II. Biện pháp thi công chi tiết A Các căn cứ để lập biện pháp thi công:
2. Thi công hệ thống cống thoát nớc.
2.1.2.1- Công tác thi công bê tông, cốt thép:
* Trình tự thi công nh sau: Lắp dựng cốt thép - Ghép ván khuôn – Trộn và đổ bê tông – Bảo dỡng bê tông – Tháo dỡ ván khuôn – Hoàn thiện.
+ Lắp đặt cốt thép: Cốt thép trớc khi gia công phải đợc làm sạch loại bỏ bùn đất, dầu mỡ, sơn chống rỉ, vẩy sắt hoặc các lớp bọc khác có thể làm giảm hay phá huỷ sự liên kết giữa bê tông và cốt thép mơí đợc đa vào để thi công.
Cốt thép phải đợc gia công đúng kích thớc hình học của yêu cầu thiết kế và phải đợc thực hiện đúng quy trình kỹ thuật và chỉ dùng phơng pháp cơ học để cắt uốn (Dùng máy cắt uốn). Trớc khi cắt cốt thép phải đợc kéo, uốn nắn thẳng.
Cốt thép phải đợc lắp đặt đúng vị trí và kích thớc nh bố trí thép ở trong bản vẽ thiết kế. Biện pháp nối cốt thép có thể bằng phơng pháp hàn hoặc buộc. Khi dùng phơng pháp buộc thì mối nối giữa các thanh phải chồng lên nhau tối thiểu 25 lần đờng kính thanh thép. Khi dùng phơng pháp hàn thì các mối hàn phải đáp ứng đợc các yêu cầu sau: Bề mặt nhẵn, không cháy, không đợc đứt quãng, khôngthu hẹp cục bộ và không có bọt. Chiều dày và chiều cao đờng hàn theo thiết kế.
Khi lắp đặt cốt thép phải chú ý đến chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép, muốn vậy phải dùng con kê (Con kê đợc đổ bằng vữa xi măng cát vàng có chiều dày bằng lớp bảo vệ cốt thép) để kê cốt thép và giữ cho cốt thép đợc ổn định.
Yêu cầu khi lắp đặt cốt thép phải đợc cố định chắc chắn không bị xộc xệch trớc và trong khi đổ bê tông.
+ Ghép ván khuôn: Tuỳ thuộc tính chất công việc và kết cấu mà ta có thể sử dụng là ván khuôn thép hay ván khuôn gỗ. Đối với ván khuôn đúc cống tròn D100 Nhà thầu sử dụng ván khuôn thép định hình; với các hạng mục bê tông khác Nhà thầu sử dụng ván khuôn gỗ. Với ván khuôn gỗ: thì sử dụng loại có chiều dày 2,5cm – 3cm (Gỗ đợc dùng làm ván khuôn là gỗ nhóm 6). Ván khuôn đợc gia công ghép thành từng tấm phù hợp với kích thớc của kết cấu, bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông cần phải đợc bào nhẵn. Dùng các loại gỗ xẻ 3cm x 4xm, 4cm x 6cm hoặc có thể lớn hơn để làm nẹp ngang, nẹp đứng và thanh chống xiên. Ván khuôn phải đợc ghép kín, khít để không làm mất nớc xi măng khi đổ bê tông. Ván khuôn cần đợc gia công, lắp dựng phải đúng hình dáng và kích thớc của cấu kiện theo thiết kế. Các tấm ván khuôn cần phải đợc rửa sạch trớc khi đổ bê tông. Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông cần phải đợc vệ sinh và đợc tới nớc ớt hoàn toàn trớc khi đổ bê tông. Để dễ dàng trong việc tháo dỡ ván khuôn thì trớc khi lắp đặt, ván khuôn cần phải đợc bôi trơn phần bề mặt các tấm ván bằng dầu thải. Yêu cầu ván khuôn phải ổn định, cứng rắn, không biến dạng khi chịu tải trọng và áp lực ngang của hỗn hợp bê tông mới đổ cũng nh tải trọng sinh ra trong quá trình thi công. Đồng thời dễ tháo lắp không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông.
Lắp dựng hệ thống sàn đạo, sàn công tác để đổ bê tông đối với kết cấu nh móng, thành, nắp cống hộp, tờng chắn…Công tác đổ bê tông chỉ đợc tiến hành khi công tác cốt thép, sàn công tác, ván khuôn đã lắp dựng và đợc nghiệm thu xong.
+ Đổ bê tông: Cấp phối hỗn hợp cốt liệu dùng trong bê tông đợc Nhà thầu thiết kế theo quy định kỹ thuật và mác của bê tông thiết kế. Kết quả thí nghiệm phải trình TVGS chấp thuận mới đa vào thi công. Trộn bê tông bằng máy trộn 250 lít với thời gian trộn không nhỏ hơn 2 phút cho 1 mẻ trộn. Nhà thầu chế tạo các hộc đo lờng vật liệu sao cho vừa đủ với khả năng trộn của máy cũng nh tỷ lệ, thành phần cốt liệu.
Trình tự trộn nh sau: Trớc hết ta đổ 15-20% lợng nớc vào thùng trộn của máy, sau đó cho hỗn hợp xi măng, cát vàng, đá dăm vào cùng một lúc. Trong quá trình trộn hỗn hợp cốt liệu đồng thời ta cho nốt lợng nớc còn lại cho đến hết, cứ thế trộn đều. Để tránh hiện tợng dính bám của bê tông vào thùng trộn, cứ sau một giờ trộn ta đổ toàn bộ cốt liệu lớn (Đá dăm) và nớc cho một mẻ trộn vào thùng và quay đều trong thời gian khoảng 5 phút sau đó mới tiếp tục cho xi măng, cát vào trộn.
- Cần kiểm tra độ sụt của hỗn hợp bê tông sau khi ra khỏi máy trộn để kịp thời điều chỉnh lợng nớc cho phù hợp.
- Vận chuyển hỗn hợp bê tông từ máy trộn ra vị trí đổ bằng xe cải tiến chuyên dụng. Khi vận chuyển cần chú ý để đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không bị phân tầng và mất n- ớc xi măng.
- Quá trình đổ cần chú ý mấy điểm sau: Bố trí mặt bằng trộn, đổ bê tông hợp lý, sử dụng máng tôn để đổ bê tông để đa hỗn hợp từ trên cao xuống tránh hiện tợng phân tầng (Chiều cao đổ cho phép nhỏ hơn 1,5m). Thời gian từ khi trộn xong cho đến khi thi công không đợc quá 45 phút. Nếu quá thời gian trên thì phải trộn lại hay loại bỏ.
- Đầm bê tông bằng đầm dùi có công suất 1,5 KW hoặc đầm bàn tuỳ thuộc vào thiết kế khối bê tông. Đầm cho đến khi bọt khí, nớc vữa xi măng nổi hết lên trên bề mặt lớp bê tông mới đạt yêu cầu.
- Trong quá trình đổ bê tông nếu gặp trời ma to thì cần phải che chẵn cẩn thận không để nớc ma ngấm vào bê tông hay làm rỗ mặt bê tông. Khi gặp trời nắng to thì phải có biện pháp che đậy khối đổ và tạo đổ ẩm cho bê tông tránh bị rạn nứt do co ngót.
+ Công tác bảo dỡng bê tông và tháo dỡ ván khuôn:
- Sau khi đổ bê tông Nhà thầu tiến hành bảo dỡng trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm quy định để bê tông đông cứng và ngăn ngừa các yếu tổ ảnh hởng đến chất lợng bê tông.
- Bảo dỡng bê tông phải đợc tiến hành muộn nhất sau 10 tiếng đồng hồ sau khi đổ bê tông. Bê tông cần đợc bảo dỡng tốt bằng biện pháp che phủ và tới nớc nhằm giữ chế độ nhiệt ẩm cần thiết cho bê tông tăng dần cờng độ, ngăn ngừa các biện dạng do nhiệt độ và co ngót gây ra. Trong trờng hợp trời nắng và có gió thì sau 2 đến 3 giờ phải đợc bảo dỡng ngay và liên tục trong 7 ngày đêm. Biện pháp bảo dỡng bằng cách che phủ bao tải và tới nớc.
- Sau khi đổ bê tông 48 tiếng đồng hồ thì đợc phép tháo ván khuôn và sửa chữa khuyết tật.
- Ván khuôn khi tháo dỡ cần thao tác nhẹ nhàng tránh làm sứt vỡ cạnh khối đổ. Ván khuôn tháo ra phải để gọn không gây cản trở thi công và đợc lau chùi sạch sẽ, bảo quản để sử dụng lần sau. Khi bề mặt bê tông bị khuyết tật thì phải dùng vữa xi măng - cát vàng mác 100 để sửa chữa sao cho thoả mãn yêu cầu về kỹ thuật, độ bằng phẳng và đồng đều của khối bê tông.