ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM HẦM SẤY TIÊU NĂNG SUẤT 1500KG/MẺ

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY TIÊU, NĂNG SUẤT 1,5 TẤN NGUYÊN LIỆUMẺ Giảng Viên Hướng Dẫn Bùi Văn Hoài Sinh Viên Thực Hiện Huỳnh Tấn Phú 2005181215 Nguyễn Triều Tiên 2005180480 TP HỒ CHÍ MINH, NĂM 2020 62 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY TIÊU, NĂNG SUẤT 1,5 TẤN NGUYÊN LIỆUMẺ Giảng Viê.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM  ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY TIÊU, NĂNG SUẤT 1,5 TẤN NGUYÊN LIỆU/MẺ Giảng Viên Hướng Dẫn: Bùi Văn Hoài Sinh Viên Thực Hiện: Huỳnh Tấn Phú 2005181215 Nguyễn Triều Tiên 2005180480 TP HỜ CHÍ MINH, NĂM 2020 BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY TIÊU, NĂNG SUẤT 1,5 TẤN NGUYÊN LIỆU/MẺ Giảng Viên Hướng Dẫn: Bùi Văn Hoài Sinh Viên Thực Hiện: Huỳnh Tấn Phú 2005181215 Nguyễn Triều Tiên 2005180480 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH ĐƠN VỊ : KHOA CNTP – BÔ MÔN KỸ THUẬT THỰC PHẨM PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC: KỸ THUẬT THỰC PHẨM Sinh viên thực đồ án:… Ký tên:……………… Giảng viên hướng dẫn:………………………………………………………………… Tên đồ án: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… STT Ngày Nội dung hướng dẫn 01 20/10 Nhận đề tài hướng dẫn sơ 02 25/10 Viết đề cương chi tiết cho đồ án 03 27/10 Viết tổng quan cho ngun liệu 04 3/11 Tính tốn thiết bị trình sấy CBHD ký tên thực 04 10/11 Tính tốn, thiết lập thiết bị phụ trợ 06 17/11 Tính tốn kinh tế cho đồ án kết luận 07 24/11 Hoàn thành vẽ gặp GVHD 08 24/11 Nộp đề tài MỤC LỤC Lời nói đầu CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan nguyên liệu 1.1.1 Đặc điểm sinh học nguồn gốc tiêu 1.1.1 Tthành phần hóa lý tiêu trái .9 1.1.2 Phân bố 10 1.2 Tổng quan phương pháp 11 1.2.1 Bản chất trình sấy .11 1.2.2 Phân loại trình sấy 11 1.2.3 Phương pháp thực .12 1.3 Quy trình sản xuất 13 1.3.1 Chế biến tiêu đen nông hộ 13 1.3.2 Quy mô lớn dạng công nghiệp 15 CHƯƠNG 2: TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH .23 2.1 Cân vật liệu 23 2.1.1 Các thông số ban đầu 23 2.1.2 Lượng ẩm cần bay 24 2.1.3 Khối lượng vật liệu sau sấy 24 2.1.4 Lượng vật liệu tuyệt đối .24 2.2 Tính tốn q trình sấy lý thuyết 24 2.2.1 Tính tốn trạng thái khơng khí bên ngồi 24 2.2.2Tính tốn trạng thái khơng khí vào hầm sấy .25 2.2.3 Tính tốn trạng thái khơng khí khỏi hầm sấy 25 2.2.4 Tiêu hao khơng khí .25 2.2.5 Lượng nhiệt tổn thất cho trình sấy lý thuyết .26 2.2.6 Tính chọn thời gian sấy .26 2.3 Tính chọn số xe goong kích thước hầm sấy .28 2.4 Kích thước hầm sấy .29 2.5 Kích thước phủ bì hầm 30 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN NHIỆT Q TRÌNH SẤY (SẤY THỰC) 31 3.1 Mục đích tính toán nhiệt: 31 3.2 Tính tổn thất nhiệt 31 3.2.1 Tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang .32 3.2.2 Tổn thất môi trường .32 3.3 Tính tốn q trình sấy thực 35 CHƯƠNG TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ .39 4.1 Tính chọn caloripher .39 4.2 Buồng đốt 43 4.3 Xyclon 47 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN TÀI CHÍNH- KINH TẾ .52 5.1 Chi phí xây dựng hầm sấy .52 5.2 Chi phí xây dựng , lắp đặt thiết bị 52 5.3 Chi phí th nhận cơng lao động vận hạnh 53 5.4 Chi phí tiêu thụ điện năng, nhiên liệu 53 5.5 Khả thu hồi vốn 55 CHƯƠNG KẾT LUẬN 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO .58 PHỤ LỤC BẢNG .59 PHỤ LỤC HÌNH ẢNH 60 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 61 Lời nói đầu Hồ tiêu thương mại trồng nhiều nước nhiệt đới Ở Việt Nam, trồng nhiều tỉnh miền Trung, Tây Nguyên Nam Bộ Trong hạt tiêu biển phổ biến loại, đóng vai trị quan trọng ẩm thực đánh giá cao, sử dụng hạt đen để chữa số bệnh lợi tiểu, giảm đầy đường ruột, cải thiện tiêu hóa, Trong y học cổ đại Ấn Độ, hạt tiêu đen tất trường phái y học từ Ayurveda, Siddha đến Unani dùng làm thuốc chữa nhiều bệnh hen, đau, đau, rối, rối loạn tiết niệu, mô tả, sốt kỳ, tiêu, Và nay, theo nhiều nghiên cứu cho thấy, hạt tiêu đen làm giảm đau, giảm viêm, viêm khớp, chống bệnh cao huyết áp, tiểu đường, bệnh tim mạch đặc biệt bệnh bạch biển ung thư vũ, thành phần hóa học hạt tiêu đen có chứa số alkaloid piperine (5- 9%), piperidine, piperettine piperanine, chavixin, tinh dầu dễ bay (1-2,5%), chất nhớt (6,0%), sắc tố (khoảng 30%) Năm 1821, tiêu đen tìm thấy piperine Nước ta có diện tích gieo trồng tiêu lớn, ước tỉnh đạt khoảng 52.000 vào năm 2003, sản xuất khu vực hạt tiêu đen hàng năm khoảng 85.000 tấn, thuận lợi việc phát triển kinh tế Các tỉnh trồng tiêu trọng điểm chiếm tới 80% diện tích 75 % sản lượng tiêu nước Điều có lợi đặc biệt vùng nguyên liệu tập trung cho đạo sản xuất lớn, chun mơn hóa, phát triển sở hạ tầng cho thu mua, chế biến, tạo chân hàng vùng nguyên liẹu, giảm chi phí cho xuất Một số vùng Tây Nguyên có nhiều hộ canh tác: - tiêu Năng suất nhiều hộ đạt - tấn/ha, cá biệt có hộ đạt 15 tấn/ha/vụ Hai năm qua giá hồ tiêu đạt mức cao, người trồng tiêu thu lãi từ 50-70% so/ chi phí sản xuất xuất/vụ Đã có hàng 100 hộ nông dân tỷ phú nhờ trồng tiêu Điểm lại thời kỳ trước 1975, diện tích tiêu nước có khoảng 100 ha, trồng chủ yếu Quảng Trị, Bà Rịa đảo Phú Quốc Sản lượng đạt gần 100 tấn/năm Thời kỳ 2001 đến nay, đặc biệt giai đoạn 2001-2006 hồ tiêu Việt Nam tăng đột biến diện tích, sản lượng số lượng xuất (do năm trước giá tăng nên bà nông dân gia tăng trồng mới): Năm 2001 diện tích đạt: 31.600 ha, sản lượng: 44.400 tấn, xuất khẩu: 56.500 Năm 2006 diện tích lên 50.000 (khá ổn định diện tích chết trồng dặm trồng mới), bình quân tăng 2.300 ha/năm (19,8 %) Sản lượng năm 2006 - 2007- 2008 bình quân đạt: 90.000 tấn/năm, tăng bình quân: 6.200 tấn/năm (35%) Số lượng xuất tăng bình quân 10.028 tấn/năm (34,4%/năm) Về trị giá xuất năm 2001-2005 bình quân 111,9 triệu USD/năm (do giá giảm mạnh), bình qn cịn 1.346 USD/tấn Từ cuối năm 2006 đến giá tiêu phục hồi, giá bình quân đạt: 3.300 USD/tấn nên năm 2007 xuất đạt 82.000 trị giá đạt: 286 triệu USD, đạt mức cao so năm trước Năm 2008 dự ước xuất khoảng 80.000 tấn, trị giá đạt khoảng 290 triệu USD, đạt mức kỷ lục cao từ trước tới Phương pháp chế biến sơ chế tiêu Việt Nam nhiều hạn chế Đặc biệt với nhu cầu cung cấp cho thị trường cao nguồn nguyên liệu dồi mà quy mô thủ công phơi khô lợi dụng từ ánh nắng lượng mặt trời khơng thể đem lại hiệu kinh tế cao Vì nhóm thực đề tài “thiết kế thiết bị sấy hầm dùng để sấy tiêu với suất 1,5 nguyên liệu/mẻ từ nguyên liệu tiêu thơ có độ ẩm 45% sau sấy xuống cịn 15%” CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU 1.1.1 Đặc điểm sinh học nguồn gốc tiêu: Tên khoa học: Piper nigrum  Giới: Plantae  Ngành: Angiospermae  Lớp: Magnoliidae  Phân lớp: Rosidae  Bộ: Piperales  Họ: Piperaceae  Chi: Piper  Loài: P.nigrum Hồ tiêu gọi cổ nguyệt, hắc cổ nguyệt, bạch cổ nguyệt (danh pháp hóa học: Piper nigrum) lồi leo có hoa thuộc họ Hồ tiêu (Piperaceae), trồng chủ yếu để lấy hạt, thường dùng làm gia vị dạng khô tươi Hình 1.1: Cây tiêu Hồ tiêu loại dây leo, thân dài, nhẵn không mang lông, bám vào khác rễ Thân mọc cuốn, mang mọc cách Lá trầu không, dài thuôn Có hai loại nhánh: loại nhánh mang quả, loại nhánh dinh dưỡng, hai loại nhánh xuất phát từ kẽ Đối chiếu với cụm hoa hình sóc Khi chín, rụng chùm Quả hình cầu nhỏ, chừng 20- 30 chùm, lúc đầu màu xanh lục, sau có màu vàng, chín có màu đỏ Từ thu hoạch hồ tiêu trắng, hồ tiêu đỏ, hồ tiêu xanh hồ tiêu đen Đốt dịn, vận chuyển khơng cận thận chết Quả có hạt Hồ tiêu thu hoạch năm hai lần Muốn có hồ tiêu đen, người ta hái vào lúc xuất số đỏ hay vàng chùm, nghĩa lúc xanh; non q chưa có sọ giịn, phơi dễ vỡ vụn, khác phơi vỏ săn lại, ngả màu đen Muốn có hồ tiêu trắng (hay hồ tiêu sọ), người ta hái lúc chúng thật chín, sau bỏ vỏ Loại có màu trắng ngà hay xám, nhăn nheo thơm (vì lớp vỏ chứa tinh dầu mất) cay (vì chín) Hình 1.2 Tiêu xanh Hình 1.3 Tiêu khơ đen tiêu sọ 1.1.2 Thành phần hóa lý tiêu trái Khối lượng tiêu chứa chủ yếu nước , tồn dạng liên kết lý, hóa lý, hóa học, độ ẩm từ 66-68%, liên kết lý dễ loại bỏ nguyên liệu, nước nguyên liệu tạo sức căng cho hạt tiêu, dung mơi hịa tan chất tan vitamin, pectin, amilopectin,khoáng,…Nước nguyên liệu cao gây hư hỏng trình bảo quản trước sấy Hồ tiêu giàu vitamin C, chí cịn nhiều cà chua Một nửa cốc hồ tiêu xanh, vàng hay đỏ cung cấp tới 23% nhu cầu canxi ngày/1 người Trong tiêu có 1,2- 2% tinh dầu, 5- 9% piperin 2,2- 6% chanvixin Piperin chanvixin loại ankaloit có vị cay hắc làm cho tiêu có vị cay Trong tiêu cịn có 8% chất béo, 36% tinh bột 4% tro Thường dùng hạt tiêu rang chín, thơm cay làm gia vị Tiêu thơm, cay nồng kích thích tiêu hố, có tác dụng chữa số bệnh Hạt tiêu giàu chất chống oxy hóa, chẳng hạn beta carotene, giúp tăng cường hệ miễn dịch ngăn ngừa hủy hoại tế bào, gây bệnh ung thư tim mạch 1.1.3 Phân bố Ở nước ta hồ tiêu phân bố thành vùng sản xuất Bắc Trung Bộ, Duyên hải Trung Bộ, Tây Nguyên, vùng Đông Nam Bộ đồng sông Cửu Long, Tây Ngun Đơng Nam Bộ vùng sản xuất Sản xuất hồ tiêu thường hình thành vùng tiếng như: Tân Lâm (Quảng Trị), Lộc Ninh (Bình Phước), Bà Rịa (Bà Rịa– Vũng Tàu), Phú Quốc (Kiên Giang), Dak R’Lắp (Đăk Nông), Chư Sê (Gia Lai), điều tạo điều kiện thuận lợi cho việc quy hoạch thành vùng sản xuất hàng hóa tập trung, đạt chất lượng xuất cao Việt Nam nước xuất tiêu đứng hàng đầu giới chủ yếu xuất dạng thơ Vì vấn đề bảo quản tiêu hạt để xuất quan trọng cần thiết kinh tế quốc dân Vấn đề bảo quản tiêu nhìn chung khó, tiêu mơi trường thuận lợi thích hợp cho sâu mọt phá hoại Muốn bảo quản lâu dài hạt phải có chất lượng ban đầu tốt, có độ ẩm an tồn Vì vậy, q trình sấy hạt sau thu hoạch có vai trò quan trọng bảo quản, chế biến nâng cao chất lượng hạt Với phương pháp bảo quản hạt tiêu lâu hơn, dễ dàng trình vận chuyển, ứng dụng nhiều trình chế biến sản phẩm ăn liền 1.2 TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP 1.2.1 Bản chất trình sấy Sấy trình tách pha lỏng khỏi vật liệu phương pháp nhiệt, trình khuếch tán chênh lệch ẩm bề mặt bên vật liệu, hay nói cách khác chênh lệch áp suất riêng phần bề mặt vật liệu môi trường xung quanh 1.2.2 Phân loại trình sấy Người ta phân biệt loại: h4 a h2 h5 h3 h1 a l D Hình 4.7 Kích thước xyclon đơn loại ЦH-15(bảng III.5/524-[6]) Bảng 4.6 Thơng số Xyclon STT Kích thước Kí hiệu Cơng thức Giá trị Đơn vị xyclon ЦH-15 Đường kính xyclon Chiều cao cửa vào Chiều cao ống tâm có mặt bích Chiều cao phần hình trụ Chiều cao phần hình nón Chiêu cao phần bên ngồi ống tâm D 670 a 0,66D 400 h1 1,74D 1131 h2 2,26D 1525 h3 2,0D 1000 h4 0,3D 195 Chiều cao chung H 4,56D 2678 Đường kính ngồi d1 0,6D 390 ống m m Đường kính cửa tháo bụi Chiều rộng cửa vào 10 Chiều dài ống 11 cửa vào d2 b1/b 0,3D 195 0,26D/0,2 169/13 D l 0,6D 390 h5 0,32D 208 Khoảng cách từ tận 12 xyclon đến mặt bích Góc nghiên giửa nắp 13 ống vào  Hệ số trở lực 15 Độ 105 Đơn vị xyclon Bunke chứa bụi: - Thể tích làm việc bunke dối với nhóm xychon Vbunke = 1,1 m3(bảng III.5a[6]) - Góc nghiên thành bunke 600 - Để giảm chiều cao chung bunke, ta đặt bunke chung cho nhóm xyclon - Xem lưu lượng khí vào xyclon nhóm xyclon bằng: Tốc độ quy ước khí: (CTIII.47/522-[6]) Trở lực qua xyclon: (CT III.50/522-[6]) Trong đó, : khối lương riêng khơng khí t2 = 360C Năng suất quạt V (m3/h): khơng khí kít bẩn suất quạt lấy lưu lượng khí theo tính tốn điều kiện làm việc Ta thuyết kế quạt đẩy đầu calorife quạt hút cyclon Cho tổng trở lực tồn q trình: P = (N/m3 ) Quạt đẩy hỗn hợp khí vào calorife: Lưu lượng đẩy vào Qđ = L V23,3 = 4249 (m3 /h) Áp suất làm việc toàn phần: H = Hp Với Hp: trở lực toàn hệ thống: Hp = = 2200 (N/m3) = 224,4 mm H2O To nhiệt độ khơng khí vào t0 = 23,3 B = 760,8 mmHg : áp suất chỗ đặt quạt khối lượng riêng khơng khí điều kiện làm việc = 1,178 kg/m3 khối lượng riêng không khí điều kiện tiêu chuẩn = 1,181 kg/m3 H = 224,4 = 234 (N/m2 ) Công suất trục động điện: N= Với = 0,95 truyền động qua bánh đai = 0,8 hiệu suất quạt Q : suất quạt N= = 4,19 (Kw) Công suất thiết lập với động điện: Nđc = N.k3 = 4,05 1,15 = 4,82 (Kw) Quạt đẩy khí thải cyclon: Lưu lượng đẩy vào Qđ = L V23,3 = 4249 (m3 /h) Áp suất làm việc toàn phần: H = Hp Với Hp: trở lực toàn hệ thống Hp = = 2200 (N/m3) = 224,4 mm H2O To nhiệt độ khơng khí vào t0 = 36 B = 760,8 mmHg : áp suất chỗ đặt quạt khối lượng riêng khơng khí điều kiện làm việc = 1,135 kg/m3 khối lượng riêng khơng khí điều kiện tiêu chuẩn = 1,181 kg/m3 H = 224 = 227 (N/m2 ) Công suất trục động điện: N = Với = 0,95 truyền động qua bánh đai = 0,8 hiệu suất quạt Q : suất quạt N= = 4,05 (Kw) Công suất thiết lập với động điện: Nđc = N.k3 = 4,05 1,15 = 4,6575 (Kw) Chọn quạt hai quạt sử dụng quạt ly tâm loại II4.70N04 hiệu suất = 0,8 ( trang 194 [9]) CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN TÀI CHÍNH- KINH TẾ Chi phí xây dựng hầm sấy Bảng 5.8 Chi phí mua vật liệu bao gồm chi phí nhân cơng lắp đặt Tên ngun vật liệu Giá thành Số lượng Đơn vị Thành tiền Thương hiệu 2,800 3744 viên CƠNG TY TNHH CƠ KHÍ XÂY DỰNG NHẬT MINH ANH 10483200 http://cokhinhatminhanh.com/ 80,000 233 bao 18640000 CTY xi măng Hà Tiên 220,000 mét khối Cát xây tô 180,000 0.5 mét khối 90000 CTY xi măng Hà Tiên Lớp thủy tinh 400,000 2.5 mét khối 1000000 CTY xi măng Hà Tiên Gạch Xi măng Cát bê tơng Thép móng Dây chì xay dựng Nước Sàn chống thấm chịu nhiệt 440000 CTY xi măng Hà Tiên 66,000 40 mét CTY CITISTEEL 2640000 https://citisteel.vn/ 12,000 cuộn CTY CITISTEEL 48000 https://citisteel.vn/ 15,000 10 khối 80,000 20 mét vng Sơn tĩnh điện xe goong 150000 CTY cấp nước địa phương Công ty TNHH sản xuất 1600000 thương mại Trần Vũ 5000000 Tổng 35,591,200 5.2 Chi phí xây dựng , lắp đặt thiết bị Bảng 5.9 Chi phí mua máy móc bao gồm chi phí nhân cơng lắp đặt Tên phận Bộ cửa kéo cánh cách nhiệt Giá thành 4,000,000 Đơn vị Số lượn g Thành tiền Thương hiệu Công ty CP Máy sấy Hai Tấn 8,000,000 https://maysayhaitan.com/ Khay INOX Khung sắt inox xe goong Quạt thổi Calorìfe Đồng hồ báo nhiệt Hệ thống báo nhiệt độ cao Hệ thống đèn chiếu hầm Thiết bị xác định độ ẩm Bảng điều chỉnh điện tử 500,000 4,000,000 3,200,000 11,000,000 8,000,000 500,000 1,400,000 3,000,000 8,000,000 chiế c chiế c chiế c bộ bộ bộ 150 Công ty CP Máy sấy Hai Tấn 75000000 https://maysayhaitan.com/ CTY TNHH SX TM DV XNK TÂN PHƯỚC HẠNH 32000000 http://tanphuochanh.com/ CTY TNHH SX TM DV XNK TÂN PHƯỚC HẠNH 6400000 http://tanphuochanh.com/ CTY TNHH SX TM DV XNK TÂN PHƯỚC HẠNH 11000000 http://tanphuochanh.com/ CÔNG TY TNHH TM-KT SONG HIỆP LỢI 16000000 https://songhieploi.com/ CÔNG TY TNHH TM-KT SONG HIỆP LỢI 500000 https://songhieploi.com/ CÔNG TY TNHH TM-KT SONG HIỆP LỢI 1400000 https://songhieploi.com/ CÔNG TY TNHH TM-KT SONG HIỆP LỢI 3000000 https://songhieploi.com/ CÔNG TY TNHH TM-KT SONG HIỆP LỢI 8000000 https://songhieploi.com/ Tổng 191,300,000 5.3 Chi phí th nhận cơng lao động vận hạnh Bảng5.10 Chi phí th nhận cơng lao động vận hạnh Tên Nhân viên vận hành máy móc (QC) Thời gian làm việc (giờ) 12 Só lượng Lương theo tháng 6,500,000 Tiền thưởng Nắng suất Nhân viên kiểm tra, rà sót nguyên liệu đầu vào thành phẩm 4,500,000 Nắng suất 5,000,000 Nắng suất 10,000,000 Theo doanh thu 4,300,000 Theo doanh thu 74,300,000 74,300,00 Nhân viên đóng gói, sản xuất Trưởng ca (QA) 12 Nhân viên sale, marketting Tổng mức chi Chi phí tiêu thụ điện năng, nhiên liệu Bảng 5.11 Chi phí tiêu thụ điện năng, nhiên liệu doanh nghiệp Công suất (kw) Thời gian vận hành Tiêu thụ (kw/h) Nhiên liệu Số lượng thiết bị Giá thàn h Quạt 12 96 điện 1,500 kw/h.VND 288000 Calorife 32 điện 1,500 kw/h.VND 48000 0.8 0 điện 1,500 kw/h.VND Cyclone 12 48 điện 1,500 kw/h.VND 72000 Bảng điện tử 12 12 điện 1,500 kw/h.VND 18000 Thiết bị xác định độ ẩm 0.2 0.15 0.03 điện 1,500 kw/h.VND 45 6 điện 1,500 kw/h.VND 9000 12 Than bùn 1,500 kg Máy móc Đèn lị Tời kéo Lò than đốt Đơn vị Thành tiền (vnd) 45000 Tổng ngày Tổng tháng 480045 14,401,35 5.5 Khả thu hồi vốn - Tổng chi phí ban đầu 228,391,200 vnd - Tổng chi phí trì tháng bao gồm nhân công điện năng, nhiên liệu 88,400,000 vnd - Giá tiêu nguyên liệu 49.000 đồng/kg Giá bình 45%.- Cơng suất hoạt động tiếng mẻ 1500kg sau tổn thất 970,59 kg - Công suất tối đa ngày 3000 kg ,Tiêu sau sấy có khối lượng cịn lại 1941,18 kg - Giá thành nhập nguyên liệu ban đầu kèm chi phí vận chuyển là: 49,000 đồng/kg x 3000 + xe tải chở 100,000 = 147,100,000 Vnd Tiêu sau sấy phân loại lần tiêu loại - Tiêu loại loại tiêu có dựa theo tỷ lệ heo hụt không 10% Sau khâu phân loại có khối lượng 650.003 kg  có giá thành thị trường xuất cho đơn vị phân phối bán lẻ doanh nghiệp muốn thu gom xuất 280,000vnd/kg 462,000,840 vnd Theo tiêu chuẩn FAQ 500g/lít - Tiêu loại là loại tiêu có dựa theo tỷ lệ heo hụt khơng q 15% Có tổng khối lượng cịn lại 291.177 kg Để tăng khả cạnh tranh thị trường tăng thu cho doanh nghiệp để đẩy mạnh phân khúc cho lẻ mặt hàng doanh nghiệp thực cách phối tiêu đen với tiêu sọ , tiêu đỏ loại 2, tiêu xanh sấy nhiệt độ thấp, tiêu đỏ hồng, với tỷ lệ 6:1:1:1:1 Thu sản phẩm tiêu ngũ sắc Tiền mua nguyên liệu phụ với tính chất tiêu không đạt chuẩn loại sở sản xuất tiêu khác giá trung bình hỗn hợp 160,000kg/kg 194.118kg 31,058,880 Sau phối trộn theo tỷ lệ lệ với Tiêu loại sở sản xuất 291.177 kg thi tu 485.295 với giá thành cung cấp cho đơn vị bán lẻ SG foods, Bách hóa xanh, Minimart, CO.OP mart, Vinmart với giá bao tiêu khơng bao bì ngun liệu với giá 360,000 vnd/kg danh thu 174,706,200 Vnd  Khơng tính chi phí ban đầu doanh nghiệp muốn đầu tư thêm cho chế biến ( bao gồm máy móc định lượng, đóng gói, xe vận chuyển,…) thương mại lợi nhuận đạt tháng trừ chi phí nhân công, điện , mua nguyên vật liệu (không tính giá xây hầm sấy) lợi nhuận đạt tối đa 370,000,000 vnd  Lợi nhận tối đa mà doanh nghiệp đạt 121% Hình 5.9 Tiêu đen tiêu ngũ sắc CHƯƠNG KẾT LUẬN Sau tính tốn thiết kế hệ thống hầm sấy để đáp ứng yêu cầu sản xuất 1500 kg nguyên liệu mẻ, nhóm em tổng kết lại thông số hầm sấy tiêu sau:  Kích thước hầm sấy: 120002350018500 (LengthWidthHeight)  Số xe goòng:  Số khay xe goòng: 20  Độ ẩm đầu vào vật liệu sấy: 45%  Độ ẩm đầu vật liệu sấy: 15%  Thời gian sấy: 6h  Năng suất sấy: 1500 kg/mẻ  Calorifer: sử dụng calorifer khí – khói có chiều dài: 12001000900  Buồng đốt 5007501200 Thiết bị sấy hầm tiêu có suất lớn (1500 kg/mẻ) nên sau tính tốn thơng số q trình, kích thước thiết bị cịn có điểm chưa phù hợp với thông số thiết bị thực tế Việc tính tốn, thiết kế, tính tốn thông số phù thuộc vào nhiều vào số liệu thực nghiệm số liệu độ ẩm ban đầu, hàm ẩm ngun liệu… khơng có điều kiện tiếp xúc với hệ thống sấy hầm thực tế, phương pháp tính tốn thơng số ban đầu dựa vào nhiều nguồn tài liệu tham khảo khác nên dẫn đến tính tốn có tính đồng không cao nên dẫn đến việc sai số Hiện chúng em tham quan tiếp xúc thực tế nhà máy khí Hai Tấn Thủ Đức nên việc tính tốn cịn thiên lý thuyết, đơi chỗ cịn chưa hợp lý số liệu Chúng em mong thầy nhận xét hướng dẫn thêm để góp phần hồn thiện mơn học tốt Chúng em xin chân thành cảm ơn hội đồng môn TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Tính tốn thiết kế hệ thống sấy – Trần Văn Phú, NXBGD,2001 Sổ tay QT TB CNHH tập , NXB KH- KT,2006 Số tay Qúa trình thiết bị cơng nghệ hóa học tập NXB KH-KT,2006 Trần Văn Phú Kỹ thuật sấy,NXBGD,2008 Nguyễn Văn Lụa, Kĩ thuật sấy vật liệu, NXB Đại Học Quốc Gia TPHCM, 2001 Trần Xoa tác giả, Sổ tay trình- thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập 1, NXB Khoa Học Kĩ Thuật, 1999 Phạm Thanh, Giáo trình lị cơng nghiệp, Trường đại hoc Bách Khoa Đà Nẵng, 2007 Phan Văn Thơm, Số tay thiết kế thiết bị hóa chất chế biến thực phẩm, Viện đào tạo mở rộng, 1992 Thiết kế hệ thống thiết bị sấy’’ NXB KHKT Hà Nội 10 Tiêu chuẩn quốc gia-TCVN 11454:2016,ISO 10621:1997 - Hạt tiêu (piper nigruml) xanh khô - yêu cầu 11 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7036:2008 hạt tiêu đen (Piper Nigrum L.) - quy định kỹ thuật PHỤ LỤC BẢNG Bảng 2.1 Thông số kích thước xe gịong 25 Bảng 2.2 Thơng số kích thước hầm 26 Bảng 2.3 Thơng số số kích thước phủ bì hầm 26 Bảng 3.4 Cân nhiệt hệ thống sấy 34 Bảng 4.5 Thông số kích thước caloriphe để sử dụng tính toán: 36 Bảng 4.6 Thành phần nhiên liệu than sử dụng: Chọn than Tuyên Quang 41 Bảng 4.7 Xyclon 45 Bảng 5.8 Chi phí mua vật liệu bao gồm chi phí nhân cơng lắp đặt 50 Bảng 5.9 Chi phí mua máy móc bao gồm chi phí nhân cơng lắp đặt 50 Bảng 5.10 Chi phí thuê nhận công lao động vận hạnh 51 Bảng 5.11 Chi phí tiêu thụ điện năng, nhiên liệu doanh nghiệp 52 PHỤ LỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Cây tiêu Hình1 Tiêu xanh .8 Hình 1.3 Tiêu khô đen tiêu sọ Hình 1.4 Phơi tiêu nông hộ 13 Hình 1.5 Tiêu đen vào bao trữ kho 14 Hình 1.6 Quy trình cơng nghệ 15 Hình 1.7 Sàng tiêu .16 Hình 4.8 Kích thước xyclon đơn loại ЦH-15 30 Hình 5.9 Tiêu đen tiêu ngũ sắc 56 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ - Tiêu tươi đạt độ chín phù hợp, chùm có khoảng 20-30 trái to trịn, có vài ửng hồng, đường kính trung bình hạt chùm đạt từ 40-55mm chiếm 75% thu hái, cho vào bao trữ khơng q 12h Sau đó, tiêu tươi rửa vòi phun nước để rửa đất cát phơi khô sơ nông hộ trước đem đến nhà máy, 6-8 tiếng nắng để hạ độ ẩm từ 65-70% xuống gần 45% Để kiểm tra độ ẩm tiêu cho vào máy đo ẩm Kett PM-650 Tiêu trữ vào bao, sau đem đến nhà máy Trước vào hầm sấy tiêu cần tách hạt khỏi chùm trải qua q trình làm sau: + Cơng đoạn 1: Sàng tạp chất hoạt động dựa nguyên lý khí động học, nguyên lý phân cách trọng lượng nguyên lý phân cách thể tích Do vậy, sàng tạp chất tách khoảng 90% lượng tạp chất lẫn hạt tiêu gồm: Tạp chất nhỏ hạt tiêu, tạp chất lớn hạt tiêu tạp chất nhẹ hạt tiêu (bao gồm bụi) + Cơng đoạn 2: Phân loại theo kích cỡ Sau tách tạp chất, hạt tiêu gầu tải chuyển vào sàng đảo phân loại Sàng đảo phân loại bao gồm lưới sàng có kích cỡ: 4,5mm, 4,9mm 5,5mm Hạt tiêu sau làm phân làm dịng sản phẩm: • Hạt có kích thước từ F2,5mm - F4,5mm • Hạt có kích thước từ F4,5mm - F4,9mm • Hạt có kích thước từ F4,9mm - F5,5mm • Và hạt có kích thước lớn F5,5mm + Công đoạn 3: Tách đá sạn Hạt tiêu trước vào máy tách đá sạn cịn lẫn hạt sạn kích cỡ với hạt tiêu + Công đoạn 4: Phân loại tỷ trọng xoắn ốc Hạt tiêu sau trình làm sạch, phân loại theo kích cỡ, tách đá sạn phân loại khí động học cịn khác hình dạng: móp méo trịn hay cịn lẫn cọng tiêu + Công đoạn 5: Rửa xử lý vi sinh nước Để khử vi sinh vật có hại khuẩn salmonella, người ta sử dụng nước với áp suất từ 2÷3kg/cm2 có nhiệt độ từ 1200C –1400C để phun vào hạt tiêu thời gian ngắn (khoảng 20 - 40 giây) Nguyên liệu đưa đến thùng chứa để nguội trước xếp lên khay Sau nguyên liệu xếp lên khay, khay 20 kg tiêu, tiếp đến khay xếp vào xe goong chuẩn đưa vào hầm sấy Lò đốt vận hành đầu tiên, cách đốt than đá để cung cấp khối lò nhiệt lượng cho hầm sấy Cùng lúc khay sấy xếp lên xe goong, đẩy xe vào hầm, hai xe nối rơ móc Đóng cửa hầm, khởi động quạt thổi vận hành calorife đến nhiệt độ sấy thích hợp Khói lị qua bồn hịa trộn thổi đến thiết bị calorife Nguyên lí hoạt động calorife hịa trộn khói lị vào thiết bị để gia nhiệt khơng khí lấy tù mơi trường nâng đến nhiệt độ sấy yêu cầu (80oC) hệ thống điện tử trước vào hầm sấy.Sau quạt thổi bật lên để đẩy khối lò từ lò đốt theo đường ống sang calorife Quạt thổi calorife thổi khơng khí vào hịa trộn để vào hầm sấy Hơi khí khói nóng sau hịa trộn calorife theo quạt thổi đưa vào hầm sấy Quá trình sấy tính nhiệt độ bên hầm sấy nhiệt độ sấy mô tả bảng điện Vận hành quạt thổi cyclone, khí khói nóng sau vào hầm sấy qua vật liệu sấy đến cuối hầm quạt hút cyclone thổi đến phận cyclone, lọc lại khí giảm nhiệt độ trước đưa lại mơi trường Q trình sấy kết thúc khi, thời gian sấy đủ kiếm tra mẫu thử khay lấy mẫu thiết bị đạt độ ẩm ≥15% trình sấy kết thúc lưu thiết bị đến nguội hẳn ( khoảng 30 phút) vận hạnh tời kéo, di chuyển xe goòng khỏi hầm sấy Lúc độ ẩm sản phẩm giảm xuống 15% Sản phẩm sau sấy xong phân loại kỹ thêm lần để loại bỏ vụn bỏ quan trọng tạo dòng sản phẩm riêng biệt tiêu đen tiêu ngũ sắc Sau đó, chúng đóng gói vào bao ni lơng kín có kích thước lớn đem cung cấp cho siêu thị nhà máy đem đến khâu đóng gói khâu khác HẾT ... ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH ĐƠN VỊ : KHOA CNTP – BƠ MƠN KỸ THUẬT THỰC PHẨM PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC: KỸ THUẬT THỰC PHẨM Sinh viên thực đồ án: … Ký tên:………………... qúa trình sấy: - Máy sấy tiếp xúc máy sấy đối lưu - Máy sấy xạ máy sấy dòng điện cao tầng  Dựa vào cấu tạo thiết bị: phòng sấy, hầm sấy, sấy băng tải, sấy trục, sấy hầm, sấy tầng sôi, sấy phun,…... HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY TIÊU, NĂNG SUẤT 1,5 TẤN NGUYÊN LIỆU/MẺ Giảng Viên Hướng Dẫn: Bùi Văn Hoài Sinh Viên Thực Hiện: Huỳnh