BÁO CÁO TIỂU LUẬN NGUYÊN LÝ LÒ CÔNG NGHIỆP ĐỀ TÀI LÒ SINH KHÍ (THAN ĐÁ)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU  BÁO CÁO TIỂU LUẬN NGUN LÝ LỊ CƠNG NGHIỆP ĐỀ TÀI: LỊ SINH KHÍ (THAN ĐÁ) GVHD: ThS Nguyễn Đăng Khoa Sinh viên thực hiện: Đồng Nguyên Nhất Mssv: 1813354 Thành phố Hồ Chí Minh 11/09/2021 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH ii LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG .3 Nguồn gốc - lịch sử đời Cơ sở lý thuyết CHƯƠNG II: CÁC CƠNG NGHỆ KHÍ HĨA THAN 2.1 Khí hóa than tầng cố định 2.2 Khí hóa tầng sơi 14 2.2.1 Đặc điểm nhược điểm cuả lị khí hóa tầng sơi .16 2.2.2 Phân loại khí hóa than tầng sôi 17 CHƯƠNG III: LỊ KHÍ HĨA TRONG CƠNG NGHIỆP 26 3.1 Cấu tạo lị khí hóa than 26 3.2 Cấu tạo nhà máy sản xuất khí hóa than .37 3.3 Nguyên tắc vận hành .46 CHƯƠNG IV: PHẠM VI SỬ DỤNG VÀ ƯU ĐIỂM CỦA LỊ KHÍ HĨA .54 4.1 Phạm vi sử dụng 54 4.2 Ưu điểm lò 54 4.3 Các dây chuyền khí hóa than sử dụng Việt Nam .54 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56 i DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG CHƯƠNG Hình 2.1 Các cơng nghệ lị khí hóa than Hình 2.2 Lị khí hóa tầng sơi kiểu kiểu cũ Hình 2.3 Ngun lý làm việc lị khí hóa tầng cố định (thuận) Hình 2.4 Nguyên Lý làm việc lị khí hóa tầng cố định Hình 2.5 Phân loại lị theo tốc độ gió Hình 2.6 Các phần tách hạt Hình 2.7 Các phận lị sinh khí tầng sơi tuần hồn Hình 2.8 Biểu diễn dịng chuyển động chất rắn lị Hình 2.9 Biểu diễn trường nhiệt độ lị Hình 2.10 Các phận cuả lị khí hóa dạng tuần hồn CHƯƠNG Hình 3.1 Cấu tạo lị khí hóa than tầng cố định Hình 3.2 Lị khí than có cởi than ii Hình 3.3 Lị khí hóa tháp cao Hình 3.4 Ghi lị Hình 3.5: Cấu tạo lị sinh khí Hình 3.6 Sơ đồ cấu tạo lị khí hố than đá Hình 3.7: Sơ đồ dây truyền sản xuất khí gas Hình 3.8 Lị khí hóa than thực tế Hình 3.9 Sơ đồ tản nhiệt trạm gas khí hóa Hình 3.10 Bể chứa khí gas Hình 3.11 Trạm khí hóa gas CHƯƠNG Hình 4.1 Sơ đồ hệ thống khí hóa than đá nhà máy Gạch Đồng Tâm iii LỜI NĨI ĐẦU Khí hóa nhiên liệu rắn giải pháp tồn diện hiệu để chuyển hóa than đá vật liệu có chứa cacbon (các loại nhiên liệu rắn, kể sinh khối, rác thải sinh hoạt phế thải công nghiệp, phế thải nông nghiệp,…) thành nguyên/ nhiên liệu, hoá chất quan trọng CO, H2, N2,… phục vụ cho trình tổng hợp hóa học đặc biệt tạo nguồn nhiên liệu thay hiệu cho loại nhiên liệu đắt đỏ dầu, khí Ngồi ra, việc nắm vững kiến thức cơng nghệ hóa khí than cịn góp phần vào việc khai thác hiệu mỏ than nâu khổng lồ đồng Bắc Bộ mà với công nghệ khai thác truyền thống (mỏ mở hầm lị) khơng khai thác Nếu việc khai thác mỏ than thành cơng Việt Nam nhập than năm tới So với loại nhiên liệu khí dầu than đá có giá thấp ổn định nhiều lần Vì việc tìm giải pháp thay loại nhiên liệu đắt tiền ln biến động dầu khí quan tâm hàng đầu doanh nghiệp, nhằm khơng giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành, chủ động việc định giá, nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm mà cịn tận dụng nguồn tài nguyên sẵn có nước, đặc biệt than đá Một ưu điểm lớn khác khí hóa hiệu suất sử dụng nhiên liệu nâng cao, đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trường so với phương pháp đốt trực tiếp nhiên liệu Hơn nữa, sử dụng khí hóa nhà máy nhiệt điện giúp nâng cao hiệu suất nhà máy lên nhiều áp dụng chu trình hỗn hợp giảm nhiễm mơi trường Cơng nghệ khí hố than phát triển từ năm 70 kỷ trước Ở nước Mỹ, Đức, Anh, Liên Xô (cũ) v.v… xây dựng chương trình cơng nghệ chế biến than quy mơ cấp nhà nước Đến năm 1980, có hàng chục loại thiết bị xưởng pilot chế biến than theo công nghệ hố khí, hố lỏng nhiệt phân đời Công nghệ Texaco, Shell v.v Ở Việt Nam nay, nhiều đơn vị sản xuất lớn như: gạch ốp lát, gốm sứ, chế tạo kết cấu thép, … hầu hết sử dụng nhiên liệu từ khí hoá lỏng(LPG), loại nhiên liệu ngày đắt đỏ dao động theo giá thị trường quốc tế, làm cho chi phí đơn vị sản phẩm tăng lên, dẫn đến giá thành sản phẩm cao hệ tất yếu tính cạnh tranh sản phẩm giảm Vì vậy, để đứng vững thị trường nước quốc tế, doanh nghiệp tìm cách để giảm chi phí sản phẩm giảm chi phí nhiên liệu yếu tố quan tâm hàng đầu Sản phẩm công nghệ khí hóa than giải tốn cho doanh nghiệp Tuy nhiên, hầu hết doanh nghiệp nước sử dụng cơng nghệ khí hố than nước ngồi, hầu hết sử dụng cơng nghệ khí hố than Trung Quốc Ở Việt Nam chúng ta, việc nghiên cứu cơng nghệ khí hố than có số đề tài, việc tổ chức nghiên cứu đề tài “Nghiên cứu thiết kế a mẫu lị khí hố than đá kiểu ngược chiều phục vụ thí thí nghiệm”, cấp thiết, bước để nắm vững kiến thức hóa khí, cơng việc có ý nghĩa lớn tiết kiệm lượng bảo vệ mơi trường, ứng dụng rộng rãi Việt Nam, để dần thay thiết bị nhập từ nước CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG Nguồn gốc - lịch sử đời Năm 1972, "khủng hoảng lượng giới bùng nổ", giá dầu mỏ tăng vọt từ 5-7 USD/thùng lên 24USD/ thùng Cuộc khủng hoảng lần mang đến cho giới học quan trọng tài nguyên lượng, hạn chế trữ lượng phân bố không đồng nguyên liệu cacbua hydro khả cạn kiệt chúng Trong thời kỳ 1970-1980, nhà khoa học dự đoán than trở lại thời kỳ thứ hai "thế kỷ vàng" khả cạn kiệt dầu mỏ khơng cịn xa Chính dự đốn dấy lên cơng trình nghiên cứu q trình cơng nghệ chế biên than Những cơng trình nghiên cứu thu sản phẩm nhiên liệu lỏng từ than phương pháp trực tiếp gián tiếp nước Mỹ, Đức, Anh, Nhật Bản, Liên Xô cũ v.v… Công nghệ hố khí than giới phát triển cách nhanh chóng, xu hướng chung theo phương pháp hố khí than chu kỳ phương pháp đảm bảo tính an tồn cho sinh thái, khí than làm sơ bộ, lượng chất khí có hại SO2, NO hạt bụi rắn giảm bớt Từ năm 1970 đến nay, nước giới sản xuất loại lị sinh khí để hố khí than có cơng suất tính theo than 100 tấn/giờ qui mơ cơng nghiệp, là: Lị sinh khí hố khí than theo lớp Tổng số lị sản xuất 930 lị, có 160 lị sinh khí kiểu "Lurgi" Lị sinh khí tầng sơi kiểu Vinklera Tổng số lị sản xuất 40 lị Lị sinh khí than cám kiểu Kopperxa-Totxeka Tổng số lò đưa vào sử dụng 50 lị Cơ sở lý thuyết Lị sinh khí than thiết bị sử dụng than, khơng khí nước nóng để chuyển hóa thành khí than phản ứng cưỡng bức, ém khí Ưu điểm việc sử dụng khí than để cung cấp nhiệt cho sản xuất rẻ khơng phải đầu tư lớn, điều khiển tiện lợi, tính tự động hóa cao, nguồn than sẵn có nước, thực tế chứng minh chi phí nhiên liệu rẻ 20-50% so với dùng dầu FO, 30-50% so với dùng dầu DO, 40-65% so với dùng Gas Khí than dùng vào nhiều lĩnh vực công nghiệp mà hiệu suất nhiệt cao, gia nhiệt đều, giảm nhiễm mơi trường Khí hóa than trình biến đổi nhiên liệu rắn nhiệt độ cao thành nhiên liệu khí cách cung cấp lượng hạn chế ôxy nguyên chất ôxy khơng khí thường kết hợp với nước Sản phẩm q trình khí hóa bao gồm chất khí CO, CO2, CH4, H2 số chất khí khơng ngưng khác Các phản ứng cần thực q trình khí hóa bao gồm: Phản ứng hoá học dị thể xảy vùng cháy: C + O2 = CO2 + 393,80 MJ/Kmol (25oC, 1at) Khơng khí đưa vào có chứa nước phản ứng với cácbon nhiệt độ cao: C + H2O = H2 + CO - 118,50 MJ/kmol (25oC, 1at) Trong vùng suy giảm, CO2 tạo vùng cháy bị khử khí CO theo phản ứng Boudouard: CO2 + C = 2CO - 159,90 MJ/Kmol (25oC, 1at) Trong vùng suy giảm xảy phản ứng tạo H2 sau: CO + H2O = CO2 + H2 + 41,20 MJ/Kmol Khí metan tạo trình khí hóa: C + 2H2 = CH4 + 87,50 MJ/Kmol (25oC, 1at) Ngun lý hoạt động lị khí hóa than Q trình khí hóa tiến hành thiết bị đặc biệt gọi lị sinh khí Đó lị đứng, phía có phận nạp than vào lị, phía có loại tro, xỉ Tác nhân khí hóa khơng khí nước vào qua mũ gió phía dưới, nhiên liệu khí tạo thành theo đường ống phía để ngồi Cụ thể, chất khí hóa (hơi nước khơng khí) tiếp xúc phản ứng với than sau chuyển nhiên liệu từ dạng rắn (than) sang dạng khí Sản phẩm thu gọi khí than lò, than đưa từ xuống dưới, tác nhân khí hóa nước khơng khí đưa vào tủy theo loại lò Giữa chúng sinh phản ứng hóa học q trình trao đổi nhiệt lượng Theo chiều chuyển động tác nhân khí hóa, lị hình thành tầng sinh khí: tầng tro xỉ, tầng oxy hóa (tầng lửa), tầng hồn ngun phụ, tầng chưng cất khơ, tầng khơng (tầng trống rỗng).  Khí than thu sau tầng sinh khí theo đường ống đưa đến mỏ đốt để đốt cấp nhiệt cho lị nung Ta điều chỉnh hiệu suất cháy lượng nhiệt dễ dàng với dung sai đạt không ±5,00C Khi cháy tỏa nhiệt nên khí than trở thành loại nhiên liệu quan trọng ứng dụng rộng rãi ngành cơng nghiệp CHƯƠNG II: CÁC CƠNG NGHỆ KHÍ HĨA THAN Có khoảng năm phân loại hệ thống khí hóa: nâng cấp theo tầng cố định, hạ tầng cố định, ghép chéo tầng cố định, tầng sơi sủi bọt thiết bị khí hóa tầng sơi tuần hồn, nhìn thấy hình bên dưới.  Điều phân biệt loại khác cách thức vị trí sinh khối nằm bình phản ứng, hướng luồng khơng khí ngun liệu.  Hình 2.2 Các cơng nghệ lị khí hóa than Hình 3.9 Sơ đồ tản nhiệt trạm gas khí hóa Hình 3.10 Bể chứa khí gas Bảng 3.1 Thơng số kỹ thuật mộ số lị khí hóa than 43 Mơ hình Đường kính buồng (mm) Bề mặt hoạt động Hearth (m2) Nhiên liệu bền Mức độ chi tiết nhiên liệu (mm) Lượng nhiên liệu tiêu thụ kg / h Đại lý khí hóa Năng suất khíNm ³ / h) Giá trị nhiệt lượng khí (Kj / Nm³ Khu vực sưởi ấm áo nước () Sản lượng QM0, QM1 QM1 QM1, QM1, QM1, QM2 QM2, QM2, QM3 QM3 8 800 1000 1200 1500 1600 1800 2000 2400 2600 3000 3200 0,5 0,785 1.13 1,77 2,01 2,54 3,14 4,52 5,31 7,07 8.04 cacbon khí mạch kết yếu, khí khácracit, cacbon cháy 25-80 40100 70140 120190 160350 350460 500600 500- 700- 850- 1700- 1800720 1040 1200 2000 2200 Khơng khí, nước 140350 245490 420- 560- 1200- 1500- 1750- 2500- 3000- 6000- 6500670 1200 1600 2100 2500 3600 4300 7000 7500 5020-5670 4.02 5,02 60 80 5020-6000 6,78 10,37 11.06 12,44 17,58 21,87 23,69 30,16 32 130 200 200 220 260 350 420 600 840 44 kg / h Nhiệt độ đầu (400-500) Thực vật liên quan đến (400-500) Thực vật liên quan đến than khí than () Áp 980suất 1000 980-1470 1470-1960 khí 1470 (Pa) Đường kính xuất 219 325 325 426 426 529 630 720 820 1020 900 khí (mm) Áp suất khơng 3000 4000 3000 khí (Pa) Nhiệt độ khơng 50-60 50-65 khí bão hịa () Tốc độ quay Ashpa 0,177-1,77 n (r / h) Tổng trọng lượng 3.5 4,5 7,5 10 20 23.4 29.8 32 37,6 16 thiết bị (t) Công suất máy 6 số 10 14 20 20 27 hồn chỉnh (kw) Đường kính 108 108 140 165 219 325 325 426 426 426 219 tuyere (mm) 45 Hình 3.11 Trạm khí hóa gas 46 3.3 Nguyên tắc vận hành Công nghệ sản xuất Than hóa khí dùng với hầu hết nhà máy gạch.Do cạnh tranh thị trường nên lò khí than lị than xích biện pháp giảm giá thành hiệu so với nguồn nhiên liệu khác dầu hỏa,dầu FO,Gas hóa lỏng>tuy nhiên thành phần khí than CO độc hại gây chết người,Ngộ độc cấp tính nên vận hành phải cẩn trọng.Tất công nhân vận hành phải qua đào tạo Áp dụng quy trình đốt lị quy trình xử lý cố a Công tác chuẩn bị trước đốt 1.1 Trong giai đoạn chuẩn bị phải xây vài ., lị phải sấy khơ trước 1.2 Trước tạo khí than, lị vừa sửa chữa lại lắp đặt mới, chạy thử lò rỗng vịng 12 tiếng, kiểm tra phận lị, phận hoạt động bình thường, lị đủ tiêu chuẩn 1.3 Lị khí than, thiết bị tạo bụi xốy, thiết bị làm lạnh khơng khí, thiết bị làm sạch, thiết bị Thiết bị tạo xoáy bụi, thiết bị cách nước Các ống phải xác, Kiểm tra van tất van, ống thốt, đảm bảo tính an tồn ổn định 1.4 Đối với lò sửa chữa lại, phải thổi qt bụi đảm bảo hồn tồn khơng bị bụi bẩn lị 1.5 Kiểm tra tồn gạch lị xem có xác qn, có khe nứt phải chát kín lại 1.6 Đảm bảo việc bổ sung nước, than, khí nước 1.7 Kiểm tra thiết bị đo nước, áp suất, van an tồn, van nước hoạt động tốt khơng Bơm nước vào thùng chứa lị 1/3-1/2 mức nước theo đồng hồ đo nước báo Bơm nước vào khay chứa bụi Van hình chng, thiết bị tạo xốy bụi than, tất van nước, bơm nước đầy thùng chứa để dự trữ 1.8 Các thiết bị khoan, kềm sẵn sàng hoạt động 1.9 Tất thiết bị điện, nguồn điện hoạt động Tất bảng hướng dẫn, hệ thơng điện phải đảm bảo xác 47 1.10 Kiểm tra thiết bị phân tích khí, lau chất làm Chúng ta phép đốt tất khâu chuẩn bị xong sẵn sàng b Đốt lửa 2.1 Trước hết phải nạp xỉ than (khoảng 12 tấn) từ cửa lò vào Xỉ than khơng cịn lõi than (lượng than 60%  Độ cứng nghiền > 60% Chú ý:  Than ShenMu có tính chất hóa đáp ứng yêu cầu trạm khí than ngăn  Hàm lượng lưu huỳnh chứa than đáp ứng yêu cầu sử dụng, 4.4 Hoạt động khí hố thơng thường  Nếu van hình bướm khơng khí khí than, nhiệt độ bão hồ khơng khí lị, mức nước thùng chứa nước điều khiển tự động, phận khác phải điều khiển tay phải giữ trạng thái hoạt động  Hàng phải kiểm tra, hai đường ống ngăn có song song không, thời gian kiểm tra từ 1-2 phút, đưa than lên kiểm tra tầng xỉ, độ dày tầng xỉ, ghi lại Sau kiểm tra lửa cháy, ống nước không mở to để hút khí, mở nhỏ khí than bay Nạp than thơng theo tình hình lò  Dựa kết sau khoan, bật thơng xỉ từ từ  Kiểm tra nước thường xuyên để đảm bảo nguồn chảy tốt, không để lượng nước lên cao quá, vệ sinh xỉ, tro bám để dòng nước chảy 50  Thường xuyên kiểm tra phân tích thành phần khí than, lượng ơxy để phân tích có cố  Thường xuyên phải cho thêm nước, thùng chứa nước thấp mức nước quy định, phải dừng lị ngay, chờ lị nguội dần sau kiểm tra lượng nước cần thiết cho thêm nước Không cho thêm nước cạn mức Dừng lò 5.1 Kiểm tra bảo dưỡng dừng lị theo quy định  Thơng báo với phận sử dụng dừng sử dụng khí than  Kéo van hình chng để xả hết khí than  Mở van nước để xả nước vào lò, áp suất an tồn, đóng van thơng khí cắt nguồn điện quạt  Đóng van thơng khí ngắt điện  Ngắt nguồn điện nạp than  Đóng van nước mềm nguồn nước lạnh khác  Thổi vệ sinh thiết bị đường ống trạm nước khí nén 5.2 Dừng lị cung cấp khí than cắt điện  Sau ngắt điện phải kéo van hình chng để xả khí than, điều chỉnh áp suất mức thông thường  Mở van nước để giữ áp suất thoát mức thơng thường đóng van thơng khí  Thơng báo phận dừng sử dụng khí than, yêu cầu phận trực điện kiểm tra nguyên nhân điện  Ngắt nguồn điện nạp than  Cung cấp nước khẩn cấp cho thùng chứa nước  Đóng van nước mềm  Đóng van thơng khí ngắt điện  Đóng van nguồn nước, ngắt điện 51  Yêu cầu trưởng ca chuyển đổi hệ thống tự động để giữ áp suất thay đổi từ từ 5.3 Các ngun tắc giải lị khí than bị ngắt điện đột ngột Kiểm tra nguyên nhân cố điện, khơng có điện lại vịng 30 phút, phải “Khởi động ngừng lị”, để thổi vệ sinh thiết bị đường ống 5.4 Nguyên tắc giải có cố điện lại có điện trở lại  Khi có cố điện xảy ra, phải giữ áp suất mức an tồn, sau khởi động lại toàn trạm Nhưng trước khởi động phải kiểm tra lượng ôxy phải lớn 0.6% phép cấp điện  Khi cố xảy ra, lò chuyển sang giai đoạn chuẩn bị đốt, phải ngừng tất trạm, sau khởi động lị 5.5 Lò chuyển sang giai đoạn chuẩn bị đốt  Nạp lượng than tối đa vào lị  Thơng báo cho phận sử dụng khí than đóng ống xả khí  Dừng cung cấp khí thiết bị  Đóng van thơng khí, để áp suất mức an tồn, mở van hình chng để khí  Đóng van chuyển động hạt bụi ngăn van bướm ngăn dưới, mở ống xả  Khi tắt quạt, mở van nước  Mở van thơng khí tự nhiên đóng van nước  Nếu giai đoạn chuẩn bị đốt kéo dài, nhiệt độ lị thấp, bật quạt lúc để tăng nhiệt độ, nạp thêm than Để tiết kiệm than, điều chỉnh van hình chng van thơng khí tự nhiên 5.6 Khi chuẩn bị khởi động lò cần ý số điểm sau  Mở van hình chng van thơng khí mức độ phù hợp, khơng to nhỏ, to lãng phí than, nhỏ dễ bị 52  Trong q trình chuẩn bị đốt, áp suất lị thấp, tránh mở lị, tránh nạp than thông xỉ, kiểm tra mức nước thường xuyên  Nếu trình chuẩn bị đốt lâu, nên nạp thêm than khoảng thời gian định, bật thơng xỉ để tránh tắc xỉ, đóng van thơng khí, nạp than thơng xỉ, bật quạt để thổi khơng khí vào tạo áp suất mức an tồn Thường để lị hoạt động 48 tiếng, sau tắt khởi động lại f Nguyên tắc hoạt động quạt, bơm nước, trạm tăng áp suất khí than Quạt  Kiểm tra quạt trước khởi động: Về sinh toàn phụ kiện, kiểm tra chốt cài, tra dầu, kiểm tra tay kiểm tra tiếng ồn động quạt, kiểm tra thiết bị đo van  Khởi động quạt: Bật quạt, mở van thơng khí, điều chỉnh áp suất 4000Pa  Tắt quạt  Đóng van khí từ từ, sau tắt quạt 2.Trạm tăng áp suất khí than  Kiểm tra trước khởi động hệ thống thơng khí than  Vệ sinh tồn phụ kiện, kiểm tra chốt cài, kiểm tra xem tồn van máy thơng khí đóng hồn tồn, kiểm tra hệ thống tín hiệu, tra dầu vào vòng, trục Bật dics để kiểm tra tiếng ồn máy thơng khí, thổi vệ sinh nước  Mở van dẫn khí, đóng van khí, khởi động máy thơng khí, mở van thơng khí từ từ  Dừng máy thơng khí  Đóng van khí từ từ, dừng máy khí, đóng van dẫn khí, mở van ống xả, thổi vệ sinh nước  Thổi vệ sinh máy thơng khí 53  Mở ống xả máy thơng khí, mở máy thơng khí, thổi vệ sinh van nước Đóng van nước sau 10-15 phút, mở van dẫn khí máy thơng khí, đóng ống xả  Thay đổi phận điều khiển máy thơng khí  Khởi động máy thơng khí tiếp theo, mở van khí từ từ đóng van khí máy thơng khí trước (đồng thời), dừng máy thơng khí, giữ áp suất khí ổn định 3.Bơm nước  Chuẩn bị khởi động: Đối với bơm nước để lâu không hoạt động, cần phải kiểm tra sửa chữa lại, Cần phải kiểm tra hệ thống điện, kiểm tra khớp nối, độ nghiêng, chốt gắn, tình trạng dầu Khởi động tay, kiểm tra tiếng nổ rô tô động cơ, đồng hồ đo áp suất, đổ nước vào thùng theo mức nước quy định  Nguyên tắc khởi động: Mở van, khởi động máy bơm, mở van khí từ từ áp suất đẩy nước đạt tới 0.35MPa, Nếu có ống xả ngược, mở van sau đóng van tới mức nhỏ Nếu nước mềm, điều chỉnh sang túi nước Khi túi nước ngừng cung cấp, nước lại chảy ngược lại, áp suất lúc không cao  Nguyên tắc dừng bơm: Đóng van từ từ, ấn nút dừng hoạt động, đóng đồng hồ đo áp suất, đóng van khí  Thay đổi bơm: Khởi động máy bơm dự trữ, mở van thoát từ từ áp suất mức bình thường, sau đóng van, đóng máy bơm  Sửa chữa bảo dưỡng: Trong suốt trình hoạt động, nhiệt độ trục bơm khơng q 60oC, nhiệt độ động không 65oC, kiểm tra kênh nước, dầu nhớt thường xuyên, nhiệt độ dòng lưu chuyển nước lạnh khoảng 035oC Phải dừng thay đổi máy bơm thấy cố sau  Nếu thấy phát sáng khói phía động cơ, động máy bơm bị rung, áp suất lượng nước không đủ để hoạt động, nhiệt độ động > 70oC, nhiệt độ trục máy bơm cao  54 CHƯƠNG IV: PHẠM VI SỬ DỤNG VÀ ƯU ĐIỂM CỦA LỊ KHÍ HĨA 4.1 Phạm vi sử dụng - Nghàn công nghiệp sản xuất thép - Ngành công nghiệp sản xuất gốm, sứ, gạch ceramic, gạch chịu lửa… - Ngành cơng nghiệp hóa chất: trình sấy, nung, thu nhiệt nhà máy sản xuất bột giặt, phân hóa học… - Ngành cơng nghiệp luyện kim, khí: cấp nhiệt cho q trình thi cơng nhiệt luyện nung kim loại, tơi, ram chi tiết máy - Ngồi cịn nhiều ngành khác cần lượng lớn sử dụng khí than 4.2 Ưu điểm lò Chủ động nguồn nhiên liệu nước - Tiết kiệm 50-70% so với phương pháp dùng GAS 40-50% so với dùng dầu - Đầu tư tiết kiệm so với phương pháp khác - Dễ sử dụng, bảo dưỡng sửa chữa - Tiết kiệm, gây bụi nhiễm phương pháp đốt truyền thống - Hoạt động ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm - Dễ dàng điều khiển nhiệt độ theo ý muốn - Tự động hóa dễ dàng 4.3 Các dây chuyền khí hóa than sử dụng Việt Nam Ở Việt Nam, hấu hết lị khí hố than có xuất xứ từ Trung Quốc, số có xuất xứ từ châu Âu Đề nghiên cứu dây chuyền công nghệ, ta xem xét đánh giá dây chuyền khí hố than sử dụng Việt Nam 55 Hình 4.1 Sơ đồ hệ thống khí hóa than đá nhà máy Gạch Đồng Tâm Hiện nay, Việt Nam, hấu hết lị khí hố than sử dụng công ty, nhà máy Trung Quốc sản xuất nhập qua tập đoàn, công ty Công ty cổ phần Tân Phát, Công ty Minh An Các đơn vị sử dụng lò khí hố than : nhà máy thép An Khánh, Nhíp (Hà Nội), Việt Đức (Vĩnh Phúc), Xuân Hưng, Thành Lợi (Đà Nẵng),Trường Thành, Prime, Đồng Tâm (Quảng Nam ) Vì vậy, ta nhận thấy lị khí hố than chủ yếu sử dụng nhà máy thép, nhà máy gốm, sứ, gạch men… Đối với Việt Nam chúng ta, việc nghiên cứu lị khí hoá than nhiều nhà khoa học nghiên cứu, nhiên đến chưa có đơn vị chế tạo hệ thống khí hóa hồn chỉnh 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ThS Nguyễn Văn Chính (2003) Bản tin điện tử tập đồn hóa chất Việt Nam, http://www.vinachem.com.vn/xuat-ban-pham/so-6-2003-vnc/c1411.html [2] © Tạp chí Cơng nghiệp - Cơ quan thông tin lý luận Bộ Công Thương Giấy phép số 582/GP - BC Bộ Thông tin Truyền thơng cấp Địa chỉ: 91 Đinh Tiên Hồng, Quận Hoàn Kiếm, TP Hà Nội Tổng biên tập: TS Dương Đình Giám; Ban biên tập: ĐT/Fax: (04) 2221 8221 Bản quyền thuộc Tạp chí Cơng nghiệp Ghi rõ nguồn “Tạp chí Cơng nghiệp” phát hành từ Website [3] TS Trần Thanh Sơn (2013), Đề tài khoa học công nghệ cấp đại học Đà Nẵng: Nghiên cứu q trình khí hóa than thiết kế, chế tạo lị hóa khí, Đà Nẵng 12/2013 [4] Wikipedia : Gasification https://en.wikipedia.org/wiki/Gasification#Counter- current_fixed_bed_(%22up_draft%22)_gasifier [5] David Pallarès (2008) Fluidized bed combustion – modeling and mixing, THESIS FOR THE DEGREE OF DOCTOR OF PHILOSOPHY, CHALMERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY [6] Phạm Văn Trí (chủ biên), Dương Đức Hồng, Nguyễn Cơng Cẩn (1999) Lị cơng nghiệp, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 57