Nời dung kiểm nghÞàm bao gổm:
* kiểm nghiệm Ẽờ bọng bề mặt lòng nòng vẾ kÝch thợc: KÝch thợc lòng nòng, r·nh xo¾n, Ẽờ bọng cũa r·nh, gọc xo¾n, kÝch thợc cÌc phần cẬn, trừc cũa buổng ẼỈn, Ẽờ bọng cÌc bề mặt, bàn trong.
* Kiểm nghiệm Ẽờ bọng, kÝch thợc mặt ngoẾi cũa nòng: CÌc Ẽởng kÝnh phần cẬn, phần trừ, kÝch thợc theo chiều trừc, gở lổi, r·nh, kÝch thợc ren, kÝch thợc t- Èng Ẽội giứa cÌc bề mặt, Ẽờ bọng bề mặt.
* Kiểm nghiệm vÞ trÝ tÈng Ẽội giứ mặt trong vẾ mặt ngoẾi: ườ dẾy thẾnh nòng, Ẽờ vuẬng gọc trừc nòng vợi mặt ẼÌy nòng.
* Kiểm nghiệm chất lùng vật liệu lẾm nòng. Dừng cừ kiểm nghiệm nòng phÌo.
HỨnh 3. 9 : thợc sao (Ẽo kiểm Ẽởng kÝnh, Ẽờ phỨnh tang trộng, Ẽờ elip, Ẽờ cẬn)
HỨnh 3. 10: Dừng cừ Ẽo Ẽờ cong trừc lố nòng
HỨnh 3. 11: Dừng cừ Ẽo Ẽờ khẬng Ẽổng Ẽều chiều dẾy thẾnh nòng
ChÈng IV. Thiết kế quy trỨnh cẬng nghệ. 4. 1. CÌc loỈi phẬi thởng dủng trong sản suất.
4. 1. 1PhẬi cÌn (phẬi thanh)
ưẪy lẾ mờt phÈng phÌp tỈo phẬi khÌ phỗ biến hÞàn nay nọ cho nẨng suất cao vẾ chất lùng phẬi tột, Ẽều. Tuy nhiàn chì thÝch hùp Ẽể sản suất phẬi cho chi tiết cớ vửa vẾ nhõ vẾ ựng dừng cho sản suất loỈt sé cho hiệu quả kinh tế cao. Vợi cÌc chi tiết cớ lợn (cớ phẬi nòng 76) thật khọ cọ thể sản suất Ẽùc nhất lẾ trong Ẽiều kiện trang bÞ cẬng nghệ cũa nợc ta hiện nay trong khi vật liệu tÈng Ẽội khọ gia cẬng. VỨ vậy phÈng phÌp nẾy khẬng thể dủng Ẽể chế tỈo phẬi nòng 76mm.
4. 1. 2. PhẬi Ẽục.
ưẪy cúng lẾ mờt phÈng phÌp dủng khÌ phỗ biến nhất lẾ trong trởng hùp ựng dừng Ẽể chế tỈo phẬi cho cÌc chi tiết Ẽòi hõi cÈ tÝnh khẬng cao (trong Ẽiều kiện Ẽục bỨnh thởng) vẾ vật liệu cọ tÝnh Ẽục tột. Khi Ẽục trong Ẽiều kiện Ẽặc biệt hÈn (Ẽục trong khuẬn kim loỈi, Ẽục Ìp lỳc, Ẽục li tẪm ) thỨ cho phẬi cọ… cÈ tÝnh tột tuy nhiàn lỈi khẬng chế tỈo Ẽùc phẬi cớ lợn theo phÈng cÌc phÌp nẾy. Trong trởng hùp chi tiết Ẽòi hõi cÈ tÝnh cao (Ẽặc biệt lẾ cÌc chi tiết cọ khội lùng lợn ) thỨ thỨ thởng Ìp dừng phÈng phÌp Ẽục Ẽể chế tỈo phẬi ban Ẽầu sau Ẽọ gia cẬng lỈi bÍng Ìp lỳc (tỈo biến dỈng dẽo), vẾ sữ lý nhiệt.
4. 1. 3. PhẬi rèn tỳ do.
ưẪy lẾ mờt trong nhứng phÈng phÌp truyền thộng Ẽể chế tỈo phẬi. Nọ cọ Ẽặc Ẽiểm lẾ Ẽòi hõi trang thiết bÞ tử ẼÈn giản Ẽến phực tỈp, sản suất Ẽùc cÌc loỈi phẬi tử cớ nhõ cho Ẽến cớ lợn, cÈ tÝnh cũa phẬi Ẽảm bảo, nọ rất thÝch hùp cho sản suất nhõ lé, sữa chứa, sản suất ẼÈn chiếc, loỈt nhõ. ưặc biệt nọ rất thÝch hùp cho sản suất nhứng phẬi cớ lợn Ẽòi hõi cÈ tÝnh cao mẾ cÌc phÈng phÌp khÌc khẬng thỳc hiện ẼỳÈc. Do vậy nọ rẪt thÝch hùp cho việc gia cẬng phẬi nòng phÌo. Nhùc Ẽiểm cũa phÈng phÌp nẾy lẾ nẨng suất thấp.
4. 1. 4. PhẬi dập.
ẼẪy lẾ phÈng phÌp cọ sỳ kết hùp cũa phÈng phÌp Ẽục vẾ phÈng phÌp rèn tỳ do, bÈi ngoẾi việc nọ cho phÐp chế tỈo phẬi cọ hỨnh dỈng gần giộng chi tiết gia cẬng (nhÍm giảm chi phÝ vật liệu vẾ gia cẬng) Ẽổng thởi cọ thể cho phẬi cọ cÈ tÝnh cao nh phẬi cÌn, phẬi rèn, Ẽổng thởi lỈi cho nẨng suất cao hÈn phÈng phÌp rèn tỳ do. Tuy nhiàn phÈng nẾy cọ nhùc Ẽiểm lẾ khọ Ìp dừng cho cÌc chi tiết cớ lợn Ẽặc biệt lẾ cÌc chi tiết dẾi vẾ cÌc chi tiết cọ tÝnh dẽo kÐm. ChÝnh vỨ thế nọ khẬng Ẽùc chồn lẾ phÈng phÌp tỈo phẬi nòng 76.