KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
2.1 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Kiểm soát là quá trình nhằm duy trì một chuẩn mực. Quá trình kiểm soát là một quá trình phản hồi, theo dõi đối tượng đang được kiểm soát, so sánh với các chuẩn mực và hiệu chỉnh khi có sai lệch với chuẩn mực. Kiểm soát chất lượng bao gồm các bước:
1- Xác định đại lượng kiểm soát 2- Thiết lập phép đo
3- Thiết lập mục tiêu chất lượng 4- Đo lường giá trị thực
5- So sánh tìm sai lệch 6- Hieọu chổnh theo sai leọch.
1- Đại lượng kiểm soát
Đại lượng kiểm soát là những tham số quan trọng. Đại lượng kiểm soát có thể ở mức kỹ thuật hay ở mức quản lý. Một đại lượng kiểm soát ở mức công nghệ có thể là một đặc tính chất lượng của sản phẩm hay là một biến quá trình quan trọng. Một đại lượng kiểm soát ở mức quản lý có thể là một mục tiêu quản lý như mức độ hài lòng của khách hàng, mức độ trung thành của khách hàng, chi phí chất lượng.
Một số nguyên lý xác định đại lượng kiểm soát như sau:
1- Định hướng và liên kết với tham số khách hàng
2- Xác định biến quá trình bắt đầu bằng xác định quá trình với mục tiêu, bước quy trình, khách hàng và nhu cầu
3- Dựa vào hai thành phần của chất lượng là đặc tính sản phẩm và không loãi
4- Dựa vào cả khách hàng và nhân viên 5- Thích hợp, dễ hiểu, dễ đo lường.
2- Thiết lập phép đo
Thiết lập phép đo bao gồm:
- Đơn vị đo lường - Cảm biến.
Đơn vị đo dùng để thể hiện giá trị của đại lượng đo. Thang đo là một yếu tố quan trọng của hệ thống đo, có nhiều loại và ảnh hưởng đến phương pháp thống kê sử dụng.
Cảm biến là phương pháp hay thiết bị đánh giá kết quả đo được của đại lượng kiểm soát theo đơn vị đo đã xác định. Với đại lượng kiểm soát mức công nghệ, cảm biến là thiết bị kỹ thuật hay con người. Với đại lượng kiểm soát mức quản lý, cảm biến là các hệ thống dữ liệu. Một số chức năng khác của cảm biến như ghi dữ liệu, phân tích dữ liệu. Việc chọn lựa cảm biến bao gồm việc xác định phép đo sẽ được thực hiện như thế nào, khi nào và ai sẽ thực hiện.
3- Thiết lập mục tiêu chất lượng
Mỗi một đại lượng kiểm soát phải có một giá trị chuẩn hay một mục tiêu về chất lượng. Nhằm thiết lập mục tiêu chất lượng, cần tuân theo một số tiêu chuaồn nhử sau:
- Hợp luật
- Định hướng khách hàng, cả khách hàng bên trong và bên ngoài - Có thể đo được
- Có thể hiểu được
- Định hướng theo mục tiêu chung - Coâng baèng.
Mục tiêu chất lượng của sản phẩm và quy trình dựa trên các phân tích công nghệ. Nhằm cải tiến liên tục, mục tiêu chất lượng nên được thiết lập ở mức thách thức nhưng phải thực tế.
4- Đo lường
Nhằm đo lường các đại lượng kiểm soát, một số trạm kiểm soát được thiết lập dọc quá trình sản xuất. Mỗi trạm kiểm soát sẽ thực hiện vòng phản hồi qua đo lường một số đại lượng kiểm soát chọn lựa. Các trạm kiểm soát thường được đặt ở các vị trí quan trọng:
- Vị trí kết nối giữa các bộ phận hay tổ chức
- Vị trí trước khi sản phẩm đi vào một quy trình sản xuất mà không quay lại được.
- Vị trí tạo ra một đặc tính chất lượng quan trọng - Vị trí tương ứng một biến quá trình quan trọng
- Một vị trí đo dễ dàng, kinh tế.
Chọn lựa vị trí kiểm soát được thực hiện dễ dàng hơn qua việc phân tích lưu đồ quá trình. Kiểm soát chất lượng không chỉ ở cuối quá trình mà còn cả ở giữa quá trình.
Ở mỗi trạm kiểm soát cần xác định công việc phải làm:
- Đại lượng nào cần được đo lường, kiểm soát - Mục tiêu chất lượng
- Quá trình, thiết bị sử dụng - Dữ kiện cần thu thập
- Hành động hay quyết định thực hiện và tiêu chuẩn, trách nhiệm tương ứng.
5- So sánh tìm sai lệch
Ở bước này, quá trình kiểm soát so sánh tìm sai lệch giữa giá trị thực tế của đại lượng kiểm soát và giá trị mục tiêu và quyết định xem sai lệch có đủ lớn để thực hiện việc hiệu chỉnh hay không. Tiêu chuẩn quyết định phải được xác định trước và phải đào tạo để có thể thực hiện theo tiêu chuẩn.
Trong điều khiển học kỹ thuật, tiêu chuẩn ra quyết định là đơn giản.
Trong kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn ra quyết định phức tạp hơn và dựa vào sai leọch thoỏng keõ.
Sai lệch giữa giá trị đo và giá trị mục tiêu có thể do:
- Biến thiên bẩm sinh của quá trình
- Một nguyên nhân nào đó cần được tìm ra và loại bỏ.
Với biến thiên bẩm sinh sẽ không có hoạt động hiệu chỉnh nào, khi có nguyên nhân phải có hoạt động hiệu chỉnh. Mặt khác, sai lệch phải được quan sát theo thời gian để tìm ra mẫu hình biến thiên theo thời gian để có thể ra quyết định chính xác.
Kiểm đồ là một công cụ kiểm soát chất lượng trực tuyến, quan trọng.
Kiểm đồ xác định sai lệch thống kê từ đó giúp ra quyết định cho hoạt động hiệu chỉnh. Ngoài ra, kiểm đồ còn là một công cụ hình ảnh cho thấy mẫu hình biến thiên giúp cảnh báo sớm vấn đề chất lượng. Công cụ này sẽ được trình bày ở phaàn sau.
Biến thiên tạo sai lệch do hai nguyên nhân:
- Nguyeân nhaân ngaãu nhieân - Nguyên nhân gán được.
Nguyên nhân ngẫu nhiên thường xuyên xảy ra, do nhiều biến không quan trọng và thường khó chẩn đoán và loại bỏ. Ngược lại, nguyên nhân gán được thỉnh thoảng xảy ra do một biến quan trọng thường dễ chẩn đoán và loại bỏ.
Nguyên nhân ngẫu nhiên thường gây ra vấn đề chất lượng mạn tính và được giải quyết bởi các công cụ cải tiến chất lượng hay hoạch định chất lượng. Ngược lại, nguyên nhân gán được gây ra vấn đề chất lượng cấp tính và được giải quyết bởi các công cụ kiểm soát chất lượng.
Công cụ thống kê kiểm soát chất lượng như kiểm đồ phát hiện nguyên nhân gán được hay xu hướng giúp cảnh báo sớm vấn đề. Tuy nhiên, việc dựa vào sai lệch thống kê không phải luôn ra quyết định hiệu chỉnh đúng. Việc xuất hiện nguyên nhân gán được không có nghĩa là quá trình không ổn định, đôi khi các nguyên nhân gán được là thường xuyên xảy ra hay gây hậu quả nghiêm trọng thì công cụ sử dụng có thể phải dựa vào đánh giá kinh tế, có thể là công cụ khác, chẳng hạn như các công cụ cải tiến chất lượng.
6- Hieọu chổnh
Hiệu chỉnh dựa vào sai lệch, được thực hiện nhằm khôi phục quá trình về trạng thái nhằm thỏa mục tiêu chất lượng. Hoạt động hiệu chỉnh có thể cần thiết trong các điều kiện:
1- Loại bỏ các nguyên nhân gây ra vấn đề chất lượng mạn tính.
2- Loại bỏ các nguyên nhân gây ra vấn đề chất lượng cấp tính.
3- Điều chỉnh quá trình liên tục nhằm cực tiểu biến thiên.
Với vấn đề chất lượng mạn tính, công cụ phù hợp là các công cụ cải tiến chất lượng hay các công cụ hoạch định chất lượng. Vòng phản hồi trong kiểm soát chất lượng nhằm loại bỏ các nguyên nhân gây ra vấn đề chất lượng cấp tính, phục hồi quá trình về trạng thái trong kiểm soát. Thực hiện bởi quá trình giải quyết vấn đề với các bước cơ bản sau:
- Xác định vấn đề
- Chẩn đoán xác định nguyên nhân - Xác định giải pháp
- Thực hiện giải pháp.
Điều chỉnh quá trình liên tục nhằm cực tiểu biến thiên cần xác định quan hệ giữa đặc tính chất lượng sản phẩm và các biến quá trình, cung cấp phương tiện điều chỉnh hiệu quả các biến quá trình và xác định quan hệ giữa biến thiên của biến quá trình ảnh hưởng đến đặc tính chất lượng sản phẩm.