ĐỐI VỚI CễNG TÁC Bấ TễNG:

- Một số chỳ ý:

6.4.ĐỐI VỚI CễNG TÁC Bấ TễNG:

100 -200 m3 2 Cuội, sỏi hoặc đất cỏt lẫn cuội sỏi 200 400 m

6.4.ĐỐI VỚI CễNG TÁC Bấ TễNG:

Đối với cụng tỏc bờ tụng, kể cả cấu kiện BTCT toàn khối đổ tại chỗ hoặc đỳc sẵn ở cỏc búi đỳc và vận chuyển đến cụng trường để lắp ghộp đều phải thực hiện theo cỏc yờu cầu sau:

Tiờu chuẩn và qui phạm ỏp dụng:

TCVN 5439 : 1991 Xi măng. Phõn loại. TCVN 2682 : 1989 Xi măng poúclăng.

TCVN 1770 : 1986 Cỏt xõy dựng. Yờu cầu kỹ thuật.

TCVN 1771 : 1987 Đỏ dăm, sỏi và sỏi dăm dựng trong xõy dựng. Yờu cầu kỹ thuật.

TCVN 4732 : 1989 Đỏ ốp lỏt xõy dựng. Yờu cầu kỹ thuật.

TCXD 127 : 1985 Cỏt mịn để làm bờ tụng và vữa xõy dựng. Hướng dẫn sử dụng.

TCVN 4314 : 1986 Vữa xõy dựng. Yờu cầu kỹ thuật.

TCVN 4506 : 1987 Nước cho bờ tụng và vữa. Yờu cầu kỹ thuật.

TCVN 5440 : 1991 Bờ tụng. Kiểm tra và đỏnh giỏ độ bền. Qui định chung. TCVN 5592 : 1991 Bờ tụng nặng. Yờu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiờn.

TCVN 6025 : 1995 Bờ tụng. Phõn mỏc theo cường độ nộn.

TCXD 171 : 1989 Bờ tụng nặng. Phương phỏp khụng phỏ hoại sử dụng kết hợp mỏy đo siờu õm và sỳng bật nẩy để xỏc định cường độ nộn.

TCXD 173 : 1989 Phụ gia tăng dẻo KDT2 cho vữa và bờ tụng xõy dựng.

6.4.1 Vỏn khuụn:

-Vỏn khuụn được thiết kế riờng theo từng cấu kiện nhưng phải đảm bảo đỳng hỡnh dạng kớch thước bề mặt nhẵn, kiờn cố, ổn định khụng biến dạng khi cú trọng tải và ỏp lực, khụng hở.

-Vỏn khuụn được chế tạo bằng thộp và gỗ từ nhúm VII trở lờn và trờn cơ sở bản vẽ đú được tư vấn giỏm sỏt chấp thuận. Vỏn khuụn được ghộp thành tấm, kớch thước và trọng lượng phự hợp, khụng quỏ nặng cho cụng tỏc lắp rỏp và thỏo dỡ. Trước khi đổ bờ tụng vỏn khuụn sẽ được bụi chơn bằng cỏc chất chống. Và phải được nghiệm thu theo qui định.

6.4.2 Cốt thộp:

Cốt thộp thường bao gồm thộp trũn trơn và thộp cú gờ phải tuõn theo tiờu chuẩn: TCVN 1651 – 2008.

- Cốt thộp sử dụng trong cỏc cấu kiện bờ tụng cốt thộp phải đảm bảo đỳng yờu cầu thiết kế về số lượng, chủng loại thộp, đường kớnh cốt thộp hỡnh dỏng, kớch thước.

- Cốt thộp đưa vào sử dụng phải cú lý lịch rừ ràng, ngoài ra mỗi lụ cốt thộp trờn cụng trường (5-10 tấn) phải chọn để làm thớ nghiệm với cỏc chỉ tiờu về chịu uốn, chịu kộo

và thớ nghiệm về hàn điện hồ quang

- Cốt thộp sau khi đú gia cụng phải được bảo quản dưới mỏi che, khụng để dớnh bỏm cỏc loại dầu nhờn, mỡ bụi trơn động cơ và bị gỉ sắt, trường hợp để quỏ lõu và bị gỉ thỡ trước khi đưa vào sử dụng cốt thộp phỉa được chải gỉ cẩn thận.

Cốt thộp đươc gia cụng chế toạ theo đỳng quy định của thiết kế và quy trỡnh thi cụng về kớch thước, hỡnh dạng và kiểu cỏch.

Khi đặt khung cốt thộp và từng thanh riờng biệt phải đảm bảo đỳng chiều dày lớp bờ tụng bảo vệ. Cốt thộp buộc xong phải đảm bảo chắc chắn khụng xộc xệch, số lượng thanh cốt thộp nối trờn một mặt cắt khụng vượt quỏ quy định.

Trước khi đổ bờ tụng, phải kiểm tra và nghiệm thu cỏc cốt thộp đú lắp đặt về số lượng, chủng loại, kớch thước, kớch thước hỡnh học và quy định khỏc cú liờn quan, khụng vượt quỏ sai số cho phộp (theo QĐ166 qui trỡnh nghiệm thu và thi cụng cầu cống)

6.4.3 Đổ bờ tụng:

- Toàn bộ bờ tụng phải được trộn bằng mỏy trong cỏc trạm trộn. Vị trớ của trạm trộn phải thỏa thuận trước với Tư vấn. Nhà thầu phải trỡnh Tư vấn đề xuất của mỡnh về việc bố trớ lưu kho cốt liệu, thựng trộn và cấp phối bờ tụng trộn. Nhà thầu cũng phải trỡnh cỏc chi tiết về kiểu loại mỏy hay thiết bị trộn sẽ được sử dụng và cỏc kiến nghị của mỡnh về việc vận chuyển bờ tụng tươi từ trạm trộn đến vị trớ đổ tại cụng trường.

- Bờ tụng phải được trộn theo định lượng trừ phi Tư vấn cú chỉ dẫn khỏc đi. Mỏy định lượng theo trọng lượng phải cú xỏc nhận của cơ quan cú thẩm quyền và được Tư vấn thụng qua, được bảo quản trong điều kiện thớch hợp khi sử dụng tại cụng trường. Nếu Tư vấn yờu cầu thỡ phải kiểm tra để xỏc định xem thiết bị đo cú hoạt động chớnh xỏc hay khụng. Mỗi mỏy trộn sẽ được gắn một đồng hồ đo nước cú độ chớnh xỏc tới 1% của lượng nước cần thiết cho một mẻ trộn. Độ chớnh xỏc của dụng cụ đo này phải khụng bị ảnh hưởng do sự thay đổi về ỏp suất khi cấp nước để đảm bảo chất lượng bờ tụng. Việc khai thỏc vận hành mỏy trộn phải theo đỳng chỉ dẫn của nhà sản xuất.

- Trong trường hợp khối lượng cốt liệu được đo theo thể tớch, xi măng sẽ được đo theo trọng lượng và nước sẽ được đo theo thể tớch. Mỗi cỡ hạt cốt liệu sẽ được đo trong một thựng kim loại, chiều sõu của thựng ớt nhất phải tương đương với chiều rộng lớn nhất của thựng. Thựng phải cú hỡnh dạng sao cho dung tớch chứa trong thựng cú thể xỏc định bằng phương phỏp đo.

- Loại thiết bị trộn được chấp nhận phải cú một thựng quay theo chiều ngang hoặc quay quanh một trục và phải luụn được bảo quản trong điều kiện tốt. Thựng quay phải cú tốc độ quay thớch hợp theo sự chấp thuận của Tư vấn. Khụng cho phộp dựng trạm trộn liờn tục.

- Việc trộn bằng nước lạnh cũng như việc cho thờm chất phụ gia phải được sự chấp thuận của Tư vấn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Khoảng 10% lượng nước yờu cầu cho mẻ trộn sẽ được rút vào thựng trước khi đổ xi măng và cốt liệu vào, lượng nước cũn lại sẽ được bổ sung dần dần trong khi trộn và đến cuối 1/4 thời gian trộn, lượng nước này phải được cho vào hết. Bờ tụng sẽ được trộn cho đến khi cấp phối trộn cú mầu đồng nhất và đạt được độ đậm đặc yờu cầu. Đối với mỏy trộn cú dung tớch 750 lớt hoặc ớt hơn, việc trộn sẽ phải được tiếp tục đến ớt nhất là 1,5

phỳt sau khi toàn bộ lượng nước yờu cầu đó được cho vào. Đối với mỏy trộn cú dung tớch lớn hơn dung tớch của mỏy trộn núi trờn 500 lớt thỡ thời gian trộn tối thiểu phải tăng thờm 15 giõy. Khi sử dụng trạm trộn hai thựng cụng suất cao loại đó được Tư vấn chấp thuận, thời gian trộn tối thiểu cho phộp là 70 giõy.

- Lượng bờ tụng trộn trong bất kỳ mẻ nào đều khụng được vượt quỏ cụng suất thiết kế của mỏy trộn. Toàn bộ mẻ trộn sẽ được đổ ra trước khi vật liệu của mẻ mới được cho vào thựng. Trong trường hợp ngừng cụng việc quỏ 20 phỳt, mỏy trộn và toàn bộ thiết bị vận chuyển phải được rửa bằng nước sạch. Cỏc cặn của mẻ bờ tụng cũ trong thựng phải được rửa sạch bằng cỏch quay nước trước khi trộn mẻ bờ tụng mới.

- Bờ tụng được trộn như quy định ở trờn khụng được phộp thay đổi bằng cỏch bổ sung thờm nước hoặc bằng bất cứ cỏch nào khỏc để tiện cho việc vận chuyển bờ tụng hoặc vỡ bất cứ một lý do nào khỏc.

- Tất cả cỏc phương phỏp đổ bờ tụng đều phải trỡnh để Tư vấn phờ duyệt trước khi đem ra ỏp dụng.

- Ngay sau khi trộn bờ tụng phải được vận chuyển đến vị trớ đổ trờn cụng trường bằng cỏc phương phỏp trỏnh được hiện tượng phõn tầng, mất mỏt hoặc nhiễm bẩn bởi bất cứ thành phần nào. Nếu dựng phương phỏp sử dụng ống hoặc mỏng chuyền để vận chuyển bờ tụng phải cú sự chấp thuận bằng văn bản của Tư vấn.

- Vận chuyển bờ tụng từ trạm trộn phải nhanh nhất tới mức cú thể và Nhà thầu phải luụn cú trỏch nhiệm để bờ tụng khụng bị đụng cứng trong khoảng thời gian từ lỳc cho nước cho đến khi được đổ và đầm.

- Trước khi đổ bờ tụng, vỏn khuụn phải được làm sạch kỹ càng khụng cũn cỏc chất bẩn, phoi bào, vụn đỏ hay cỏc mảnh vụn vật liệu khỏc.

- Cỏc vỏn khuụn sẽ được xử lý bằng cỏch quột hoặc tưới vật liệu khụng mầu hoặc nhỳng vào nước ngay trước khi đổ bờ tụng. Đối với cỏc bề mặt lộ ra bờn ngoài, vỏn khuụn sẽ được xử lý bằng một loại vật liệu khụng mầu được Tư vấn chấp thuận để bờ tụng khụng bỏm chặt vào vỏn khuụn. Vỏn khuụn phải được làm sạch khụng để cỏc chất cú thể dớnh vào hoặc làm biến mầu bờ tụng.

- Bờ tụng phải được đổ nhẹ nhàng vào vị trớ và khụng được rơi tự do từ khoảng cỏch lớn hơn 1 một.

- Bờ tụng phải được đổ sao cho nước khụng bị đọng ở đỏy, gúc và bề mặt vỏn khuụn.

- Bờ tụng được đổ và đầm thành cỏc lớp đồng đều với cỏc mẻ trộn được đổ sỏt nhau.

- Độ dày của cỏc lớp bờ tụng sau khi đầm dao động trong khoảng 15 - 30cm đối với bờ tụng cốt thộp và khoảng 45cm đối với bờ tụng khụng cốt thộp.

- Bờ tụng phải được đầm liờn tục và cẩn thận, đầm xung quanh cốt thộp và cỏc gúc của vỏn khuụn để bờ tụng bỏm chặt vào cốt thộp và khụng để lại cỏc lỗ rỗng tổ ong.

- Bờ tụng phải được đầm bằng đầm dựi hoặc đầm rung cơ khớ loại được Tư vấn chấp thuận. Khụng cho phộp đầm rung qỳa mạnh bờ tụng trong vỏn khuụn bằng cỏc thiết bị đầm rung.

- Đầm dựi phải cú đường kớnh phự hợp với khoảng trống giữa cỏc cốt thộp, là loại cú tần số đủ cao và phải được cụng nhõn cú kinh nghiệm vận hành. Đầm phải ngập trong bờ tụng tại cỏc điểm cỏch đều nhau một khoảng gấp 10 lần đường kớnh của đầm và hết chiều sõu của lớp bờ tụng mới đổ. Chỳ ý cẩn thận để cốt thộp khụng bị dịch chuyển và khụng làm ảnh hưởng đến sự đụng cứng từng phần của bờ tụng. Trong bất cứ trường hợp nào cỏc mỏy đầm rung đều khụng được chạm vào cốt thộp. Mỗi lần ấn đầm vào bờ tụng phải để liờn tục cho đến khi bọt khớ của vữa khụng cũn xuất hiện trờn bề mặt bờ tụng nhưng khụng kộo dài quỏ 30 giõy. Đầm phải được rỳt lờn một cỏch đều đặn theo phương thẳng đứng để khụng tạo thành tỳi khớ trong bờ tụng.

- Đầm rung phải cú khả năng truyền sự rung động sang bờ tụng ở tần số khụng nhỏ hơn 4500 sung trờn một phỳt (75 Hz) và hiệu quả cú thể nhận thấy là thu được một cấp phối thiết kế phự hợp với độ sụt 25mm trong khoảng cỏch ớt nhất là 45cm từ vị trớ đặt đầm rung.

- Nhà thầu phải cú số đầm dựi dự phũng đặt tại vị trớ đang đầm bờ tụng.

- Toàn bộ việc rung, đầm và hoàn thiện phải được kết thỳc ngay sau khi bờ tụng đó đổ đến vị trớ cuối cựng và trong mọi trường hợp khụng được vượt quỏ thời gian sơ ninh của bất cứ lớp bờ tụng nào đó được đổ trước đú.

- Bờ tụng phải được đầm chặt bằng mỏy đầm rung cơ khớ loại cú thể hoạt động trong cấp phối vữa bờ tụng. Khi cần thiết, cú thể hỗ trợ việc đầm rung bằng cỏch sử dụng cỏc dụng cụ cầm tay thớch hợp để khuấy bờ tụng để đảm bảo độ đầm chặt đủ và thớch hợp.

- Trong quỏ trỡnh thi cụng khụng được phộp đi trờn bờ tụng mới đổ cho đến khi bờ tụng đạt đủ độ cứng để cú thể đi lại mà khụng làm lừm bờ tụng.

- Phải chỳ ý phần cốt thộp chờ ra ngoài lớp bờ tụng mới đổ khụng bị lắc hay va chạm làm hỏng hay phỏ phần bờ tụng mới đụng cứng tiếp xỳc với cỏc cốt thộp này.

- Khi bản và dầm cựng làm việc như một kết cấu toàn khối thỡ phải đổ bờ tụng thành một lần, trừ khi cú quy định khỏc đó được chấp thuận cho việc tạo mối nối thi cụng.

- Khi cú yờu cầu của TVGS hoặc TVTK, Nhà thầu phải tiến hành cụng việc đổ bờ tụng ở bất cứ bộ phận đặc biệt nào đú của cụng trỡnh một cỏch liờn tục, khụng ngắt quóng từ lỳc bắt đầu đổ cho đến lỳc kết thỳc. Trong trường hợp cho phộp ngắt quóng thỡ khụng được đổ bờ tụng ướt lờn trờn mặt hoặc tiếp xỳc với lớp bờ tụng đó đổ trước khi ngắt quóng cho đến khi phần bờ tụng đổ trước cú đủ độ đụng cứng để khụng bị hư hại.

- Để đảm bảo tớnh liờn tục cho cụng tỏc đổ bờ tụng, việc đổ bờ tụng tại chỗ sẽ khụng được tiến hành nếu khụng cú đầy đủ khối lượng vật liệu cần thiết. Phải cú đủ thiết bị dự phũng trước khi đổ bờ tụng.

- Bờ tụng mới đổ phải được che mưa, lốc bụi, cỏc chất hoỏ học và cỏc tỏc động cú hại của mặt trời, nhiệt độ, giú, nước chảy và va chạm mạnh. Bờ tụng mới đổ cũng phải được che bằng rào ngăn hoặc bằng cỏc cỏch khỏc để ngăn khụng cho người dẫm lờn hoặc bị cỏc vật khỏc đặt lờn hay nộm vào. Việc bảo vệ này phải tiếp tục cho đến khi bờ tụng đủ cứng và khụng cũn bị những yếu tố trờn gõy hư hại nữa. Tư vấn cú thể quyết định khi nào thỡ khụng cần bảo vệ nữa, nhưng trong mọi trường hợp thời gian bảo vệ khụng được ớt hơn 24 giờ đồng hồ sau khi bờ tụng được đổ.

- Nhà thầu phải cú cỏc biện phỏp phũng ngừa sự chờnh lệch nhiệt độ vượt quỏ 20ºC giữa bất kỳ phần nào của kết cấu bờ tụng trong giai đoạn đang đổ và bảo dưỡng bờ tụng.