- Công tác chuẩn bị:
f.Nghiệm thu mặt lớp mặt tờng bêtông nhựa:
Nghiệm thu chất lợng của hạng mục công Trình theo cỏc nội dung sau: - Bề rộng mặt đờng không sai quá thiết kế 5 cm.
- Dốc ngang mặt đờng không sai quá 0,0025 - Cao độ mặt đờng không sai quá 5 mm.
- Hệ số độ chặt lu lèn của mặt đờng bê tông nhựa rải nóng sau 10 ngày không nhỏ hơn 0,98.
- Đo cờng độ mặt đờng bằng cần Benkerman: E Etk
- Kiểm tra cao độ mặt cắt, đo 3 điểm.
* Đối với thi công phần lề gia cố do kết cấu cùng với kết cấu của mặt đờng chính tuyến nên thi công cùng với mặt đ ờng chớnh tuyến.
4.2.2.8. Thi công mặt đờng bê tông xi mănga. Yêu cầu vật liệu a. Yêu cầu vật liệu
a.1. Cốt liệu
a.1.1. Cốt liệu nhỏ
+ Cốt liệu nhỏ để chế tạo BTXM 400/50 là cát thiên nhiên có thành phần hạt phù hợp vpứo phối sau ( TCVN 338 - 86)
Bảng yêu cầu với cốt liệu nhỏ
Kích thớc mắt sàng
vuông (m m) 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14
Lợng sót tích luỹ trên sàng (% khối l-
ợng) 0-5 0-20 15-45 35-70 70-90 90-100
+ Chất lợng cát phải thoả mãn các yêu cầu sau:
• Mô đun độ lớn ( TCVN 34 – 86) không nhỏ hơn 2,5
• Độ sạch của cát:
a) Hàn lợng sét ( tính bằng % khối lợng cát) (TCVN 344 – 86) không lớn hơn 2%
b) Không có sét cà các tạp chất khác dới dạng cục c) Đơng lơng cát ( ASTMD 2419 ), ES ≥ 75%
• Hàm lợng các muối sunfat và sulfit tính đổi ra SO3 ( tính bằng % khối lợng cát), ( TCVN 346 – 86): Không lớn hơn 1%
• Hàm lợng mica (tính bằng % khối lợng cát) (TCVN 4376 – 86) không lớn hơn 1%
•
a.2. Cốt liệu lớn
+ Cốt liệu lớn dùng để chế tạo BTXM làm đờng là đá dăm đợc nghiền ừ các nham thạch phút xuất hoặc trầm tích có cỡ hạt lớn nhất Dmax = 40 mm và đợc chia thành 2 nhóm hạt 20 – 40 mm và 5 – 20mm, phù hợp với yêu cầu cấp phối sau: ( bảng VII.5)
Bảng: %> Yêu cầu với cốt liệu hạt lớn Kích thớc mắt sàng
Tỷ lệ % lọt qua sàng của nhóm hạt 20-40 100 90- 100 20-55 0-15 - - 5-20 - - 100 90-100 20-55 0-10 0-5
+ Đá dăm dùng để chế tạo BTXM 400/50 phải có độ bào mòn Los Angeles ( theo AASHTO T96) LA không lớn hơn 25 % đối với dá xuát và 40% đối với dá trầm tích.
+ Hàm lợng các hạt dẹt và dài tính bằng % khối lợng ( TCVN 1772 – 87 hoặc ASTM D4791) Không lớn hơn 25 % hoặc hệ số dẹt xác định theo NFP 18 – 561, không lớn hơn 30 % hoặc theo 22 TCN 57 84, không quá 10%.
+ Đá dăm không đợc chứa các tạp chất có hạt vợt quá các quy định sau:
• Hàm lợng các hạt sét bụi, tính bằng % khối lợng ( TCVN 1772 – 87): không lớn hơn 1% (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
• Hàm lợng tạp chất hữu cơ, xác định bằng phơng pháp so màu ( TCVN 1772 – 87) không thẫm hơn màu chuẩn
• Hàm lợng các muối sulfat và sulfit tính đổi ra SO3, tính bằng % khối lợng (TCVN346 – 86) : không lớn hơn 1%
a.3. Yêu cầu kiểm tra
+ Những quy định chung
• Phải tiến hành đánh giá chất lợng cốt liệu và khả năng cung cấp cốt liệu bảo quản chất lợng và số yêu cầu trớc khi ký hợp đồng mua vật liệu.
• Việc lkiểm tra chất lợng của cốt liệu phải tiến hành tại mỏ và đợc kiểm tra lại tại các đống vật liệu chở đến. Nếu cốt liệu không đảm bảo chất lợng thì huỷ hợp đồng cung cấp.
+ Cứ 500m3 vật liệu nếu lấy từ một mỏ hoặc khi thay đổi mỏ phải tổ chức kiểm tra. Nếu hai mẫu kiểm tra mới này vẫn không đạt yêu cầu thì cốt liệu xem nh không đạt yêu cầu
b. Xi măng
- Xi măng dùng để chế tạo bê tông 400/50 là xi măng poóc lăng (TCVN 2682 -92) - Chất lợng xi măng đợc thi nghệm theo TCV 4029- 85 đến TCVN 4032 - 85 kết quả thí nghiệm phải đạt yêu cầu kỷ thuật của cơ quan thiết kế và đợc đánh giá theo các chi tiêu sau:
+ Cờng độ chịu nén ( TCVN 2682 - 92), cờng độ uốn ( TCVN 4032- 85) phải phù hợp với yêu cầu của cơ quan thiết kế
+ Thời gian ngng kết ( TCVN 4031- 85)
- Bắt đầu ngng kết : Không dới hai giờ - Kết thúc ngng hết Không dới 3 giờ 30 phút
- Độ ổn định thể tích đo theo phơng LeChattelier < 10 mm
+ Hàm lợng C3A của xi măng phải thấp hơn các trị số sau ( bảng VII.6) phụ thuộc vào bản chất thạch học của cốt liệu và nhiệt độ lớn nhất khi đổ bê tông.
Bảng hàm lợng C3A yêu cầu của xi măng cho mặt đờng BTXM Bản chát cốt liệu Đá Silice Đá mác ma Đá vôi
Nhiệt độ lớn nhất khi đổ bê tông
< 250 < 6 % < 8 % < 12 %
+ Hàm lợng SO3 ( TCVN 141 – 86 ) : Không lớn hơn 3%
+ Hàm lợng mất khi nung ( TCVN 144 – 86 ): không lớn hơn 5%
c. Nớc
Dùng phụ gia tăng dẻo để giảm lợng nớc và cải thiện tính dễ thi công của hỗn hợp BTXM. Phụ gia tăng dẻo phải phù hợp với ASTM -C 494 - 90 “ các quy định kỷ thuật của phụ gia hoá cho bê tông “ theo tiêu chuẩn của mỹ ( hoặc 5075 “ Phụ gia tăng dẻo và giảm nớc cho bê tông “ , theo tieu chuẩn Anh, hoặc NFP 18 - 336 “ Phụ ia cho bê tông và vữa - giảm lợng nớc, tăng dẻo” theo tiêu chuẩn của Pháp)
Nớc sử dụng để trộn và bảo dỡng bê tông phải sạch, không lẫn dầu muối acid, các tạp chất huiũ cơ và các chất có hại khác và phải thoả mãn các yêu cầu của
TCVN 4506 – 87.
+ Chỉ có thể dùn nớc không uống đợc để trộn bê tông nếu cờng độ của mẫu vữa chế tạo với nớc đó 7 ngày và 28 ngày tuổi có cờng độ bằng cờng độ của mẫu chế tạo với nớc cất khi thí nghiệm phù hợp với quy định của TM C 109 “ Phơng pháp chuẩn để thí nghiệm cợng độ chịu nén của vữa xi măng “