CHƯƠNG 1: THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN
1.2. Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án
Tất cả các hạng mục công trình phục vụ sản xuất, kinh doanh cũng như công trình bảo vệ môi trường của Nhà máy đang sử dụng vẫn đang hoạt động tốt và tiếp tục được giữ nguyên sau khi Dự án đi vào hoạt động ổn định.
Bảng 1. 4. Quy mô sử dụng đất khi nâng công suất:
TT Tên hạng mục Đơn vị Hiện tại Nâng công
suất HĐ ổn định
I Lô XN21 m2 45.000,00
1
Diện tích xây dựng nhà xưởng (lô XN21)
m2 13.651,85 Tăng 2.592 16.243,85
2 Đất giao thông (lô
XN21) m2 11.538,24 Tăng 1.656 13.194,24
3 Đất cây xanh và dự
trữ (lô XN21) m2 19.809,91 Giảm 4.248 15.561,91
II Lô XN24 m2 25.000,00
1
Diện tích xây dựng nhà xưởng (lô XN24)
m2 - Tăng 3.960 3.960,00
2 Đất giao thông (lô
XN24) m2 - Tăng 1.407,5 1.407,50
3 Đất cây xanh và dự
trữ (lô XN24) m2 25.000,00 Giảm 5.367,5 19.632,50 Tổng diện tích m2 70.000,00
Khi thực hiện dự án nâng công suất lần này, Chủ dự án xây dựng thêm các công trình như sau:
- Tại lô XN21: xây dựng mới nhà kho (16A) diện tích 2.592 m2 và đường giao thông.
- Tại lô XN24: xây dựng mới các công trình + Nhà xưởng (19) diện tích 3.240 m2;
+ Không gian dẫn cấp về (20) diện tích 530 m2;
+ Bể nước làm lạnh (21) diện tích 100 m2;
+ Trạm biến áp (22) diện tích 79,50 m2;
+ Bể nước ngầm (23) thể tích 700 m3;
+ Phòng bơm (24) diện tích 30 m2;
+ Đường giao thông;
Các hạng mục công trình của dự án cụ thể như sau:
Bảng 1. 5. Quy mô các hạng mục công trình chính TT Tên hạng mục Ký
hiệu Đơn vị Hiện tại Nâng công suất
HĐ ổn định I Các công trình
chính
I.1 Nhà xưởng + VP 1 Nhà xưởng 01 và
VP (2 tầng) m2 3.296 -
2012 2 Nhà xưởng 02 (1
tầng) m2 3.240 -
2012 3 Nhà xưởng 03 (3
tầng) m2 3.240 -
2012 4 Nhà xưởng tráng
thiếc m2 236,56 -
2012 5 Nhà kho XD năm
2012 m2 432 -
6 Nhà kho XD năm 2019
16 m2 2.074 -
7 Nhà xưởng 04 (1 tầng)
19 - 3.240
8 Nhà kho XD năm 2024
16A - 2.592
I.2 Công trình phụ 1 Nhà bảo vệ, kiểm
tra thẻ, thay đồ m2 142,5
2 Nhà ăn ca m2 300
3 Cột cờ, đài phun
nước m2 400
4 Cổng, hàng rào m2 429,63
II Các công trình kỹ thuật
1 Nhà nén khí m2 108,04 2012
2 Nhà WC công m2 85,39
TT Tên hạng mục Ký
hiệu Đơn vị Hiện tại Nâng công suất
HĐ ổn định nhân
3 Nhà để xe công
nhân m2 580
4 Bể nước làm mát m2 9,88
5 Bể dầu làm mát m2 20
6 Bể nước ngầm,
nhà bơm m2 105
7 Trạm điện 01 m2 37,98
8 Trạm điện số 2 m2 128
9 Bãi đỗ xe m2 80
10 Bể nước cứu hỏa
xây ngầm m3 157,5
11 Bể nước cứu hỏa m3 500
12 Bể nước ngầm 03 m2 126
13 Không gian dẫn cấp về
20 m2 - 530
14 Bể nước làm lạnh 21 m3 - 100
15 Trạm biến áp 22 m2 - 79,50
16 Bể nước ngầm 23 m3 - 700
17 Phòng bơm 24 m2 - 30
III Công trình BVMT
1
Kho chứa chất thải phía sau nhà bảo vệ
m2 40
2
Kho chứa chất thải cạnh xưởng tráng thiếc
m2 20
3 Nhà kho để vỏ
thùng m2 182
TT Tên hạng mục Ký
hiệu Đơn vị Hiện tại Nâng công suất
HĐ ổn định
IV
Đất giao thông, cây xanh và đất dự trữ
1 Đất giao thông m2 11.538,24 Tăng 1.656 13.194,24 2 Đất xây xanh và
dự trữ ( lô XN21) m2 19.809,91 Giảm 4.248 15.561,91 3 Đất dự trữ ( lô XN
24) m2 25.000,00 Giảm
5.367,5 19.632,50 1.2.1. Các hạng mục công trình chính
a. Các hạng mục công trình chính đã được xây dựng
- Xưởng sản xuất 01 và nhà văn phòng (xây dựng năm 2012): Xây dựng 2 tầng, diện tích 3.240 m2. Mái nhà xưởng sử dụng mái tôn liên doanh dầy 0,45 mm, lớp cách nhiệt cát tường loại P1, lớp sà gỗ thép, khung thép tiền chế, trần thạch cao 600 x 600. Xung quanh nhà xưởng lắp các quạt gió có kích thước 1m x 1m.
Khu vực sản xuất được bố trí các công đoạn: kéo, bện dây để tạo lõi dây điện và nhà kho nguyên liệu với diện tích như sau:
Bảng 1. 6. Bố trí xưởng 01 và văn phòng
TT Tên hạng mục Diện tích (m2)
1 Khu vực văn phòng 240
2 Phòng thí nghiệm 60
3 Nhà vệ sinh 60
4 Khu vực bện dây 1.520
5 Khu vực lò ủ làm mềm dây 100
6 Khu vực kéo dây 450
7 Khu vực kho 360
8 Khu vực xưởng tạo hạt nhựa 2 tầng 270
9 Hành lang 180
Tổng 3.240
Khu vực bện dây
Khu vực lò ủ làm mềm dây
- Xưởng sản xuất 02 (xây dựng năm 2014): Xây 1 tầng, kết cấu tương tự nhà xưởng 1. Trong nhà xưởng phân thành các khu vực văn phòng 2 tầng (tầng 1 là khu vực phòng thí nghiệm, kiểm tra sản phẩm, tầng 2 là văn phòng làm việc), khu vực sản xuất bọc vỏ PVC, hoàn thiện và khu vực kho thành phẩm.
Khu vực nhà xưởng 2
Khu vực đùn bọc dây thành phẩm Kho thành phẩm
- Xưởng sản xuất 03 (xây dựng năm 2019): Xây 3 tầng, kết cấu tương tự nhà xưởng 1, 2. Tầng 1 chia thành các khu vực như: Khu vực cắt dây, khu vực đóng hộp, khu vực đùn bọc dây điện thành phẩm, khu vực máy bện đồng. Tầng 2 gồm khu vực đùn bọc dây điện thành phẩm, khu vực máy bện đồng. Tầng 3 hiện tại để trống.
1.2.2. Các hạng mục công trình phụ trợ
* Hệ thống giao thông:
- Hệ thống đường nội bộ: Đường giao thông trong nhà máy được thiết kế xây dựng rộng từ 5-10m tùy từng vị trí có cấu tạo nền đất đầm chặt, lớp đất trên cùng dày 30cm, độ chặt theo yêu cầu k = 0,95, E > 360 daN/cm3.
- Giao thông bên ngoài nhà máy: là hệ thống giao thông nội bộ trong KCN.
* Hệ thống cấp điện:
Nguồn điện được lấy từ lưới điện 22KV của KCN thông qua trạm biến áp. Hệ thống điện trong nhà xưởng: Điện vào công trình qua bảng tủ điện tổng MB-1 (380- 220V). Dây dẫn điện dùng vỏ bọc Cu/XLPE/PVC có Aptomat để bảo vệ các thiết bị điện, thiết bị chiếu sáng trong nhà dùng đèn huỳnh quang kết hợp với đèn cao áp 400W. Hệ thống đèn chiếu sáng được tính toán phù hợp với từng khu vực, từng không gian theo yêu cầu sử dụng; công suất chiếu sáng được tính theo TCVN và đảm bảo độ rọi quy định.
Ngoài ra, Công ty có đầu tư 01 máy phát điện dự phòng công suất 1.000 KVA sử dụng trong trường hợp Nhà máy gặp sự cố về điện.
* Hệ thống cấp nước:
Nguồn cấp nước lấy từ trạm cấp nước KCN Đại An. Nước được dẫn về nhà máy qua đường ống ngầm PVC dẫn vào bể chứa ngầm V = 750 m3 (bể được xây ngầm bên ngoài nhà xưởng) phục vụ cho sản xuất, sinh hoạt và PCCC. Từ bể chứa ngầm sẽ được bơm đến các bộ phận sảnc xuất, các khu nhà vệ sinh.
* Hệ thống thông tin liên lạc:
Gồm có: Trung tâm điện thoại, fax, e-mail. Khu vực văn phòng và các bộ phận làm việc có số điện thoại riêng.
1.2.3. Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
* Hệ thống thoát nước thải:
- Nước thải sinh hoạt: Công ty sử dụng các đường ống thu gom, xử lý sơ bộ qua bể tự hoại và ký hợp đồng đấu nối, xử lý nước thải với chủ hạ tầng là Công ty cổ phần Đại An.
- Nước thải khu vực bếp ăn: Sử dụng bể tách mỡ.
- Nước thải sản xuất
+ Đối với dầu làm mát: Bố trí các rãnh thu, bể chứa dầu và tuần hoàn cho sản xuất.
+ Đối với nước làm mát máy móc: Sử dụng hệ thống ống dẫn nước bằng kẽm, bể chứa và sử dụng tuần hoàn.
* Hệ thống thoát nước mưa:
- Thoát nước mưa trên mái: Ống thu nước từ mái là ống nhựa PVC Ф 100.
- Hệ thống thoát nước mặt, nước chảy tràn sân, đường: rãnh xây được đậy bằng tấm đan, kích thước B400 - B600, độ dốc trung bình là 0,3%, độ dài của rãnh là 760m, qua 22 hố ga lắng cặn có kích thước 800x800.
* Công trình xử lý bụi, khí thải:
- Khu vực tráng thiếc: Lắp đặt đường ống thu khí, chụp hút, quạt hút.
- Khu vực xưởng sản xuất: Trang bị quạt hút thông thoáng nhà xưởng
* Các công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn, chất thải nguy hại: Bố trí các thùng chứa, kho chứa và thuê các đơn vị có chức năng thu gom xử lý.
* Các công trình bảo vệ môi trường khác:
- Hệ thống cây xanh:
Công ty trồng cây cảnh xung quanh nhà xưởng và phía trước Nhà máy, tạo một môi trường không gian xanh, sạch, đẹp.
- Hệ thống PCCC: Công ty đã được Phòng Cảnh sát PCCC&CNCH - Công an tỉnh Hải Dương cấp:
+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 88/TD-PCCC (2011) ngày 25/08/2011 + Giấy nghiệm thu PCCC số 41/NT-PCCC ngày 12/01/2012.
+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 119/TD-PCCC (2014) ngày 25/11/2014.
+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 126/TD-PCCC (2019) ngày 24/04/2019.
+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 278/TD-PCCC (2019) ngày 30/09/2019.
+ Giấy nghiệm thu PCCC số 75/NT-PCCC ngày 15/05/2020.
Hệ thống PCCC thiết kế theo các quy định, tiêu chuẩn hiện hành. Cụ thể như sau:
+ Tổng mặt bằng công trình, khoảng cách an toàn PCCC.
+ Bậc chịu lửa công trình; lối và đường thoát nạn.
+ Hệ thống cấp nước chữa cháy.
+ Hệ thống báo cháy tự động.
+ Hệ thống đèn chiếu sáng sự cố và chỉ dẫn thoát nạn.
+ Hệ thống chống sét; phương tiện chữa cháy ban đầu.
+ Hệ thống điện cấp cho PCCC; thông gió, hút khói.
- Hệ thống chống sét:
Lắp đặt hệ thống chống sét chủ động tia tiên đạo, năm 2021 đã đo điện trở ngày 14/07/2021 kết quả R = 0,51 Ω - 2,38.
1.2.3. Hiện trạng hoạt động sản xuất kinh doanh và tình hình công tác bảo vệ môi trường của Dự án trong quá trình hoạt động
1.2.3.1. Hiện trạng hoạt động sản xuất kinh doanh của dự án
Tại thời điểm lập báo cáo ĐTM (tháng 1/2024), hiện trạng hoạt động sản xuất của dự án như sau :
+ Sản xuất, gia công dây và cáp điện các loại, dây cáp thông tin, dây cáp viễn thông: 308.820 km/năm;
+ Sản xuất, gia công các loại dây điện dùng cho ô tô: 218.820 km/năm;
- Số lượng công nhân: 250 người.
- Số lượng ca làm việc: 2 ca/ngày
- Khối lượng chất thải phát sinh giai đoạn hoạt động hiện tại: Theo hóa đơn sử dụng nước của nhà máy:
+ Lượng nước cấp cho hoạt động của nhà máy: 46,3 m³/ngày đêm.
+ Nước thải sinh hoạt: lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh trung bình phát sinh là 21m³/ngày đêm.
+ Khí thải khu vực tráng thiếc: Tổng lưu lượng khí thải phát sinh trung bình 2.500 m³/giờ (lưu lượng đo thực tế tại ống phóng không khí thải tại thời điểm lập báo cáo ĐTM và thời điểm lấy mẫu quan trắc định kỳ).
+ Chất thải rắn công nghiệp thông thường: 7.031 kg/năm, tương đương trung bình 21,3 kg/ngày.
+ Chất thải nguy hại: 877 kg/năm, tương đương 3 kg/ngày.
1.2.3.2. Hiện trạng công tác bảo vệ môi trường của dự án
Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Dự án đã hoàn thành gồm:
- Hệ thống xử lý khí thải: Công ty đã tiến hành đầu tư thiết bị chụp hút đi kèm với lò nung chảy thiếc. Chụp hút có gắn quạt hút để hút hết hơi kim loại do quá trình tạo nhiệt gây bay hơi. Đầu hút của quạt được nối với đường ống trung tâm, trên đường ống trung tâm có các điểm nối với hệ thống chụp hút đặt ngay trên máy nung. Toàn bộ hơi thoát ra được thoát vào đường ống trung tâm qua chụp hút rồi vào quạt hút và đẩy ra ngoài môi trường. Quạt hút: 01 quạt công suất 2.500 m3/h. - Chụp hút (02 chiếc):
1,36 m x 1,06 m; chiều cao 1,5 m. Vật liệu: thép.
- Hệ thống thu gom chất thải:
+ Chất thải rắn sản xuất được chứa tại kho chứa có diện tích 20m2.
+ Chất thải sinh hoạt được chứa trong kho chứa chất thải với diện tích là 20m2. + Kho chứa chất thải nguy hại là có diện tích 10m2.
- Nước thải dự án được xử lý bằng các bể tự hoại trước khi đấu nối vào hệ thống của KCN
- Hệ thống xử lý nước thải:
+ Bể phốt 1: khu vực nhà xưởng 01, 02 thể tích 15m3 + Bể phốt 2: khu xưởng 3 thể tích 32m3
+ Bể phốt 3: khu vực văn phòng thể tích 5m3 + Bể phốt 5: khu vực nhà ăn thể tích 8m3 + Bể phốt 6: khu vực nhà bảo vệ thể tích 5m3 + Bể tách mỡ thể tích 11m3
- Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt, nước mưa: đã hoàn thành, hoạt động bình thường.
Các công trình đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số 43/GXN-STNMT ngày 15/03/2021.
1.2.4. Hiện trạng sử dụng đất khu vực thực hiện dự án và sự phù hợp của khu vực thực hiện Dự án với các quy hoạch liên quan
1.2.4.1. Hiện trạng sử dụng đất khu vực thực hiện Dự án
Công ty thuê đất của KCN Đại An với diện tích 70.000 m2 tại lô XN21 (45.000 m2) và lô XN24 (25.000 m2). Tuy nhiên hoạt động sản xuất hiện tại chủ yếu diễn ra tại lô XN21; lô XN24 để trống. Trong quá trình thực hiện dự án, Công ty đã tiến hành xây dựng các công trình như sau:
Bảng 1. 7. Hiện trạng sử dụng đất của dự án
TT Tên hạng mục Đơn vị Hiện tại Năm xây dựng
1 Diện tích xây dựng (lô XN21) m2 13.651,85 2012-8/2020 2 Đất giao thông (lô XN21) m2 11.538,24 2012-8/2020 3 Đất cây xanh và dự trữ (lô XN21) m2 19.809,91 -
4 Đất dự trữ (lô XN 24) m2 25.000,00 -
Tổng diện tích m2 70.000,00
* Đánh giá quy hoạch mặt bằng tổng thể
Việc quy hoạch mặt bằng của Nhà máy dựa trên vị trí địa lý, hướng gió, hệ thống giao thông trong khu vực, các quy tắc phòng cháy chữa cháy, môi trường cảnh quan và quy trình sản xuất.
Mặt bằng của dự án được thiết kế theo các nguyên tắc sau:
- Đảm bảo tính kết nối từ các nhà máy với các hạng mục công trình phụ trợ khác trong các giai đoạn hoạt động của Dự án.
- Đáp ứng được yêu cầu liên hoàn của quy trình sản xuất - Bố trí hài hòa và phù họp theo hình dạng của khu đất.
- Hệ thống giao thông nội bộ, sân bãi đảm bảo cho việc vận chuyển và bốc dỡ nguyên liệu.
- Các hạng mục công trình phụ như trạm biến áp, bể nước... được bố trí họp lý nhằm phục vụ cho sản xuất và thuận tiện cho xử lý khi gặp sự cố, hạn chế đến mức tối đa những tác động đến hoạt động sản xuất của Nhà máy.
- Ngoài ra bố trí các khoảng cây xanh, thảm cỏ nhằm đáp ứng yêu cầu tạo cảnh quan môi trường xanh, sạch, đẹp.
1.2.4.2. Sự phù hợp của khu vực thực hiện Dự án với các quy hoạch liên quan Địa điểm lựa chọn thực hiện Dự án phù hợp của với đặc điểm kinh tế - xã hội Khu vực do các yếu tố sau:
Dự án được xây dựng tại KCN Đại An đã hoàn thành hạ tầng cơ sở với hệ thống giao thông, hệ thống cấp nước, hệ thống thoát và xử lý nước thải, nước mưa... đồng bộ vì vậy khả năng tiêu thoát nước của khu vực dự án là rất tốt, từ khi đi vào hoạt động đến nay KCN không có hiện tượng ngập úng cục bộ.
Toàn bộ khu đất của KCN là đất công nghiệp, xung quanh khu vực dự án không có hệ động thực vật quý hiếm cần được bảo vệ mà chủ yếu là hệ thực vật là các loại cây trồng như lúa, rau màu và các loại thực vật thuộc nhóm cỏ dại và các cây họ thảo;
các loại động vật tự nhiên có chuột, rắn, chim,... do vậy địa điểm thực hiện dự án không ảnh hưởng đến môi trường tự nhiên khu vực.
Bên cạnh đó khu vực dự án không tiếp giáp với các công trình công cộng cũng như không có các di tích lịch sử, văn hóa cần phải được bảo vệ vì vậy các hoạt động của dự án không tác động trực tiếp đến khu dân cư và các quần thể di tích, văn hóa.
Đối với môi trường hiện trạng khu vực cho thấy chất lượng môi trường không khí khu vực là tương đối tốt.
Đối với môi trường nước thải, KCN Đại An đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải công suất 2.500 m3/ngày đêm, đảm bảo nước thải sau xử lý đạt mức A của QCVN 40:2011/ BTNMT; hiện hệ thống đang hoạt động với công suất đạt khoảng 74% công suất thiết kế.
Hệ thống cây xanh trong KCN hiện nay tương đối tốt với mật độ cây xanh đảm bảo đúng như cam kết, các loại cây xanh trong KCN đều phát triển tốt.