III. Phân tích quá trình sản xuất nước tăng lực Number One
4. Biện pháp khắc phục:
4.2.3 Khắc phục nguyên nhân đèn soi tắt đột xuất:
Trên dây chuyền xảy ra hiện tượng đèn soi tắt đột xuất là do cơng tác kiểm tra và bảo trì thiết bị thực hiện chưa tốt. Hiện nay, nhà máy vẫn kết hợp giữa Phịng bảo trì với Phịng kỹ thuật Cơng nghệ lập ra danh mục thiết bị máy mĩc và hướng dẫn bảo trì từng máy, sau khi bảo trì người thực hiện cập nhật số liệu vào phiếu theo dõi sửa chữa. Nhưng vấn đề ở đây là cơng ty chú trọng vào việc bảo trì cho những thiết bị quan trọng như: nồi nấu, nồi trộn… mà lơ là việc thay thế hoặc sửa chữa những đèn soi, vì đây chỉ là một cơng đoạn rất nhỏ, một thiết bị rất đơn giản trong tồn bộ quy trình sản xuất. Do đĩ, khi xảy ra sự cố đột xuất, nhân viên giám sát cơng nghệ mới báo (trực tiếp hoặc điện thoại) cho Trưởng phịng Kỹ thuật Cơng nghệ hoặc Trưởng phịng Bảo trì đến kiểm tra sự cố, như vậy việc sửa chữa sẽ làm gián đoạn sản xuất và làm giảm năng suất hoạt động của người và máy.
Vì vậy, cơng ty nên đưa ra một kế hoạch cụ thể để bảo trì, thay thế những đèn soi giống như những máy mĩc thiết bị khác, nghĩa là đề ra kế hoạch kiểm tra định kỳ, cĩ hướng dẫn cơng việc cụ thể, phân cơng nhân viên triển khai cơng tác bảo trì sửa chữa và cập nhật tiến độ vào biểu mẫu. Nếu cĩ hư hỏng xảy ra cĩ thể khắc phục ngay với nguồn lực sẵn cĩ, sau khi sữa chữa xong thì nhân viên vận hành cập nhật số liệu vào phiếu theo dõi sữa chữa bảo trì thiết bị hằng ngày, nên ghi rõ họ tên của nhân viên vận hành để tiện việc theo dõi sau này.
Tuổi thọ của những đèn soi khơng cao như những máy mĩc thiết bị khác, do đĩ cơng tác bảo trì và thay thế cần được chú ý để thực hiện thường xuyên hơn nhằm đảm bảo khả năng sản xuất liên tục tại cơng ty.
Hiện tại, một năm một lần, Trưởng phịng Bảo trì cùng Trưởng phịng Kỹ thuật Cơng nghệ căn cứ vào kế hoạch sản xuất (từng thời vụ) tiến hành khảo sát thiết bị để lập kế hoạch sửa chữa, bảo trì thiết bị. Tuy nhiên, cơng tác này nếu được tiến hành nhiều hơn một năm một lần sẽ tốt hơn, cơng ty sẽ kịp thời nhận ra những yếu tố khơng phù hợp để điều chỉnh lại hướng dẫn cơng việc hay khắc phục tức thì để đáp ứng tốt nhất cho quá trình sản xuất, đảm bảo tối đa cho cơng suất sản xuất.
Cĩ rất nhiều nguyên nhân gây ra hiện tượng cĩ vật lạ trong chai, hai nguyên nhân chính đã được giải quyết, những nguyên nhân cịn lại cĩ thể giải quyết như sau:
T 1
Cơng nhân nĩi chuyện, khơng tập trung
Nhắc nhở – kỷ luật
2 Cơng nhân thiếu kinh nghiệm Huấn luyện lại cho cơng nhân 3
Số lượng cơng nhân khơng phù hợp
Bổ sung thêm cơng nhân tại mỗi trạm
4 Vị trí đèn soi khơng phù hợp
Lắp đặt đèn sát với dây chuyền để cơng nhân thấy rõ những chai lỗi 5 Vị trí dụng cụ khơng phù hợp Bố trí lại nơi bỏ sản phẩm lỗi vào
6
Đèn soi khơng được thay thế định kỳ
Báo cho bộ phận kiểm tra chất lượng, cơ điện, lập bảng theo dõi, bảo trì
7 Nơi làm việc khơng đủ ánh sáng
Lắp đặt thêm thiết bị chiếu sáng trong Nhà máy
Phương án hạn chế lỗi cĩ vật lạ trong chai