Thông tin tài liệu
GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC Trang phụ bìa i Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp .ii Phiếu nhận xét đồ án tốt nghiệp iii Phiếu nhận xét đồ án tốt nghiệp v Lời cảm ơn viii Tóm tắt ix Mục lục x Danh sách từ viết tắt xiii Mục lục bảng biểu xiv Mục lục hình ảnh xv Chương 1: TỔNG QUAN ĐỀ TÀI 1.1 Giới thiệu đề tài 1.2 Đặt vấn đề 1.3 Mục tiêu 1.4 Nhiệm vụ 1.5 Giới hạn đề tài Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Khái quát dây chuyền sản xuất ngành công nghiệp hàn 2.1.1 Lịch sử đời vàphát triển robot công nghiệp 2.1.2 Sơ lược đồ gá 2.1.3 Đồ gáphục vụ cho robot hàn tự động 2.2 Động 2.2.1 Động bước 2.2.2 Động Servo 2.2.3 Bộ điều khiển động 10 2.3 Cơ cấu truyền động 14 2.3.1 Hộp giảm tốc 15 2.3.2 Truyền động đai 17 2.3.3 Truyền động xích 17 2.4 Khớp nối trục 18 2.4.1 Khớp nối linh động 19 2.4.2 Khớp nối cứng 19 2.5 Gối đỡ trục 20 x GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 2.6 Cố định khung đặt vật hàn 21 2.7 Thiết bị điều khiển 21 2.7.1 PLC 21 2.7.2 Vi điều khiển 25 2.8 Tương tác điều khiển hệ thống 28 2.8.1 Màn hình HMI 28 2.8.2 Module Led đoạn vànút nhấn 29 2.8.3 Màn hình LCD vànút nhấn 29 2.9 Set home cho trục quay 31 2.9.1 Định nghĩa 31 2.9.2 Cảm biến 31 Chương 3: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THI CÔNG 33 3.1 Thiết kế cấu kẹp khung gá 33 3.1.1 Chọn vật liệu chế tạo khung gá 33 3.1.2 Thiết kế cấu kẹp 34 3.1.3 Tính tốn trọng lượng cấu kẹp 35 3.1.4 Tính tốn lực moment cấu sinh 35 3.2 Chọn loại động 38 3.2.1 Động chịu tải cấu 38 3.2.2 Xác định moment xoắn 38 3.3 Lựa chọn phương án truyền động 44 3.4 Tính tốn thiết kế trục vàkhung 47 3.4.1 Chọn khớp nối trục 47 3.4.2 Tính tốn sơ trục 50 3.4.3 Thiết kế trục 51 3.4.4 Kiểm nghiệm đồ bền uốn khung 54 3.4.5 Chọn vàkiểm nghiệm then 55 3.4.6 Chọn vàkiểm nghiệm ổ lăn 58 3.5 Lựa chọn thiết bị điều khiển 61 3.6 Lựa chọn giao tiếp người dùng vàhệ thống 63 3.7 Cảm biến Home 65 3.8 Lựa chọn nguồn cấp cho hệ thống điều kiển 67 3.9 Sơ đồ nguyên lýhoạt động 68 3.10 Giải thuật điều khiển 69 Chương 4: THI CƠNG MƠ HÌNH 70 xi GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 4.1 Thi công khí 70 4.2 Thi công tủ điện 76 4.3 Thiết kế hình hiển thị 79 4.4 Danh sách thiết bị vàvật tư khác 81 Chương 5: KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM 82 5.1 Chế độ Manual 82 5.2 Chế độ Auto 83 Chương 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 85 6.1 Kết luận 85 6.2 Định hướng phát triển đề tài 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO 87 PHỤ LỤC 88 Phụ lục 1: Hướng dẫn sử dụng cửa sổ làm việc 88 Phụ lục 2: Chương trình điều khiển 91 xii GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT HMI – Human Machine Interface LCD – Liquid-Crystal Display PLC – Promamable Logic Controller TCVN – Tiêu chuẩn Việt Nam KĐH – Kim đồng hồ xiii GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng So sánh khác biệt Encoder tương đối vàEncoder tuyệt đối 14 Bảng So sánh HMI truyền thống vàHMI đại 29 Bảng Thông số động cần thiết 39 Bảng So sánh động AC Servo động Step 40 Bảng So sánh điều khiển biến tần vàbộ điều khiển Servo 41 Bảng Thông số kỹ thuật Servo HG-KR43J Mitsubishi 42 Bảng Thông số kỹ thuật Driver MR J4 40A 43 Bảng So sánh truyền động 44 Bảng So sánh loại hộp giảm tốc 45 Bảng 10 Thông số kỹ thuật hộp giảm tốc NMRV-040 45 Bảng 11 So sánh khớp nối linh động (Khớp nối đàn hồi) vàkhớp nối cứng 47 Bảng 12 Thông số khớp nối mềm SRJ-55C 48 Bảng 14 Thông số kỹ thuật gối đỡ trục 60 Bảng 15 Thơng số kỹ thuật gối đỡ vịng bi UCP 206 60 Bảng 16 So sánh PLC vi điều khiển 61 Bảng 17 Thông số kỹ thuật PLC FX3G-24MT/ES 62 Bảng 18 So sánh phương án giao tiếp người dùng vàhệ thống 63 Bảng 19 Thông số kỹ thuật nguồn 24V AD1024-FS 67 Bảng 20 Các thiết bị điệu tủ điện 77 Bảng 21 Danh sách thiết bị vàvật tư khác 81 Bảng phụ lục Các chức khối hì nh làm việc 90 xiv GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC HÌNH ẢNH Hình Hình Hình Hình Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hì nh Hình Hì nh Hì nh Hì nh Hình Hì nh Hì nh Hì nh Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lýhoạt động đồ gádùng ngành công nghiệp hàn 2.2 Đồ gáhàn ống 2.3 Đồ gámặt bích 2.4 Đồ gáhàn khung sắt 2.5 Cấu tạo vànguyên lýhoạt động động Step 2.6 Cấu tạo động Servo 2.7 Cấu tạo hệ thống Servo 11 2.8 Cấu tạo Encoder 12 2.9 Bộ mãhóa Encoder tương đối (trái) vàEncoder tuyệt đối (phải) 13 2.10 Các hệ thống truyền động 15 2.11 Hộp giảm tốc cyclo 16 2.12 Nguyên lýhoạt động hộp giảm tốc 16 2.13 Bộ truyền đai 17 2.14 Truyền động xích xe máy 18 2.15 Các loại khớp nối trục 18 2.16 Khớp nối đĩa hình 19 2.17 Khớp nối bu lông - dạng khớp nối mặt bí ch 20 2.18 Các loại gối đỡ trục thị trường 20 2.19 Cấu tạo êtôsong hành 21 2.20 Cấu trúc PLC 22 2.21 Các loại PLC phổ biến 22 2.22 Hệ thống PLC dùng hệ thống ổn định áp suất vàgọi bơm 23 2.23 Cấu trúc chương trình PLC viết ngơn ngữ Ladder Logic 24 2.24 Vi điều khiển HCF4016BE 25 2.25 Cấu trúc vi điều khiển 26 2.26 Hợp ngữ ASM dùng hệ thống nhúng 27 2.27 Màn hình HMI Siemens KP400 28 2.28 Module led đoạn 29 2.29 Cấu tạo hình LCD 30 2.30 Cấu tạo vànguyên lýhoạt động cảm biến quang 31 2.31 Cảm biến quang đếm số lượng lon 32 3.1 Mơ hình 3D xây dựng phần mềm Solidworks 2021 33 xv GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hình 3.2 Cơ cấu kẹp khung gá 34 Hình 3.3 Xác định trọng tâm cấu kẹp 36 Hình 3.4 Động Servo HG-KR43J 42 Hì nh 3.5 Driver MR J4 40A Mitsubishi 43 Hì nh 3.6 Hộp giảm tốc NMRV 040 mặt bí ch 86x86 46 Hì nh 3.7 Thơng số kích thước hộp giảm tốc NMRV-040 mặt bí ch 86x86 46 Hì nh 3.8 Khớp nối mềm SRJ-55C 49 Hì nh 3.9 Gối đỡ trục UCP 206 61 Hì nh 3.10 PLC Mitsubishi FX3G-24MT/ES 63 Hì nh 3.11 Màn hình HMI WEINTEK MT6070IP INCH 64 Hì nh 3.12 Khóa cổ dêsắt tay vặn φ 16 ÷ 25mm 65 Hì nh 3.13 Cảm biến quang siêu nhỏ Omron EE-SX47/67 66 Hì nh 3.14 Thơng số kỹ thuật cảm biến quang siêu nhỏ Omron EE-SX47/67 66 Hì nh 3.15 Nguồn 24V AD1024-FS 67 Hình 3.16 Sơ đồ nguyên lýhoạt động cụ thể đề tài 68 Hình 3.17 Lưu đồ giải thuật điều khiển 69 Hình 4.1 Đồ gákhung sắt (phục vụ robot hàn tự động) 70 Hì nh 4.2 Vị trítủ điện điều khiển 71 Hình 4.3 Đồ gákhung sắt (phục vụ robot hàn tự động) 72 Hình 4.4 Đồ gákhung sắt (Phục vụ robot hàn tự động) 73 Hì nh 4.5 Khớp nối vàcụm cảm biến Set home 74 Hì nh 4.6 Bố trícụm Servo 75 Hình 4.7 Sơ đồ bố trícác thiết bị tủ điện 76 Hì nh 4.8 Tủ điện hoàn thành 77 Hì nh 4.9 Bố trícác thiết bị tủ điện 78 Hì nh 4.10 Nối dây hì nh HMI, Led, nút vàcơng tắc 79 Hì nh 4.11 Giao diện hình chí nh 79 Hì nh 4.12 Giao diện Auto – Hàn khung cửa sổ 80 Hì nh 4.13.Giao diện điều khiển Manual 80 Hì nh 5.1 Thơng số thử nghiệm chế độ Manual 82 Hì nh 5.2 Thơng số thử nghiệm chế độ Auto 83 Hì nh 5.3 Thơng số thử nghiệm chế độ tự động với góc 84 Hì nh 6.1 Giao diện HMI phiên 1.2.0 86 xvi GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương 1: TỔNG QUAN ĐỀ TÀI 1.1 Giới thiệu đề tài Đối với cơng ty sản xuất thìviệc tồn thị trường ngày thìhọ phải sản xuất sản phẩm chất lượng cao với số lượng lớn thời gian ngắn Vào ngày tháng 12 năm 1913, Herny Ford tạo mạng hóa khơng ngành cơng nghiệp ơtơmàcịn cho tất ngành công nghiệp sản xuất khác giới Ông tạo vàứng dụng dây chuyền lắp ráp vào sản xuất ôtô, giúp cho ôtôkhông lànhững thứ xa xỉ dành cho giới thượng lưu, nâng cao doanh số bán hàng, danh thu, danh tiếng… Và từ ngày hơm trở đi, nhàsản xuất cố gắn áp dụng công nghệ sản phẩm họ sản xuất với chi phíthấp Để làm điều đó, nhà sản xuất cần phải đảm bảo yếu tố sau: lượng lãng phíítnhất, thời gian sản xuất nhanh vàchi phínhân cơng í t cóthể Trong năm gần đây, việc ứng dụng công nghệ tự động vào sản xuất lại tiếp tục mang đến lợi ích to lớn lànâng cao chất lượng vàsản lượng Một ngành trọng ứng dụng dây chuyền sản xuất tự động nhiều hàn Robot hàn sử dụng nhiều cơng ty khắp giới vìqtrình vận hành dễ vàlàm việc hiệu công nhân hàn Lợi ích việc ứng dụng robot hàn tự động tăng chất lượng hàn, tăng sản lượng, giảm lãng phínguyên liệu, giảm chi phí nhân cơng… Tuy nhiên, robot hàn tự động không phù hợp cho sản phẩm cần hàn Chí nh vìvậy nhàsản xuất cần tìm cách cho chúrobot cóthể hoạt động tốt sản phẩm vàvẫn phải đảm bảo chi phí đầu vào thấp so với việc thuê công nhân Chưa kể đến việc công nhân dễ dàng thực hàn sản phẩm khác nhau, robot phải nhiều thời gian training Phương pháp giải đơn giải hiệu nhất, sử dụng đồ gáhàn 1.2 Đặt vấn đề Robot hàn đòi hỏi phận cố định để giữ chi tiết làm việc vị tríchí nh xác qua trình hàn Mặc dùhiện córất nhiều đồ gá hàn hầu hết chúng điều ý đến việc giúp cho cách tay chuyển linh hoạt hơn, đồ gá Hầu hết đồ gáhàn thị trường sử dụng biến tần – cho phép GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP đồ gáquay góc 0o ,90o ,180o ,270o ,360o nên khábất tiện robot hàn vị tríkhác Để giải vấn đề này, cóthể sử dụng động servo hay động step kết hợp với PLC để thay Việc ứng dụng công nghệ giúp cho đồ gáquay tới vị tríkhác Dùng kết hợp với robot hàn giúp robot cóthể linh hoạt với sản phẩm hàn, từ gia tăng chất lượng, xuất, giảm lãng phíngyên liệu, giảm chi phí nhân cơng… Chi phí sản xuất đồ gásẽ nhanh chóng hồn lại sau sản phẩm bán ra, đảm bảo rẻ so với việc thuênhân cơng vàsử dụng loại đồ gábiến tần ngồi thị trường Từ ưu điểm này, kết hợp với kiến thức học Động Servo, Step, PLC khí suốt thời gian năm mái trường, nhóm chúng em định thực đề tài: “Thiết kế, chế tạo điều khiển vị trícho đồ gákhung sắt (phục vụ cho robot hàn tự động)” 1.3 Mục tiêu Thiết kế, chế tạo điều khiển vị trí cho đồ gákhung sắt 1.4 Nhiệm vụ - Thiết kế vàchế tạo đồ gá đạt tiêu chuẩn công nghiệp - Thiết kế vàlắp ráp sơ đồ điện, lập trì nh PLC theo yêu cầu đề tài - Thiết kế giao diện giám sát, điều khiển HMI - Mơhình hoạt động đạt u cầu 1.5 Giới hạn đề tài Thiết kế đồ gákhung sắt phần mềm Solidworks, cómơhì nh 3D, mơphỏng, vẽ lắp vàbản vẽ chi tiết Đồ gáthực tế làm từ thép hộp vng 50x50x1.5 mm Khơng gian làm việc 2000x1500x1500 mm Kích thước cấu: Khung vàbệ đỡ 1660x900x600 mm vàkhung sắt 1500x500 mm Thiết kế giao diện giám sát, điều khiển HMI Chương trình viết dạng ngơn ngữ Ladder Logic gồm chế độ điều khiển: Auto vàManual Ngồi nhóm cịn lập trì nh sẵn chương trình mẫu: Chương trì nh hàn khung cửa sổ 1200x500 mm Sản phẩm hàn làcác khung cửa vào, cửa sổ, hàn rào lưới, khung giàn giáo sắt, thép, inox…, cókhối lượng tối đa 40 kg GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT Dựa vào yêu cầu đề tài, để phục vụ cho việc chế tạo Đồ gákhung sắt (Phục vụ cho robot hàn tự động) chương tìm hiểu sở lýthuyết phương án truyền động, cảm biến, thiết bị điều khiển, lưu trữ, hiển thị… 2.1 Khái quát dây chuyền sản xuất ngành công nghiệp hàn 2.1.1 Lịch sử đời vàphát triển robot cơng nghiệp Sáng kiến cổ máy cóthể làm việc thay người có từ thời Ai cập cổ đại ( khoảng 250 năm trước công nguyên.) Tuy nhiên phải đến cuối năm 1800, Nikola Tesla người tạo thiết bị vân hành tương tự robot ngày Mặc dùphát minh ông không thật nhận chúýtrong xãhội lúc đặt móng vàcảm hứng phát triển, cho đời sản phẩm robot vơcùng phổ biến ngày nay, Unimate Stanford Arm Unimate robot làrobot công nghiệp đầu tiên, ứng dụng vào dây chuyền sản xuất năm 1961 General Motors Company Công việc nguy hiểm đúc khn, khơng cơng nhân phải làm việc nhiệt độ cao, màcòn phải đối mặt với hóa chất độc hại sinh qtrì nh nóng chảy kim loại Unimate robot đảm nhận cơng việc nguy hiểm giúp tăng xuất, chất lượng, đồng thời giảm yếu tố người nơi nguy hiểm, độc hại… Stanford Arm trình năm 1969 Victor Scheinman – học sinh chuyên ngành khí đại học Stanford, California Phát minh tạo cách mạng cơng nghiệp robot cóthể quay bậc tự vàcóthể kết hợp với máy tính Với bậc tự do, robot cóthể hoạt động linh hoạt Nhờ kết hợp với máy tí nh màrobot cóthể dễ dàng nhận vật thể khác nhau, lắp ráp chi tiết với vàthực tác vụ khác 2.1.2 Sơ lược đồ gá Khái niệm Đồ gálàcơng nghệ gia cơng khí, lắp ráp vàkiểm tra sản phẩm Giúp xác định vị tríphơi so với dụng cụ hàn, cắt công dụng giữ chặt sản phẩm vị trícần gia cơng, đảm bảo độ xác vàan tồn Cố định vị trí để tránh ngoại lực xung quanh tác động làm ảnh hưởng đến quátrì nh sản xuất GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 6.1 Kết luận Sau hoàn thành đồ án, nhóm chúng em thực tiêu chísau: - - - - Thiết kế mơhình 3D phần mềm Solidworks, vẽ lắp, phân rãvàbản vẽ chi tiết Đồ gáthực tế làm từ thép hộp vuông 50x50x1.5 mm Không gian làm việc 2000x1500x1500 mm Tải trọng vật hàn tối đa 40 kg với kích thước: Khung vàbệ đỡ 1660x900x600 mm vàkhung sắt 1500x500 mm Thiết kế giao diện giám sát, điều khiển HMI Chương trình viết dạng ngơn ngữ Ladder Logic gồm chế độ điều khiển: Auto vàManual Ngồi nhóm cịn lập trì nh sẵn chương trình mẫu: Chương trình hàn khung cửa sổ 1200x500 mm Mơphỏng thành cơng chương trì nh Auto 1: hàn khung cửa sổ 1200x500 mm Các chế độ Manual vàAuto tùy chọn khác hoạt động đạt u cầu Theo lí thuyết nhóm em tính sai số quay là± 1°, sai số dựa sai số khớp nối trục, cịn thực tế cólẽ chúng em chưa kiểm tra thực tế Tương thích, giao tiếp với loại robot hàn MIG gia công kim loại robot hàn ABB, robot hàn Panasonic… Tuy nhiên hiểu biết hạn chế cá nhân nên đồ án nhiều hạn chế: - Khi dừng lại máy bị giật ảnh hưởng lực quán tính vàdo khớp nối trục bị hở Khi chế tạo đồ gá, sắt hàn chưa song song với nhau, cósai số ± 5mm Mối hàn chưa đẹp Giao diện tương tác với người dùng chưa đẹp mắt 85 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 6.2 Định hướng phát triển đề tài - Thiết kế giao diện thân thiện với người dùng Thay khớp nối để tăng độ chí nh xác, giảm sai số - Kết nối truyền thơng với robot hàn Tương thích, giao tiếp với loại robot hàn MIG gia công kim loại robot hàn ABB, robot hàn Panasonic… Hình 6.1 Giao diện HMI phiên 1.2.0 86 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PSG-TS Trịnh Chất, TS Lê Văn Hiển (2006), “Tính tốn thiết kế hệ dẫn đơng khí tập & tập 2”, Nhà xuất Giáo Dục, tập 279 trang, tập 229 trang [2] TS Văn Hữu Thịnh (Chủ biên) – TS Nguyễn Minh Kỳ (2006), “Thiết kế Đồ án Chi tiết máy”, Nhà xuất ĐHQG Thành phố Hồ ChíMinh, 351 trang [3] TS Nguyễn Hữu Lộc Cơ sở Thiết kế máy NXB Đại học Quốc gia Thành phố Hồ ChíMinh, 614 trang [4] PSG Hà Văn Vui, TS Nguyễn Chỉ Sáng (2004), “Sổ tay Thiết kế Cơ khí tập 2”, Nhà xuất Khoa học vàKỹ thuật, 600 trang [5] https://plctech.com.vn/8-buoc-lap-trinh-plc/ [6] https://www.servomitsubishi.com/2017/03/lap-trinh-plc-mitsubishi-phat-xung-servo [7]https://baoanjsc.com.vn/vn/sanpham-32448/Cam-bien-quang/Omron/Cam-bienquang-Omron-dong-EE-SX47-67.aspx [8] http://www.hmiweintek.vn/2012/12/huong-dan-viet-giao-dien-hmi.html 87 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHỤ LỤC Phụ lục 1: Hướng dẫn sử dụng cửa sổ làm việc MÀN HÌNH KHỐI LỆNH LÀM VIỆC CHỨC NĂNG Màn hình Chuyển đến hình chế độ Auto Chuyển đến hình chế độ Manual Màn hình chế độ Manual Chạy Dừng Chạy home Vị tríhiện Nhập tốc độ chạy vị trí Nhập tốc độ chạy Home Nhập góc cần quay bước Nhập góc cần quay bước Nhập góc cần quay bước Nhập góc cần quay bước Thời gian dừng bước 88 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thời gian dừng bước Thời gian dừng bước Thời gian dừng bước Thời gian dừng bước Trở hì nh chí nh Chuyển đến hình chế độ Manual Vị tríhiện Màn hình chế độ auto Chạy Jog + Chạy Jog - Chạy Home Nhập góc chạy lùi Nhập góc chạy tới Chạy 89 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Nhập tốc độ chạy vị trí Nhập tốc độ chạy home Nhập tốc độ chạy Jog Bật/tắt Servo Trở hì nh chí nh Chuyển đến hình chế độ Auto Bảng phụ lục Các chức khối hì nh làm việc 90 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Phụ lục 2: Chương trình điều khiển 91 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 92 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 93 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 94 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 95 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 96 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 97 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 98 GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 99 ... ? ?Thiết kế, chế tạo điều khiển vị tr? ?cho đồ g? ?khung sắt (phục vụ cho robot hàn tự động)? ?? 1.3 Mục tiêu Thiết kế, chế tạo điều khiển vị trí cho đồ g? ?khung sắt 1.4 Nhiệm vụ - Thiết kế v? ?chế tạo đồ. .. NGHIỆP Hì nh 2.3 Đồ gámặt bích Hì nh 2.2 Đồ g? ?hàn ống GVHD: ThS TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hì nh 2.4 Đồ g? ?hàn khung sắt Phân lồi đồ g? ?hàn theo cơng dụng Đồ g? ?hàn khung sắt Đồ g? ?hàn. .. Hình 4.3 Đồ g? ?khung sắt (phục vụ robot hàn tự động) 72 Hình 4.4 Đồ g? ?khung sắt (Phục vụ robot hàn tự động) 73 Hì nh 4.5 Khớp nối vàcụm cảm biến Set home 74 Hì nh 4.6 Bố trícụm
Ngày đăng: 05/06/2022, 17:35
Xem thêm:
