Bể aerotank

Một phần của tài liệu thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến tinh bột sắn yên thành – nghệ an (Trang 148)

Chuẩn bị bùn:

138

- Trước tiên cho một phần nước thải với nồng độ BOD5 khoảng 200 - 250mg/l chảy qua cơng trình. Nếu nước thải cơng nghiệp cĩ nồng độ cao thì pha lỗng bằng nước sản xuất hoặc nước sơng. Bùn lắng tại bể lắng đợt 2 được tuần hồn liên tục về aerotank. Bùn hoạt tính sẽ gia tăng theo thời gian. Theo sự gia tăng của bùn cĩ sự xuất hiện của nitrat và nitrit, tăng dần lượng nước cần xử lý hoặc giảm độ pha loãng.

Cĩ thể sử dụng bùn cĩ sẵn từ bể aerotank bất kỳ hoặc màng sinh học trơi ra từ bể lọc sinh học hoặc bùn ao hồ. Bùn hoạt tính cĩ thể thu từ bùn sơng hoặc ao hồ khơng nhiễm bẩn dầu mỡ hay dầu khống. Trước khi cho vào bể aerotank, bùn sơng hoặc ao hồ phải được loại sơ bộ các tạp khống nặng (sỏi cát). Bùn được trộn với nước, rồi sau thời gian lắng ngắn (3 - 6 phút) được đổ vào bể aerotank. Tại đĩ bùn được thổi khí, khơng cần nước thải. Sau khi chuẩn bị bùn xong, cho nước thải vào bể aerotank, ban đầu với lượng nhỏ, sau đĩ theo mức độ tích lũy bùn, tăng dần cho đến khi đạt lưu lượng thiết kế.

Vận hành.

Khởi động hệ thống thực hiện các bước tiến hành như sau: + Kiểm tra hệ thống nén khí, các van cung cấp khí.

+ Cho bùn hoạt tính vào bể

1. Bơm nước thải chỉnh lưu lượng sao cho tải trọng bể đạt giá trị ổn định 2 kg/m3 ngày và tăng dần lên theo hiệu quả xử lý của bể.

2. Để thời gian từ 3 đến 5 ngày bơm tuần hồn 100% lượng nước thải với mục đích làm các vi sinh vật phục hồi. Sau đĩ duy trì chế độ hoạt động liên tục.

3. Tương tự như bể UASB, trong giai đoạn khởi động, lấy mẫu và phân tích là rất cần thiết vì chúng giúp cho người vận hành điều chỉnh đúng thơng số hoạt động của các thiết bị, cơng trình xử lý. Thơng số kiểm sốt chỉ tiêu pH, nhiệt độ, lưu lượng, nồng độ COD, BOD5, nitơ, photpho, CN, SS.

139

Cần cĩ sự kết hợp quan sát các thơng số vật lý như độ mùi, độ màu, độ đục, lớp bọt trong bể cũng như dịng chảy. Tần số quan sát là hàng ngày.

Sự cố thường gặp:

* Triệu chứng 1: Lớp bùn phủ bị chảy ra ngoài theo dịng thải, khơng cịn bùn lắng. - Do pH thấp. Khắc phục: thêm độ kiềm.

- Do thơng khí quá nhiều. Khắc phục: giảm thơng khí trong khoảng thời gian lưu lượng thấp.

* Triệu chứng 2: một lượng lớn các hạt rắn nhỏ rời khỏi bể lắng.

- Nguyên nhân: bùn cũ. Khắc phục: giảm tuổi bùn, gia tăng tốc độ dịng thải. - Nguyên nhân: sự hỗn loạn quá mức. Khắc phục: giảm sự hỗn loạn (kiểm sốt thổi khí khi lưu lượng thấp).

* Triệu chứng 3: Một lượng lớn các phân tử trong mờ, nhỏ rời khỏi bể lắng. - Do tốc độ tăng trưởng của bùn. Khắc phục: tăng tuổi bùn.

- Do bùn hoạt tính mới, yếu. Khắc phục: giảm nước thải.

* Triệu chứng 4: Bùn lắng tốt, nhưng lại nổi lên bề mặt trong thời gian ngắn. - Do thơng khí quá mức. Khắc phục: giảm sự thơng khí.

* Triệu chứng 5: bề mặt của bể hiếu khí bị bao phủ bởi lớp bọt nhờn, dày. - Do bùn quá già. Khắc phục: giảm tuổi bùn.

* Triệu chứng 6: xuất hiện những đám bọt lớn trên bề mặt bể hiếu khí. - Do bùn hoạt tính trẻ, lượng bùn ít.

Khắc phục: tăng tuổi bùn, sử dụng các chất bơm kiểm sốt bọt.

Một phần của tài liệu thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến tinh bột sắn yên thành – nghệ an (Trang 148)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(156 trang)