Do Ẽiều kiện bản vé chi tiết nòng phÌo 76,2 mm còn cha hoẾn thiện(phần kÝch thợc bàn ngoẾi nòng cha cọ), Ẽổng thởi tÝnh chất sản suất lẾ ẼÈn chiếc (loỈt nhõ) chÝnh vỨ thế ta khẬng tÝnh toÌn lùng d ngoẾi cúng nh lùng d cho cÌc nguyàn cẬng trung gian khi gia cẬng lố. Bản vé lổng phẬi Ẽ· xẪy dỳng ỡ tràn Ẽùc tham khảo tử tẾi liệu tiếng nga (ưẪy lẾ bản vé phẬi chÝnh xÌc dủng Ẽể gia cẬng nòng 76,2mm)
-Tra bảng 3. 84[I-1] lùng d Ẽể gia cẬng lố sau khoan vợi Ẽởng kÝnh tử 35- 100mm, chiều sẪu lố tợi 3000mm lẾ 8mm
-Khi gia cẬng nòng phÌo 37mm tỈi nhẾ mÌy Z111, kÝch thợc lố khoan
Φ34,5mm do Ẽọ lùng d còn lỈi cho gia cẬng lố nòng lẾ 3,5mm
-Theo tẾi liệu tiếng nga thỨ Ẽờ lệch trừc lố sau khoan cho phÐp lẾ 0,5mm/m, do Ẽọ vợi nòng phÌo 76,2m cọ chiều dẾi khi khoan lẾ 3300mm thỨ lùng d tội thiểu Ẽể kh¾c phừc sai lệch nẾy lẾ 3,3mm.
Nh vậy chồn lùng d cho gia cẬng lố nòng phÌo 76,2mm lẾ 6,2mm tực lẾ lố sau khi khoan ẼỈt kÝch thợc Φ70mm.
Lùng d cho cÌc nguyàn cẬng trung gia ta chồn nh sau :
- KhoÐt thẬ sau khoan : nguyàn cẬng nẾy nhÍm mừc ẼÝch loỈi trử cÌc khuyết tật bề mặt lố sau khoan, kh¾c phừc mờt phần Ẽờ lệch, Ẽờ cong trừc Ẽổng thởi loỈi trử mờt phần lợp kim loỈi bề mặt nhÍm tẨng Ẽờ thấm tẬi khi nhiệt luyện. ỡ nguyàn cẬng nẾy ta chồn lùng d lẾ 2mm
- KhoÐt thẬ sau nhiệt luyện, khoÐt bÌn tinh, khoÐt tinh
CÌc nuyàn cẬng nẾy nhÍm loỈi trử cÌc khuyết tật bề mặt sau nhiệt luyện, kh¾c phừc Ẽờ lệch trừc lố, Ẽờ cong. Sau cÌc nguyàn cẬng nẾy khuyết tật bề mặt, ẼẬ lệch, Ẽờ cong, Ẽùc kh¾c phừc, sai sộ hỨnh dÌng hỨnh hồc lố về cÈ bản Ẽùc loỈi trử.
lùng d chồn nh sau: + Khi khoÐt thẬ: 2,3mm
+ Khi bÌn tinh : 1mm + KhoÐt tinh: 0,5mm - Doa, mẾi khẬn
nhÍm tẨng Ẽờ chÝnh xÌc kÝch thợc, Ẽờ bọng khẨc phừc sai sộ hỨnh dÌng hỨnh hồc sau khoÐt tinh
lùng d:
+ Doa : 0,47mm
+ MẾi khẬn : 0,07mm (tra theo bảng 4-1) [V]