Một số yêu cầu kỹ thuật trong công tác thi công cống thoát nớc:

Một phần của tài liệu Biện pháp thi công QL5 (Trang 39 - 42)

* Lắp dựng cốt thép:

- Căn cứ vào HSTK gia công các loại cốt thép tại xởng ngoài công trờng, vì khối lợng cốt thép lớn nên trớc khi xuất xởng sẽ xắp xếp cốt thép của từng lô theo chủng loại riêng biệt để tránh nhầm lẫn trong khi sử dụng.

-Việc lắp dựng cốt thép sẽ thuân thủ theo đúng bản vẽ thiết kế, các bộ phận nào lắp trớc, các bộ phận nào lắp sau, tránh tình trạng những vị trí lắp sau ảnh h ởng đến vị trí lắp trớc.

- Công tác lắp dựng cốt thép đợc thực hiện công nhân có tay nghề cao trớc sự giám sát của Kỹ s hiện trờng.

- Cốt thép lắp dựng phải đảm bảo các yêu cầu nh: Số lợng thanh, khoảng cách giữa các hàng, các thanh, chất lợng các mối buộc và mối hàn.

- Cốt thép lắp đặt xong phải đợc kỹ s nghiệm thu mới tiếp tục thực hiện công tác khác.

* Lắp ghép ván khuôn:

-Ván khuôn dùng cho đổ BT đợc chế tạo sẵn, trớc khi đa vào lắp dựng sẽ kiểm tra kỹ lỡng về điều kiện vệ sinh bề mặt, bề mặt ván khuôn quét một lớp dầu thải để tránh dính bám vào vữa BT.

-Dùng hệ thống cây chống, dây chằng, móc neo để định vị chắc chắn ván khuôn đảm bảo không bị dịch chuyển trong quá trình đổ cũng nh đầm bê tông.

-Tiến hành kiểm tra điều kiện ổn định và vệ sinh của ván khuôn.

* Trộn bê tông:

- Bê tông đợc trộn bằng trạm trộn 23m3/h.

- Khi trộn phải đảm bảo hỗn hợp bê tông thuần nhất với thành phần đúng theo thiết kế.

a- Đo lờng vật liệu chính xác theo thành phần đã thiết kế. b- Giữ độ thuần nhất của thành phần các cốt liệu.

c- Trộn hỗn hợp đủ mức trong máy trộn ( Ciment, nớc độ chính xác tới ±

2% ) . Các cốt liệu chính xác tới ± 5%.

Thời gian tối thiểu để trộn tại máy trộn phải theo các bảng chỉ dẫn về thành phần và số lợng vật liệu dùng cho một cối. Trong quá trình trộn và đổ bê tông phải quan sát có hệ thống độ nhuyễn.

* Chuyên chở bê tông:

Việc phân phối bê tông tại nơi đổ phải tiến hành theo đúng các quy tắc sau đây: - Phải đa hỗn hợp bê tông trục tiếp đến nơi đổ, không đợc khuấy trộn thêm bê tông.

- Khi rót bê tông không đợc phân lớp .

- Chiều cao bê tông rơi tự do không đợc cao quá 3 m, nếu cao .

* Đổ bê tông:

- Trớc khi đổ hỗn hợp BT phải kiểm tra đà giáo, ván khuôn và làm thủ tục nghiệm thu.

- Trong quá trình đổ bê tông phải liên tục xem xét tình trạng ván khuôn, đà giáo.

- Để cho bê tông cầu cống kết thành một khối cần phải đảm bảo: lớp bê tông đổ sau cần phải đợc đổ vào phần bê tông đổ trớc, trớc khi phần này bắt đầu đông kết.

- Dùng đầm dùi rung bên trong để đầm hỗn hợp bê tông cho kỹ .Khoảng cách đặt đầm rung bên trong không vợt quá 1,5 đờng bán kính tác dụng của máy. Thời gian đầm rung tại mỗi vị trí phải bảo đảm đầm hỗn hợp bê tông cho đủ mức, dấu hiệu hỗn hợp bê tông thôi không lún và trên mặt xuất hiện nớc ciment, xác định thời gian đầm rung cho từng loại bê tông . Không cho máy đầm rung bên trong xuyên xuống lớp bê tông đã đổ trớc, sau khi lớp đổ đã bắt đầu đông kết.

- Việc đổ bê tông các kết cấu phải đổ liên tục .

- Trờng hợp ma to cần phải có biện pháp thoát nớc và giữ cho bê tông mới đổ không bị xói lở.

- Trong thời gian đổ bê tông gặp nớc ngầm chảy đến thì phải bơm nớc đi , không để nớc ngập phần bê tông mới cho tới lúc bê tông đạt cờng độ ít nhất là 25 Kg/cm2 .

* Bảo dỡng bê tông:

- Việc che phủ và tới nớc phải bắt đầu sau khi đổ bê tông xong 2 - 3 h .

- Trong trờng hợp nhiệt độ trên +15o trong vòng 3 ngày đêm đầu tiên phải tới nớc ban ngày ít nhất là cách 3 tiếng đồng hồ tới một lần, ban đêm ít nhất một lần các ngày sau ít nhất là 3 lần một ngày đêm.

- Nớc dùng để tới là loại nớc dùng để trộn hỗn hợp bê tông .

- Phải bảo vệ bê tông chống tác dụng của dòng nớc chẩy, trong vòng 14 ngày đêm.

* Tháo dỡ ván khuôn:

- Tháo các bộ phận ván khuôn sau khi bê tông đã đạt cờng độ ít nhất là 25 Kg/cm2

- Sau khi tháo dỡ ván khuôn phải kiểm tra cấc bề mặt của bê tông và lập các biên bản nghiệm thu.

* Kiểm tra công tác đổ bê tông và chất lợng:

- Phòng thí nghiệm công trờng phải tiến hành việc kiểm tra chất lợng bê tông và xem trình tự đổ bê tông có theo đúng quy định không .

- Kiểm nghiệm độ đồng nhất của các cốt liệu, độ ẩm của các cốt liệu

- Kiểm tra cách đo lờng vật liệu, thời gian trộn, cách chuyên chở và đổ bê tông .

- Số lợng mẫu thí nghiệm bê tông mỗi đợt 3 mẫu lấy cùng một lúc trong một cối bê tông.

- Các mẫu thí nghiệm phải bảo quản.

Một phần của tài liệu Biện pháp thi công QL5 (Trang 39 - 42)