Hiện tại trên thị trƣờng có rất nhiều chủng loại tã giấy trẻ em và ngƣời tiêu dùng tìm thấy chúng ở bất kỳ siêu thị hay cửa hàng nào. Hơn thế nữa, các nhãn hiệu này không ngừng quảng cáo, khuyến mãi với những thông điệp ấn tƣợng nhƣ: Với PAMPER câu khẩu hiệu là: “Khô ráo ấm êm suốt đêm ngon giấc”, độc đáo ấn tƣợng với câu khẩu hiệu của BOBBY: “ Hiểu cả những điều bé yêu chƣa nói”, đơn giản hơn nhƣng dễ thƣơng là BINO: “ Bé sạch bé khỏe cả nhà vui vẻ”… để gây sự chú ý và thu hút sự quan tâm của khách hàng tới sản phẩm của mình. Mặc dù trong những năm qua vấp phải sự cạnh tranh mạnh mẽ từ các đối thủ lớn nhƣ: P & G, Kimberly Clark nhƣng bằng nội lực của mình công ty đã duy trì đƣợc thị phần cao với 24%.
Hình 3.7 Thị phần thị trƣờng tã giấy Việt Nam
Nguồn: Phòng Kinh Doanh
3.4.4 Nhận xét tình hình kinh doanh của công ty trong ba năm qua
35%
22% 12%
7%
24%
P&G Proctor & Gamble KC Kimberly Clark Taisun
Diana KYVY
31
Hình 3.8 Biểu đồ doanh thu và lợi nhuân của ba năm gần nhất
Nguồn: Phòng kế toán
Nhìn vào sơ đồ ta nhận thấy doanh thu của công ty tăng qua ba năm gần đây, năm 2008 doanh thu chỉ tăng khoảng 10 tỷ đồng thì qua đến năm 2009 doanh thu của công ty đã tăng đáng kể khoảng 40 tỷ đồng. Trong khi doanh thu hằng năm của công ty là rất cao nhƣng lợi nhuận thu lại thì không cao nếu so với doanh thu mà công ty đạt đƣợc qua các năm, lý do của vấn đề này đƣợc giải thích bởi hai lý do chính: Thứ nhất, do hầu hết các nguyên vật liệu chính của công ty đều nhập từ nƣớc ngoài về nên giá thành và chi phí vận chuyển cao. Thứ hai, hoạt động kinh doanh bán hàng chƣa hoạt động hiệu quả, chi phí cho bán hàng hàng năm đều cao. Lợi nhuận năm 2008 tăng gần 5 tỷ đồng thì qua năm 2009 lợi nhuận của công ty vẫn tiếp tục tăng nhƣng không duy trì đƣợc nhƣ mức tăng trong năm 2008.
3.5 NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN CỦA CÔNG TY HIỆN NAY
3.5.1 Thuận lợi
Thƣơng hiệu tã giấy BINO đã khẳng định đƣợc vị thế trong lòng ngƣời tiêu dùng Việt Nam. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn hàng Việt Nam chất lƣợng cao bảy năm liên tục kể từ khi thành lập doanh nghiệp đến nay.
Máy móc, trang thiết bị với công nghệ hiện đại hiệu suất sản xuất cao 24/24.
Công ty có đội ngũ cán bộ nhân viên trẻ, năng động, sáng tạo, có tinh thần học hỏi và trình độ chuyên môn cao.
Giá thành sản phẩm tƣơng đối phù hợp với mọi tầng lớp khách hàng.
Hàng hóa của công ty không chỉ bán trong nƣớc mà còn xuất khẩu nƣớc ngoài nhƣ Campuchia, Öc,…
3.5.2 Khó khăn
Công ty gặp nhiều khó khăn trong việc giữ vững đƣợc thị trƣờng do có sự cạnh tranh gay gắt với các công ty đa quốc gia nhƣ: P&G, Kimberly Clark…
0 50000 100000 150000 200000 250000 2007 2008 2009 5996 10885 14881 182418 192860 232635 LỢI NHUẬN DOANH THU
32
Hoạt động quảng cáo, tiếp thị sản phẩm đến với ngƣời tiêu dùng còn ít cũng nhƣ hình ảnh của công ty chƣa đƣợc xây dựng đúng mức.
Hầu hết nguyên vật liệu đƣợc nhập khẩu từ nƣớc ngoài, chƣa tận dụng đƣợc nguồn nguyên vật liệu trong nƣớc nên có ảnh hƣởng rất lớn đến giá thành sản phẩm.
Thị trƣờng xuất khẩu ít đƣợc mở rộng chỉ sản xuất gia công cho các khách hàng lâu năm.
Mặt hàng băng vệ sinh chƣa có thị phần trên thị trƣờng do đây là sản phẩm mới và thị trƣờng băng vệ sinh có rất nhiều sản phẩm cạnh tranh về giá và chất lƣợng.
Đội ngũ nhân sự trong công ty chƣa thực sự tạo thành một guồng máy hoạt động có hiệu quả. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
33
CHƢƠNG 4
HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT KINH DOANH TẠI CHUYỀN KHĂN ƢỚT
4.1 TỔNG QUAN VỀ CHUYỀN KHĂN ƢỚT
4.1.1 Chức năng
Đối với công ty, là thành tố quan trọng trong kế hoạch đa dạng hóa sản phẩm của công ty, giúp công ty cân bằng việc kinh doanh trong những tháng của mùa nắng khi mà doanh thu của các sản phẩm chính của công ty nhƣ: Tã giấy BINO, tã giấy BINBIN, tấm lót HAPPY, tấm lót BINBIN ANGEL… giảm mạnh do nhu cầu của thị trƣờng trong thời gian này là không cao.
Đối với thị trƣờng khăn ƣớt nói chung, không ngừng cải tiến chất lƣợng và mẫu mã để sản xuất ra những sản phẩm khăn ƣớt an toàn, vệ sinh và mẫu mã đa dạng phù hợp với mọi lứa tuổi. Từ đó tạo đƣợc lòng tin và thói quen sử dụng khăn ƣớt trong cộng đồng xã hội ngày càng phát triển, mức sống ngày càng đƣợc nâng cao.
4.1.2 Nhiệm vụ
Trực tiếp quản lý toàn bộ cơ sở vật chất, máy móc thiết bị thuộc dây chuyền sản xuất của xƣởng, bảo quản, điều hành, sử dụng máy móc thiết bị theo đúng tính năng, kỹ thuật đạt năng suất hiệu quả cao.
Tổ chức thục hiện chỉ tiêu kế hoạch sản xuất sản phẩm theo các lệnh sản xuất do công ty giao.
Thực hiện đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị, kỹ thuật sản xuất và chất lƣợng sản phẩm theo quy định của công ty.
Tổ chức thực hiện định mức vật tƣ, nguyên liệu hợp lý, thực hiện tiết kiệm, hạ thấp phế liệu phế phẩm.
Tổ chức quản lý việc xuất nhập, tái nhập và việc sử dụng nguyên vật liệu, vật tƣ sao cho hợp lý và tiết kiệm.
Thực hiện việc thông báo kịp thời cho Phòng Marketing- Kinh doanh, Phòng sản xuất kết quả tiến độ thực hiện các lệnh sản xuất, thống kê sản lƣợng sản phẩm tại xƣởng và báo cáo quyết toán lệnh sản xuất kịp thời, đúng quy định của công ty.
Trực tiếp quản lý, sắp xếp, bố trí, điều hành lực lƣợng lao động đúng khả năng chuyên môn, trình độ tay nghề không ngừng tăng năng suất, hiệu quả công việc, tổ chức đào tạo, kèm cặp tay nghề cho công nhân tại chuyền khăn ƣớt và đề xuất đƣa công nhân lao động đi đào tạo tập trung, trƣờng lớp.
34
Tổ chức quản lý, vận động công nhân lao động thực hiên đầy đủ các nội quy về: Vệ sinh lao động, an toàn lao động, an toàn về phòng cháy chữa cháy, kỹ thuật thao tác vận hành máy móc thiết bị.
4.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ NHÂN SỰ
4.2.1 Cơ cấu tổ chức
Hình 4.1 Sơ đồ tổ chức của chuyền khăn ƣớt
Nguồn: Phòng nhân sự
Hiện nay, đứng đầu và chịu trách nhiệm chính về tất cả các vấn đề là Phó Giám Đốc Nhà Máy, anh Dƣơng Tấn Thanh. Hỗ trợ và có trách nhiệm thực thi, báo cáo lại cho anh Thanh gồm có ba bộ phận: Bộ phận Kỹ Thuật do anh Trần Minh Phụng phụ trách, có nhiệm vụ đảm bảo cho máy móc hoạt động tốt, bảo trì, bảo dƣỡng máy móc, thiết bị định kỳ và phối hợp tốt với các bộ phận Điều Độ, KCS. Bộ phận Điều Độ do chị Võ Thị Phƣơng Thanh phụ trách, có nhiệm vụ lên kế hoạch điều độ sản xuất, ra Lot, theo dõi và đảm bảo tiến độ đúng với kế hoạch, kết Lot, báo cáo kết quả của mỗi Lot lại cho anh Thanh và phối hợp tốt với bộ phận Kỹ Thuật, KCS. Bộ phận KCS do chị Huỳnh Thị Niên phụ trách, có nhiệm vụ kiểm tra chất lƣợng nguyên vật liệu đầu vào, vệ sinh cá nhân và vệ sinh công nghiệp, kiểm soát chất lƣợng bán thành phẩm và thành
Điều Độ Phó Giám Đốc Kỹ Thuật KCS Tổ Trƣởng Chuyền Khăn Ƣớt 1 Miếng Chuyền Khăn Ƣớt Block Tổ Hoàn Thành
35
phẩm đạt chất lƣợng có đạt với chất lƣợng hay không, kiểm tra mẫu test thử trƣớc khi cho sản xuất hàng loạt và phối hợp tốt với các bộ phận Kỹ Thuật, Điều Độ. Tổ Trƣởng có trách nhiệm thực thi các yêu cầu của ba bộ phận nói trên và kiểm soát việc xuất– nhập nguyên vật liệu, nắm bắt tình hình nhân sự, chấm công, hỗ trợ công việc cho công nhân 3 tổ: Tổ hoàn thành, Tổ chuyền khăn ƣớt 1 miếng và Tổ chuyền khăn ƣớt block.
4.2.2 Cơ cấu nhân sự
Chuyền khăn ƣớt có tổng cộng 22 ngƣời, 1 Phó Giám Đốc, 1 nhân viên Kỹ Thuật, 1 nhân viên KCS, 1 nhân viên Điều Độ, 1 Tổ Trƣởng và 17 công nhân đƣợc chia làm 3 tổ. Tổ hoàn thành gồm có 7 ngƣời (trong đó có 2 công nhân Kéo Lụa), Tổ chuyền khăn ƣớt 1 miếng gồm có 4 ngƣời, Tổ chuyền khăn ƣớt block gồm có 6 ngƣời.
Hình 4.2 Trình độ văn hóa của lao động
Nguồn: Phòng nhân sự (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Đa phần trong số đó có trình độ văn hóa tƣơng đối thấp hầu hết công nhân đều mới tốt nghiệp trung học cơ sở và trung học phổ thông. Những nhân viên giữ các chức vụ nhƣ: kỹ thuật, KCS, điều độ… đều tốt nghiệp trung cấp, trình độ cao đẳng là không có. Trong khi, chỉ có 1 ngƣời duy nhất có trình độ đại học là anh Phó Giám Đốc Nhà Máy.
Hình 4.3 Thâm niên làm việc của lao động
4.50% 0% 18.20% 27.30% 40.90% 9.10% Đại học Cao đẳng Trung cấp Trung học phổ thông Trung học cơ sở Tiểu học 13.64% 59.09% 27.27% 6 tháng đến 1 năm 1 năm đến 5 năm 5 năm đến 10 năm
36
Nguồn: Phòng nhân sự
Hầu hết công nhân đã làm việc và gắn bó với chuyền khăn ƣớt trong một thời gian dài. Phần lớn là từ 1 năm đến 5 năm nên họ đã quen với công việc giúp cho các thao tác trở nên nhanh nhẹn và chính xác hơn. Trong quá trình làm việc, nhờ kinh nghiệm làm việc lâu năm mà công nhân hiểu rõ đƣợc công việc, sản phẩm, quy trình sản xuất… mà mình đang làm giúp họ tự kiểm soát và khắc phục các lỗi, các sự cố gặp phải trong quá trình thực hiện.
4.3 CÔNG NGHỆ VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT
4.3.1 Công nghệ sản xuất
Đối với sản phẩm khăn ƣớt một miếng
Công nghệ bán tự động, tất cả nguyên vật liệu thô mua về, qua chuyển sản xuất khăn 1 miếng để thực hiện các công đoạn gấp dọc, tẩm hƣơng, cắt khăn, gói khăn, sau đó ép- cắt 2 đầu bao và lƣng bao.
Thứ tự thự hiện:
1. Vệ sinh và chuyển nguyên vật liệu vào sản xuất. 2. Vệ sinh chuyền máy, hệ thống đƣờng ống, dao cắt. 3. Pha hƣơng.
4. Nạp nguyên vật liệu. 5. Sản xuất khăn1 miếng.
6. Vào decal quoai, decal lƣng, bấm lỗ. 7. Vào Block, cột dây.
8. Đóng thùng. 9. Chất lên ballet.
Đối với sản phẩm khăn ƣớt block
Công nghệ bán tự động, tất cả nguyên vật liệu thô đƣợc đƣa về, qua chuyền sản xuất khăn block để thực hiện các công đoạn xẻ cuộn, gấp khăn, cắt khăn, tẩm hƣơng, xếp block. Qua công đọan thủ công gồm 1 nhân viên sẽ lấy block đƣa sang băng tải chuyền máy đóng gói. Tại chuyền đóng gói, máy sẽ tự đục lỗ màng, dán decal bao, đóng gói block khăn, sau đó hàn kín 2 đầu bao và lƣng bao dính lại.
Thứ tự thực hiện:
1. Vệ sinh và chuyển nguyên vật liệu vào sản xuất. 2. Vệ sinh chuyền máy, hệ thống đƣờng ống, dao cắt. 3. Pha hƣơng.
37 4. Nạp nguyên vật liệu.
5. Sản xuất block khăn.
6. Lấy block khăn từ chuyền cắt gấp sang chuyền đóng gói. 7. Đục lỗ, dán decan bao, đóng gói, ép miệng.
8. Thử bao.
9. Dán nắp lên bao. 10. Đóng thùng. 11. Chất lên pallet.
4.3.2 Máy móc thiết bị
Bảng 4.1 Các máy móc thiết bị ở chuyền khăn ƣớt
STT Nhà cung cấp, công
dụng
Hệ thống điều hành
Giá trị Công suất (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1 Chuangda Sản xuất khăn ƣớt một miếng Mistubitsi 140,000 USD 120 miếng/phút 2 Chuangda
Sản xuất khăn ƣớt Block
Mitsubitsi 200,000 USD 12 gói/phút
3 Chuangda
Sản xuất khăn cuộn
Mitsubitsi 125,000 USD 10 lon/phút
(Nguồn: Phòng kỹ thuật nhà máy)
4.3.3 Quy trình sản xuất
Chuyền khăn ƣớt có 3 dây chuyền sản xuất chính là chuyền khăn ƣớt block, chuyền khăn ƣớt 1 miếng và chuyền khăn cuộn. Dòng di chuyển của sản phẩm trải qua 2 giai đoạn chính: giai đoạn thứ 1 chạy trên máy và giai đoạn thứ 2 gia công thủ công.
38
Chuyền khăn ƣớt Block
Hình 4.4 Quy trình sản xuất khăn block
Nguồn: Phòng kỹ thuật sản xuất nhà máy
Cuộn NW Jumbo Xẻ Cuộn Gấp dọc Tẩm hƣơng Cắt Đếm thành block Cân kiểm tra trọng Bỏ qua đóng gói Gói block khăn lại Dán decan bao Đục lỗ Cuộn màng bao Cắt - ép Thử xì bao Bỏ qua đóng thùng Cuộn decan nắp Nắp nhựa Decan đƣợc dán Hotmelt Dán nắp lên bao bì Đóng vào carton
39
Chuyền khăn ƣớt 1 miếng
Hình 4.5 Quy trình sản xuất khăn một miếng
Nguồn: Phòng kỹ thuật sản xuất nhà máy
Cuộn NW JUMBO Gấp Dọc Tẩm Hƣơng
Cắt Gói Khăn
Ép – Cắt
Bán TP
Vào Decan Bấm lỗ Vào bao block
Cuộn màng PE
40
Chuyền khăn cuộn
Hình 4.6 Quy trình sản xuất khăn cuộn
Nguồn: Phòng kỹ thuật sản xuất nhà máy
4.4 SẢN LƢỢNG SẢN XUẤT CHUYỀN KHĂN ƢỚT NĂM 2009
Trƣớc đây, chuyền khăn ƣớt chỉ có một dây chuyền đó là chuyền khuyên ƣớt block với những dòng sản phẩm nhƣ: Omely 10, Omely 30, Omely 50, Omely 80, Kity, Babilon, Refill, R-Clear, Family, 7 Cool… . Đến tháng 6 năm 2010 chuyền khăn ƣớt 1 miếng đã đƣợc vào vận hành xuất phát từ nhu cầu sử dụng khăn 1 miếng tăng cao từ các nhà hàng, khách sạn, công ty du lịch. Trong năm 2009, chuyền khăn ƣớt đã sản xuất đƣợc 939,588 thành phẩm (1 lon, 1 bao tƣơng đƣơng với 1 thành phẩm), trong đó chi tiết sản lƣợng của từng tháng nhƣ sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
NW Spunlace Xẻ cuộn Quấn cuốn
Lon nhựa Vào cuộn
trong lon Bỏ qua tẩm hƣơng Rót hƣơng Hƣơng liệu Nắp nhựa Bỏ qua
đóng thùng Decan lon Keo dán
Dán decan
Đóng thùng
Màng nhôm
41
Đơn vị tính: Thành phẩm
Hình 4.7 Sản lƣợng sản xuất các tháng trong năm 2009
Nguồn: Bộ phận kế toán kho
Nhìn vào biểu đồ ta thấy đƣợc rằng sản lƣợng sản xuất trong các tháng từ tháng 5 đến tháng 8 đạt ở mức cao hơn so với những tháng trƣớc, sản lƣợng cao nhất là 152,732 trong tháng 7. Điều này hoàn toàn phù hợp với quy luật cung–cầu, vì đây là thời điểm nắng nóng nhất trong năm, nhu cầu về sử dụng khăn ƣớt cao dẫn đến việc các đơn đặt hàng tăng lên nhiều buộc nhà máy phải tăng sản lƣợng sản xuất lên theo.
4.5 BẢO TRÌ MÁY MÓC THIẾT BỊ VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
4.5.1 Bảo trì máy móc thiết bị
Hiện nay, chuyền khăn ƣớt có 4 hệ thống máy móc cần đƣợc bảo trì thƣờng xuyên đó là: Hệ thống lọc nƣớc, máy khăn 1 miếng, máy khăn block và máy khăn cuộn. Tùy theo khối lƣợng, tính chất và mức độ phức tạp mà việc bảo trì hệ thống máy móc đƣợc thực hiện theo hằng ngày, theo hằng tuần và theo hằng tháng. Việc bảo trì đƣợc thực hiện bởi sự phối hợp giữa nhân viên kỹ thuật với các công nhân vân hành máy của các chuyền sản xuất. Đối với chuyền khăn ƣớt 1 miếng, máy khăn cuộn và hệ thống lọc nƣớc việc bảo trì đƣợc thực hiện và chịu trách nhiệm bởi công nhân của chuyền khăn ƣớt 1 miếng, đối với chuyền khăn ƣớt block việc bảo trì đƣơc thực hiện và chịu trách nhiệm bởi công nhân của chuyền khăn ƣớt block. Việc bảo trì máy móc chủ yếu là kiểm tra và vệ sinh máy móc thiết bị, nếu phát hiện có vấn đề sẽ lên kế hoạch sửa chữa. Sau đây là kế hoạch bảo trì của các hệ thống máy móc ở chuyền khăn ƣớt trong 6 tháng cuối năm 2010:
Kế hoạch bảo trì của hệ thống lọc nƣớc.
Kế hoạch bảo trì của chuyền khăn một miếng.
Kế hoạch bảo trì của chuyền khăn cuộn.
Kế hoạch bảo trì của chuyền khăn block. 22,436 69,527 62,700 93,849 118,713129,405 152,732 115,019 60,127 38,832 40,867 35,381 0 20,000 40,000 60,000 80,000 100,000 120,000 140,000 160,000 180,000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
42
Ghi chú: Kế hoạch bảo trì chi tiết đƣợc trình bày ở phần phụ lục.
4.5.2 Vệ sinh công nghiệp
Công tác vệ sinh ở chuyền khăn ƣớt trong thời gian gần đây đặc biệt đƣợc chú trọng.