Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo Ứng dụng fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in flexo
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ỨNG DỤNG “FINGERPRINT” ĐỂ XÂY DỰNG ĐƯỜNG BÙ TRỪ GIA TĂNG TẦNG THỨ CHO MÁY IN FLEXO SVTH : MSSV: TRƯƠNG THIỆN KHẢI 15148019 NGUYỄN ĐÀO THÁI NGỌC 15148034 NGUYỄN HỮU QUÝ 15148042 VĂN TẤN TIỀN 15148051 Khoá : 2015 - 2019 Ngành : CÔNG NGHỆ IN GVHD: ThS CHẾ QUỐC LONG Tp HỒ CHÍ MINH, Tháng 8, Năm 2019 LỜI CẢM ƠN Để hồn thành đề tài tốt nghiệp này, bên cạnh sự nỗ lực, cố gắng thành viên nhóm bên cạnh chúng em cịn nhận sự tận tâm giúp đỡ từ tập thể, cá nhân nhà trường tạo điều kiện giúp chúng em suốt thời gian thực hoàn thành đề tài tốt nghiệp Trước hết, chúng em xin gửi tới tồn thể q thầy, thuộc Khoa Đào tạo Chất lượng cao, ngành Công nghệ In lời cảm ơn chân thành Đặc biệt, chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới Giảng viên hướng dẫn Ths Chế Quốc Long, tận tình hướng dẫn, giúp đỡ chúng em suốt trình thực đề tài Bên cạnh đó, chúng em cịn nhận sự hỗ trợ nhiệt tình từ tập thể cán cơng nhân viên Công ty TNHH CCL Label VietNam, đặc biệt người hướng dẫn anh Nguyễn Xuân Thịnh Giám đốc sản xuất cấp cao công ty Qua đây, chúng em xin chân thành cám ơn ban lãnh đạo, tồn thể cán cơng nhân viên cơng ty tạo điều kiện thuận lợi để có kiến thức thực tế cần thiết để thực đề tài Cuối cùng, chúng em xin chân thành cám ơn tới gia đình, bạn bè, người đồng hành, hỗ trợ chúng em suốt trình học tập, rèn luyện hồn thành đề tài tốt nghiệp Mặc dù thân thành viên nhó có gắng kiến thức, kinh nghiệm nhiều hạn chế khả tiếp thu thực tế thực nghiệm nhiều bỡ ngỡ gặp nhiều khó khăn đề tài cịn nhiều thiếu sót Chúng em mong nhận sự thơng cảm đóng góp ý kiến từ quý thầy, cô Chúng em xin chân thành cám ơn! xi Mục lục Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp iii Phiếu đánh giá đồ án tốt nghiệp (GVHD) v Phiếu đánh giá đồ án tốt nghiệp (GVPB) viii Lời cảm ơn xi Mục lục xii Danh mục bảng biểu: xiv Danh mục hình ảnh xv Chương 1: Dẫn nhập 1.1 Lý chọn đề tài: 1.2 Mục đích, khách thể, đối tượng nghiên cứu: 1.2.1 Mục đích: 1.2.2 Khách thể: 1.2.3 Đối tượng nghiên cứu: 1.3 Nhiệm vụ đề tài phạm vi nghiên cứu: 1.3.1 Nhiệm vụ: 1.3.2 Phạm vi đề tài: 1.4 Giới hạn đề tài: 1.5 Phương pháp nghiên cứu: Chương 2: Cơ sở lý luận 2.1 Sơ lược đề tài: 2.1.1 Quá trình phát triền “Fingerprint”: 2.1.2 Các thành tựu ứng dụng thực tiễn: 2.1.3 Xu hướng phát triển tương lai: 2.2 Cơ sở lý thuyết: 2.2.1 Kỹ thuật in Flexo: 2.2.2 Sự gia tăng tầng thứ: 2.2.3 Fingerprint đường curve: 13 Chương 3: Phân tích hệ thống u cầu có sở vật chất nhà in 15 3.1 Thiết bị: 15 3.1.1 Chế bản: 15 3.1.2 In: 17 xii 3.1.3 Kiểm tra sau in: 18 3.2 Vật tư: 19 3.3 Môi trường sản xuất nguồn nhân lực: 19 3.4 Các thiết bị, phần mềm hỗ trợ: 19 Chương 4: Ứng dụng “Fingerprint” để xây dựng đường “Curve” 19 4.1 Phân tích hướng dẫn sử dụng Fingerprint dành cho in Flexo: 19 4.1.1 Mục đích: 20 4.1.2 Tiến trình phân tích, kiểm tra: 21 4.1.3 Mục tiêu đánh giá: 22 4.2 Quy trình thực hiện: 33 4.3 Thực tế lấy mẫu Fingerprint: 35 4.3.1 Điều kiện trước in in: 35 4.3.2 Đánh giá kết mẫu Fingerprint: 36 4.3.3 Xử lý kết quả: 36 4.3.4 In đánh giá lại kết quả: 42 4.4 Kết sau áp dụng Fingerprint: 43 4.5 Đánh giá kết thực hiện: 44 Chương 5: Kết luận 45 5.1 Kết luận: 45 5.2 Đề xuất: 45 Tài liệu tham khảo: 47 Phụ lục: 48 xiii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU: Bảng 3.1: Thông số kỹ thuật máy ghi CTP Offset Luxel T - 9500 NS CTP Bảng 3.2: Thông số kỹ thuật máy Offset Fuji Film FLH-Z 125 CTP Bảng 3.3: Thông số máy ghi khuôn lụa SPG Print Rotalen 5311 Bảng 3.4: Thông số máy in Nilpeter MO3300 Bảng 3.5: Thông số máy đo Xrite Exact Bảng 4.1: Bảng phương thức kiểm tra tờ Fingerprint Bảng phụ lục 1: Bảng đánh giá kết Fingerprint lần chạy Bảng phụ lục 2: Bảng đánh giá so sánh kết thu lần Bảng phụ lục 3: Kết đo sự gia tăng tầng thứ lần Bảng phụ lục 4: Kết đo sự gia tăng tầng thứ lần xiv DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Hình 2.1: Các sản phẩm bao bì mềm, nhãn hàng Hình 2.2: In sản phẩm Flexo Hình 2.3: Nguyên lý in Flexo Hình 2.4: Các sản phẩm đặc trưng in Flexo Hình 2.5: Minh họa tượng gia tăng tầng thứ Hình 2.6: Ngun nhân gây tượng dotgain Hình 2.7: Trục anilox in Flexo Hình 2.8: Cấu trúc chứa mực anilox Hình 2.9: Mật độ chứa anilox ảnh hưởng đến lượng mực in Hình 2.10: Đặc điểm gia tăng tầng thứ Hình 2.11: Đường curve máy in Hình 2.12: Mẫu Fingerprint FIRST Hình 3.1: Máy ghi FujiFilm Luxel T-9500 NS CTP Hình 3.2: Máy Offset FujiFilm FLH-Z 125 CTP Hình 3.3: máy ghi khn lụa SPG Print Rotalen 5311 Hình 3.4: Máy in Flexo Nilpeter MO3300 Hình 3.5: Máy đo kẽm X-rite iCPlate Hình 3.6: Máy đo màu X-rite Exact Hình 4.1: Thang kiểm tra khả tái tạo màu Hình 4.2: Thang kiểm tra 22 mức độ tông dải tầng thứ chuyển tơng Hình 4.3: Các hình lục giác Hình 4.4: Vùng đánh giá đường tế vi Hình 4.5: Kiểm tra độ phân giải đường Hình 4.6: Bảng kiểm tra khả tái tạo chữ Hình 4.7: Ơ kiểm tra sự chồng khít Hình 4.8: Vùng kiểm nghiệm khả phục chế màu Hình 4.9: Thang thể thơng số in Hình 4.10: Thước đo ổn định máy vật liệu Hình 4.11: Dãy thang xám ba màu Hình 4.12: Sơ đồ máy in Flexo MO3300 Hình 4.13: Biểu đồ thể sự gia tăng tầng thứ Hình 4.14: Biểu đồ thể đường bù trừ gia tăng tầng thứ xv Hình 4.15: Mối liên hệ đường gia tăng tầng thứ đường bù trừ gia tăng tầng thứ Hình 4.16: Cửa sổ làm việc phần mềm Intellicurve Hình 4.17: Cửa sổ làm việc sau nhập liệu Hình 4.18: Cửa số làm việc “Intellicurve” sau điền thông số bù trừ dùng “Smoothness Margin” xvi CHƯƠNG 1: DẪN NHẬP 1.1 Lý chọn đề tài: Ngày thời kì phát triển ngành dịch vụ, tiêu dùng ngày phát triển sản phẩm liên quan đến sản phẩm ngành hàng chiếm phần lớn thị trường ngành công nghiệp in ấn, đặc biệt loại nhãn hàng, sticker, bao bì mềm,… Chính điều tiền đề phát triển lớn mạnh cơng nghệ in có lợi sản xuất mặt hàng này, cơng nghệ in Flexo Trong thời buổi công nghệ in Flexo ngày phát triển yếu tố giúp gia tăng chất lượng sản phẩm tối ưu chi phí sản xuất ưu tiên hàng đầu nhà in ứng dụng phương pháp in Flexo Điều đòi hỏi nhà in phải áp dụng chuẩn ngành in để đạt mục tiêu vừa in sản phẩm chất lượng, chi phí hợp lý, thu hút khách hàng Đối với nhà in có cơng nghệ đại, điều kiện sản xuất lý tưởng phù hợp với yêu cầu, điều kiện gắt gao chuẩn quốc tế yêu cầu đạt tiêu chuẩn điều tất yếu, với xí nghiệp, nhà in có điều kiện thấp nước phát triển vấn đề chi phí để thỏa mãn điều kiện lớn bên cạnh việc trì chất lượng sản phẩm làm Chính vậy, ứng dụng “Fingerprint” in Flexo cơng cụ giúp nhà in tối ưu sản xuất, trì, gia tăng chất lượng in cách xây dựng, hiểu đặc tính máy in việc xây dựng đường cong đặc trưng in (đường “Curve”) máy in từ có biện pháp cải thiện chất lượng theo điều kiện sản xuất nhà xưởng với chi phí thấp cố gắng thỏa mãn điều kiện tiêu chuẩn in quốc tế Nhận thấy sự thiết yếu việc áp dụng công nghệ để đạt chất lượng ngành in mà đề tài “Ứng dụng Fingerprint để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo” lựa chọn làm đề tài nghiên cứu 1.2 Mục đích, khách thể, đối tượng nghiên cứu: 1.2.1 Mục đích: Làm rõ khái niệm, định nghĩa “Fingerprint”, đường đặc trưng in nội dung liên quan Hướng dẫn cách ứng dụng “Fingerprint” để xây dựng đường đặc trung in đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo, với lưu ý yêu cầu cần có 1.2.2 Khách thể: Với đề tài chọn, khách thể nội dung nghiên cứu “Fingerprint”; cách tạo đường bù trừ gia tăng tầng thứ ứng dụng “Fingerprint” yêu cầu để thực 1.2.3 Đối tượng nghiên cứu: Đối tượng nghiên cứu “Fingerprint”, ứng dụng “Fingerprint” thực tế, cụ thể xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ 1.3 Nhiệm vụ đề tài phạm vi nghiên cứu: 1.3.1 Nhiệm vụ: Để thực mục tiêu đề tài, cần thực nhiệm vụ: - Làm rõ khái niệm phương pháp in Flexo, “Fingerprint” - Làm rõ khái niệm sự gia tăng tầng thứ sự ảnh hưởng gia tăng tầng thứ in ấn - Trình bày ứng dụng “Fingerprint” thực tế, cụ thể xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cơng dụng - Đưa quy trình cách thực xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ ứng dụng “Fingerprint” - Trình bày u cầu cần có để thực ứng dụng “Fingerprint” để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo 1.3.2 Phạm vi đề tài: Đề tài tập trung nội dung khái niệm, nguyên lý vấn đề liên quan công nghệ in Flexo “Fingerprint”, ứng dụng thực tế “Fingerprint” cụ thể xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo 1.4 Giới hạn đề tài: Tài liệu nghiên cứu: chủ yếu từ nguồn tài nguyên mạng bách khoa toàn thư điện tử, tiêu chuẩn ngành in dành cho phương pháp in Flexo trang chuyên kiến thức ngành in dịch vụ cung cấp phần mềm nước quốc tế Hoạt động nghiên cứu: tập trung tìm hiểu khái niệm, ngun lý, kiến thức thơng qua trang thông tin mạng, kiến thức từ kì thực tập tốt nghiệp cơng ty TNHH CCL Label Vietnam, đồng thời kết hợp với video, hình ảnh từ tài liệu hướng dẫn để đưa nội dung nghiên cứu 1.5 Phương pháp nghiên cứu: - - Đưa khái niệm in Flexo “Fingerprint”, phạm vi ứng dụng, đưa cách thực ứng dụng “Fingerprint” để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ thông qua viết nước nước theo từ kiến thức thu thập qua kì thực tập theo quan điểm nghiên cứu cá nhân, đưa quy trình sơ lược Tham khảo hình ảnh, video để có nhìn sơ lược khơng có khả quan sát trực tiếp Tìm hiểu ứng dụng “Fingerprint” kết hợp với việc xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo Tổng kết lại rút quy trình cải tiến cần CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN Trước tìm hiểu ứng dụng Fingerprint cách bù trừ gia tăng tầng thứ ta cần nắm sơ lược lý thuyết Fingerpeint, kỹ thuật in Flexo sự gia tăng tầng thứ in ấn Mục đích: Nắm kiến thức kỹ thuật in Flexo, Fingerprint sự gia tăng tầng thứ, để dễ dàng nắm nội dung có liên quan chương sau Phương thức thưc hiện: Cơ sở lý luận đưa từ kiến thức tổng hợp từ giáo trình, trang thơng tin diễn đàn in ấn nước quốc tế internet 2.1 Sơ lược đề tài: 2.1.1 Quá trình phát triền “Fingerprint”: Từ năm 1840, máy in Flexo đời tới năm sau 1951 sau phương pháp in Flexo có tên thức thường gọi ngày nay, phương pháp in khác vần đề ln quan tâm hàng đầu làm để sản xuất sản phẩm in ấn chất lượng cao ổn định Để đáp ứng nhu cầu nhiều chuẩn xuất cho ngành in nói chung phương pháp in Fingerprint để góp phần kiểm sốt chất lượng sản phẩm in đảm bảo chất lượng sản lượng cho khách hàng Nhưng việc áp dụng vào sản xuất điểm hạn chế cần thay đổi để khai thác Fingerprint cách tốt hơn, cần mở rộng, phổ biến mô hình ứng dựng Fingerprint cho tồn đơn vị có liên quan sản xuất để cơng đoạn nắm bắt có khả khai thác triệt để ứng dụng từ Fingerprint, như: - Cần đảm bảo hệ thống thiết bị phận trước in hoạt động ổn định để thu khuôn in tốt phục vụ cho chạy mẫu Fingerprint cho q trình sản xuất Có thể thực cách kiểm tra đánh giá hệ thống thiết bị, nhân lực phận trước in cách định kì kiểm tra chuyên dụng cho hệ thống máy ghi - Có thể xây dựng, mở rộng thêm tiêu chí đánh giá đưa vào mẫu Fingerprint để khai thác tối đa khả Fingerprint từ khả thể hiện, tái tạo màu sắc, chi tiết Fingerprint mà ta đánh giá tình trạng thiết bị xuất công ty (máy ghi, máy hiện, máy phơi,…) - Thường xuyên mở khóa đào tạo, bồi dưỡng Fingerprint cho đội ngũ thợ in để nắm bắt nội dung có liên quan vị trí cơng việc mình, bên cạnh giúp bảo trì bảo dưỡng thiết bị, nhờ sự thể khả in tờ mẫu Fingerprint, từ họ biết máy in mà vận hành tái tạo chi tiết từ linh hoạt xếp tiến độ chạy máy in hàng cho kịp theo kế hoạch sản xuất Và hết để việc áp dụng Fingerprint vào sản xuất đạt hiệu tối ưu, để kiểm sốt hiệu cơng việc sản xuất, cần trì, thực cơng việc lấy mẫu phân tích Fingerprint cách định kỳ Các doanh nghiệp in cần đầu tư kỹ thuật, thiết bị, người, tìm hiểu chuyên sâu Fingerprint để áp dụng cho doanh nghiệp cách tối ưu với tiêu chí “hiệu cao, chi phí thấp” Hướng tới tương lai ta cần phải áp dụng Fingerprint nhu cầu sản phẩm in ngày cao đặc biệt chất lượng 46 Tài liệu tham khảo: Sách Giáo Trình: [1] Chế Quốc Long, “Giáo trình Cơng nghệ in”, Nhà xuất ĐHQG, Tp Hồ Chí Minh, Việt Nam [2] Ngơ Anh Tuấn, “Giáo trình Quản lý kiểm tra chất lượng sản phẩm in” Nhà xuất ĐHQG, Tp Hồ Chí Minh, Việt Nam Các website: [3] https://www.xrite.com/blog/establishing-Flexo-process-control [4] https://en.wikipedia.org/wiki/Dot_gain [5] http://www.zbook.vn/ebook/cac-yeu-to-anh-huong-den-su-gia-tang-tang-thuva-cach-khac-phuc-36073/ [6] https://www.xrite.com/categories/portable-spectrophotometers/exact [7] http://www.polygon.vn/vn/ViewAllArticle.aspx?PageName=ContentDetail& ContentType=Content&ID=253 [8] https://blog.luminite.com/blog/dot-gain-Flexo-printing-defects [9] https://www.researchgate.net/publication/288162856_Effect_of_impression_ pressure_and_anilox_specification_on_solid_and_halftone_density [10] http://vinaprint.com.vn/News/Detail/199 [11] https://docplayer.net/59534202-Intellicurve-user-guide.html?fbclid=IwAR 35kRxSNzxP9lRyTf8tJfG5uFoTr95TfMpbwlrqsoORXKLbWMTYXr45Vw [12] https://docs.esko.com/docs/en-us/curvepilot/16/userguide/home.html?q=enus%2Fcommon%2Fcup%2Freference%2Fre_cup_cpeDesired.html&fbclid=I wAR1Q8glf9pHXUs0soUPB2PQ8GqAPKJ27ro-X2vd5Oifdg1bUC5rSgFRbSg [13] http://vinaprint.com.vn/News/Detail/199 [14] http://vinaprint.com.vn/News/Detail/205 [15] http://www.polygon.vn/vn/ViewAllArticle.aspx?PageName=ContentDetail& ContentType=Content&ID=253 47 Phụ lục: Bảng phụ lục 1: Bảng đánh giá kết Fingerprint lần chạy Vùng kiểm tra Thang kiểm tra khả tái tạo màu Thang kiểm tra 22 mức độ tông dải tầng thứ chuyển tơng Hình ảnh minh họa Đánh giá nhận xét Nguyên nhân định hướng khắc phục Độ dày lớp mực tương đối đạt, sai số có thề chấp nhận so với tiêu chuẩn in Flexo Tiêu chuẩn: +K: 1.7 +C: 1.35 +M: 1.35 +Y: 1.0 Có thể thấy màu CMYK phương pháp in Nguyên nhân: Offset vùng in ống đồng, Flexo, lưới có sự gia - Do sự gia tăng tầng thứ tăng tầng thứ lớn, sự chuyển tông mượt mà - Áp lực in cao, không đồng ảnh hưởng dotgain nên bị vùng sáng - Máy in thiếu ổn định vùng in phương pháp in Flexo in lưới có sự Hướng khắc phục: chuyển tơng khơng đạt, xuất vùng dơ, lem - Bù trừ sự gia tăng tầng thứ công đoạn trước in làm khuôn mực in Xem [Bảng phụ lục 3] để biết mức độ gia tăng tầng - Kiểm tra, điều chỉnh lại máy in thứ tờ in Fingerprint chưa bù trừ 48 Các ô hình lục giác Tâm hình lục giác trịn khơng bị biến dạng phương pháp in Flexo, màu M, C, K in Offset Tâm hình đường ô lục giác màu Y Offset ống đồng tâm bị biến dạng khơng cịn nhìn thấy khoảng trắng o lục giác Các đường tế vi ô lục giác ống đồng bị bè, khơng nhìn rõ Ngun nhân: -Gia tăng tầng thứ -Do áp lực in đơn vị ống đồng Flexo cao Hướng khắc phục: -Bù trừ gia tăng tầng thứ -Giảm áp lực in đơn vị in ống đồng Flexo Vùng đánh giá đường tế vi - Khả tái tạo phương pháp in lưới đường có kích thước từ 0.15 mm trở lên nhìn thấy rõ - Đơn vị in Offset có khả tái tạo đường barcode tương đối tốt nên phân biệt rõ đường - Các barcode âm phương pháp in Flexo in lụa độ tương phản không cao, không phân biệt vùng không in vùng in dẫn đến không đọc barcode - Các barcode dương phương pháp in Flexo in lụa chưa sắc nét, chưa phân biệt hai vùng in không in nên barcode vùng chưa đọc - Khả tái tạo kớ t â v đ cú th nhỡn thy rừ với phương pháp in Flexo độ phóng đại 160%, in lụa 180% Nguyên nhân: - Do ảnh hưởng sự gia tăng tầng thứ -Do áp lực in đơn vị ống đồng Flexo cao Hướng khắc phục: -Bù trừ gia tăng tầng thứ -Giảm áp lực in đơn vị in ống đồng Flexo 49 Kiểm tra độ phân giải đường Các đường tế vi phương pháp in tái tạo mức sau đây: - Offset: tái tạo đường nhỏ 0.06 mm - Flexo: tái tạo đường nhỏ 0.075 mm - Ống đồng: tái tạo đường nhỏ 0.095 mm - In lụa: tái tạo đường nhỏ 0.13 mm Ơ kiểm tra độ chồng khít Trapping đơn vị in Offset với khít Hướng khắc phục ghi nhận lựa chọn khoảng trapping phù hợp với không bị lé trắng trapping 0.1mm điều kiện kỷ thuật in với Trapping kỷ thuật in với khít: Flexo - Offset: 0.2mm Gravure - Offset: 0.15mm Gravure - Flexo: 0.15mm Offset - Screen: 0.2mm Flexo - Screen: 0.2mm Gravure - Screen: 0.15mm Nguyên nhân: - Tại đơn vị in Flexo in lụa ảnh hưởng nhiều áp lực - Ảnh hưởng sự gia tăng tầng thứ Hướng khắc phục: - Canh chỉnh lại áp lực vừa đủ đơn vị in - Bù trừ sự gia tăng tầng thứ công đoạn trước in làm thành khuôn in 50 Bảng khả tái tạo chử - Offset: khả tái tạo chữ nhìn rõ dương âm 2pt chữ tượng hình lẫn chữ latin - Flexo: nhìn thấy rỏ ở: + Dương bản: 3pt loại chữ latin tượng hình + Âm bản: 5pt chữ latin 4pt chữ tượng hình - In lụa nhìn rõ ở: + Dương bản: 3pt cho loại chữ tượng hình latin + Âm bản: 5pt cho loại chữ - Ống đồng nhìn rõ ở: + Dương bản: 3pt loại chữ latin tưởng hình + Âm bản: 5pt với loại chữ Nguyên nhân: - Một phần khả tái tạo phương pháp in khác khác với kiểu chữ - Do ảnh hưởng sự gia tăng tầng thứ - Do sự thiếu ổn định máy in canh chỉnh lúc in Hướng khắc phục: - Bù trừ sự gia tăng tầng thứ công đoạn trước in làm khuôn in - Kiểm tra canh chỉnh lại máy in 51 Vùng kiểm nghiệm khả phục chế màu Qua hình ảnh dùng in Fingerprint, thấy Nguyên nhân: màu sắc in đậm, thấy sự lệch chồng màu - Do ảnh hưởng sự gia tăng tầng thứ phần nhãn OMO, sự chuyển tông - Sự ổn định máy in màu sắc không mượt, độ tương phản in không cao, Hướng khắc phục: chi tiết thể vùng tối sáng bị lại với - Bù trừ sự gia tăng tầng thứ công đoạn trước in làm khn khơng nhìn rõ in Màu da người nhìn sậm màu, không hồng hào Kiểm tra canh chỉnh lại máy in Thước đo ổn định máy vật liệu Khoảng cách thước nên bù trừ vật liệu co giản hợp lý không cần chỉnh sủa Thước phương pháp in cạnh sát với người vận hành, cạnh đối diện bị lệch Nguyên nhân do: -File bị lỗi -Do máy in bị méo độ mịn biến dạng bánh lắp cassette vào máy in Hướng khắc phục -Kiểm tra lại file liệu -Kiểm tra bánh kết nối cassette với máy in, thực dũa bánh thay cần 52 Boong chồng màu Chỉ xác cạnh sát vị trí người vận hành máy, cạnh đối diện tất phương pháp in khác lệch so với dơn vị in ống đồng Thông số Đúng ngày in, thống số in, thông số bù trừ vật liệu, kẽm sử dụng đường curve mặt định không áp dụng đường bù trừ Màu xám trung tính từ màu CMY khơng cịn màu Nguyên nhân: xám trung tính, ngã nhiều màu xanh, thang xám - Do sự gia tăng tần thứ màu CMY có sự truyền mực khơng đồng - Điều chỉnh áp lực in không Thang xám màu Black 50% đen vượt ngưỡng - Do sự ổn định máy in 50% nhiều Hướng khắc phục: - Bù trừ dotgain - Canh chỉnh lại áp lực in Kiểm tra lại tình trạng máy in Dãy thang xám ba màu 53 Bảng phụ lục 2: Bảng đánh giá so sánh kết thu lần Vùng kiểm tra Thang kiểm tra khả tái tạo màu Thang kiểm tra 22 mức độ tông dải tầng thứ chuyển tơng Hình ảnh trước sửa Hình sau chỉnh sửa Đánh giá sau chỉnh sửa Mật độ density đo nằm khoản cho phép Mức độ gia tăng tầng thứ từ vùng trung gian đến vùng tối không vượt 5% Gia tăng tầng thứ vùng sáng dược cải thiện vượt 10% Dải chuyển tông phương pháp in Offset cải rõ, chuyển tông mượt Xem [Bảng phụ lục 4] 54 Các hình lục giác Thấy tâm ống đồng, Flexo Y Offset Các ô lục giác không bị lệch méo, khơng có chi tiết thừa Vùng đánh giá đường tế vi Các đường barcode có sự cải thiện, nhìn rõ sự tương phảng đường Ở độ phóng dại 110% cú th nhỡn rừ c cỏc ch â v đ với phương pháp in Flexo Đối với lụa nhìn rừ cỏc kớ t â v đ 160% 55 Kiểm tra độ phân giải đường Đường tế vi nhỏ Offset in co cải thiện, đường tế vi 0.05mm âm nhìn thấy rõ Đường tế vi in lụa cải thiện từ 0.13mm lên 0.11mm Ơ kiểm tra độ chồng khít Offset - Flexo cải 0.15mm Ống đồng – Flexo cải thiện 0.1mm 56 Bảng khả tái tạo chữ Sau bừ trừ sự gia tăng tầng thứ điều chỉnh máy in khả tái tạo chữ sau: - Offset: khả tái tạo chữ nhìn rõ dương âm 2pt kiểu chữ tượng hình lẫn chữ latin - Flexo: nhìn thấy rõ kiểu chữ kích thước: + Dương bản: 2pt loại chữ latin tượng hình + Âm bản: 3pt chữ latin 4pt chữ tượng hình - In lụa nhìn rõ ở: + Dương bản: 2pt cho loại chữ tượng hình latin + Âm bản: 5pt cho loại chữ - Ống đồng nhìn rõ ở: + Dương bản: 2pt loại chữ latin tưởng hình + Âm bản: 4pt với loại chữ 57 Vùng kiểm nghiệm khả phục chế màu Khi so sánh lần in sau bù trừ dotgain thấy tờ in bù trừ có sự thay đổi màu sắc, màu sắc nhạt khơng cịn bị ảnh hưởng dotgain nhiều, độ tương phản cao nhận biết chi tiết nhỏ vùng tối vùng sáng, sự chuyển tông tốt mượt mà Nhưng tổng thể màu sắc vùng tái tạo nhạt, đặc biệt màu da nhìn khơng thật Thước đo ổn định máy vật liệu Vẫn cũ lỗi cần thời gian để bảo trì Boong chồng màu Vẫn xác Thơng số Đầy đủ thơng tin cập nhật thông tin lần in Dãy thang xám ba màu Sau bù trừ dotgain, thang xám màu Black 50% màu xám trung tính Cịn vùng xám tạo màu CMY gần với màu xám trung tính hơn, ngã xanh sự gia tăng tầng thứ khắc phục, dù dotgain bù trừ sai lệch nhẹ khoảng cho phép với màu CMY cần có sự thay đổi nhẹ thành vẫn gây sự ngã màu 58 Bảng phụ lục 3: Kết đo sự gia tăng tầng thứ lần % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95 100 C 22.6 23.8 28.9 30.1 33.4 44.6 47.6 71.4 78.1 82.2 92.6 95.8 97.7 99.9 100.2 100 M 22.4 24.8 29.8 30.4 33.1 43.9 60.5 71.1 79.4 86 90 94 97.2 99.4 99 100 Y 27.2 27.7 30.2 31.7 35.1 42.9 59.1 69.2 78.8 84.3 89.8 94 96.4 98.8 99.1 100 K 21.4 24.9 29.3 32.7 36.9 48.2 63.2 75.3 84.1 90 94.7 97.1 98.8 99.7 99.9 100 Bảng phụ lục 4: Kết đo sự gia tăng tầng thứ lần % 10 20 30 40 50 60 70 80 C 16.1 15.8 16.6 17.5 16.9 16.5 23.3 33.4 41 52 58 68.8 77.4 M 17.9 18 18.4 17.3 17.2 18.1 20.3 29.7 41.6 50.9 59.3 71.8 82.8 Y 24.3 24 24.5 25 23.4 24.4 27 33.7 40.3 53.3 56.1 68.1 79.8 K 16.4 15.2 15.8 15.7 15.3 17.3 19.8 28.1 38.8 48.2 59.4 68.6 78.3 59 90 95 100 88.9 94.7 100 93.5 97.3 100 93.2 97.2 100 90 94.5 100 60 ... thực xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ ứng dụng ? ?Fingerprint? ?? - Trình bày yêu cầu cần có để thực ứng dụng ? ?Fingerprint? ?? để xây dựng đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo 1.3.2... ứng dụng Fingerprint cách bù trừ gia tăng tầng thứ ta cần nắm sơ lược lý thuyết Fingerpeint, kỹ thuật in Flexo sự gia tăng tầng thứ in ấn Mục đích: Nắm kiến thức kỹ thuật in Flexo, Fingerprint. .. niệm, định nghĩa ? ?Fingerprint? ??, đường đặc trưng in nội dung liên quan Hướng dẫn cách ứng dụng ? ?Fingerprint? ?? để xây dựng đường đặc trung in đường bù trừ gia tăng tầng thứ cho máy in Flexo, với lưu