D O= Kτ 0,5 (1.6) Trong đó:
2.3 Thiết bị nghiên cứu, đánh giá, kiểm tra 1 Thiết bị nghiên cứu công nghệ
2.3.1 Thiết bị nghiên cứu công nghệ
Thiết bị sử dụng cho quá trình nghiên cứu gồm: - Thiết bị nhào trộn côn hai đầu
Hình 2.3 Thiết bị nhào trộn côn hai đầu 5 dm3 và 50 dm3, vận tốc quay: 70 vòng/phút (có thể điều chỉnh vô cấp đến 250 vòng/phút).
Qui trình nhào trộn: các bột kim loại đ−ợc nhào trộn trong vòng 25 phút, sau đó cho graphít và Si02 vào trộn tiếp với thời gian 20 phút. Nguyên liệu bột đ−ợc nạp vào chiếm không quá 50% thể tích bình.
- Thiết bị ép tạo hình
Khuôn ép mẫu do đề tài tự chế tạo (hình 2.4)
Hình 2.4. Khuôn ép chế tạo mẫu thí nghiệm - vật liệu ma sát thiêu kết 1-Chày ép trên; 2-áo khuôn; 3- Chày ép d−ới; 4- Sản phẩm ép.
Chày d−ới Chày trên 2 1 3 4
Các mẫu thí nghiệm đ−ợc thử nghiệm ép trong khuôn ép mẫu đ−ợc thiết kế đảm bảo sau khi ép chi tiết sống “green part” có kích th−ớc 35x20 x(10- 40)mm chiều cao. Khuôn ép đ−ợc thiết kế gồm 01 chày tĩnh d−ới và 01 chày động trên kết hợp cùng áo khuôn (hình 2.4). Vật liệu chế tạo khuôn là thép hợp kim thấp đạt độ cứng sau khi tôi là 52 HRC. Khuôn đ−ợc chế tạo bằng ph−ơng pháp gia công tia lửa điện trên máy gia công kỹ thuật số CNC đạt độ chính xác cao.
Thiết bị ép mẫu bột kim loại đ−ợc sử dụng là máy kéo nén vạn năng Alliance RF/300 - Bộ môn Cơ học kết cấu - Khoa Cơ khí - Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội và máy ép thuỷ lực 200 tấn, điều khiển bằng kỹ thuật số của Viện Khoa học Vật liệu (hình 2.5).
Hình 2.5. Máy kéo nén vạn năng Alliance RF/300-ĐHBK và máy ép thủy lực 200T Viện KHVL
- Thiết bị thiêu kết
Lò thiêu kết với độ chân không cao (10-5MPa), có khí bảo vệ, chạy theo chu trình đ−ợc sử dụng trong quá trình thực nghiệm (hình 2.6).