2.3. HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG
2.3.1. Môi trường không khí
2.3.1.1. Ánh sáng, tiếng ồn và độ rung
Hiện trạng:
Ánh sáng trong công ty chủ yếu là ánh sáng từ nguồn nhân tạo với nhiều hệ thống chiếu sáng: hệ thống chiếu sáng cả xưởng chế biến và hệ thống chiếu sáng từng bộ phận khối văn phòng.
Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động và sự va chạm động cơ của máy móc, thiết bị trong quá trình sản xuất làm ô nhiễm tiếng ồn với cường độ cao và liên tục.
Ngoài ra, các phương tiện vận chuyển, quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu và sản phẩm, hoạt động của nhân viên trong nhà máy cũng gây ra tiếng ồn. Tuy nhiên, cường độ ồn do các nguồn phát này không gây ảnh hưởng nhiều đến nhân viên do chỉ mang tính chất gián đoạn.
SVTH: Dương Phương Duy
GVHD: Lê Bảo Việt 31
Biện pháp quản lý:
Công ty khuyến khích tận dụng ánh sáng tự nhiên để tránh bệnh về mắt, mở tất cả các cửa sổ, cửa kéo để tận dụng ánh sáng tự nhiên. Bảo trì và sửa chữa hệ thống chiếu sáng định kỳ 6 tháng và đột xuất khi phát hiện sự cố hư hỏng.
Nhà máy thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng các máy móc, thiết bị, vì vậy tiếng ồn phát sinh từ quá trình hoạt động của máy móc, thiết bị được giảm thiểu.
Công nhân làm việc tại các phân xưởng được trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết như khẩu trang, găng tay, ủng cao su, nút tai chống ồn…
Khoảng cách khu vực văn phòng và khu vực sản xuất được bố trí đảm bảo chống ồn và ô nhiễm phát sinh do quá trình sản xuất.
Bố trí máy móc trong dây chuyền một cách hợp lý, tránh để các máy gây ồn cũng như hoạt động cùng lúc gây cộng hưởng tiếng ồn làm tăng độ ồn.
Ngoài ra trong các hoạt động như vận chuyển, tháo dỡ… công nhân của nhà máy đã rất cẩn thận và nhẹ nhàng. Qua đó giảm đáng kể tiếng ồn phát sinh.
2.3.1.2. Nhiệt thừa, độ ẩm và gió
Hiện trạng:
Nhiệt phát sinh do quá trình vận hành hệ thống lò hơi, vận hành máy móc trong sản xuất, vận hành máy ép bánh mủ, bàn ủi và các loại máy móc khác. Ngoài ra nhà xưởng làm bằng tôn hấp thụ bức xạ mặt trời sinh nhiệt và có nhiều hệ thống đèn chiếu sáng gây tăng nhiệt độ môi trường làm việc. Việc tập trung cùng lúc lượng lớn công nhân gây tăng nhiệt độ khu vực.
Độ ẩm sinh ra do hoạt động của lò hơi, các khu vực xử lý mủ và công việc vệ sinh nhà máy hàng ngày.
Biện pháp quản lý hiện tại:
Đảm bảo thông thoáng nhà máy, sử dụng vật liệu tôn cách nhiệt, tận dụng thông gió tự nhiên.
Lắp đặt hệ thống quạt thông gió chung và quạt cho từng bộ phận, từng khu vực chế biến, quạt thổi công nghiệp trong nhà máy.
2.3.1.3. Khí thải và bụi
Hiện trạng:
Nguồn gây ô nhiễm không khí chủ yếu từ các nguồn sau:
- Khí thải từ các phương tiện vận chuyển ra vào công ty bao gồm bụi, NOx, SOx, CO, CO2,…
- Khí thải do đốt nhiên liệu phục vụ công đoạn sấy, từ máy phát điện dự phòng.
- Mùi hôi phát sinh từ khu vực các bể lắng mủ để sản xuất mủ cốm, mủ ly tâm, đặc biệt là khu vực sản xuất mủ tạp.
SVTH: Dương Phương Duy
GVHD: Lê Bảo Việt 32
- Tại các khu vực như cống thoát nước, hệ thống xử lý nước thải có thể xảy ra quá trình phân hủy yếm khí làm phát sinh các khí gây mùi khó chịu như H2S, NH3.
Bảng 2.4 Các nguồn phát sinh khí thải tại Công ty CPCS Tây Ninh
STT Hoạt động Các chất ô nhiễm
1 Hoạt động giao thông vận tải
Khí thải bao gồm bụi, COx, SOx, NOx,…
Tiếng ồn phát sinh từ quá trình vận chuyển, bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm.
2 Máy phát điện Khí thải chủ yếu là: CO, SO2, NO2, THC,…
3 Kho chứa nguyên liệu, khu vực sấy
Khí thải chủ yếu là: CO, SO2, NO2, THC,…
Phát sinh mùi hôi từ mủ cao su, nhiệt độ cao.
4 Xưởng sản xuất
Mùi hôi từ quá trình chống đông, hơi NH3.
Mùi từ các mương đánh đông mủ tinh, CH3COOH.
Mùi từ mủ tạp.
5 Hệ thống xử lý nước thải
Mùi hôi từ quá trình phân hủy tự nhiên các chất hữu cơ.
Bùn thải.
6 Hoạt động từ khu văn phòng, nhà nghỉ
Hệ thống điều hòa nhiệt độ phát sinh khí thải.
Chất thải rắn.
7 Sinh hoạt CBCNV Nước thải sinh hoạt.
Rác thải, thức ăn thừa.
Sự phân hủy yếm khí từ các bể tự hoại.
(Nguồn: Phòng kỹ thuật Công Ty CPCS Tây Ninh)
Biện pháp quản lý:
Nhà máy xây dựng cơ sở hạ tầng đầy đủ, đường nội bộ được bê tông hóa, đường được tưới nước thường xuyên để giảm lượng bụi phát sinh khi vận chuyển hàng hóa, nguyên liệu.
Công nhân phải tắt máy dẫn bộ khi vào công ty. Phải gửi xe vào bãi giữ xe không được chạy xe trong khu vực công ty.
Khu vực sản xuất được thiết kế hợp lý đảm bảo thông gió tự nhiên, bố trí quạt ở vị trí thích hợp.
Công nhân làm việc tại các phân xưởng được trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết như khẩu trang, găng tay, ủng cao su, nút tai chống ồn,…
Để khống chế ô nhiễm do mùi hôi tại khu vực xử lý nước thải, công ty đã áp dụng các biện pháp tổng hợp sau đây: quản lý tốt nội vi, thường xuyên vận chuyển rác ra
SVTH: Dương Phương Duy
GVHD: Lê Bảo Việt 33
khỏi song chắn rác, khai thông cống rãnh, vệ sinh quét dọn khu vực xử lý nước thải, vệ sinh máy móc, thiết bị định kỳ,… Các biện pháp này sẽ góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường nói chung và giảm thiểu mùi hôi nói riêng.
Vấn đề còn tồn đọng:
Mùi hôi tại khu xử lý nước thải chưa thể xử lý triệt để. Không có biện pháp đối với mùi hôi tại khu chứa mủ tạp.