ĐỒ án kỹ THUẬT THỰC PHẨM THIẾT kế hệ THỐNG THIẾT bị sấy hầm ớt

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẤY HẦM ỚT Sinh viên thực : CHU THỊ THÙY DUNG Mã số sinh viên : 19102100027 Lớp : DHTP13A1HN Giáo viên hướng dẫn : TH.S MAI THỊ VÂN ANH Hà Nội, tháng 02/2022 TRƯỜNG ĐẠI HỌC KT-KT CƠNG NGHIỆP CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ THIÊT KÊ MÔN HỌC Sinh viên: CHU THỊ THÙY DUNG Lớp: DHTP13A1HN I Đầu đề thiết kế: THIÊT KÊ HỆ THÔNG THIẾT BỊ HẦM SẤY ỚT NĂNG SUÂT: G1=2,7 tấn/tuần THEO PHƯƠNG THỨC: Ngược chiều AI Các số liệu ban đầu Loại vật liệu: Ớt Năng suât: 2,7 tấn/ tuần Độ ẩm đâu w1 (% khối lương vật ẩm): 90% Độ ẩm cuối w2 (% khối lương vật ẩm): 5% Tác nhân sây: không o Nhiệt độ tác nhân sây lúc vào thiết bị sây: t1 ( C): 70 C Địa điểm xây lắp: Hải Dương Thời gian sây (h): giờờ Phương thức sây: Ngược chiều 10 Nguồn lương: nước có áp suât p = BI Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Chương 1: Mở đâu Chương 2: Thiết kế sơ đồ hệ thống sây Chương 3: Tinh thiết bị chií́nh Chương 4: Tinh và chọn các thiết bị phu Kết luận Tài liệu tham khảo IV Các vẽ đồ thị Bản vẽ sơ đồ hệ thống: Bản vẽ chi tiết thiết bị sây theo kich thước tinh đươc: A1 Bản vẽ thiết bị phu (nếu có): A4 V Giảng viên hướng dẫn: Th.S Mai Thị Vân Anh VI Ngày giao nhiệm vụ thiết kế: ngày 17 tháng 02 năm 2022 VII Ngày hoàn thành: ngày 21 tháng 04 năm 2022 Đánh giá kết Ngày 17 tháng 02 năm 2022 GV hướng dẫn LỜI MỞ ĐẦU Nền nông nghiệệ̣p nước ta năm gần đạệ̣t nhiều thàờnh tựu to lớn Khơng đáí́p ứí́ng nhu cầu tiêu dùng nước, nước ta bắí́t đầu xuất khẩẩ̉u nơng sản với chếí́ phẩẩ̉m nóí́ Do vậệ̣y, việệ̣c ứí́ng duệ̣ng cáí́c cơng nghệệ̣ tiên tiếí́n vàờo đóí́ng vai trị vơ quan trọệ̣ng Trong đóí́, cơng nghệệ̣ sấy làờ khâu quan trọệ̣ng cơng nghệệ̣ sau thu hoạệ̣ch, chếí́ biếí́n vàờ bảo quản nơng sản Sấy làờ mợệ̣t quáí́ trình cơng nghệệ̣ sử duệ̣ng nhiều ngàờnh công nghiệệ̣p, đặc biệệ̣t làờ cáí́c ngàờnh hóí́a chất vàờ thực phẩẩ̉m Quáí́ trình sấy khơng làờ quáí́ trình làờm khơ mợệ̣t vậệ̣t thểẩ̉ phương pháí́p bay màờ đơn làờ mợệ̣t quáí́ trình cơng nghệệ̣ Sau sấy vậệ̣t liệệ̣u sấy phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tớí́n lượng ií́t vàờ chi phií́ vậệ̣n hàờnh thấp Đểẩ̉ thực hiệệ̣n quáí́ trình sấy ngườời ta sử duệ̣ng mợệ̣t hệệ̣ thớí́ng sấy gờờm nhiều thiếí́t bịệ̣ thiếí́t bịệ̣ sấy ( hầm sấy, thùng sấy, v.v ), thiếí́t bịệ̣ đớí́t nóí́ng táí́c nhân (calorife) thiếí́t bịệ̣ làờm khơ táí́c nhân, quạệ̣t, bơm, v.v Chúí́ng ta gọệ̣i đóí́ làờ mợệ̣t hệệ̣ thớí́ng sấy Hầm sấy làờ mợệ̣t hệệ̣ thớí́ng sấy đớí́i lưu sử duệ̣ng nhiều Sấy nơng sản làờ mợệ̣t quy trình cơng nghê phứí́c tạệ̣p Nóí́ tiếí́n hàờnh cáí́c thiếí́t bịệ̣ sấy kháí́c Mỗi mợệ̣t loạệ̣i nơng sản cóí́ chếí́ đợệ̣ sấy thií́ch hợp với loạệ̣i nơng sản nhằm muệ̣c đií́ch đạệ̣t suất cao, chất lượng sản phẩẩ̉m sấy tớí́t vàờ tiét kiệệ̣m lượng Trong đờờ áí́n nàờy, em giao nhiệệ̣m vuệ̣ với thiếí́t kếí́ mợệ̣t hệệ̣ thớí́ng sấy dùng cho việệ̣c sấy ớt Với nhiệệ̣m vuệ̣ nàờy, em chọệ̣n công nghệệ̣ hầm với táí́c nhân sấy làờ khơng khií́ gia nhiệệ̣t vàờ nhờờ quạệ̣t thổi vàờo Địệ̣a điểẩ̉m xây lắí́p đặt tạệ̣i Hải Dương với nhiệệ̣t đợệ̣ khơng khií́ vàờ đợệ̣ ẩẩ̉m trung bình năm làờ t0 = 23,5oC; φ 0=84 % Em xin chân thàờnh cảm ơn cô Th.s.Mai Thịệ̣ Vân Anh tậệ̣n tình hướng dẫn vàờ giúí́p đỡ em đểẩ̉ hoàờn thàờnh đờờ áí́n nàờy CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU QUẢ ỚT 1.1 Các loại ớt Việt Nam - Cáí́c loạệ̣i ớt phổ biếí́n Việệ̣t nam hiệệ̣n Ớt chuông Ớt cảnh Ớt cay Hình 1.1 Hình dạng ớt 1.2 Đặc điểm ớt Ớt làờ loạệ̣i nhỏ, thon dàời, vỏ nhẵn vàờ cóí́ quanh năm Ớt làờ mợệ̣t loạệ̣i cáí́c tḥệ̣c chi Capsicum họệ̣ Càờ (Solanaceae) Ớt làờ mộệ̣t loạệ̣i gia vịệ̣, loạệ̣i làờm rau phổ biếí́n thếí́ giới Ớt cóí́ ng̀ờn gớí́c từ Châu Mỹ, ngàờy nóí́ trờờng khắí́p nơi thếí́ giới vàờ sử duệ̣ng làờm gia vịệ̣, rau vàờ th́í́c Ớt cóí́ nhiều màờu sắí́c vàờ kií́ch cỡ kháí́c Ớt phổ biếí́n làờ màờu xanh láí́ ( chưa chií́ ) vàờ màờu đỏ ( chií́n) 1.3 Giá trị dinh dưỡng ớt Thàờnh phần hóí́a họệ̣c cửa ớt gờờm cáí́c chất sau: Nước Protein (g) 92.2 (g) 1.0 Bảng 2.1 Thành phần hóa học ớt Ớt tươi chủ yếí́u làờ nước ( 92,2% ) vàờ carbohydrate Trong ớt ngoàời Vitamin C chiếí́m phần lớn ớt giàờu cáí́c loạệ̣i vitamin Vitamin B1, B2, B5, B6, PP, E, K vàờ mợệ̣t sớí́ khoáí́ng chất sắí́t, magie, phospho, natri, đồờng, kali, mangan, canxi, selen Hợp chất thực vậệ̣t sinh họệ̣cCóí́ thểẩ̉ nóí́i, ớt làờ mợệ̣t loạệ̣i tớí́t cho sứí́c khỏe ngườời vàờ làờ loạệ̣i thực phẩẩ̉m giàờu lượng 1.4 Công dụng ớt Ớt dùng làờ mộệ̣t phương th́í́c chữa bệệ̣nh hiệệ̣u Với giáí́ trịệ̣ dinh dưỡng vậệ̣y, loạệ̣i nàờy mang lạệ̣i mợệ̣t sớí́ lợi ií́ch khơng nhỏ cho sứí́c khỏe ngườời - Ăn ớt cay chứí́a nhiều chất capsaicin giúí́p ngăn ngừa ung thu dạệ̣ dàờy vàờ tuyếí́n tiền liệệ̣t Theo nhiều nghiên cứí́u, cáí́c nhàờ khoa họệ̣c cho hay ớt cóí́ chứí́a nhiều C 9H14O2 dờời dàờo Đây làờ chất gọệ̣i làờ capsaicin cóí́ táí́c duệ̣ng tớí́t với bệệ̣nh ung thư dạệ̣ dàờy vàờ ung thư túí́n tiền liệệ̣t - Ăn ớt cay tớí́t cho ngườời mắí́c bệệ̣nh tiểẩ̉u đườờng Theo mợệ̣t nghiên cứí́u tạệ̣i Úc, ăn ớt cay thườờng xuyên giúí́p thểẩ̉ kiểẩ̉m soáí́t insulin máí́u Đây làờ táí́c duệ̣ng cóí́ ií́ch đớí́i với bệệ̣nh nhân tiểẩ̉u đườờng Theo phân tií́ch thớí́ng kê, ngườời ăn ớt giảm đếí́n 60% lượng đườờng húí́t so với nhóí́m bệệ̣nh nhân khơng cóí́ thóí́i quen ăn ớt cay Do vậệ̣y làờ mộệ̣t gia vịệ̣ khơng nên bỏ đớí́i với ngườời bịệ̣ bệệ̣nh tiểẩ̉u đườờng - Ăn ớt cóí́ hiệệ̣u giảm đau Capsaicin khơng làờ chất chớí́ng ung thư màờ cịn mang lạệ̣i cơng duệ̣ng giảm đau giớí́ng ngun lý hoạệ̣t đợệ̣ng th́í́c tê Do đóí́, ăn ớt cay cảm giáí́c đau khơng truyền xung nhịệ̣p lên hệệ̣ thần kinh Nhờờ vậệ̣y màờ cóí́ thểẩ̉ giảm xuất hiệệ̣n đau nhứí́c khóí́ chịệ̣u - Ăn ớt cóí́ thểẩ̉ nâng cao hệệ̣ miễn dịệ̣ch cho sứí́c khỏe Cóí́ mợệ̣t sớí́ nghiên cứí́u phân tií́ch tií́nh cay nóí́ng ớt cho thấy ớt cóí́ khả sáí́t trùng kháí́ cao Hơn thực phẩẩ̉m thêm ớt lâu hỏng vàờ hạệ̣n chếí́ mứí́c độệ̣ xâm nhậệ̣p vi khuẩẩ̉n Do vậệ̣y ớt đưa vàờo nghiên cứí́u đểẩ̉ khai tháí́c triệệ̣t đểẩ̉ cơng duệ̣ng nâng cao sứí́c khỏe miễn dịệ̣ch cho ngườời Tuy làờ kếí́t thií́ nghiệệ̣m cóí́ đáí́nh giáí́ cuệ̣ thểẩ̉ cơng bớí́ vàờ đưa vàờo ứí́ng duệ̣ng nhiều - Ăn ớt giúí́p cân nặng kiểẩ̉m soáí́t Cóí́ nhiều nghiên cứí́u cho rằng, nhờờ tií́nh cay nờờng màờ ăn ớt nhiệệ̣t lượng thểẩ̉ bịệ̣ thiêu đớí́t Sự thiêu đớí́t đóí́ khiếí́n nhu cầu dùng nước tăng lên Cóí́ lẽ vậệ̣y màờ calo thừa thúí́c đẩẩ̉y chuyểẩ̉n hóí́a mạệ̣nh mẽ Khi ăn ớt kếí́t hợp ́í́ng nước đểẩ̉ giảm đợệ̣ cay, thểẩ̉ ngoàời thiêu đớí́t calo cịn tăng cảm giáí́c no khiếí́n cảm giáí́c thèm ăn CHƯƠNG 2: VIẾT TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁÁ́P SẤY 2.1 Khái quát q trình sấy 2.1.1 Kháí́i niệệ̣m vàờ chất Sấy làờ bớí́c nước sản phẩẩ̉m nhiệệ̣t, nhiệệ̣t đợệ̣ bất kỳ, làờ quáí́ trình kh́í́ch táí́n chênh lệệ̣ch ẩẩ̉m bề mặt vàờ bên vậệ̣t liệệ̣u, hay nóí́i cáí́ch kháí́c chênh lệệ̣ch áí́p suất riêng phần bề mặt vậệ̣t liệệ̣u vàờo mơi trườờng xung quanh Quáí́ trình sấy làờ quáí́ trình làờm khơ mợệ̣t vậệ̣t thểẩ̉ phương pháí́p bay 2.1.2 Muệ̣c đií́ch Ch̉ẩ̉n bịệ̣: làờ quáí́ trình táí́ch nước đểẩ̉ ngâm tẩẩ̉y dung dịệ̣ch, ướp hương, sấy đểẩ̉ giảm khớí́i lượng sản phẩẩ̉m chun chở Khai tháí́c: tăng hàờm lượng chất khơ, sấy phần lớn cáí́c sản phẩẩ̉m thực phẩẩ̉m sấy sữa bợệ̣t, bợệ̣t hịa tan, sấy đườờng, cáí́c loạệ̣i chè, càờ phê, mì chií́nh, sấy men báí́nh mì, cáí́c loạệ̣i vàờ cáí́c loạệ̣i rau Chếí́ biếí́n: sấy đểẩ̉ tăng đợệ̣ giịn, dẻo, giữ tií́nh đặc trưng cảu sản phẩẩ̉m Bảo quản: sấy đếí́n khớí́i lượng nước tớí́i thiểẩ̉u , vi sinh vậệ̣t khóí́ pháí́t triểẩ̉n đểẩ̉ bảo quản sản phẩẩ̉m thực phẩẩ̉m Hoàờn thiệệ̣n: sấy khô vậệ̣t liệệ̣u trước dùng bịệ̣ ướt, sấy đểẩ̉ đảm bảo màờu sắí́c sản phẩẩ̉m vàờ đợệ̣ sáí́ng láí́ng tăng đợệ̣ bền sản phẩẩ̉m 2.1.3 Phạệ̣m vi sử duệ̣ng Phạệ̣m vi sử duệ̣ng: sấy cáí́c sản phẩẩ̉m thực phẩẩ̉m sữa bợệ̣t, bợệ̣t hịa tan , sấy cáí́c loạệ̣i rau, củ cải, su hàờo , cáí́c sản phẩẩ̉m tiêu dùng kháí́c như: pate, phomai , sấy khơ vậệ̣t liệệ̣u trước dùng, tăng độệ̣ bền sản phẩẩ̉m 2.2 Tổng quan vật liệu sấy 2.2.1 Kháí́i niệệ̣m vậệ̣t liệệ̣u sấy Vậệ̣t liệệ̣u sấy làờ vậệ̣t liệệ̣u cóí́ thểẩ̉ dạệ̣ng rắí́n ẩẩ̉m, bợệ̣t nhão dung dịệ̣ch táí́ch ẩẩ̉m 2.2.2 Cáí́c dạệ̣ng vậệ̣t liệệ̣u ẩẩ̉m Cóí́ nhiều cáí́c phân loạệ̣i vậệ̣t ẩẩ̉m Cáí́c phân loạệ̣i sử duệ̣ng nhiều kỹ thuậệ̣t làờ cáí́ch phân loạệ̣i dựa vàờo cáí́c tií́nh chất vậệ̣t lý cảu vậệ̣t thểẩ̉ cảu A.V Lưcop Theo cáí́ch phân loạệ̣i nàờy cáí́c vậệ̣t ẩẩ̉m chia thàờnh nhóí́m: 2.2.2.1 Vậệ̣t xớí́p mao dẫn Những vậệ̣t màờ đóí́ ẩẩ̉m liên kếí́t với vậệ̣t liệệ̣u chủ ́í́u mớí́i liên kếí́t mao dẫn gọệ̣i làờ vậệ̣t xớí́p mao dẫn Chúí́ng cóí́ khả húí́t mọệ̣i chất lỏng dií́nh ướt khơng phuệ̣ tḥệ̣c vàờ thàờnh phần hóí́a họệ̣c chất lỏng Cáí́c vậệ̣t liệệ̣u xây dựng, than củi, cáí́t thạệ̣ch anh làờ thií́ duệ̣ vậệ̣t xớí́p mao dẫn Ở vậệ̣t nàờy lực mao dẫn lớn nhiều so với trọệ̣ng lượng ẩẩ̉m chứí́a vậệ̣t vàờ quyếí́t địệ̣nh hoàờn toàờn lan truyền ẩẩ̉m vậệ̣t 2.2.2.2 Vậệ̣t keo Vậệ̣t keo làờ vậệ̣t cóí́ tií́nh dẻo cóí́ cấu trúí́c hạệ̣t Trong vậệ̣t keo ẩẩ̉m liên kếí́t dạệ̣ng hấp thuệ̣ vàờ thẩẩ̉m thấu Vií́ duệ̣: keo đợệ̣ng vậệ̣t, vậệ̣t liệệ̣u xen lulo, tinh bợệ̣t, dất sét Cáí́c vậệ̣t keo cóí́ đặc điểẩ̉m chung làờ sấy bịệ̣ co ngóí́t kháí́ nhiều tií́nh làờ dẻo 2.2.2.3 Vậệ̣t keo xớí́p mao dẫn Những vậệ̣t thểẩ̉ màờ đóí́ tờờn tạệ̣i ẩẩ̉m liên kếí́t cóí́ vậệ̣t keo vàờ vậệ̣t xớí́p màờ dẫn gọệ̣i làờ vậệ̣t keo xớí́p mao dẫn Cáí́c vậệ̣t loạệ̣i nàờy gỗ, than bùn, cáí́c loạệ̣i hạệ̣t vàờ mợệ̣t sớí́ thực phẩẩ̉m Về cấu trúí́c cáí́c vậệ̣t nàờy tḥệ̣c loạệ̣i xớí́p mao dẫn chất lạệ̣i làờ cáí́c vậệ̣t keo cóí́ nghĩa làờ thàờnh mao dẫn chúí́ng cóí́ tií́nh dẻo, húí́t ẩẩ̉m cáí́c mao quản trương lên, sấy khơ co lạệ̣i 2.2.3 Cáí́c biếí́n đổi vậệ̣t liệệ̣u sấy  Biếí́n đổi vậệ̣t lií́: Thểẩ̉ tií́ch, khớí́i lượng riêng tăng, giảm khớí́i lượng nước bay  Biếí́n đổi hóí́a lý: Khuếí́ch táí́n ẩẩ̉m Trong đạệ̣on dầu, ẩẩ̉m khuếí́ch táí́n từ lớp ngoàời nguyên liệệ̣u vàờo đếí́n bên nguyên liệệ̣u giãn nở nhiệệ̣t  Biếí́n đổi hóí́a họệ̣c:Tớí́c đợệ̣ phản ứí́ng tăng lên Do nhiệệ̣t đợệ̣ ngun liệệ̣u tăng Do nhiệệ̣t đợệ̣ ngun liệệ̣u tăng phản ứí́ng oxy hóí́a khử Tớí́c đợệ̣ phản ứí́ng hóí́a họệ̣c chậệ̣m môi tườờng nước bịệ̣ giảm Hàờm ẩẩ̉m giảm dần quáí́ trình sấy  Biếí́n đổi sinh hóí́a: Giai đoạệ̣n đầu quáí́ trình sấy Nhiệệ̣t đợệ̣ tăng dần vàờ chậệ̣m tạệ̣o hoạệ̣t độệ̣ng mạệ̣nh mẽ hệệ̣n ezyme oxy hóí́a khử Gây ảnh hưởng xấu đếí́n ngun liệệ̣u Giai đoạệ̣n ćí́i, enzyme oxy hóí́a tiếí́p tuệ̣c hoạệ̣t đợệ̣ng chủ ́í́u thờời gian bảo quản  Biếí́n đổi sinh họệ̣c: Cấu tạệ̣o tếí́ bàờo thườờng xảy hiệệ̣n tượng tếí́ bảo sớí́ng thàờnh tếí́ bàờo chếí́t, nhiệệ̣t đợệ̣ làờm biếí́n tií́nh khơng tḥệ̣n nghịệ̣ch chất nguyên sinh vàờ nước  Biếí́n đổi cảm quan: Màờu sắí́c tớí́ bịệ̣ giảm táí́c duệ̣ng nhiệệ̣t đợệ̣ Cóí́ máí́u thẫm, màờu nâu đỏ phản ứí́ng caramel hóí́a, phản ứí́ng melanodin vàờ oxy hóí́a cáí́c phenol Do ẩẩ̉m giảm nên nờờng đợệ̣ cáí́c chất gia vịệ̣ tăng làờ vịệ̣ ngọệ̣t vàờ vịệ̣ mặn 2.2.4 Thông tin vậệ̣t liệệ̣u sấy Khớí́i lượng vậệ̣t liệệ̣u trước sấy: G1 = 2,7 tấn/tuần Độệ̣ ẩẩ̉m vậệ̣t liệệ̣u ban đầu vậệ̣t liệệ̣u sấy: W1 = 90% 2.3 Tổng quan tác nhân sấy 2.3.1 Kháí́i niệệ̣m táí́c nhân sấy Táí́c nhân sấy làờ chất dùng đểẩ̉ chuyên chở lượng ẩẩ̉m táí́ch a từ vậệ̣t ẩẩ̉m thoáí́t từ vậệ̣t liệệ̣u sấy Nhiệệ̣m vuệ̣ táí́c nhân sấy Gia nhiệệ̣t cho vậệ̣t sấy Tải ẩẩ̉m: mang ẩẩ̉m từ bề mặt vàờo môi trườờng sấy Bảo vệệ̣ vậệ̣t sấy không bịệ̣ hỏng quáí́ nhiệệ̣t tạệ̣o nên 2.3.2 Táí́c nhân sấy Chọệ̣n táí́c nhân sấy làờ khơng khií́ nóí́ng Khơng khií́ làờ táí́c nhân sấy thơng duệ̣ng nhất, khơng gây độệ̣c hạệ̣i vàờ không làờm bẩẩ̉n sản phẩẩ̉m sấy Ưu điểẩ̉m Rẻ, cóí́ sẵn tự nhiên Cóí́ thểẩ̉ dùng hầu hếí́t cáí́c loạệ̣i sản phẩẩ̉m Khơng đợệ̣c, khơng làờm ô nhiễm môi trườờng, không làờm ô nhiễm sản phẩẩ̉m Nhược điểẩ̉m Cần trang bịệ̣ thêm bộệ̣ phậệ̣n gia nhiệệ̣t ( calorifer ) Nhiệệ̣t đợệ̣ khơng khií́ đểẩ̉ sấy khơnng quáí́ cao Vì nếí́u cao ẩẩ̉nh hưởng lớn đếí́n thiếí́t bịệ̣ nên phải sử duệ̣ng cáí́c vậệ̣t liệệ̣u thép hợp kim hay gớí́m sứí́ cóí́ chi phií́ cao 2.4 Tổng quan phương pháp sấy Phương pháí́p sấy chia làờm loạệ̣i: Sấy tự nhiên: nhờờ táí́c nhân sấy làờ nắí́ng, gióí́ Phương pháí́p sấy nàờy thờời gian sấy dàời, tớí́n diệệ̣n tií́ch phơi, khóí́ điều chỉnh quáí́ trình, phuệ̣ tḥệ̣c vàờo điều kiệệ̣n thờời tiếí́t khií́ hậệ̣u, đợệ̣ ẩẩ̉m sản phẩẩ̉m cịn cao ( thườờng dùng sấy ngũ cớí́c) Sấy nhân tạệ̣o: nhờờ táí́c nhân sấy đớí́t nóí́ng khóí́i lị thườờng dùng táí́c nhân sấy làờ khơng khií́ nóí́ng, khóí́i lị, quáí́ nhiệệ̣t chúí́ng tiếí́p xúí́c trực tiếí́p giáí́n tiếí́p với thực phẩẩ̉m làờm thực phẩẩ̉m nóí́ng lên vàờ tỏa ẩẩ̉m Quáí́ trình sấy nhanh, dễ điều khiểẩ̉n so với sấy tự nhiên Nếí́u phân loạệ̣i phương pháí́p nhân tạệ̣o, ta cóí́: Sấy đớí́i lưu làờ phương pháí́p sấy cho tiếí́p xúí́c trực tiếí́p vậệ̣t liệệ̣u sấy với khơng khií́ nóí́ng, khóí́i lị ( gọệ̣i làờ táí́c nhân sấy) Sấy tiếí́p xúí́c làờ phương pháí́p sấy khơng cho táí́c nhân sấy tiếí́p xúí́c trực tiếí́p với vậệ̣t liệệ̣u sấy, màờ táí́c nhân sấy truyền nhiệệ̣t cho vậệ̣t liệệ̣u sấy giáí́n tiếí́p qua váí́ch ngăn Sấy tia hờờng ngoạệ̣i: làờ phương pháí́p sấy dùng lượng tia hờờng ngoạệ̣i ng̀ờn pháí́t nhiệệ̣t pháí́t truyền cho vậệ̣t liệệ̣u sấy Sấy dùng điệệ̣n cao tần làờ phương pháí́p sấy dùng lượng điệệ̣n trườờng cóí́ tần sớí́ cao đểẩ̉ đớí́t nóí́ng toàờn bộệ̣ chiều dàờy lớp vậệ̣t liệệ̣u Sấy thăng hoa làờ phương pháí́p sấy mơi trườờng cóí́ độệ̣ chân không cao, nhiệệ̣t độệ̣ thấp, nên ẩẩ̉m tự vậệ̣t liệệ̣u đóí́ng băng vàờ bay từ trạệ̣ng tháí́i rắí́n thàờnh thơng qua trạệ̣ng tháí́i lỏng Sấy chân khơng làờ quáí́ trình sấy thực hiệệ̣n nhờờ chênh lệệ̣ch áí́p suất nước bề mặt sản phẩẩ̉m vàờ môi trườờng xung quanh 2.5 Tổng quan phương thức sấy 2.5.1 Sấy lý thúí́t Làờ quáí́ trình khơng cóí́ tổn thất vậệ̣t liệệ̣u sấy mang đóí́ thiếí́t bịệ̣ chuyểẩ̉n tải mang khơng cóí́ tổn thất tỏa mơi trườờng qua kếí́t cấu bao che, màờ tổn thất táí́c nhân sấy 2.5.2 Sấy cóí́ bổ sung nhiệệ̣t phịng sấy Lượng nhiệệ̣t tiêu tớí́n cho toàờn bợệ̣ quáí́ trình sấy khơng cung cấp calorifer chií́nh màờ cịn cung cấp calorifer bổ sung phịng sấy Ứng duệ̣ng: Thií́ch hợp sấy vậệ̣t liệệ̣u không chịệ̣u nhiệệ̣t độệ̣ cao 2.5.3 Sấy cóí́ đớí́t nóí́ng cáí́c b̀ờng sấy Như vậệ̣y khơng khií́ ngoàời trờời cóí́: t0 = 23,5oC, φ0 = 84%, d0 = 0.015 kg ẩẩ̉m/kg kkk, I0 = 61,743 kJ/kgkk 4.2.2 Thơng sớí́ táí́c nhân sấy sau calorifer ( trước vàờo hầm sấy ) Chọệ̣n nhiệệ̣t đợệ̣ táí́c nhân sấy vàờo thiếí́t bịệ̣ t1 = 70oC Hàờm ẩẩ̉m khơng khií́ trước vàờo hầm sấy d0 = d1 = 0,015 kg ẩẩ̉m/ kg kk Entalpy khơng khií́ trước vàờo hầm sấy I1=t1+d1(2493+1,97.t1)=70+0,015.(2493+1,97.70)=109,714 kJ/kgkkk Áp suất nước bão hòa t1 = 70oC Pbh1 = exp [12 → Pbh1 = exp [12 - Đợệ̣ ẩẩ̉m khơng khií́ tương đớí́i trước vàờo hầm φ1 = 0,98.0,015 → φ1 = 0,307.(0,621+0,015) = 0,075= 7,5% 4.2.3 Thơng sớí́ táí́c nhân sấy sau quáí́ trình sấy lý thúí́t I1 = I2 = 109,714 kJ/kgkkk Giả sử t2 = 34oC Lượng chứí́a ẩẩ̉m d20 = d1 + đóí́: Cpk ≈1 kJ/kgK làờ nhiệệ̣t dung riêng khơng khií́ khơ Cpa ≈ 1,9 kJ/kgK làờ nhiệệ̣t dung riêng nước r≈ 2500 kJ/kgK nhiệệ̣t ẩẩ̉m hóí́a nước → d20 = 0,015+ (1+ 0,015.1,9).(70−34) 2500+1,9.34 = 0,029 kg ẩẩ̉m/ kgkk Áp suất bão hòa t0 : t2 = 34oC Pbh2 = exp [12 - 235,5 →P = exp [12 bh2 4026,42 4026,42 +t2 ] ] = 0,052( bar) 235,5+34 ( Ct 2.11, t14, [6]) Đợệ̣ ẩẩ̉m tương đớí́i d 20 P = (0,621+ d 20 ) Pbh2 φ20 (Thỏa mãn 80%≤ φ20 ¿ 90%) Lượng khơng khií́ khơ cần thiếí́t đểẩ̉ bớí́c 1kg ẩẩ̉m lo = → L0 = W.l0 = 44,73 71,428= 3194,974 kgkk/h ( Ct7.36, t 139,[ 5]) Thểẩ̉ tií́ch khơng khií́ ẩẩ̉m trạệ̣ng tháí́i (t , φ1 ) ứí́ng với kg khơng khií́ khơ v o = 0,995 m3/kg kk( phụ lục trang 349- Tính tốn thiết kế hệ thống sấy- Trần Văn Phú) Do đóí́, lưu lượng thểẩ̉ tií́ch TNS bằng: V0 = L0 vo = 3194,974 0,995= 3178,999 m3/h Đồ thị I-d khảo sát trình sấy I ( kJ/kgkk) B t1 A t2 t0 d ( kg ẩm/kgkk) d0 = d1 4.3.Tính kích thước thiết bị sấy 4.3.1.Xáí́c địệ̣nh cáí́c kií́ch thước cho thiếí́t bịệ̣ sấy Chọệ̣n xe gng cóí́ kií́ch thước ( Bx.Lx.Hx ) = ( 1000.800.1200 )mm Mỗi xe làờ 10 khay khau làờ 1kg Chọệ̣n kií́ch thước khay ( Bk.Lk.Hk ) = ( 1000.750.50)mm Khớí́i lượng vậệ̣t liệệ̣u xe G x = 10.1=10kg Sớí́ xe gng cần thiếí́t: n= → n= Tổng sớí́ khay 15 xe làờ 150 khay Kií́ch thước hầm sấy + Chiều rộệ̣ng hầm: Bh = Bx+2.50 (Ct.7.13,t99,[6]) → Bh = 1000+2.50 = 1100 mm + Chiều cao hầm: Hh = Hx+50 → Hh = 1200+50 =1250 mm + Chiều dàời hầm: Lh = n Lx + 2.1000 → Lh = 15.800+2.1000= 14000 mm Kií́ch thước phủ bì: Hầm sấy xây gạệ̣ch δ 1=250 mm, hầm sấy đặt đườờng ray láí́ng xi măng, trần hầm đổ bê tơng xớí́p, nhẹ cóí́ chiều dàờy δ 2=70 mm, bên rải mộệ̣t lớp thủy tinh δ 3=150 mm + Chiều rộệ̣ng: B= Bh +2 → B= 1100+2.250=1600 mm + Chiều cao: H= Hh +δ 2+ δ (Ct.9.12,t191,[5]) → H= 1250+70+150=1470 mm 4.3.2 Tií́nh vàờ giả thiếí́t tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy Giải thiếí́t tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy hầm sấy Đểẩ̉ giả thiếí́t ta tií́nh tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy theo quáí́ trình sấy lý thúí́t v0 : v0 = ( t103,[6]) Trên thực tếí́ V bao giờờ lớn V0 Vậệ̣y ta giả thiếí́t làờ v= 1,2m/s 4.4.Tổn thất vật liệu 4.4.1 Tổn thất vậệ̣t liệệ̣u sấy mang qvl Đểẩ̉ tií́nh tổn thất vậệ̣t liệệ̣u ta lấy tv2 = ( t1 – 10oC ) = 70-10= 60 oC Nhiệệ̣t độệ̣c vậệ̣t liệệ̣u sấy vàờo nhiệệ̣t độệ̣ môi trườờng t0 = tv1 = 23,5 oC, Ca làờ nhiệệ̣t dung riêng nước làờ 4,18 kgJ/kgK, nhiệệ̣t dung riêng ớt Ck = 3,76 kJ/kgK Nhiệệ̣t dung riêng ớt sau khỏi hầm sấy Cv (w2 )= Ck (1- w2 )+ Ca w2 = 3,76.(1-0,05)+4,18.0,05= 3,781 kJ/kgK Tổn thất vậệ̣t liệệ̣u sấy mang qvl = → qvl = 5,27.3,781.(34−23,5) 44,73 = 4,677 kJ/kg ẩẩ̉m 4.4.2 Tổn thất thiếí́t bịệ̣ chuyểẩ̉n tải qct  Tổn thất xe goòng mang Xe gng làờm thép, khớí́i lượng xe làờ G x = 40 kg, nhiệệ̣t dung riêng thép Cx = 0,49 kJ/kgK Vì làờ thép nên nhiệệ̣t đờờ xe gng khỏi hầm sấy nhiệệ̣t đợệ̣ táí́c nhân sấy tx2 = t1 = 70 oC , nhiệệ̣t đợệ̣ khay sấy vàờ xe gng vàờo hầm sấy nhiệệ̣t độệ̣ môi trườờng tx1 = t0 = 23,5oC qx =  Tổn thất khay mang Khay làờm nhơm cóí́ trọệ̣ng lượng khay làờ 2kg, nhiệệ̣t dung riêng nhôm làờ Ck = 0,91kJ/kgK Nhiệệ̣t độệ̣ khay vàờo hầm sấy nhiệệ̣t độệ̣ môi trườờng t k1= t0 = 23,5 oC, nhiệệ̣t độệ̣ khay khỏi hầm nhiệệ̣t đợệ̣ táí́c nhân sấy tk2 = t1 = 70 oC qk = → Tổn thấ thiếí́t bịệ̣ chuyền tải qct = qx + qk = = 101,877 + 94,6= 196,477 kJ/ kg ẩẩ̉m 4.4.3.Tổn thất mơi trườờng Giải thiếí́t tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy hầm sấy Đểẩ̉ giả thiếí́t ta tií́nh tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy theo quáí́ trình sấy lý thuyếí́t v0 : v0 = ( t103,[6]) Nếí́u chiều dàời khay làờ Lk với chiều rộệ̣ng xe làờ Lx vàờ chiều cao khay sấy Hk lấy 50 mm tiếí́t diệệ̣n tự hầm sấy làờ Ftd = ( Bh Hh – 15.Lk.Hk )= ( 1,1.1,25 – 15.0,75.0,05 ) = 0,8125 m2 Tớí́c đợệ̣ táí́c nhân sấy giả thiếí́t đểẩ̉ tií́nh toáí́n tổn thất phải lớn v0 Giả sử ta lấy v=1,2 m/s Ta cóí́: α1 = 6,15+ 4,17.v ( Ct 6.7, t73, [6]) → α1 = 6,15+ 4,17.1,2= 12,405 W/m K Nhiệệ̣t đợệ̣ dịệ̣ch thểẩ̉ nóí́ng tf1 làờ nhiệệ̣t đợệ̣ trung bình táí́c nhân sấy tf1 = 0,5.( t1 + t2 ) = 0,5.( 70+ 34 )= 52oC Nhiệệ̣t độệ̣c dịệ̣ch thểẩ̉ lạệ̣nh làờ nhiệệ̣t độệ̣ môi trườờng t f2 = t0 = 23,5 oC Chiều cao tườờng hầm sấy Hh = 1250 mm Tườờng xây gạệ̣ch dàờy δ1 = 250mm vàờ hệệ̣ sớí́ dẫn nhiệệ̣t λ = 0,77 W/mK Giả sử tw1 = 50 oC Ta cóí́: q1= α1 ( tf1 - tw1 ) (Ct 6.11,t74,[6]) →q1 = 12,405.( 52– 50 ) = 24,81 W/m2 Nhiệệ̣t đợệ̣ mặt ngoàời tườờng tw2 theo cơng thứí́c dẫn nhiệệ̣t qua váí́ch phẳng: tw2 = tw1 → tw2 = 50 - 24,81.0,25 = 41,944oC 0,77 Khií́ đớí́i lưu tự nhiên: →α2 = 4,531 W/m2 K với sai sớí́ dịng nhiệệ̣t khơng quáí́ 10% Chênh lệệ̣ch nhiệệ̣t đợệ̣ : ∆ t = tw2 - tf2 = 18,444 oC Hệệ̣ sớí́ truyền nhiệệ̣t: Ftb = 2.( Bh.Lh ) = 2.( 1,25.14) = 35 m2 → ktb = 1,597 W/m2 K Kií́ch thước tườờng bên:  Tổn thất qua tườờng bên q = k F (tf 1−tf 2) tb → W q = 3,6.1,597.35 (52−23.5) tb 44,73 (Ct.6.6, t73,[6]) = 128,209 kJ/kg ẩẩ̉m  Tổn thất qua trần Kií́ch thước trần: Ftr = Bh.Lh = 1,1.14= 15,4 m2 Hệệ̣ sớí́ dẫn nhiệệ̣t bê tơng λ = 0,922 W/m độệ̣, thủy tinh λ3 = 0,743 W/m đợệ̣ ( tra bảng I.126, t128,[10]) Hệệ̣ sớí́ trao đổi nhiệệ̣t α2tr = 1,3 α2 = 1,3.4,531= 5,89 W/m2 K Hệệ̣ sớí́ truyền nhiệệ̣t tií́nh cho trần ktr = Tổn thất qua trần: → qtr = 1,3.1,893.15,4 (52−23,5) 44,73 = 24,146 kJ/kg ẩẩ̉m  Tổn thất qua Nhiệệ̣t đợệ̣c trung bình táí́c nhân sấy 52oC vàờ giả sử tườờng hầm xây 2m tườờng bao che phân xưởng Fn=Bh.Lh=1,1.14=15,4 m2 Tổn thất qua nền: 45,88 15,4 → qn = = 15,795kJ/kgh 44,73  Tổn thất qua cửa hầm Cửa hầm sấy làờm thép cóí́ chiều dàờy δ4 = 5mm, hệệ̣ sớí́ dẫn nhiệệ̣t λ = 0,5 W/mK kc = → kc = 3,212 W/m K FC = (Bh Hh )= 2,75 m2 Do đóí́: → (70−23,5 )+ (34−23,5)} = 40,521 kJ/kgh qc = 3,6.3,212.2,75 {44,73 Vậệ̣y, tổng tổn thất môi trườờng qm qm = qtb + qtr + qn + qc = 128,209+ 24,146+ 15,795+ 40,521= 208,671 kJ/kgh Tổng tổn thất ∆ : ∆ = Ca tv1 – qvl - qct - qm ( t104,[6]) = 4,18.23,5 – 4,677 – 196,477 –208,671= -311,595 kJ/kh ẩẩ̉m 4.5.Tính cân nhiệt lượng d2 = d Ta cóí́: Cdx (d1)= Cpk + Cpa d1 = 1+1,97.0,015= 1,029 kJ/kgK i2 = r + Cpa t2 = 2500+ 1,97.34= 2566,98 kJ/kgkkk → d2 = 0,015+ Entalpy I2t I2t = I1 + ∆.( d2 - d1 ) = 109,714 – 311,595.( 0,029-0,015)= 105,351 kJ/kgkk Đợệ̣ ẩẩ̉m tương đớí́i φ = d P 0,98.0 ,029 →φ2 = ( Ct.7.17, t100,[6]) (0,621+ d 2) Pbh2 = 0,84= 84% 0,052.(0,621+0 ,029) So với điều kiệệ̣n chọệ̣n φ2= (80±5)% thỏa mãn Vậệ̣y ta chọệ̣n t2 = 34oC làờ hợp lií́ I ( kJ/kgkk) B t1 I1 = I2 C C’ A t2 t0 d ( kg ẩm/kgkk) d0 = d1 Lượng khơng khií́ khơ thực tếí́ l= → l= , 029 − 0,015 = 71,428 kJ/kg ẩẩ̉m L= 44,73 → L= V = v0 L = 0,995.3195=3179,025 m3 /h Nhiệệ̣t lượng tiêu hao: q= l(I1 – I0 ) → q= 71,428.( 109,714 - 61,74)= 3426,686 kJ/kg ẩẩ̉m Nhiệệ̣t lượng cóí́ ií́ch q1 : ( θ 1=t ¿ q1 = i2 – Ca θ1 = 2564,6 – 4,18.23,5= 2466,37 kJ/kg ẩẩ̉m Tổn thất táí́c nhân sấy mang q2 = l Cdx(d0 ).( t2 – t0 ) ( Ct 7.17, 131, [5]) → q2 = 71,428 (1+1,97.0,015).(34 – 23,5)= 772,156 kJ/kg ẩẩ̉m Tổng nhiệệ̣t lượng q’ = q1 + q2 + qvl +qvc + qmt = 2466,37 + 772,156 + 4,677 + 196,477 + 208,671= 3648,351 kJ/kg ẩẩ̉m Nhiệệ̣t lượng tiêu hao q vàờ tổng nhiệệ̣t lượng cóí́ ií́ch vàờ cáí́c tổn thất q’ phải Trong quáí́ trình tií́nh toáí́n chúí́ng ta thườờng làờm trịn cáí́c sai sớí́ Sai sớí́ ε =¿ q−q'∨ ¿ ¿ q = 6,4% < 10% ( thỏa mãn) Bảng 4.1 Bảng cân nhiệt STT Đạệ̣i lượng Nhiệệ̣t lượng cóí́ ií́ch Tổn thất táí́c nhân sấy Tổn thất vậệ̣t liệệ̣u sấy Tổng sớí́ thiếí́t bịệ̣ chuyểẩ̉n tải Tổn thất môi trườờng Tổng nhiệệ̣t theo tií́nh toáí́n Tổng nhiệệ̣t lượng tiêu hao Sai sớí́ tương đớí́i Hiệệ̣u suất nhiệệ̣t thiếí́t bịệ̣ sấy q1 ᵑ = q' = 67,6% 4.6.Kiểm tra lại giả thiết ban đầu để khẳng định phù hợp Lượng táí́c nhân sấy tạệ̣i điểẩ̉m A( ngoàời khơng khií́) LA = ( 1+ d0 ).L= ( 1+ 0,015 ) 3195= 3242,925 ( kg/h) Lượng táí́c nhân sấy tạệ̣i B ( sau calorife) LB = ( + d0 ).L = (1+ 0,015) 3195 =3242,925 ( kg/h) Lượng táí́c nhân sấy tạệ̣i C LC = ( 1+ d2 ) L = ( 1+ 0,029) 3195= 3287,655( kg/h) Thểẩ̉ tií́ch táí́c nhân sấy ( Tra phụ lục 5, t349,[ ]) Tạệ̣i A: t0 = 23,5oC , φ0 = 84% → vA = 0,864 m3 /kgkk → VA = LA vA =3242,925 0,864= 2801,8872 m /h Tạệ̣i B: t1 = 70oC , φ1 = 7,5% → vB = 0,995 m3 /kgkk → VB = LB vB =3242,925 0,995= 3226,71 m /h Tạệ̣i C: t2 = 34oC , φ2 = 78,5% → vC = 0,925 m3 /kgkk → VC = LC vC =3287,655.0,925=3041,08 m3 /h Thểẩ̉ tií́ch trung bình táí́c nhân sấy Vtb = 0,5.( VB VC )= 0,5.( 3226,71 +3041,08)= 3133,895m3 /h= 0,87 m3 /s (t203,[ 5]) Ta cóí́ xe làờ 10 khay Lk = 750mm, Bk = 1000mm, Hk = 50mm Do đóí́ diệệ̣n tií́ch thực táí́c nhân sấy làờ Ftd = Bh Hh – 10.Bk Hk = 1,1.1,25 - 10.1.0,05= 0,875 m Tớí́c đợệ̣ trung bình táí́c nhân sấy thực Vtb 0,87 v= = 0,994 m/s Ftd = 0,875 KẾT ḶẬ̣N Hệệ̣ thớí́ng sấy ớt phương pháí́p sấy hầm làờ hệệ̣ thớí́ng sấy gọệ̣n nhẹ, nóí́ vậệ̣n hàờnh mợệ̣t cáí́c đơn giản, cáí́c thiếí́t bịệ̣ khơng quáí́ phứí́c tạệ̣p vàờ khơng gian làờm việệ̣c rộệ̣ng rãi Sấy hầm mang lạệ̣i hiệệ̣u cao cóí́ suất lớn vàờ cóí́ thểẩ̉ làờm việệ̣c liên tuệ̣c Hầm sấy không dùng đểẩ̉ sấy ớt màờ cịn dùng đểẩ̉ sấy nhiều loạệ̣i vậệ̣t liệệ̣u kháí́c dạệ̣ng hạệ̣t, láí́t cuệ̣c nhỏ Tuy nhiên, hầm sấy khóí́ đảm bảo phân phớí́i gióí́ đờờng thie tiếí́t diệệ̣n hầm sấy Mặc dù vậệ̣y sảm phẩẩ̉m sấy đạệ̣t chất lượng cao so với phương pháí́p sấy thủ cơng, thờời gian bảo quản kéo dàời vàờ nâng cao chất lượng cảm quan sản phẩẩ̉m Hầm sấy sử duệ̣ng rộệ̣ng rãi sản xuất nhằm nâng cao chất lượng vàờ đem lạệ̣i nhiều lợi ií́ch kinh tếí́ Với việệ̣c thiếí́t kếí́ hầm sấy ớt nên sau tií́nh toáí́n, kií́ch thưuowsc thiếí́t bịệ̣ mợệ̣t vàời thơng sớí́ tií́n toáí́n thực phù hợp với thơng sớí́ thiếí́t bịệ̣ thực tếí́ Việệ̣c thiếí́t kếí́ vàờ tií́nh toáí́n hệệ̣ thớí́ng sấy cịn phuệ̣ tḥệ̣c vàờ nhiều vàờo cáí́c sớí́ liệệ̣u thực nghiệệ̣m đợệ̣ ẩẩ̉m ban đầu Cáí́c sớí́ liệệ̣u vàờ phương pháí́p tií́nh bàời đờờ áí́n dựa vàờo nhiều ng̀ờn tàời liệệ̣u tham khảo kháí́c dẫn đếí́n việệ̣c khơng đờờng tií́nh toáí́n vàờ sai sớí́ Trong quáí́ trinh làờm khơng tráí́nh khỏi sai xóí́t, em mong góí́p ý đểẩ̉ em hoàờn thiệệ̣n bàời vàờ rúí́t kinh nghiệệ̣m cho cáí́c đờờ áí́n tiếí́p theo Em xin chân thàờnh cảm ơn! DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Bin ( 2002), Các trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm, tập 2, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t, Hàờ Nộệ̣i [2] Nguyễn Bin ( 2008 ), Các trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm, tập 4, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t, Hàờ Nộệ̣i [3] Hoàờng Văn Chước ( 2006), Thiết kế hệ thống thiết bị sấy, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t, Hàờ Nợệ̣i [4] Nguyễn Văn May, Giáo trình kỹ thuật sấy nông sản, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t Hàờ Nộệ̣i [5] Trần Văn Phúí́ ( 2002), Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáí́o duệ̣c, Hàờ Nợệ̣i [6] Trần Văn Phúí́, Kỹ thuật sấy, NXB Giáí́o duệ̣c [7] Nguyễn Xuân Phương, Nguyễn Văn Thoa ( 2010 ), Cơ sở lý thuyết kỹ thuật sản xuất thực phẩm, NXB Giáí́o duệ̣c [8] Trần Hữu Quếí́, Nguyễn Văn Tuấn ( 2006), Vẽ kỹ thuật theo tiêu chuẩn quốc tế, NXB Báí́ch Khoa- Hàờ Nợệ̣i [9] Hoàờng Văn Thúí́t, Cao Hoàờng Lan, Nguyễn Thịệ̣ Hạệ̣nh, Công nghệ rau quả, NXB Báí́ch Khoa – Hàờ Nợệ̣i [10].PGS.TS.Trần Thếí́ Sơn, PGS.TS Bùi Hải(2004), Kỹ thuật nhiệt, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t [11] TS Trần Xoa, PGS.TS Nguyễn Trọệ̣ng Khuông, KS Hồờ Lê Viên, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập 1, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t Hàờ Nộệ̣i [12] TS Trần Xoa, PGS TS Nguyễn Trọệ̣ng Khng, TS Phạệ̣m Xn Toản, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập 2, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t Hàờ Nộệ̣i [13] https://www.vinmec.com/vi/tin-tuc/thong-tin-suc-khoe/dinh-duong/tac-dung-batngo-cua-qua-ot/?link_type=related_posts ... họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t, Hàờ Nộệ̣i [3] Hoàờng Văn Chước ( 2006), Thiết kế hệ thống thiết bị sấy, NXB Khoa họệ̣c vàờ kỹ thuậệ̣t, Hàờ Nộệ̣i [4] Nguyễn Văn May, Giáo trình kỹ thuật sấy nơng... hợp sấy vậệ̣t liệệ̣u dễ bịệ̣ biếí́n dạệ̣ng quáí́ trình sấy nhiệệ̣t đợệ̣ cao, hàờm ẩẩ̉m thấp 2.6 Khái quát thiết bị sấy 2.6.1 Thiếí́t bịệ̣ sấy hầm Cấu tạệ̣o hầm sấy gồờm: hầm sấy, ... chọn thiết bị Với vậệ̣t liệệ̣u sấy làờ ớt em chọệ̣ phương pháí́p sấy hầm Hầm sấy làờ thiếí́t bịệ̣ sấy cóí́ suất cao, đảm bảo chất lượng sản phẩẩ̉m sau sấy vàờ làờ thiếí́t bịệ̣ sấy