Cokyvina
2.3.2.1. Xây dựng bộ máy quản lý chất lượng của công ty Cổ phần Cokyvina
Bộ máy quản lý chất lƣợng bao gồm: Giám đốc, Phó Giám đốc, phòng Kỹ thuật chất lƣợng của Công ty và bộ phận kỹ thuật chất lƣợng tại nhà máy.
- Giám đốc là ngƣời chịu trách nhiệm cuối cùng về chính sách chất lƣợng của Công ty.
- Phó giám đốc là ngƣời giúp việc cho Giám đốc có trách nhiệm tổ chức thực hiện chính sách chất lƣợng, thƣờng xuyên kiểm tra đôn đốc các nhân viên nói chung và nhân viên kỹ thuật thực hiện chính sách chất lƣợng của Công ty.
- Phòng Kỹ thuật chất lƣợng có trách nhiệm trực điều hành, kiểm tra giám sát toàn bộ các hoạt động liên quan đến chính sách chất lƣợng của Công ty.
- Bộ phận Kỹ thuật nhà máy có trách nhiệm điều hành, kiểm tra giám các công đoạn bán thành phẩm, thành phẩm, vật tƣ nhập và sản xuất tại nhà máy.
Thực trạng tổ chức thực hiện chính sách chất lƣợng cáp của Công ty Cổ phần Cokyvina đƣợc thực hiện nhƣ sau:
59
2.3.2.2. Lập kế hoạch thực hiện chính sách chất lượng * Đối với vật tư
Vật tƣ là toàn bộ các nguyên vật liệu tạo thành kết cấu của một thiết kế cáp, vật tƣ bao gồm cả nhập khầu và mua trong nƣớc nhƣ: đồng đỏ, nhựa LDPE, HDPE, băng nhôm, băng PS, chỉ mầu, hạt mầu...vv
Khi vật tƣ chuyển đến nhà máy, Cán bộ kỹ thuật phải có mặt để hƣớng dẫn, chỉ đạo công nhân thực hiện nghiêm túc quy trình theo các bƣớc sau:
Về số lƣợng: Trƣớc tiên phải đủ về số lƣợng với sổ sách và phiếu nhập.
Về chất lƣợng: kiểm tra bằng nhãn quan tất cả, loại bỏ những phần lỗi nếu nhìn thấy bằng mắt thƣờng.
Sơ đồ 2.2: Cơ cấu bộ máy quản lý chất lượng
P.Giám đốc Phòng KH Kinh doanh Phòng Kỹ thuật Chất lƣợng Phòng Tài chính - Kế toán Phòng Tổ chức - Hành chính Phòng vật tƣ BP Kỹ thuật chất lƣợng Điều độ sản xuất Thủ kho Nhà máy cáp Giám đốc
60
Sau đó chuyển vật tƣ đến bộ phận KCS để dùng máy móc chuyên dụng cho từng chủng loại vật tƣ.
+ Đối với đồng: là đồng đỏ 99,99% nguyên chất, đƣờng kính 2,6mm, hoặc các đƣờng kính danh định theo thông số nhập.
Mẫu thử đƣa vào máy kéo tốc độ: 80mm/phút ở nhiệt độ phòng, cƣờng độ lực kéo đứt 1,05kgf/mm2, độ dãn đạt 400%.
+ Đối với nhựa HDPE hoặc LDPE: Nguyên bao, trong balet, trọng lƣợng 25kg/bao, 1735kg/balet.
+ Đối với thép treo: là loại 1x1mm hoặc 7x1,2mm hoặc 7x1,6mm, là loại dây mạ kẽm, nhẵn bóng, không xỉn hay xƣớc.
+ Với tất cả các vật tư phụ khác đều kiểm tra nhẵn quan và các máy đo kiểm chuyên dùng để kiểm tra.
Tất cả quy trình kiểm tra, đo đếm đặc biêt phải có sự giám sát chặt chẽ lấy mẫu của cán bộ kỹ thuật, và đƣợc áp chuẩn của tiêu chuẩn đề ra.
* Đối với sản phẩm bán thành phẩm
Trƣớc khi đƣa vào sản xuất cho các khâu, từ vật tƣ bao gồm nhiều chủng loại cấu thành, cán bộ kỹ thuật, nhân viên KCS tiến hành kiểm tra lại vật tƣ một lần để đảm bảo đúng chủng loại, chuẩn về số kỹ thuật khác.
Sau khi kiểm tra và đảm bảo các tiêu chuẩn, vật tƣ đƣợc để riêng cho đơn hàng, cán bộ kỹ thuật tiến hành lấy mẫu để phân tích mẫu làm cơ sở cho việc so sánh với sản phẩm cáp thành phẩm sau khi sản xuất.
Sản phẩm cáp sau khi sản xuất phải phân loại và chuyển đến nơi tập kết đúng quy định ở các kho dành cho thành phẩm và bán thành phẩm.
Sau mỗi ca sản xuất công nhân phải làm vệ sinh nơi làm việc và làm sạch dây chuyền nơi mình sản xuất để đảm bảo không bị sót vật tƣ làm ảnh hƣởng đến chất lƣợng cáp.
Quy trình bảo đảm chất lƣợng sản xuất cáp thông tin từ khâu xuất vật tƣ đƣợc tiến hành theo sơ đồ sau:
61
* Đối với vật tư cấu thành sản phẩm
không đạt Bãi sản phẩm không đạt Vật tƣ xuất kho cho đơn hàng Bán thành phẩm trên máy bọc đơn
Bán thành phẩm xoắn đôi Bán thành phẩm ghép nhóm Thành phẩm trên máy bọc vỏ Hệ thống đo kiểm lực Hệ thống đo vỏ mạch Hệ thống đo kiểm điện Kiểm tra chất lƣợng tổng Đóng bin nhập kho thành phẩm
Lấy mẫu kiểm tra vật tƣ Các vật tƣ khác Đ ạt ch ất lƣ ợng Đ ối chi ếu c h ất lƣ ợng
62
Vật tƣ trong kho (đồng đơn, hạt mầu, nhựa HDPE, LDPE...) muốn đƣa vào phục vụ cho sản xuất, bộ phận sản xuất (thống kê, thủ kho) đều phải có Giấy đề nghị sản xuất chuyển cho bộ phận kho. Khi bộ phận kho chấp thuận bộ phận Sản xuất đó mới đƣợc lĩnh vật tƣ ra để đƣa vào hoạt động sản xuất. Giấy đề nghị sản xuất có 02 liên, một liên do bộ phận kho lƣu, 01 liên do bộ phận sản xuất lƣu nhƣ là chứng từ xác minh số hàng đƣợc bàn giao.
Để đảm bảo khả năng truy nguyên nguồn gốc và phân tích kết quả sản xuất, mỗi khâu sản xuất từ bán thành phẩm đến thành phẩm trong mỗi ca sản xuất phải đƣợc ghi chép rõ ràng vào nhật ký sản xuất. Khi đƣa vật tƣ sản xuất, khi cấp lĩnh vật tƣ chỉ lĩnh đử cho 1 ca sản xuất, sau mỗi ca sản xuất đều phải báo kho, trong phiếu báo ghi rõ số lƣợng sản xuất và vật tƣ tồn trả, vật tƣ tiêu hao...vv.
Trong quá trình sản xuất, bộ phận sản xuất (trực ca) sẽ yêu cầu cân kiểm tra ngẫu nhiên bất kỳ. Khi thực hiện kiểm tra, bộ phận kho và bộ phận sản xuất cho kiểm mẫu thực tế và báo cáo luân chuyển hàng hóa theo số liệu thực tế này. Nếu chênh lệch thực tế so với lý thuyết không quá +/-1%, bộ phận sản xuất mới nhận theo trọng lƣợng lý thuyết. Nếu chênh lệch quá 1% thì bộ phận sản xuất có quyền không nhận lý thuyết và báo cáo bằng văn bản lên bộ phận chức năng và báo cáo Giám đốc Công ty. Trong mọi trƣờng hợp dù ít hay nhiều thì phần chênh lệch thực tế so với lý thuyết của kiểm tra thực tế vào sản xuất phải đƣợc thể hiện trong báo cáo hàng ngày của nhà máy. Trƣớc và sau mỗi ca sản xuất, dây chuyền sản xuất phải đƣợc dọn sạch, báo kho và kiểm điếm thành phẩm, bán thành phẩm chi tiết. Mỗi ca sản xuất sẽ kéo dài trong vòng từ 6 đến 8 tiếng. Trong trƣờng hợp dây chuyền sản xuất liên tục hàng tuần mà không dừng do tính chất đơn hàng. Khi kết thúc 1 đơn hàng, bộ phận ca, tổ công ty sẽ phải rút toàn bộ vật tƣ từ hệ thống dây chuyền sản xuất ra và thực hiện kiểm đếm kết quả sản xuất một cách minh bạch và chi tiết cả về số lƣợng lẫn chất lƣợng (phần chất lượng lấy kết quả từ bộ phận kỹ thuật). Sau đó bộ phận công ty sẽ thực hiện Báo cáo tổng kết sản xuất. Hàng ngày, sản phẩm trong dây chuyền sản xuất ra tới đâu phải đƣợc đo kiểm nhằm giảm thiểu lƣợng vật tƣ tồn đọng trên dây chuyền gây nhầm lẫn ảnh hƣởng năng suất, chất lƣợng.
63
Nguyên liệu đầu vào, đồng, nhựa...
Hơi nƣớc làm sạch hạt mầu 1 hạt màu 2 bộ ủ mềm DC Nhựa Foam nhựa Skin Foam-Skin 0,4mm 0,5mm 0,6mm 0,65mm 0,9mm 1mm 1,2mm Xoắn đôi Bện ghép nhóm Đo kiểm Đo kiểm Bọc vỏ Kho thành phẩm máy kéo đồng hộp sấy dây Loại kích thƣớc
64
2.3.2.3. Cung cấp các nguồn lực
- Nguồn nhân lực: Các nguồn lực nhƣ nhân lực, tài chính, nguyên liệu, công nghệ... để thực hiện chính sách chất lƣợng của Công ty đều rất quan trọng, trong đó con ngƣời đƣợc coi là nguồn lực đặc biệt quan trọng vì đó là nguyên nhân của mọi thành công. Nguồn nhân lực ảnh hƣởng đến quản lý chất lƣợng sản phẩm cáp đồng thông tinn từ khâu hoạch định đến khi kết thúc, do đó công ty luôn chú ý đến nâng cao chất lƣợng nguồn nhân lực.
- Về vật tư: Với nguồn vốn tự có và vay đƣợc từ các ngân hàng công ty đã nhập trong nƣớc và ngoài nƣớc, bắt tay với trên 30 bạn hàng là các nhà cung cấp vật tƣ danh tiếng và ổn định về mọi mặt. Ngoài ra công ty còn đầu tƣ một số vào một số dây chuyền nhỏ để tự sản xuất gia công một số vậ tƣ phụ, đáp ứng nhu cầu khép kín trong một số dây chuyền.
- Về tài chính: Ngoài sử dụng nguồn vốn tự có, Công ty đã ký hợp đồng vay vốn của một số Ngân hàng với hạn mức lớn để mua vật tƣ cũng nhƣ phục vụ sản xuất, với nguồn vốn dồi dào nên Công ty luôn nắm bắt đƣợc chu kỳ, lên xuống vật tƣ, từ đó lên kế hoạch hợp lý trong việc mua hay gom vật tƣ hiệu quả nhất.
- Về nhà xưởng, công nghệ - máy móc: Công ty đã đầu tƣ xây dựng nhà máy với công nghệ tiên tiến bậc nhất hiện có đảm bảo sản xuất thành phẩm đạt chất lƣợng, đầu tƣ vào công nghệ tiên tiến của Châu Âu trong các khâu kéo ủ bọc mạch liên hoàn. Công ty đã đầu tƣ hệ thống đo kiểm tra chất lƣợng sản phẩm theo hệ thống đồng bộ và tiên tiến nhất hiện có, góp phần nâng cao chất lƣợng sản phẩm cáp đồng.
2.3.2.4. Tổ chức các chương trình truyền thông, tư vấn đối với những người thực hiện kế hoạch
- Về truyền thông
+ Lãnh đạo Công ty phổ biến cho mọi ngƣời thực hiện kế hoạch biết rõ mục tiêu, sự cần thiết và nội dung công việc của mình cần làm.
+ Cập nhật hệ thống tài liệu quản lý chất lƣợng nhằm phục vụ yêu cầu sản xuất kinh doanh của Công ty và hoạt động quản lý trong xu thế thời đại mới. Phối hợp với Tập đoàn, tổ chức kiểm tra đánh giá tình hình chất lƣợng sản phẩm. Thực hiện đánh
65
giá các tác nghiệp của nhân viên đặc biệt là tác nghiệp quản lý chất lƣợng và kỹ thuật của Công ty.
+ Biện pháp chủ yếu thông qua các cuộc họp giao ban tuần, tháng để đánh giá và triển khai kế hoạch, giải pháp chất lƣợng đƣợc phổ biến bằng thông báo cuộc họp, hệ thống các văn bản yêu cầu kỹ thuật chất lƣợng của Công ty. Ngoài ra còn có sự trao đổi thông tin giữa các nhóm và giữa các đồng nghiệp trong nhóm thực hiện.
- Về công tác tư vấn: Công ty mời cán bộ của tập đoàn VNPT, Cục tiêu chuẩn đo lƣờng Việt Nam, các cán bộ của các đơn vị sản xuất cáp tại Việt Nam, tổ chức các buổi tập huấn hội nghị khách hàng vào hàng năm.
2.3.2.5. Tạo động lực vật chất và tinh thần để khuyến khích nâng cao chất lượng
- Công ty đã xây dựng và áp dụng một số chế độ để động viên cán bộ công nhân viên về các chế độ phụ cấp (tiền ăn ca, bồi dƣỡng độc hại, mua thiết bị, chi phí xăng xe, điện thoại...). Chế độ lƣơng, thƣởng, phúc lợi hợp lý, kịp thời đã mang lại sự động viên, khích lệ và hƣng phấn lớn cho các thành viên của Công ty.
Bảng 2.16: Hiệu suất của tiền lương
Chỉ tiêu Năm 2009 Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012
Lợi nhuận sau thuế 1.798.033.097 3.707.037.588 4.325.532.818 4.217.943.005 Tổng quỹ lƣơng 6.542.379.056 7.823.872.829 10.064.850.360 8.450.890.789 Hiệu suất tiền lƣơnng 0,27 0,47 0,43 0,50
Nguồn: phòng tài chính kế toán
Nhìn vào bảng số liệu ta thấy, có những lúc công ty đã sử dụng chi phí lao động có những lúc chƣa hợp lý, có những lúc hiệu suât đó chỉ 0,4, vì vậy sang năm 2012 công ty đã có những điều chỉnh và con số đã thể hiện rõ ở chỉ số hiệu suất 0,5.
- Hàng năm sau khi tổng kết kế hoạch năm, Công ty tổ chức bình xét và khen thƣởng những cá nhân có thành tích tốt trong quản lý và lao động. Các cá nhân có thành tích tốt đƣợc thƣởng vào lƣơng thực lĩnh dựa trên bảng lƣơng khoán của công ty. Bên cạnh việc thƣởng cho các cá nhân có thành tích tốt Công ty cũng phạt tiền
66
bằng cách trừ vào lƣơng hoặc sa thải các cá nhân vi phạm kỷ luật lao động và không hoàn thành nhiệm vụ. Mức phạt tùy thuộc vào từng mức độ cụ thể của ngƣời vi phạm.
- Công ty đã tổ chức cho cán bộ nhân viên tham gia các khóa đào tạo nâng cao trình độ chuyên môn, đặc biệt là các khóa học ngắn hạn về chất lƣợng và quản lý chất lƣợng do các tổ chức, hiệp hội tổ chức.
Theo báo cáo của Công ty, từ năm 2009 đến 2012 công ty đã cử 21 cán bộ tham gia 7 lớp tập đào tạo quản lý và kỹ thuật sản xuất và quản lý chất lƣợng cáp đồng thông tin do Tập đoàn Bƣu chính Viễn thông Việt Nam tổ chức. Tự tổ chức 6 đợt đào tạo , mời các chuyên gia và cán bộ của tập đoàn, của các trƣờng Viễn thông về đào tạo nâng cao trình độ và tay nghề của cán bộ nhân viên.
2.3.3. Kiểm soát chất lượng cáp đồng thông tin tại Công ty cổ phần CokyVina.
2.3.3.1. Kiểm soát chất lượng các đầu vào a. Kiểm soát chất lượng vật tư nhập vào nhà máy
Các loại vật tƣ nhập vào nhà máy nhân viên kỹ thuật lấy mẫu từ các xe hàng, container trong quá trình dỡ hàng, vận chuyển từ xe xuống, trong quá trình lấy mẫu nếu bằng cảm quan nếu phát hiện vật tƣ không đủ tiêu chuẩn nhập vào để sản xuất nhƣ tạp chất, đƣờng kính không đạt có thể nhìn thấy, mầu sắc không đạt, thì nhân viên kỹ thuật tiến hành kiểm tra lại và có biên bản thực, trả lại nhà cung cấp, trƣờng hợp vật tƣ đủ tiêu chuẩn để sản xuất thì nhân viên kỹ thuật lấy mẫu phân tích và áp chuẩn rồi mới nhập kho đƣa vào để sản xuất.
Vật tƣ nhập Lấy mẫu Phân tích mẫu Áp chuẩn, xác định chất lƣợng. Trả lại cho khách hàng
Đƣa vào khu vực kho để sản xuất.
Sơ đồ 2.5: Quy trình kiểm soát chất lượng vật tư nhập vào nhà máy
Đủ tiêu chuẩn Không đủ tiêu chuẩn
67
b. Kiểm soát chất lượng các loại bán thành phẩm
Nhân viên kỹ thuật lấy mẫu các chủng loại cần nhập, ghi vào phiếu kiểm tra sơ bộ; kiểm tra kích thƣớc, chất lƣợng, quy cách. Hàng nhập kho, nhân viên kỹ thuật phải kiểm đếm 100%, trong quá trình kiểm tra những trƣờng hợp nào bất thƣờng nhân viên kỹ thuật phải kiểm tra kỹ, không đƣợc kiểm tra xác suất. Với các loại bán thành phẩm là đầu vào của khâu tiếp theo phải đặc biệt chú ý về quy cách, tiêu chuẩn cung cấp, và kiểm tra độ bền cơ lý, nếu thấy những trƣờng hợp nào bất thƣờng nhân viên kỹ thuật có thể kiểm tra lại hoặc báo cáo lên trƣởng phòng để có phƣơng án giải quyết. Cuối cùng tổng mẫu sẽ đƣợc ghi nhãn (bao gồm tên khách hàng, số, ngày nhập).
Thực hiện nghiêm túc quá trình kiểm soát nguyên liệu nhập vào một cách khoa học, Công ty đã hạn chế đƣợc những lô vật tƣ có chất lƣợng kém làm ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm cáp đồng thông tin.
2.3.3.2. Kiểm soát quá trình
Bán thành phẩm
Kiểm tra mẫu
Áp chuẩn
Xác định chất lƣợng lô hàng
Đƣa vào sản xuất
Đƣa vào lƣu kho Ghi báo cáo để
xử lý
Sơ đồ 2.6: Quy trình kiểm soát chất lượng bán thành phẩm cho sản phẩm
68
Sau 2h, khi nhận đƣợc đề nghị kiểm cáp từ bộ phận sản xuất, nhân viên kỹ thuật sẽ xuống lấy mẫu, phân tích và ghi kết quả vào phiếu kiểm tra chất lƣợng hàng ngày đồng thời gửi mail cho bộ phận sản xuất có phƣơng án sản xuất. Từ 17h trở đi, sau giờ hành chính, khi nhà máy sản xuất hàng ra, nhân viên kỹ thuật sẽ xuống lấy mẫu phân tích , báo cáo kết quả cho bộ phận sản xuất trƣớc 9h30 ngày hôm đó.