CHƯƠNG 2: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN
3.2. Đánh giá tác động môi trường và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn hoạt động sản xuất
3.2.2. Các công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, xử lý chất thải và biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực trong giai đoạn hoạt động sản xuất
3.2.2.3. Các biện pháp giảm thiểu tác động trong hoạt động sản xuất
a. Giảm thiểu ô nhiễm không khí do phương tiện giao thông Công ty sẽ tiếp tục thực hiện các biện pháp sau:
- Bố trí bãi để xe gần cổng ra vào của Nhà máy. Các xe ra vào đều có nhân viên bảo vệ hướng dẫn chỗ đỗ và chỗ để xe hợp lý.
- Có chế độ điều tiết xe vận tải chở NVL, sản phẩm hợp lý, để tránh hiện tượng tắc nghẽn giao thông tại các tuyến đường trong khu vực. Không để tình trạng nổ máy xe trong khi chờ xếp hàng hóa. Tất cả các xe, máy móc tham gia vận chuyển đều được kiểm tra định kỳ đạt tiêu chuẩn của Cục Đăng kiểm về mức độ an toàn môi trường mới được phép hoạt động.
Ngoài ra, Công ty còn thực hiện các biện pháp:
- Bê tông hóa toàn bộ sân, đường giao thông nội bộ của Nhà máy.
- Hàng ngày nhân viên vệ sinh Công ty có trách nhiệm vệ sinh sạch sẽ sân, đường đi nội bộ,…cắt tỉa, chăm sóc cây cảnh.
- Trồng cây xung quanh khu vực Nhà máy nhằm hạn chế phát tán bụi. Công ty sẽ sử dụng đất cho cây xanh đúng với tỷ lệ theo quy hoạch được duyệt.
b. Giảm thiểu ô nhiễm bụi, khí thải khu vực xưởng sản xuất * Hệ thống quạt hút, chụp hút khu vực tráng thiếc
Để đảm bảo môi trường cho khu vực tráng thiếc, Công ty đã tiến hành đầu tư thiết bị chụp hút đi kèm với lò nung chảy thiếc. Chụp hút có gắn quạt hút để hút hết hơi kim loại do quá trình tạo nhiệt gây bay hơi. Đầu hút của quạt được nối với đường ống trung tâm, trên đường ống trung tâm có các điểm nối với hệ thống chụp hút đặt ngay trên máy nung. Toàn bộ hơi thoát ra được thoát vào đường ống trung tâm qua chụp hút rồi vào quạt hút và đẩy ra ngoài môi trường. Các thiết bị này đều có xuất xứ từ Trung Quốc, Đài Loan.
Thiết bị bao gồm:
- Quạt hút: 01 quạt công suất 2.500 m3/h.
- Chụp hút (02 chiếc): 1,36 m x 1,06 m; chiều cao 1,5 m. Vật liệu: thép.
- Đường ống trung tâm chất liệu PVC D450 dài 2 m.
Ngoài ra, khu vực này còn được lắp đặt 10 quạt thông gió công suất Q = 500 m3/h – 1.000 m3/h. Các quạt này được sản xuất tại Đài Loan.
Một số hình ảnh của thiết bị chụp hút:
* Biện pháp thông thoáng nhà xưởng
- Tại khu vực hoạt động của các máy kéo: Trong quá trình kéo rút dây tạo các cỡ dây có đường kính phù hợp với mỗi sản phẩm phải sử dụng đến dầu để làm mát, giảm nhiệt sinh ra do quá trình ma sát, bôi trơn và làm sạch khuôn kéo. Tuy quá trình bơm dầu tuần hoàn nhưng hệ thống sản xuất hở nên sẽ có một lượng dầu nhỏ sẽ bay hơi vào không khí ảnh hưởng tới sức khỏe công nhân.
Để giảm thiểu những tác động đến môi trường, Công ty đã thực hiện các biện pháp:
+ Bố trí nhà xưởng riêng biệt. Nhà xưởng được thiết kế thông thoáng, chiều cao trung bình là 7 m, cửa sổ pano có kích thước 1,5 m x 3 m. Khu vực máy kéo là 12 cửa.
+ Thực hiện biện pháp thông gió cưỡng bức, sử dụng quạt 5 công nghiệp có công suất 2.500 m3/h để làm thoáng khu vực.
- Tại khu vực tạo hạt nhựa, đùn ép nhựa: Quá trình tạo hạt nhựa và đùn ép nhựa thành dây vỏ bọc cách điện bên ngoài là một chu trình kín không phát sinh mùi nhựa. Tuy nhiên để đảm bảo môi trường làm việc cho công nhân khu vực này cũng được trang bị các thiết bị làm thoáng.
- Các khu vực được bố trí tại các phân xưởng khác. Nhà xưởng được thiết kế thông thoáng, chiều cao trung bình là 7m, cửa sổ pano có kích thước 1,5m x3m.
Khu vực tạo hạt có 3 cửa.
+ Áp dụng biện pháp thông gió tự nhiên, cửa sổ kết hợp với cửa đi
+ Trang bị 2 chiếc quạt cây công nghiệp, công suất 2.500 m3/h để làm thoáng khu vực.
Hệ thống thông gió và quạt hút tại nhà xưởng
Ở vị trí nhà xưởng số 03 lắp đặt hệ thống quạt thông gió tự nhiên và thông gió cưỡng bức như sau:
- Kiểu dáng: Hình vuông 700x700mm - Công suất(KW): 1.1-3Fa/380V - Tốc độ (vòng/phút): 1420 - Lưu lượng gió: 44.500 m3/giờ - Moto kín nước
- Vỏ quạt được chế tạo bằng tôn tráng kẽm - Cánh quạt bằng nhôm hợp kim nhẹ, bền - Số lượng: 12 cái
Quạt thông gió tại xưởng sản xuất * Biện pháp giảm thiểu mùi khu vực bếp ăn
Để giảm thiểu khí CO2 do sử dụng gas và mùi thức ăn trong quá trình đun nấu, Công ty đã cho lắp đặt hệ thống chụp hút và ống xả nhằm hút toàn bộ mùi và khí thải phát sinh ra bên ngoài.Công ty đã đầu tư chụp hút, chụp thu hút toàn bộ khí thải nhà bếp vào thiết bị chụp hút có chiều rộng 0,5m, chiều dài 1,2m. Toàn bộ khí được dẫn qua hệ thống đường ống dẫn khí thoát ra ngoài qua đường ống có chiều dài 1,5m vào môi trường không khí, đảm bảo môi trường trong bếp không bị nhiễm bởi mùi thức ăn trong quá trình chế biến
Thông số kỹ thuật của hệ thống:
- Quạt hút: Q = 2.500 m3/h; số lượng 2 cái.
- Ống thoát khí 1,5m; đường kính 0,2m
Xử lý khí thải nhà ăn
3.2.2.3.2. Công trình, thiết bị giảm thiểu tác động do nước thải a. Xử lý sơ bộ nước thải
Khí thải nhà bếp
Chụp hút ống phóng
không Quạt hút
- Đối với nước thải tại nhà vệ sinh khu vực nhà ăn, xưởng 1,2,3 ở phía Tây Nam công ty: Nước thải sinh hoạt từ các khu vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể phốt sau đó thu gom vào các hố ga, nước thải nhà ăn qua bể tách mỡ để xử lý sơ bộ sau đó được dẫn hố ga cuối ở gần tường rào phía sau nhà ăn và qua hệ thống thu gom của KCN Đại An.
+ Đối với bể tự hoại
Nước thải được đưa vào ngăn thứ nhất của bể, có vai trò làm ngăn lắng - lên men kỵ khí, đồng thời điều hòa lưu lượng và nồng độ chất bẩn trong dòng nước thải.
Nhờ các vách ngăn hướng dòng, ở những ngăn tiếp theo, nước thải chuyển động theo chiều từ dưới lên trên, tiếp xúc với các vi sinh vật kỵ khí trong lớp bùn hình thành ở đáy bể trong điều kiện động, các chất bẩn hữu cơ được các vi sinh vật hấp thụ và chuyển hóa, đồng thời cho phép tách riêng 2 pha (lên men axit và lên men kiềm). Ngăn cuối cùng là ngăn lọc kỵ khí có tác dụng làm sạch triệt để hơn nhờ các vi sinh vật kỵ khí gắn bám trên bề mặt các hạt của vật liệu lọc và ngăn cặn lơ lửng trôi ra theo nước.
Hiệu suất xử lý của bể phốt đạt 65%.
Định kỳ 1 năm/lần hút bùn ra khỏi bể nhưng để lại khoảng 20% để giúp cho việc lên men. Hiệu suất xử lý của bể phốt đạt 65%.
+ Đối với bể tách mỡ Nước thải
nhà bếp Nước thải WC nhà bếp
Nước thải WC xưởng 1,2
Nước thải WC xưởng 3
Nước thải WC bảo vệ
Bể phốt V=15 m3
Bể phốt V=32 m3
Bể phốt V=8 m3
Bể phốt V=5 m3 Bể tách mỡ
V=11 m3
Đường ống thu gom và
Hố ga
Đường ống thu gom
( điểm đấu nối phía Tây Nam, gần nhà ăn) HT thu gom KCN Đại An
HT thu gom KCN Đại An
(điểm đấu nối phía Tây
Bắc,gần cổng)
PVC, L= 498 m,Ф200, i = 0,3%
Nước thải WC văn phòng
Bể phốt V=5 m3
Nguyên lý hoạt động của bể dựa trên nguyên lý mỡ được tách ra khỏi nước nhờ phương pháp tuyển nổi tự nhiên. Do mỡ nhẹ hơn nước nên khi cho nước thải chảy chậm qua bể, mỡ lẫn trong nước sẽ nổi lên phía trên. Thời gian lưu nước trong bể là 15 phút. Thể tích bể tách mỡ V = 11 m3.
Hệ thống thu gom:
- Ống thoát nước thải là loại ống tròn PVC, có chiều dài 498 m;
- Đường kính Ф200, độ dốc 0,3%.
- Tổng số hố ga : 10 hố, kích thước 800 x 800.
- Số lượng bể phốt : 03 bể, tổng thể tích 55 m3.
Tọa độ điểm xả (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105030’, múi chiếu 30):
X(m): 2314556; Y(m): 631961
- Đối với nước thải khu wc khu nhà văn phòng và nhà bảo vệ: Xử lý qua bể phốt sau đó theo đường ống thu gom vào hệ thống thu gom của KCN Đại An qua cửa xả cạnh cổng bảo vệ.
+ Ống thoát nước thải là loại ống tròn PVC, có chiều dài 498 m;
+ Đường kính Ф200, độ dốc 0,3%.
+ Tổng số hố ga : 10 hố, kích thước 800 x 800.
+ Số lượng bể phốt : 02 bể, tổng thể tích 10 m3.
Tọa độ điểm xả (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105030’, múi chiếu 30):
X(m): 2314681; Y(m): 631951.
Công ty không có hệ thống xử lý nước thải tập trung mà kí phụ lục hợp đồng trả phí xử lý nước thải với KCN Đại An theo hợp đồng số 19/HĐXLNT-2013 có thời hạn đến 31/10/2023 và tự động gia hạn 5 năm nếu hai bên không có yêu cầu gì bằng văn bản (Hợp đồng đính kèm tại phụ lục văn bản pháp lý của báo cáo).
b. Biện pháp thu gom đối với dầu làm mát
Sơ đồ thu gom tuần hoàn dầu làm mát
Công ty sử dụng dầu làm mát tại các công đoạn kéo dây. Tần suất bổ sung dầu là kéo 1 tấn đồng thì bổ sung thêm 1kg dầu.
Dầu làm mát từ các vị trí máy kéo được dẫn về bể chứa dầu thông qua hệ thống rãnh làm bằng vật liệu thép có kích thước 300 x300 x 300. Trên hệ thống rãnh này được đậy bằng những tấm thép.
Bể chứa dầu làm mát máy kéo được bố trí ngay sát khu xưởng sản xuất. Thể tích các bể như sau:
Bể chứa dầu làm mát 1 và 2 có thể tích mỗi bể 70m3, kích thước 5*4*3,5m Máy kéo
Dầu thải Rãnh thu
Bể chứa dầu
Bể được xây dựng gạch 20, tường trát xi măng, nền bê tông chống thấm. Bể có mái tôn che nắng mưa. Để tuần hoàn dầu làm mát, Công ty đã bố trí 2 bơm công suất 45m3/h; 25mH2O để bơm lại lượng dầu làm mát cho các máy kéo.
Bể chứa nước và dầu làm mát c. Đối với nước làm mát
Một số công đoạn trong quá trình sản xuất sử dụng nước để làm mát:
- Dây đồng sau khi được ủ sẽ được làm mát bằng nước trong quy trình tạo lõi dây.
- Làm mát hạt sợi nhựa trước khi được cắt thành hạt tại quy trình sản xuất hạt nhựa.
Nước được bơm liên tục đến các vị trí làm mát, trao đổi nhiệt với vật cần làm mát sau đó lại theo đường ống dẫn về bể chứa. Công ty áp dụng nguyên lý làm mát trực tiếp.
Nước
Bể chứa dầu 2 Bể chứa dầu 1
Bể chứa nước Làm mát
máy ủ đồng, kéo dây
Làm mát máy ủ đồng, kéo
dây
Dầu Nước tuần hoàn
Dầu nóng Tấm
giải nhiệt
Tấm giải nhiệt Dầu
nóng Dầu
Ghi chú:
Đường dầu Đường nước
Bể nước
Bể dầu
Loại nước này được công ty sử dụng tuần hoàn và không thải ra ngoài môi trường
Bể chứa nước có thể tích kích thước 84m3 dài x rộng x cao: 6x4x3,5m Hệ thống đường ống dẫn bao gồm:
- Ống dẫn nước vào các máng chứa nước làm mát là loại ống kẽm Ф100. Ống này dẫn nước từ bể chứa nước ngầm phía Đông nhà máy thông qua bơm có Q = 30 m3/h.
- Ống dẫn nước từ các máng làm mát ra bể là loại ống PVC Ф200 vào bể chứa nước làm mát có thể tích thiết kế là 84 m3.
* Các hạng mục công trình của hệ thống:
- Hệ thống bơm ly tâm: 2 bơm công suất 30 m3/h, 25 mH2O - Đường ống kẽm: 184 m, đường kính từ Ф100.
- Đường ống nhựa PVC: 200m, đường kính Ф200.
- Các loại van d. Nước mưa chảy tràn
Nguyên lý của hệ thống thu gom và thoát nước mưa của Công ty được thể hiện như hình dưới đây:
- Thoát nước mưa trên mái: Mái được thiết kế có độ dốc i=3%. Ống thu nước từ mái là ống nhựa PVC Ф 100. Nước mưa được thu xuống rãnh thoát nước mưa có bố trí xung quanh nhà xưởng.
- Hệ thống thoát nước mặt, nước chảy tràn sân, đường: Nước mưa chảy tràn trên toàn bộ khu vực Nhà máy được thu gom rãnh xây được đậy bằng tấm đan, kích
Quy trình sản xuất hạt nhựa, tạo lõi dây
Nước làm mát ống kẽm
dẫn nước
Bể chứa 84 m3 Máng làm mát
Nước mưa trên mái
Nước mưa chảy tràn trên
sân, đường
Ống nhựa PVC D100
Rãnh nước B400 - B600
Hố ga lắng cặn
Vị trí đấu nối
HT thu gom nước mưa
của KCN Đại An
thước B400 - B600, độ dốc trung bình là 0,3%, độ dài của rãnh là 760m, qua 22 hố ga lắng cặn có kích thước 800x800.
Nước mưa của dự án sẽ được thu gom về hai hướng và đấu nối với hệ thống thu gom nước mưa của KCN Đại An tại vị trí tường rào phía Đông Bắc và phía Đông Nam của nhà máy.
Bảng 4.23. Hạng mục công trình thoát nước mưa
TT Hạng mục Thông số kỹ thuật
1 Đường ống thoát nước mái PVC D100, chiều dài 400m 2 Rãnh thu gom nước mưa kích thước B400 - B600, độ dốc
0,3%, chiều dài 910m
3 Hố ga lắng cặn 34 hố ga, kích thước 800x800
Tọa độ vị trí đấu nối:
TT
Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến
trục 105030’, múi chiếu 30 Ghi chú
X (m) Y (m)
1 2314675 2314675 Vị trí phía Đông Nam khu đất - gần cổng chính
2 2314572 631967 Vị trí phía Tây Nam khu đất - gần nhà ăn 3.2.2.3.3. Công trình, thiết bị giảm thiểu tác động do chất thải
a. Chất thải rắn sinh hoạt
Kho chứa tạm khu vực tráng
thiếc
Chất thải sinh hoạt được các công nhân vệ sinh của Công ty thu gom hàng ngày để vào các thùng chứa có nắp đậy. Số lượng người làm công tác thu gom là 2 người.
+ Khu văn phòng: 2 thùng HDPE loại 5-10lít + Khu nhà ăn: 3 thùng HDPE loại 120 lít
+ Khu vực hành lang bên ngoài các xưởng bố trí 4 thùng HDPE loại 50 lít
Khu vực chứa rác thải sinh hoạt có diện tích 30 m2 được bố trí sau tường rào nhà bảo vệ. Rác thải sinh hoạt sau khi tập kết sẽ được đơn vị thu gom đến vận chuyển đi trong ngày.
Tần suất thu gom 1 ngày/lần
Công ty thuê Công ty TNHH MTV Thu Anh thu gom và xử lý. Hợp đồng số 036/TA-WDF ngày 31/12/2020.
(Phụ lục đính kèm phụ lục)
- Định kỳ hút bỏ bùn cặn bể phốt 02 tháng/lần và đưa đi xử lý như chất thải rắn thông thường theo đúng quy định hiện hành.
b. Chất thải rắn công nghiệp thông thường
- Công ty có tổ vệ sinh môi trường với số lượng 02 người chuyên phụ trách quét dọn, thu gom rác thải về kho lưu giữ.
- Tại mỗi khu vực sản xuất được bố trí các thùng chứa chất thải bằng HDPE loại 200l. Tổng số lượng 30 thùng và sử dụng các bao bì đựng nguyên liệu. Các khu vực để chất thải được dán biển báo và được đặt trên palet tránh nước.
- Khu vực chứa sản phẩm lỗi và xử lý được đặt tại khu nhà cạnh nhà bảo vệ có diện tích 10 m2, tại đây, những sản phẩm không đạt và những đoạn dây đồng được thải ra từ quá trình test chất lượng sản phẩm được đưa vào 1 máy cắt và sàng để tách riêng
đồng và nhựa, đồng nhỏ hơn sẽ lọt qua lướt để rơi xuống vào thùng chứa riêng, từ đó thu được phế liệu để bán lại cho các đơn vị thu mua mà không thải ra ngoài.
- Chất thải khác được nhân viên thu gom vào các thùng chứa chất liệu HDPE, dung tích 20 lít/thùng, số lượng 5 thùng và đặt tại khu vực chứa tạm thời tại gần xưởng tráng thiếc, cuối ngày nhân viện vệ sinh sẽ thu gom toàn bộ chất thải vào kho chứa chất thải gần cổng bảo vệ. Khu vực chứa rác thải sản xuất diện tích là 15 m2, nền bê tông, mái lợp tôn, tường tôn, có trang bị các phương tiện PCCC.
Công ty thuê Công ty TNHH MTV Thu Anh thu gom và xử lý. Hợp đồng số 035/TA-WDF ngày 31/12/2020.
Tần suất thu gom 1 lần/tháng.
(Hợp đồng đính kèm phụ lục) c. Chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại được thu gom vào các thùng riêng có dán nhãn tại kho chứa gần cổng bảo vệ có diện tích 15 m2. Kho có biển báo, mái tôn, nền bê tông, có trang bị các phương tiện PCCC.
- Công ty đang ký hợp đồng số 027/21/HĐKT/WON-AS với Công ty cổ phần công nghệ môi trường An Sinh đến chuyên chở và xử lý chất thải nguy hại theo đúng quy định của pháp luật. Tần suất thu gom 3 tháng/lần.
- Có tín hiệu, biển báo, rào cản cần thiết để mọi người nhận biết rõ ràng từ xa, các hướng dẫn hành động bị cấm hay xử lý sự cố được treo ở vị trí phù hợp, dễ quan sát và đọc được.
- Phân lập từng khu vực riêng cho CTNH
- Lập kế hoạch thu gom, lưu giữ và xử lý CTNH phát sinh;...
Công ty đã có sổ chủ nguồn thải chất thải nguy hại, mã số sổ là 30.000320.T, cấp ngày 27/8/2012.
(Hợp đồng thuê thu gom, chứng từ bàn giao chất thải được đính kèm tại phần phụ lục của báo cáo)
Bảng 4.24. Dấu hiệu cảnh báo chất thải nguy hại tại kho chứa
Ý nghĩa Vị trí cảnh báo Loại biển
Cảnh báo về khu vực có chất thải nguy hại
- Tại kho chứa chất thải nguy hại của Công ty
Cảnh báo chung về sự nguy hiểm của chất thải nguy hại
- Tại kho chứa chất thải nguy hại của Công ty
Cảnh báo chất thải là chất lỏng dễ cháy.
- Tại các khu chứa dầu thải.
- Trên thùng chứa dầu thải.
Cảnh báo chất thải là chất rắn dễ cháy.
- Tại khu chứa cặn dầu, mỡ bôi trơn thải, giẻ lau dính dầu
Chất thải nguy hại
Chất lỏng dễ cháy
KHU VỰC CHẤT THẢI NGUY HẠI
CẢNH BÁO
Chất rắn dễ cháy