- MẾi khẬn lố Φ76,34 +0,1 tràn suột chiều dẾi nòng + mẾi khẬn thẬ ẼỈt Φ76,32mm.
5. 2 PhẪn loỈi khoan sẪu.
Dừng cừ dủng cho khoan sẪu thởng Ẽùc phẪn lẾm hai loỈi: khoan Ẽặc vẾ khoan vòng. Cả hai dỈng múi khoan nẾy Ẽều Ẽ· vẾ Ẽang Ẽùc sữ dừng, Ẽầu khoan vòng cọ nhiều u Ẽiểm hÈn song dừng cừ khoan Ẽặc lỈi Ẽùc sữ dừng phỗ biến hÈn trong thỳc tế sản suất. Khoan vòng thởng Ẽùc sữ dừng khi Ẽởng kÝnh lố khoan lợn hÈn 80mm. Tuy nhiàn theo dỳ ẼoÌn trong tÈng lai phÈng phÌp khoan vòng sé ngẾy cẾng chiếm u thế hÈn so vợi khoan Ẽặc ngay cả khi Ẽởng kÝnh khoan nhõ. Ngởi ta Ẽ· thữ nghiệm ựng dừng khoan vòng Ẽể khoan Ẽùc nhứng Ẽởng kÝnh lố nhõ Ẽến 30mm. Nguyàn nhẪn cha ựng dừng Ẽùc khoan vòng trong sản suất lẾ do Ẽờ cựng vứng cũa nọ còn thấp vẾ tÝnh phực tỈp cao trong quÌ trỨnh sữ dừng.
Cọ thể phẪn biệt dừng cừ khoan sẪu theo phÈng phÌp phẪn chia phoi. Khi Ẽọ ngởi ta phẪn biệt hai phÈng phÌp phẪn chia chiều rờng c¾t vẾ phẪn chia chiều sẪu c¾t.
Chiều rờng c¾t trong trởng hùp khoan Ẽặc:
2
c
d
B= mm
Khi khoan dủng phÈng phÌp chia phoi chiều rờng c¾t thỨ sộ lùng lới c¾t (sộ rẨng dừng cừ) cần phũ toẾn bờ chiều rờng cũa c¾t B. Việc sữ dừng lới c¾t lẾ cả mờt tấm hùp kim trong thỳc tế sản suất lẾ khẬng hùp lý vỨ lới c¾t cọ thể bÞ mẽ hoặc bÞ mòn quÌ lợn dẫn Ẽến phải thay dừng cừ do Ẽọ gẪy hao tỗn kim loỈi lẾm dừng cừ Ẽặc biệt khi khoan lố cọ Ẽởng kÝnh lợn. Việc sữ dừng phÈng phÌp phẪn chia phoi theo chiều rờng c¾t cho phÐp sữ dừng khoan nhiều lới hoặc mờt lới nhng lới c¾t Ẽùc phẪn thẾnh nhiều tấm nhõ.
phÈng phÌp phẪn chia chiều sẪu c¾t. dừng cừ cọ mờt sộ lới c¾t Ẽùc phẪn bộ tràn mờt bề mặt cẬn, tỈo nàn phần c¾t cũa Ẽầu khoan. Chiều sẪu c¾t tỗng
∑= z szi = z szi s
1
0 mm/vòng