D O= Kτ 0,5 (1.6) Trong đó:
1. Với VLMSTK-Fe
Đề tài đã tự chế tạo thiết bị hàn khuếch tán giữa miếng vật liệu ma sát với đế thép. Hệ thiết bị hàn khuếch tán trong pha rắn có các cơ cấu nh− sau:
- Thiết bị nung gồm 1 bộ nung bằng cảm ứng công suất 50 kW với đ−ờng kính vòng cảm ứng là 80 mm, hệ thống thổi khí Ar hoặc N2.
- Thiết bị ép thuỷ lực với lực ép lớn nhất có thể đạt đ−ợc là 15 tấn.
Sơ đồ nguyên lý của ph−ơng pháp hàn khuếch tán do đề tài phát triển đ−ợc trình bày trên hình 3.8. Trong đó đế thép dày 3 mm (4) và miếng vật liệu ma sát (5) sau khi đã qua công đoạn xử lý bề mặt đ−ợc định vị và đặt vào trong vòng cảm ứng (1), thiết bị ép thuỷ lực sẽ duy trì một lực ép P nhất định lên miếng vật liệu ma sát và đế thép thông qua chày ép trên (2), tấm đế thép (4) đ−ợc đặt lên tấm đế chịu nhiệt (3).
Hình 3.8: Sơ đồ nguyên lý thiết bị hàn miếng vật liệu ma sát thiêu kết với đế thép theo ph−ơng pháp hàn khuếch tán.
Sau khi đã định vị và nâng lực ép lên mức cần thiết thì đóng điện vào vòng cảm ứng để nung miếng vật liệu ma sát và đế thép lên đến nhiệt độ từ 1000- 10500C. Vòng cảm ứng phải đ−ợc thiết kế sao cho chỉ nung nóng phần bề mặt đế thép với miếng vật liệu ma sát mà không nung nóng các phần khác của miếng vật liệu ma sát. Hệ thống xả khí sẽ đ−a khí Ar vào buồng ép và duy trì môi tr−ờng khí trơ trong suốt quá trình nung nóng.