tiêu cụ thể có tính khả thi, cần phải xác định xác dễ hiểu mức độ tính chất cố tại tỷ lệ lỗi sản xuất đơn vị thiết bị Ở vài công ty, thơng tin thường khơng có giá trị người ta phải bắt đầu việc nhận dạng vấn đề tồn tại Bước 5: Lập kế hoạch tổng thể triển khai TPM Công việc người lãnh đạo xây dựng kế hoạch tổng thể cho trình triển khai TPM Bản kế hoạch phải bao gồm cả kế hoạch chi tiết cho ngày trình thực TPM, bắt đầu từ giai đoạn chuẩn bị trước triển khai hệ thống Một bản kế hoạch tổng thể cho trình triển khai TPM bao gồm: Tối ưu hố tính hiệu suất thiết bị cách loại bỏ lãng phí lớn Xây dựng hệ thống bảo trì phịng ngừa phận bảo trì thực Xây dựng chương trình bảo trì tự quản người sử dụng thiết bị thực Thiết lập chương trình thiết kế đảm bảo khả chế tạo Thiết lập chương trình thiết kế máy phòng ngừa Đào tạo rèn luyện để nâng cao kỹ nhân viên Bước 6: Khởi động TPM Bước khởi động bước bắt đầu chiến chống lại lãng phí lớn Trong giai đoạn chuẩn bị (từ bước đến bước 5), người lãnh đạo đội ngũ chuyên gia đóng vai trò chủ đạo Tuy nhiên, từ thời điểm này, người cơng nhân cần phải khỏi thói quen làm việc cũ để bắt đầu thực hành TPM Giờ đây, người cơng nhân có vai trị then chốt Điều có nghĩa tất người tham gia vào TPM , khơng có đứng Để làm điều tất cơng nhân viên phải ủng hộ sách áp dụng TPM người lãnh đạo hành động cụ thể họ nhằm loại bỏ lãng phí lớn Bước khởi động cịn cần phải tạo bầu khơng khí làm tăng tâm tinh thần phấn chấn công nhân Tốt tổ chức buổi họp mặt tất công nhân Tại buổi họp này, người lãnh đạo trình bày kế hoạch xây dựng, cơng việc hồn thành giai đoạn chuẩn bị, ví dụ cấu trúc vận hành TPM, sách mục tiêu chính, kế hoạch tổng thể cho phát triển TPM Bước 7: Cải thiện hiệu suất thiết bị Như vậy, TPM triển khai thông qua bước hoạt động mô tả phần trước, bước tối ưu hóa hiệu suất đơn vị thiết bị nhằm tránh lãng phí Đội ngũ kỹ sư máy thợ bảo trì, tổ trưởng sản xuất nhóm thành viên nhỏ tổ chức thành đội dự án Cách tổ chức giúp việc loại bỏ lãng phí tiến hành dễ dàng Và tiến dẫn tới kết khả quan công ty Tuy nhiên, giai đoạn triển khai ban đầu này, có số người hồi nghi tính hiệu TPM hiệu sản xuất, trừ họ mắt trơng thấy cơng ty khác sử dụng TPM để tăng chất lượng sản lượng, giảm giá thành, tăng hiệu kinh doanh, tạo môi trường làm việc thuận lợi Để xoá bỏ mối nghi ngờ xây dựng lịng tin TPM Có thể hiệu TPM cách lập vài nhóm dự án, cho họ sử dụng thiết bị mà hàng ngày thường xuyên chịu lãng phí trình vận hành Sau thời gian theo dõi tháng, cải thiện rõ rệt sau nhóm dự án áp dụng TPM Một vài thiết bị lần thử nghiệm chọn để làm mẫu,và đội dự án nêu gương trước tồn cơng ty Bước 8: Xây dựng chương trình bảo trì tự quản Công việc cần phải tiến hành sau khởi động TPM Bảo trì tự quản nét đặc biệt TPM; cách tổ chức nhằm quảng bá cho TPM tồn cơng ty Một công ty thành lập từ lâu đời việc triển khai bảo trì tự quản lại trở nên khó khăn Bởi người sử dụng thiết bị người bảo trì thường khó khỏi quan niệm “tơi sử dụng chúng cịn bạn sửa chữa chúng” Người sử dụng thiết bị cho cần phải sử dụng hết thời gian để tập trung vào sản xuất, cịn người bảo trì cho có trách nhiệm việc bảo trì mà thơi Những thói quen quan niệm cũ thay đổi sớm chiều Đây lý khiến cho người ta phải tới hay năm để hoàn thành TPM, kể từ giai đoạn bắt đầu giới thiệu TPM hoàn tất việc áp dụng Cần có thời gian để thay đổi cách nghĩ môi trường công ty Để áp dụng TPM, tất người từ xuống công ty phải tin tưởng việc áp dụng bảo trì tự quản thực cá nhân phải có trách nhiệm thiết bị mà họ sử dụng Bước 9: Xây dựng chương trình bảo trì phịng ngừa cho phận bảo trì Cơng việc bảo trì phịng ngừa thực phận bảo trì Nhưng cần phải phối hợp chặt chẽ với cơng việc bảo trì tự quản phận vận hành máy Như vậy, hai phận phải thực đồng thời công việc bảo trì hai bánh xe Chương trình bảo trì phịng ngừa nhằm tăng mức độ bảo trì từ giai đoạn đến giai đoạn 4: Giai đoạn 1: Giảm khơng đồng vịng đời chi tiết máy Ở giai đoạn này, công việc phục hồi chi tiết hư hỏng, công việc loại bỏ chi tiết bị hư hỏng nặng Giai đoạn 2: Kéo dài vòng đời chi tiết máy Với điều chỉnh giai đoạn 1, khiếm khuyết thiết kế khắc phục, loại trừ khả hư hỏng máy móc Giai đoạn 3: Phục hồi định kỳ chi tiết hư hỏng Trong giai đoạn này, dự đốn vịng đời chi tiết máy, sau đề kế hoạch phục hồi định kỳ Lúc nhận dạng dấu hiệu dạng hư hỏng loại chi tiết máy Giai đoạn 4: Dự đốn vịng đời chi tiết máy Sử dụng loại thiết bị chẩn đốn (ví dụ: đo rung động) để dự đốn vịng đời chi tiết máy Bước 10: Tiến hành đào tạo để cải thiện kỹ sản xuất bảo trì Ở Nhật Bản, nhà máy sản xuất thép đồ điện tử thường trang bị cho cơng nhân họ khố huấn luyện kỹ thuật trung tâm đào tạo trang bị máy móc tốt Khố đào tạo dành cho người bảo dưỡng người vận hành máy Khóa đào tạo cho người bảo dưỡng chuyên nghiệp thiết kế phù hợp với loại hình cơng việc chí phù hợp với mức độ kỹ cao hay thấp người đào tạo Khóa đào tạo cho người vận hành máy người bảo dưỡng giảng dạy vài phần chương trình đào tạo cho người bảo dưỡng lại người vận hành máy giảng dạy Sự luân phiên đào tạo có ích cho phối hợp công việc thực TPM Giáo dục đào tạo đầu tư người mang lại nhiều lợi ích Bước 11: Xây dựng chương trình quản lý thiết bị ban đầu Công việc cuối hoạt động phát triển TPM quản lý thiết bị ban đầu Khi thiết bị lắp đặt, đơi hỏng hóc xảy q trình chạy thử khởi động, giai đoạn thiết kế, chế tạo lắp đặt xảy cách êm xuôi Cơ hội dịp may để người vận hành hiểu cấu trúc liệu kỹ thuật thiết bị Những kiến thức quản lý thiết bị ban đầu chủ yếu phận chế tạo máy người bảo dưỡng cung cấp, bao gồm hiểu biết bảo dưỡng phịng ngừa (MP) Hình thức đào tạo thực thông qua đợt thực tập khác Để đạt kết tốt PM, tốt cho người vận hành máy sớm tham gia đợt thực tập từ khâu lập kế hoạch thiết kế Khi trình chạy thử máy tiến hành nơi sản xuất, có mặt kỹ sư lẫn người bảo dưỡng người vận hành máy có lợi cho cơng việc quản lý thiết bị ban đầu Bước 12: Hoàn thiện TPM hướng tới mục tiêu cao Bước cuối chương trình phát triển TPM hồn thiện q trình triển khai TPM đặt mục tiêu lớn tương lai Trong giai đoạn mà hoạt động vào ổn định thành TPM khơng ngừng nâng cao, dành thời gian để đánh giá lại cơng việc làm Để làm điều này, công ty Nhật thường đánh giá để nhận Giải thưởng PM Tuy nhiên, sau công ty nhận Giải thưởng PM, cơng việc hồn thiện TPM phải tiếp tục – giành Giải TPM đơn giản bắt đầu Giống nhà lãnh đạo phát biểu lễ trao Giải PM: “Giải thưởng khơng có nghĩa hoàn tất TPM, mà đơn giản có nghĩa khởi đầu hướng Giải thưởng chí cịn bắt phải làm việc nhiều nữa.” Xin chân thành cám ơn!