5. KẾT LUẬN CỦA LUẬN VĂ N
2.2.1.Đặc điểm nguyên vật liệu của công ty
Hiện nay với khoảng 6 nghìn mã nguyên vật liệu, và rất nhiều loại có giá trị rất lớn, sự khác biệt về đặc tính kỹ thuật và ngoại quan là ít nên để dễ dàng kiểm soát, công ty quản lý nguyên vật liệu dựa trên mã code, mỗi code gồm 11 ký tự được mã hóa bằng hệ thống mã vạch, được chuẩn hóa như sau:
AAAA-XXXXXX
Bốn ký tựđầu AAAA là các chữ hoặc số, hiển thị cho chủng loại nguyên vật liệu. Sáu ký tự XXXXXX là các chữ hoặc số, hiển thị cho từng nguyên vật liệu cụ thể. Dấu nối ở giữa để ngăn cách giữa chủng loại và nguyên vật liệu cụ thể.
Tất cả các mặt hàng nhập từ nhà cung cấp cần phải được gắn mã code trước khi giao đến SEV, trách nhiệm này thuộc về phòng mua hàng. Trong trường hợp hàng mà không có code thì SEV có thể trả lại hàng cho nhà cung cấp hoặc đích thân nhân viên mua hàng quản lý nhà cung cấp đó phải in và dán code vào hàng.
Mã code của nguyên vật liệu thể hiện trình độ chuyên môn cao, tính khoa học và logic để cho mọi công nhân viên đều có thể hiểu, nhớ và sử dụng trong suốt quá trình nhập hàng, lưu trữ, bảo quản hàng và xuất hàng ra cho sản xuất. Bất cứ sự khác biệt nào đều dễ dàng phát hiện và ngăn chặn từ xa mọi sai sót có thể xảy ra.
Mỗi code đều được in mã vạch để sử dụng hệ thống máy scan mã vạch để cập nhật dữ liệu trên hệ thống. Việc sử dụng hệ thống mã vạch rất thuận tiện, chính xác, hiện đại và khoa học.
Nguyên vật liệu của công ty dùng để sản xuất các thiết bịđiện tử công nghệ cao nên chủ yếu có giá trị rất lớn, có đặc tính công nghệ cao, tinh vi, có chu kỳ sống thấp đòi hỏi phải được bảo quản cận thận điều kiện nhiệt độ, độ ẩm, tránh va đập mạnh trong suốt quá giao nhận, lưu giữ.
Tất cả nguyên vật liệu trong công ty đều dùng chung cho tập đoàn trên toàn thế giới nên được mã hóa và đặt tên bằng tiếng Anh để dễ chuẩn hóa và tránh gây nhằm lẫn.
Các mã code của nguyên vật liệu được theo các Model và đặc tính sản phẩm và nguyên vật liệu, có thể cùng một liệu nguyên vật liệu từ nhà cung cấp nhưng cũng có thểđược đặt dưới dạng nhiều mã code khác nhau.
Bảng 2.2. Bảng số liệu một số nguyên vật liệu chính của công ty tháng 7-2011.
Mã hàng Tên hàng Đ.vị Số lượng Giá,USD Lượng tiền,USD 0601-003079 LED;SMD(TOP VIEW),WHT,1.0x0.5mm,4.1x3.9x PC 234.000 1,0350 242.190 0902-002690 IC-MICROPROCESSOR;SC5C111AAC-A040,1GHz,F PC 84.040 26,9675 2.266.349 1108-000355 IC-MCP;KAP202N00M-BWEW,256Mb/1Gbit/256Mb PC 580.000 3,9800 2.308.400 1108-000411 IC-MCP;KAT007012C-BRTT,4Gb/3Gb,ONENAND/D PC 466.400 10,5800 4.934.512 1108-000424 IC-MCP;KMVYL000LM-B503,16GB+512Mb,MoviNA PC 216.320 24,2650 5.249.005 1201-002967 IC-POWER AMP;ACPM-5208-SG1,SMD,10P,3x3mm PC 393.000 0,4845 190.409 1201-003088 IC-POWER AMP;ACPM-5301-SG1,MSL,10P,3x3mm PC 418.000 0,4213 176.103 1203-006732 IC-POWER SUPERVISOR;MAX8899GEWZ+T,WLP,11 PC 436.000 2,4800 1.081.271 1203-006851 IC-POWER SUPERVISOR;MAX8997EWW+T,WLP,169 PC 228.000 3,8616 880.445 1205-003297 IC-TRANSCEIVER;RTR6285,QFN,68P,8x8mm,PLA PC 492.000 3,9910 1.963.552 1205-004213 IC-MODEM;PMB9811-B,NSP,221P,7.5x7.5x1.0m PC 430.000 8,1224 3.492.632 2203-007449 C-CER,CHIP;1000nF,20%,6.3V,X5R,0603 PC 31.845.000 0,0140 445.830 2809-001348 OSCILLATOR-TCXO;26MHz,0.5ppm,10Kohm/10pF PC 984.000 0,7591 746.974 3719-001319 CONNECTOR-ADAPTOR;9P,AU PC 99.840 0,1974 19.708 4709-001844 W-LAN MODULE;SWB-B23,2402-2480MHz,8.2x7. PC 90.000 4,5900 413.100
4709-001976 W-LAN MODULE;Bluetooth Bluetooth 4.0 + H PC 72.000 6,4860 466.992
4709-001987 W-LAN MODULE;Bluetooth Bluetooth 4.0 + H PC 228.000 5,6400 1.285.920
GH02-00077B CHEMICALS-PVD TOP U.V CLEAR#90;GT-S5233, G 1.695.000 0,0170 28.730
GH31-00392A MOTOR DC-SCH-S369;LA4-459QB,10000+-2500r PC 706.545 0,2398 169.429
GH43-03457A SOFT BATTERY PACK-4000MAH,UNI,BLACK,MAIN PC 3.844 9,1722 35.258
GH43-03504A INNER BATTERY PACK-EB494358VU,GT-S5830,L PC 187.574 3,1425 589.451
GH44-02223A ADAPTOR-ETA3U30EBE;ETA3U30EBE,WEP850,Mic PC 5.000 1,2641 6.320
GH44-02292A ADAPTOR-ETAP10XBE(P1 WORLD WIDE);ETAP10X PC 47.800 5,3606 256.237
Bảng 2.3. Bảng số liệu một số nguyên vật liệu chính của công ty tháng 7-2012.
Mã hàng Tên hàng Đ.vị Số lượng Giá,USD Lượng tiền,USD
0103-007497 RESIN-PC;GRIVORY GVX-5H WHITE,GVX-5H WHI G 14.050.000 0,0112 156.896
0403-001688 DIODE-ZENER;USFZ5.6V,5%,500mW,USF2,TP PC 5.172.281 0,0139 71.667 0404-001646 DIODE-SCHOTTKY;PMEG4005EJ,40V,500mA,SOD3 PC 768.000 0,0293 22.479 0406-001267 DIODE-TVS;Rclamp0521P,6/-/-V,100W,SLP100 PC 2.610.000 0,0203 52.926 0605-001195 CCD;COB,95P,23.2x16.2xT0.2mm,8M,1/3.2" PC 391.234 4,1942 1.640.895 0902-002766 IC-MICROPROCESSOR;SC5C210bBB-A040,1.2Ghz PC 696.439 34,6117 24.104.959 0902-002939 IC-MICROPROCESSOR;SC54412ACA-A030,1.4GHz PC 1.236.013 31,1646 38.519.882 1202-001123 IC-VOLTAGE COMP.;FAN256L8X,MicroPak,8P,1 PC 1.490.000 0,0825 122.953 1203-006851 IC-POWER SUPERVISOR;MAX8997EWW+T,WLP,169 PC 204.000 3,1789 648.503 1203-006913 IC-POWER SUPERVISOR;MAX8986EWG+T,WLP,81P PC 521.760 1,3084 682.674 1203-007321 IC-POWER SUPERVISOR;MAX77693EWQ+T,WLP,10 PC 766.000 2,1797 1.669.681 1203-007322 IC-POWER SUPERVISOR;MAX77686EWE+T,WLP,14 PC 791.850 3,4899 2.763.487 1205-004511 IC-MODEM;PMBP9811C,FBGA,626P,7.5X7.5X1.0 PC 1.159.520 6,1273 7.104.671 2203-007393 C-CER,CHIP;4700nF,10%,10V,X5R,TP,1005 PC 27.230.075 0,0183 498.719 2203-007449 C-CER,CHIP;1000nF,20%,6.3V,X5R,0603 PC 53.041.773 0,0063 335.967 2203-007781 C-CER,CHIP;22000nF,20%,10V,X5R,TP,1608,0 PC 5.086.949 0,0516 262.644 2203-007795 C-CER,CHIP;10000nF,20%,10V,X5R,TP,1005,0 PC 7.013.251 0,0395 277.346 2809-001369 OSCILLATOR-VCTCXO;26MHz,1.0ppm,10Kohm/10 PC 1.489.001 0,4297 639.843 2809-001371 OSCILLATOR-VCTCXO;26MHz,1.5ppm,10K,1.8V, PC 1.028.000 0,4755 488.802 2910-000125 DUPLEXER-SAW;1922.4MHz,1977.6MHz,871~891 PC 1.530.000 1,3982 2.139.284 3711-006615 HEADER-BOARD TO BOARD;BOX,10P,2R,0.4mm,S PC 3.368.340 0,0705 237.438 3719-001319 CONNECTOR-ADAPTOR;9P,AU PC 748.800 0,1851 138.571
GH02-01154A TAPE CONDUCTIVE-GRAPHITE SHEET;TAPE HEAT PC 358.000 0,8284 296.578
GH07-01577A LCD-LCD PANEL(GT-S5360);BT030QVMG001-A30 PC 456.610 3,4954 1.596.033
GH31-00604A MOTOR DC-GT_C3262;YB0934SWC,12500,3.0V,8 PC 222.478 0,3667 81.580
GH43-03668A BATTERY;EB464358VU,GT-S7500,Li-ion,1300m PC 111.200 2,9681 330.049
GH59-10482A CAMERA MODULE-CAMERA-MODULE,GT-
2.2.2. Định mức nguyên vật liệu của sản phẩm
Hiện tại công ty sử dụng phương pháp phân tích, là phương pháp kết hợp việc tính toán về kinh tế kĩ thuật với việc phân tích các nhân tố ảnh hưởng tới việc tiêu hao nguyên vật liệu, chính vì thế nó được tiến hành theo hai bước.
Bước 1: Thu thập và nghiên cứu các tài liệu về thiết kế sản phẩm, đặc tính của nguyên vật liệu, chất lượng máy móc thiết bị, trình độ tay nghề công nhân...
Bước 2: Phân tích từng thành phần trong cơ cấu định mức, tính hệ số sử dụng và đề ra biện pháp phấn đấu giảm mức trong tương lai.
Phương pháp này tính khoa học và tính chính xác cao, đưa ra một mức tiêu dùng hợp lý nhất. Hơn nữa khi sử dụng phương pháp này định mức tiêu dùng luôn nằm trong trạng thái được cải tiến tuyệt đối.
Tất cả các định mức nguyên vật liệu đều được hiển thị trên hệ thống G-ERP và mọi bộ phận của tập đoàn điện tử Samsung toàn cầu đều có thể lấy được để có thể thiết lập hệ thống lập kế hoạch sản xuất, đặt mua hàng, hệ thống kiểm tra chất lượng, hệ thống nhập và lưu giữ bảo quản cấp phát nguyên vật liệu. Bất cứ sự thay đổi nào đều được cảnh báo tới từng bộ phận.
Định mức nguyên vật liệu( BOM-Bill of Material) là một hệ thống các nguyên vật liệu cấu thành nên 1 sản phẩm và được hiển thị dưới dạng cây thư mục, chia theo từng cấp độ.
Để xem được BOM cũng như các thông tin trên hệ thống ta phải vào các Module khác nhau. Ví dụ như bên dưới ta vào xem BOM :
2.2.3. Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu
Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu là khâu đầu tiên và được đánh giá là khâu quan trọng nhất cho hoạt động quản lý nguyên vật liệu của SEV. Khi tiến hành xác định nhu cầu nguyên vật liệu, công ty sử dụng phương pháp MRP ( Material Requirements Planning). MRP là hệ thống hoạch định và xây dựng lịch trình về những nhu cầu nguyên vật liệu, linh kiện cần thiết trong từng thời gian cụ thể.
Kết quả thu được là hệ thống kế hoạch chi tiết về các loại nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận và thời gian biểu cụ thể nhằm cung ứng đúng thời điểm cần thiết. Hệ thống kế hoạch này thường xuyên được cập nhật những dữ liệu cần thiết cho
thích hợp với tình hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và sự biến động của môi trường bên ngoài.
Để thực hiện những quá trình đó cần biết một loạt các yếu tố đầu vào chủ yếu như:
- Số lượng, nhu cầu sản phẩm dự báo. - Số lượng sản phẩm trong đơn đặt hàng. - Mức sản xuất và dự trữ.
- Cấu trúc của sản phẩm .
- Danh mục nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận. - Thời điểm sản xuất.
- Thời hạn cung ứng hoặc thời gian thi công. - Dự trữ hiện có và kế hoạch.
- Mức phế phẩm cho phép.
Những thông tin này được thu nhập, phân loại và xử lý bằng chương trình máy tính. Chúng được thu thập từ 3 tài liệu chủ yếu:
- Lịch trình sản xuất
- Bảng danh mục nguyên vật liệu. - Hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu.
Lịch trình sản xuất chỉ rõ nhu cầu sản phẩm cần sản xuất và thời gian phải có. Đây là những nhu cầu độc lập. Số lượng cần thiết được lấy ra từ những nguồn khác nhau. Như đơn đặt hàng của khách, số liệu dự báo. Thời gian thường lấy là đơn vị tuần. Hợp lý nhất là lấy lịch trình sản xuất bằng tổng thời gian để sản xuất ra sảm phẩm cuối cùng. Đó là tổng số thời gian cần thiết trong quá trình lắp ráp sản phẩm. Vấn đềđặc biệt quan trọng trong MRP là sựổn định trong kế hoạch sản xuất ngắn hạn.
Bảng danh mục vật tư linh kiện cung cấp thông tin về các loại chi tiết, linh kiện và bộ phận hợp thành cần thiết để tạo ra một đơn vị sản phẩm cuối cùng. Do đó, mỗi loại đơn vị sản phẩm đều có hồ sơ danh mục nguyên vật liệu, chi tiết bộ phận riêng biệt. Bảng danh mục vật tư còn cho biết thông tin về mối liên hệ giữa các hạng mục linh kiện nằm ởđâu trong quá trình sản xuất. Thông qua hệ thống hóa và phân tích cấu trúc hình cây của sản phẩm, các dữ kiện về nguyên vật liệu, linh kiện được ghi theo thứ tự bậc từ cao xuống thấp. Mỗi đơn vị sản phẩm gồm những chi tiết bộ phận ở những bậc khác nhau trong cấu trúc từ trên xuống.
Hồ sơ dự trữ cho biết lượng dự trữ nguyên vật liệu, bộ phận hiện có. Nó dùng để ghi chép, báo cáo tình trạng của từng loại nguyên vật liệu, chi tiết bộ phận trong từng thời gian cụ thể. Hồ sơ dự trữ cho biết trong nhu cầu, đơn hàng sẽ tiếp nhận và những thông tin chi tiết khác như người cung ứng, độ dài thời gian cung ứng và độ lớn lô cung ứng. Hồ sơ dự trự nguyên vật liệu, bộ phận cần phải chính xác, do đó đòi hỏi công tác theo dõi, ghi chép thận trọng cụ thể chi tiết. Những sai sót trong hồ sơ dự trữ sẽ dẫn đến những sai sót lớn trong MRP.
Những yếu tố đầu ra chính là kết quả của MRP cần trả lời được các vấn đề cơ bản sau:
- Cần đặt ra hàng hoá sản xuất những loại nguyên vật liệu nào? - Số lượng bao nhiêu?
- Thời gian khi nào? - Đặt vendor nào?
Những thông tin này được thể hiện trong các văn bản, tài liệu như lệnh phát đơn đặt hàng kế hoạch, lệnh sản xuất nếu tự gia công, báo cáo về dự trữ. Có nhiều loại tài liệu báo cáo hồ sơ nguyên vật liệu, chi tiết bộ phận dự trữ.
Quy trình chạy MRP của tập đoàn Samsung với mục tiêu lập kế hoạch đáp ứng đúng yêu cầu để hoàn thành từng công đoạn từ bán thành phẩm tới thành phẩm.
Công đoạn 1: Chạy MRP dựa trên BOM:
Kế hoạch sản xuất BOM Thông tin phòng mua
hàng Tình trạng cung cấp nguyên vật liệu hiện tại Kế hoạch hàng thành phẩm Kế hoạch hàng bán thành phẩm BOM sản xuất BOM
ước tính Thông tin
NVL Báo giá Lượng vật liệu hiện có Lượng nguyên vật liệu đã đặt mua Các thông tin cơ bản Kế hoạch hàng cấp bù Lượng vật liệu đã có ở sản xuất Tỷ lệ thay thế Danh sách nguyên vật liệu Thông tin ghi giữ Kết quả chạy MRP Kế hoạch đặt hàng Yêu cầu mua hàng Kế hoạch chạy hàng thiếu
Công đoạn 2: Chạy MRP dựa trên lượng tiêu hao:
- Dựa vào phương pháp thống kê để quyết định lượng tiêu thụ tương lai trên cơ sở hiện tại.
- Không quan tâm đến kế hoạch sản xuất
Cơ sở dữ liệu Nguyên vật liệu thực xuất Giá thị tiêu thụ an toàn Quyết định dựa trên phương pháp lập kế hoạch Tạo lượng tiêu thụ Kết quả chạy MRP Kế hoạch đặt hàng Yêu cầu mua hàng Kế hoạch chạy hàng thiếu
Như vậy qua hệ thống phần mềm SAP người mua hàng sẽ dễ dàng biết được lượng hàng nào thiếu, khi nào cần mua, mua của ai, với lượng mua là bao nhiêu.
Tuy nhiên bộ phận kho vật tư chủ yếu cung cấp vật tư theo nhu cầu của từng phòng ban. Các phòng ban có nhu cầu vật liệu gì, khi nào cần đối với bộ phận kho được hoạch định nhu cầu vật liệu theo cách sau.
Ví dụ hoạch định nhu cầu vật liệu cho bộ phận Lắp ráp điện thoại Sub-assy: Phòng kế hoạch đưa ra kế hoạch sản xuất Model S5660 với số lượng 7000pcs.
Nhân viên bộ phận Sub-assy sẽ đưa Model S5660 vào chạy phần mềm ZRPPA41040-Multi level BOM display.
Sau khi chạy xong==> chọn Parent code ==> chọn set filter==> chọn GH96*,GH97* để lấy BOM list của tất cả các Mã code của bộ phận Sub-assy.
Sau khi đã có được định mức nguyên vật liệu của Model S5660 rồi ta nhân với số lượng cần sản xuất theo kế hoạch, tính cả lượng an toàn sẽ biết được nhu cầu vật
liệu cho Model này là bao nhiêu.
Dùng tính toán trong Microsoft excel ta đưa lượng vật liệu hiện có vào rồi cân bằng ta sẽ thu được lượng nguyên vật liệu bị thiếu và yêu cầu bộ phận kho cung cấp.