120 – 150m 120 – 150m
B5 – Lu lèn bê tông nhựa:
- Thi công lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa: Máy rải bê tông nhựa đi đến đâu phải cho lu lèn ngay đến đấy khi hỗn hợp còn trong điều kiện thích hợp và khi việc đầm lèn không làm nứt hoặc xô đẩy vật liệu. Trình tự lu:
+ Bắt đầu lu từ hai bên cạnh tiến song song theo chiều dài và dần vào trong cho đến tim đờng, vệt nọ chùm lên vệt kia theo một phần chiều ngang của bánh xe lu 20cm. Khi có mối nối dài thì phải lu mối nối trớc. Trên các đoạn dốc, đờng cong có siêu cao phải tiến hành lu từ thấp sang cao. Xe lu phải chạy với tốc độ chậm nhng đều và phải cho đến khi không còn các vệt nữa và đạt độ chặt tối thiểu bằng dộ chặt yêu cầu.
+ Bớc 1: Lu sơ bộ, dùng lu bánh sắt 6 tấn lu 2-4 lợt/điểm, tốc độ lu 1,5-2 km/h để lu ổn định vật liệu
+ Bớc 2 : Dùng lu bánh lốp 14 - 16 T lu chặt. Lu với tốc độ 2 - 3km/h trong 6-8 l ợt đầu và tăng dần lên 4-5 km/h cho 4 lợt sau.
+ Bớc 3: Dùng lu bánh sắt nặng 10- 12 tấn lu 4-5 lợt/điểm, tốc độ lu 2-3 km/h cho đến khi không còn vệt bánh lu.
- Để tránh không cho hỗn hợp dính vào bánh máy lu, phải giữ cho bánh xe có đủ độ ẩm bằng cách tới nớc trộn với một ít xà phòng bột nhng chú ý không đợc tới quá nhiều chất lỏng lên bánh xe lu.
- Khi máy lu khởi động, đổi hớng tiến lùi phải thao tác nhẹ nhàng, không làm xô đẩy hỗn hợp. Máy lu không đợc đỗ lại trên lớp bê tông nhựa cha đợc lu lèn chặt và cha nguội hẳn. Sau 1 đến 2 lợt đầu tiên của lu nhẹ phải kiểm tra độ dốc ngang bằng thớc mẫu và độ bằng phẳng bằng thớc dài 3m, bổ khuyết ngay những chỗ cha đạt yêu cầu khi hỗn hợp còn nóng.
- Nếu do một nguyên nhân nào đó mà hỗn hợp trộn đã rải bị chệch chỗ thì phải dùng bàn cào sửa chữa ngay tại chỗ, nếu cần phải rải thêm hỗn hợp mới trộn lên đó. Khi lu cần phải cẩn thận không đợc làm lệch tuyến và độ dốc ở các vị trí rìa mép của hỗn hợp.
- Khi kết thúc công việc lu lèn phải đảm bảo nhiệt độ của lớp bê tông nhựa tối thiểu là 70-80 độ. Trờng hợp máy đang rải gặp ma đột ngột thì phải báo ngay về xởng trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp. Với lớp bê tông đã đợc lu lèn đến khoảng 2/3 độ chặt yêu cầu thì cho phép tiếp tục lu trong ma cho đến hết số lợt yêu cầu. Còn mới lu lèn đợc một ít thì ngừng lu, san bỏ hỗn hợp ra khỏi phạm vi mặt đờng. Chỉ khi nào mặt của móng đờng khô ráo lại mới đợc tiếp tục thi công.
- Dọc theo các ván khuôn, lề...mà bánh lu không tới đợc thì phải đầm hỗn hợp bằng lu mini. Khi rải thủ công ở những chỗ cá biệt hẹp phải tuân theo quy định là dùng xẻng xúc hỗn hợp đổ thấp tay, không đợc hắt từ xa để hỗn hợp không bị phân tầng. Dùng cào và bàn trang trải đều thành một lớp bằng phẳng đạt độ dốc ngang yêu cầu, có bề dày bằng 1,35 – 1,45 bề dày thiết kế. Rải thủ công đồng thời với máy rải để có thể lu lèn chung vệt rải bằng máy với chỗ rải bằng thủ công, đảm bảo mặt đờng đồng nhất, không có vệt mối nối.
- Sau khi lu lèn nếu phát hiện thấy những chỗ cục bộ h hỏng (Rời rạc, quá nhiều nhựa, bong bật, nứt nẻ…) phải đào bỏ ngay khi hỗn hợp cha nguội hẳn, rồi quét sạch, bôi lớp nhựa lỏng ở đáy và xung quanh thành mép rồi đổ hỗn hợp bê tông có chất l ợng tốt vào, lu lèn lại.
- Trong suốt quá trình thi công cán bộ kỹ thuật thờng xuyên kiểm tra tuyến và cao độ tim đờng bằng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình, kích thớc hình học bằng thớc thép, và độ bằng phẳng bằng thớc 3m.
4.3.5. Công tác kiểm tra chất lợng, hoàn thiện nghiệm thu: