3.1. ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN THI CÔNG XÂY DỰNG
3.1.2. Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện
3.1.2.2. Các công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
vĐối với bụi từquá trình vận chuyển, bốc dỡ, tập kết vật tư
- Trang bịbảo hộ lao động cho công nhân: khẩu trang, mắt kính khi cần thiết vànón bảo hộnhằm bảo vệcông nhân khỏi các tácđộng tiêu cực của bụi đến da, mắt và đường hô hấp, vật dụng rơi trúng đầu.
- Phủbạt che chắn bềmặt vật tư trên thùng xe đểhạn chế cát, đá rơi rớt dọc đường và bụi phát sinh do gió thổi tung vậttư trên thùng xe.
- Hạn chếtập kết vậttư vào cùng một thời điểm.
- Thường xuyên kiểm tra các phương tiện thi công nhằm đảm bảo các thiết bị, máy móc luônở trong điều kiện tốt nhất vềmặt kỹthuật, điều này sẽgiúp hạn chế được sự phát tán các chất ô nhiễm vào môi trường.
- Ban quản lý bốtrí thời gian vận chuyển vật liệu xây dựng thích hợp, tránh hoạt động vào giờ cao điểm (hoạt động trong khoảng từ6 giờ đến 18 giờ).
- Tướiẩm bềmặt đụn cát vào những ngày nắng gắt, nhiều gió đểhạn chếphát tán bụi vào môi trường xung quanh với tần suất phun 2 giờ/lần.
- Dựng hàng rào vách tôn che chắn xung quanh khu vực thi công để hạn chếphát sinh bụi ra xung quanh gâyảnh hưởng đến môi trường sản xuất hiện hữu và môi trường không khí xung quanh dựán tại Địa điểm 3.
- Hạn chế nâng đổvật tư khi trời đang gió mạnh và chọn góc đểbốc dỡsao cho khi nâng thùng xe, thùng xe có thể ngăn cản hướng thổi của gió nhằm hạn chếphát tán bụi do gió.
Hình 3. 15.Hàng rào vách tôn hiện hữu che chắn xung quanh khu đất trống tại Địa điểm 3.
vGiảm thiểu khí thải từ các phương tiện, máy móc thi công
- Áp dụng các biện pháp thi công phù hợp, cơ giới hóa các thao tác trong quá trình thi công.
- Sửdụng phương tiện được bảo trì, bảo dưỡng định kỳ.
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 382
- Bốtrí cổng phụra vào tại khu vực thi công tập trung tại Địa điểm 3 đểthuận tiện cho các phương tiện vận chuyển vật tư, thiết bịra vào nhằm hạn chế ảnh hưởng đến các hoạt động sản xuất hiện hữu của dựán tại Địa điểm này.
vGiải thiểu khói hàn do hàn, cắt kim loại
- Đối với hoạt động cơ khí, khuyến khích thực hiện ngoài trời đối với những chi tiết hàn, cắt không cố định vịtrí thiết bị để đảm bảo không gian thoáng.
- Yêu cầu công nhân trang bị đầy đủbảo hộ lao động: mắt kính, mặt nạbảo hộ, khẩu trang, giày bảo hộ,…khi thực hiện hàn, cắt.
- Quy định thời gian nghỉgiữa ca cho công nhân. Cụthể, sau 2 giờ hàn được phép nghỉgiải lao 15 phút. Hoặc cho phép công nhân nghỉ ngơi 5 –10 phút sau mỗi mối hàn hoàn thành. Đặc biệt là trong quá trình lắp đặt thiết bị, máy móc.
b. Hoạt động sản xuất hiện hữu b.1. Khí thải từ lò hơi, lò dầu tải nhiệt
Địa điểm 1:
Hiện tại Công tyđầu tư04 hệthống xửlý khí thải đi kèm cho02 l hơi và02 lò dầu tải nhiệt. Khí thải sau xửlý sẽphát thải chung qua 01ống khói.
+ 02 hệthống xửlý khí thải l hơi 15 tấn/h: công suất 18.000 m3/giờ/hệ.
+ 01 hệthống xửlý khí thải lò dầu tải nhiệt công suất 4.000.000 kcal/giờ: công suất 13.000 m3/giờ.
+ 01 hệthống xửlý khí thải lò dầu tải nhiệt công suất 6.000.000 kcal/giờ: công suất 13.000 m3/giờ.
vCông trình thu gom, xửlý
* Sơ đồquy trình công nghệxửlý
Báocáođánhgiátácđộngmôitrường CôngtyTNHHPromaxTextile(ViệtNam)383
` Hình3.16.Sơđồquytrìnhcôngnghệxửlýkhíthảilòhơi,lòdầutảinhiệttạiĐịađiểm1.
Khíthảilhơi15 tấn/h(1)Khíthảilòhơi15 tấn/h(2)Khíthảilòdầutải nhiệt(1) Quạthút1ThiếtbịtraođổinhiệtThiếtbịtraođổinhiệt Quạthút1Quạthút1Thiếtbịtraođổinhiệt CyclonetổhợpCyclonetổhợp TháphấpthụTháphấpthụTháphấpthụ Quạthút2Quạthút2Quạthút2 Ốngkhói
Bểlắng ĐảmbảođạttheoQCVN19:2009/BTNMT,cộtB,Kp =0,8;Kv=1,0
Khíthảilòdầutải nhiệt(2) Quạthút1 Thiếtbịtraođổinhiệt Tháphấpthụ Quạthút2
Bụitro Nướcthảixảđịnhkỳ vềHTXLNTTT
Thugom dướidạng CTRCNTT NướctuầnhoànNướctuầnhoàn Nước cấpNước cấp
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 384
* Thuyết minh quy trình công nghệxửlý:
Bụi và khí thải thoát ra từ l hơi, l dầu tải nhiệt đượcđẩy qua thiết bị trao đổi nhiệt đểlàm giảm nhiệt độdòng khí nhờquạt hút. Thiết bị trao đổi nhiệt dùng hơi nóng b o hòa của l hơi, dùng nhiệt nóng của lò dầu tải nhiệt để gia tăng nhiệt độcho nguồn nước cấp l hơi hoặc dòng không khí cấp vào lò dầu tải nhiệt. Bên cạnh đó, thiết bị trao đổi nhiệt cũng giúp làm giảm nhiệt độcủa khói thải l hơi, l dầu tải nhiệt, giúp cho cacse thiết bịxửlý khói thải phía sau thiết bị trao đổi nhiệt như cyclone, tháp rửa khí, bểlắng tro làm việc hiệu quả.
Dòng khí ra khỏi thiết bị trao đổi nhiệt được dẫn vào thiết bịlọc bụi cyclone theo phương tiếp tuyến với thân trụ (có 1 l hơi, 1 l dầu tải nhiệt không sửdụng thiết bị cyclone). Sau khi đi vào cyclone, không khí chuyển động xoắn ốc bên trong thân trụ.
Dưới tác dụng của lực ly tâm các hạt bụi có khối lượng lớn sẽ bị đẩy văng ra xa và va vào thành thiết bị mất động năng,rơi xuống đáy phễu và được xả vào thùng chứa. Các hạt bụi có khối lượng nhỏ hơn bị đẩy ra gần hơn sẽ bị dội ngược trở lên nhưng vẫn giữ được chuyển động xoắn ốc và thoát ra theo đường ống phía trên đi qua tháp rửa khí.
Việc 1 l hơi và 1 l dầu tải nhiệt không có thiết bị cyclonelà do các l này lắp đặt trước và hệ thống được lắp được đồng bộ không có thiết bị cyclone như 2 l hơi và l dầu tải nhiệt lắp sau này. Tuy nhiên, việc không có thiết bị cyclone không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả lọc bụi của hệ thống xử lý mà chủ yếu làm cho d ng nước sau hấp thụ tại tháp rửa khí nhanh bẩn hơn và phải xả thường xuyên hơn về hệ thống xử lý tập trung và cấp lượng mới tương đương thay vì tuần hoàn liên tục.
TheoTrần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí và xửlý khí thải tập 2, Cơ học vềbụi và phương pháp xửlý bụi, NXB Khoa học và kỹthuật Hà Nội, 2001, cyclon tổhợp có hiệu quả tách bụi từ93 - 95% đối với hạt bụi có kích thước 10 micromet, nhưng hiệu quả giảm c n dưới 80% đối với bụi khoảng 5 micromet trởlên.
Bụi tro thu được từ cyclon được thu gom và xửlý cùng với tro, xỉthan từvận hành l hơi.
Tháp hấp thụ: dòng khí chứa bụi đi từ dưới lên, d ng nước đi từtrên xuống qua hệ thống phân phối kiểu béc phun. Khi dòng khí tiếp xúc với dung dịch hấp thụ nước sẽ xảy ra cơ chếhấp thụ. Các chất khí ô nhiễm được giữlại trong d ng nước, khí sạch thoát lên phía trên và được quạt hút đẩy qua ống khói phát thải vào môi trường không khí xung quanh đảm bảo đạt cột B theo QCVN 19:2009/BTNMT–Quy chuẩn kỹthuật quốc gia vềkhí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, hệsốKp = 0,8; Kv = 1,0. Hai l hơi vàhai lò dầu tải nhiệt sửdụng chung 1ống khói phát thải.
Nước thải từ tháp hấp thụ sẽ theo đường ống dẫn về bể lắng để lắng cặn tro. Nước sau lắng được bơm tuần hoàn về tháp hấp thụ.Định kỳ cuối ngày sẽ bơm xả 1 lần về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý và cấp lượng nước mới để đảm bảo hiệu quả xử lý.Bùn cặn từ bể lắng định kỳ đượcthu gom,xử lý dưới dạng chất thải rắn công nghiệp thông thường.
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 385
a. Hệ thống xử lý khí thải l hơi công suất 15 tấn/giờ số 1.
b. Hệ thống xử lý khí thải l hơi công suất 15 tấn/h số 2.
c. Hệ thống xử lý khí thải l dầu tải nhiệt công suất 4.000.000 kcal/h.
Lò hơi Thiết bị
trao đổi nhiệt Cyclone
tổhợp Tháp hấp
thụ
Lòhơi Thiết bị
trao đổi nhiệt Cyclone
tổhợp Tháphấp
thụ
Lò hơi Thiết bị
trao đổi nhiệt
Tháp hấp thụ
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 386
d. Các tháp hấp thụ và ống khói phát thải chung.
e.Ống khói phát thải chung f.Bể lắng cặntro
Hình 3. 17. Hệthống xửlý khí thải lò hơi, lò dầu tải nhiệt tại Địa điểm 1.
* Thông sốkỹthuật các thiết bịxửlý
Bảng 3. 73. Thông sốkỹthuật các thiết bịxửlý khí thải lò hơi, lò dầu tải nhiệt tại Địa điểm 1
STT Tên thiết bị Thông sốkỹthuật Số lượng
1 Quạt hút 1
- Công suất: 20 Hp
-Lưu lượng: 19.000–22.000 m3/giờ -Điện áp: 380 V/50 Hz
- Kiểu: Quạt ly tâm
02 cái
- Công suất: 30 Hp
-Lưu lượng: 21.000 - 25.000 m3/giờ -Điện áp: 380 V/50 Hz
- Tốc độvòng quay: 1434 rpm - Kiểu: Quạt ly tâm
01 cái Ống khói
Tháphấp Tháp thụ
hấpthụ Tháphấp
thụ
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 387
STT Tên thiết bị Thông sốkỹthuật Số lượng
- Công suất: 50 Hp
-Lưu lượng: 40.000–46.000 m3/giờ -Điện áp: 380 V/50 Hz
- Kiểu: Quạt ly tâm
01 cái
2 Thiết bị trao đổi nhiệt
- Khung thiết bị: Thép hình CT3 - Vỏthiết bị: Thép tấm CT3
-Kích thước: 1,5x1,5x3,2 m 04 bộ
3 Cyclon tổhợp
-Lưu lượng khí thải: 18.000 m3/giờ - Khung thiết bị: Thép hình CT3 - Vỏthiết bị: Thép tấm CT3
-Kích thước: LxBxH: 2,5x2,1x4,7 m
01 bộ
-Lưu lượng khí thải: 13.000 m3/giờ - Khung thiết bị: Thép hình CT3 - Vỏthiết bị: Thép tấm CT3
-Đường kính: LxBxH: 2,0x1,6x3,9 m
01 bộ
4 Tháp hấp thụ
- Vật liệu: Thép SS304
-Kích thước: DxH: 1.800 x 11.000mm
-Lưu lượng: 13.000 m3/h 01 hệ
- Vật liệu: Thép SS304
-Kích thước: DxH: 1.900 x 8.000mm
-Lưu lượng: 13.000 m3/h 01 hệ
- Vật liệu: Thép SS304
-Kích thước: DxH: 2.100 x 11.000mm
-Lưu lượng: 18.000 m3/h 02 hệ
5 Quạt hút 2
- Công suất: 60 Hp -Điện áp: 380 V/50Hz
- Kiểu quạt: Quạt ly tâm 01 cái
- Công suất: 75 Hp -Điện áp: 380V/50Hz
- Kiểu quạt: Quạt ly tâm 01 cái
- Công suất: 100 Hp -Điện áp: 380V/50Hz
- Kiểu quạt: Quạt ly tâm 01 cái
- Công suất: 125 Hp -Điện áp: 380V/50Hz
- Kiểu quạt: Quạt ly tâm 01 cái
6 Bểlắng cặn tro - Kết cấu: BTCT, chống thấm
-Kích thước: L x B x H: 6,0x4,0x3,9 m
- Dung tích: 90 m3 01 cái
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 388
STT Tên thiết bị Thông sốkỹthuật Số lượng
7 Bơm tuần hoàn
- Công suất: 5 Hp
-Điện áp:380V/50Hz 01 cái
- Công suất: 10 Hp
-Điện áp: 380 V/50Hz 01 cái
8 Bơm nước thải - Công suất: 7,5 Hp
-Điện áp: 380 V/50Hz 01 cái
9 Ống khói - Vật liệu: Inox SS304 -Đường kính: D1.500mm
- H = 22 m 01 cái
vĐánh giá hiệu quảxửlý
- Vềcông suất xửlý:Theo tính toán lý thuyết, lưu lượng khí thải của l hơilà 10.428 m3/h(lượng khí thảiở điều kiện chuẩn), lò dầu tải nhiệt là 3.438–5.156 m3/h khi hoạt động tối đacông suất.Do đó, với công suất thiết kếcủa hệthống xửlýđối với l hơi là 18.000 m3/giờ và lò dầu tải nhiệt là 13.000 m3/giờ hoàn toàn đảm bảo khả năng tiếp nhận xửlý.
Theo kết quảquan trắc, lưu lượng đo đạc tạiống khói phát thải chung dưới 20.000 m3/giờlà vì trong thời gian qua, cơ sở thường xuyên chỉhoạt động 2 lò, nhiều nhất là 3 lò. Bên cạnh đó, vì lý do an toàn, công suất vận hành các l hơi và l dầu tải nhiệt không quá 80% công suất nên lượng khí thải phát sinh càng ít hơn tính toán.
- Vềhiệu quảxửlý: Theo kết quảquan trắc khí thải l hơi, l dầu tải nhiệt định kỳ của Công ty tại Địa điểm 1 cho thấy, các chỉtiêu bụi, CO, SO2, NOx đều thấp hơn giới hạn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT, cột B theoBảng 2.16.
Địa điểm 2:
Địa điểm 2 của dự án đầu tư một l hơi công suất 6 tấn/giờ và đ lắp đặt một hệ thống xửlý khí thải đi kèm có công suất 8.000 m3/giờ.
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 389
Hình 3. 18. Sơ đồcông nghệhệthống xửlý khí thải lò hơi công suất 6 tấn/h tại Địa điểm 2.
* Thuyết minh quy trình công nghệxửlý
Bụi và khí thải thoát ra từ l hơi được dẫn vào thiết bịlọc bụi cyclonetheo phương tiếp tuyến với thân trụ. Sau khi đi vào cyclone, không khí chuyển động xoắn ốc bên trong thân trụ. Dưới tác dụng của lực ly tâm các hạt bụi có khối lượng lớn sẽ bị đẩy văng ra xa và va vào thành thiết bị mất động năng,rơi xuống đáy phễu và được xả vào thùng chứa. Các hạt bụi có khối lượng nhỏ hơn bị đẩy ra gần hơn sẽ bị dội ngược trở lên nhưng vẫn giữ được chuyển động xoắn ốc và thoát ra theo đường ống phía trên đi qua tháp hấp thụ.
TheoTrần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí và xửlý khí thải tập 2, Cơ học vềbụi và phương pháp xửlý bụi, NXB Khoa học và kỹthuật Hà Nội, 2001, cyclone tổhợp có hiệu quả tách bụi từ93 - 95% đối với hạt bụi có kích thước 10 micromet, nhưng hiệu quả giảm c n dưới 80% đối với bụi khoảng 5,0 micromet trởlên.
Bụi tro thu được từcycloneđược thu gom và xửlý cùng với tro, xỉthan từquá trình vận hành l hơi.
Tại tháp hấp thụ, d ng khí chứa bụi đi từ dưới lên, d ng nước đi từtrên xuống qua hệthống phân phối kiểu béc phun. Khi dòng khí tiếp xúc với dung dịch hấp thụ nước sẽ xảy ra cơ chếhấp thụ. Các chất khí ô nhiễm được giữlại trong d ng nước, khí sạch thoát
Thiết bị trao đổi nhiệt Cyclone tổhợp
Tháp hấp thụ
Quạt hút 2
Ống khói
Bểlắng cặn tro Nước tuần hoàn
Khí thải đảm đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B
Cặn lắng bàn giao cho đơn vịcó chức năng xửlý
Thu gom nước thải và dẫn về HTXLNT tập trung đểxửlý Thu gom dưới dạng
CTRCNTT Bụi tro
Nướccấp
Quạt hút 1 Khí thải l hơi
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 390
lên phía trên và được quạt hút đẩy qua ống khói phát thải vào môi trường không khí xung quanh đảm bảo đạt cột B theo QCVN 19:2009/BTNMT–Quy chuẩn kỹthuật quốc gia vềkhí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, hệsốKp = 0,8; Kv = 1,0.
Nước thải từ tháp hấp thụ sẽ theo đường ống dẫn về bể lắng để lắng cặn tro. Nước sau lắng được bơm tuần hoàn về tháp hấp thụ.Định kỳ cuối ngày sẽ bơm xả 1 lần về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý. Bùn cặn từ bể lắng định kỳ đượcthu gom,xử lýdưới dạng chất thải rắn công nghiệp thông thường.
a. Thiết bị trao đổi nhiệt và cyclone tổhợp
c. Bểlắng tro bụi b. Tháp hấp thụvàống khói phát thải Hình 3. 19. Hệthống xửlý khí thải lò hơi công suất 6 tấn/h tại Địa điểm 2.
vĐánh giá hiệu quảxửlý
* Thông sốkỹthuật các thiết bịxửlý
Bảng 3. 74. Thông sốkỹthuật các thiết bịxửlý khí thải lò hơi tại Địa điểm 2
STT Tên thiết bị Thông sốkỹthuật Số lượng
1 Quạt hút 1
- Công suất: 15 Hp
-Lưu lượng: 14.350–16.500 m3/giờ -Điện áp: 380 V/50 Hz
- Kiểu: Quạt ly tâm
01 cái
2 Thiết bị trao đổi nhiệt
- Khung thiết bị: Thép hình CT3 - Vỏthiết bị: Thép tấm CT3
-Kích thước: 1,5x0,7x2,95 m 01 bộ 3 Cyclon tổhợp -Lưu lượng khí thải: 8.000 m3/giờ
- Khung thiết bị: Thép hình CT3 01 bộ
Báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty TNHH Promax Textile (Việt Nam) 391
STT Tên thiết bị Thông sốkỹthuật Số lượng
- Vỏthiết bị: Thép tấm CT3
-Kích thước: LxBxH: 1,6x1,2x3,6 m 4 Tháp hấp thụ - Vật liệu: Thép SS304
-Kích thước: DxH: 1.400 x 6,500 mm
-Lưu lượng: 8.000 m3/h 01 hệ
5 Quạt hút 2 - Công suất: 50 Hp
-Điện áp: 380 V/50Hz
- Kiểu quạt: Quạt ly tâm 01 cái
6 Bểlắng cặn tro - Kết cấu: BTCT, chống thấm
-Kích thước: L x B x H: 7,2x2,1x2,6 m
- Dung tích: 39 m3 01 cái
7 Bơm tuần hoàn - Công suất: 7,5 Hp
-Điện áp:380V/50Hz 01 cái
8 Bơm nước thải - Công suất: 7,5 Hp
-Điện áp: 380 V/50Hz 01 cái
9 Ống khói - Vật liệu: Inox SS304 -Đường kính: D700 mm
- H = 18 m 01 cái
vĐánh giá hiệu quảxửlý
- Về công suất xử lý: Theo tính toán lý thuyết, lưu lượng khí thải của l hơi vào khoảng 3.640 m3/h khi hoạt động tối đacông suất. Như vậy, với công suất thiết kếcủa hệthống đối với l hơi là 8.000 m3/giờ hoàn toàn đảm bảo khả năng tiếp nhận xửlý.
- Vềhiệu quảxửlý: Theo kết quảquan trắc khí thải l hơi định kỳcủa Công ty tại Địa điểm 2 trong năm 2022 –2023 cho thấy, các chỉtiêu bụi, CO, SO2, NOx đều thấp hơn giới hạn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT, cột B theoBảng 2.16.
Địa điểm 3
vCông trình thu gom, xửlý
* Sơ đồquy trình công nghệxửlý
Địa điểm 3 có tổng cộng 2 l hơi và 2 l dầu tải nhiệt. Khí thải phát sinh được thu gom, xửlý bởi 4 hệthống xửlý khí thải đi kèm và phát thải qua 2ống khói. Trong đó, 02 l hơi sẽphát thải chung mộtống khói, 02 lò nhiệt sẽphát thải chung 01ống khói.
Sơ đồquy trình công nghệxử lý như sau:
Báocáođánhgiátácđộngmôitrường CôngtyTNHHPromaxTextile(ViệtNam)392
` Hình3.20.Sơđồquytrìnhcôngnghệxửlýkhíthảilòhơi,lòdầutảinhiệttạiĐịađiểm3.
Khíthảilhơi15 tấn/h(1)Khíthảilòdầutải nhiệt(1)Khíthảilhơi15tấn/h (2) Quạthút1Quạthút1Quạthút1 ThiếtbịtraođổinhiệtThiếtbịtraođổinhiệtThiếtbịtraođổinhiệt CyclontổhợpCyclontổhợp TháphấpthụTháphấpthụTháphấpthụ Quạthút2Quạthút2Quạthút2 Ốngkhói2
Bểlắng ĐảmbảođạttheoQCVN19:2009/BTNMT,cộtB
Khíthảilòdầutải nhiệt(2) Quạthút1 Thiếtbịtraođổinhiệt Tháphấpthụ Quạthút2
Bụitro Nướcthảixảđịnhkỳ vềHTXLNTTT
Thugom dướidạng CTRCNTT NướctuầnhoànNướctuầnhoàn
CyclontổhợpCyclontổhợp Ốngkhói1 18.000m3 /h13.000m3 /h18.000m3 /h13.000m3 /h
36.000m3 /h26.000m3 /h Nước cấpNước cấp